增产节约 保证质量 提高产量

增产节约保证质量提高产量

为了能够确保产品质量，提高产量，做好增产节约工作，厂办做出如下规定：

1、计划科要做到样板标准精确，工艺全面、易懂。每个订单要及时跟踪、了解，从面料质量到成衣包装中间每个细节都要做到万无一失。

2、由部门主管和相关人员负责，从主辅料入库到裁片，首先检验主辅料数量和质量，确定单件耗料。出现质量问题要及时发现，及时上报。

3、缝纫车间要按照计划科的单耗标准对班组和工人进行要求和考核。每个订单结束以后由库房上报主辅料的消耗情况，如果出现超出计划的，由部门主管做出总结并写出分析报告，报公司留档。超出计划单耗，出现浪费现象的，由主管或责任人承担相关费用。

4、从裁片到成衣出库，中间各环节的手续一定要健全清楚。裁片到缝纫到成衣转后整，都要有负责人复写签字确认。最后走货数量+库存=裁片数量，如有不符，由后整主管汇报公司。

5、缝纫车间从领片到出成衣，要尽量缩短中间流程时间，尽快出成衣，中间周转的半成品不能超过计划日产量的2.5—3倍。

6、各部门的质量控制与监督;

（1）由技术科负责初期的样板追踪复查和工艺要求，负责中期和尾期抽查各工序及后整车间的质量情况，保证每个订单抽查3次以上，并做书面报告，由各部门主管签字，并报公司。必要的时候要对出现的问题做好书面总结和分析报告。

（2）质量负责人直属公司领导，负责抽验缝纫车间成品半成品的质量工作，初期必须在缝纫顺活的16小时以内，并填写书面报告。以后随时抽查各线的质量情况包括裁剪裁片，由主管签字后上报公司存档，质量主管要保证检验报告的真实性。一款订单结束以后，缝纫车间主管要协同线长对出现的问题做好书面总结和分析报告。

（3）缝纫车间转到后整车间的成衣，出现回修或漏检的，做好记录和交接手续，质检部门及缝纫车间应该积极主动的及时把问题活回修交后整。保证按时包装发货

（4）包装车间要确保包装好的成衣几点相符：成衣、洗标、吊牌、袋贴、箱贴都相符。（5）技术科抽验和质量主管抽查，只负责查检，出现的问题和经济损失仍然问题部门主管负责。检验合格后转包装车间的成衣出现漏检的质量问题，由质检部门负责。

（6）各工序负责人要随时指导员工的操作技术和检查质量情况，随时随地做好自产自检的工作。

（7）质量工作是一项常抓不懈的工作，在做好其他工作的同时，各部门应该多抽时间来关心我们的产品质量，不断提高管理人员和工人的质量意识。

7、各部门主管要积极响应公司号召，随时指导和带领员工学习新的技术，不断提高员工的技术素质，开展增产节约比赛，充分发挥每个员工的光和热，提高本部门的工作效益。

8、全体总动员，积极落实增产节约，所有主辅料能省则省，杜绝浪费。各种辅料要按照工艺要求专款专用，不能乱用或混用，出现问题由主管责任人负责。所有零配件和工具领用，都要有主管签字方可出库。允许退库的工具，出库后不及时退库的，保管员必须开出通知单上报财务，在领料人的工资中按照原价扣除。

9、所有后勤人员随时都要做好一线职工的服务工作，一些简单的力所能及的小活，原则上不安排一线工人来做，尤其是各部门主管要掌握好。

10、各负责人认真做好自己的本职工作，完成厂领导交给的每项工作。

如因为工作调动或其他原因离开岗位之前，本规定文件要与接管人员当面交接并提醒接管人员认真阅读。