英格索兰螺杆空压机M200--Compressor

冷却水管安装要求
• 安装的进排水管的直径必须大于 2". • 进排水压差应小于1Bar. • 工作压力2.5-4Bar
水冷 - 串联流动 ( 最高至 32 deg C)
后冷
油冷
滤网
INLET 进
OUTLET 出
水冷 - 并联流动 (高于32 deg C)
AFTERCOOLER 后冷却器
OILCOOLER 油冷却器
M200 - 250kW 当在正常操作温度下运行时，正常的油位是在油标的中部和下部之间
第三大系统
气路 / 调节系统
气路
最小压力阀
• • • • (MPV) 设置为在4.0 Bar时开启 防止分离器受低压冲击，保持其压力 有助于分离系统 阻止管网压力在机组卸载或停机时进入冷 却系统
MPV
气路
STRAINER 滤 网
INLET OUTLET
温控阀 (AMOT)
作用：控制压缩机的最低喷油温度
温控阀芯设定温度：65ưC
THERMO VALVE (温控阀)
温控阀 (AMOT)
B C
COOLER 油冷却器
BYPASS 旁 通
A
AIREND 主 机
温控阀 (AMOT)
旁通 B C 冷却器
冷却回路
• 冷却 - 带走80%的压缩机热量 • 润滑转子和轴承 • 密封转子，提高压缩机效率。
冷却回路
• • • • • 使用超冷 8000 小时寿命 合成聚酯乙二醇 不会产生沉淀 降低含油量 - 5ppm
冷却回路
• 超冷特殊的导热性
超冷 矿物油 =1 =0.85
冷却回路
Airend Delta T
微油螺杆压缩机常见故障排除指南
• 机组排气压力过高
· 进气阀故障； · 液压缸故障； · 负载电磁阀(1SV)故障； · 压力设置太高； · 压力传感器故障(Intellisys控制机组)； · 压力表故障(继电器控制机组)； · 压力开关故障(继电器控制机组)。
微油螺杆压缩机常见故障排除指南
• 机组电流大
目前的产品 M200 - 250kW MPV
最小压力阀
弹簧 - 4.0 BAR 阀体
小弹簧
输出
活塞
INLET
最小压力阀
弹簧 - 4.0 BAR
弹簧垫圈
输出
进气
起动/加载
ON-LOAD 加 载
OFF-LOAD 卸 载
停机 - 无空气压力
气路
后冷:
• 冷却离开机组的压缩空气 • 使得多达70% 的水含量至冷凝析出
A
主机
冷却回路
油滤:
• • • • 5 微米等级 保护主机轴承 保持系统干净 在外壳上可安装 压差 开关
FILTERS
过滤器
1微米究竟有多大 ?
头发发丝
0.0889mm
微米
0.001mm
0.001” 0.0254mm
冷却回路
油滤:
• 在过滤器内部，有一个压差旁通阀 • 开启压力为1.5 Bar • 当压差大于1.Bar时，旁通阀打开，部分油旁通过油过 滤器，以保证主机有足够的油量，此时仪表板上的显 示屏每隔30秒会自动显示一次警告信号 • 更换周期：最多2000小时
微油螺杆压缩机常见故障排除指南
• 故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大
· 冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察 ，此时油位应不高于一半； · 回油管堵塞； · 回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要 求； · 机组运行时排气压力太低； · 油分离芯破裂； · 分离筒体内部隔板损坏； · 机组有漏油现象； · 冷却剂变质或超期使用
该系统要求:
• • • • 将压缩空气从润滑油中分离出来 确保润滑油留在系统中 降低用户空气管道中的含油量 典型的 3 / 5ppm
次分离
初分离
SCAVENGE
0.5 MICRON OUTER LAYER
25 MICRON INNER LAYER
3mm
1.0 BAR
MAX DELTA “P” 最大的压差
主动齿轮
AIREND & MOTOR ASSEMBLY 主油封
齿轮箱 (D-FLANGE)
AIRENDS
阳转子
阴转子
齿轮箱透气孔
密封/排废气
腔 层封
Inlet
排废气
第二大系统
冷却 / 分离系统
冷却回路
• • • • LAT = 极限环境温度 老机型 : 38 º C (46 º C 选项) 智能型 : 标准46 º Cº 在极限环境温度下，主机排气温度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ为 102º C
微油螺杆压缩机常见故障排除指南
• 机组压力低 · 实际用气量大于机组输出气量； · 放气阀故障(加载时无法关闭)； · 进气阀故障； · 液压缸故障； · 负载电磁阀(1SV)故障 · 最小压力阀卡死； · 用户管网有泄漏； · 压力设置太低； · 压力传感器故障(Intellisys控制机组)； · 压力表故障(继电器控制机组)； · 压力开关故障(继电器控制机组)； · 压力传感器或压力表输入软管漏气；
冷却回路
断油电磁阀 (5SV):
• 常闭电磁阀. • 阻止冷却油在机组停机时进入主机 • 采用活塞式
COOLANT STOP V/V
断油电磁 阀
CHECK V/V
止逆阀
冷却回路
止逆阀
• 防止反转以及停机时冷却油进入主机 • 使用单板
冷却回路
主机排气止逆阀
SEPARATOR
分离器
油分离系统
· 电压太低； · 接线松动； · 机组压力超过额定压力； · 油分离芯堵塞； · 接触器故障； · 主机故障； · 主电机故障；
微油螺杆压缩机常见故障排除指南
• 机组无法启动
· 熔断丝坏； · 温度开关坏； · 接线松开； · 主电机热继电器动作； · 风扇电机热继电器动作； · 变压器坏； · Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)； · 故障未消除(Intellisys控制机组)； · Intellisys控制器故障。
2CTT
3APT 2ATT HAT-1 DCV SUMP
4APT 4ATT
DISCH
MS
SSR M200-250kW SINGLE STAGE AIRFLOW, COOLANT & REGULATION SCHEMATIC
COOLANT COOLER
第一大系统
主机/电机系统
AIREND & MOTOR 安装
AIREND & MOTOR ASSEMBLY
MOTOR 电 机
AIREND 主 机
AIREND & MOTOR ASSEMBLY 阳转子
阴转子
AIREND & MOTOR ASSEMBLY 前轴承 (PARALLEL ROLLER)
后轴承 (TAPER ROLLER)
AIREND & MOTOR ASSEMBLY 从动齿轮
进油温度探头 排气温度探头
COMPRESSOR SYSTEMS
AIREND
主
机
MOTOR
电
机
SEPARATOR TANK (SUMP)
分离器筒体
ULTRACOOLANT
超级冷却剂
STARTER
起
动
COOLER
油冷却器
冷却器形式
•串流翅片管壳式冷却器 •最高环境温度38ưC •标准进水温度为32ưC，温升约20ưC
微油螺杆压缩机常见故障排除指南
• 风扇电机过载
· 风扇变形； · 风扇电机故障； · 风扇电机热继电器故障(老化)； · 接线松动； · 冷却器堵塞； · 排风阻力大。
微油螺杆压缩机常见故障排除指南
• 机组启动时电流大或跳闸
· 用户空气开关问题； · 输入电压太低； · 星-三角转换间隔时间太短(应为10 ~ 12 秒)； · 液压缸故障(没有复位)； · 进气阀故障(开启度太大或卡死)； · 接线松动； · 主机故障； · 主电机故障； · 1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。
SSR M200
机组培训
系统
任何螺杆式空压机都可以分解成以下几个系统: • • • • 主机 / 电机系统 冷却 / 分离系统 气路 / 调节系统 控制 / 电气系统
空气，冷却和调节系统
1DPS 5 SV TCV 3SV CF
AF MPV
1AVPT
BFV
FLEX AFTERCOOLER
SSO
1st STAGE
冷却水流量要求
进水温度 ȼ10ưC 10 ~21ưC 21~32ưC 流量 8 T/H 10.5 T/H 15.4 T/H
冷却水质的要求
• • • • • PH=6 ㉾ 8 有机杂质<=50 mg/L 硬度<=10 度 CaCO3<100 mg/L Langelier饱和指数= ㉾ 0.5‫ث‬ 1‫ث‬
4 APT - 压力传感点
空滤器
BLOWDOWN V/V(放气阀)
微油螺杆压缩机常见故障排除指南
• 1、故障现象:机组排气温度高(超过100 °C) · 机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超 过一半)； · 油冷却器脏； · 油过滤器芯堵塞； · 温控阀故障(元件坏)； · 断油电磁阀未得电或线圈损坏； · 断油电磁阀膜片破裂或老化； · 风扇电机故障； · 冷却风扇损坏； · 排风管道不畅通或排风阻力(背压)大； · 环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C)； · 温度传感器故障(Intellisys控制机组)； · 压力表是否故障(继电器控制机组)。