巷道掘进工艺
大断面巷道快速掘进施工工艺
大断面巷道快速掘进施工工艺发布时间：2021-10-09T08:43:08.236Z 来源：《工程建设标准化》2021年14期作者：刘钢[导读] 针对大断面岩巷掘进影响效率进行了原因分析和合理配套施工机械的重要作用，刘钢山东新巨龙能源有限责任公司 274918摘要：针对大断面岩巷掘进影响效率进行了原因分析和合理配套施工机械的重要作用，提出一些提高掘进效率的技术措施等。
关键词：煤矿掘进；大断面巷道；快速施工技术引言：煤矿大断面岩石巷道的掘进效率一般都比较低，炮眼的利用率也低，特别是随着软岩巷道的开采深度的不断增加，其矿山压力也随之再加大，而围岩的条件也随时在变化。
为此，这就加大了掘进的难度和技术要求。
运用中深孔掏槽控制爆破，通过合理的中深孔爆破技术和优化支护设计，以改进掘进生产工艺，可以实现大断面岩石巷道的优质快速掘进。
综合采用岩巷掘进设备一体化技术，并利用专业、先进的配套设备可大大提高掘进效率和稳定性。
1.影响掘进效率的主要因素分析1）机械设备和技术问题。
设备选择是决定掘进速度的一个重要因素。
传统钻爆法掘进，其设备功率小、钻速低，使得掘进效率也非常低。
对大断面掘进，运用盾构机或TBM掘进机等设备，可将钻岩、掘进、支护等功能集于一体，并可通过计算机技术、信息技术和遥感技术实现设备的制导与监控，其工作效率能成倍提高了；运用配套设备机械化作业，也可以提高掘进速度；通过合理选择锚杆，提高锚固质量、选择湿喷工艺提高喷浆效果等技术，也能提高掘进作业的效率和安全性。
2）施工队伍的问题。
配备合理的施工队伍，并对相关操作人员的技术、生产积极性和安全意识进行培训，对掘进效率的提高很关键。
对工人进行严格的工艺技术培训，使其全面掌握操作技巧，明确安全规范的落实很重要。
在施工中，工种齐全、分工明确、配合密切、衔接连贯，比较能发挥各种先进设备的性能优势，对提高掘进速度有很大促进。
掘进中管理者应首先熟悉掌握生产工艺流程，具备多专业的技能，及时完善改进安全规程和生产工艺及掘进方法或支护设计中不合理的部分，并要认真贯彻组织制度和劳动制度，加强对作业现场的管理。
井巷掘进的主要施工方法（三篇）
井巷掘进的主要施工方法根据施工方法及地层赋存条件的不同，井巷（井筒或巷道）施工分为普通凿井法与特殊凿井法。
普通凿井法是在稳定或含水较少的地层中采用钻眼爆破或其他常规手段凿井的方法。
特殊凿井法是在不稳定或含水量很大的地层中，采用非钻爆法的特殊技术与工艺的凿井方法，通常采用的有冻结法凿井、钻井法凿井、注浆凿井法凿井。
1．普通凿井法普通凿井法一般采用钻眼爆破的方法。
在岩体上钻凿一定直径、一定深度及数量的炮眼，并在炮眼中装人炸药，靠炸药爆炸的力量破碎岩体，从而达到井巷掘进的目的。
它的优点是操作简单、易于掌握、设备简单、安全可靠，可以根据要求，在岩体中钻爆出不同形状、不同深度的井筒或巷道。
根据炮眼深度与直径的不同，我国煤矿将钻眼爆破法分为浅孔爆破法、中深孔爆破法和深孔爆破法。
炮眼直径小于50～、深度小于2m 时称为浅孔爆破，多用于井巷工程；炮眼直径小于50～、深度2-4m称为中深孔爆破，多用于井筒及大断面硐室掘进；炮眼直径大于50～、深度大于5m则称为深孔爆破，主要用于立井井筒及溜煤眼、大断面硐室以及露天开采的台阶爆破。
2.特殊凿井法特殊凿井法是当井筒穿过不稳定含水地层时，用普通凿井法无法通过时采用的特殊施工方法，主要有冻结法、钻井法、注浆法。
井巷掘进的主要施工方法（二）井巷掘进是地下工程中常见的施工方法，用于开挖井巷、隧道、地下室等空间。
主要施工方法有隧道掘进法、浅孔法、盾构法、巷道掘进法等。
以下将对这些主要施工方法进行详细介绍。
1. 隧道掘进法隧道掘进法是最常用的井巷掘进方法之一，根据具体情况可以分为爆破法、机械法和盾构法等。
其中，爆破法是最传统的方法，通过在隧道断面上进行爆破来实现开挖，然后用机械设备进行清理和修整。
机械法主要用于软弱地层，通过大型机械设备进行挖掘和施工。
盾构法是一种相对高效的开挖方法，使用隧道掘进机进行推进，同时进行土壤的挖掘和施工。
2. 浅孔法浅孔法是一种适用于较小井巷开挖的方法。
煤矿巷道快速掘进的方法
煤矿巷道快速掘进的方法在煤矿巷道掘进中采用炮掘,施工灵活、方便、成本低、适应性强,可在任何环境条件下掘任何形状和长度的巷道。
组织好炮掘巷道的快速施工,其速度能达到正常掘进的几倍。
这对于缓解矿井采掘关系紧张,维持矿井的稳产、高效具有重要意义。
根据作者自己的经验和现场实际情况,我把巷道快速掘进方面的具体做法介绍如下。
标签：巷道快速掘进方法1 加强地质预测预报工作,为巷道连续快速掘进打好基础对于地质条件极其复杂的矿井,不论是岩巷还是煤巷,施工中经常遇到断层及构造带,不仅影响了施工进度,而且威胁安全生产。
为此,我们充分利用三维物探、钻探等进行超前探查,控制地质构造,并进行地质动态分析等以便准确掌握构造情况,为巷道连续施工赢得了时间,为巷道快速掘进打下了良好的基础。
2 优化运输系统,加快排矸(煤)速度矿车排矸出货,一直是我们沿袭至今的传统做法,运输不畅,存在安全隐患。
我们可以通过学习,改变思维方式,引入“矿车不进掘进头”的新理念,煤巷采用皮带机链板机系统出货;在采区岩巷集中区域创新采用皮带机系统和梭车集中出货。
变原来的绞车运输车皮出货为皮带机集中出货。
自实施以来,不仅单进提高了30%,而且减少了环节,节省了人员,提高了效率,确保了安全。
3 采用中深孔爆破,多循环作业岩巷掘进应用“中深孔不同阶微差斜眼掏槽爆破”技术,坚持“抓两头,带中间”的布孔原则,有效提高了循环进尺和炮眼利用率。
3.1 对于岩巷,我们可以采取以下措施岩巷掘进采用风钻钻爆破眼,每个掘进头保持5～6台风钻,每个钻眼深度在2～2.2m。
钻眼施工时操作遵循以下五个要点:①严格执行岗位责任制;②钻眼前要认准中腰线,根据中腰线确定周边轮廓和眼位;③钻眼作业时必须严格做到准、平、直、齐,以保证爆破后能形成比较整齐而基本垂直的作业面;④根据岩石硬度调整爆破图表,控制装药量,严格控制周边眼的装药量;⑤一炮三研究:研究施工方案、研究施工程序、研究施工效果。
这样可以确保巷道一次成形。
巷道掘进工艺流程详解
巷道掘进工艺流程详解英文回答：Tunneling is a construction method used to create underground passageways, such as tunnels, mines, and subway systems. It involves the excavation of the ground and the installation of support systems to ensure the stability and safety of the tunnel. The tunneling process can be complex and requires careful planning, skilled workers, and specialized equipment.The first step in the tunneling process is site investigation and surveying. This involves studying the geological conditions of the area, including the type of soil or rock, water table levels, and potential hazards. This information is crucial for designing the tunnel and determining the appropriate excavation method.Once the site is surveyed, the next step is the excavation of the tunnel. There are several methods thatcan be used, depending on the geological conditions and the desired tunnel shape. Common excavation methods include drilling and blasting, tunnel boring machines (TBMs), and cut-and-cover.Drilling and blasting is a traditional method that involves drilling holes into the rock or soil and then using explosives to break it apart. This method is often used in hard rock conditions where TBMs are not suitable. However, it can be time-consuming and requires careful planning to ensure the safety of workers and nearby structures.TBMs are large machines that can excavate tunnels in a more efficient and controlled manner. They can bore through various types of soil and rock, and can even install the tunnel lining simultaneously. TBMs are often used in urban areas where noise and vibration need to be minimized. They can also be used in soft ground conditions where stability is a concern.Cut-and-cover is a method used for shallow tunnels ortunnels that run beneath existing structures. It involves excavating a trench, constructing the tunnel, and then covering it back up. This method is often used for subway systems or utility tunnels.After the excavation is complete, the next step is the installation of support systems to ensure the stability and safety of the tunnel. This can include the installation of steel or concrete lining, rock bolts, shotcrete, and grouting. These support systems help to prevent collapses and maintain the integrity of the tunnel.Once the support systems are in place, the final stepis the finishing work. This can include the installation of utilities, such as lighting, ventilation, and drainage systems. It can also involve the construction of access points, such as entrances and exits, and the paving of the tunnel floor.Overall, the tunneling process is a complex and challenging construction method. It requires careful planning, skilled workers, and specialized equipment toensure the successful completion of the tunnel. The choice of excavation method depends on the geological conditions and the desired tunnel shape. The installation of support systems is crucial for maintaining the stability and safety of the tunnel. And the finishing work adds the necessary utilities and access points to make the tunnel functional.中文回答：巷道掘进是一种用于建造地下通道的施工方法，如隧道、矿井和地铁系统。
井巷工程掘进施工(3篇)
第1篇一、井巷工程掘进施工的准备工作1. 工程勘察：在施工前，要对井巷工程进行详细的勘察，了解地质条件、水文条件、工程地质特征等，为施工提供依据。
2. 施工方案编制：根据工程勘察结果，编制合理的施工方案，包括掘进方法、支护形式、施工进度、施工组织等。
3. 施工设备准备：根据施工方案，准备必要的施工设备，如钻机、凿岩机、装载机、运输车等。
4. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高其施工技能和安全意识。
二、井巷工程掘进施工工艺1. 钻眼：采用钻机进行钻眼作业，确保炮孔深度、孔径和孔位符合设计要求。
2. 爆破：根据爆破设计，采用光面爆破、预裂爆破等方法进行爆破作业，确保爆破效果。
3. 装载与运输：采用装载机和运输车将爆破后的岩石运出工作面。
4. 支护：根据井巷工程地质条件和施工要求，选择合适的支护形式，如锚杆支护、喷射混凝土支护、棚架支护等。
5. 掘进：在支护完成后，继续进行掘进作业，直至达到设计深度。
三、井巷工程掘进施工质量控制1. 施工质量检查：在施工过程中，对钻眼、爆破、装载、运输、支护等环节进行质量检查，确保各项指标符合设计要求。
2. 工程验收：在掘进施工完成后，进行工程验收，确保工程质量满足安全生产要求。
3. 质量事故处理：如发现施工质量问题，应立即采取措施进行处理，确保工程质量和安全生产。
4. 施工记录：做好施工记录，为后续工程提供依据。
总之，井巷工程掘进施工是一项复杂而重要的工作，需要从施工准备、施工工艺、质量控制等方面进行严格控制，以确保工程质量和安全生产。
在实际施工过程中，要根据工程地质条件和施工要求，灵活运用各种施工技术，不断提高施工水平，为我国矿业工程的发展贡献力量。
第2篇一、井巷工程掘进施工的基本流程1. 施工准备：包括现场勘查、工程设计、材料准备、设备调试等。
2. 钻孔施工：采用凿岩机进行钻孔，根据设计要求，确定炮孔位置、孔径、孔深等参数。
3. 爆破施工：根据钻孔情况，选用合适的爆破器材和爆破方法，进行爆破作业。
掘进巷道施工专项方案
一、工程概况本工程为金属矿山巷道掘进施工，巷道断面为直墙半圆拱形，巷道宽度约为5.015m，高度约为5.0m。
工程地质条件为细砂岩，灰白色，粒度均匀，局部夹薄层粘土岩，无层理，硬度较大，岩石坚固性系数f为6～8。
为确保施工安全、高效、高质量，特制定本专项方案。
二、施工目标1. 确保施工安全，降低事故发生率。
2. 高效完成掘进任务，提高施工进度。
3. 保证巷道断面尺寸及方向、坡度符合设计要求。
4. 降低爆破对围岩的破坏，有利于巷道支护和稳定。
三、施工工艺1. 凿岩：采用气腿式凿岩机进行凿岩，炮眼深度为1.8m～2.0m。
2. 爆破：选用2#岩石乳化炸药，装药系数为0.6-0.8，柱形药包。
炮眼数目根据工作面岩石性质、巷道断面形状和尺寸以及所用的爆破材料确定。
3. 装岩：爆下的岩石块度适中，爆堆集中，便于装岩。
4. 支护：对围岩进行加固，采用U型棚加底梁、挂网喷砼、防水层以及钢筋混凝土复合支护。
四、施工组织1. 施工队伍：组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工设备：配备先进的凿岩、爆破、装岩、支护设备，提高施工效率。
3. 施工材料：选用符合国家标准的爆破材料、支护材料，确保施工质量。
五、安全措施1. 严格执行爆破作业规程，确保爆破安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 设置安全警示标志，加强现场安全管理。
4. 做好防尘、防噪、防毒等措施，保障施工人员身体健康。
六、进度安排1. 施工前，编制详细的施工进度计划，确保按期完成掘进任务。
2. 施工过程中，加强现场管理，确保施工进度。
3. 定期对施工进度进行跟踪、检查，及时调整施工计划。
七、质量保证1. 严格执行国家及行业相关标准，确保施工质量。
2. 对施工过程中的各个环节进行严格控制，确保工程质量。
3. 定期对施工质量进行检测，确保巷道断面尺寸、方向、坡度符合设计要求。
4. 对不合格的工程进行返工处理，直至合格。
巷道掘进工艺
03 巷道掘进设备与工具
破岩设备
01
02
03Байду номын сангаас
冲击式钻机
利用冲击力破碎岩石，适 用于硬岩层。
回转式钻机
通过回转切削破岩，适用 于各种硬度的岩石。
隧道掘进机
集破岩、装载、排渣于一 体的大型设备。
装岩设备
挖掘机
用于挖掘和装载岩石，具 有较大的挖掘范围和装载 能力。
装载机
主要用于短距离的岩石搬 运和装载。
锚杆台车
用于锚杆的钻孔、安装和注浆，提高锚杆支护质 量。
混凝土喷射机
用于喷射混凝土，对隧道进行全面支护。
通风与除尘设备
通风机
提供新鲜风流，排出污浊空气，降低 粉尘浓度。
除尘器
过滤和净化粉尘，降低空气中的粉尘 含量。
04 巷道掘进安全与防护
安全操作规程
遵守作业规程
严格按照作业规程进行巷道掘进，确保每一步操作符合安全标准。
定期检查设备
定期对掘进设备进行检查和维护，确保设备处于良好工作状态。
严禁违章作业
严禁在无安全保障的情况下进行违章作业，避免发生意外事故。
事故预防与处理
预防瓦斯突出
采取有效措施预防瓦斯突出，如加强瓦斯监测和通风管理。
预防顶板事故
采取措施确保顶板稳定，如及时支护和加强监测。
事故应急处理
建立完善的事故应急处理预案，确保在事故发生时能够迅速、有 效地进行处置。
巷道掘进的历史与发展
历史回顾
巷道掘进技术的发展可以追溯到古代 的采矿技术，随着科技的不断进步， 现代巷道掘进技术已经取得了长足的 进步。
技术创新
未来展望
随着科技的不断进步和应用，巷道掘 进技术将朝着智能化、自动化、安全 环保等方向发展。
巷道掘进工艺及安全操作
巷道掘进工艺及安全操作一、巷道掘进工艺流程1.工程准备阶段：在开始掘进巷道之前，需要进行工程准备。
首先，需要制定详细的施工方案，确定开挖的巷道位置、长度和断面尺寸等。
然后，进行现场勘察，了解地质情况，评估巷道掘进的困难程度和可能遇到的风险。
最后，准备相应的材料、设备和人员。
2.掘进前期准备：在开始掘进之前，需要进行现场布置和准备工作。
首先，清理施工现场，确保周围环境的安全和舒适性。
然后，根据施工方案，布置相应的掘进设备和工具。
此外，检查设备的工作状态和安全性，做好相关的防护措施。
3.掘进施工阶段：在进行掘进作业时，需要遵循以下流程：（1）开拓巷道：使用预制巷道支护材料或者其他支护措施，保护巷道四周的岩土面不崩塌。
使用适当的机械设备或手工方法开拓巷道，确保巷道的规整和平整。
（2）支护巷道：根据巷道的长度、岩土的稳定性和应力状况，采取相应的支护措施。
常用的支护方式包括钢架、锚喷、砌筑混凝土和喷射混凝土等。
（3）清理巷道：及时清理巷道中的岩石碎片、灰尘等，保持巷道的通畅和工作环境的清洁度。
（4）测量和记录：及时进行巷道的测量，记录巷道的尺寸、变形以及地下水位等重要数据，以便及时调整掘进方案和采取相应的对策。
4.施工结束阶段：在完成掘进作业后，需要进行相关的整理工作。
首先，清除掉巷道中的建筑垃圾和废弃材料，恢复原有地面的自然形态。
然后，对设备和工具进行检查、维护和保养，确保下次使用时的正常工作。
最后，进行施工记录和验收，并进行相关的统计和分析。
二、巷道掘进安全操作规范1.严格遵循施工方案：在进行巷道掘进作业时，必须按照事先制定的施工方案进行操作，不得擅自更改或省略。
同时，要根据地质情况和岩土性质的变化，及时进行调整和改进。
2.确保安全通风：在巷道掘进过程中，要保持巷道的通风畅通，排除有害气体、粉尘和烟雾。
使用合适的通风设备和防护措施，确保施工人员的安全健康。
3.使用合适的工具和设备：根据巷道的性质和规模，选择合适的机械设备和工具进行作业。
抽放系统巷工程施工方案
一、工程概况本项目为南凹寺煤矿15#煤地面抽放系统建设项目，旨在提高矿井通风效果，降低矿井瓦斯浓度，保障矿井安全生产。
本次施工主要针对抽放系统巷道进行施工，包括巷道掘进、支护、排水等环节。
二、施工工艺1. 巷道掘进（1）采用全断面掘进法，使用钻爆法进行掘进。
（2）掘进过程中，根据实际情况，合理选择钻头直径和钻爆参数，确保巷道断面尺寸符合设计要求。
（3）采用锚杆支护，锚杆间距为1.0m，锚杆长度为2.0m，锚杆直径为20mm。
2. 巷道支护（1）采用锚杆支护，锚杆间距为1.0m，锚杆长度为2.0m，锚杆直径为20mm。
（2）锚杆采用锚杆锚固剂，确保锚杆与围岩的紧密结合。
（3）巷道顶部采用钢筋网片，间距为1.0m，与锚杆连接牢固。
3. 排水（1）采用巷道内排水系统，安装排水泵，确保排水能力满足要求。
（2）排水管道采用PVC管道，直径为200mm，长度根据实际情况确定。
（3）排水泵房设在巷道内，泵房内安装排水泵、配电柜等设备。
三、施工进度安排1. 工程前期准备：2周（1）编制施工方案，办理相关手续。
（2）组织施工队伍，进行技术交底。
（3）采购施工材料、设备。
2. 巷道掘进：4周（1）完成巷道掘进、支护工作。
（2）对掘进过程中出现的问题进行整改。
3. 巷道排水系统安装：2周（1）完成排水管道、排水泵房等设备的安装。
（2）进行排水系统调试，确保排水能力满足要求。
4. 工程验收：1周（1）对施工完成情况进行检查，确保工程质量。
（2）办理工程验收手续。
四、施工安全管理1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全责任。
2. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
3. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
4. 加强对施工过程的监督，确保施工安全。
5. 制定应急预案，应对突发事件。
五、质量保证措施1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
3. 对施工过程中的问题及时整改，确保工程顺利进行。
巷道掘进支护设计
巷道掘进支护设计一、概述巷道掘进和支护设计是地下工程施工中至关重要的环节。
通过合理的巷道掘进和支护设计，可以保证工程施工的顺利进行，保证巷道的稳定和安全，减少地质灾害的发生，确保工程质量和进度。
二、巷道掘进设计巷道掘进设计是根据地下工程的具体情况和要求，制定巷道开挖的具体方案和措施。
其中包括掘进工艺及施工方法、掘进机械设备的选择、施工工序和工期的安排等。
1.掘进工艺及施工方法巷道掘进可以采用人工掘进、机械掘进、爆破掘进等不同的工艺和方法。
具体的选择需要考虑到地质条件、工程要求、施工成本等因素。
在选择掘进工艺和方法时，要考虑到最大限度的保证施工安全和效率。
2.掘进机械设备的选择根据巷道掘进的具体要求和条件，需要选择合适的掘进机械设备。
常用的掘进机械设备包括隧道掘进机、盾构机、钢筋网片焊接机等。
选择掘进机械设备时，要考虑到设备的类型、规格、性能等因素，以及工程的要求和经济效益。
3.施工工序和工期安排巷道掘进的施工工序和工期安排是保证工程顺利进行的重要环节。
需要根据地下工程的具体情况，合理安排施工工序，确保各项工作在适当的时机进行，协调工程进度和质量。
三、巷道支护设计巷道支护设计是在巷道掘进后进行的，通过不同的支护措施，保证巷道的稳定和安全。
支护设计需要考虑的因素有地质条件、巷道形状和尺寸、工程特点等。
1.支护结构设计支护结构设计是巷道支护设计中的重要环节。
常用的支护结构包括钢支撑、锚杆支护、喷射混凝土支护等。
在设计支护结构时，需要根据巷道的具体情况和要求，选择合适的支护措施和材料，保证支护结构的强度和稳定。
2.支护措施的选择巷道支护设计中还需要选择合适的支护措施。
根据巷道的地质条件、尺寸和要求，可以选择不同的支护措施，如喷射混凝土支护、压浆、锚索等。
选择支护措施时需要综合考虑施工难度、成本、工期等因素。
3.施工方法和工艺巷道支护施工方法和工艺是保证支护效果和施工质量的关键环节。
需要根据具体情况选择合适的施工方法和工艺，如喷射混凝土的喷射厚度、机械设备的选择等。
巷道掘进工艺
（三）出矸方式
炮掘迎头采用耙装机扒装，耙装机距迎头的大于 6米小于30m，耙装机接矿车、皮带或溜子。也 有的矿井采用装岩机装矸。
（四）炮掘巷道使用的主要设备
主要设备有P-60B扒装机（全套或机身）、 转六喷浆机、7655型风钻、MQT-120型锚 杆机、MQS-50/1.9型风煤钻、风动锚索张 拉器MQ17-200型、SGB-40T型刮板运输机 。
（二）施工方式
采用综掘机截割破岩
切割方式：煤巷一般由上帮底部左侧进刀，沿底板 从左至右扫地掏槽，至右帮后向上移动截割头， 再 自右至左螺旋上升截割，接近顶板时，截割头要离 开顶板100-300mm，防止截割头破坏顶板。
岩巷一般由巷道拱基线的中部进刀自左至右，再自 右至左螺旋向上截割，截割至巷道顶部时，对顶板 进行临时支护和一次支护，然后由上而下左右往复 截割扫地，至设计底板高度。
OK 按钮并且放下顶板液压支撑架。 ➢ 8、向前行走：确定前铲板已放下并且副
板已打开清理底板。进入新的工作位置 。
（二）支护方式
➢ 1、临时支护： 使用MB670掘锚机自配的液压支 撑顶棚做临时支护。迎头割煤后由掘锚机司机将 液压支撑顶棚升起，然后依次铺设钢带、钢筋网 至迎头，看好中线，找好扭距，缓慢上升使顶棚 接实顶板。
2、抬起前探梁，抬起截割臂，截割臂将 停在设定的顶板位置。
3、掏槽：自顶板下200-300mm处进刀掏 槽。
4、向下截割：自上而下截割，截割头达 到设定的底板位置时，停止向下截割。
（一）截割操作程序
➢ 5、截割臂退回：平整和清理底板。 ➢ 6、 停机，重新启动，选择打锚杆模式，
打安锚杆。 ➢ 7、选择行走：当打锚杆工作完成，按下
巷道掘进工艺
2024年2月9日星期五
采矿工程巷道掘进和支护技术的应用
采矿工程巷道掘进和支护技术的应用采矿工程是矿山开发中的重要环节，而巷道掘进和支护技术则是矿山开发过程中的关键步骤。
巷道掘进是指在矿山中挖掘出用于运输矿石、人员和设备的通道，而支护技术则是对挖掘出的巷道进行支护处理，以确保巷道的稳定性和安全性。
本文将重点探讨采矿工程中巷道掘进和支护技术的应用。
一、巷道掘进技术的应用1. 采矿工程中的巷道掘进在矿山开发过程中，巷道是矿山内部重要的交通通道，它不仅用于矿石、人员和设备的运输，还用于通风、排水等功能。
巷道的掘进对矿山的运营和生产起着至关重要的作用。
在巷道掘进过程中，我们需要考虑到地质条件、巷道设计、掘进设备、作业技术等多方面因素。
巷道掘进的方法和工艺主要包括：爆破法、钻削法、机械掘进等。
在选择掘进方法时，需要根据不同地质条件和巷道设计要求进行合理选择，并结合实际情况进行调整。
需要配备适当的掘进设备和作业技术人员，确保掘进作业的安全和高效进行。
3. 巷道掘进技术的发展趋势随着科技的不断进步和挖掘技术的不断完善，采矿工程中的巷道掘进技术也在不断发展。
现代化的掘进设备的出现使得巷道掘进的效率大大提高，自动化和智能化的掘进技术也为巷道掘进带来了更多的可能性。
未来，巷道掘进技术将更加注重环保、节能和自动化，以满足矿山发展的需要。
二、支护技术的应用1. 支护技术在矿山工程中的重要性矿山中的巷道一般处于地下深处，地质条件复杂，巷道的稳定性和安全性面临较大压力。
在巷道掘进完成后，需要对巷道进行支护处理，以防止因地质灾害或其他原因造成巷道塌方或坍塌，影响矿山的正常生产和安全。
支护技术在矿山工程中的重要性不言而喻。
2. 支护技术的方法和工艺三、结语采矿工程中的巷道掘进和支护技术是矿山开发过程中的重要环节，它关系到矿山生产的安全和高效。
在处理好矿山巷道的掘进和支护工作中，需要充分考虑地质条件、技术设备和作业方法等多方面因素，同时需要不断完善和发展新的技术手段，以适应矿山工程的发展需求。
如何提高煤矿巷道掘进效率及质量
如何提高煤矿巷道掘进效率及质量摘要：在煤炭开采过程中，巷道掘进是煤炭开采的基础工作，掘进的效率和质量直接影响着矿井的安全和效益。
为了实现煤矿的高效生产，需要对煤矿巷道掘进工作进行优化。
通过探究和分析影响巷道掘进的因素以及提高巷道掘进效率和质量，以期实现煤矿生产的效率最大化。
关键词：煤矿；巷道掘进；效率一、巷道掘进施工工艺简述1.钻爆掘进钻爆法施工是目前煤矿掘进施工比较常用的施工方法，主要施工过程包括打眼、装药、放炮以及后续出渣、支护等工作，该方法从早期的人工打眼放炮，逐渐发展到现在的用凿岩台车或多臂钻车钻孔。
2.机械掘进目前，在巷道掘进施工中也被广泛应用的机械掘进方法是综掘机施工，该方法施工过程包括破岩、装岩以及后配套运输、支护等工作内容，与钻爆法相比，省去了打眼放炮过程，改为利用机械破岩。
二、煤矿巷道掘进施工及成型质量影响因素1.工作环境影响煤矿的井下工作包括采煤和掘进两部分，掘进是一个劳动强度大、工作情况复杂的生产环节，既受到机械设备的运行状态影响，又很大程度上受到地质构造的制约。
地质构造作为一种无法消除、难以避免的因素，对于掘进工作的影响重大，主要表现在影响涌水量、瓦斯量、顶底板的稳定状态。
地质条件作为影响施工的主要因素，如果地质条件相对较好，则会更快更好地完成掘进工作。
相反，不太理想的地质环境会使得设备故障率和安全事故的发生概率提高，为了保证生产安全和提高生产效率，应对不良地质条件带来的影响，不得不做额外的设计和规划，这无形之中增加了工程的复杂程度，也会带来新的安全风险。
与此同时，随着开采深度的逐渐增加，揭露的围岩条件也越来越复杂，导致煤矿巷道掘进支护难度加大，影响巷道成型质量。
2.施工设备影响当前现代化施工设备普遍运用到了煤矿生产中，先进的机械设备能够极大地提高工作效率，同时这些设备的可靠性能够充分保证生产过程的安全，并且对整个作业过程起到关键作用。
随着现代化科学技术的不断进步，巷道开采的技术水平也得到进一步完善，当前我们国家在矿建施工设备研发方面取得了显著的进步，如目前逐步推广应用的钻装锚一体机、掘锚一体机等类似机型，都在一定程度上从设备角度优化了施工工艺，缩短了工序衔接施工，进而提高了巷道掘进施工效率，安全性也很高，对提高煤矿巷道掘进效率带来重大影响。
煤矿井下巷道掘进中的安全问题
煤矿井下巷道掘进中的安全问题一、掘进工艺掘进工艺是煤矿井下巷道掘进的核心部分，对于安全保障起着至关重要的作用。
因此，煤矿井下巷道掘进中的安全问题大多与掘进工艺的不当有关。
首先，掘进工艺中的人工作业是一大隐患。
井下掘进作业通常需要使用大型机械进行，但对于某些次要工作来说，如巷道开头或末端的煤层清扫作业，通常需要工人手动进行。
这种情况下，不当的人工作业很容易导致铲车伤人或巷道坍塌等事故的发生。
其次，巷道掘进的顺序也会影响巷道安全。
如果掘进巷道时未能按照指定的顺序进行，则可能会导致巷道坍塌。
因此，在巷道掘进之前，一定要制定好合理的掘进方案，以保障井下作业人员的安全。
二、安全管理安全管理是煤矿井下巷道掘进的重要环节，对于保障井下作业人员的生命安全起着关键作用。
煤矿井下巷道掘进中，应加强对井下作业人员的安全管理，对井下作业过程中存在的安全隐患进行识别，有效地进行预测、预防和控制。
首先，应建立完善的规章制度，加强对井下作业人员的宣传教育，提高其安全意识。
其次，应提高巷道掘进的安全监测能力。
根据巷道开掘的难度和地质环境的变化，不断进行安全监测和检查，及时发现和解决安全隐患，避免事故的发生。
最后，应完善事故应急处置预案，提高井下作业人员应对突发事件的能力，最大限度地减少井下事故对人身和财产的伤害。
三、设备维护设备维护是煤矿井下巷道掘进中必要的安全保障措施，对于井下作业人员的安全起着关键作用。
设备的损坏或故障，一旦发生，就会影响到井下操作人员的安全。
因此，在巷道掘进过程中，要注意对设备进行日常维护和保养。
首先，要落实设备的定期检查、保养和维修等工作，保证设备的正常运转。
其次，要加强设备使用人员的培训，提高他们的技能水平，注意设备的保养和维修，避免因设备损坏或故障导致的事故的发生。
最后，要加强对设备的维护管理，做好设备文件、记录的归档工作，以方便日后对设备的实时监测和维护。
总之，煤矿井下巷道掘进的安全问题是煤矿生产中需要解决的一个重要问题。
井巷掘进新技术新装备及工艺
三、岩巷快速掘进技术 3.3 岩巷盾构机掘进（TBM）
盾构机在国内隧道掘进中，取得了月最高进尺1034m的好成绩。
三、岩巷快速掘进技术
（一）工作原理
利用旋转刀盘上的滚刀挤压剪切破岩，由悬臂掘进机的“ 刨削” 优化为“磨削” 。 通过旋转刀盘上的铲斗齿卷起石渣，落入主机皮带机上向
履带式行走，作为可弯曲胶带机的牵引头车。
2.3 掘锚一体机快速掘进技术
定点弯曲，跟随连续采煤机、掘锚机的转 弯、开掘硐室要求。 变频电动滚筒多点驱动。 特制可弯曲胶带。 前进、退机采用联动控制，不需人工干预。 可弯曲胶带转载机
2.3 掘锚一体机快速掘进技术 自移动力站
变频器用于驱动胶带。 在自移机尾的刚性架上移动，采用销齿驱动，牵引可弯曲胶带机后退。
板支护机械化，劳动强度低；
作业线2：
② 需要设计调机硐室（可兼作 探放水硐室）； ③ 巷道月进尺500～600m。
2.3 掘锚一体机快速掘进技术
掘锚一体机是指将掘装 功能与锚杆钻机的钻锚支护 功能有机的结合在一起，构 成整体的掘锚装备，实现切 割、装运、行走、锚杆支护 于一体，达到掘、支平行作 业，快速掘进。 同连续采煤机和锚杆钻车 交叉换位施工相比，掘锚一 体化技术适用范围更广；同 悬臂式掘进机作业线相比， 掘锚联合机组的掘进工效是 前者的2倍以上。
三、岩巷快速掘进技术
（四）工程实践
（2）配套运输系统 连续化排矸系统： 采区配套专用排矸皮带运 输系统，混合立井中布置一 套9t矸石箕斗，专用于提矸 ，实现排矸连续化。 多元化辅助运输： 平巷运输采用防爆蓄电池 机车，采区内部采用单轨吊 运输。
刀盘安装图
撑靴安装图
主驱动电机安装图
巷道掘进工艺安全技术交底模板
一、交底目的为确保巷道掘进施工安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底，对巷道掘进工艺中的安全技术进行详细说明。
二、施工内容1. 巷道掘进2. 爆破作业3. 支护作业4. 通风排水5. 机电安装与维护三、安全技术措施1. 巷道掘进（1）严格按设计图纸进行施工，确保巷道规格尺寸符合要求。
（2）加强地质勘察，掌握巷道地质情况，合理选择掘进方法和支护形式。
（3）加强支护材料质量检查，确保支护材料符合设计要求。
（4）严格执行作业规程，确保施工安全。
2. 爆破作业（1）严格按照爆破设计进行爆破作业，确保爆破效果。
（2）爆破前，对爆破区域进行清理，确保无障碍物。
（3）爆破作业前，对爆破区域进行通风，确保空气质量。
（4）爆破作业人员应穿戴好个人防护用品，遵守爆破作业规程。
（5）爆破作业现场设置警戒线，确保人员安全。
3. 支护作业（1）根据地质条件和巷道规格，合理选择支护形式。
（2）加强支护材料质量检查，确保支护材料符合设计要求。
（3）严格按照支护作业规程进行施工，确保支护质量。
（4）加强支护作业现场安全管理，防止坍塌事故发生。
4. 通风排水（1）加强通风设施维护，确保通风系统正常运行。
（2）加强排水设施检查，确保排水系统畅通。
（3）加强通风排水作业现场安全管理，防止中毒、窒息事故发生。
5. 机电安装与维护（1）严格按照机电安装规范进行施工，确保机电设备安全可靠。
（2）加强机电设备维护，确保设备正常运行。
（3）加强机电作业现场安全管理，防止触电、机械伤害事故发生。
四、应急措施1. 突发事故应急预案：发生坍塌、火灾、中毒、窒息等事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 人员疏散预案：发生事故时，立即组织人员撤离危险区域，确保人员安全。
3. 医疗救护预案：发生事故时，及时进行医疗救护，确保伤员得到及时救治。
五、注意事项1. 施工人员必须熟悉本交底内容，严格遵守操作规程。
2. 施工过程中，发现安全隐患，立即停止作业，及时上报。
破碎松软岩层地段巷道掘进施工工艺探究
破碎松软岩层地段巷道掘进施工工艺探究破碎松软岩层地段的巷道掘进施工工艺是指在破碎松软岩层中进行巷道的掘进工作时所采用的一系列施工工艺和技术措施。
由于破碎松软岩层地段的巷道掘进施工难度较大，一般需要根据具体地质条件和工程要求，选择合适的施工工艺以提高施工效率和控制施工风险。
一、前期准备工作。
在进行巷道掘进施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括对地质条件进行详细的勘察和分析，确定巷道掘进方案和隧道轨道布置，同时还需要进行对岩体稳定性和支护形式的研究，以确定合理的支护措施。
二、机械掘进工艺。
机械掘进工艺是破碎松软岩层地段巷道掘进中常用的一种施工方法。
机械掘进主要是通过使用掘进机械设备，如掘进机、装载机等进行巷道的掘进作业。
在选择掘进设备时，需要考虑其掘进能力、稳定性和安全性等因素，并根据巷道的尺寸和地质条件进行合理的配置和调整。
三、爆破掘进工艺。
爆破掘进工艺是针对破碎松软岩层地段巷道掘进中岩体破碎程度较高的情况而采用的一种施工方法。
在爆破掘进工艺中，首先需要进行爆破设计和布药工作，然后进行爆破作业。
在进行爆破作业时，需要采取合理的爆破参数和控制措施，以减小爆破对周围岩体的影响，防止岩体塌方和岩片飞落等事故。
四、支护措施。
由于破碎松软岩层地段的巷道岩体破碎程度较高，因此在掘进过程中需要采取有效的支护措施保证巷道的稳定性和安全性。
常用的支护措施包括喷射混凝土支护、钢架支护、锚杆支护等。
还需要根据巷道的具体情况进行防水、排水和防火等工作，保证巷道的正常使用。
五、监测和控制。
在巷道掘进施工过程中，需要进行巡视和监测工作，及时掌握施工过程中的岩体变化和相关变形情况，采取相应的措施进行调整和控制。
还需要建立相应的施工管理制度和安全生产制度，加强安全教育和培训工作，提高施工人员的安全意识和技能水平，确保施工过程的安全和顺利进行。
破碎松软岩层地段巷道掘进施工工艺的探究需要充分考虑工程的实际情况和地质条件，选择合适的施工工艺，同时加强监测和控制工作，保证施工过程的安全性和高效性。
巷道掘进工程施工方案
一、工程概况本工程为某矿井主井井筒巷道掘进工程，巷道全长1000米，断面为矩形，断面尺寸为5.5米×4.5米。
巷道主要地质条件为：岩石主要为砂岩、泥岩，岩性坚硬，稳定性较好。
巷道施工过程中，需穿越一条断层，断层带宽约10米，断层带岩石破碎，稳定性较差。
二、施工方案1. 施工方法（1）采用钻爆法进行巷道掘进。
（2）巷道掘进采用分段掘进，每段长度为50米。
（3）巷道支护采用锚杆支护，锚杆长度为2.5米，间距为1.0米。
（4）巷道衬砌采用现浇混凝土，厚度为0.25米。
2. 施工工艺（1）钻孔采用YTP26型气腿式凿岩机进行钻孔，钻孔直径为42毫米，孔深为2.5米。
（2）装药采用2#岩石乳化炸药，装药量为每米钻孔长度1.5公斤。
（3）爆破采用电雷管起爆，起爆顺序为掏槽孔→辅助孔→周边孔。
（4）支护锚杆采用人工打孔，孔径为42毫米，孔深为2.5米，锚杆安装采用机械锚杆安装机。
（5）衬砌采用模板支护，混凝土浇筑采用泵送混凝土，浇筑厚度为0.25米。
3. 施工进度安排（1）巷道掘进：每天掘进10米，每段掘进时间为5天。
（2）支护：每段掘进完成后，立即进行支护，支护时间为2天。
（3）衬砌：每段支护完成后，立即进行衬砌，衬砌时间为3天。
4. 施工安全措施（1）施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工过程中，严格执行爆破安全规程，确保爆破安全。
（3）施工过程中，加强通风，确保空气质量。
（4）施工过程中，加强监测，确保巷道围岩稳定。
（5）施工过程中，做好排水工作，防止涌水事故发生。
三、施工组织1. 施工队伍成立以项目经理为负责人的施工队伍，负责工程的施工组织、技术指导和安全管理。
2. 施工设备（1）钻爆设备：YTP26型气腿式凿岩机、电雷管、导爆管等。
（2）支护设备：锚杆机、模板支护设备等。
（3）衬砌设备：混凝土泵、模板等。
3. 施工材料（1）岩石：砂岩、泥岩等。
（2）爆破材料：2#岩石乳化炸药、电雷管、导爆管等。
煤矿掘进施工工艺及成巷顺序
（1）倾斜掏槽
掏槽眼与自由面斜交。在软岩或具有层理、 节理、裂隙或软夹层的岩石中，可用单倾斜掏 槽，其掏槽位置可视自然弱面存在的情况而定， 掏槽眼倾斜角依岩石可爆性不同而定，一般取 50°~70°。
在中硬以上均质岩石、断面尺寸大于4m2的 井巷掘进中，可采取相向倾斜眼组成楔形掏槽 (图4.2)。每对炮眼底部间距一般取10~20cm， 眼口之间的距离取决于眼深及倾角的大小，掏 槽眼同工作面的交角通常为60°~75°；
⑵放炮母线要妥
善的挂在巷道的侧帮上，
并且要和金属物
体、电缆、电线离开一
定距离；放炮前检查放
炮母线是否导
通。
⑶在规定的地点
装配引药。
⑷检查工作面
20m范围内的瓦斯含量，
按《煤矿安全规程》
有关规定处理。
⑸装药时. 要细心的
35
7、工作面通风
为使爆破后工作面的炮烟和粉尘能尽快排出，并提供 足够的新鲜空气，以改善劳动条件，可采用局扇进行机 械通风。
平行龟裂掏槽，其布
置特点是掏槽眼轴线
处在一个平面内，空
眼与装药眼相间布置， 眼距8~15cm，爆后形 .
桶形掏槽是应用 最广的垂直掏槽形式 之一，其槽腔体积大 有利于辅助眼爆破； 空眼直径可大于或等 于装药眼直径，较大 的空眼直径可形成较 大的人工自由面；桶 形掏槽完全没有向外 抛碴作用，通常可将 空眼打深并在孔底装 一卷药，于全部掏槽 眼爆破后起爆以抛出 岩碴。
Q＝qSLη
式中：S—井巷掘进断面面积，m2； L—平均炮眼深度，m； η—炮眼利用率，一般为80%~95%。
.
5、掏槽眼与辅助眼的装药结构
⑴正向连续装药 (a)
⑵反向连续装药 (b)
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（一）破岩方式
掏槽方式：分直眼掏槽和斜眼掏槽，目前主要采用斜眼掏 槽。眼数四至六个，眼中间距1200mm，眼底间距300mm， 排距400mm，眼深比其它炮眼加深200mm。
装药结构：炮眼采用正向连续装药，用水炮泥和粘土炮泥 封实。
（二）主要工艺流程
岩巷：交接班→敲帮问顶→打设上部炮眼(出后部矸石)→
（一）矿车运输（续）
3、侧卸式矿车运输 迎头由扒装机装矸后，经平巷或斜巷至卸载站 卸载，卸载站一般铺设溜子或安装扒装机。由 扒装机扒矸石入溜子，溜子与采区皮带搭接， 矸石进入原煤运输系统，或溜子直接连接采区 煤仓。该方式运输距离短，而且与采区原煤系 统发生联系，提高了出矸效率，缺点仍是不能 实现连续运输。
（二）施工方式
采用综掘机截割破岩
切割方式：煤巷一般由上帮底部左侧进刀，沿底板 从左至右扫地掏槽，至右帮后向上移动截割头， 再 自右至左螺旋上升截割，接近顶板时，截割头要离 开顶板100-300mm，防止截割头破坏顶板。
岩巷一般由巷道拱基线的中部进刀自左至右，再自 右至左螺旋向上截割，截割至巷道顶部时，对顶板 进行临时支护和一次支护，然后由上而下左右往复 截割扫地，至设计底板高度。
（三） 装岩方式
利用掘锚机的铲板和副板及卡爪扒矸，利用 掘锚机一运溜子和二运皮带出矸。
四.运输后配套方式
（一）矿车运输 （二）皮带运输
（一）矿车运输
矿车运输主要应用于炮掘巷道，其运输设 备主要有固定式矿车、底卸式矿车、侧卸 式矿车。
1、固定式矿车运输
主要用于岩石平巷和岩石斜巷的排矸运输，在 迎头扒装机装矸后，由迎头经运输大巷，至井 底车场，经副井至地面矸石山卸载。一般运输 距离比较长，矿车回空时间长，矿车周转速度 慢，占用矿车多。迎头不能实现连续出矸，该 运输方式适合炮掘巷道，不适应综掘巷道。
（四）掘进机的选型
掘进机应按煤岩特征、巷道断面大小、煤 岩硬度系数等进行选择。只要巷道断面允 许，应以大型掘进机为主，以确保设备可 靠运行。
三.掘锚机施工工艺
三、掘锚机施工工艺
（一）截割操作程序 （二）支护方式 （三） 装岩方式
（一）截割操作程序
➢ 1、向前行走，掘锚机进入工作位置。截 割开始前，放下尾部液压稳定架。
➢ 2、抬起前探梁，抬起截割臂，截割臂将 停在设定的顶板位置。
➢ 3、掏槽：自顶板下200-300mm处进刀掏 槽。
➢ 4、向下截割：自上而下截割，截割头达 到设定的底板位置时，停止向下截割。
（一）截割操作程序
➢ 5、截割臂退回：平整和清理底板。 ➢ 6、 停机，重新启动，选择打锚杆模式，
打安锚杆。 ➢ 7、选择行走：当打锚杆工作完成，按下
二.综掘施工工艺
二、综掘施工工艺
（一）矿井综掘机状况 （二）施工方式 （三）工艺流程 （四）掘进机的选型
（一）矿井综掘机状况
新巨龙公司现有EBZ-200TY、S200M、EBZ-200A、 EBH-300A、EBZ-315H、AHM105等型号综掘机， 其中EBH-300A、EBZ-315H、AHM105用于岩巷掘 进，其余用于煤巷及半煤岩。
巷道掘进工艺
新巨龙能源有限责任公司 李 伟 2009年12月
一、炮掘施工工艺
一、炮掘施工工艺
（一）破岩方式 （二）主要工艺流程 （三）出矸方式 （四）炮掘巷道使用的主要设备
（一）破岩方式
采用钻爆法施工。采用风钻配直径22mm中空六角钢钎及 直径32mm柱齿钻头。全部采用湿式打眼，按照定人、定 钻、定眼、定位、定责的原则打眼。打眼前，首先根据中 腰线及设计要求，画出巷道轮廓线，然后按光爆原理及炮 眼布置要求布置炮眼，炮眼掏槽方式采用楔形掏槽或复式 掏槽。
（二）皮带运输
迎头扒装机或综掘机二运皮带后部直接搭接运输 皮带，运输皮带直接与采区运输系统搭接，形成 一个连续的运输系统。优点是能实现连续运输， 适应炮掘巷道和综掘巷道排矸，而且运输能力大， 效率高。目前掘进巷道排矸皮带主要采用 DSJ100/63/2*125型和DSJ80/40/2*55型皮带及 18.5KW电动滚筒皮带。
母和托盘； ➢ (5) 推动进给/锚杆手柄，将锚杆推进孔内，旋转时间不
低于30秒，锚杆安装和预紧完毕； ➢ (6) 使用放大器，拧紧锚杆螺帽，拧紧力矩达到
400N.m； ➢ (7) 调整钻机，打设其他顶板锚杆。
（二）支护方式
6、帮部锚杆钻锚工序： ➢(1)定准眼位，按由上向下的顺序逐个施工锚杆 眼。 ➢(2)安好钻杆，确定好钻孔位置，钻机支撑架顶 到侧帮。 ➢(3)开始推进悬转钻杆，打完一根钻杆后，增加 第二根钻杆，需增加至三根钻杆。 ➢(4) 安装锚杆后，重复上述过程，完成其它帮部 锚杆。
（一）矿车运输（续）
2、底卸式矿车运输 迎头由扒装机装矸后，经平巷和斜巷运输至矸 石仓和煤仓上口卸载，需要在矸石仓、煤仓上 口安装卸载站，辅助卸载。主要适合采区巷道 的掘进排矸，运输主要靠绞车提升，矸石仓、 煤仓上口为平巷时，可以采用电瓶车运输。该 种方式主要有效利用采区煤仓、矸石仓进行排 矸，运输距离较短，效率较高，占用矿车少， 缺点是不能实现连续运输。
OK 按钮并且放下顶板液压支撑架。 ➢ 8、向前行走：确定前铲板已放下并且副
板已打开清理底板。进入新的工作位置。
（二）支护方式
➢ 1、临时支护： 使用MB670掘锚机自配的液压支 撑顶棚做临时支护。迎头割煤后由掘锚机司机将 液压支撑顶棚升起，然后依次铺设钢带、钢筋网 至迎头，看好中线，找好扭距，缓慢上升使顶棚 接实顶板。
附图6：综掘机切割顺序示意图
4
39
8 10
3100
51
2
6
4700
7 11
（三）工艺流程
岩巷：交接班安全检查→校对中线后画出巷道轮廓线 →切割迎头→安全检查→初喷临时支护→出矸→锚网 索喷支护→检修综掘机、验收质量→复喷→检查。
煤巷：交接班安全检查→校对中线后画出巷道轮廓线 →洒水、综掘机割煤(岩)→临时支护→(手镐刷帮)永 久支护(打注水孔注水)→检修综掘机、皮带机，延转 载机，检查。
➢ 2、永久支护：采用锚网带加锚索作为永久支护， 采用锚索加强支护，锚索布置在巷道两排钢带之 间的顶板处，使用MB670掘锚机机载液压钻机打 设，按照由外向里、先顶后帮的顺序进行，每打 完一个锚杆眼及时安装锚杆。
（二）支护方式
➢ 3、 MB670掘锚机自配的临时支护顶棚距 工作面端头的最大空顶距为2.3米，最小空 顶距为1.3米，永久支护的最小空顶距为2.3 米，最大空顶距为3.3米。循环进尺为1.0米。
装药、爆破(上部)→洒水、安全检查→初喷临时支护→出 上部煤矸→上部锚网索喷支护(打设下部炮眼)→装药、爆 破(下部)→洒水、安全检查→出下部煤矸→下部锚网喷支 护→检查清理。
煤巷：交接班→敲帮问顶→打设炮眼(出后部矸石)→装药、
爆破→洒水、安全检查→临时支护→顶板锚网带支护→两 帮支护→检查清理。
致 谢！
采用光面爆破，使用Φ27×150mm×100g煤矿许用乳化炸 药，Ⅰ～Ⅴ段毫秒延期电雷管，总延期时间不超过130毫 秒，MFB-200、MFB-100型矿用安全网路闭锁发爆器引爆。 煤巷采用全断面一次打眼一次爆破；岩石巷道断面超过 12m2，采用台阶法掘进，巷道断面低于12m2的情况采用 全断面一次爆破。采用台阶法掘进时，分上、下台阶组织 掘进，上台阶超前下台阶一般为6~8米。采用上、下台阶 一次定炮、一次拉炮方式施工，严禁一次定炮、分次拉炮。
➢ 4、帮部锚杆拖后同一排顶板锚杆200300mm。
（二）支护方式
5、顶板锚杆钻锚工序：
➢ (1) 定W形钢带位置，放到液压前探梁顶棚上，定准锚 杆眼位，眼深。用长度2600mm的钻杆一次钻到设计要 求。
➢ (2)开眼时，钻进速度要放慢，钻机推力减小。 ➢ (3)开眼后给水，增加钻机推力，加大钻进速度。 ➢ (4) 钻眼后将锚固剂和锚杆插入孔内，锚杆外端放入螺
（三）出矸方式
炮掘迎头采用耙装机扒装，耙装机距迎头的大于 6米小于30m，耙装机接矿车、皮带或溜子。也 有的矿井采用装岩机装矸。
（四）炮掘巷道使用的主要设备
主要设备有P-60B扒装机（全套或机身）、 转六喷浆机、7655型风钻、MQT-120型锚 杆机、MQS-50/1.9型风煤钻、风动锚索张 拉器MQ17-200型、SGB-40T型刮板运输机。