酯基季铵盐的产品竞争分析

酯基季铵盐的产品竞争分析
酯基季铵盐主要用于柔软剂。

柔软剂按其分子结构大致分为非离子型反应性柔软剂、季铵盐柔软剂和有机酸柔软剂三大类。

非离子反应性柔软剂利用分子中存在N-羟甲基或通过N-羟甲基形成活性基因，与纤维素纤维发生化学反应，使织物具有耐久性的柔软效果。

这类柔软剂例如柔软剂MS-200和由它衍生的柔软剂HRQ和柔软剂TR。

都因存在N-羟甲基而有超标的游离甲醛。

季铵盐在柔软剂中比重很大，主要是单烷基季铵盐，二烷基季铵盐，烷基酰胺基季铵盐和咪唑型柔软剂。

单烷基季铵盐已逐渐淘汰，目前所用柔软剂以后三种为主。

但是，二烷基季铵盐和烷基酰胺基的毒性虽较单烷基季铵盐低，而生物降解性是很差的。

由于这两种原因，欧盟于2002年1发布的2002/371/EC法令有关Eco-Label生态纺织品新标准中明确禁止使用双(氢化牛油烷基)二甲氯化铵(DHTDMAC)、二硬脂基二甲基氯化铵(DSDMAC)和二(硬化牛油)二甲基氯化铵(DHTDMAC)。

铵盐类(柔软剂EM、ES)、咪唑类(柔软剂IS)和吡啶季铵盐类(Velan PF)等阳离子型柔软剂，目前还没有禁用法令。

有机硅柔软剂是目前使用最广泛的纤维平滑剂，发展速度很快，根据它们的活性，以及与纤维的反应性，可以分为非活性有机硅(甲基硅油)，活性有机硅(含氢硅油和羟基硅油)和反应性有机硅(环氧和聚醚硅油及氨基硅油)。

它们的毒性和生物降解性都符合环保要求的。

因为所有的有机硅都必需制成O/W乳液使用，因而它们的生物降解性就出现了差异，从5天后的去除率(%)甲基硅油乳液为94%，氨基硅油乳液(微粒粒径20-30nm)为78%。

可见，有机硅乳液的生物降解性均较微乳液好。

氨基硅油乳液和微乳液的COD分别为960mg/kg和1029mg/kg；BOD分别为2lmg/kg和29mg/kg。

由于微乳液所用乳化剂量大，约为氨基硅油的40-50%，如使用APEO则更为糟糕。

大量的非离子型乳化剂还严重降低分散染料染涤纶织物的热迁移牢度，使水洗、摩擦等牢度下降。

目前，织物柔软剂最具代表性的产品是季铵盐类阳离子表面活性剂，使用最
多的是双十八烷基二甲基氯化铵(DODMAC)或称双氢化牛脂基二甲基氯化铵(DHTDMAC)。

酯基季铵盐是一种新型阳离子表面活性剂，具有优异的柔软、抗静电性能，抗黄变。

不含APEO、甲醛，易生物降解，绿色环保。

用量少，效果好，配制方便，综合成本低，具有极高的性价比。

酯基季铵盐是一种用于织物柔软的阳离子表面活性剂。

该产品适合以5%到20%之间的浓缩度运用在织物柔软剂产品中。

是双十八烷基二甲基氯化铵（D1821）及软片、软油精等的最佳替代品。

酯基季铵盐类柔软剂是新的一种主要针对棉的一只产品，效果和硬脂酸的软片能达到同样的效果。

目前国内工厂用的较多的还是改性有机硅柔软剂，软片化料比较烦，不如有机硅应用起来方便！酯基季铵盐的优点在于：
1．性能可与DSDMAC相媲美。

2．成本大大降低，具有很好的经济效益。

（D1821的起始原料为脂肪醇，价格为14000元/吨左右，而酯基季铵盐的起始原料为脂肪酸，市场价格在7000元/吨以下）。

3．产品易生物降解，对环境的影响小，因此具有良好的社会效益。

4．生产过程简单，无三废产生。

D1821产品国内开发较晚，这几年仍处于上升阶段，因此，酯基季铵盐的开发既可尽快赶上发达国家的水平，具有良好的社会效益，又有很好的市场前景和经济效益。

酯基季铵盐作为柔软剂的更新换代产品同样用于毛纺、棉纺、麻纺、合成纤维和造纸等工业，同比该类产品不仅工艺路线简便可行，原料易购，而且在设备投资、生产成本方面也有明显的竞争性。

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内容摘自六鉴化工咨询()发布《酯基季铵盐技术与市场调研报告》。