联锁和控制说明
联锁和控制说明
亿鼎净化装置酸性气体脱除单元（1220）联锁说明PID1220-011．HV-0001正常操作时为全开；当系统开车时，该阀由DCS手动控制其开度，逐步打开；当装置紧急停车时，该阀由联锁自动关断；PID1220-021．1220-D-001的液位低于最低液位（150mm）时，触发LSALL-0002阀，关闭LV-0002，同时DCS进行液位报警，该联锁可在中控室解除、复位。
PID1220-031．1220-C-002塔中部的集液箱液位低于最低液位(300mm)时，触发LSALL-0003关闭XV-0003阀；同时触发LSALL-0004关闭LV-0004阀；该联锁可在中控室解除、复位。
2．1220-C-002塔釜液位低于最低液位（50mm）时，触发LSALL-0005关闭LV-0005，该联锁可在中控室解除、复位。
PID1220-041．1220-C-003塔釜液位低于最低液位(600mm)时，触发LSALL-0008关闭XV-0008，联锁信号停1220-P-001A/B泵；同时触发LSALL-0007关闭LV-0007；阀门联锁可在中控室解除、复位。
2．1220-C-003进塔贫甲醇流量低低时，触发FSALLL-0007，打开HV-0005阀；当贫甲醇流量低低低时，触发FSALLL-0007关闭FV-0007；该联锁可在中控室解除、复位。
PID-1220-051．1220－C-004上塔液位低于最低液位时，触发LSALL-0012关闭LV-0012和FV-0009，该联锁可在中控室解除、复位。
2．当压缩机入口压力PI-0004低于0.4 MPa(G)时，DCS报警并触发PSALL-0004 (ESD)；1220-D-002液位LI-0010高于最高液位时，DCS报警并触发LSAHH-0010；上述联锁信号停1220-K-001电机。
当1220-K-001电机停止工作时，触发US-0022，此时PIC-0004的设定压力变为1.2MPa(g)，PV0004A阀处于关闭状态，PV0004B阀逐渐打开，同时连锁关闭XV-0048阀、PV-0007A，并打开XV-0047阀。
电气控制电路中自锁互锁和联锁的解释与阐述
电气控制电路中自锁互锁和联锁的解释与阐述标题：电气控制电路中自锁、互锁和联锁的解释与阐述引言：电气控制电路在现代工程领域中起着至关重要的作用。
在这个领域中，自锁、互锁和联锁是常见且关键的概念。
本文将深入探讨这些概念，并解释它们在电路中的作用和实际应用。
通过本文，将帮助读者更加全面、深刻和灵活地理解自锁、互锁和联锁在电气控制电路中的重要性。
一、自锁电路：自锁电路是指一种可以在没有外部输入的情况下保持输出状态的电路。
它通过采用反馈回路来实现，其中输出信号的一部分将作为输入信号的一部分。
这种自反馈回路可以确保当输入信号关闭后，输出信号继续保持打开状态，直到另一个操作信号触发关闭。
自锁电路的主要应用之一是在控制系统中的开关控制。
例如，当我们按下一个按钮时，自锁电路可以使得继电器保持闭合状态，即使按钮不再被按下。
这种功能在许多自动化过程和机械控制中都具有重要意义。
二、互锁电路：互锁电路是指一种通过在一定条件下相互制约电路的工作状态的机制。
互锁电路通过保护设备和防止意外事件的发生，确保电气系统的安全性和稳定性。
互锁电路的实现方式有多种，其中常见的一种是通过使用互锁开关。
互锁开关是一种特殊类型的开关，它在一个位置上只允许一个电气元件接通，而在其他位置则不允许。
这种设置确保了在特定条件下，只允许某个元件处于工作状态，从而避免了错误操作和意外情况的发生。
三、联锁电路：联锁电路是一种电气电路，它通过在不同部分之间建立相关或互相依赖的联系来确保系统按照正确的顺序操作或避免错误操作。
联锁电路在许多自动化和控制系统中都是必不可少的，特别是在安全关键系统中。
联锁电路的实现利用了逻辑门、定时器和传感器等元件。
通过逻辑门的组合，可以实现多个条件的判断和联锁动作的触发。
定时器用于控制时间延迟和顺序控制。
同时，传感器也起着至关重要的作用，用来检测和监测不同的参数，以触发联锁电路的动作。
结论：电气控制电路中的自锁、互锁和联锁是确保系统安全、稳定和高效运行的重要概念。
自锁,互锁,联锁定义
自锁、互锁和联锁是机械和电气控制系统中常用的术语，在汽车、飞机、机床、电机和机器人等领域广泛应用，用于描述电路或机械结构的运行方式，以下是它们的定义：
1.自锁：是一种机械或电气控制机制，通过利用一个锁定机构或锁定元件，使设备或机构在某个位置或状态下保持锁定状态，即使操作人员已经松开了控制开关或释放了锁定机构。
自锁机制通常用于保持设备的位置、速度或力，以提高系统的稳定性和可靠性。
2.互锁：是一种保护机制，通过在两个或多个电路或机构之间建立相互制约的关系，以防止同时接通或同时断开。
互锁通常用于避免同时操作多个电路或机构，以避免潜在的危险或损坏设备的情况。
3.联锁：是一种保护机制，通过在多个设备或机构之间建立相互制约的关系，以确保它们在特定的条件下才能同时运行或同时操作。
联锁通常用于避免设备之间的冲突、保证安全和防止损坏设备的情况。
《锅炉联锁控制说明》课件
06
锅炉联锁控制发展趋势和未来 展望
智能化控制技术应用
自动化控制
利用先进的传感器和执行器，实现锅炉系统的自动调节和控制， 提高运行效率和稳定性。
人工智能技术
引入机器学习、深度学习等人工智能技术，对锅炉运行数据进行处 理和分析，优化控制策略，提高运行效率。
远程监控与诊断
人机界面
提供操作人员与控制系统之间 的交互界面，方便实时监控和
操作。
03 锅炉联锁控制功能
启动控制功能
启动前的检查
在启动锅炉之前，控制系统会进行一 系列的安全检查，包括水位、压力、 温度等参数是否正常，以及所有安全 装置是否处于正常状态。
顺序启动
锅炉的启动过程需要按照一定的顺序 进行，例如先开引风机，再开鼓风机 ，然后点火等，以确保锅炉的正常运 行。
停炉逻辑
当锅炉出现异常或需要停炉时，联 锁控制会触发相应的停炉程序，确 保设备和人员安全。
联锁控制系统的组成
输入部分
用于采集现场各种参数和状态 信号，如温度、压力、液位、
开关状态等。
逻辑部分
根据输入信号和预先设定的逻 辑关系，进行相应的运算和处 理，输出控制信号。
输出部分
根据逻辑部分输出的控制信号 ，驱动相应的执行机构进行操 作，如电磁阀、电动阀、电机 等。
广泛应用于电力、化工、制药、冶金 等高风险行业。
重要性
在工业生产中，联锁控制可以有效防 止设备故障和操作失误引起的安全事 故，保障生产安全。
锅炉联锁控制逻辑
启动逻辑
在锅炉启动前，需满足一系列条 件，如水位正常、压力正常、点 火成功等，才能启动联锁控制。
运行逻辑
在锅炉运行过程中，根据不同的工 况和参数，联锁控制会调整相应的 设备和操作，以确保锅炉安全稳定 运行。
化工高危工艺装置自动控制和安全联锁（三篇）
化工高危工艺装置自动控制和安全联锁化工高危工艺装置的自动控制和安全联锁是确保装置正常运行和防止事故发生的关键措施。
在自动控制和安全联锁系统的支持下，化工高危工艺装置可以实现精确的操作和监控，以及各种安全保护措施的应用，有效降低生产过程中可能出现的事故风险，保护生产人员和装置的安全。
一、自动控制系统：化工高危工艺装置的自动控制系统主要由控制器、执行器、传感器和控制回路组成。
控制器通过读取传感器信号，对装置的各个参数进行监控，并将相应的控制信号发送给执行器，使其控制装置的操作，实现对装置的自动调节和控制。
（一）控制器：控制器是自动控制系统的核心，它是通过对传感器信号进行实时采集和处理，生成相应的控制信号，对装置进行操作和调节的装置。
根据控制系统的复杂程度和不同的控制要求，控制器可以采用单一的PID控制器，也可以采用多级、多环节的控制器。
（二）执行器：执行器是控制系统的执行机构，用于根据控制器的指令对装置进行操作和调节。
一般情况下，执行器可以分为电动执行器、气动执行器和液压执行器三种类型，根据装置的特点和需要选择合适的执行器进行控制。
（三）传感器：传感器是自动控制系统的信息输入装置，用于对装置的各种参数进行检测和监测，并将检测到的信号转化为电信号，送给控制器进行处理。
常用的传感器有温度传感器、压力传感器、液位传感器、流量传感器等。
（四）控制回路：控制回路是指控制系统中实现自动调节和控制功能的回路。
根据不同的控制要求，控制回路可以分为开环控制和闭环控制两种。
开环控制指的是只根据输入信号进行控制，不对输出信号进行反馈调整，常用于对流程进行粗略控制；闭环控制则是对输出信号与期望值进行比较，通过对差值进行反馈调整，实现对装置精确的控制。
二、安全联锁系统：安全联锁系统是化工高危工艺装置中重要的安全保护措施，通过对装置的各个设备和工艺参数进行监测和控制，确保在装置正常运行和异常情况下，及时采取相应的措施，保证人员和装置的安全。
LNG联锁说明和控制方案
联锁说明和控制方案一、原料气调压计量单元压力联锁PIC—22109，PIC—11202，PV—21109a，PV—21109b控制说明：1.在自动控制状态下，PIC—22109压力给定值越高，PV—22109a（放空）开启度越小，PV—22109b返回开启度越大，输出由DCS自动PID完成。
2.在自动控制状态下，PT—22109测量值低于低低限设定值或PT—11202测量值大于高高限设定值时，PV—22109b全开。
3.在手动控制状态下，PV—22109a、PV—22109b的开启度可人工在0～100%灵活调整。
4.在按下紧急停车按钮后，PV—22109a（放空）的输出为100%，PV—22109b 的输出为0%。
二、冷压机去冷剂贮罐联锁PIC—12203，PV—12203控制说明：1.在自动控制状态下，PIC—12203压力给定值越高，PV—12203开启度越小，输出由DCS自动PID完成。
2.在手动控制状态下，PV—12203的开启度可人工在0～100%灵活调整。
3.在按下紧急停车按钮后，PV—12203的输出为0%。
三、PIC—21106，PV—21106控制说明：1.在自动控制状态下，PIC—21106压力给定值越高，PV—21106开启度越大，输出由DCS自动PID完成。
2.在手动控制状态下，PV—21106的开启度可人工在0～100%灵活调整。
3.在按下紧急停车按钮后，PV—21106的输出0%。
四、LIC—21113，XV—21113控制说明：1.在自动控制状态下，XV—21113启闭状态由DCS进行逻辑比较运算后决定；当LT—21113 测量值<LIC—21113 低限设定值时，XV—21113自动关闭，直到LT—21113测量值>LIC—21113高限设定值时，XV—21113自动开启；在LIC—21113低限设定值<LT—21113测量值<LIC—21113高限设定值区间时，XV—21113输出保持不变。
除尘系统联锁控制要求说明
顺控部分(二)系统联锁控制说明除尘系统
除尘系统联锁控制要求说明
一、除尘系统控制范围：
包括配料除尘风机、机尾除尘引风机、机头除尘引风机、燃料破碎除尘风机、筛分除尘风机。
二、除尘系统设备描述：信号类型及信号意义同混合机。
三、系统的启动、运行、停止
1、系统的启动：各设备满足启动条件时，风机出口阀关闭后，发出系统启动命令。
风机可分别在机旁和HMI启动风机。
2、系统的停止：
（1）风机可分别在机旁和HMI停止风机。
(2)、急停：在紧急情况下使用，属非正常停系统。
急停命令发出后，全系统设备立
即带料停止运行。
四、控制说明
1、操作方式
所有设备控制分为“集中”和“机旁”二种方式。
（1） 集中：用于正常生产。
“集中”又分为：单动和联动。
单动为设备单体启动和停止，无联锁；联动为各设备按顺序联锁启动和停止。
（2）机旁方式：由机旁箱操作。
用于设备调试及维修。
- 1 - 1。
《锅炉联锁控制说明》课件
安全保护层级
讲解锅炉联锁控制的层级结 构和每个层级的功能，确保 系统的完整性和稳定性。
主从控制策略
介绍主从控制策略的原理和 应用，以实现高效的锅炉运 行和安全性保障。
信号与逻辑处理
解析锅炉联锁控制中的信号 传递和逻辑处理，确保控制 系统的准确性和可靠性。
常见问题及解决方案
漏水问题
讲解锅炉联锁控制中常见的漏 水问题的原因和解决方案，确 保锅炉运行的安全和稳定。
压力异常
介绍锅炉联锁控制中常见的压 力异常问题的分析和应对措施， 确保锅炉的正常运行。
燃烧不稳定
详细讲解锅炉联锁控制中燃烧 不稳定问题的诊断和处理方法， 确保燃烧效率和环保要求。
关键参数监测
介绍锅炉联锁控制中的关键参数监测方法和技术，包括温度、压力、流量等 指标的实时监测和数据分析，以确保锅炉安全和性能。
总结和展望
对《锅炉联锁控制说明》进行总结，并展望未来的发展方向，引领行业持续创新。
故障排除与维护
1 常见故障排除
详细解释锅炉联锁控制中 的常见故障，以及排除故 障的步骤和方法。
2 日常维护
3 定期保养
讲解锅炉联锁控制的日常 维护工作和注意事项，保 证系统的可靠性和稳定性。
介绍锅炉联锁控制的定期 保养计划和维护流程，延 长设备的使用寿命和提高 效率。
实例分析
通过具体实例分析锅炉联锁控制的案例，讲解应用技术和解决方案，并分享 成功经验和教训。
《锅炉联锁控制说明》 PPT课件
锅炉联锁控制是保证锅炉安全运行的关键。本课件介绍控制方法、原理，解 决常见问题、关键参数监测，故障排除与维护，以及实例分析。最后总结和 展望。
控制方法介绍
详细介绍锅炉联锁控制的各种方法和技术。包括传统控制和现代化控制系统
联锁控制的名词解释
联锁控制的名词解释在现代科技高速发展的时代背景下，控制系统已经成为各行各业中必不可少的一部分。
而联锁控制则作为一种重要的控制方式，被广泛应用于工业、交通、电力等领域，其作用和意义也越来越受到人们的重视。
本文将对联锁控制的概念、原理和应用进行解释和探讨。
一、概念解释联锁控制是指通过对控制系统中各个部分之间的相互连接和协调，使得系统中的各个元素能够按照既定的规则和条件进行工作。
它是为了保证系统运行的安全、稳定和高效而采取的一种手段。
联锁控制通常通过逻辑判断、信号传递和控制信号的协调等方式实现，可以防止系统在可能出现危险或不合理情况下继续运行，从而保护人员和设备的安全，并最大限度地提高系统的运行效能。
二、原理探讨1. 逻辑判断：联锁控制中的逻辑判断是一种对系统状态和输入信号进行分析和识别的过程。
它是基于预定规则和条件对输入信号进行判断，并根据判断结果采取相应的控制策略。
通过逻辑判断，可以实现对系统状态的监测和控制，避免可能出现的异常情况。
2. 信号传递：在联锁控制中，信号传递是一种对控制信息进行传递和交流的方式。
它通过在系统中设置相应的传感器和执行器，将信号从一个节点传递到另一个节点，实现系统中不同元素的协同工作。
信号传递通常采用数字化的方式进行，可以提高信号传输的可靠性和精确性。
3. 控制信号协调：联锁控制中的控制信号协调是指通过对各个控制信号进行协调和管理，使得它们能够按照一定的规则和顺序进行工作。
控制信号协调可以通过设置优先级、设定时序和规定动作逻辑等方式实现，以保证系统的稳定和正常运行。
三、应用领域联锁控制广泛应用于各个领域，下面将以工业、交通和电力为例，简要介绍其在这些领域中的应用。
1. 工业领域：在工业控制系统中，联锁控制常常用于对生产过程中的关键设备和环节进行监控和控制，以确保生产的安全和高效性。
例如，在化工厂中，通过联锁控制可以实现对化学反应过程中的温度、压力和物料流量等参数进行监测和调节，从而避免事故的发生。
燃料系统联锁控制要求说明
燃料系统联锁控制要求说明一、燃料系统工艺流程燃料系统分为：燃料上料系统和燃料破碎系统。
1、燃料上料系统工艺流程2#燃料料仓Z7-2皮带机→Z8-1皮带机→Z3-1皮带机→R1皮带机→卸料三通阀R2皮带机→1#燃料料仓3#燃料料仓2、燃料破碎系统工艺流程R3皮带机→对辊破碎机1→R6皮带机→四辊破碎机1R4皮带机→对辊破碎机2→R7皮带机→四辊破碎机2R5皮带机→对辊破碎机3→R8皮带机→四辊破碎机3→P3皮带机→P4皮带机→P5皮带机（可逆皮带机）→11#-12#燃料料仓二、燃料系统设备描述：1、普通皮带机：用于输送物料。
包括：R1皮带机、R3皮带机、R4皮带机、R5皮带机、R6皮带机、R7皮带机、R8皮带机、P3皮带机、P4皮带机、为此类设备。
信号类型：有集中操作信号、设备运行状态信号(即主接触器辅助触头)、现场拉绳事故开关、皮带机轻跑偏、皮带机重跑偏、皮带机过流、HMI联动/单动信号。
信号意义：(1)集中操作信号：转换开关打至机旁HMI状态显示由HMI启动的设备必须将此开关打到集中位置（即触点闭合）；否则此设备不能运行。
参加联锁起动的设备必须没有该急停信号；否则该系统不能联锁运行。
(2)设备运行状态信号：此信号为皮带电机主接触器的辅助触头；当设备停止状态时，触头打开，HMI状态显示红色；设备运行时闭合，HMI状态显示绿色。
(3)现场拉绳事故开关：现场拉绳开关动作，继电器触点打开，HMI状态显示E-S,设备停止运行。
否则，无显示。
参加联锁起动的设备必须没有该急停信号；否则该系统不能联锁运行。
(4)皮带机轻跑偏：轻跑偏开关动作，继电器触点闭合，HMI显示L同时报警。
(5)皮带机重跑偏：重跑偏开关动作，继电器触点闭合，HMI显示H，皮带机停止运行。
参加联锁起动的设备必须没有该信号；否则该系统不能联锁运行。
(6)皮带机过流：热继电器动作，常开点闭合。
HMI设备边框闪烁，皮带机停止运行。
参加联锁起动的设备必须没有该信号；否则该系统不能联锁运行。
联锁知识点总结
联锁知识点总结联锁是指在两个或多个系统之间建立联系和协调，使得它们之间的运行状态相互影响。
在实际应用中，联锁系统是一种非常重要的控制技术，它可以确保系统在运行过程中安全可靠地工作，避免发生事故和故障。
联锁在许多领域都有着广泛的应用，例如交通运输、工业生产、电力系统等。
本文将对联锁的基本概念、分类、原理和应用进行总结和介绍。
一、联锁的基本概念联锁是指在两个或多个系统之间建立联系和协调，使得它们之间的运行状态相互影响。
通常情况下，联锁系统由传感器、执行器和控制器组成。
传感器用于检测系统的运行状态，执行器用于控制系统的操作，控制器用于对传感器和执行器进行监控和控制。
联锁系统的基本目标是确保系统在运行过程中安全可靠地工作。
它可以防止不同系统之间的冲突和干涉，避免发生事故和故障。
通过联锁技术，可以实现系统的自动化控制和运行，提高系统的可靠性和安全性。
二、联锁的分类根据联锁系统的功能和应用范围，可以将联锁分为各种不同的类型。
常见的联锁类型包括机械联锁、电气联锁、液压联锁等。
1. 机械联锁机械联锁是指通过机械装置来实现不同系统之间的协调和关联。
例如，在列车的行车系统中，通过设置轨道道岔和信号机等机械装置，可以实现列车的交会、分流和停车等操作。
2. 电气联锁电气联锁是指通过电气设备来实现不同系统之间的协调和关联。
例如，在列车的信号系统中，通过设置信号灯、继电器和控制器等电气装置，可以实现列车的运行、停车和调度等操作。
3. 液压联锁液压联锁是指通过液压系统来实现不同系统之间的协调和关联。
例如，在工业生产中的液压控制系统中，通过设置液压阀门、油泵和油管等液压装置，可以实现机械设备的运行和操作控制。
除了上述常见的联锁类型，还有一些其他特殊的联锁类型，如光电联锁、激光联锁、红外联锁等。
这些联锁类型都是根据不同系统的特点和需求而设计的，具有各自特定的应用范围和功能特点。
三、联锁的原理联锁系统的实现原理通常包括检测、判断和控制三个基本环节。
联锁控制使用说明
电磁阀使用说明
一、接线：
该电磁阀为24V.DC电源驱动，接线端上有正负标识时按正负标识接线。
二、电磁阀在调节阀上的作用：
因该调节阀为气闭阀，工况非正常情况下要求调节阀全开，该电磁阀可由24V电源控制调节阀在任何情况下，让调节阀驱动到全开位置。
正常情况下为电磁阀带电，定位器控制调节阀动作控制工艺参数。
电磁阀失电，调节阀全开。
手轮机构的作用
当系统出现无气时，需要用手轮机构调节工艺参数，其作用与手动工艺阀一样，只是在使用手轮机构时，要求将连接执行机构上下气室的针型阀打开（顺时针旋转为关，逆时针旋转为开）。
以平衡上下气室的压力。
在正常情况下手轮机构指示应调节到中间位置，针型阀应关闭（顺时针旋死）。
定位器的作用
该阀正常工作时由定位器接系统4-20mA.DC信号控制阀动作。
定位器接线盒内有接线端子排一个，上有正负标识，“+”接4-20mA.DC电流正极，“-”接4-20mA.DC电流负极。
减压阀上气源压力调至0.5MPa(5kgf/cm2)，此时定位器可进入工作状态。
当输入为4mA.DC时，阀全开（100%），当输入12mA.DC，开度为50%，当输入20mA.DC，开度为阀全关。
●正常情况：
定位器控制调节阀：（1）手轮位置应旋至中间，此位置为自动位置；（2）电磁阀通电，即定位器信号OUT2输出至气缸顶部是通路；（3）手轮上针形阀必须关死（用手轮调节时针形阀全开）
●异常情况时：
一、手轮机构控制：（1）打开针形阀。
（2）调节手轮控制阀开关。
二、电磁阀控制：电磁阀只能控制阀全开（失电阀全开）。
安全联锁说明
全厂安全联锁说明一、什么是安全联锁联锁：为了生产安全，将生产装置间相互联系、相互影响的关键控制点，通过技术方法，而建立起来的相互联动制约的自动控制关系，一旦生产关键控制点达到故障状态时，立即联动制约相关联的生产装置，确保生产安全。
目的：确保生产安全范围：包括：各生产装置内部联锁和生产装置之间外部联锁技术类型：有单纯DCS联锁，PLC联锁、电气联锁等，还包括混合联锁。
关键控制点：对生产安全有重大影响的控制点，如关键的温度、压力、流量、比值，电气开关信号等等，统一将这些信号，转换成开关信号，进行联锁控制。
二、全厂大联锁主要操作部门，分在氯乙烯和氯化氢两个地方操作控制。
具体原理图见画面，解释如下：HCL工段：一、整流器联锁由于离子膜电解不正常跳闸停车或者个别电解槽的非正常停车，造成0#、1#、2#整流器同时停止运行，HCL合成炉将停车,PVC合成工序停车；造成1#、2#整流器同时停止运行，PVC合成工序停车。
同时1#、2#、3#HCL合成炉，H2调节阀打开15%，CL2调节阀打开30%，HCL送氯乙稀开关阀将延迟一设定值关闭、做酸开关阀将打开，1#酸水调节阀将打开100 %。
乙炔开关碟阀关闭，乙炔流量调节阀关闭，乙炔回流调节阀打开。
新来乙炔压缩机停止工作。
造成0#、1#、2#整流器至少一台停止运行，PVC 合成工序停车。
同时1#、2#、3#HCL合成炉，H2调节阀打开15%，CL2调节阀打开30%，HCL送氯乙稀开关阀将延迟一设定值关闭、做酸开关阀将打开，1#酸水调节阀将打开100 %。
乙炔开关碟阀关闭，乙炔流量调节阀关闭，乙炔回流调节阀打开。
乙炔压缩机停止工作。
二、氢气压力联锁氢气压力降低，HCL合成入口氢气流量指示偏高，实际流量偏底，从而产生过氯导致HCL气体中游离氯超标。
给下工序带来危害。
故HCL合成将给定一个值，进行联锁，当氢气压力低于给定值，PVC合成工序停车。
同时1#、2#、3#HCL合成炉，H2调节阀打开15%，CL2调节阀打开30%，HCL送氯乙稀开关阀将延迟一设定值关闭、做酸开关阀将打开，1#酸水调节阀将打开100 %。
采用的自动化控制及联锁情况说明
2．装置采用的自动化控制及联锁情况说明
（1）磷铵装置（包括磷酸、磷铵）设有DCS中央自动控制系统、主要工艺控制指标的显示或自动控制均可在DCS室进行；
（2）磷矿块矿胶带输送机、磷矿矿浆泵、磷酸尾气风机、磷酸滤液泵及一、二、三洗液泵、磷酸输送泵、成品袋装胶带输送机等均装有变频变频器等，可以在DCS室对上述风机和泵进行控制操作，此外还有超电流的自动切断装置；
（3）成品包装设有自动称量包装机，对称量进行自动控制；
（4）变压器设有轻重瓦斯与温度的自动保护装置。
5．项目技术来源
（1）本装置磷酸萃取采用四川大学自主开发具有独立知识产权的腰型结晶反应器与法国引进的R－P流程相结合的工艺流程，并进行了合理的优化，工艺流程短、便于操作控制，所获得的二水硫酸钙结晶粗大、均匀、过滤洗涤效果良好。
（2）氨中和采用四川大学开发的新型外环流氨化反应器，中和度易于控制，生产强度与热效率高，大大提高了氨的利用率。
且中和蒸汽通入Ⅰ效闪蒸室得到充分利用，节能降耗显著。
（3）浓缩系统采用四川大学开发的双效料浆浓缩工艺，技术成熟，经试生产实践表明，工艺指标稳定、操作弹性较大，易于控制，生产运行良好。
1。
生活污水处理设备联锁控制说明
华能重庆两江新区天然气冷热电三联供工程燃气联合循环机组生活污水处理站设备联锁控制说明宜兴市四方水处理有限公司2013.11一、电气及热控设备清单序号名称规格型号数量功率电压/频率备注1 循环式齿靶清污机B=500mm 2台0.75kw 380V/50HZ 一用一备2 污水提升泵3068Q=3m3/h,H=20m3台 1.7kw 380V/50HZ 一用两备3 排泥泵1310Q=5m3/h,H=15m 4台 2.4kw 380V/50HZ定时间隙运行4 过滤升压泵KQW50/185-4/2Q=10m3/h,H=45m2台4kw 380V/50HZ 一用一备5 集水坑排放泵1310Q=10m3/h,H=15m2台 2.4kw 380V/50HZ 一用两备6 反洗水泵KQW80/140-5.5/2Q=50m3/h,H=24m2台 5.5kw 380V/50HZ 一用一备7 风机HC-60S1.71m3/min,5mH2O3台 2.2kw 380V/50HZ 二用一备8 闸门井雷达液位计FMP 1台4~20mA DC24V/50HZ9 调节池雷达液位计FMP 1台4~20mA DC24V/50HZ10 消毒池雷达液位计FMP 1台4~20mA DC24V/50HZ11 清水池雷达液位计FMP 1台4~20mA DC24V/50HZ12 集水坑浮球液位计LK-2 3只高、中、低开关量13 过滤器进水电动阀DN50 2台0.025kw 380V/50HZ14 过滤器出水电动阀DN50 2台0.025kw 380V/50HZ15 过滤器反洗进水电动阀DN100 2台0.025kw 380V/50HZ16 过滤器反洗出水电动阀DN100 2台0.025kw 380V/50HZ17 过滤器正洗电动阀DN50 2台0.025kw 380V/50HZ18 电磁流量计DN65 2台4~20mA 220V/50HZ19 压力变送器配套4台4~20mA DC24V/50HZ说明：设备总功率：46.85kw,运行功率:23.65kw二、买方提供电源一回路至卖方就地控制柜。
K5B计算机联锁控制台操作说明
一．概述K5B计算机联锁设备采用单元式控制台，完成对站内设备的操作及状态显示。
其操作和表示与6502电气集中控制台基本相同。
控制台上的按钮根据动作方式分为自复式和非自复式两种，根据使用方法分为普通按钮和铅封按钮两种。
自复式按钮按下后，松手既自动抬起；非自复式按钮按下后，需要再次按压才能恢复抬起。
普通按钮可以直接操作，铅封按钮需要破铅封并打开封盖才能操作。
自复式按钮包括：信号按钮、道岔按钮、半自动闭塞按钮、总取消按钮、总人工解锁按钮、引导按钮、道岔单操、单锁及单解按钮、非进路故障恢复按钮、接通光带按钮。
非自复式按钮包括：非进路按钮、引导总锁闭按钮。
铅封按钮包括：区段按钮、事故解锁按钮、总人工解锁按钮、引导按钮、引导总锁闭按钮、半自动闭塞故障恢复按钮、非进路故障恢复按钮。
二．操作方法1．单按钮操作：按下一个按钮既可完成一项操作。
①．办理及取消非进路调车：按下“非进路”按钮，非进路选路。
选路过程中，按钮上方的表示灯闪光；进路锁闭后停止闪光。
再按一下此按钮，使按钮抬起，非进路延时30秒解锁。
如果延时结束后非进路未解锁，则需要破铅封按下非进路“故障恢复”按钮解锁进路。
②．半自动闭塞复原：按一下“FUA”按钮，使闭塞电路复原。
如果“FUA”按钮按下后无效，则需要使用事故复原按钮“SGA”：先破铅封按一下“SGA”，然后再按一下“FUA”。
③．半自动闭塞按钮：按一下“BS A”按钮，请求闭塞或同意闭塞④．办理引导进路：破铅封按一下“S引导”（“X引导”）按钮，进路锁闭，引导信号开放。
⑤．其他：“接通光带”按钮的功能与标准的6502单元式控制台相同。
2．双按钮操作：顺序按下两个按钮完成一项操作。
进行双按钮操作时，要注意按钮操作的顺序，即：必须先按下功能按钮（如总取消），再按下操作对象按钮（如某进路始端按钮）。
①．办理接、发车和调车进路：顺序按下进路始端和终端按钮。
②．取消进路：先按下进路所在咽喉区的“总取消”按钮（不抬起），再按下进路始端按钮。
解释电气控制电路中的自锁互锁和联锁
解释电气控制电路中的自锁互锁和联锁自锁、互锁和联锁是电气控制电路中常用的概念，它们在确保系统稳定和安全运行方面起着重要作用。
本文将深入探讨这些概念的含义、原理和应用，并分享我对它们的观点和理解。
1. 自锁（Self-Locking）1.1 定义自锁是指电气控制电路中一种特殊的状态，该状态下，系统会因为某些条件的改变而保持在当前状态。
一旦系统处于自锁状态，它将保持在当前状态，即使条件发生改变。
1.2 原理自锁的实现通常依赖于反馈回路或保持回路。
在反馈回路中，输出信号将通过反馈信号对输入进行控制，使系统维持在特定状态。
在保持回路中，系统通过保持装置（如继电器或触发器）来保持电路的状态。
1.3 应用自锁在电气控制电路中有广泛的应用。
一个常见的例子是按下按钮启动电机的控制电路。
当按钮按下时，电路被激活，并在按钮释放前保持激活状态，即使按钮已经松开。
这种自锁设计确保电机继续运行，直到另一个条件（如停止按钮的按下）中断电路。
2. 互锁（Interlocking）2.1 定义互锁是指通过同时满足一系列条件来确保系统按照特定的顺序进行操作的方法。
互锁可以防止不安全的操作或系统故障。
2.2 原理互锁通过逻辑电路或电气装置来实现。
这些电路或装置根据特定的条件来控制系统的操作顺序。
只有在满足所有条件时，互锁电路才会激活，允许系统继续运行。
2.3 应用互锁在许多电气控制系统中都有重要的应用。
一个典型的例子是在电梯系统中。
电梯门互锁系统确保只有当电梯停在正确楼层且门完全关闭时，才能启动电梯运行。
这种互锁设计避免了可能造成人员伤害或设备损坏的操作错误。
3. 联锁（Interconnection Locking）3.1 定义联锁是指将两个或多个相关的电路相互连接，以确保它们按照特定的顺序或条件进行操作。
3.2 原理联锁通过电气连接或逻辑电路来实现。
这些连接或电路将两个或多个电路关联起来，以实现相互阻止或激活的功能。
联锁的目的是确保不同电路之间的相互作用在正确的顺序和条件下进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
亿鼎净化装置酸性气体脱除单元（1220）联锁说明PID1220-011．HV-0001正常操作时为全开；当系统开车时，该阀由DCS手动控制其开度，逐步打开；当装置紧急停车时，该阀由联锁自动关断；PID1220-021．1220-D-001的液位低于最低液位（150mm）时，触发LSALL-0002阀，关闭LV-0002，同时DCS进行液位报警，该联锁可在中控室解除、复位。
PID1220-031．1220-C-002塔中部的集液箱液位低于最低液位(300mm)时，触发LSALL-0003关闭XV-0003阀；同时触发LSALL-0004关闭LV-0004阀；该联锁可在中控室解除、复位。
2．1220-C-002塔釜液位低于最低液位（50mm）时，触发LSALL-0005关闭LV-0005，该联锁可在中控室解除、复位。
PID1220-041．1220-C-003塔釜液位低于最低液位(600mm)时，触发LSALL-0008关闭XV-0008，联锁信号停1220-P-001A/B泵；同时触发LSALL-0007关闭LV-0007；阀门联锁可在中控室解除、复位。
2．1220-C-003进塔贫甲醇流量低低时，触发FSALLL-0007，打开HV-0005阀；当贫甲醇流量低低低时，触发FSALLL-0007关闭FV-0007；该联锁可在中控室解除、复位。
PID-1220-051．1220－C-004上塔液位低于最低液位时，触发LSALL-0012关闭LV-0012和FV-0009，该联锁可在中控室解除、复位。
2．当压缩机入口压力PI-0004低于0.4 MPa(G)时，DCS报警并触发PSALL-0004 (ESD)；1220-D-002液位LI-0010高于最高液位时，DCS报警并触发LSAHH-0010；上述联锁信号停1220-K-001电机。
当1220-K-001电机停止工作时，触发US-0022，此时PIC-0004的设定压力变为1.2MPa(g)，PV0004A阀处于关闭状态，PV0004B阀逐渐打开，同时连锁关闭XV-0048阀、PV-0007A，并打开XV-0047阀。
PID-1220-061．1220-C-005上塔上段液位低于低低液位（1000mm）时，触发LSALL-0037，连锁关闭LV-0037阀，同时触发LSALL-0041，连锁信号停1220-P-010A/B泵2．1220-C-005下塔中部集液箱液位低于低低液位（600mm）时，触发LSALL-0015，连锁停1220-P-002A/B泵。
3．1220-C-005下塔塔釜液位低于低低液位（600mm）时，触发LSALL0016，连锁关闭1220-P-003A/B泵。
PID1220-091．当FE-0012测得1220-C-006上塔进塔富硫化氢甲醇流量低时，触发FSAL-0012，连锁打开HV-0004阀；当流量继续降低，处于低低流量时，触发FSALL-0012，连锁关闭FV-0012阀；该联锁可在中控室解除、复位。
2．当1220-C-006上塔液位低于低低液位（400mm）时，触发LSALL-0018，连锁关闭LV-0018阀。
3．1220-C-006塔中部的集液箱液位高于最高液位(5300mm)时，触发LSAHH-0020打开HV-0003阀，当集液箱液位低于低低液位（600mm）时，连锁停1220-P-004A/B 泵。
4．1220-C-006塔釜液位低于低低液位（100mm）时，触发LSALL-0021，连锁关闭1220-P-005A/B泵。
PID1220-101．1220-D-004液位LIC-0022低于最低液位(200mm)时，触发LSALL-0022，联锁信号停热再生塔回流泵1220-P-006A/B。
2．当PT0035测得压力低于0.02MPa（g）时，触发PSL-0035，连锁开XV0045 阀，当压力高于0.15MPa（g）时，触发PSH-0035，连锁关XV0045阀，两个连锁动作均不报警。
设定报警值AHH:0.5MPa（G）；ALL:0.01MPa（G）。
PID1220-141．当FE-0016测得1220-C-007上塔进塔甲醇溶液流量低时，触发FSAL-0016，打开HV-0010阀，该联锁可在中控室解除、复位。
PID1220-151．1220-C-008塔釜液位低低（0mm）时，触发LSALL-0025，连锁关闭1220-P-009A/B泵，该联锁可在中控室解除、复位。
2．当1220-C-008进口尾气温度低于14℃时，触发TSAL-0062，连锁打开XV-0046阀，喷入蒸汽，以防止尾气洗涤塔结冰。
PID1220-161．HV-0007正常操作时为全开；当系统开车时，该阀由DCS手动控制其开度，逐步打开；当装置紧急停车时，该阀由联锁自动关断。
PID1220-171．1220-D-010的液位低于最低液位（150mm）时，触发LSALL-0027，关闭LV-0027阀，同时DCS进行液位报警，该联锁可在中控室解除、复位。
PID1220-181．1220-C-010塔中部主洗段甲醇集液箱液位低于最低液位（400mm）时，触发LSALL-0036关闭XV-0036；同时触发LSALL-0028关闭LV-0028；该联锁可在中控室解除、复位。
2．1220-C-010塔釜预洗甲醇液位低于最低液位（0mm）时，触发LSALL-0039关闭LV-0039，该联锁可在中控室解除、复位。
PID1220-201．1220-D-007的液位低于最低液位(200mm)时，触发联锁LSALL-0034停1220-P-008泵，同时DCS进行液位报警。
2．1220-D-007的液位高于最高液位(6000mm)时，触发联锁LSAHH-0034关闭HV-0006阀和HV-0003阀，同时DCS进行液位报警；该联锁可在中控室解除、复位。
（备注：对于HV-0003阀，有两个连锁信号：LSAHH-0034在D-007高高液位时关阀和LSAHH-0020在C-006高高液位时开阀，这两个信号中LSAHH-0034连锁信号优先，即当D-007处于高高液位时，触发LSAHH-0034连锁关阀后，LSAHH-0020连锁信号失效。
）3．当PT0054测得1220-D-007压力低于0.015MPa（g）时，触发PSAH-0054，连锁开XV0042阀，当压力高于0.035MPa（g）时，触发PSAL-0054，连锁关XV0042阀。
设定报警值：AHH：0.25MPa（g）；ALL：0.01MPa（g）。
PID1220-201．1220-D-008的液位低于最低液位(200mm)时，触发联锁LSALL-0035停1220-P-007泵，同时DCS进行液位报警。
PID1220-231．当LT-0045测得工艺凝液集液包液位高于300mm时，高报警，触发LSAH-0045，连锁打开XV-0049。
2．当LT-0046测得工艺凝液集液包液位高于300mm时，高报警，触发LSAH-0046，连锁打开XV-0050。
净化装置（1220）主要控制回路说明1、PID1220-02 二氧化碳产品气控制回路TI-0007和PIC-0003分别检测二氧化碳产品气温度和压力，送温压信号给FIC-0003进行温压补偿，与给定的去尿素单元的二氧化碳产品气量进行比较，调整FV-0003的开度，以维持去尿素单元的二氧化碳产品气流量恒定，剩余的二氧化碳产品气送二氧化碳载气压缩机。
当二氧化碳产品气压力超过设定值时0.06 MPa（g），PIC-0003控制PV-0003阀打开，当压力恢复到设定值时PV-0003阀关闭。
2、PID1220-02 净化气出口压力控制净化气压力由PIC-0001回路控制，正常时由PV-0001维持吸收塔压力，当压力高于PIC-0001设定压力3.4 MPa（g）时，PIC-0001控制PV-0001阀打开，使部分净化气放火炬降低总管压力，当压力恢复到设定值时PV-0001阀关闭。
3、PID1220-02 净化合成气出口压力控制来自液氮洗的净化合成气经过1220-E-001换热升温后，压力由PIC-0002回路控制，正常时由PV0002维持压力，当压力高于PIC-0002设定压力3.4 MPa（g）时，PIC-0002控制PV-0002阀打开，使部净化合成气放火炬降低总管压力，当压力恢复到设定值时PV-0002阀关闭。
4、PID1220-03 1220-C-002富甲醇进料控制回路FI-0024检测粗变换气流量，FRC-0004检测富含CO2甲醇流量，根据粗变换气流量，比值串级调节FV-0004阀的开度，控制进入H2S吸收塔（1220-C-002）的富含CO2甲醇流量。
增加：FRC-0004的流量不低于正常流量的60%：164.8m3/h，即当比值结果要求FRC-0004流量≥164.8m3/h时按照比值控制，比值结果要求FRC-0004流量低于164.8m3/h时，按照164.8m3/h控制阀门开度。
5、PID1220-04 1220-C-003贫甲醇进料控制回路FI-0024检测粗变换气流量，FRC-0007检测贫甲醇流量，根据粗变换气流量，比值串级调节FV-0007阀的开度，控制进入CO2吸收塔（1220-C-003）的贫甲醇流量。
增加：FRC-0007的流量不低于正常流量的60%：294m3/h，即当比值结果要求FRC-0007流量≥294m3/h时按照比值控制，比值结果要求FRC-0007流量低于294m3/h时，按照294m3/h控制阀门开度。
6、PID1220-05 1220-C-004中压闪蒸塔压力控制中压闪蒸塔压力由PIC-0004回路控制：工况1：当1220-K-001正常运行时，PIC-0004分程控制PV-0004A阀和PIC-0004B。
正常操作压力为0.81 MPa（g），在正常操作压力附近的0.7~0.9 MPa （g）区间，PV-0004A阀和PIC-0004B均处于关闭状态，当压力低于0.7 MPa（g）时，PV-0004B阀处于关闭状态，PV-0004A阀打开，压力越低开度越大；当压力高于0.9 MPa（g）时，PV-0004A阀关闭，PV-0004B阀打开，压力越高开度越大。
工况2：当1220-K-001停运，而装置正常运行时，PIC-0004的设定压力变为1.2 MPa（g），PIC-0004控制PV-0004A阀始终处于关闭状态，当压力高于PIC-0004的设定压力时，PIC-0004控制PV-0004B阀打开，使部闪蒸气放火炬降低总管压力，当压力恢复到设定值时PV-0004B阀关闭。