CA6140拔叉机械加工工艺过程卡片
课程设计CA6140车床拨叉831008工序卡片 (1)
高速钢铰刀
φ =19.94mm
6
切削用量
f
18mm
0.08mm/r
14.4mm/m in
19.8mm 0.64mm/r 23m/min 19.94mm 2.0mm/r 6.55r/mi
n
275r/min
375r/min 105r/min
辅 机动 助 时间 时
间 min
0.18
0.13 0.14
精铰φ
高速钢细齿圆 锯片刀
规格
f
0.028 mm/z
定位 元件 材料
班级
圆柱 销，菱 形销 HT200
09 机 2
切削用量 75．36m/min
姓名
日期
n min
150r /min
0.12
2012.1 2
机辅 动助 时时 间间
11
20mm 的孔，φ
20 0.021 mm 0
高速钢铰刀
机械加工工序卡
φ =20mm 零件名称
20mm
1.5mm/r 拨叉
n
8.2m/min 140r/min
零件编 号
0.19 831008
工序号
008
工序 名称
镗
设备 型号
T51
夹具 名称
定位 元件
材料
专用夹具
一固定 V 型块、 活动 V 型块及
一底板 HT200
005
铣削
X50
专用夹具 夹具
活动 V 形 块、固定 v 型块和一
底板 HT200
3
班级
09 机 2
姓名
序 号
工步内容
1
以φ 32 下端面为精基准，粗铣φ 50 上表面，使 其长度至 13mm
CA6140车床拨叉工艺卡片
进给次数
铣
工时定额
机动
辅助
0.67
3
2
32.7s
0.8
50
1.8
1.8
0.9
0.2
进给 次数
1 1
1
共页
第页
材料牌
ZT200 每台件数
1 同时加工件数
1 切削液 煤油
工序工时
准终
单件
工时定额 机动 辅助
4.2s 11
13
工步号 1
机械加工工序卡片
产品型 号
产品名 称
车间
CA6140
零件图 号
车床
零件名 称
工序号
1 毛坯种类
2 毛胚外形尺寸
铸铁 设备名称
铰孔至φ 8 确保孔内 粗糙度为 1.6
高速钢麻花钻头、专用 夹具
高速钢铰刀
产品型号 产品名称
车间
CA6140 车床
零件图号 零件名称
工序号
1 毛坯种类
铸铁 设备名称 立式钻床
夹具编号
5 毛胚外形尺寸 160×73×40
设备型号
Z535
1
2 拨叉 831007
工序名 钻、铰 每毛坯可制作件数
1 设备编号
5 夹具名称 专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
2
主轴转速 (r/min)
600
切削速度 (m/min)
0.38
进给量 (mm/r)
游标卡尺 背吃刀量 (mm)
0.31
1.5
进给次数
1
500
0.5
0.4
1.3
1
共页 第页
材料牌
ZT200 每台件数
CA6140拨叉831008机械加工实用工艺过程卡片
拨叉831008机械制造加工工艺卡编制人员 XXXX指导老师 X X学院 XXXXX学院学校 XXXX大学XX学机械加工工艺过程卡片产品名称及型号零件名称拨叉零件图号材料名称灰铸铁毛坯种类铸件零件质量Kg毛量第 1 页编号HT200 尺寸净重1kg 共 1 页性能≤200 每料件数每台件数每件批数工序号工序内容加工车间设备名称工艺装备名称及代号技术等级时间定额/min夹具刀具量具单件准备--终结Ⅰ粗铣、半精铣φ20端面、φ42端面机加工X52K 专用夹具YG6硬质合金端面铣刀游标卡尺IT12Ⅱ粗铣、半精铣φ20底面、φ42底面机加工X52K 专用夹具YG6硬质合金端面铣刀游标卡尺IT12Ⅲ钻、扩两孔φ11机加工Z3025 专用夹具麻花钻内径百分表IT7Ⅳ半精镗孔φ28机加工T611 专用夹具镗刀块内径百分表IT11Ⅴ拉键槽机加工L6120 专用夹具键槽拉刀游标卡尺IT7 Ⅵ切断机加工X52K 专用夹具锯片铣刀游标卡尺IT12 Ⅶ去毛刺Ⅷ终检更改内容编制鲁亚迪抄写核对审核批准XX XX大学机械加工工序卡片产品名称及型号零件名称零件图号第 1 页拨叉共 8 页车间工序名称工序号材料牌号机加工ⅠHT200同时加工件数每料件数技术等级力学性能IT12 ≤200设备名称设备型号设备编号工作液立式铣床X52K夹具名称夹具编号单件时间min准备—终结时间/min专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/mim背吃刀量mm进给量mm/r进给次数时间定额机动辅助1 粗铣Φ20、Φ42端面X52K 900 113.04 1.2 0.2 1 0.62 半精铣Φ20、Φ42端面X52K 900 113.04 0.8 0.2 1 0.6更改内容编制鲁亚迪抄写核对审核批准机械加工工艺过程卡片产品名称及型号零件名称零件图号第 2 页拨叉共 8页车间工序名称工序号材料牌号机加工ⅡHT200同时加工件数每料件数技术等级力学性能IT12 ≤200设备名称设备型号设备编号工作液立式铣床X52K夹具名称夹具编号单件时间min准备—终结时间/min专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/mim背吃刀量mm进给量mm/r进给次数时间定额机动辅助1 粗铣Φ20、Φ42底面X52K 900 113.04 1.2 0.2 1 0.62 半精铣Φ20、Φ42底面X52K 900 113.04 0.8 0.2 10.6更改内容编制鲁亚迪抄写核对审核批准机械加工工艺过程卡片产品名称及型号零件名称零件图号第 3 页拨叉共 8页车间工序名称工序号材料牌号机加工ⅢHT200同时加工件数每料件数技术等级力学性能IT7 ≤200设备名称设备型号设备编号工作液摇臂钻床Z3025夹具名称夹具编号单件时间min准备—终结时间/min专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/mim背吃刀量mm进给量mm/r进给次数时间定额机动辅助1 钻孔Φ10 Z3025 800 25 5 0.2 1 0.192 扩孔Φ11 Z3025 800 25 0.5 0.8 1 0.05更改内容编制鲁亚迪抄写核对审核批准机械加工工艺过程卡片产品名称及型号零件名称零件图号第 4 页拨叉共 8页车间工序名称工序号材料牌号机加工ⅣHT200同时加工件数每料件数技术等级力学性能IT11 ≤200设备名称设备型号设备编号工作液镗床T611夹具名称夹具编号单件时间min准备—终结时间/min通用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/mim背吃刀量mm进给量mm/r进给次数时间定额机动辅助1 半精镗孔Φ28 T611 560 49 1.6 0.3 1 0.1更改内容编制鲁亚迪抄写核对审核批准机械加工工艺过程卡片产品名称及型号零件名称零件图号第 5 页拨叉共 8页车间工序名称工序号材料牌号机加工ⅤHT200同时加工件数每料件数技术等级力学性能IT7 ≤200设备名称设备型号设备编号工作液拉床L6120夹具名称夹具编号单件时间min准备—终结时间/min专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/mim背吃刀量mm进给量mm/r进给次数时间定额机动辅助1 拉键槽3×2 L6120 500 4.7 2 0.15 1 0.41更改内容编制鲁亚迪抄写核对审核批准机械加工工艺过程卡片产品名称及型号零件名称零件图号第 6 页拨叉共 8页车间工序名称工序号材料牌号机加工ⅥHT200同时加工件数每料件数技术等级力学性能IT11 ≤200设备名称设备型号设备编号工作液拉床L6120夹具名称夹具编号单件时间min准备—终结时间/min专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/mim背吃刀量mm进给量mm/r进给次数时间定额机动辅助1 两件切开X52K 900 56 9 0.1 1 0.57 更改内容机械加工工艺过程卡片产品名称及型号零件名称零件图号第 7 页拨叉共 8页车间工序名称工序号材料牌号去毛刺ⅦHT200同时加工件数每料件数技术等级力学性能≤200设备名称设备型号设备编号工作液夹具名称夹具编号单件时间min准备—终结时间/min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/mim背吃刀量mm进给量mm/r进给次数时间定额机动辅助1 去毛刺更改内容编制鲁亚迪抄写核对审核批准实用文档机械加工工艺过程卡片产品名称及型号零件名称零件图号第 8 页拨叉共 8页车间工序名称工序号材料牌号机加工终检ⅧHT200同时加工件数每料件数技术等级力学性能≤200设备名称设备型号设备编号工作液夹具名称夹具编号单件时间min准备—终结时间/min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/mim背吃刀量mm进给量mm/r进给次数时间定额机动辅助1 终检更改内容编制鲁亚迪抄写核对审核批准。
CA6140拨叉831003工艺过程卡
单件
15."63工时定额机动
8.4辅助
1.26工步号
1工步内容工艺装备
钻攻2-M8螺纹孔两工
位夹具，高速钢直柄麻
花钻Φ7
钻攻2-M8螺纹孔两工
位夹具，M8细柄机用丝
锥主轴转速
(r/min)
680切削速度
(m/min)
14."9进给量
(mm/r)
0.36背吃刀量
(mm)
3.5进给次数钻2×Φ7孔2攻2-M8螺纹孔
13929."8
1."2
0."
5113."2
1."98湖南工程学院机械系班级工业工程0801姓名陈超编制日期
2011年1月13日
湖南工程学院工业工程
工序号1
2机械加工工艺过程卡片设备夹具
名称规格刀具名称型号零件名称831003
规格CA6140车床拨叉量具名称规格工时
56."
0189."24工序名称
粗、精铣75×40左端面
钻、扩φ22的花键孔，锪两端倒
角2×30°
拉花键立式铣床
立式钻床
立式钻床
立式钻床X51
Z525
Z525
Z525铣床夹具
20024."755精铣沟槽
粗、精铣上平面
钻螺纹孔，攻螺纹2×M8
钻φ5圆锥孔
去毛刺
清洗
终检卧式铣床
立式铣床
立式钻床
立式钻床
钳工台
清洗机X62W
X5012
Z525
Z525铣床夹具
铣床夹具
钻床夹具
钻床夹具
虎口钳硬质合金镶齿三面刃铣刀立铣刀直柄麻花钻、丝锥
机械加工工艺过程卡片
零件号
0405
零件重量
同时加工工件数
1
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
HBS190～220
金属型铸件
1.0kg
设备
夹具
辅助工具
名称
型号
专用夹具
卧式铣床
X62
安装
工步
安装及工步说明
刀具
量具
走刀长度mm
走刀次数
切削深度mm
进给量mm/r
主轴转速r/min
切削速度m/min
基本工时min
1
粗铣槽180+0.012mm
20
1
0.5
0.55
770
111.2
0.035
3
钻通孔φ20
高速钢锥柄麻花钻
88
1
18
0.40
302.5
168.75
0.7
4
铰孔至φ22
高速钢锥柄扩孔钻
84
1
1
0.55
115.8
8
0.47
5
端面A倒角
锥柄机用铰刀
4
1
2
0.55
115.8
48
0.35
设计者
XXX
指导老师
XXX
共7页
第1页
淮海工学院机电021
机械加工工艺卡片
工序名称
铣 槽
工序号
Ⅴ
零件名称
拨叉
零件号
0405
零件重量
同时加工工件数
4
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
HBS190～220
CA6140车床拨叉加工工艺过程及工序卡
HT200
HB170~241
铸 件
设 备
夹具辅助工具
名 称
型 号
专用
夹具
立式铣床
X51
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度(mm)
进给量(mm/r)
主轴转速
（r/min）
切削
速度(mm/s)
基本工时min
II
1
2
粗铣表面75×40
精铣表面75×40
YG6
YG6
游标卡尺
游标卡尺
CA6140车床拨叉加工工艺过程及工序卡
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CA6140
产品型号
831003
共1页
产品名称
机床
零件名称
拨叉
第1页
材料牌号
HT200
铸
铁
毛坯
种类
铸
件
毛坯
尺寸
φ80
毛坯件数
1
每台
件数
1
备注
工序号
工序
名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
铣削
1.粗铣左端面
2. 精铣左端面
铣床车间
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
齿升量(mm)
进给量(mm/z)
主轴转速
（r/min）
切削
速度(m/min)
基本工时min
IV
1
拉花键
立
831008(CA6140车床)拨叉工序卡片
机械加工工序卡零件名称拨叉零件编号工序号工序名称设备型号夹具名称定位原件材料班级姓名日期序刀具及辅具切削用量步内容工号名称规格 f n831008010铣削X62万能铣床通用夹具V形块HT200辅机动助时间时间min1 以φ32 外圆为粗基准，粗铣φ20 孔上端面，使其长度端铣刀W18Cr4V硬质合至 39mm 金钢 YG6以φ32 外圆为粗基准，粗铣φ20 孔下端面，使其长度端铣刀W18Cr4V硬质合2的下端面金钢 YG6 至 37mm，以及φ54成都理工大学机械加工工序卡零件名称1.5m 0.16 119.3475r/min 0.09m mm/z m/min1.5m 0.16 119.3475r/min 0.09m mm/z m/min拨叉零件编号831008工序号020工序铣削名称设备X62型号万能铣床夹具通用名称夹具定位V 形块元件材料HT200班级姓名日期2008.1序刀具及辅具工步内容号名称规格2 精铣φ 20 上表面，使其长度至 36mm 端铣刀W18Cr4V硬质合金钢 YG63 精铣φ 20 下表面，使其长度至 35mm 端铣刀W18Cr4V硬质合金钢 YG6成都理工大学机械加工工序卡零件名称辅切削用量机动助时间时间f n min1.0m 0.16 119.3475r/min 0.09m mm/z m/min1.0mm0.16 119.30.09475r/minmm/z m/min拨叉零件831008编号工序号030工序铣削名称设备钻床型号夹具通用夹具名称定位V 形块元件材料HT200序工步内容号刀具及辅具班级姓名日期2008.1辅机动助切削用量时间时间名称规格以φ20 孔的下端面为精基准，钻, 扩, 铰, 精铰φ高速钢d0 =191孔，保证垂直精度达到IT7 （扩钻）麻花钻头202铰孔铰刀高速钢d0=20 3精铰铰刀高速钢d0=20 成都理工大学机械加工工序卡零件名称f n min15.4m2mm0.48mm/r 272r/min 0.10 m/r15.4m0.5mm0.48mm/r 272r/min 0.10 m/r15.4mIT70.48mm/z 272r/min 0.10 m/r拨叉零件编号831008工序号040工序名称设备型号夹具名称定位元件材料班级姓名日期序刀具及辅具切削用量工步内容号名称规格 f n1 以φ20 内孔为精基准，钻，扩 , 铰，精铰，φ542mm0.40高速钢φ=53 mm 19.5m/min 125r/min麻花钻头的孔，保证孔的精度达到 IT13 。
拨叉(CA6140车床)工艺过程卡片
重庆理工大学机械加工工艺过程卡片产品型号产品型号共 2 页产品名称零件名称拨叉（CA6140车床）第 1 页材料牌号HT200 毛坯种类铸件毛坯外型尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件1 铣削平面以φ42mm外圆、φ42mm外圆一个端面为粗基准，粗铣φ42两端面，保证两端面之间的尺寸为81mm，切削宽度42mm, 单边加工余量为z=1.5mm机加车间XA6132型万能升降台铣床专用铣床夹具、测量工具、铣刀2 铣削平面以φ42mm外圆、φ42mm外圆一个端面为粗基准，精铣φ25两端面，保证两端面之间的尺寸为80mm，铣削宽度42mm，单边加工余量z=0.5mm机加车间XA6132型万能升降台铣床专用铣床夹具、测量工具、铣刀3 钻孔以φ25mm的孔的一个端面为精基准，钻φ23mm的孔机加车间立式钻床Z550 专用钻床夹具、钻模板、孔加工刀具4 镗削以φ23mm的孔作为精基准，粗镗孔至φ24.5mm,半精镗孔至φ24.9mm,精镗孔至φ25h7机加车间T68卧式镗床专用镗床夹具、测量工具、镗刀5 铣削平面粗铣φ60两端面，保证两端面之间的尺寸为13mm, 铣削宽度82mm，单边加工余量z=1.5mm机加车间XA6132型万能升降台铣床专用铣床夹具、测量工具、铣刀6 铣削平面精铣φ60mm孔两端面，保证二端面之间尺寸为12mm，Ra=3.2μm,铣削宽度82mm，单边加工余量Z=0.5mm机加车间XA6132卧式铣床专用铣床夹具、测量工具、铣刀7 镗削粗镗孔至φ59.6mm，单边余量1.8mm，精镗孔至φ60h12，单边余量0.2mm机加车间T68卧式镗床专用镗床夹具、测量工具、镗刀8 铣削平面粗铣槽端面，Ra=6.3μm,铣削宽度90mm，单边加工余量Z=1.5mm机加车间XA6132卧式铣床专用铣床夹具、测量工具、铣刀9 铣削平面以φ25孔为精基准，铣16H11的槽保证槽的侧面相对孔的垂直度误差是0.08。
机械加工工艺过程卡片-CA6140车床拨叉8310006零件的机械加工工艺及工艺装备设计
2
XA6132卧式铣床
专用夹具，硬质合金钢端铣刀，游标卡尺
0.18
7
铣槽
铣16×8的槽
铣床车间
1
x61W型万能铣床
专用夹具，高速钢直齿三面刃铣刀，游标卡尺
0.55
8
去毛刺
专用夹具
9
终检
检验车间
塞规，卡尺等
设计
日期
审核
日期
标准化
日期
会签
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
2009-05-10
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CA6140
零件图号
8310006
产品名称
车床
零件名称
拨叉
共1页
第1页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸铁
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
2
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件（min）
1
镗孔
1）粗镗至φ53孔
2）半精镗至φ55孔
镗床车间
2
T740型卧式金刚镗床
专用夹具，硬质合金YT5镗刀，游标卡尺
.
0.44
2
铣断
铣断，使之为两个零件
铣床车间
1
X60卧式铣床
专用夹具，中齿锯片铣刀
0.5
3
钻、扩、铰孔
1）钻Φ23的孔
2）扩孔至Φ24.8
3）粗铰孔至Φ24.94
CA6140拨叉831005工艺卡片
CA6140拨叉831005⼯艺卡⽚机械加⼯⼯序卡⽚产品型号零件图号831005产品名称零件名称CA6140拨叉共8 页 2 页车间⼯序号⼯序名称材料牌号10 粗铣下端⾯HT200⽑坯种类⽑坯外形尺⼨每⽑坯可制件数每台件数铸造件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加⼯件数卧式铣床XA5032夹具编号夹具名称切削液⼯位器具编号⼯位器具名称⼯序⼯时(分) 准终单件0 0.35⼯步号⼯步内容⼯艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数⼯步⼯时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣下端⾯硬质合⾦钢端铣⼑229.8 40.8 0.6 1.3 1设计（⽇期）校对（⽇期）审核（⽇期）标准化（⽇期）会签（⽇期）机械加⼯⼯序卡⽚产品型号零件图号831005产品名称零件名称CA6140拨叉共8 页第 3 页车间⼯序号⼯序名称材料牌号20 钻花键底孔Φ20HT200⽑坯种类⽑坯外形尺⼨每⽑坯可制件数每台件数铸造件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加⼯件数摇臂钻床Z305B夹具编号夹具名称切削液⼯位器具编号⼯位器具名称⼯序⼯时(分) 准终单件0 0.32⼯步号⼯步内容⼯艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数⼯步⼯时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻花键底孔Φ20 mm⾼速钢⿇花钻钻头 229.8 17 0.62 1设计（⽇期）校对（⽇期）审核（⽇期）标准化（⽇期）会签（⽇期）机械加⼯⼯序卡⽚产品型号零件图号831005产品名称零件名称CA6140拨叉共8 页第 4 页车间⼯序号⼯序名称材料牌号30 扩孔HT200⽑坯种类⽑坯外形尺⼨每⽑坯可制件数每台件数铸造件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加⼯件数钻床Z305B夹具编号夹具名称切削液⼯位器具编号⼯位器具名称⼯序⼯时(分) 准终单件0 0.32⼯步号⼯步内容⼯艺装备主轴转速切削速度进给量拉削深度进给次数⼯步⼯时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1. 扩孔⾼速钢⿇花钻钻头229.8 17 0.62 80 1设计（⽇期）校对（⽇期）审核（⽇期）标准化（⽇期）会签（⽇期）机械加⼯⼯序卡⽚产品型号零件图号831005产品名称零件名称CA6140拨叉共8 页第 5 页车间⼯序号⼯序名称材料牌号40 车倒⾓HT200⽑坯种类⽑坯外形尺⼨每⽑坯可制件数每台件数铸造件设备名称设备型号设备编号同时加⼯件数车床CA6140夹具编号夹具名称切削液⼯位器具编号⼯位器具名称⼯序⼯时(分) 准终单件0⼯步号⼯步内容⼯艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数⼯步⼯时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 车倒⾓普通车⼑35 1 51设计（⽇期）校对（⽇期）审核（⽇期）标准化（⽇期）会签（⽇期）机械加⼯⼯序卡⽚产品型号零件图号831005产品名称零件名称CA6140拨叉共8 页第 6 页车间⼯序号⼯序名称材料牌号50 粗铣左右两边键槽HT200⽑坯种类⽑坯外形尺⼨每⽑坯可制件数每台件数铸造件设备名称设备型号设备编号同时加⼯件数卧式铣床X62W夹具编号夹具名称切削液⼯位器具编号⼯位器具名称⼯序⼯时(分) 准终单件0⼯步号⼯步内容⼯艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数⼯步⼯时r/min m/min mm/s mm 机动辅助1 粗铣左边键槽标准镶齿圆柱铣⼑160 23.7 0.6 1 0.5252 粗铣右边键槽标准镶齿圆柱铣⼑160 23.7 0.6 1 0.525设计（⽇期）校对（⽇期）审核（⽇期）标准化（⽇期）会签（⽇期）机械加⼯⼯序卡⽚产品型号零件图号831005产品名称零件名称CA6140拨叉共8 页第7 页车间⼯序号⼯序名称材料牌号60 精铣左右两键槽HT200⽑坯种类⽑坯外形尺⼨每⽑坯可制件数每台件数铸造件设备名称设备型号设备编号同时加⼯件数卧式铣床X62W夹具编号夹具名称切削液⼯位器具编号⼯位器具名称⼯序⼯时(分) 准终单件⼯步号⼯步内容⼯艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数⼯步⼯时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1．精铣左边键槽标准镶齿圆柱铣⼑210 33.1 0.2 1 0.336 2．精铣右边键槽标准镶齿圆柱铣⼑210 33.1 0.2 1 0.336设计（⽇期）校对（⽇期）审核（⽇期）标准化（⽇期）会签（⽇期）机械加⼯⼯序卡⽚产品型号零件图号831005产品名称零件名称CA6140拨叉共8 页第8 页车间⼯序号⼯序名称材料牌号70 拉花键槽HT200⽑坯种类⽑坯外形尺⼨每⽑坯可制件数每台件数铸造件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加⼯件数普通拉床夹具编号夹具名称切削液⼯位器具编号⼯位器具名称⼯序⼯时(分) 准终单件0 0. 13⼯步号⼯步内容⼯艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数⼯步⼯时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 拉花键槽矩形齿花键拉⼑ 229.8 0.06 0.3 1 1设计（⽇期）校对（⽇期）审核（⽇期）标准化（⽇期）会签（⽇期）。
CA6140拨叉831005说明书(附机械加工工艺过程卡和全套图纸)
机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产）设计者指导教师机械制造工艺学课程设计说明书题目设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产）内容 1.零件图一张 2．毛坯图一张3．机械制造加工工艺过程综合卡片一张4．结构设计装配图一张5．结构设计零件图一张6．课程设计说明书一份前言通过机床工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一体(如《公差于配合》、《机械零件设计》、《金属切削机床》、《机械制造工艺》等)。
让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！在些次设计中我们主要是设计CA6140拨叉的铣床夹具。
在此次课程设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。
在此期间查阅了大量的书籍，并且得到了有关老师的指点，尤其是教务处张永丹老师，我系刘学斌老师的大力帮助，在此表示感谢！机制0202班第G小组2006年1月15日一．设计的目的：机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学及夹具设计原理课程，经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。
同时，也为以后搞好毕业设计打下良好基础。
通过课程设计达到以下目的：1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养学生分析问题和解决问题的能力。
2、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。
通过学生亲手设计夹具（或量具）的训练，提高结构设计的能力。
3、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。
二．零件的分析（一）、零件的作用：题目给定的零件是CA6140拨叉（见附图1）它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。
CA6140车床-机械加工工艺流程卡
0.17
2.4
1 0.87
装订号 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字
设计 （日期）
日期
审核 （日期）
标准化 （日期）
会签 （日期）
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称 CA614 车床 零件名称 拨叉 共 10 页 第 6 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
070
铸造
立式铣床
XA5032
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (min)
准终
单件
工步号
工步内容
核校 1 粗铣 75×40 左端面
底图号
工艺装备
XA5032；铣床夹具； 硬质合金端铣刀；游 标卡尺
主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量
工步工时
进给次数
/(r/min) /(m/min) /(mm/min) mm
准终
单件
工步号
工步内容
核校 1 粗铣 16 底槽
底图号
工艺装备
X63；铣床夹具；高速 钢错镶齿三面刃铣刀 (B=4.0mm）；游标卡尺
主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量
工步工时
进给次数
/(r/min) /(m/min) /(mm/min) mm
机动 辅助
118 59.28 375
4 1.17
装订号 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字
材料牌号
产品型号
零件图号
机械加工工艺过程卡片
产品名称 CA6140 车床 零件名称 拨叉
CA6140车床机械加工工艺过程卡片及工序卡片
专用夹具，高速钢锥柄麻花钻，硬质合金锥柄机用铰刀，塞规
0.308
Ⅸ
钻，铰圆锥孔
钻，铰Φ5mm圆锥孔
机加
Z525
专用夹具，高速钢锥柄麻花钻，米制圆锥铰刀，塞规
0.16
Ⅹ
清
终检，入库
设计
日期
审核
日期
会签
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
CA6140车床手柄座
零件名称
共1页
第1页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加车间
钻、铰Φ5.5mm孔
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
铸造
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z525
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/分
准终
单件
0.308
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时min
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
钻Ф5.2mm孔
Z525钻床
960
15.7
0.13
5.2
1
0.078
0.33
2
铰Φ5.5mm孔
Z525钻床
545
9.4
0.22
5.2
1
0.23
0.33
设计
日期
审核
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机械加工工艺过程卡片产品名称零件名称零件号共一页
拔叉第一页
材料硬度毛坯类型每件毛坯可制造零件数
序号工序或工步内容设备
HT200 190HB~210HB 铸件0 铸造
1 粗、精铣左右端面立式铣床X51 高速三面铣刀
2 钻、扩花键底孔立式钻床525 麻花钻、扩孔钻
3 内花键孔倒角立式铣床X51 立铣刀
4 人工实效去内应力回火炉
5 拉花键孔L6110拉床高速钢花键拉刀
6 粗、精铣上、下表面立式铣床X51 高速三面铣刀
7 钻2-M8通孔.钻Φ5锥孔立式钻床525 麻花钻.锥面锪钻
8 铣削18H11槽.磨削18H11槽立式铣床X51键槽铣刀
9 攻缧纹2—M8立式钻床525 丝锥
10 挫圆角MM7112 卡板
11 去毛刺钳工台平锉
12 检查塞规、百分表、卡尺
学生：罗志文指导教师：胡世华
更改标记处数更改依据签名日期
机械与材料工程学院机械加工工序卡片工序名称拉花键工序号 5
零件名称拔叉零件号
零件重量0.56kg 同时加工零件数
材料毛坯
牌号硬度型号重量
HT200 190HB~210HB铸铁件1kg
设备夹具
名称辅助工具
名称型号
卧式内拉
床L6110专用车夹具
高速钢花键
拉刀
安装工
步
安装及工步说明刀具量具
走刀
长度
走刀
次数
切削
深度
进给量
主轴
转速
切削
速度
基
本
工
时
4 1拉Φ25的花键内孔高速钢
花键拉
刀
花键量
规
1
0.06mm/r 3.6m/min 9s
设计者罗志文指导教师胡世华共2页第 2 页。