如何评估和改善仓库管理0
仓库管理存在的问题及改进对策
仓库管理存在的问题及改进对策仓库管理一直以来都是企业运营中不可或缺的一环。
随着市场竞争的加剧，仓库管理的问题也日益凸显。
那么，仓库管理到底存在哪些问题呢？又该如何改进呢？接下来，就让我们一起来探讨一下吧！我们来看看仓库管理存在的问题。
其实，这些问题就像是我们生活中的一些小毛病，虽然看似微不足道，但却会影响到我们的生活质量。
那么，仓库管理到底存在哪些问题呢？1.1 库存管理不善库存管理是仓库管理的重中之重。
许多企业的库存管理却存在着很大的问题。
有时候，库存过多，导致资金占用严重；有时候，库存过少，又会导致客户满意度降低。
这就像是我们生活中的“买多了吃不完，买少了又饿肚子”的尴尬境地。
1.2 出入库管理混乱出入库管理是仓库管理的核心环节。
许多企业的出入库管理却存在着很大的问题。
有时候，出入库记录不清，导致货物丢失或者损坏；有时候，出入库流程繁琐，影响工作效率。
这就像是我们生活中的“东西乱放一气，找东西找得要命”的烦恼。
1.3 人员素质不高人员素质是仓库管理的关键因素。
许多企业的仓库管理人员素质却不尽如人意。
有些员工工作态度不端正，对待工作敷衍了事；有些员工技能水平不高，无法胜任岗位要求。
这就像是我们生活中的“招人不看能力，只看外表”的现象。
那么，面对这些问题，我们又该如何改进呢？接下来，就让我们一起来看看改进对策吧！2.1 加强库存管理要想解决库存管理问题，首先就要加强对库存的管理。
企业可以通过定期盘点、合理设置库存预警线等方式，来避免库存过多或过少的问题。
企业还可以通过优化供应链管理、提高订单处理效率等方式，来降低库存占用成本。
这就像是我们生活中的“合理安排时间，既能玩得开心又能学得好”的道理。
2.2 优化出入库管理要想解决出入库管理问题，首先就要优化出入库的管理。
企业可以通过引入先进的仓储管理系统、建立严格的出入库流程等方式，来规范出入库操作。
企业还可以通过加强员工培训、提高员工素质等方式，来提升出入库管理的效率。
管好仓库从哪些方面开始改善
管好仓库从哪些方面开始改善引言仓库是企业中非常重要的一环，它直接关系到企业的物流效率和成本控制。
如何管好仓库，提高仓库管理的效率和品质，成为了现代企业管理的一项重要任务。
本文将从几个方面介绍如何改善仓库管理，从而提高仓库的效率和品质。
1. 优化仓库布局仓库布局是仓库管理的基础，它直接关系到货物的进出和仓库内部运转的顺畅程度。
要优化仓库布局，需要考虑以下几点：•货物分类和分区：根据货物的特性和使用频率，将货物进行分类和分区。
这样可以使得货物的存放更加有序，提高货物的取放效率。
•流线作业：合理规划货物的流动路径，尽量减少货物搬运的距离，提高工作效率。
同时，对货物运输工具和设备的摆放位置进行合理布置，使得操作人员能够轻松、高效地操作。
•安全通道：为了确保人员和货物的安全，必须设置安全通道。
保持通道的畅通，方便人员和运输设备的出入。
2. 优化仓库流程仓库流程是仓库管理的核心，通过优化仓库流程可以提高仓库运作的效率和精度。
以下几点可以帮助优化仓库流程：•制定作业标准：制定标准作业程序和操作规范，对仓库操作人员进行培训和考核，确保操作人员严格按照标准流程操作。
这样可以提高作业的准确性和效率。
•引入自动化设备：利用自动化设备，如输送线、自动托盘升降机等，可以减少人工搬运，提高仓库作业效率。
同时，自动化设备还能减少货物损坏和丢失的风险。
•实时监控和反馈：配备仓库管理系统和监控设备，实时监控货物的进出和库存情况。
及时发现问题，及时采取措施，防止错误的累积和扩大。
3. 提升仓库信息化水平仓库信息化是现代仓库管理的重要手段，通过提高仓库信息系统的能力和覆盖范围，可以实现对仓库运作的全面掌控和管理。
以下几点可以帮助提升仓库的信息化水平：•仓库管理系统的建设：建设符合仓库实际需要的仓库管理系统，实现货物管理、库存管理和数据分析的全面覆盖。
系统应具备可扩展性和灵活性，能够随着业务的发展进行调整和优化。
•条码和RFID技术的应用：利用条码和RFID技术，对货物进行标识和追踪。
仓库管理评估和改善培训
仓库管理评估和改善培训一、引言仓库作为企业物流管理的重要组成部分，对于企业来说具有非常重要的作用。
如何保持仓库管理的高效和有效，对于企业的运营效率和客户满意度有着直接的影响。
因此，对仓库管理进行评估和改善是非常必要的。
本文将介绍仓库管理评估的意义以及改善培训的流程和方法。
通过对仓库管理的全面评估和有针对性的培训，帮助企业在提高仓库管理水平的同时，提高企业整体运营效率和竞争力。
二、仓库管理评估的意义仓库管理评估是指对仓库管理的各个方面进行系统性的评估和分析。
通过评估仓库管理的各个环节，可以发现仓库管理中存在的问题和瓶颈，为改善提供依据。
仓库管理评估的意义在于： 1. 发现和解决问题：通过评估，可以发现仓库管理中存在的问题和瓶颈，及时采取措施进行解决，以提高仓库管理的效率和质量。
2. 优化资源利用：评估仓库管理可以发现资源利用的不合理或浪费之处，通过优化资源利用，提高资源的利用效率和经济效益。
3. 提高客户满意度：仓库管理评估的改善目标是提高企业整体运营效率，提供更快捷、准确和高质量的服务，从而提高客户满意度。
三、改善培训流程仓库管理的改善需要有系统性和持续性的培训。
下面是一个改善培训的流程，可以根据实际情况进行调整和适应。
1. 培训需求分析首先，需要进行培训需求分析，了解仓库管理中存在的问题和培训的需求。
可以通过以下方式进行需求分析： - 仓库管理人员的反馈和意见调查。
- 对仓库管理数据进行分析，找出指标的改善空间。
- 现场观察和访谈，了解仓库管理过程中的问题和障碍。
2. 制定培训计划在了解培训需求后，制定培训计划，明确培训目标、内容、方式和时间等方面的安排。
培训计划需要根据具体情况进行调整和细化，确保培训的有效性和针对性。
3. 培训内容准备准备培训所需的资料、案例和教材等内容，确保培训的系统性和完整性。
培训内容可以包括但不限于以下几个方面： - 仓库管理基本知识和原则的介绍。
- 仓库管理的流程和标准操作规程。
评估和改善仓库管理的要点
评估和改善仓库管理的要点仓库管理对于企业来说是非常重要的，它直接影响到企业的运营效率和成本控制。
一个高效的仓库管理系统可以帮助企业降低库存成本，提高交付速度，减少错误和损失。
因此，评估和改善仓库管理是每个企业都需要关注的重要问题。
本文将从几个关键要点来探讨如何评估和改善仓库管理。
1. 评估当前的仓库管理系统首先，企业需要对当前的仓库管理系统进行全面的评估。
这包括评估仓库的布局、设备、人员配备、库存控制和管理流程等方面。
企业可以通过对仓库的布局和设备进行分析，来确定是否存在浪费空间或者不合理的布局，从而影响了仓库的运作效率。
此外，还需要评估当前的库存管理系统，包括库存记录、盘点频率、货物流转速度等方面，以确定是否存在库存积压或者过度库存的问题。
2. 优化仓库布局和设备基于对仓库的评估，企业可以考虑对仓库的布局和设备进行优化。
优化仓库布局可以帮助企业最大限度地利用仓库空间，提高存储密度和货物流转速度。
同时，企业还可以考虑引入自动化设备，如货架系统、叉车等，来提高仓库的操作效率和减少人为错误。
3. 优化库存管理流程除了优化仓库布局和设备，企业还需要优化库存管理流程。
这包括从采购到入库、出库和盘点等各个环节的流程优化。
企业可以考虑引入先进的库存管理系统，来实现库存的实时监控和管理，从而减少库存积压和过度库存的问题。
同时，企业还可以考虑优化采购和供应链管理流程，以减少库存持有成本和提高供应链的灵活性。
4. 培训和管理仓库人员仓库管理的效率不仅取决于设备和流程，还取决于仓库人员的素质和管理水平。
因此，企业需要重视仓库人员的培训和管理。
培训可以帮助仓库人员掌握最新的操作技能和管理知识，从而提高工作效率和减少错误。
同时，企业还需要建立科学的绩效考核和激励机制，来激发仓库人员的工作积极性和创造性。
5. 引入先进的仓库管理技术随着信息技术的发展，企业可以考虑引入先进的仓库管理技术，如物联网、大数据分析、人工智能等，来提高仓库管理的智能化和自动化水平。
物流采购→仓库管理→如何评估和改善仓库管理
Andy Li
培训的目标
对仓库管理的要点有清楚的认识和掌握 对仓库评估的角度和内容有比较清楚的认识 对仓库管理改善的步骤有清楚地认识 对仓库管理改善的技术方法有初步了解
目录
1 仓库管理的主要内容 – 仓库流程管理 – 仓库人员管理 – 仓库设备 设施管理 – 仓库系统管理 – 库存控制
仓库文件管理
文件主要指的是：流程文件 操作指南 管理制度 凭证单据
•
领导的高度重视
•
专人负责
•
先重点后全面
•
文件需目视化管理
仓库检查管理
例行检查
抽查
检 查 表 设 计
检 查 范 围 设 定
结
果
计
记
划
录
性
和
考
评
仓库管理系统的一般架构
基干系统
订发货模块 计费模块 物料管理模块 供应商 客户管理模块 报表管理
背景介绍
企业名称：Autobacs 行业：汽车零部件销售 销售额：2076亿日元 企业特征：全国有500加店铺;包括开设连锁店 商品采购 物流等业务
以前仓库状况
物流量：物流量大增;储存面积不足;最终向外部租赁 设备：实行机械化 自动化很迟;大部分作业要手工完成 作业：通过收货单验收 收货单录入;同时有箱 不定型品 单品 出货;通过分拣单 台车 叉车操作
库存管理
仓库物料的准确率如何 是否实行库位管理 商品是否进行生产日期和批号管理 临时工使用 库存周转率的关注 是否定期进行盘点 盘点的效率如何 盘点的正确率如何
配送管理
送货的准时率如何 是否掌握当前的运输费用 是否有足够的配送车辆保障 是否注意装货的顺序 是否使用标准化的托盘
如何评估和改善仓库管理培训
如何评估和改善仓库管理培训引言仓库管理是现代企业成功运营的重要组成部分。
一个高效的仓库管理系统可以提高整体的供应链运营效率，降低成本，并确保产品和物料的及时交付。
为了达到这一目标，仓库管理培训是必不可少的。
然而，评估培训的有效性和实施改进措施同样重要。
本文将介绍如何评估和改善仓库管理培训。
评估仓库管理培训的有效性评估仓库管理培训的有效性可以帮助我们了解培训的质量和效果。
以下是一些方法和技巧来评估培训的有效性：1. 反馈调查反馈调查是一种常用的评估培训的方法。
在培训结束后，向培训参与者提供调查问卷，询问他们对培训的满意程度、所学内容的实用性以及培训师的表现等方面的意见和建议。
通过分析调查结果，可以评估培训的有效性并得出改进的方向。
2. 考试和测试通过考试和测试来衡量培训参与者对培训内容的掌握程度。
这可以通过编写选择题、填空题或案例分析题等不同类型的测试来实现。
考试和测试的结果可以提供关于培训效果的量化数据，并且可以比较不同参与者之间的表现。
3. 观察和记录观察和记录培训参与者在实际工作环境中应用所学技能和知识的情况。
观察记录可以帮助评估培训的实际效果，并发现参与者在实践中可能存在的问题和困难。
这种评估方法可以通过定期的观察和检查来实施，以便对培训成果进行跟踪和评估。
改善仓库管理培训当评估完成后，可能会发现一些问题或潜在的改进点。
这时候，需要采取措施来改善仓库管理培训的质量和效果。
以下是一些常见的改善措施：1. 培训内容的修订和增加根据评估结果和反馈意见，对培训内容进行修订和增加。
确保培训内容与实际工作环境相符，并涵盖与参与者角色和职责相关的重要主题和技能。
培训内容的修订和增加应该基于与仓库管理实践相关的最新趋势和最佳实践。
2. 培训师的培训和提升培训师是仓库管理培训的核心。
他们的专业知识、教学技巧和沟通能力对培训效果起着重要的影响。
针对培训师的培训和提升将有助于提高培训的质量和效果。
这可以包括为培训师提供相关的培训资源、参与专业交流和研讨会以及定期进行绩效评估和反馈。
如何评估和改善仓库管理
如何评估和改善仓库管理仓库管理对于企业来说非常重要，直接影响到成本控制、客户满意度以及运营效率等方面。
一个良好的仓库管理系统能够帮助企业提高仓库效率、降低库存成本并优化供应链管理。
以下是一些评估和改善仓库管理的建议：1. 评估当前的仓库管理系统：首先，评估企业当前的仓库管理系统，了解其优点和不足之处。
考虑系统的功能、易用性以及是否满足当前需求。
确保仓库管理系统能够支持企业的业务流程和工作要求。
2. 运用合适的技术：合理运用现代技术，如自动化设备、仓库管理软件和物联网技术等，可以提升仓库管理的效率和准确性。
自动化设备可以减少人工干预，并提高仓库作业速度和准确性。
仓库管理软件可以帮助实时跟踪库存、管理订单和优化仓库布局等。
3. 实施合理的库存管理策略：合理的库存管理策略对于仓库管理至关重要。
根据市场需求预测和销售趋势，制定合理的库存目标和安全库存水平。
及时处理过期或滞销的商品，减少仓储费用和损失。
4. 优化仓库布局和流程：仓库布局和流程的优化可以大幅提升仓库的效率。
合理划分不同区域，并保持良好的货物分类和标记。
优化领料流程，使产品更快速地出仓库。
确保货物入库和出库的流畅流程，减少错误和延误。
5. 培训和激励员工：员工是仓库管理中不可忽视的重要环节。
加强员工的培训和教育，提高其仓库管理技能和意识。
建立奖励和激励机制，激发员工的积极性和主动性，减少错误和丢失。
6. 实施仓库绩效评估：定期对仓库管理进行绩效评估，以了解其效率和准确性。
通过评估仓库的关键性能指标（如准确率、灵活性、时效性等），发现问题并制定改进计划。
7. 不断改进：仓库管理是一个动态的过程，需要不断地进行改进和优化。
定期回顾和评估企业的仓库管理实践，并汲取经验教训。
根据评估结果，制定改进计划并实施。
综上所述，评估和改善仓库管理需要综合考虑技术、策略、流程和员工等方面的因素。
通过合理运用技术，优化仓库布局和流程，提升员工素质，实施绩效评估和不断改进，企业可以有效地提高仓库管理水平，提高运营效率和客户满意度。
如何评估和改善仓库管理培训
如何评估和改善仓库管理培训仓库管理是一个关键性的业务环节，直接关系到企业的物流运营和客户满意度。
为了确保仓库管理的高效性和准确性，进行仓库管理培训是非常重要的。
然而，仓库管理培训的有效性需要通过评估和改善来保证。
以下是一些评估和改善仓库管理培训的方法。
1. 目标明确化: 评估培训的第一步是明确培训的目标。
确定培训的目标可以帮助你评估培训的有效性。
比如，你可能希望培训能够提高员工对仓库管理流程的理解，提高对仓库设备和技术的熟练度，或者是提高员工的团队合作和沟通能力。
明确目标可以帮助你更好地评估培训的成果。
2. 评估方法的选择: 确定如何评估培训的有效性也是至关重要的。
常用的评估方法包括问卷调查、考试或测试、观察员工的工作表现等。
根据培训的目标和员工的需求，选择适合的评估方法，并确保评估工具能够提供准确和可靠的结果。
3. 员工反馈: 员工的反馈是评估培训有效性的重要指标之一。
培训结束后，可以通过问卷调查或面谈的方式收集员工的意见和反馈。
他们可以提供对培训内容、教学方法和培训组织的评价，以及对培训效果的主观感受。
根据员工的反馈，可以评估培训的满意度和效果，进而进行改进。
4. 工作表现的观察: 观察员工的工作表现是评估培训有效性的重要依据之一。
通过观察员工在实际工作中的表现，可以评估他们是否应用了培训中学到的知识和技能，以及是否能够改进工作效率和质量。
定期对员工的工作进行观察，并与培训前的表现进行对比，可以确定培训的效果和改进的需求。
5. 培训反馈和持续改进: 根据评估的结果，及时收集培训参与者的反馈和建议。
然后，根据这些反馈和建议，对培训内容、教学方法和培训组织进行调整和改进。
培训是一个持续改进的过程，通过持续的收集反馈和及时改进，可以不断提高培训的效果和质量。
评估和改善仓库管理培训是确保培训效果的关键步骤。
通过明确目标、选择适当的评估方法、收集员工反馈、观察工作表现，并进行及时的反馈和持续改进，可以不断提高培训的效果，从而提高仓库管理的质量和效率。
如何改善仓库管理
如何改善仓库管理仓库管理是一个关键的物流环节，对于企业来说很重要。
如何改善仓库管理的效率和质量是每个企业都面临的挑战。
以下是一些建议，可帮助企业改善其仓库管理：1. 优化仓库布局：保持仓库布局简洁、清晰，使货物流动更加顺畅。
合理规划储存区域，区分不同种类和尺寸的货物，并确保货物摆放整齐，方便查找和提取。
2. 使用仓库管理系统：采用仓库管理系统可以提高仓库操作的自动化程度，降低人工错误率。
该系统可以帮助企业实时跟踪库存、订单管理、货物进出库等情况，提高管理的精度和即时性。
3. 设立标准操作流程：制定一套标准的操作流程，包括货物接收、储存、发货等环节。
培训仓库工作人员，确保他们清楚了解并遵循这些操作流程，从而提高工作效率和减少错误。
4. 采用先进技术：采用自动化设备和技术工具，如条码扫描仪、RFID技术等，可以提高货物追踪和管理的精度，减少人为干预的错误。
5. 做好库存管理：定期进行库存盘点，及时更新库存信息，避免过多的滞销品和过期产品的积压。
同时，采用合理的进货策略和库存预测技术，确保库存能够满足市场需求。
6. 加强员工培训：定期培训仓库管理人员，提高他们的技术和知识水平，确保他们能够熟练操作仓库管理系统，并了解最佳实践。
7. 加强沟通和协作：建立良好的沟通渠道，确保各个部门之间的信息共享和协作。
及时沟通仓库的进出货情况，以便其他部门调整生产计划或者及时处理客户的订单。
8. 不断改进和优化：定期评估仓库管理的效果，根据评估结果提出改进建议，并及时跟进实施。
通过持续改进和优化，逐步提高仓库管理的效率和质量。
改善仓库管理需要持续的努力和改进。
通过合理规划仓库布局、使用先进技术、加强员工培训和优化操作流程等措施，企业可以提高仓库管理的效率和质量，为企业的物流运作提供更好的支持。
如何改善仓库管理的效率和质量是每个企业都需要面对的挑战。
一个高效的仓库管理系统可以帮助企业降低成本、提高客户满意度、优化供应链流程，并增强企业竞争力。
仓库运营指标的评估与改进
仓库运营指标的评估与改进一、引言：仓库作为供应链管理中的重要环节，其运营效率直接关系到企业的物流成本和客户满意度。
为了提升仓库运营效率，评估和改进仓库运营指标成为必要的工作。
本文将从仓库效率、订单处理、库存管理和人员效能等方面，介绍仓库运营指标的评估方法和改进策略。
二、仓库效率的评估与改进：1. 仓库布局优化：通过对仓库空间布局的评估，合理划分不同存储区域，减少货物流转路径，提高货物的存储和取出效率。
2. 设备投资与优化：评估仓库设备的使用率和功能，确保设备与仓储操作的需求相匹配，减少设备故障和空闲时间。
3. 作业流程改进：通过流程分析和作业时间测算，发现瓶颈环节，并进行合理的作业流程调整，减少等待时间和不必要的移动。
4. 信息化管理系统：引入合适的仓库管理系统，实现订单管理、货物追踪、库存管理等功能，提高仓库运营的自动化水平。
三、订单处理的评估与改进：1. 订单准确率：评估订单录入环节的准确率，优化订单录入流程，避免因错误订单带来的后续返工或客服投诉。
2. 订单处理周期：跟踪订单处理时间，评估处理周期，发现滞后环节并进行改进，减少订单处理的时间成本。
3. 仓库与运输协同：评估仓库与运输之间的协同效率，通过改进物流信息共享和协调流程，提高订单执行的效率和速度。
四、库存管理的评估与改进：1. 库存周转率：评估库存周转率，提高库存周转速度，减少滞留库存和资金占用成本。
2. 库存准确性：评估仓库实际库存与记录库存的准确性，通过实施定期盘点等措施，提高库存数据的可靠性。
3. 安全库存策略：评估安全库存设定标准的合理性，根据业务需求和供应链风险，调整安全库存水平，避免库存过多或不足的情况。
五、人员效能的评估与改进：1. 培训与技能提升：评估仓库人员的培训需求，通过培训和技能提升计划，提高人员的操作熟练度和工作效率。
2. 奖惩机制与激励：评估绩效评估与激励机制的有效性，建立合理的奖惩机制，激励员工提升绩效和积极性。
仓库管理现状分析及改善
仓库管理现状分析及改善仓库管理是一个企业运营中非常重要的环节，它直接影响到企业的生产运营效率以及产品质量。
以下是对仓库管理现状的分析以及可能的改善措施。
1.仓库现状分析：仓库管理的问题可能包括仓库布局不合理、物料存放混乱、库存数据不准确、出入库流程繁琐等。
2.仓库布局：仓库布局应考虑到物料种类、大小、重量以及流动性要求等因素，并合理划分不同的存放区域，如原材料区、半成品区和成品区等。
合理的仓库布局有助于提高物料定位速度，减少物料损耗，并提高工作效率。
3.物料存放：物料存放要求有条不紊，按照规定的存放位置归位，并采用标识或编码系统加以标记，以方便快速定位和取用。
此外，需要定期检查、清理过期物料，及时更新库存数据，以避免滞销和浪费。
4.库存管理系统：实施先进的库存管理系统，可以实时跟踪库存数量、位置及状态，并对物料的采购、配送、调拨等进行自动化管理。
这将有助于减少库存量、避免过度储备和库存积压，并提高物料周转率和库存利用率。
5.出入库流程：仓库管理应建立科学的出入库流程，包括准确的物料检验、入库登记、出库申请、审批、发货等环节，并实行严格的操作规范和流程控制。
合理分配人力资源，培训员工熟悉操作流程，以提高工作效率和准确性。
6.物料跟踪和监控：物料跟踪和监控是仓库管理中的重要环节，通过识别物料批次、追踪流向和监控库存状况，可以预防货物丢失、遗失和损坏等问题。
可以使用现代技术，如RFID、条形码等来实现物料跟踪和监控，提高仓库管理的精确度和效率。
7.仓库作业流程优化：通过对仓库作业流程的仔细优化，可以避免不必要的重复操作和浪费，提高工作效率。
可以使用Lean、Six Sigma等管理方法对仓库作业流程进行改进和优化，以减少时间和资源浪费。
8.人员培训与协同：仓库管理需要配备合适的人员，并进行培训和指导，使其熟悉仓库工作流程和操作规范。
此外，鼓励团队合作和信息共享，加强不同部门之间的协同合作，以提高仓库管理的有效性和效率。
仓库管理改善方案及措施
仓库管理改善方案及措施一、仓库管理问题随着企业规模的不断扩大，仓库的管理也变得愈发重要。
在仓库管理中，常见的问题包括：1.物品存放不清晰，难以查找物品；2.进货、出货记录不完善，容易出现货物损失、过期等问题；3.仓库布局不合理，导致物品的运输和存放效率低下；4.物品分类不规范，增加了取货和盘点的难度；5.物品的信息管理不好，难以了解库存情况和物品的动态。
以上问题都给企业带来了极大的损失，影响了企业的经济效益和管理效能，那么我们如何去解决这些问题呢？二、仓库管理改善方案为了改善仓库管理，我们可以采用以下方案：1. 物品分类规范化首先，我们需要对仓库内的物品进行规范分类，对每个品类分区存放，例如日常消耗品、零部件、成品等。
这样方便理清物品的流向和分类，提高物品的可管理性和取货效率。
2. 优化仓库布局根据仓库的实际情况，优化仓库的布局，尽可能地让仓库内能够存放更多的货物。
合理的仓库布局能够提高货物的流通效率，减少库存占用面积，提高物品流通效率。
3. 清晰的记录进出货物建立良好的进、出货记录系统，记录每个批次的产品的数量、生产日期、过期日期等信息，确保库存信息的准确。
并且实施严格的供应商管理措施以避免货物的损害和过期等问题。
4. 进行库存管理建立完善的库存管理系统，及时盘点并更新仓库库存信息，避免出现财务和物品管理方面的纠纷。
5. 提高人员管理水平仓库管理人员的素质水平直接影响到仓库管理的质量。
因此，为了提高人员的素质和管理水平，企业可以进行培训和提高信息技术水平，这样不仅能提高管理效率，还能提高管理水平。
三、仓库管理改善措施以上仓库管理改善方案虽然看似不难，但要想真正把它落实到实践中却难上加难，要执行起来需要有一些具体的措施：1. 建立培训机制为提高团队素质及管理水平，建立员工培训体系，实施专业化人才培养计划，让员工了解物品的分类和存放，提高员工对仓库管理的认识和理解。
2. 实行信息化管理通过现代化的信息系统，建立进、出货、库存等数据信息管理系统，提高管理精度和准确性。
仓库主管工作评估与改进方向
仓库主管工作评估与改进方向2023年，随着全球经济的快速发展和扩张，物流业务也变得越来越快速、复杂和高端化。
在这样的环境下，仓库主管的角色也变得越发重要和关键。
他们需要持续关注、评估和改进仓库的运营和管理，以保证仓库的准确性、高效性和安全性。
下面，笔者将从仓库主管工作评估和改进方向两个方面进行深入探讨。
一、仓库主管工作评估方向1. 仓库安全：在管理仓库的过程中，安全问题一直是仓库主管最为关注的问题。
因此，仓库主管需要定期评估仓库的安全状况，针对潜在风险和问题制定解决方案。
主管还需要确保所有员工都接受了相关的安全培训，并定期进行安全会议。
2. 员工管理：仓库主管需要评估所有员工的工作表现，包括员工的工作质量、工作效率和员工满意度。
通过评估，主管可以及时了解员工的需求和问题，并提供适当的解决方案。
另外，主管还需要持续监督员工的表现，确保能够满足客户的需求。
3. 库存管理：仓库主管需要持续评估和管理库存，确保库存能够满足客户的需求。
主管需要定期对库存进行盘点，排查潜在的库存问题。
并确保与上下游供应链的合作良好，以便供应链的高效运作。
4. 流程和流程改进：仓库主管还需要评估仓库运营的流程、流程效率和可能的改进方向。
主管需要持续关注仓库运营的整个流程，并发现任何可能的改进机会。
主管还需要与其它部门合作，以确保仓库运营的整个流程都能够顺畅、高效、准确。
二、仓库主管工作改进方向1. 自动化和数字化：在2023年的物流业务中，自动化和数字化是大势所趋。
因此，仓库主管需要尽力推动仓库自动化和数字化。
例如，可以将自动化拣货技术、RFID技术、技术和WMS系统等应用到仓库的运营中。
这些技术可以大大提高仓库的效率和准确性。
2. 环境友好型：在获取高效率和增加收益的同时，仓库主管也需要关注其环境友好性。
主管需要关注的问题包括，垃圾处理、能源利用和废水处理等。
可以通过使用环保材料，优化垃圾分类和处理过程，以及妥善利用可再生能源等，使仓库运营更环保、可持续。
仓储管理年终评估的问题解决和改进方案
仓储管理年终评估的问题解决和改进方案在仓储管理的年终评估中，问题解决和改进方案是非常关键的环节，不仅可以有效提升仓库的运营效率和管理水平，还可以优化仓储流程，降低成本，让企业更具竞争力。
本文将介绍常见的仓储管理问题及针对这些问题提出的改进方案。
一、常见问题1. 库存盘点问题在仓库管理中，库存盘点是个必不可少的环节，它可以帮助企业减少库存积压及流出现象，同时也能及时发现物资缺失或异常现象。
但是，存在以下问题：（1）盘点不及时，导致误差较大。
（2）盘点方式落后，盘点过程繁琐，耗时长。
（3）盘点流程没有落实规范，各环节缺乏有效的监控和控制。
2. 物资配送问题在仓库物流体系中，配送环节是一个与生产、销售密切相关的重要环节。
但是，存在以下问题：（1）配送车辆不足或不合理，导致物资无法及时准确地运达目的地。
（2）物资配送流程繁琐，中间节点多，且操作人员数量较多，容易出现交接不及时等情况。
（3）单据管理不规范，容易出现货物重复出库或未出库的情况，给物资运输过程带来风险。
3. 货物存放问题在仓库管理中，货物存放是仓库布局的核心之一，它应根据库存特性、货物流通和操作特点等要素来进行规划。
但是，存在以下问题：（1）货物摆放不规范，同类型或同类商品混合存储，不易管理。
（2）货物存放过度集中，流通效率低，耗时多。
（3）货物存放过程中，未对货物进行分类、标记等工作，导致操作人员操作成本较高。
二、改进方案1. 库存盘点问题的改进方案（1）建立科学的库存盘点制度，定期对库存进行全面的清点和查证。
（2）借助现代化的仓库管理系统，实现盘点过程的自动化，降低盘点成本和误差率。
（3）建立全面的盘点监控机制，对盘点过程中的问题及时进行处理和反馈，提高盘点流程的规范性和质量。
2. 物资配送问题的改进方案（1）建立物资配送规范，统一发运政策，制定合理的运输路线和计划。
（2）优化配送车辆，提高运输效率，降低成本；优化单据管理流程，加强管控，避免货物重复出库或未出库。
要想管理好仓库从哪些方面改善
要想管理好仓库从哪些方面改善引言仓库管理是企业物流和供应链管理中非常重要的一个环节。
一个管理良好的仓库可以提高企业的运作效率，降低成本，并确保产品的安全和准时交付。
本文将探讨如何从不同的方面改善仓库管理，以实现更高效的流程和更好的结果。
1. 仓库布局优化仓库布局是仓库管理的基础，合理的布局能够提高仓库的工作效率和物流运作能力。
下面是一些布局优化的建议：•货物分类和区域划分：根据货物的属性、尺寸、重量等特征，将仓库划分为不同的区域。
这有助于更好地组织和管理货物，并减少处理时间。
•启用ABC分类法：将货物按照销售额、库存数量等因素划分为A、B、C类。
将A类货物放置在最容易访问的区域，以提高取货效率。
•最小化货物移动距离：根据货物的库存量和出库频率，将高需求的货物放在靠近出口的位置，从而减少货物的移动距离。
2. 库存管理的改进库存管理直接影响仓库的效益。
通过以下几个方面的改善，可以提高库存管理的效果：•设定合理的库存警戒线：根据需求预测、供应周期和安全库存要求，设定合理的库存警戒线。
当库存低于警戒线时，及时采购或调拨，以避免库存过低或过高的问题。
•采用先进的仓储技术：例如自动化仓储系统、仓库管理系统（WMS）等，可以提高库存管理的精确性和效率，降低人为错误的发生。
•定期盘点库存：定期进行库存盘点，及时发现并纠正库存误差，避免库存数据的不准确导致的问题。
3. 出入库流程的优化出入库流程的优化可以提高仓库操作的效率和准确性，减少错误和延误。
以下是几个改善流程的建议：•标准化操作流程：制定出入库的标准操作流程，并确保所有人员理解和遵守这些流程。
这有助于减少错误和提高操作的一致性。
•优化仓库作业：从容器选择、装卸操作到货物的分拣、堆垛和装运等环节，都可以通过优化仓库作业流程来提高效率。
•提供员工培训：对仓库操作人员进行培训，使其了解操作流程、安全要求和使用工具的技巧，以确保高质量的操作执行。
4. 信息化管理的引入信息化管理是现代仓库管理的趋势，通过引入信息系统可以实现更加智能和高效的仓库管理。
仓库管理制度的评估与提升
仓库管理制度的评估与提升仓库作为企业运营的重要组成部分，其管理制度的完善与提升直接关系到企业的物流效率和客户服务水平。
本文将对仓库管理制度进行评估，并提出相应的改进策略，以期达到提升仓库管理效率的目标。
一、仓库管理制度的评估评估仓库管理制度的有效性和实施情况，需要从以下几个方面进行分析：1. 环境与设备评估：仓库的布局是否合理、设备是否先进、环境是否安全卫生。
2. 人员组织结构评估：人员是否配备合理、责任分工明确、协同配合情况。
3. 入库与出库管理评估：入库、出库流程是否合理、是否存在漏洞、是否实施了科学的库存管理。
4. 库存管理与仓储费用评估：库存周转率、周转时效、仓储费用占比等指标。
5. 损耗与盘点评估：损耗率、盘点准确率、异常情况处理能力等。
通过对以上方面进行评估分析，可以明确仓库管理制度的问题，为后续的改进提供依据。
二、仓库管理制度的提升策略1. 优化仓库布局与设备配置：评估仓库现有的布局和设备，合理规划存储空间，确保货物能够快速、准确地进出仓库。
选用自动化设备，提高仓库作业效率，减少人工错误。
2. 完善人员组织结构与配备：明确仓库管理人员的职责与权限，建立科学的岗位职责分工，提高工作效率和团队协作能力。
培训仓库管理人员的专业知识和技能，提高其管理水平。
3. 优化入库与出库管理流程：简化、标准化入库与出库流程，确保货物的准确入库和及时出库。
应用仓库管理系统，提高出入库操作的自动化程度和数据的准确性。
4. 加强库存管理与仓储费用控制：建立科学合理的库存管理制度，优化库存周转率，减少库存积压。
针对不同的产品属性，制定合理的库存定额和补货策略。
同时，对仓储费用进行精细化管理，降低成本。
5. 强化损耗与盘点管理：建立完善的损耗预防制度，加强对货物损耗的监控与分析，及时采取措施进行改进。
定期进行仓库盘点，确保库存数据的准确性，并采取合理的补救措施。
三、仓库管理制度的改进实施1. 制定改进计划：根据评估结果和提升策略，制定仓库管理制度的改进计划。
仓库改善措施及建议
仓库改善措施及建议仓库改善措施及建议可以从多个方面入手，以提升仓库的运营效率、降低成本并增强安全性。
以下是一些具体的措施和建议: .一、管理流程优化1.规范收发流程:●确保物资收发严格按照流程进行，包括审核、签字、补全手续等环节，避免流程漏洞。
●引入先进的在线管理系统，实现库存、订单和运输信息的实时管理。
提高处理效率。
2.完善账物管理:定期进行账物核对，确保账、卡物三者一致，减少误差。
●引入数据分析和优化工具，实时监控库存周转率、库存成本等关键指标，及时发现问题并制定改进方案。
3.分类与标识:●对仓库物料进行分类堆放，并设置明确的标识说明(如入库时间、物资编码、数星等)。
提高查找和盘点效率。
●引入物料管制卡和流通卡，对每种物料进行标识，确保物料管理的有序性。
二、设施与设备升级1.仓库布局优化:●分析仓库设备使用频率和特性。
进行合理的存放布局规划，避免设备交叉影响作业效率。
● 引入自动化仓储设备,如自动化拣货系统、智能货架等，提高货物存储和搬运效率。
2.设备管理与维护:●建立详细的设备清单和保养记录，定期对设备进行检查和保养，确保设备处于良好状态。
●设立定期维护计划，对仓库设备进行定期检查、清洁、润滑和更换易损件，延长设备使用寿命。
3.智能化管理:●利用物联网、大数据分析等技术，对仓库设备进行实时监控和管理。
预防可能的故障。
●引入智能传感器等设备，建立数据监控平台，实现远程监控和管理。
提高设备利用率。
三、人员培训与管理1.技能培训:●定期对仓库操作人员进行设备操作、安全操作规范等方面的培训，提高员工技能水平。
●引入专业的培训计划和技术支持服务，帮助员工学握先进的仓库管理知识和技能。
2.职责明确:●明确仓管员、搬运工等岗位职责，确保各项工作有人负责、有人监督。
●引入绩效考核机制，激励员工积极工作。
提高工作效率。
3.安全意识:●加强员工的安全意识教育培训，提高员工对安全风险的认识和应对能力。
●定期组织安全演练，如火灾逃生演练、盗窃应急演练等,提高员工应对突发事件的应急反应能力。
仓库管理改善方案
3.成本控制：合理预算，确保项目成本在可控范围内。
4.法律法规：遵循相关法律法规，确保方案合法合规。
七、总结
本方案从库存管理、作业流程、存储空间和信息化建设等方面，对企业仓库管理进行全方位改善。通过实施本方案，企业将实现仓库管理的规范化和高效化，降低成本，提高竞争力。在实施过程中，需关注风险防范和应对，确保方案的顺利推进。
二、现状分析
1.库存管理：目前库存管理较为混乱，库存数据不准确，导致库存积压或短缺现象时有发生。
2.作业流程：作业流程不规范，作业效率低下，人工成本较高。
3.存储空间：存储空间利用率不高，货物摆放杂乱无章，影响出入库效率。
4.信息化水平：信息化水平较低，缺乏有效的仓库管理软件支持。
三、改善措施
1.库存管理优化
3.方案设计：根据现状评估结果，设计具体的改善方案。
4.试点实施：在局部区域或流程进行试点，验证方案可行性。
5.全面推广：根据试点结果，全面推广改善措施。
6.效果跟踪：定期评估改善效果，根据反馈进行调整。
六、风险管理
-人员风险：通过沟通和培训，减少员工的抵触情绪。
-技术风险：选择成熟技术，进行充分测试，确保系统稳定。
2.优化作业流程，提升作业效率。
3.优化仓库空间布局，提高空间利用率。
4.提升信息化管理水平，支持决策分析。
四、改善措施
1.库存管理优化
-建立严格的库存控制流程：确保每一笔库存变动都有据可查，定期进行库存核对。
-采用先进的库存管理系统：利用条码或RFID技术，实时跟踪库存状态，减少人工误差。
2.作业流程优化
仓库管理改善方案
第1篇
仓库管理评估和改善培训
添加标题
分析数据：对收集到 的数据进行整理、分 析和解释，找出存在 的问题和改进点
添加标题
提出改进建议：根据 分析结果，提出具体 的改进建议和措施
添加标题
实施改进措施：根据 改进建议，制定实施 计划并执行，确保改 进措施的有效性
添加标题
评估效果：对改进措 施的效果进行评估， 总结经验教训，为下 一次评估提供参考。
展
绿色仓库管理： 采用环保材料、 节能设备，减 少污染和浪费
可持续发展趋 势：关注资源 利用、环境保 护，实现可持
续发展
智能化仓库管 理：利用物联 网、大数据等 技术，提高仓
库管理效率
共享经济模式： 通过共享仓库 资源，降低成 本，提高资源
利用率
自动化技术：如自动分拣、自动搬运、自动包装等，提高仓库作业效率
降低仓库运营成本，提高经 济效益
增强仓库管理人员的安全意 识和风险防范能力
培训内容：仓库管理基础知识、库存控制、仓库布局设计、仓库安全管理 等
培训方法：理论讲解、案例分析、实操演练、小组讨论等
培训目标：提高仓库管理人员的专业技能和综合素质，提升仓库管理效率
培训效果评估：通过考试、实操考核等方式评估培训效果，并根据评估结 果调整培训内容和方法
培训内容：仓库管理评估、改善方法、案例分析等 培训成果：提高了仓库管理人员的专业技能和素质 改善成果：优化了仓库管理流程，提高了工作效率 未来展望：持续改进仓库管理，提高企业竞争力
信息化：利用大数据和人工 智能技术，实现仓库信息的 实时更新和预测
智能化：引入自动化设备和 智能管理系统，提高仓库管 理效率
Part Five
物联网技术： 实时监控仓库 库存和货物状
态
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
如何评估和改善仓库管理0
仓库流程管理4要点
可量化
• 所有的指标必须都是可以量化的。
全面性 注重实施 设立目标 每天监控/报告 定期回顾/改进
• 应该覆盖所有的仓库管理的目标。 • 指标数量不宜过多，容易统计。
• 设立切实可行的目标，有达到目标的具 体举措。
7. 订货批量Q（Quantity) : 每次订货的数量。
如何评估和改善仓库管理0
采购控制
再订货点的确定: ROP= D X LT + SS 采购数量的确定: Q= D X T
安全库存量 SS的确定: 根据允许的缺货率和需求波动函数确定
如何评估和改善仓库管理0
库存量变化曲线
平均库存量=1/2单次订货量+安全库存
• 针对每个工作岗位编制岗位职责，让每 个相关的人进行培训
• 特殊岗位需要上岗证，如叉车工、电梯 工
• 建立员工定期考核制度，根据工作职责 的 遵守情况和工作的KPI指标进行评估
• 根据员工的表现，进行工作岗位的轮换
培训体系
• 建立新员工的培训体系、老员工的培训
如何评估和改善仓库管理0
仓库盘点管理
如何评估和改善仓库管理0
m
如何评估和改善仓库管理0
面临的主要挑战
收货 cycle time 要求降到1.5hrs, 员工人数不变作业量不断增加，
正确率100%。
如何评估和改善仓库管理0
分析及实施步骤
面临的主要问题 改善什么？ 过去的状况？ 将来目标？
现状分析 历史数据 动作分析 时间分析
形成方案 围绕主要目标
改变组合 减少动作
仓库 设备、 设施 管理
仓库 系统 管理
布局 和 储位 管理
库存 控制
安全、效率、质量、成本
如何评估和改善仓库管理0
仓库流程管理4要点
设立流程控制点 流程边界界定 流程定期回顾 员工流程培训
• 仓库所有的业务活动都应该有相应 的业务流程来控制，对于其中重要 环节应该设立控制点，通过手工批 准进行下一步的操作。
如何评估和改善仓库管理0
仓库文件管理
文件主要指的是：流程文件、操作指南、管理制度、凭证单据
•
领导的高度重视
•
专人负责
•
先重点后全面
•
文件需目视化管理
如何评估和改善仓库管理0
仓库检查管理
例行检查
抽查
检 查 表 设 计
检 查 范 围 设 定
结
果
计
记
划
录
性
和
考
评
如何评估和改善仓库管理0
仓库管理系统的一般架构
•
没有永远先进的IT系统，必须根据行业和IT
技术的发展随时升级
如何评估和改善仓库管理0
库存控制模型
库存控制 库存=采购---消耗
控制库存即 控制采购
如何评估和改善仓库管理0
需求离散型库存控制
主要采购参数：
1. 原料单位需求量 D (Demand)：平均每天的原料需求量。
2. 订货前置期 LT (Lead Time)： 从发出订货到所订原料入库 为止的时间间隔。
库存量
变化曲线
采
购
批
量
安全库存
订货点
前置时间
如何评估和改善仓库管理0
仓库布局和库存管理
两种储位管理形式及比较
储位形式 定义
优点
缺点
使用范围
固定储位 储位和物料 建立固定对 应关系
自由储位 储位和物料 没有固定对 应关系
库位管理 简单，容 易寻找， 节约时间
储位利用 率高
储位利 用率低
对管理 和系统 要求较
如何评估和改善仓库管理0
综合评估方法和步骤
根据实际评估对象制定评估项目 为每个评估项目设定4个等级 为每个项目打分 找出仓库管理的薄弱环节
如何评估和改善仓库管理0
3．评估仓库管理的KPI指标
如何评估和改善仓库管理0
仓库管理的KPI指标体系
效益 质量 效率 安全
效益是仓库管理的终极目标。
质量和效率是仓库管理的基础。
如何评估和改善仓库管理0
目录
2. 评估仓库运作水平的主要内容 评估仓库管理状况30问
– 仓库现场运作规则 – 仓库现场运作效率 – 订单处理方面 – 库存管理 – 配送管理
如何评估和改善仓库管理0
目录
3．评估仓库管理的KPI指标 – KPI指标的定义 – 仓库要选择的KPI指标 – 仓库运作的效率 – 仓库运作的质量 – 仓库运作的成本
如何评估和改善仓库管理0
库存管理
仓库物料的准确率如何？ 是否实行库位管理？ 商品是否进行生产日期和批号管理？ 临时工使用？ 库存周转率的关注？ 是否定期进行盘点？ 盘点的效率如何？ 盘点的正确率如何？
如何评估和改善仓库管理0
配送管理
送货的准时率如何？ 是否掌握当前的运输费用？ 是否有足够的配送车辆保障？ 是否注意装货的顺序？ 是否使用标准化的托盘？
全面盘点
循环盘点
专
运
人
作
负
间
责
隙
计
原
划
因 调
性
查
如何评估和改善仓库管理0
仓库设施、设备管理
日常检查 定期维护
• 设计详细的检查项目表，在每天设备 正式开始使用前，安排专人检查相关项目， 签字确认，如有任何问题，应该采取相关 措施并向上一级汇报。
• 对于设施、设备必须建立维修商的资 料，根据相关经验设定定期维护周期。
• 专人负责统计，管理者每天监控，及时 调整。
• 定期回顾比较，找出所有
如何评估和改善仓库管理0
仓库运作效率——时间性
收货cycle time： 包括从开始卸货到货物入库，完成 系统操作的全部过程。
发货 cycle time：从开始执行订单到货物装车，完成 系统操作的全部过程。
配送 cycle time：包括从开车到客户签收的过程。
质量KPI改 善
2 人员培训及管理加强 •人员责任心激励 •人员技能提高 •奖惩制度
4 系统改善
如何评估和改善仓库管理0
仓库运作的效益——数量
单位设备作业量：包括升降平台、叉车等设备 单位员工作业量： 包括装卸、收货、发货、分
拣、配送、单据处理 仓库利用率：包括面积利用率、存储利用率
如何评估和改善仓库管理0
STEP4
将新的流程制定出来培训相关员工。 开始试行，仓库管理者高度参与，并 现场监控。 修改调整局部流程。 操作稳定后，作为正式流程执行。
如何评估和改善仓库管理0
流程对比及改进结果
外仓
拣验 货货
外 仓 拣 验验 货 货货
内仓
验入 货库
内仓
入 库
系 统 by ite m 系统 by order
Cycle time 从3hrs降到1.5hrs 作业量增加到20% 正确率没有下降
2. 评估仓库管理水平的主要内容 ——评估仓库管理状况30问
如何评估和改善仓库管理0
仓库运作评估表
现场 运作 规则
现场 运作 效率
订单 处理
库存 管理
配送 管理
仓库运作评估表
安全、效率、质量、成本
如何评估和改善仓库管理0
仓库现场运作规则
员工是否有清晰的工作职责？ 员工是否有明确的工作日程表？ 送货车辆是否准时到达和离开？ 是否实行条码管理？ 如何处理紧急的订单要求？ 是否建立了比较完全的
仓库运作效率KPI改善思路
1 流程优化 •动作合并 •动作取消 •动作同步
3 设备改善/增加 •先进设备投入
效率KPI改 善
2 人员培训及管理加强
•人员主动性激励 •人员技能提高 •人力投入加大 •加强管理技能
4 系统改善 •数据自动传递 •减少数据输入 •批量处理
如何评估和改善仓库管理0
4.提高和改善仓库管理水平的案例介绍
高
流量稳定，比较小 或异性的物料
流量不规则的物料
如何评估和改善仓库管理0
ABC分析
出 货 量 （Q)
出货量累计
90 80
15
40
Item数量
如何评估和改善仓库管理0
仓库布局1
出货
入货
高
物料级别
低
出货量ABC分 析
如何评估和改善仓库管理0
仓库布局2
出货
高
入 货
物料级别
低
出货量ABC分析
如何评估和改善仓库管理0
仓库运作的质量——准确性
库存准确率：库存数量准确率、库存 item准确率、盘盈率、盘亏率
系统操作准确率 文件准确率 物料破损率： 收货准确率 发货准确率
如何评估和改善仓库管理0
仓库运作效率KPI改善思路
1 流程优化 •加强检查 •减少手工操作 •物料防损措施
3 设备改善增加 •引入检验设备
档案管理 灾难恢复计划
• 建立设备的档案资料管理，记录相关的维 修保养记录，采购资料、采购年限等相关 信息。
• 假设出现信息系统、仓库设备、设施出现 灾难时不能正常运作的情况下，仓库功能 如何尽快恢复。
如何评估和改善仓库管理0
仓库特殊事件处理流程
定义范围
• 定义仓库中出现的特殊事件范围，如物 料差异、出现的作业事故等。
• 业务流程边界：对于同内部客户和 外部客户的业务边界的流程应该同 他们协商共同制定
• 建立业务流程的定期检查回顾机制， 分析流程同实际现状是否有任何不 适应的地方，进行相关流程的优化
• 所有仓库相关的人员必须进行相关 流程的培训