数码印刷印后技术
数字印刷的印后加工解决方案及要点
数字印刷的印后加工解决方案及要点摘要：印后加工工作直接关系到印刷产品质量，在实际生产过程中，印刷产品往往因印后加工不合理而导致报废。
随着数字印刷技术的飞速发展，特别是个性化印刷的普及，让人们的生活更加充实。
不过，在数字印刷设备不断创新的同时，印后加工设备的发展速度却相对较慢。
印后加工仍然是数字印刷生产效率提升的主要障碍。
本文拟讨论数字印刷的印后加工解决方案，以供读者参考关键词：数字印刷；印后加工；解决方案引言众所周知，印后加工是印刷行业中劳动强度最高的工序，但近年来，劳动力成本上涨和熟练工人短缺影响了印刷公司的发展。
随着技术的发展和商业模式的变化，印后加工已经成为一个不容忽视的程序，企业迫切需要把印后加工提高到与印刷和印前兼容的水平。
如何减少印后加工过程中对人工的依赖、中间重复、低效率和手工作业，是许多印刷企业亟待解决的问题。
1. 数字印刷的印后加工解决方案1.1在线印后加工解决方案在线印后处理是指数字印刷机与印后设备共同操作，自动进行印刷、折页、裁切、装订等活字印刷工序。
每台数字印刷机都连接了自己的印后处理设备，因此印刷和印后部分都不需要人工干预，从而更好地保证了印刷过程和印后的一致性。
从这一点来看，在线印后加工解决方案是一个比较完善的印后加工解决方案。
在线印后处理解决方案的优点包括：首先，印刷产品可在打印后自动传递到处理设备，防止损坏印刷产品。
其次，印刷设备和印后单元不需要来回运输印刷材料，减少了整个印刷过程所需的时间。
最后，提供高质量的流程管理。
如果发现错误，操作人员可以在印刷或印后处理过程中直接停止生产进行更正。
在线印后加工的劣势也很明显：首先，数字印刷机的印刷速度与印后处理设备的速度不一致。
其次，静电也会带来一些操作问题。
最后，墨层、材料容易出现磨损、划痕和裂纹。
这些因素限制了数字印刷机和印后加工设备的在线推广应用。
随着科技的发展，在线数字印刷的印后技术也在不断完善，并受到数字印刷企业的广泛欢迎。
利用印后加工实现数码印刷品增值
“ 布一 张 对开 尺寸 的 印刷 品大 约 有 １ 美分 的额 外 涂 ． ５ 收 入 。而 如果 采 用局 部 的ｕ Ｖ涂 布 则 能 够 有 效 地减 少涂料 使 用量 ，尤 其在 大 批量 的 印刷 生 产 中 。” Ｄｕ ｌ公 司 的 Ｐ ｎ ｈ ｕ 细 地 归 纳 了 生 产 ｐｏ ｅ ｇＣ ｏ 详 中 的 涂 布 价 格 。 例 如 ， 在 制 作 明 信 片 中 ， 使 用 ＵＶ涂 布 一 张 １ 英 寸 ×２ 英 寸 的 印刷 品 ， 平 均 花 ４ ０
营销副 总裁Ｄ ｎｉＫｌ ｎ 释说 ： “ ｅｎｓ ｉｉ 解 ｌ ｏ 纸张在进 行涂布 时 ，还 应 考虑 其 厚度 和定 量 。在 线涂 布 可 以满 足所 有 定量的纸张 ，而 离线涂布 对于５ 、６ 、７ｇ ２ ０ ０ ０／ 定量 ｍ
的纸 张则更具 挑战性 。” Ｘｐ ｄ 公 司是 美 国一个 拥有 全 线Ｋｏ ａ技 术 的 ｅｘ ｍｐ ｃ
特 种涂 料 。
目前设备和耗材生产商正面临 困境。 “ 经济不
景 气 已经 在 工业 生 产 中 引发 了一 个 重要 的转 变 ，迫 使 生 产商 在 机 器设 计 方面 需 要 更 多的 创造 性 ，以 降 低 适应 市场 发展 的成 本 。 ”Ｔ ｍ ａ ｍ说 。 Ｇ ｓｅｉ建 议 说 ： “ 常印 刷 买 家 可能 会 节 省 ｏｓｌ ｎ 通
品 的制作 材料 要求 十分 严格 。 ”
Ｅ 务 公 司总 部 设 在 马 里 兰 州 罗克 维 尔 ，专 Ｕ］ Ｊ ￣ 注 于直 邮 电子 邮 件通 信 、商 业 印刷 和 跨媒 体 合作 。
该 公 司主 要 使用 施 乐ｉ ｎ 数码 印刷 机 ￣Ｉ ＥＣ ＵＶ Ｇｅ ３ ［ ＯＬ 涂 布机 。
提 供 水 性 涂 料 的 预 处 理 ，ｕＶ光 油 、缎 、亚 光 以及
数码印后模切与打孔技术
Ｉ ｃ ＝ ｌ １ Ｉ １ 口 Ｉ ｃ Ｉ ｌ ｌ Ｊ 【 ｊ ． Ｉ ． １ ０ Ｉ ｌ 口 Ｉ 技术 一 刖沿
Ｄｉ ｇ ｉ ｔ ａ ｌ Ｄｉ ｅ — ｃ ｕｔ ｔ ｉ ｎｇ ａ ｎｄ Ｄｒ ｉ ｌ ｌ ｉ ｎｇ Ｔｅ ｃ ｈｎｏ ｌ ｏｇ ｙ
￣ Ｒ ￣ ｇ Ｅ Ｄ 后檩切与打 孔技木
有的产品种类 中增加了新的模切和打孔模块。
整 套 印后 设 备 可 以加 工 宽 度 为 １ ６ ５ ～５ ２ ０ ｍｍ的 卷 筒纸 带 ，加 工 速 度为 每 分钟 １ ５ ０ ～２ ２ ０ ｍ。其作 为
发 。像 奥西 Ｉ ｎ ｉ ｆ ｎ ｉ Ｓ ｔ ｒ ｅ ａ ｍ （ 液连 体墨 粉 类的 设备 ）具 有 很 高的 生产 能 力 ，与现 有 的连 线 印后 加 工设 备结
数码印刷后工序覆膜、装订、裁切工艺技术注意事项
数码印刷后工序覆膜、装订、裁切工艺技术注意事项随着数字化、智能化、网络化在包装印刷领域的普及应用，印刷工艺逐渐从模拟化向数字化方向发展，从而拉开了数码印刷的序幕。
如今，快速发展的数码印刷不仅融入到印刷的各个领域，而且不断扩大自己的市场份额。
据统计，目前美国数码印刷业务量已占到印刷总活量的一半以上，而且这一趋势还在不断发展。
据英国纸张印刷包装技术研究协会预计，全球数码印刷到2010年将占印刷业务量的25%以上。
此外，以XML为基础的标准文件格式出台，不拘泥于文件种类，均可用同样的程序完成作业。
还有作为国际标准的PDF文件的成熟及广泛应用，保证了跨平台操作的一致性，这些都为数码印刷的发展打下了基础。
根据我国制定的“印前数字、网络化，印刷多色、高效化，印后精美、自动化，器材高质、系列化”的印刷工业发展28字方针，表明纸张数码印刷已是现在和未来印刷技术发展的一个重点。
在数码印刷中，如何使印后加工与印前、印刷相配套，这是充分完善和发展数码印刷的关键之一。
数码印刷是一个完全数字化的生产系统，数字流程贯穿了整个生产过程，从信息的输入一直到印刷，甚至装订输出。
数码印刷把印前、印刷和印后融为了一体。
从系统控制的角度来看，它是一个无缝的全数字系统。
但是，要使数码印刷真正体现出其优越性，除了印前、印刷工序外，它也要求印后加工必须有更好的配套，因此，要注意数码印刷的印后加工的配合。
下面就谈谈与数码印刷后加工关系比较密切的覆膜、装订、裁切等应注意的问题。
1.覆膜问题覆膜是如今书刊等印刷品常用的印后加工整饰方法，其适应范围广泛，对于数码印刷的产品也比较适用。
对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品的保护作用，并能使印品更美观耐用。
但对双面印刷品进行单面覆膜未必有利，因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于摩擦力作用容易出现印刷色料剥落的现象。
许多印品都在表面覆上各种亮光膜、亚光膜、消光膜，以追求与众不同的效果。
数字印前技术-第9讲 印后加工技术1
不变。 ④ 牢度，经100g砝码摩擦，要求耐磨次数为2000~3000次。 ⑤ 清晰度，以四号字烫印、笔划清晰不粘连为合理。
6.电化铝烫印的常见故障及解决方案
现象
原因
解决方法
烫花或烫印不牢
•a.压力轻或温度低 b.烫印材料与被烫物不符 合
迹
垫的不合适
面，并应光滑产整适当
烫印色片或金属箔不黏 •a.没加助黏料
结或黏结不牢
b.温度或压力等不适当
•a.织品类封面要加助黏粉，光滑无 孔或少孔封面加助粘液 b.烫印温度要适中
覆膜
1.覆膜的概念 1.1 将粘合剂涂覆在塑料膜表面，经干燥处理后，再将其
覆盖在印刷品表面上进行加热、加压使他们牢固的粘合在 一起的加工技术。
第十讲 印后技术
印后加工主要技术： 1.烫金（电化铝烫印） 2.覆膜 3.上光压光 4.凹凸压印 5.模切压痕
烫金（电化铝烫印）
书籍印后加工
电化铝烫印（烫金）：是一种不用油墨的 特殊的印刷工艺，它是借助于一定的压力 与温度，运用装在烫印机上的模版，使印 刷品和烫印箔在短时间内相互受压，将金 属箔或颜料箔按烫印模版的图文转移到印 刷品表面，俗称烫金。
•a.凹凸过大的花纹面料不宜烫印细 线图案 b.加大压力和温度弥补
烫印后漏
•a.被烫印物花纹过深 b.压力小、温度低
•a.加大压力 b.提高温度5℃
烫印后字迹棱角不明显
烫版不平或烫版本身字迹 的棱角就不突出
a.上烫版前检查烫版图文是否便条， 不合格的要修理 b.将字迹棱角部位，在下版上垫高
凹形烫版烫后不出凸印 底版上版垫出凸形或凸形 将底版烫迹处垫起同样凹形版的凸出
2023年度数字印刷之印后加工技术
2023年度数字印刷之印后加工技术2023年度数字印刷市场前景广阔，随着数字印刷技术的不断进步，印后加工技术也在不断创新发展。
数字印刷的优势在于印刷速度快、精度高、成本低、适应性强，同时数字印刷可以便捷地进行个性化定制。
数字印刷后需要进行加工以满足各种不同需求，印后加工技术的创新将推动数字印刷市场的发展。
一、数码凸印技术数码凸印技术近年来得到了广泛应用，该技术相较于传统凸印技术具有明显的优势，如高时效性、高精度、高品质、应用灵活性强等。
数码凸印使用数字印刷技术代替传统凸版的生产方式，具有快速生产、高质量、便捷易用等特点。
二、高精度全息热转印技术高精度全息热转印技术可以将图案、文字、花纹等印刷内容直接转移到各种材料表面，如塑胶、金属、玻璃等，在印刷加工领域具有广泛的应用前景。
高精度全息热转印技术的最大优势在于其高精度的重复性，能够确保印刷内容的准确性和长期稳定性。
三、智能印刷设备技术智能印刷设备是指通过自动化、网络化、智能化等技术来提高印刷自动化程度和智能化程度的新一代印刷设备。
该技术的应用对于提高数字印刷的生产效率、产品质量和生产安全方面具有重大意义。
四、汇算数字化印刷技术汇算数字化印刷技术是一种数字排版技术，使用数字设备模拟并复制出手工描绘效果，使得描绘效果更加精准、清晰、高质量，并且更加适应各种印刷材料的印刷需求。
五、大幅面数码喷印技术大幅面数码喷印技术是一种基于高分辨率喷墨技术的新型数字印刷技术。
该技术具有印刷速度快、精度高、工艺复杂度低等特点，可以在短时间内完成大面积的印刷任务，满足各种大面积的加工需求。
六、智慧装订技术智慧装订技术是印后加工技术中的一种，通过智能化装订和自动化生产线来提高装订生产效率。
智慧装订技术的应用可以大幅度提高数字印刷的印刷效率，降低生产成本。
总之，数字印刷技术发展迅猛，印后加工技术的不断创新是数字印刷市场能够长期稳定发展的保障。
数字印刷技术的未来，必将在科技创新的推动下，不断涌现出更加优质高效的印后加工技术和装备。
数码印刷的印后加工方式及技术要点
数码印刷的印后加工方式及技术要点几年前，数码印刷还是新生事物，距离商业化生产还有很大距离，数码印刷的质量与人们的要求确实存在较大差距，生产效率也很低，难以满足人们的需求。
然而，近几年数码印刷变化与发展的速度之快完全超出了人们的想像。
今天，数码印刷的生产效率已大幅提升，承印材料的范围也越来越广，一些印刷品的印刷质量和效果不得不令人赞叹。
数码印刷确实已成为最具吸引力的一种印刷方式。
但从装订和印后加工的角度来看，数码印刷的印后加工仍然存在一些不容忽视的问题。
本文试图探讨数码印刷的印后加工方式，以期为读者提供一些参考。
从印前设计开始考虑印后加工印前设计将有助于数码印刷印后加工的成功完成。
数码印刷中，印前设计的好坏对印后加工成本有着极大的影响。
由于数码印刷采用的纸张规格有限，并且大量数码印刷品都是单面印刷，因此，除要求数码印刷的印前设计要力求最有效地利用纸张外，还应考虑以下因素。
1.纸张丝缕方向在允许的情况下，尽量使纸张的丝缕方向与成品书籍的书背方向一致。
由于数码印刷纸张表面的色料与纸张结合的特殊性，若按横丝缕方向折页,图像容易在折页处发生断裂。
因此，数码印刷品在进行印前设计时就应兼顾印后加工工艺。
2.印张上的图像位置通常，许多数码印刷品将图像设计在印张的中间，但印刷后进行印后加工时，才发现这样做浪费了很多时间和金钱。
例如，将一幅尺寸为6英寸×9英寸的图像设计在一张幅面为8.5英寸×11英寸的印张中间，裁切时就需要对印张的四边都进行裁切；但如果将图像放置在某个角（例如左上角）上，就只需要裁切两边即可，从而节约了印后加工时间，也降低了印刷成本。
但如果图像的另外两边是出血设计，则仍需要对印张四边都进行裁切。
装订与印后加工要点只有一开始就对印活做精心的设计与安排，才能保证印刷与印后加工的和谐一致。
在生产中，应注意以下几点。
1.折页由于数码印刷品上的油墨色料只附着在纸张表面，所以折页加工容易发生折裂。
数码印刷的印后加工设备最优化方案
特点 ，根据 目前 大多数快印店的业务情况 推荐～
套 适 合 的 印 后设 备 方案 并说 明 选 择 的 原 因 ． 以帮 助 数 码 快 印店 选 配 一 套 实 用 的 印 后 加 工 设 备 ，从 而
有效提高数码 印刷的印前 印后整体衔 接ｆ 提高经 生
济 效 益 ，为 数 码 快 印 的 印后 实 用 化 实 现 良好 的 技
如 明 明 国 产 印 后 加 工 设 备 就 能 满 足 需 要 一 些 快 印
独有 的特 殊 印刷产 品 除 了请 柬 、菜谱 、标 书 、 及 个性 化 邮票 等 网上还兴 起 了一 个新 名词 印 客 ”。同过往 闪客 依托于 Ｆ ａ 技术形成 的动 ］ ｈ Ｓ 画精英 一 样 ， ” 印客 依托 于 数码 印刷 和 网络技 术 ，逐 渐成 为一种新型的时 尚化 的印刷方式 。数码 印刷借 助于网络技术 、现代物流及 网上结算等 ，正 不断走 向成熟 ，释放 出巨大的活力。 然 而 ，数码快印 的发展也遇 到 了瓶颈 问题 。数
如今在 印前和 印刷方 面 。都 已经 实现 了数字化 ．与 之配套 的印后加工却 步履蹒跚 没能及 时跟上前进 的步 伐 。而 随着 数码 印刷 不 断普及 、竞争 日趋 激
术和经济效益贡献一份 力量 。
那 么 数 码 印 刷具 体 需 要 配 置 哪 些 印 后 加 工 设
备 ，每种设备应如何考量７ 首先 ，要考虑应 当选择联机 印后加 工设 备还是
码 印刷 技 术 归根 结 底 只 是 印 刷 方 式 的 变 革 而 人 们 需 要 的不 仅 仅 是 印 刷 这 一 工 艺 ，更 需 要 拿 到 手 的 是 产 品 ” 如 相 册 、书 籍 、挂 历 等 ，都 需 要 是 完 整 的 具 体 产 品 ，而 不是 一 张 一张 散 落 的 印 刷 品 。
数字印刷之印后加工技术
数字印刷之印后加工技术数字印刷是一种从电子文件中直接印刷所需图像或文档的印刷技术。
它比传统印刷更快、更经济，而且可以更轻松地进行定制化和个性化。
数字印刷技术的发展，不仅改变了传统印刷的生产流程，还促进了相关行业的发展。
在数字印刷生产流程中，印后加工技术同样起着至关重要的角色，下面就数字印刷之印后加工技术来详细介绍一下。
1.涂覆技术涂覆技术是将特定涂料涂覆在所需印刷物的表面上，用于改善印刷物表面处理、视觉效果、摩擦、耐水性和耐化学性。
市面上常用的涂层液包括：UV涂层、水性涂层和溶剂涂层。
UV涂层的优势在于具有较好的防水和耐磨性，能够使印刷物体现立体感和光泽感，常用于海报、书籍封面等印件；水性涂层具有环保、安全、易操作、无刺激性和不存在臭味等特点。
但由于其较容易受潮受气温的影响，要求制造环境不得过于潮湿，存储条件也应尽可能干燥；溶剂涂层的优点在于其所含有的有机化合物极易蒸发，这对于透气性较差的印刷物来说是极为有利的。
2.覆膜技术覆膜技术是将一层透明的塑料薄膜（例如PET膜）粘合在印刷物的表面上，以保护和美化其表面。
覆膜的目的有保护易损的印刷物、增强印刷物的强度、改善它的质感与形态等。
同涂覆技术一样，覆膜分为热敷式和压敷式。
其中，为了保证性能的一致性以及加工的准确性，热敷式覆膜往往采用自动化设备完成。
3.模切技术模切技术是在数字印刷业中广泛使用的加工技术之一，用以把印刷物按照指定的规格切割后交货。
模切是从整个制造流程中最后的一步，所以它往往能够将不规则的印刷物成形，比如钟表盘面、各种图案图形的刻度板、模板、各种模牌和吸塑盒、化妆品包装等等。
同时，模切技术也常常应用于在印刷物表面施加一定的形状、图案和编号以加强其实用性和独特性。
4.压花技术压花技术是利用一些具有特殊花纹的金属或橡胶器具，将压合印刷物表面的一种表面印刷工艺。
此技术的主要优点在于能够提供更好的鲜明度和质感感，增加实用度。
压花技术的独特性还在于其处理完后的效果会随时间变化而变化。
数码印后,增值添彩进行时——数码印刷印后加工的今天和明天
正形成 ，数字化 印后 设备的诸 多优 势才能得 以充分展 示 ，真正意 义上 的数 码印刷加工才能成行 。 ３ 备种 类较为 齐 全 ． 设 ｄｕ ａ２ ０ 推 出真 正 意 义上 的 数 码 印后 设 备 的 ｒｐ ０ ８
厂 家 也就 三 四 家 ，而 ｄｕ ａ２ １ 上 到 处可 见 数码 印 ｒｐ ０ ２
数 码印 设 后 备的 连线 ｄ ｐ ２ｌ 随 在 ｒ ａ ０ 上 处可 ｕ ２ 见， 而且这还不是全部的可能。例如展会上展出的和卷
筒 纸数 码 印刷 机联 机 ，如 果 进一 步 了解 会知 道 ，设 备 还 可和 单张 纸 数码 印刷 机 联机 。单 机 、联 机 加 工 灵活转 换 ，这 在 展会 现场 也 可真 实 展示 ，浩勒 公 司 的数 字 印 后 ８ 型在 展 会 现场 就循 环 演 示 联 机 数码 机 印刷 印后 加 工和 普通 配页 骑 马装 订 。还 有 可 以和诸 多辅 助设 备联 机 真正 落 到实 处 ，例 如 马天 尼 的骑 马
进行 生产 升 级 ，尽快 落 实 印刷 的绿 色化 问题 。不 仅 在传 统 印刷 领域 如此 ，在 印后加 工 领域 亦 是关 注 环 保及 可持 续 发展 的 问题 。如今 ，环 保 也成 为一 些 国
１ ． 印刷 印后 加工的 自动化程度将会越来越 高 数码
自动 化意 味 着操 作更 简单 、更 灵活 ，印 件 的准 备时 间更短 ，能避免 出错 ，提高生 产效率 。随着 市场 上短版 印件的 日 增多 ，高 自动化的数码 印刷印后加 益
如 何 ？未 来如 何 走 向？都 值 得我 们去 关 注和 思 考 。 本 文就和 大 家一起 探讨 一下 。
后 设备 ，统计 所 有 品牌及 机 型不 下２ 种 ，为 未 来 最 ０ 终 用户 的设备 配套 及机 器的选 型提 供丰 富机 型 。
浅谈数字印后增效技术
浅谈数字印后增效技术作者：孟婕来源：《今日印刷》2019年第08期随着个性化时代的到来，促使印刷企业通过数字印后整饰工艺来增加产品附加值，实现差异化。
所谓数字印后增效就是把原来手工做的印后效果，例如局部烫印、上光、磨砂、3D等效果通过数字技术来实现。
当前为企业提供数字印后增效方案的供应商主要有以色列的Scodix （视高迪）、法国的MGI、瑞士史丹利蒙Steinemann等，国内市场有信德诚、上海天岑等为代表的国产设备供应商也在加快研发步伐，促进数字印后整饰技术在国内的发展和应用。
数字印后增效的优势当前数字印后增效市场很热，相比传统印后工艺，数字印后增效优势明显，主要表现在以下方面：1.可变灵活，提高效率，满足个性化需求数字印后增效无须制版，而且可变灵活，印刷速度不断提高，所以得到越来越多业内人士的认可，技术应用越来越广。
在当今客户需求的个性化时代，如何将创意在短时间内通过印前、印刷、印后工艺完美地实现，这是得到客户认可的重要环节。
由于数字印后增效的可变性，为客户同时可提供多个方案，节约时间和打样成本。
数字印后整饰设备可实现生产时一次走纸，承印表面可呈现磨砂、折光、立体等多种特效的整合，灵活多样，可以满足客户不同的个性化需求，实现短版印刷。
同时企业只需保留文档，即可随时追单、补单，大大缩短了交货周期，提高了工作效率。
另外数字印后增效技术相对简单，操作员无须拥有长期的制版或生产经验，通过较短时间的培训即可实现生产操作。
2.工艺多样精美，大大提高产品价值数字印后增效技术可以实现多种印后工艺的叠加应用，例如将局部上光、烫金、激凸、磨砂、浮雕等特效叠加，为设计师提供更大的创意空间，提高产品价值。
例如在卡片上要有四色印刷，有激凸、烫金、高光泽等，如果利用传统印后加工技术，则工艺复杂，用时较长，但通过数字印后增效技术则很快能够实现特效。
同时在当今个性化时代，数字印后增效工艺可以实现高度的差异化，满足客户的个性化需求，让产品吸引顾客眼球，能够塑造品牌的独特性。
数码印后装订技术探讨
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有单 色的 ．也有 彩色 的 。螺旋 订 是用～ 根连 续 的塑料 线
或金 属丝从 印品 的第 一个孔 穿到 最后 ～个孔 ；而 圈订 则 是 用独 立 的环状 铁丝 或塑料 圈通 过圆 孔 夹 住 印好 的 单张 页子 。螺旋 订与 圈订的 特点是 装订 成本 低 摊平性 好 ，使用手 动型 小型 台式＃ Ｔ 螺旋 订 或圈订 机 （ 以装 ７Ｌ 可 订厚 度为 ２ ～２ ｍｍ的册 子 ）装订 一本Ａ４ ０ ８ 的小 册 子大 约 需要 ５ 分钟 ．若装 订 的数 量较 多 ，最 好选 用 自动化 程 度 高 的电脑控 制打 孔装订 机 。＃ Ｔ 或钻孔 装订 的方式 比较 ＴＬ 适合 装订单张 纸 组成 的文件 当需要改 变其 中一部 分 内
刷 的 势 头 和 设 备供 应 商 的 参 展 面 积 等更 是 全 面超 越 了
…
数码印后装订之工序
数 码 印后 装 订 常 用 的装 订 方 式 有 无 线 胶 订 、骑 马
传 统 印 刷 成 为展 会 的主 角 。作 为 与 之 配套 的 印后 装 订 技 术 自然 随 之发 展 ，本 文 就 和 大 家共 同探 讨 数 码 印 后 装订 技术 的发 展情 况 。
对 较 小 ， 比较 适 合 经 营 型 的 印 刷 企 业 ，如 快 印 店 、
图 文 中心 政 府 部 门的 文 印 中 心 等 。
要 造成 购买 的设 备 不 适合 业 务 产 品 的 生产 ，以及设 备
在 国 内没 有 相 应 的 维修 厂 家 等 后 续 问题 。 以上 提 到 的 品牌 设备 ，有 的 在 国 内有 分 公 司 ，有 的是 代 理 商 ．相 关信 息也 很容 易获 得 。
数码印刷印后解决方案
数码印刷印后解决方案
《数码印刷印后解决方案》
随着数码印刷技术的不断发展，越来越多的企业和个人选择数码印刷作为他们的印刷解决方案。
相比传统印刷，数码印刷具有快速、灵活和成本低的优势，因此被广泛应用于各种印刷需求，如名片、宣传单页、画册等。
然而，数码印刷的印后处理同样需要重视，印后处理可以影响印品的质量和耐久性。
以下是一些数码印刷印后解决方案：
1. UV覆膜：UV覆膜可以增加印品的光泽度和耐磨性，使印品更加耐用和美观。
2. 烫金/烫银：烫金/烫银是一种常见的印后处理方式，可以增加印品的豪华感和视觉效果，适用于高端宣传单页和名片等印刷品。
3. 去铣切：在数码印刷后，有时会出现边缘不整齐或有毛边的情况，可以采用去铣切的方式来修整边缘，使印品更加整洁。
4. 裱糊：对于需要挂起或陈列的宣传画册和海报，可以进行裱糊处理，增加其刚性和耐用性。
5. 装订：对于需要装订的宣传册、说明书等印刷品，合适的装订方式可以增加印品的质感和美观度，如锁线胶订、线圈装订等。
总之，数码印刷印后处理是印刷品质量和效果不可或缺的一部分，选择适当的印后处理方式可以提升印品的品质和附加值。
因此，在选择数码印刷服务时，要综合考虑印前设计、印刷质量和印后处理，以确保获得理想的印刷效果。
数码印刷印后加工技术的实践教学研究
版纸 的时候要保证铣 ３ ａｍ 以上 。精装书书壳 的书脊尺 寸应为 内页 书脊 加上两个 所用灰板 的厚度 等 。通 ｒ
过 反 复 练 习使 学 生 在 实 际 操 作 或 是 实 际 工 作 中做 到标 准 化 、 规范化 ， 使每个工序有章可循 。 ４ ． 增 加 故 障检 验 、 排 除 等 教 学 内容 ， 比如 在 装 订 时 ， 提 醒 学 生 骑 马 钉 的压 力 调 节 对 产 品 的影 响 ； 在 胶 订 时 书 籍 起 皱 的原 因分 析 ； 折 页 机 在 折 辊 压 力 不 均 匀 的时 候 会 出现 褶 皱 现 象 等 ， 通 过 为 学 生 设 计 不 同 的情 景
第 １ ５卷
第 ８期
天 津职 业 院校联 合 学报
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｔｉ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ Ｖ ｏ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｓ
Ｎｏ ． ８ Ｖｏ１ ．１ ５
Ａｕｇ． ２ ０１ ３
２ ０ １ ３年 ８月
３ ． 加 强 对 学 生 规 范 化 操 作 的 能 力 培 养 。在 教 学 生 如 何 使 用 机 器 设 备 之 前 ， 先 对 学 生 进 行 安 全教 育 ， 让 学 生 自主学 习设 备 使 用 说 明 书 并 以考 试 方 式 跟 进 落 实 ， 让 学 生 养 成 正 确 使 用 和 保 养 机 器 的 习惯 。严 格 规 定工艺参数 ， 如折 页 作 业 中 要 注 意 印 刷 品 的工 艺 要 求 ， 在 平 行 折 上 要 注 意 印刷 品 的色 位 。胶 订 机 在 装 订 铜
＝、 如 何 让 学 生 在 实训 过 程 中做 好 “ 做 中学”
１ ． 数码印刷具有短板 、 个 性 化 这 一特 点 ， 数码 印 刷 企 业 也试 图 通 过 改 进 印 后 加工 艺 和技 法 以 满 足 顾 客 日益 增 长 的个 性 化 要 求 。这 就 要 求 学 生 在 掌握 印 后设 备 的 同 时 还 要 在 材 料 上 多下 功 夫 。 随着 技 术 工 艺 的
印刷工程技术专业优质课数码印刷与后期制作技术
印刷工程技术专业优质课数码印刷与后期制作技术数码印刷与后期制作技术在现代印刷工程技术领域中扮演着重要角色。
本文将介绍数码印刷与后期制作技术在印刷工程师的专业发展中的重要性以及其所带来的优质课程。
一、数码印刷技术的发展随着信息技术的快速发展，数码印刷技术得到了广泛的应用。
相比传统印刷技术，数码印刷技术具有快速、高效、灵活的特点。
数码印刷技术通过数字化的方式将图像和文字直接传输到打印机，无需制版和中间过程，大大提高了印刷效率。
在设计、制作和印刷过程中，数码印刷技术为印刷工程师提供了更多的选择和创造空间。
二、后期制作技术的重要性后期制作技术是指在印刷品制作过程中，通过调整和优化图像、文字、颜色等元素，提高印刷品的美观度和质量。
后期制作技术包括图像处理、图文排版、色彩增强等方面。
在数码印刷领域，后期制作技术可以使印刷品更加精细，色彩更加鲜艳，从而提高客户对印刷品的认可度和满意度。
印刷工程师需要掌握后期制作技术，才能在印刷品制作过程中灵活运用，为客户提供高质量的印刷品。
三、数码印刷与后期制作技术的专业课程针对印刷工程技术专业，数码印刷与后期制作技术的专业课程应该包括以下内容：1. 数码印刷技术基础：包括数字图像处理原理、数码印刷设备基本知识、印刷工艺流程等方面的知识。
学生通过学习数码印刷技术基础，了解数码印刷的原理和技术特点，为后续的学习和实践奠定基础。
2. 后期制作技术：包括图像处理、颜色管理、图文排版等知识点。
通过学习后期制作技术，学生可以熟练掌握图像处理软件的使用技巧，实现图像的调整、修饰和优化。
同时，学生还需要学习颜色管理的基本原理，掌握色彩合成和配色技巧，以及图文排版的基本规范和技巧。
3. 数码印刷质量控制：学习数码印刷质量控制的基本知识和方法，掌握数码印刷设备的调校和管理技巧，以及质量问题的快速排查与解决方法。
四、数码印刷与后期制作技术的实践应用数码印刷与后期制作技术专业课程不仅重在理论知识的学习，更注重实践应用能力的培养。
数字印后市场的最新技术及设备
该 机 的 操 作 十 分 简 单 例 如 ： 书 本 进 纸 部 分 ．铣 背 挤压 过 程 中 ．
Ｋ ｏ ｍｐ ａ ｃ 公司 ：
Ｋ ｏ ｍｐ ａ ｃ 公 司推 出 的 Ｋ ｏ ｍｐ ａ ｃ Ｅ Ｚ 调 三 是变 换涂 布活件 或进 行清 洗可 Ｋ ｏ ａ ｔ 生 产线 是一 款 小型 的 涂布 系统 ，
水 平 ．配 备 了很 多 先 进 的 功 能 。例 无 危 险 。铣 磨 部 分 的速 度 可 以 根 据 如 ，除 了能 够 灵 活 应 对 不 同 尺 寸 的 书 籍 装 订 厚 度 和 自定 义 模 板 自 动 尾 端定 位 器进行 精确套 准 。
装 订 印张 之 外 ＋最 大 的 特 点 是 可 以 调 整 ，宽 度 的 调 整 范 围 是 ０—４ ｍｍ
６ ５ ｍｍ
．
最 小装订 厚度 为 ］ ｍｍ。
间 和 延 迟 时 间都 可 以 根 据 书 籍 厚 度 泛 的 产 品 提 供 足 够 的 装订 强 度 ，提 自动 调 整 。封 面 对 准 部 分 是 进 入 挤 供 优 越 的 跨 页 版 面 胶 订 ．达 到 高 质 压 部 分 后 ．封 面 与前 书 口导 向 板 和 量的 平摊装 订效 果 。
３ ２ ０ ｍ ｍ Ｘ ３２ ０ ｍｍ
．
最 小 装 订 尺 寸 为 压 装 置 ，确 保 封 面和 书 芯 能 够 精 准 法满 足 平摊 装订 的要 求 。然 而 ．Ｐ Ｕ Ｒ
１ ４ ５ ｍｍ ×１ ０ ５ ｍｍ ；最 大 装 订 厚 度 为 对 其 挤 压 的宽 度 、高 度 、操 作 时 热熔 胶 可 以 为 胶 印和 数 字 印 刷等 广
艺 术 效 果 提 高 产 品 价 值 。 同时 ．
数码印后装订工艺探讨
Ｄ 环的直径范围在０． —３ ５ 英寸之 间 ，适合大 多数．５ 英寸 ，
页 面容 纳 量 大 ．页 面 不 易破 损 ，比较 适 合 带 有 索 引标 签页 面 的装 订 。螺柱 式活 页 订 能 够 适 应 很 厚 书 籍 的装
旋线 圈受压容 易变形 ，色彩 选择余 地小 ：塑胶螺旋线 圈 的颜 色丰富 ，材料强 度高 弹性好 不易 变形 ，不 易断
５ ３ ５ ５ ５ ５ ２ ２ ２ ２
螺旋 线则是 呈直线 状绕成 一卷 随用随 弯随切 。螺旋 线 圈有金 属 塑胶 、涂 塑金属 等 多种材 料 。其 中．金 属螺
０
表２ 塑胶 环 订 常用 塑胶 圈直 径 参考 表
（ 内页为３ｇ ｍ ，不计封 面；若加封 面，内径另加１ ８ ２／ ２ ／ 英寸）
小适 中 的装 订 孔 然 后 将页 面套 在 活 页 夹 的 铁 环 上 ，
双 线环 订 是 将 预 先 弯 折成 型 的双 线 金 属 圈 ，穿 套 在散 页 上 预 先 打 好 的 方孔 或 圆孔 中 ，由专 用设 备压 紧 金 属 圈 ．从 而 完 成 装订 。双 线 环 订 是环 订 的首 选 ，外
技术视点
Ⅲ
塑 胶 环订 的优 点 如 下 ：塑胶 圈强 度 高 耐 冲 击 、 不 易 断 裂 ：色 彩 方案 多 ，大 小规 格 多 ，选 择余 地 大
∞柏∞
加 加∞… ｍ差 可 毫 跨 页 图像 的拼 接 效 果好 书耄 差印上三 题等 说 明性 背处 暑主吾 标
或 者在 装 订 孔 上 拧 上 螺 柱 ，使 页 面 固定 。弹 圈 式 活 页
订 包括 塑胶 活 页 夹 和 金 属 活 页 夹两 类 。塑 胶 活 页 夹 的
数字印刷印后加工设备和工艺概述
数字印刷印后加工设备和工艺概述随着世界的多样化发展，数字印刷将成为印刷中最具活力的一个分支，这也是数字印刷的发展原动力。
三年前在本刊的一个访谈文章里曾经讨论过这样一个话题：印后装订是阻碍数码印刷快速发展的因素之一。
现在回顾起来，此说虽然有失偏颇，但是毕竟经过这么几年的发展，国内的数码印后现状也似乎并不乐观。
笔者结合在DRUPA2008看到的业界发布的最新趋势，粗略归纳了一下，请各位斧正！一、装订方式和工艺1、活页及办公型装订方式；包括热熔封套、铁圈、螺旋圈、胶圈、维乐、钢脊、塑管热铆、脊条等等，这些装订方式在国内已存在多年，除了像FASTBACK和PLANAX的布条装订应该还会有推广潜力以外，大部分已臻成熟。
2、骑马订；这是最为简洁高效的装订方式，国外的数字印刷中应用最为广泛，但是国内的数字印刷服务供应商大部分仍然还停留在无线胶装为主的附加值高的发展阶段。
但是随着数字印刷的发展，真正量大的商业印刷装订方式仍将会是骑马订，只有这种方式才最符合数字印刷的行业发展大趋势，因此高效的骑马装订设备的需求也必然加大，如订折机、配订折系统。
从装订形式上来说环形钉（loop staple）将会得到更多的应用。
3、挤背（square back）；把传统骑马钉的书脊处通过脊背机的挤压，处理成类似胶装的外形，这样既可以使得骑马钉获得象胶装一样方脊的外型，同时还保留了骑马钉册子方便平展翻阅的优点，更为重要的是这个过程无需耗材，这些都将决定这将会是发展的趋势。
DRUPA2008上，几个主要要的数字印后设备供应商如华奇仕（W ATKISS）、盟高（MORGANA）、瑞宝（PLOCKMATIC）、得宝（DUPLO）、力高（NAGLE）、博格（BOURG）都推出自己的脊背机，甚至还配备在施乐、佳能、理光等在线装订联线上。
国内这种方式主要还是局限在少数一些政府机关单位使用，真正商业数字印刷领域还鲜有应用。
4、无线胶装、精装；这几乎是目前国数码快印店的标准配置，早期的快印店主要是从标书市场发展而来，因此无线胶装得到了很好的普及，中国也已成为单夹式无线胶装机的最大生产和使用国。
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数码印刷印后技术
并非所有的印刷者或印后加工者都能够驾驭数码印刷的印后加工。
如果企业拥有丰富的数码印刷知识，了解数码印刷品的特殊性，并且拥有各种各样的印后加工设备，具备强大的生产加工能力和丰富的印后加工经验，那么数码印刷的印后加工就不再是一项困难的工作了。
几年前，数码印刷还是新生事物，距离商业化生产还有很大距离，数码印刷的质量与人们的要求确实存在较大差距，生产效率也很低，难以满足人们的需求。
然而，近几年数码印刷变化与发展的速度之快完全超出了人们的想像。
今天，数码印刷的生产效率已大幅提升，承印材料的范围也越来越广，一些印刷品的印刷质量和效果不得不令人赞叹。
数码印刷确实已成为最具吸引力的一种印刷方式。
但从装订和印后加工的角度来看，数码印刷的印后加工仍然存在一些不容忽视的问题。
本文试图探讨数码印刷的印后加工方式，以期为读者提供一些参考。
从印前设计开始考虑印后加工
印前设计将有助于数码印刷印后加工的成功完成。
数码印刷中，印前设计的好坏对印后加工成本有着极大的影响。
由于数码印刷采用的纸张规格有限，并且大量数码印刷品都是单面印刷，因此，除要求数码印刷的印前设计要力求最有效地利用纸张外，还应考虑以下因素。
1.纸张丝缕方向
在允许的情况下，尽量使纸张的丝缕方向与成品书籍的书背方向一致。
由于数码印刷纸张表面的色料与纸张结合的特殊性，若按横丝缕方向折页,图像容易在折页处发生断裂。
因此，数码印刷品在进行印前设
计时就应兼顾印后加工工艺。
2.印张上的图像位置
通常，许多数码印刷品将图像设计在印张的中间，但印刷后进行印后加工时，才发现这样做浪费了很多时间和金钱。
例如，将一幅尺寸为6英寸×9英寸的图像设计在一张幅面为8.5英寸×11英寸的印张中间，裁切时就需要对印张的四边都进行裁切；但如果将图像放置在某个角（例如左上角）上，就只需要裁切两边即可，从而节约了印后加工时间，也降低了印刷成本。
但如果图像的另外两边是出血设计，则仍需要对印张四边都进行裁切。
装订与印后加工要点
只有一开始就对印活做精心的设计与安排，才能保证印刷与印后加工的和谐一致。
在生产中，应注意以下几点。
1.折页
由于数码印刷品上的油墨色料只附着在纸张表面，所以折页加工容易发生折裂。
因此，在折页加工前最好先压折痕。
2.覆膜
对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品起到很好的的保护作用。
对双面印刷品进行单面覆膜未必有利，因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于受到摩擦力作用更容易出现印刷色料剥落的现象。
3.骑马订
骑马订对大部分数码印刷品来说，是一种很好的选择，特别适合于指南、小册子和宣传册等较薄书册的装订。
该装订方式经济实用，并能够与其他加工方式联机进行，能够同时进行配页、折页、装订和联机裁切的印后加工，可以为数码印刷所要求的快速交货提供保证。
4.平订
在设计平订书册时，首先要注意在订口与正文之间留出足够的装订余地，比如，O型螺旋线装的线孔比为3∶1（指每英寸有3个孔）时，应至少留出3/8英寸的空白;而当线孔比为2∶1时，则应至少留出1/2英寸的空白。
这段空白是指订口与最近的线孔边的距离。
为了明确平订加工的具体位置，设计者最好在数码印刷加工前，向印后加工者了解实际印刷纸张在进行数码印刷后的变化，这一点对于数码印刷品尤为重要。
大多数计算机设计程序并未考虑印刷后纸张厚度的微小变化，而数码印刷中，印刷在纸张表面的色料会引起印张的厚度变化，当对几十页数码印刷印张进行装订时，累积的厚度变化可能使计算机精心计算出的装订尺寸毫无意义。
因此要掌握实际生产用纸在数码印刷后的样张变化参数，才能在印刷设计时准确测算书籍厚度，确保印后加工获得合适的装订尺寸。
5.无线胶黏订
与胶印的无线胶黏订加工一样，数码印刷品的无线胶黏订也要考虑装订的裁切量。
除了在书背要留出1/8英寸的铣背余量外，在书籍其他三边也要留出1/8英寸的裁切量。
此外，在书籍封面下部还应留出1/4英寸的涂胶区，以防止胶液在装订中渗到下一本书上。
无线胶黏订加工还要求印刷出血封面时应比正文尺寸大一点。
6.无线胶黏订精装
无论你相信与否，无线胶黏订精装加工也是数码印刷装订方式中一种重要的印后加工方式。
精装工艺的关键是如何将书芯与硬书壳牢固黏合，生产出可以长期保存的书籍。
虽说无线胶黏订精装所需的成本和耗费的时间与面向短版印刷市场的数码印刷似乎有些不太相称，但一些印后装订企业都预制了数码印刷精装常用的不同颜色、不同风格和不同尺寸的精装书壳供数码印刷者选用，因此，无线胶黏订精装也成为数码印刷常用的一种装订方式。
一体化的印后加工解决方案
数码印刷的质量与速度使其更加引人注目，并且成为日益广泛应用的印刷方式之一，而大多数数码印刷品几乎都需要经过印后装订加工，才能成为实用的印刷产品，并且大多数印后加工工艺都可以应用于数码印刷的印后加工。
目前，数码印刷的主要印后加工设备有折页机，双环线、塑料环线装订机，无线胶黏订机，骑马订书机及配页机。
其中，折页机、无线胶黏订机、骑马订书机又可分为落地式和台式，但通常骑马订书机都为落地式。
配页机包括立式和卧式两种,其中立式居多。
随着数码印刷的火暴发展，为数码印刷配备印后加工设备的厂商也日益活跃，如海德堡、梅勒·马天尼、MBO、MBM、Baum、Duplo、Spiel Associates、Standard Finishiing、C.P.Bourg、Southwest Plastic Binding、James Burn International、Powis Parker、Rosback、GBR、Brackett、GBC、Best Graphics、Riso及Ab Dick等公司。