二氧化碳回收装置系统
二氧化碳回收装置原理流程
二氧化碳回收装置原理流程1.吸附装置吸附装置是二氧化碳回收装置的核心。
它使用一种或多种吸附材料，如氧化锌或氧化镁，来捕集二氧化碳。
当大气中的二氧化碳经过吸附装置时，它会与吸附材料表面的活性位点发生反应，形成化学键而被捕集下来。
这种吸附过程通常在低温和高压下进行，以增加吸附效率。
2.分离装置分离装置主要用于将捕集的二氧化碳从吸附材料中分离出来。
这通常包括两个步骤：解吸和再吸附。
-解吸：在解吸过程中，通过提高温度或降低压力，吸附材料上的二氧化碳会从吸附位点释放出来，并进入解吸剂中。
这个过程可以通过加热吸附设备来实现，以提高解吸速率和效率。
-再吸附：在再吸附过程中，解吸剂中的二氧化碳被吸附装置重新捕集。
这个过程可以通过降低温度或增加压力来实现，以促进再吸附。
3.储存装置储存装置用于暂时储存和管理吸附装置分离出的二氧化碳。
这个装置通常包括压缩装置和储存罐。
在压缩装置中，二氧化碳会被压缩成高密度液体或超临界流体，以减小体积。
然后，压缩后的二氧化碳会被储存在特定的储存罐中，如地下储层或封闭的水下储存设施中。
4.后处理装置后处理装置用于对分离出的二氧化碳进行进一步的净化和处理，以确保它的质量达到特定的要求。
常见的后处理过程包括脱硫、脱氧和脱水等。
这些过程可以通过化学反应、吸附或物理分离等方式实现。
总结：二氧化碳回收装置主要由吸附装置、分离装置、储存装置和后处理装置组成。
它通过吸附材料捕集大气中的二氧化碳，并通过解吸和再吸附等步骤将其从吸附材料中分离出来。
然后，分离出的二氧化碳被压缩和储存，最后经过后处理装置进行净化和处理。
这个过程可以帮助减少大气中的二氧化碳含量，减缓全球变暖和气候变化的影响。
二氧化碳回收装置工艺流程图
随着我国经济迅猛发展，国内对二氧化碳的需求量逐年增加，对二氧化碳的纯度也提出了更高的要求，同时二氧化碳的用途也不断拓宽，当前在化学合成工业、机械保护焊接、金属铸造加工、农业施肥（塑料大棚注二氧化碳气，加速光合作用，增加产量）啤酒饮料及碳酸类饮料的注气灌装、石油开采（高压注气采油，增加产量38%）、消防灭火、医药卫生、生物提取（各种生物质的超临界萃取）、烟草生产（各种烟丝的膨化加工）等领域广泛应用。
为缓解全球温室效应，积极响应《京都议定书》，进一步推动资源综合利用工作，促进各行业节能减排，经国务院批准，国家税务总局完善和调整了有关资源综合利用产品的增值税政策。
其中明确规定：“以工业废气为原料生产的高纯度二氧化碳产品”享受增值税即征即退的优惠政策，且高纯度二氧化碳产品，应当符合国家标准——食品添加剂液体二氧化碳（GB10621—2006）的有关规定。
通过这一理念的引入，我公司组织专业技术人员并与大专院校强强联合，研发出了新一代二氧化碳气体回收装置。
该装置可广泛应用于，工业系统中电厂、冶炼厂、水泥厂、石灰窑等领域烟道尾气的二氧化碳回收，化工、化肥等领域尾气的二氧化碳回收，以及啤酒或酒精厂发酵过程中产生的二氧化碳的回收，并能将其纯化以供使用。
在啤酒、饮料行业中，二氧化碳仅次于水，麦芽，酒花和酵母，是制造优质啤酒的第五种原材料。
原材料质量极大地影响啤酒质量和消费者认可度。
二氧化碳处理，控制和食品中的配注是十分重要的，应站在全局观念上看待，其中二氧化碳回收纯化装置发挥着关键作用。
我公司不断创新，并结合国内外先进技术，使用HS回收装置能够生产氧气含量低于5ppmO2v/v的二氧化碳产品。
HS回收装置可允许原料气纯度仅仅达95%时开始回收二氧化碳，并在保证产品纯度仍为99.998%条件下经济运行。
通过采用HS装置回收方案，啤酒厂能够从发酵过程中回收食品级二氧化碳，在满足啤酒生产需要的同时，富余部分可用于软饮料生产，进而取得了极大创造极大的经济效益和社会效益。
二氧化碳回收装置原理流程
确保设备布局符合安全 规范，如设置安全间距 、防火防爆措施等。
流程优化原则
根据工艺流程和操作要 求，合理规划设备布局 ，减少管道长度和弯头 数量，降低压降和能耗 。
空间利用率原则
充分利用空间资源，合 理安排设备位置，提高 空间利用率。
操作维护便利性考虑
01
设备可达性
确保设备布局便于操作和维护，如设置操作平台、检修通道等。
数据采集与处理
通过传感器网络收集关键参数，并进行实时处理 和分析。
3
控制与执行
根据预设算法和实时数据，对装置进行精确控制 ，确保稳定运行。
关键控制回路设计及参数整定
压力控制回路
通过调节阀门开度，控制装置内部压力在设定范围内。
温度控制回路
采用PID算法，根据实时温度反馈调整加热或冷却系统。
流量控制回路
吸附压缩
利用吸附剂对二氧化碳进行吸附和 压缩，具有节能、环保的优点，但 吸附剂的选择和再生是关键问题。
储存容器类型及安全性分析
高压钢瓶
采用高强度钢瓶作为储存容器，具有 承受压力高、安全性好的优点，但需 要定期检测和维护，防止钢瓶腐蚀或 破损。
地下盐穴
液化储存
将二氧化碳液化后储存在绝热容器中 ，具有储存密度高、占用空间小的优 点，但需要消耗大量能源进行液化和 维持低温状态。
02
标识清晰
在设备上设置明显的标识牌和操作说明，方便操作人员识别和操作。
03
易于维护
选择易于维护的设备类型和结构，减少维护难度和成本。
08
总结与展望
项目成果总结回顾
装置性能评估
经过实验验证，二氧化碳回收装置在不同工况下均表现出良好的性能，回收效率达到预期 目标。
二氧化碳回收装置原理流程ppt课件
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精量占酒精产量的0.7%左右。
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干燥塔
除去二氧化碳气体中的水份， 避免因二氧化碳含水而影响啤酒等 产品的质量，避免液化时因水结冰 而堵塞管道，提高吸附能力等。多 用分子筛、硅胶等作干燥剂。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
吸附塔
除去二氧化碳气体中少量的挥发 性物质，而不溶于水的有机物杂质、 无机物杂质、不良气味等，保证二 氧化碳的质量。一般采用活性碳、 合成钠型沸石等作吸附剂。
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二氧化碳的回收方式
二氧化碳的回收方式可分为：气 态回收、液态回收和干冰回收。
❖对于年产3万吨以下的中小啤酒厂可 采用气态回收，回收净化的二氧化碳 气体直接应用于啤酒生产，可以减少 投资，又降低啤酒的生产成本。
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❖对于大型啤酒厂和酒精厂采用液 态回收方式，除供本厂使用外， 大部分制成高压钢瓶装外销，可 创造相当可观的经济效益。
从以上可看出180份葡萄糖可生成88份 二氧化碳，92份乙醇，即二氧化碳的产量为 酒精产量的95.5%。在实际生产回收二氧化 碳时，发酵初期和结束时，其含量和纯度较 低，不直接进行回收，另外设备和管道约有 9%-10%的损耗，在啤酒生产中嫩啤酒也溶解 部分二氧化碳约(0.2-0.4)kg/ml，因此其实 际回收量为理论量的50%-70%。
蒸汽
液化器（-20℃）
贮液罐
气化器
供本厂使用
冷冻机
柱塞泵