数控车高级工职业技能鉴定标准介绍
数控车工职业鉴定标准
数控车工职业鉴定标准一.职业概况1、职业名称：数控车床操作工2、职业定义：操作数控车床，进行工件车削加工的人员。
3、职业等级：本职业共设四个等级，分别为中级〔相当于国家职业资格四级〕、高级〔相当于国家职业资格三级〕、技师〔相当于国家职业资格二级〕、高级技师〔相当于国家职业资格一级〕。
4、职业环境：室内、常温。
5、职业能力特点：具有较强的运算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作和谐。
6、差不多文化程度：高中毕业〔含同等学历〕。
7、培训要求：〔1〕培训期限：全日制职业学校教育，依照其培养目标和教学打算确定。
晋级培训期限：中级许多于400标准学时；高级许多于300标准学时。
〔2〕培训教师：基础理论课教师应具备本科及本科以上学历，具有一定的教学体会；培训中、高级人员的教师应具备本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
〔3〕培训场地设备：满足教学需要的标准教室；数控车床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备；运算机、正版国产或进口CAD/CAM自动编程软件和数控加工仿真软件等。
8、鉴定要求〔l〕适用对象：从事和预备从事本职业的人员。
〔2〕申报条件——中级〔具备以下条件之一者〕l〕取得相关职业〔指车、铣、镗工，以下同〕初级职业资格证书后，连续从事相关职业3年以上，经本职业中级正规培训达规定的标准学时，并取得毕〔结〕业证书。
2〕取得相关职业中级职业资格证书后，且连续从事相关职业1年以上，经本职业中级正规培训达规定的标准学时数，并取得毕〔结〕业证书。
3〕取得中等职业学校数控加工技术专业或大专以上〔含大专〕相关专业毕业证书。
——高级〔具备以下条件之一者〕l〕取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业4年以上，经本职业高级正规培训达规定的标准学时数，并取得毕〔结〕业证书。
数控操作工技能等级划分
数控操作工技能等级划分数控操作工技能等级划分是根据该职业的专业技能和工作经验的掌握程度来划分的，一般分为初级、中级和高级三个等级。
下面是相关参考内容：1. 初级数控操作工技能等级：初级数控操作工具有基本的数控机床操作技能，能够独立完成常规的加工任务。
具体技能要求包括：- 熟悉数控机床的基本结构和主要部件；- 熟悉数控机床的操作系统，能够进行基本的设定和编程；- 能够正确使用测量工具进行尺寸检测，进行初步的质量控制；- 具备基本的刀具选择和刀具更换技能；- 具备基本的数控编程能力，能够编写简单的数控程序；- 具备基本的加工工艺知识，能够根据加工工艺要求进行加工操作。
2. 中级数控操作工技能等级：中级数控操作工具有较强的加工能力和较丰富的加工经验，在操作和调试数控机床方面具有一定的独立能力。
具体技能要求包括：- 具备较强的数控机床操作技能，能够熟练掌握各种数控机床的操作；- 能够独立进行数控程序的编写，根据工艺要求进行加工操作；- 具备较强的测量和质量控制能力，能够独立进行尺寸检测和质量控制；- 具备较强的刀具选择和刀具更换技能，能够根据工艺要求进行刀具的选择和更换；- 具备一定的技术分析和故障排除能力，能够独立解决常见的故障问题；- 具备一定的工艺分析和优化能力，能够根据零件的复杂程度和工艺要求进行工艺优化。
3. 高级数控操作工技能等级：高级数控操作工具有丰富的加工经验和较高的技术水平，具备独立操作和调试复杂数控机床的能力。
具体技能要求包括：- 具备高级数控机床操作技能，能够熟练掌握各类复杂数控机床的操作；- 能够独立进行复杂数控程序的编写，根据复杂工艺要求进行加工操作；- 具备高级的测量和质量控制能力，能够进行高精度的尺寸检测和质量控制；- 具备高级的刀具选择和刀具更换技能，能够根据复杂工艺要求进行刀具的选择和更换；- 具备高级的技术分析和故障排除能力，能够独立解决复杂的故障问题；- 具备高级的工艺分析和优化能力，能够独立进行工艺分析和优化，提高加工效率和质量。
数控车工国家职业标准
数控车工国家职业标准数控车工是一项重要的职业，随着工业的发展，数控车工的需求也在不断增加。
为了规范数控车工的职业标准，提高其技能水平和职业素质，国家制定了《数控车工国家职业标准》，以下将对该标准进行详细介绍。
首先，数控车工国家职业标准明确了数控车工的职业技能要求。
数控车工需要具备精密加工和数控编程的能力，能够熟练操作数控车床进行加工，能够根据工程图纸和加工工艺要求进行加工操作，并具备一定的质量检验和故障排除能力。
此外，数控车工还需要具备安全操作和环境保护意识，保证生产过程的安全和环保。
其次，数控车工国家职业标准规定了数控车工的职业素质要求。
数控车工需要具备良好的职业道德和职业素养，遵守职业规范和职业操守，具有团队合作精神和良好的沟通能力，能够适应工作需要并具备不断学习和提高的能力。
另外，数控车工国家职业标准还对数控车工的岗位职责进行了详细的规定。
数控车工需要负责数控车床的日常操作和维护，保证设备的正常运行和生产效率。
同时，数控车工需要按照工艺要求进行加工操作，保证产品的质量和精度。
在生产过程中，数控车工需要遵守相关的安全操作规程，保证生产过程的安全和环保。
此外，数控车工国家职业标准还对数控车工的培训和评价进行了规定。
为了提高数控车工的技能水平，国家规定数控车工需要接受相关的职业培训，并通过职业资格认证。
同时，国家还规定了对数控车工的职业技能和职业素质进行定期评价，以保证数控车工的职业水平和素质。
总的来说，数控车工国家职业标准的制定对提高数控车工的职业素质和技能水平具有重要意义。
通过规范数控车工的职业标准，可以提高数控车工的整体水平，促进数控车工行业的健康发展，满足社会对高素质数控车工的需求。
希望广大数控车工能够严格遵守国家职业标准，不断提高自身的职业素质和技能水平，为工业发展做出更大的贡献。
数控铣床操作工技能考核标准
数控铣床操作工技能考核标准
根据中华人民共和国《国家职业标准》实施手册要求，数控铣床操作工包括中级、高级、技师三个等级，参加考核鉴定人员要掌握职业道德基本知识，具有基本的职业道德素质。
在基础知识方面，要求掌握基础理论知识、机械加工基础知识、钳工基础知识、电工知识、安全文明生产与环境保护知识、质量管理知识和相关法律、法规知识等。
中级、高级、技师的数控铣床操作工技能考核标准见表1、表2、表3
表1 中级数控铣床操作工技能考核标准
表2 高级数控铣床操作工技能考核标准
表3 技师数控铣床操作工技能考核标准。
数控车工中高级国家职业标准
数控车工中、高级国家职业标准1.1 职业名称数控车工。
1.2职业定义从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。
1.3 职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
2. 申报条件──中级（具备以下条件之一者）（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培训目标的中等以上职业学校本职业或相关专业毕业证书。
（4）取得相关职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。
──高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业或相关专业毕业证书。
（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
3．工作要求本标准对中级、高级的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。
3．1 中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、加工准备(一)读图与绘图1．能读懂中等复杂程度（如：曲轴）的零件图2．能绘制简单的轴、盘类零件图3．能读懂进给机构、主轴系统的装配图1．复杂零件的表达方法2．简单零件图的画法3．零件三视图、局部视图和剖视图的画法4．装配图的画法(二)制定加工工艺1．能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件2．能编制简单（轴盘）零件的数控车床加工工艺文件数控车床加工工艺文件的制定（三）零件定位与装夹能使用通用夹具（如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘）进行零件装夹与定位1．数控车床常用夹具的使用方法2．零件定位、装夹的原理和方法（四）刀具准备1．能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具2．能刃磨常用车削刀具1．金属切削与刀具磨损知识2．数控车床常用刀具的种类、结构和特点3．数控车床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求二、数控编程（一）手工编程1．能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序2．能编制螺纹加工程序3．能运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制1．数控编程知识2．直线插补和圆弧插补的原理3．坐标点的计算方法（二）计算机辅助编程1．能使用计算机绘图设计软件绘制简单（轴、盘、套）零件图2．能利用计算机绘图软件计算节点计算机绘图软件（二维）的使用方法职业功能工作内容技能要求相关知识三、数控车床操作（一）操作面板1．能按照操作规程启动及停止机床2．能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）1．熟悉数控车床操作说明书2．数控车床操作面板的使用方法（二）程序输入与编辑1．能通过各种途径（如DNC、网络等）输入加工程序2．能通过操作面板编辑加工程序1．数控加工程序的输入方法2．数控加工程序的编辑方法3．网络知识（三）对刀1．能进行对刀并确定相关坐标系2．能设置刀具参数1．对刀的方法2．坐标系的知识3．刀具偏置补偿、半径补偿与刀具参数的输入方法（四）程序调试与运行能够对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切程序调试的方法四、零件加工（一）轮廓加工1.能进行轴、套类零件加工，并达到以下要求：(1)尺寸公差等级：IT6(2)形位公差等级：IT8(3)表面粗糙度：RA1.62.能进行盘类、支架类零件加工，并达到以下要求：(1)轴径公差等级：IT6(2)孔径公差等级：IT7(3)形位公差等级：IT8(4)表面粗糙度：RA1.61．内外径的车削加工方法、测量方法2．形位公差的测量方法3．表面粗糙度的测量方法（二）螺纹加工能进行单线等节距普通三角螺纹、锥螺纹的加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT6-IT7（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：R1.61．常用螺纹的车削加工方法2．螺纹加工中的参数计算职业功能工作内容技能要求相关知识（三）槽类加工能进行内径槽、外径槽和端面槽的加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT8（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：R3.2内径槽、外径槽和端槽的加工方法四、零件加工（四）孔加工能进行孔加工，并达到以下要求：(1)尺寸公差等级：IT7(2)形位公差等级：IT8(3)表面粗糙度：R3.2孔的加工方法（五）零件精度检验能进行零件的长度、内径、外径、螺纹、角度精度检验1．通用量具的使用方法2．零件精度检验及测量方法五、数控车床维护和故障诊断（一）数控车床日常维护能根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、冷却数控系统检查和日常保养等1．数控车床说明书2．数控车床日常保养方法3．数控车床操作规程4．数控系统（进口与国产数控系统）使用说明书（二）数控车床故障诊断1．能读懂数控系统的报警信息2．能发现并排除由数控程序引起的数控车床的一般故障1．使用数控系统报警信息表的方法2．数控机床的编程和操作故障诊断方法（三）数控车床精度检查能进行数控车床水平的检查1．水平仪的使用方法2．机床垫铁的调整方法职业功能工作内容技能要求相关知识一、加工准备(一) 读图与绘图1．能读懂中等复杂程度（如：刀架）的装配图2．能根据装配图拆画零件图3．能测绘零件1．根据装配图拆画零件图的方法2．零件的测绘方法职业功能工作内容技能要求相关知识(二)制定加工工艺能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件复杂零件数控车床的加工工艺文件的制定（三）零件定位与装夹1．能选择和使用数控车床组合夹具和专用夹具2．能分析并计算车床夹具的定位误差3．能设计与自制装夹辅具（如心轴、轴套、定位件等）1．数控车床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法2．专用夹具的使用方法3．夹具定位误差的分析与计算方法（四）刀具准备1．能选择各种刀具及刀具附件2．能根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数3．能刃磨特殊车削刀具1．专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法2．切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法二、数控编程（一）手工编程能运用变量编程编制含有公式曲线的零件数控加工程序1．固定循环和子程序的编程方法2．变量编程的规则和方法（二）计算机辅助编程能用计算机绘图软件绘制装配图计算机绘图软件的使用方法（三）数控加工仿真能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真以及加工代码检查、干涉检查、工时估算数控加工仿真软件的使用方法三、零件加工（一）轮廓加工能进行细长、薄壁零件加工，并达到以下要求：(1)轴径公差等级：IT6(2)孔径公差等级：IT7(3)形位公差等级：IT8(4)表面粗糙度：R1.6细长、薄壁零件加工的特点及装夹、车削方法职业功能工作内容技能要求相关知识（二）螺纹加工1.能进行单线和多线等节距的T形螺纹、锥螺纹加工，并达到以下要求：(1)尺寸公差等级：IT6(2)形位公差等级：IT8(3)表面粗糙度：R1.62.能进行变节距螺纹的加工，并达到以下要求：(1)尺寸公差等级：IT6(2)形位公差等级：IT7(3)表面粗糙度：R1.61．T形螺纹、锥螺纹加工中的参数计算2．变节距螺纹的车削加工方法（三）孔加工能进行深孔加工，并达到以下要求：(1)尺寸公差等级：IT6(2)形位公差等级：IT8(3)表面粗糙度：R1.6深孔的加工方法（四）配合件加工能按装配图上的技术要求对套件进行零件加工和组装，配合全差达到IT7级套件的加工方法（五）零件精度检验1．能在加工过程中使用百分表、千分表等进行在线测量，并进行加工技术参数的调整2．能够进行多线螺纹的检验3．能进行加工误差分析1．百分表、千分表的使用方法2．多线螺纹的精度检验方法3．误差分析的方法四、数控车床维护与精度检验（一）数控车床日常维护1．能制定数控车床的日常维护规程2．能监督检查数控车床的日常维护状况1．数控车诃维护管理基本知识2．数控机床维护操作规程的制定方法（二）数控车床故障诊断1．能判断数控车床机械、液压、气压和冷却系统的一般故障2．能判断数控车床控制与电器系统的一般故障3．能够判断数控车床刀架的一般故障1．数控车床机械故障的诊断方法2．数控车床液压、气压元器件的基本原理3．数控机床电器元件的基本原理4．数控车床刀架结构职业功能工作内容技能要求相关知识（三）机床精度检验1．能利用量具、量规对机床主轴的垂直平等度、机床水平等一般机床几何精度进行检验2．能进行机床切削精度检验1．机床几何精度检验内容及方法2．机床切削精度检验内容及方法。
数控操作工技能等级划分
数控操作工技能等级划分一、初级技能等级初级数控操作工是指对数控机床的操作进行基本指导和监督的人员。
初级技能等级的数控操作工主要负责以下工作：1. 能够熟练操作数控机床，包括开机、关机、调试、维护等基本操作；2. 能够根据工艺要求，进行基本的加工操作，如铣削、钻孔、镗削等；3. 能够根据图纸和工艺要求，进行基本的刀具选择、刀具装夹和加工参数设置；4. 能够进行基本的数控编程，包括编写简单的加工程序和调试程序的能力；5. 具备基本的数控机床故障排除和维护的能力；6. 能够按照规定的工艺和质量要求，进行加工过程的监控和质量检验。
二、中级技能等级中级数控操作工是指在初级技能等级的基础上，进一步提高技能水平，能够独立完成数控机床操作和相关工作的人员。
中级技能等级的数控操作工主要负责以下工作：1. 能够熟练操作各类数控机床，包括龙门铣床、车床、磨床等；2. 能够根据复杂的工艺要求，进行精密加工操作，如螺纹加工、曲面加工等；3. 能够根据复杂的图纸和工艺要求，进行刀具的选用、刀具装夹和加工参数的设置；4. 能够进行复杂的数控编程，包括编写复杂的加工程序和调试程序的能力；5. 具备较强的数控机床故障排除和维护的能力，能够独立解决常见故障；6. 能够根据规定的工艺和质量要求，进行加工过程的监控和质量检验，并能够判断和处理加工中的异常情况。
三、高级技能等级高级数控操作工是指在中级技能等级的基础上，进一步提高技能水平，能够独立解决复杂问题和指导他人工作的人员。
高级技能等级的数控操作工主要负责以下工作：1. 能够熟练操作各类复杂数控机床，包括五轴联动加工中心、电火花机床等；2. 能够根据复杂的工艺要求，进行高精度加工操作，如微小孔加工、微小螺纹加工等；3. 能够根据复杂的图纸和工艺要求，进行刀具的选用、刀具装夹和加工参数的精确设置；4. 能够进行复杂的数控编程，包括编写复杂的加工程序和调试程序的能力，并能够优化程序；5. 具备较强的数控机床故障排除和维护的能力，能够独立解决复杂故障；6. 能够根据规定的工艺和质量要求，进行加工过程的监控和质量检验，并能够判断和处理加工中的异常情况；7. 能够指导初级和中级技能等级的数控操作工，解答他们在加工过程中遇到的问题，并提供技术支持。
数控车工职业等级
数控车工职业等级“数控车工职业等级”考证一．职业等级：本职业共设四个等级，分别为中级（相当于国家职业资格四级）、高级（相当于国家职业资格三级）、技师（相当于国家职业资格二级）、高级技师（相当于国家职业资格一级）。
二．培训要求：（1）培训期限：全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时。
（2）培训教师：基础理论课教师应具备本科及本科以上学历，具有一定的教学经验；培训中、高级人员的教师应具备本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
（3）培训场地设备：满足教学需要的标准教室；数控车床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备；计算机、正版国产或进口CAD/CAM自动编程软件和数控加工仿真软件等。
8、鉴定要求三．鉴定要求（l）适用对象：从事和准备从事本职业的人员。
（2）申报条件——中级（具备以下条件之一者）l）取得相关职业（指车、铣、镗工，以下同）初级职业资格证书后，连续从事相关职业3年以上，经本职业中级正规培训达规定的标准学时，并取得毕（结）业证书。
2）取得相关职业中级职业资格证书后，且连续从事相关职业1年以上，经本职业中级正规培训达规定的标准学时数，并取得毕（结）业证书。
3）取得中等职业学校数控加工技术专业或大专以上（含大专）相关专业毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）l）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业4年以上，经本职业高级正规培训达规定的标准学时数，并取得毕（结）业证书。
2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业毕业证书。
车工(数控车工)国家职业技能鉴定标准
131A 数控车工国家职业技能鉴定标准表 A-1 中级车工（数控车工）国家职业技能鉴定标准附录B 数控铣工国家职业标准1．职业概况1.1 职业名称数控铣工。
1.2、职业定义从事编制数控加工程序并操作数控铣床进行零件铣削加工的人员。
1.3职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境室内、常温。
1.5职业能力特征具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，作协调。
1.6基本文化程度高中毕业(或同等学历)。
1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于300标准学时。
1.7.2培训教师培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格。
1.7.3培训场地设备满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控铣床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
1.8鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件——中级：(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)连续从事本职业工作不少于5年。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。
(4)取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事相关职业不少于2年，经正规培训并取得毕业证书。
——高级：(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作不少于2年，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。
机械制造与自动化专业《数控车工国家职业标准-高级技师》
数控车工高级技师国家职业标准数控车工，指从事编制数控加工程序并操作数控工车床进行零件车削加工的人员。
其能力特征通常表现为：具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调等。
数控车工职业共设四个等级，分别为：中级〔国家职业资格四级〕、高级〔国家职业资格三级〕、技师〔国家职业资格二级〕、高级技师〔国家职业资格一级〕。
1数控车工高级技师培训要求培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学方案确定。
晋级培训期限：高级技师不少于2021准学时。
培训教师培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职务任职资格。
培训场地设备满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
2数控车工高级技师根本要求职业守那么〔1〕遵守国家法律、法规和有关规定。
〔2〕具有高度的责任心，爱岗敬业、团结合作。
〔3〕严格执行相关标准、工作程序与标准、工艺文件和平安操作规程。
〔4〕学习新知识新技能，勇于开拓和创新。
〔5〕保护设备、系统及工具、夹具、量具。
〔6〕着装整洁，符合规定；保持工作清洁有序，文明生产。
根底知识〔1〕根底理论知识：包括机械制图、工程材料及金属热处理知识、机电控制知识、计算机根底知识以及专业英语根底等。
〔2〕机械加工根底知识：包括机械原理、常用设备知识〔分类、用途、根本结构及维护保养方法〕、常用金属切削刀具知识、典型零件加工工艺、设备润滑和冷却液的作用方法、工具、夹具、量具的使用与维护知识、普通车床、钳工根本操作知识等。
〔3〕平安文明生产与环境保护知识：包括平安操作与劳动保护知识、文明生产知识、环境保护知识。
〔4〕质量管理知识：包括企业的质量方针、岗位质量要求以及岗位质量保证措施与责任。
〔5〕相关法律、法规知识：包括劳动法相关知识、环境保护法相关知识以及知识产权保护法相关知识。
3数控车工高级技师鉴定要求数控车工高级技师鉴定对象是指从事或准备从事本职业的人员。
数控车工国家职业标准
数控车工国家职业标准 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020数控车工国家职业标准职业名称数控车工。
1.2职业定义从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。
职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
申报条件──中级（具备以下条件之一者）（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培训目标的中等以上职业学校本职业或相关专业毕业证书。
（4）取得相关职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。
──高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业或相关专业毕业证书。
（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
──技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（3）取得本职业高级职业资格证书的本科（含本科）以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
──高级技师取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
数控车工国家职业技能标准
数控车工国家职业技能标准数控车工国家职业标准职业概况：数控车工是从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。
本职业共设四个等级：中级、高级、技师和高级技师。
职业能力特征：数控车工需要具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉正常、手指、手臂灵活、动作协调等特征。
基本文化程度：数控车工需要高中毕业或同等学历。
培训要求：数控车工的培训期限和学时数根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限为：中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于200标准学时；高级技师不少于200标准学时。
培训教师需要取得相应职业资格证书或专业技术职称任职资格，并提供满足教学要求的标准教室、计算机机房、数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
鉴定要求：从事或准备从事本职业的人员需要满足相应的申报条件。
中级职业资格证书的申报条件包括：经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；连续从事本职业工作5年以上；取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书；取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。
高级职业资格证书的申报条件包括：取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书；取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上；取得劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的职业学校本职业（或相关专业）毕业证书；大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。
以上是数控车工国家职业标准的基本概况和要求，希望能对从事或准备从事该职业的人员提供参考。
要成为高级技师，需要满足以下条件：持有本职业技师职业资格证书，连续从事本职业工作4年以上，参加本职业高级技师正规培训并达到规定的学时数，并获得结业证书。
同样需要满足一定条件才能成为高级技师，这些条件包括：持有本职业高级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上，参加本职业技师正规培训并达到规定的学时数，并获得结业证书。
45-数控车铣加工职业技能等级标准
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准起草单位:武汉华中数控股份有限公司、机械工业教育发展中心、国 家数控系统工程技术研究中心、湖北省机电工程学会、武汉重型机床集团有限公 司、中国航发南方工业有限公司、中航航空高科技股份有限公司、湖北三江航天 红阳机电有限公司、中国船舶重工集团公司第七一二研究所、吉林省吉通机械制 造有限责任公司、中国航天科工集团公司三院一五九厂、湖北三江航天红峰控制 有限公司、宝鸡机床集团有限公司、深圳市创世纪机械有限公司、东风楚凯(武 汉)汽车零部件有限公司、湖南广播电视大学（湖南网络工程职业学院）、无锡 职业技术学院、湖南工业职业技术学院、湖北工业大学、武汉职业技术学院、武 汉市第二轻工业学校、湖南汽车工程职业学院。 本标准主要起草人员：陈吉红、熊清平、刘怀兰、宁柯、舒大松、许孔联、 谭赞武、聂艳平、孙中柏、张剑、王玉方、金文彬、罗军、骆书芳、韩力、何延 钢。
6.2 职业技能要求描述
工作领域 1.手工编程 2.数控机床操作
表 1 数控车铣加工职业技能等级要求（初级）
工作任务 程
2.1 加工准备 2.2 数控机床操作
职业技能要求
1.1.1 能根据工作任务要求和数控车床操作 手册，完成数控车床坐标系的建立；运用数 学知识和方法，完成数控车床坐标节点的计 算。 1.1.2 能根据数控车床编程手册，运用编程基 本指令，完成由直线、圆弧组成的二维轮廓 数控车加工程序的编写。 1.1.3 能根据数控车床编程手册，运用螺纹加 工的指令，完成螺纹加工程序的编写。 1.1.4 能根据数控车床编程手册，运用固定循 环、子程序等编程的方法与技巧，完成数控 车加工程序的编写。 1.2.1 能根据工作任务要求和数控铣床操作 手册，完成数控铣床坐标系的建立；运用数 学知识和方法，完成数控铣床坐标节点的计 算。 1.2.2 能根据数控铣床编程手册，运用编程基 本指令，完成由直线、圆弧组成的二维轮廓 数控铣加工程序的编写。 1.2.3 能根据数控铣床编程手册，运用固定循 环指令，完成孔类加工固定循环程序的编写。 1.2.4 能根据数控铣床编程手册，运用子程序 的方法与技巧，完成数控铣分层加工程序的 编写。 2.1.1 能根据加工工艺文件要求，运用金属材 料切削、公差与技术测量等知识，完成刀具、 量具和夹具的选用。 2.1.2 能根据数控机床安全操作规程、加工工 艺文件要求，使用通用夹具，完成工件的安 装与夹紧。 2.1.3 能根据数控机床操作手册，遵循数控机 床安全操作规范，使用刀具安装工具，完成 刀具的安装与调整。 2.2.1 能遵循数控机床操作规范，使用数控机 床电气开关启动、停止数控机床。 2.2.2 能根据数控机床操作手册，使用数控车 床、数控铣床的操作面板，完成工作模式切
数控车工职业等级
“数控车工职业等级”考证一．职业等级：本职业共设四个等级，分别为中级（相当于国家职业资格四级）、高级（相当于国家职业资格三级）、技师（相当于国家职业资格二级）、高级技师（相当于国家职业资格一级）。
二．培训要求：（1）培训期限：全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时。
（2）培训教师：基础理论课教师应具备本科及本科以上学历，具有一定的教学经验；培训中、高级人员的教师应具备本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
（3）培训场地设备：满足教学需要的标准教室；数控车床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备；计算机、正版国产或进口CAD/CAM自动编程软件和数控加工仿真软件等。
8、鉴定要求三．鉴定要求（l）适用对象：从事和准备从事本职业的人员。
（2）申报条件——中级（具备以下条件之一者）l）取得相关职业（指车、铣、镗工，以下同）初级职业资格证书后，连续从事相关职业3年以上，经本职业中级正规培训达规定的标准学时，并取得毕（结）业证书。
2）取得相关职业中级职业资格证书后，且连续从事相关职业1年以上，经本职业中级正规培训达规定的标准学时数，并取得毕（结）业证书。
3）取得中等职业学校数控加工技术专业或大专以上（含大专）相关专业毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）l）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业4年以上，经本职业高级正规培训达规定的标准学时数，并取得毕（结）业证书。
2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业毕业证书。
车工国家职业技能标准(新)
车工国家职业标准1. 职业概况1.1 职业名称车工1.2 职业定义操作车床，在工件旋转表面进行切削加工的人员。
1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境室内，常温。
1.5 职业能力特征具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。
1.6 基本文化程度初中毕业。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业技术学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于420标准学时，中级不少于350标准学时，高级不少于280标准学时，技师不少于245标准学时，高级技师不少于175标准学时。
11.7.2 培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有相应机床设备及必要的刀具、工具、夹具、量具及机床辅助设备的场地。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级(具备以下条件之一者)（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)（1）取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
2（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
数控车技能考核标准
数控车技能考核标准数控车技能考核标准数控车技能考核标准一共分为三个部分，分别是数控车操作技能、数控车编程技能和数控车维护技能。
一、数控车操作技能考核标准：1. 熟悉数控车的结构和基本原理，能正确操作各个控制按钮和手柄；2. 能准确读取数控程序，并将其输入数控系统；3. 能熟练调试和设置数控系统参数，包括进给速度、主轴转速、刀具补偿等；4. 能正确安装工件和刀具，调整刀具的位置和长度，并进行刀具磨损的修正；5. 能熟练使用手轮进行手动操作，包括手动进给和手动补偿；6. 能准确调整数控系统的各个轴的运动轨迹和运动速度，使得加工精度符合要求；7. 能熟练使用自动工作模式，包括自动进给、自动补偿和自动换刀等；8. 能正确停止加工过程，包括急停和正常停止，并进行必要的刀具和工件的清理工作；9. 能熟练运用常用的数控编程代码，如G代码和M代码，能正确进行加工过程中的程序切换和调整。
二、数控车编程技能考核标准：1. 能准确理解零件图纸和工艺文件，包括尺寸、公差和加工要求等；2. 能将工艺要求转化为数控程序，并进行必要的注释和标记；3. 能进行数控程序的格式整理和编排，使其易于阅读和修改；4. 能正确选择刀具和刀具路径，使得加工过程中切削力合理分布，并避免刀具折断等问题；5. 能准确编写数控程序，并进行模拟调试，确保加工过程的正确性；6. 能根据实际情况进行数控程序的优化，提高加工效率和加工质量。
三、数控车维护技能考核标准：1. 能熟悉数控车的维护保养周期和方法，包括润滑油的更换、滑轨的清洁和紧固件的检查等；2. 能正确识别和处理数控车常见故障，如电气故障和机械故障等；3. 能进行数控系统的备份和恢复，以及系统参数的调整和设置；4. 能进行数控系统的升级和维修工作，如更换数控系统的主板和驱动器等；5. 能正确使用数控机床的保护设备，如冷却液、防护罩和紧急停机按钮等；6. 能进行数控机床的定期检查和维护，如测量各个轴的运动精度和机床的刚性等。
数控车高级工职业技能鉴定标准介绍
数控车高级工职业技能鉴定标准介绍数控车高级工是现代制造业中非常重要的一种职业，他们的主要任务是设计、设置和操作数控机床，将原材料加工成零部件或产品。
数控车高级工的工作需要高超的技能和丰富的经验，因此职业技能鉴定对于数控车高级工的学习和发展非常重要。
以下是数控车高级工职业技能鉴定标准的介绍：一、职业描述数控车高级工是一种高级技工，他们能够独立完成较高难度和复杂性能的数控车床加工任务，对加工工艺有深入的了解，能够根据零部件的要求制定加工工艺方案，并负责加工过程中的各项操作。
二、职业技能鉴定标准1. 基本知识和技能：掌握基本机械加工原理，熟悉数控车床的结构和工作原理，能够进行数控编程和模拟仿真。
2. 零件加工技能：能够独立分析和解决复杂零件的加工工艺问题，熟练掌握铣、钻、攻丝等加工技术，能够根据图纸要求选择合适的加工方案和刀具，并进行加工和加工后处理。
3. 机床维护和保养：能够进行数控车床的维护和保养，具备日常机床保养和紧急维修的能力，能够识别机床故障，并采取有效的措施解决。
4. 质量控制：能够独立完成零部件的质量检测和评估，了解零部件的加工要求和工艺标准，能够根据产品质量要求进行工艺控制和检验。
5. 安全生产：具备安全生产意识和技能，能够进行机床操作前的安全检查，熟悉机床安全操作规范，能够正确使用各种个人防护装备，保证生产过程的安全。
三、职业技能鉴定方法数控车高级工的职业技能鉴定一般采用实际操作和面试相结合的方法。
具体评估过程包括以下几个环节：1. 考核标准和要求的介绍：考官向被评估人员介绍职业技能鉴定标准和要求，明确评估的内容和标准。
2. 实际操作：考官根据职业技能鉴定标准的要求，选择合适的机床和模拟工件进行实际操作，考察被评估人员的实际技能和操作水平。
3. 面试：考官向被评估人员提问，考察其对加工工艺、机床操作和质量控制等方面的理解和掌握程度。
四、职业技能鉴定的意义数控车高级工是制造业中非常重要的一种职业，他们的工作质量和技能水平直接关系到产品质量和企业的生产效率。
《数控车认证第三版》模块一国家职业技能标准——车工节选
《数控车认证第三版》模块一国家职业技能标准——车工节选xx年xx月xx日•车工职业技能的基本要求•车工职业技能的工作要求•车工职业技能的考核内容与方式•车工职业技能鉴定模拟试卷目录01车工职业技能的基本要求车工职业技能的国家标准分为五个等级，从低到高依次为五级、四级、三级、二级和一级。
不同等级对应不同的职业能力水平，一级为最高级别，具有高级技师的职业能力。
职业等级车工职业的岗位环境应符合机械制造企业的要求，包括生产车间、设备、工具、工艺文件等。
车工应熟悉机械制造的基本知识和技能，能够适应不断变化的技术和市场环境。
职业环境职业等级与职业环境职业能力特征熟练掌握机械加工设备操作技术车工需要具备熟练操作车床等机械加工设备的能力，并能够根据加工需要选择合适的刀具、夹具和切削参数。
具备一定的编程和工艺分析能力车工需要了解基本的数控编程和工艺分析知识，能够根据图纸要求和加工条件制定合理的加工方案。
具有较好的空间感和手眼协调能力车工在进行零件加工时，需要具备良好的空间感和手眼协调能力，以保证加工质量和精度。
车工职业技能的培训周期根据不同等级而异。
一般来说，五级和四级车工的培训周期为1-2年，三级和二级车工的培训周期为3-5年，一级车工的培训周期则为5年以上。
培训要求车工职业技能的培训内容主要包括机械制造基础知识、车床操作技术、刀具和夹具的使用和维护、切削参数的选择和调整、质量管理和安全生产等方面的知识和技能。
车工职业技能的培训方式可以采用理论和实践相结合的方式进行。
学员可以通过课堂教学、操作演示、案例分析等多种方式学习相关知识，并在实践中逐步掌握操作技能。
培训周期培训内容培训方式02车工职业技能的工作要求职业功能职业功能二：套类零件加工职业功能一：轴类零件加工职业功能四：锥面及成形面加工职业功能三：螺纹加工职业等级的工作内容与技能要求•职业等级一：基本操作技能要求•能够使用普通机床进行简单零件的加工•能够使用数控机床进行简单零件的加工•能够使用常用的测量工具进行零件的测量•职业等级二：操作技能要求•能够熟练操作数控机床进行复杂零件的加工•能够使用先进的测量工具进行复杂零件的测量•能够使用计算机辅助设计软件进行机械零件的设计与绘图相关工种技能要求熟悉钳工基本操作技能工种二：铣工技能要求能够使用常用的测量工具进行零件的测量工种一：钳工技能要求能够使用钳工工具进行简单零件的制作能够使用普通铣床和数控铣床进行简单零件的加工01020304050603车工职业技能的考核内容与方式理论知识考核内容包括投影基础、机械图样、公差配合与技术测量等知识。
数控机床装调维修工职业资格标准
数控机床装调维修工国家职业标准1•职业概况1.1职业名称数控机床装修维修工1.2职业定义使用相关工具、工装、仪器，对数控机床进行装配、调试和维修的人员。
1.3职业等级本职业共设四个等级，分别为中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4职业环境室，常温1.5职业能力特征具有较强的学习、理解、计算能力；具有较强的空间感、形体知觉、听觉和色觉，手指、手臂灵活、形体动作协调性强。
1.6基本文化程度高中毕业（或同等学历）1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划制定。
晋级培训期限：中级不少于400标准学时，高级不少于300标准学时，技师不少于300标准学时，高级技师不少于200标准学时。
1.7.2培训教师培训中级、高级数控机床装调维修工的教师应具有本职业技师及以上的职业书或本专业（相关专业）中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业书或本专业（相关专业）高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业书2年以上或本专业（相关专业）高级专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地设备满足教学需要的标准教室及完成本职业相关数控机床及相关零部件总成工具、量具等。
实际操作培训可在车间装配现场进行。
1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件——中级（具备以下条件之一者）（1）取得装配钳工、机修钳工、车工、磨工、铁工、镗工等职业初级职业书后，连续从事本职业工作两年以上，经本职业中级正规培训后达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得装配钳工、机修钳工、车工、磨工、铁工、镗工等职业初级职业书后，连续从事本职业工作四年以上。
（3）连续从事相关职业工作7年以上。
（4）取得劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等职业学校本职业（专业）毕业证书。
数控技能等级知识点总结
数控技能等级知识点总结一、数控技能等级的概念数控技能等级是指一个人在数控编程、加工操作、设备维护和管理等方面所具有的技能水平。
不同的数控技能等级对应着不同的技能要求，通常包括初级、中级和高级等级。
数控技能等级的提升需要经过系统的培训和实践，同时也需要参加相关的技能考评和评定，以获得相应的技能等级证书。
二、数控技能等级的分类1.初级数控技能等级初级数控技能等级要求具备基本的数控编程和操作技能，能够根据加工工艺图纸进行编程和操作数控设备进行零件加工，并对数控设备进行日常的维护保养。
初级数控技能等级通常是针对初学者或者没有相关经验的人员，需要接受一定期限的培训和实践，通过考试评定才能获得相应的技能等级证书。
2.中级数控技能等级中级数控技能等级要求具备较高水平的数控编程和操作技能，能够熟练运用数控加工设备进行复杂零件的加工，并能够解决一些常见的加工操作问题。
中级数控技能等级通常需要有一定的实际工作经验，能够独立完成一些常见的数控加工任务，并对数控设备的故障进行简单的维修。
获得中级数控技能等级证书需要参加相关的考评和评定，并通过相应的考核。
3.高级数控技能等级高级数控技能等级要求具备非常高的数控编程和操作技能，能够独立解决复杂零件加工过程中的各种技术问题，并能够根据加工要求进行合理的程序优化和工艺改进。
高级数控技能等级需要有较长时间的数控加工经验，能够熟练应用各种数控加工设备进行工艺加工，对数控设备的维修和保养有一定的专业技能。
获得高级数控技能等级证书需要通过专业的技能考评和评定，考核水平非常高。
三、数控技能等级的培训和认证1.数控技能等级的培训数控技能等级的培训是提升技能水平的重要途径，通常包括系统的理论学习和实际操作训练两部分。
培训内容涵盖数控编程、操作技能、设备维护和管理等方面，培训过程结合实际案例进行教学，培训周期一般不少于半年的时间。
培训结束后，需要参加相关的技能考核，通过相应的评定才能获得相应的技能等级证书。
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3.能够正确选择工件的定位基准
4.能够用量表找正工件
5.能够正确夹紧工件
6.能够合理选择组合夹具和专用夹具
7.能够设计并制作简单专用夹具
8.能够正确使用气动、液压等专用夹具并掌握其原理
1.定位夹紧原理
2.台钳、压板等通用夹具的调整及使用方法
3.量表的使用方法
4.夹具在交换工作台上的正确安装
１.熟悉数控车床操作说明书2．操作面板上的使用方法
(二）日常维护
能够根据说明书内容完成机床定期及不定期维护保养
附件2：
数控铣/加工中心高级工职业技能鉴定标准
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、工艺准备
(一）读图绘图
1.能够读懂复杂零件的三视图、局部视图、剖视图展开图、局部视图、旋转视图
2.能够读懂零件的材料、加工部位、尺寸公差及技术要求
6.零件展开图、局部视图等视图的画法
7.公差配合的基本概念
8.形状、位置公差与表面粗糙度的基本概念
9.金属材料的基本知识
1０．零件的测绘方法
１1.计算机辅助绘图方法
（二）数控加工工艺的制定
１．能够制定数控铣床和加工中心的加工工艺
2.能够合理选择切削用量
3.能够填写数控铣床和加工中心的工艺卡
4.能够对零件的加工工艺方案进行合理分析
3．能够读懂装配图
4．能够根据复杂装配图拆画满足数控加工要求的零件图
５.能够掌握标准件和常用件的表示法
6.能够绘制适合数控加工的工装简图
7．能够测绘零件并绘制零件图
8.能够用计算ห้องสมุดไป่ตู้绘图
1.机械制图国家标准
2.标准件和常用件的规定画法
3.零件三视图、局部视图和剖视图的表达方法
4.装配图的画法
5.零件图、轴侧图的画法
3. 表面粗糙度：Ｒa1.6μｍ
1.常用螺纹的车削加工方法ﻭ2.螺纹加工中的参数计算
(三)沟、槽加工
能加工内径槽、外径槽和端面槽，并达到以下要求：
1．尺寸公差等级：IT7
２． 形位公差等级:IT8
３． 表面粗糙度：Ｒa3．2μm
内、外径槽和端槽的加工方法
（四）偏心与薄壁零件加工
1．偏心距公差等级：ＩT9
5.组合夹具、专用夹具的特点及应用
6.夹具设计原理
5.能够制定零件数控加工工艺规程
6.能够熟练进行零件加工节点计算
1.机械制造工艺知识
2.数控加工工艺的基本概念
3.数控机床工艺的制定方法
4.钻、铣、扩、铰、镗、攻丝等工艺特点
5.切削用量的选择原则
6.加工余量的选择方法
7.典型零件加工方法
8.影响机械加工精度的有关因素
(三)工件的定位和
装夹
1.能够正确使用台钳、压板、夹钳等通用夹具
1.能够利用测量工具进行零件的精度检验2.能够根据测量结果分析产生误差的原因３.能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差
1.工件精度检验项目及测量方法２.产生加工误差的主要原因及其消除方法
３.了解机床精度检验方法
五
基
本
操
作
与
维
护
(一）基本操作
１.能够按照操作规程起动及停止机床2．正确使用操作面板上的各功能键3.能够操作面板手动输入加工程序及有关参数，并能够通过RS２３２进行程序的传输４.能够进行程序的编辑、修改5.能够正确对刀，确定工件坐标系6.能够正确操作机床完成零件加工
2.仿真软件模拟装夹、刀具准备、输入加工代码、加工参数设置
3.模拟数控系统面板的操作
４.模拟机床面板操作
5.实施仿真加工过程以及加工代码检查
6.利用仿真软件手工编程
1.常见数控系统面板操作和使用知识
2.常见机床面板操作方法和使用知识
３.三维图形软件的显示操作技术
数控加工手工编程
三
ﻭ工ﻭ件
加
工
(一)盘、轴类零件
能加工盘、轴类,并达到以下要求：ﻭ1.尺寸公差等级：ＩT6ﻭ2. 形位公差等级：IT8ﻭ3. 表面粗糙度:Ra1．6μｍ
１.内外径的车削加工方法、测量方法2.孔加工方法
（二）等节距螺纹加工
能加工单线和多线等节距的普通三角螺纹、T型螺纹、锥螺纹，达到以下要求:
1. 尺寸公差等级：IT６ﻭ２． 形位公差等级:ＩＴ8
２． 轴径公差等级:IT６ﻭ3.孔径公差等级:IT7
4. 形位公差等级:ＩT８
5. 表面粗糙度：Rａ1.6μm
1.薄壁孔加工的特点及装卡、车削方法
2.偏心件的加工特点及车削加工方法
（五）组合零件的
加工
能对3件以上的复杂套件进行零件加工和组装、并保证装配图上的技术要求
复杂套件的加工方法
四
精
度
检
验
工件精度
（二)制定加工工艺
１．能编制车削零件的加工工艺规程ﻭ2.能制定零件的车削加工顺序ﻭ3.能对零件的车削工艺进行合理性分析
1. 车削零件加工工艺规程的制定ﻭ２. 车削加工顺序的制定方法ﻭ3. 车削工艺方案合理性的分析方法
(三)工件定位与
夹紧
1．能使用、调整三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压动力卡盘并配置软爪
１.数控车削刀具的种类、结构、特点及适用范围ﻭ2.车削刀具的选用原则
３.延长刀具寿命的方法
二编程技术
（一）手工编程
1.正确运用数控系统的指令代码,编制复杂零件的车削加工程序2.能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制３.能够熟练运用宏指令编制宏程序
1.固定循环和子程序的编程方法２．用户宏程序的编程规则和方法
(二)自动编程
用CAD/CＡＭ软件编制复杂混合轮廓类零件程序。包括粗车、精车、螺纹车削、打孔、换刀等混合程序。
1.ＣAD线框造型和编辑2.刀具定义３.CAM粗精、螺纹、切槽、打孔编程4．能够解读及修改软件的后置配置,并生成代码５.代码反读仿真、校核、编辑
（三)数控加工仿真
1.数控仿真软件基本操作和显示操作
2．能合理选择车床组合夹具和调整专用夹具ﻭ3.能分析计算车床夹具的定位误差
１.三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压动力卡盘的使用、调整方法ﻭ2.组合夹具和调整专用夹具的种类、结构、用途和特点以及调整方法ﻭ3.夹具定位误差的分析与计算方法
（四)刀具准备
1.能够正确选择、安装和调整刀具ﻭ2.能够依据切削条件和刀具条件估算具体刀具的使用寿命
附件1:
数控车高级工职业技能鉴定标准
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一
ﻭ工
艺ﻭ准ﻭ备
（一）读图与绘图
1.能读懂零件图和装配图２.能够读懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其他技术要求
3.能手工绘制零件图
4.能用CAD软件绘制零件图
1．金属材料的基本知识ﻭ2.公差配合、形位公差、表面粗糙度的基本知识ﻭ3．零件三视图、局部视图和剖视图的画法4．计算机绘图的基本方法