旋转变位机安全操作规程
变位机安全操作规程模版(三篇)
变位机安全操作规程模版第一章总则为保障变位机的安全运行，预防事故的发生，降低工作人员的伤害风险，制定本安全操作规程。
第二章安全管理责任2.1 变位机的单位负责人应当为变位机的安全管理工作负责，并指定专门的安全管理人员负责具体的安全工作。
2.2 安全管理人员应当熟悉变位机的工作原理，掌握变位机的操作规程，并具备相关的安全知识和技能。
2.3 变位机的工作人员应当遵守安全操作规程，加强安全意识，积极参加培训，提高安全素质。
第三章安全操作规程3.1 变位机的操作前，应检查设备的运行状态和工作环境，确保设备安全可靠。
3.2 变位机的操作人员应穿戴符合要求的防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，以确保个人安全。
3.3 变位机的操作人员应在操作前对设备进行检查，了解设备的工作原理和操作要领。
3.4 变位机的操作人员应按照设备的操作要求进行操作，禁止违反操作规程的行为。
3.5 变位机的操作人员应定期检查设备的运行状态，及时发现并处理设备故障。
3.6 变位机的操作人员应保持设备周围的工作环境清洁整齐，防止杂物堆积和垃圾滞留。
第四章安全事故处理4.1 变位机的操作人员一旦发现设备发生故障或异常，应立即停止操作，并报告相关负责人。
4.2 变位机的操作人员在设备故障处理过程中，应按照相关流程和要求进行操作，确保安全。
4.3 变位机的操作人员应当配合相关人员进行安全事故的调查和处理工作，并如实提供相关信息。
4.4 变位机的操作人员在安全事故处理过程中，应积极参与救援工作，保护自己和他人的安全。
第五章安全培训和考核5.1 变位机的操作人员应定期接受安全培训和考核。
培训内容包括设备的操作规程、事故应急预案等。
5.2 变位机的操作人员应参加安全演练活动，提高应急处理能力和自救能力。
5.3 变位机的操作人员应及时更新安全知识和技能，了解最新的安全管理要求和措施。
5.4 变位机的操作人员应积极参与安全交流会，分享工作经验和安全事故案例。
(完整版)旋转机安全操作规程
(完整版)旋转机安全操作规程**完整版旋转机安全操作规程**1. 引言本文档旨在确保旋转机的安全运行，并提供操作人员的安全操作指南。
操作人员应严格遵守本规程，以减少意外事故的发生，并保护自身和他人的安全。
2. 适用范围本规程适用于所有使用旋转机的操作人员和相关监管人员。
3. 安全操作指南3.1 前期准备在操作旋转机之前，操作人员应进行以下准备工作：- 确保旋转机所处的环境安全，并排除任何可能造成危险的障碍物。
- 检查旋转机是否正常工作，包括各个操作部件是否灵活、电气系统是否正常等。
- 穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3.2 操作步骤以下是操作旋转机的基本步骤：1. 将旋转机开关设置为关闭状态。
2. 执行必要的启动程序，按照操作手册中的要求进行。
3. 在启动前，确保所有关键部件已处于完全停止状态。
4. 启动旋转机，并观察其运行情况。
5. 在旋转机正常运行时，根据需要进行相关操作，如调整速度、改变方向等。
6. 在操作完成后，将旋转机开关设置为关闭状态，并进行冷却和清洁工作。
3.3 安全注意事项在操作旋转机时，请注意以下事项：- 不得擅自更改旋转机的设计配置。
- 禁止在旋转机正常运行时对其进行维修或清洁。
- 遵守操作手册中的安全警示和操作要求。
- 在操作期间，不得将手或身体部位靠近旋转机的运动部件。
- 在操作旋转机时，应保持集中注意力，严禁分散注意力或进行与操作无关的活动。
4. 应急处理及事故报告4.1 应急处理在发生事故或紧急情况时，请按照以下步骤进行处理：1. 首先确保自身安全，并迅速采取必要的防护措施，如切断电源等。
2. 马上向上级报告事故，并按照其指示采取进一步行动。
3. 如有必要，立即向相关部门报警或求助。
4.2 事故报告所有事故或近距离事故都必须立即上报，并填写事故报告表。
报告应包括以下信息：- 事故发生的时间、地点和原因。
- 受伤人员的姓名、伤情和所采取的紧急救护措施。
变位机安全操作规程
变位机安全操作规程一：目的：规范变位机安全操作，确保安全生产。
二：范围：公司所有变位机与钳工操作工三：变位机安全操作基本注意事项1 、遵守冲压工安全技术操作《通则》。
2、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。
3、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。
4、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。
5、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。
6、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。
7、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。
四：变位机各项安全要求：（一）、工作前的准备工作1、检查设备电源线接地良好，设备机身接地良好，并确保接地线没有破损。
2、检查旋转齿轮及翻转齿轮清除污物并适量加注润滑油。
3、检查设备电缆线的完好性，发现破皮、断裂、接触不良等及时修复完整。
4、检查翻转限位器灵敏、可靠。
4、设备必须安装在强度大的地面上，否则可能在翻转作业时造成设备倾翻的危险。
（二）、工作过程中的安全注意事项1、本机具有两个全回转自由度，可绕两个相互垂直的轴回转360度，被焊工作的任一条焊缝都可转到平焊或船焊位置；2、大回转控制有正转发反转两个按钮，按下正转、反转按钮，相应指示灯亮；3、对于小回转控制，按下正、反转按钮，可控制来件具与工作正反转，同时相应指示灯亮，大小回转的正反转均为点动，按位按钮运转，松开即停；4、冬季使用本设备必须在空载运行5分钟后再工作。
5、在对本设备进行机械维修前，必须切断设备总电源，严禁带电维修本设备。
6、设备由异常声音或故障时必须停用，并报维修人员维修，严禁设备带病运行。
7、吊装工件不得有大幅度的摆动，防止工件撞坏夹具。
8、工件落在夹具上时，要轻放，禁止对夹具及变位机有过大的冲击。
9、当工作台上装有工件，进行翻转时，请注意不要将工件碰撞到地面。
变位机安全操作规程范本
变位机安全操作规程范本一、目的为了确保变位机的安全运行，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司内部所有使用变位机的工作人员。
三、安全操作要求1. 在操作前，需要对变位机进行检查，确保设备完好无损。
2. 操作人员必须经过专门的培训，并持有有效的操作证书。
3. 操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
4. 在操作过程中，严禁戏弄、嬉笑或做出危险动作。
5. 操作人员必须全神贯注，不能分心或进行其他无关操作。
6. 在操作前，必须熟悉变位机的工作原理和操作程序。
7. 操作过程中，必须按照标准操作步骤进行操作，严禁擅自修改设备设置或程序。
8. 操作人员在进行调试或维修时，必须事先通知相关部门，并采取必要的安全措施。
9. 操作结束后，必须彻底清理现场，并进行设备的维护保养工作。
10. 在发现设备故障或异常时，需要立即停止操作，并及时向上级汇报。
四、安全预防措施1. 变位机设备必须定期进行安全检查，确保各项安全控制措施的有效性。
2. 变位机必须设置防误启动装置，确保操作人员的安全。
3. 变位机上必须标明明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
4. 在进行设备维修、保养和清洁时，必须切断电源，并采取相应的防护措施。
5. 操作人员必须定期接受安全培训和技术培训，不得擅自操作或进行非法改装。
6. 在操作过程中，严禁未经许可进入设备作业范围的人员。
7. 变位机设备必须按照规定的载荷范围使用，严禁超载操作。
8. 操作人员在操作前必须对工作环境进行检查，确保安全。
9. 维修和保养工作必须由专职人员负责，操作人员不得随意拆卸设备。
10. 当发生突发状况时，应立即采取紧急停机措施，避免事故的发生。
五、紧急处理措施1. 在发生设备故障或异常时，操作人员必须立即报告上级，并采取必要的措施进行紧急处理。
2. 当发生火灾或爆炸事故时，操作人员必须立即向公司安全部门报告，并组织疏散人员。
旋转变位机安全操作规程
旋转变位机安全操作规程旋转变位机是一种常用的机械设备，被广泛应用于工业生产中，但由于其涉及到高速旋转和机械动力，操作不当可能导致安全事故的发生。
为确保工作人员的安全，合理制定旋转变位机的安全操作规程非常重要。
以下是旋转变位机的安全操作规程，供参考。
一、设备准备和检查1. 工作前应查看设备是否正常运转，有无异常声音或震动。
2. 确保旋转变位机上的控制按钮、开关、保护罩等完好，无损坏或者松动的现象。
3. 检查电源线是否牢固连接，电源接地是否正常，电压是否稳定符合要求。
4. 确保旋转变位机周围工作区域清洁整齐，无杂物阻碍工作。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，掌握旋转变位机的工作原理、操作方法和安全规范。
2. 穿着合适的工作服，并戴好安全帽和耳塞。
3. 清除工件表面杂物，确保旋转变位机无障碍运转。
4. 预先调整好旋转变位机的参数，如速度、旋转角度等。
三、操作方式1. 打开旋转变位机的电源，启动设备，确保各个控制按钮的功能正常。
2. 在开展操作前，要确保自己站在安全区域，离旋转变位机的运动轨迹保持足够的距离，并确保没有其他人员靠近操作区域。
3. 按照操作要求进行设备的操作，如设定旋转角度和旋转速度等参数。
4. 操作人员要牢记工作程序，遵循正确的操作顺序，不得随意调整设备参数。
5. 在旋转变位机运转中，严禁在工件上切削、放置手指或其他身体部位，切忌用手触摸旋转变位机的旋转部件。
6. 当工作完成或需要暂停时，及时关闭设备的电源，并确保旋转变位机停稳后才离开操作区域。
四、应急措施和安全防护1. 在旋转变位机运行过程中，如发现设备有异常现象、声音不正常或者震动加剧时，应及时关闭电源，并立即上报维修部门进行检修。
2. 在设备运转过程中，如出现异常情况或需要暂停设备，应立即按停止按钮，确保设备停下来后方可处理相关问题。
3. 设备维修时，必须将旋转变位机停止运行并断开电源，由专业的电工或技术人员进行维修。
旋转变位机安全操作规程
旋转变位机安全操作规程旋转变位机是一种常见的机械设备，在工业生产中广泛运用。
为了确保旋转变位机的安全操作，需要制定一套明确的安全操作规程。
下面是旋转变位机的安全操作规程，总计____字。
一、设备安全检查在操作旋转变位机之前，需要对设备进行安全检查，以确保设备的正常运转和使用安全。
具体安全检查内容包括：1. 检查设备的外部护罩，确保护罩完整无损，无任何缺陷。
2. 检查设备的电气连接是否正常，是否有松动或断裂现象。
3. 检查设备的运行机构，如齿轮、链条、皮带等是否正常运转，有无卡阻或松脱现象。
4. 检查设备的传动装置，如电机、减速器、传动轴等是否正常工作，有无异常声音或振动。
5. 检查设备的紧固螺栓，确保螺栓无松动或缺失。
6. 检查设备的润滑系统，确保润滑油或润滑脂的供应充足，未出现泄漏或渗漏现象。
7. 检查设备的控制面板，确保控制按钮、开关、指示灯等运转正常。
二、人员安全要求1. 只有经过相关培训并具备资质证书的人员才能操作旋转变位机，未经授权人员禁止擅自操作设备。
2. 操作人员要穿戴好防护装备，包括头盔、安全鞋、工作服等，并保持服装整洁，避免危险因素引起的事故。
3. 对于有心脏病、高血压、癫痫等疾病的人员禁止操作旋转变位机，以免因工作压力加重导致疾病发作。
4. 操作人员在操作旋转变位机前，需经过体力和健康检查，确保身体状况适宜工作。
5. 操作过程中，禁止饮酒、吸烟、咀嚼口香糖等影响操作安全和专注的行为。
三、操作前准备1. 操作人员在操作旋转变位机前，应仔细阅读设备的操作说明书，并了解设备的基本工作原理和操作流程。
2. 清理操作区域内的杂物和障碍物，确保操作过程没有任何干扰和阻碍。
3. 检查工作台面、操作手柄、传动装置等部位，确保其无松动现象，操作流畅。
四、操作过程安全控制1. 操作人员必须站在旋转变位机操作台的安全位置，并保持站姿稳定，不得做出危险动作或造成不必要的摇晃。
2. 操作人员应在旋转变位机正常停止后再进行操作，禁止在设备运转过程中进行任何调整或检修，以免造成伤害。
旋转变位机安全操作规程范文
旋转变位机安全操作规程范文一、引言旋转变位机是一种用于转移工件位置的设备，采用机械运动和变位控制系统实现工件的转动和位置调整。
本操作规程的目的是确保旋转变位机的安全操作，保护员工的身体健康和设备的正常运行。
二、操作人员1. 只有经过培训并持有有效操作证书的人员才能操作旋转变位机。
2. 操作人员必须年满18周岁且身体健康。
3. 禁止酒后操作旋转变位机。
三、安全设施1. 旋转变位机必须安装在坚固、平整的地面上。
2. 操作区域周围必须设置固定的防护栏杆或围挡，高度不得低于1.2米。
3. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。
四、操作前的准备工作1. 在操作旋转变位机之前，必须确认设备的运行状态良好，无损坏和异常情况。
2. 检查变位机运行轨道和拉索、齿轮等传动装置的润滑情况，必要时进行润滑。
3. 检查运行控制系统的电气设备和接线是否正常，电源是否接地良好。
五、操作步骤1. 操作人员必须在变位机上方的操作台上操作，严禁站在工件或变位机上进行操作。
2. 根据工件的大小和形状，调整变位机的夹具或支撑装置，确保工件稳固。
3. 按下启动按钮，使旋转变位机缓慢启动，检查设备运行是否正常。
4. 操作人员必须严格按照工作流程进行操作，不得随意调整变位机的运行速度和位置。
5. 完成工件位置转移后，必须停止旋转变位机，并等待变位机完全停止后才能离开操作台。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即按下紧急停止按钮，并向相关人员报告。
2. 不得擅自拆除或修改紧急停止按钮和其他安全装置。
七、设备维护与检修1. 定期检查和维护旋转变位机的各项设备和部件，包括传动装置、控制系统和安全装置等。
2. 经过维护和修理后，必须进行功能检测和安全验证，确保设备安全可靠。
3. 禁止在未经许可的情况下擅自拆卸或更换旋转变位机的部件和设备。
八、事故报告与处理1. 发生任何事故或意外情况时，操作人员必须立即向上级报告，并采取必要的紧急救援措施。
旋转式操作机安全操作及保养规程
旋转式操作机安全操作及保养规程旋转式操作机是一种具有高性能和高精度的工业设备，可以实现多种精密加工操作。
但是，由于操作机器本身的特殊性和复杂性，如果未能正确操作或保养会造成设备故障、损坏和人身伤害。
为了避免以上问题，制定一套完整的安全操作及保养规程是非常必要的。
安全操作规程1. 环境安全机器的操作环境应保持清洁、干燥、通风，确保机器的正常运转。
同时，操作区域应远离易燃、易爆物品，保障操作的安全。
2. 操作前的准备在操作前必须进行检查，确保操作机器的所有安全装置完好、操作程序正确，有充分的操作经验和知识。
应检查所有的连杆、销轴、紧固件等是否处于完好状态，且所有护罩和安全门都已安装妥当，以确保人员安全。
3. 操作中的安全措施在操作机器的过程中，应严格按照安全措施操作，以保证人员和设备的安全。
•操作人员必须穿戴防护设备，如安全眼镜、手套等，保护好自己。
•操作人员不得离开操作间，不得听音乐、看电视等分散注意力的活动，以保证操作时的集中注意力。
•加工过程中必须按照规定的方向、顺序进行操作并且不能在操作过程中随意停止和更改程序。
•操作过程中必须随时观察加工状态，在发现异常情况时及时停止操作，不得强行操作。
•加工完毕后应关闭电源并且清洁机器表面和加工件。
4. 紧急措施在操作机器的过程中，如果发生了不堪设想的事故，应采取紧急措施，确保人员的安全。
•首先，必须立即切断电源。
•操作人员应按照设备相关操作指南进行故障排查，排除故障。
•如发生危及生命健康的情况，应立即拨打紧急电话，拨打120或报警等。
保养规程1. 检查设备每日维护在机器运转前进行常规检查，以保证机器的正常使用，并为带来实际效益。
•检查加油、换油是否跟进规定时间.•检查清洗各滑动面积、旋转面积。
•检查是否松动或有损坏的紧固件。
•除尘机器和管路。
•检查控制电路的状态。
2. 定期保养在机器长时间未使用后或者使用次数到达规定次数后应进行一次大保养.•检查液压油、切削液的污染程度。
旋转机安全操作规程
旋转机安全操作规程1.目的本操作规程旨在确保旋转机的安全操作，减少事故风险，保护运营人员的生命和财产安全。
2.适用范围本操作规程适用于所有使用旋转机进行作业的人员，包括操作员、维护工作人员等。
3.基本原则操作人员应具备相关培训和掌握旋转机操作技巧。
操作人员应遵守国家和公司的相关安全法规和规范。
操作人员应定期检查和维护旋转机设备，确保其正常运行和安全性能。
操作人员应佩戴个人防护装备，确保自身安全。
4.安全操作流程4.1 操作前准备操作人员在操作旋转机之前，应先对其进行外观检查，确认设备无明显损坏和可疑状况。
确保旋转机的工作环境安全，如排除周围杂物、保持良好的照明等。
操作人员应了解旋转机的使用说明书，并严格按照要求进行操作。
4.2 启动操作确保在操作旋转机之前，所有设备已正确接地并连接良好。
仔细检查控制面板，确保所有开关处于关闭状态。
操作人员应按照操作步骤正确启动旋转机，并进行功能检测。
在启动过程中，需要保持警惕，听取设备声音和观察运行情况，及时发现异常情况。
4.3 操作过程中操作人员在操作过程中应集中注意力，注意观察设备状态，确保设备正常工作。
严禁操作人员在旋转机正在运行时离开操作站点，必要时应进行安全停机操作。
操作人员应按照设备使用说明书进行相应操作，并遵守规定的操作时间和负荷。
如发现异常情况，操作人员应立即停机，并上报有关部门进行检修。
4.4 操作结束操作人员在结束操作前，应将旋转机停止，并进行检查，保持设备处于安全状态。
清理操作现场，清除周围杂物，确保操作区域整洁有序。
关闭相关设备的电源，并清理操作台面。
及时上报和记录旋转机的使用状况和异常情况。
5.应急措施如发生紧急情况，操作人员应立即停止旋转机，并采取相应的应急措施。
熟悉和掌握紧急停机、紧急释放等应急操作方法。
维护人员应保持通讯设备畅通，以及与周围人员的紧密合作。
以上为旋转机安全操作规程，敬请遵守，确保操作安全和设备正常运行。
注：本文档为原创作品，若需引用，请务必注明出处。
旋转变位机安全操作规程模版
旋转变位机安全操作规程模版第一章概述1.1 安全操作规程的目的和范围本安全操作规程的目的是确保旋转变位机在使用过程中能够保持安全稳定操作，保护操作人员的人身安全，并预防设备故障和事故的发生。
本规程适用于所有使用旋转变位机的人员。
1.2 定义与缩写1.2.1 旋转变位机：指用于将工件进行旋转和变位操作的设备。
1.2.2 操作人员：指使用旋转变位机进行操作的工作人员。
1.2.3 制动装置：指用于固定旋转变位机的设备。
1.2.4 安全装置：指用于确保旋转变位机在使用过程中运行安全的设备。
第二章安全操作规程2.1 操作前的准备2.1.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.1.2 操作人员必须熟悉旋转变位机的结构、工作原理和操作步骤，并接受必要的培训。
2.1.3 在操作前，必须检查旋转变位机的制动装置和安全装置是否正常运行，如果发现异常，应立即报告维修人员进行修复。
2.2 操作过程中的安全措施2.2.1 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，任何时候都不能随意更改操作步骤。
2.2.2 在操作过程中，操作人员必须集中注意力，避免分心，以防发生意外事故。
2.2.3 在旋转变位机运行时，禁止在机器周围或工作区域内站立或经过，以免被旋转部件碰撞或夹伤。
2.2.4 禁止将手部或其他身体部位伸入旋转变位机的运转区域，以防被夹住或受伤。
2.2.5 在旋转变位机运行时，严禁擅自停止或改变运行方向，必须等待旋转变位机完全停止后才能进行调整和操作。
2.3 操作后的安全措施2.3.1 操作结束后，操作人员必须将旋转变位机归位，并切断电源，以防止他人误操作导致意外事故发生。
2.3.2 若在操作过程中发生异常情况或设备故障，应立即停止操作并报告维修人员进行处理。
2.3.3 操作人员离开操作区域时，应确保工作区域整洁，清理掉操作过程中的杂物和残留物，以免妨碍下一次操作的进行。
第三章应急处理措施3.1 操作人员应随身携带急救包，并熟悉急救知识和操作流程。
旋转设备安全操作规程及注意事项
旋转设备安全操作规程及注意事项
一、工作前
1、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
2、检查油箱、油标中油量是否符合标准，擦净导轨面和圆立柱上的灰尘，并按润滑油图表规定做好润滑工作，然后接通电源。
3、停机8小时以上再使用设备时，应先低速运转3~5分钟，确认润滑系统畅通、各部件运转正常后方可开始工作。
二、工作中
1、严禁超性能使用机床。
若发现保险结合子自动脱开停止运转时，必须立即停车并查明原因。
2、禁止在机床的轨道表面、油漆表面放置物品。
3、加工大工件时，根据工件重量、形状选择安全可靠的吊具和吊装方法。
4、装卸工件时用铜锤轻轻敲打，严禁用其他物件野蛮敲打。
5、严禁用手扶持工件加工，设备运行中严禁戴手套进行操作，操作者不准离开岗位或委托他人看管。
6、机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。
三、工作后
必须将各操纵手柄置于“停机”位置，主轴箱移至立柱附近，主轴恢复原位，摇臂降到下部，松开夹紧部位，切断电源。
并进行日常维护保养。
旋转变位机安全操作规程范本
旋转变位机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障旋转变位机设备的安全运行，保护操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于旋转变位机设备的操作和维护人员，包括现场操作人员、维修人员等。
第三条操作人员必须经过相关培训并获得操作资格证书，严禁未经培训人员私自擅自操作旋转变位机设备。
第四条操作人员在操作旋转变位机设备前，应对设备进行检查，确保设备处于正常的工作状态。
第五条操作人员在操作旋转变位机设备时，必须遵守国家的相关法律法规，严禁违法操作。
第六条操作人员在操作旋转变位机设备时，必须严格按照本规程的要求进行操作，任何违反规定的行为都将严重影响设备的安全运行。
第二章操作人员的职责和权利第七条操作人员必须了解旋转变位机设备的工作原理和操作方法，熟悉设备的各项指标和技术要求。
第八条操作人员有权对设备进行维护检修，并及时报告设备故障和异常情况。
第九条操作人员有权对不符合安全操作规程的行为进行纠正，并向上级主管报告。
第十条操作人员有权拒绝接受不符合安全操作规程的任务。
第三章操作安全措施第十一条操作人员在操作旋转变位机设备时，必须穿戴符合安全规定的劳动防护用品，包括防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
第十二条操作人员必须对设备进行检查，确保设备没有损坏和松动的部件，如有发现问题，必须及时报告并进行维修。
第十三条操作人员在操作旋转变位机设备时，必须根据设备的操作手册进行操作，并保持机器和设备的清洁和整齐。
第十四条操作人员在操作旋转变位机设备时，必须按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改设备设置。
第四章突发事件处理第十五条操作人员在操作旋转变位机设备时，如发生紧急情况，必须立即停止操作，并携带好个人安全器材撤离现场。
第十六条操作人员在突发事件发生后，必须及时向上级主管报告，并配合进行事故调查和处理。
第五章外来人员管理第十七条外来人员必须查验身份证明，并进行临时工作牌签发，严禁无关人员进入操作区域。
第十八条外来人员必须严格遵守本规程的安全要求，不得进行无关操作和行为。
变位机安全操作规程
变位机安全操作规程变位机是一种广泛应用于机械加工、钣金加工、冲压等领域的机床，具有高效、精准、自动化等特点。
但是，如何保障变位机的安全运行，是每一个使用者必须考虑的问题。
下面，本文将结合实际操作情况，为大家总结变位机的安全操作规程，以帮助大家避免操作中的安全风险，保障生命和财产安全。
一、前期准备1.根据变位机的使用说明书，对设备进行全面检查和维护，确保设备各部分机件运转正常、无松动、无缺陷。
2.检查刀具的质量、数量、安装及固定情况，确保刀具、切削速度、进给量等参数设置正确。
3.在操作前，应先进行安全培训，听从专业人员的安全指导。
在专业人员的指导下，进行操作前的设备检查和试运行。
4.在操作前对作业区域进行整理，清除杂物，保持干净整洁，确保不会因杂物导致设备操作出现故障或冲击。
二、操作过程1.穿戴合适的工作服和防护用品，戴好护目镜和口罩等防护用品。
禁止在穿着拖鞋和随意的工装进行操控变位机。
2.严禁在机器运作时，亲自靠近机器，操作时应站在机器旁，靠近操作面板进行操作，并随时保持警觉，特别是在调整设备时，应当在专业人员的指导下进行操作。
3.在操作变位机时，严禁伸手进入机器内部、禁止将身体靠近刀具，切削过程中要随时观察刀具的运转情况，特别是在与材料接触时，要保持高度警觉。
4.在变位机运行时，要随时观察变位机各部分不同的参数指标，避免超载和超温等现象发生。
5.维护人员在调整、维修设备时，必须对设备进行断电和锁定，并在安全档位作业并避免未经许可启动机器的情况发生。
6.操作过程中如果遇到异常情况，如设备卡住或者停止转动，请及时停车、断电，并寻求专业人员检修或者维修。
三、驾驶员的职责1.在变位机操作前，要认真了解变位机的操作规程和安全注意事项，必要时请向专业人员学习或培训。
2.在变位机操作过程中，要认真观察变位机的各种参数，如压力、温度、运行状态等，发现异常及时停机并进行检修。
3.保证设备在正常使用过程中，不超载、不超速、不超量，尽可能减少机器负荷和损耗。
2023年旋转变位机安全操作规程
2023年旋转变位机安全操作规程第一章总则第一条：为保证旋转变位机的正常运行和操作人员的安全，制定本安全操作规程，并严格执行。
第二条：本规程适用于所有使用旋转变位机的操作人员，包括但不限于设备使用人员、维修人员、管理人员等。
第三条：本规程内容包括旋转变位机的安全操作要求、事故预防措施、应急救援措施等，以确保工作场所的安全性和作业人员的人身安全。
第四条：所有使用旋转变位机的操作人员必须经过相关的培训和学习，熟悉旋转变位机的操作原理、使用规范和安全知识。
第二章旋转变位机的安全操作要求第五条：在使用旋转变位机前，必须检查其运行状态、安全装置是否完好，并进行必要的维护保养。
第六条：在操作旋转变位机时，应确保操作人员具备相关操作技能及经验，并严格按照相应的操作流程和要求进行操作。
第七条：操作人员必须熟悉旋转变位机的操作面板，确保正常进行开、关、停等操作，不得使用非法操作方式。
第八条：禁止任何人员在旋转变位机的工作区域内进行其他作业，确保操作人员的人身安全。
第九条：操作人员应时刻注意旋转变位机周围的安全环境，禁止近距离观察或接触机器运转部件。
第十条：操作人员在操作旋转变位机过程中，必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用影响思维的药物。
第十一条：操作人员对于旋转变位机的故障、异常运行情况，应及时报告相关人员，并采取必要的应急措施。
第三章事故预防措施第十二条：在旋转变位机正常运行时，禁止操作人员私自调整或更改设备的工作参数，以防止因错误操作引发事故。
第十三条：在进行设备维护和检修时，必须先停止旋转变位机的运行，断开电源，并在设备上明显位置放置警示标识。
第十四条：临时不使用旋转变位机时，应将其实施断电，撤除所需工件，并进行周边环境的清洁。
第十五条：操作人员应定期对旋转变位机进行例行检查，确保设备的正常运行和安全使用。
第四章应急救援措施第十六条：在发生旋转变位机事故时，应立即停止设备运行，并进行相应的紧急救援处理。
旋转变位机安全操作规程
旋转变位机安全操作规程一、基本要求1. 旋转变位机是专用设备，对设备的操作必须做到“三好”，即管好、用好、修好；“三定”，即定人、定机、定岗；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障；2. 操作者必须经过专业培训且能熟练操作的操作工；3. 错误的操作设备会导致出现危险情况或造成人身伤害和损坏设备。
二、工作前1.工作前必须穿戴好劳保、防护用品，操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩、登高戴好安全带；女工长发必须扎好；2.点检旋转变位机各运转部位，并加油润滑；3.罐体装夹前在两端封头上找出中心位置，并做标记。
用行车把罐体吊至焊接工位，在封头中心标记处把罐体和旋转架焊成一体，焊接牢固可靠。
4.旋转机构下面的道轨卡钩应用扳手锁紧。
三、工作中1.电气安全1.1请勿触摸带电部件；1.2.在安装、维护、修理焊机前切断输入供电电源；1.3.按照设备的使用说明书，以及国家、公司内部的相关法规、规定，正确地安装设备并且可靠接地；1.4.经常检查接地电缆并且确定输入电缆接地端应连接到接地电缆接头处，或者可靠地与接地电缆插头连接；1.5.在连接输入电缆时，应首先与接地的导体连接，并核实连接可靠；1.6.经常检查输入电缆是否有破损或电缆线裸露在外。
如果电缆有破损应立即更换，裸露在外的电缆线可使人遭到电击；1.7.在不使用焊机时请切断所有装置的电源；1.8.如果工件需要接地，请使用单独的电缆直接接地，不允许与焊接夹钳或焊接电缆相连接；1.9.如果你站在工件上、接地电缆上或另外一台焊机的电极上，请不要直接触摸该机的电极；如需焊接负极线需安装在导电环上，否则引起轴承的放电损伤。
1.10.仅使用维护保养良好的焊接设备，若焊机的零部件有损坏，请立刻维修或更换损坏的部分。
按照使用手册维护、保养设备的零部件；1.11.焊接电缆夹钳应使用导电良好的金属与下件相连接；1.12.禁止在作业场所使用AC36V以上的灯具进行照明。
变位机安全操作规程
变位机安全操作规程变位机是一种常用的工业设备，它可以对物体进行抓取、移动、旋转等操作。
由于变位机的工作原理较为复杂，操作人员在使用变位机时需要特别注意安全事项，以防止意外事故的发生。
以下是变位机安全操作规程，详细介绍了操作人员应该遵守的安全操作原则和具体操作步骤，共2000字。
一、安全操作原则（一）操作人员必须熟悉变位机的结构和工作原理，掌握安全操作方法。
（二）操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套等。
（三）操作人员必须进行相关安全培训，了解紧急停机、故障排除等操作。
（四）禁止擅自更改变位机的控制程序和设置参数，非特殊情况下不得离开操作区域。
（五）禁止将手或其他身体部位伸入变位机运动区域，以免造成伤害。
（六）禁止将工具或其他杂物放置在变位机的工作区域，以免影响运动和造成事故。
（七）禁止在变位机运动时进行操作、调试和维修，必须在停止运动后才能进行。
（八）禁止在操作过程中草率行事，必须严格按照操作规程进行操作。
二、变位机操作步骤（一）准备工作1. 确保变位机所在区域的环境整洁、无杂物。
2. 检查变位机的电源开关，确认开关处于关闭状态。
3. 穿戴好劳动防护用品。
4. 检查变位机的工作条件，包括温度、湿度等。
（二）启动变位机1. 打开电源开关，确认变位机处于待机状态。
2. 按下启动按钮，等待变位机启动完成。
3. 检查变位机的工作状态，确认无异常情况。
（三）设定变位机运动参数1. 进入变位机控制界面，确认变位机的运动参数。
2. 设定变位机的运动速度、运动距离等参数。
3. 设置变位机的运动模式，如手动模式或自动模式。
4. 检查变位机的运动参数设置是否正确。
（四）操作变位机1. 根据需要选择变位机的抓取工具。
2. 将需要操作的物体放置在变位机工作区域。
3. 按下抓取按钮，变位机开始执行抓取动作。
4. 检查抓取动作是否完成，确认无异常情况。
（五）停止变位机1. 当操作完成后，按下停止按钮，将变位机置于停止状态。
变位机安全操作规程
变位机安全操作规程背景变位机是一种常用的机械设备，用于进行直线变位或旋转变位。
然而，操作变位机时不当的行为可能会导致严重的事故，例如人身伤害、设备损坏等。
因此，制定合理的变位机安全操作规程是十分必要的。
目的本文主要旨在制定变位机安全操作规程，有效保障工作人员的人身安全和设备的正常运转。
通过本规程的指导，可以确保变位机的安全操作与管理，提高工作效率和生产效益。
适用范围本规程适用于使用及维护变位机的人员。
操作规程1. 设备保养变位机长期未使用时，应该定期进行设备检查，防止出现生锈、堵塞或其他故障。
在操作变位机前，一定要检查设备的各个部分是否完好，尤其是安全防护装置是否齐全、是否能正常使用。
2. 操作前准备在正式进行变位机的使用前，应该仔细阅读设备的使用说明，确保自己对设备的使用规程、安全注意事项等有全面的了解。
另外，操作人员应该配备相应的安全防护用品，包括安全手套、手套、护目镜等，从而为自己的身体安全提供保护。
3. 操作过程中的注意事项在进行变位机操作时，应该注意以下事项：•遵守变位机的使用规程，不要进行过激或不符合规程的操作；•在操作变位机时，不要将手、身体等部位放置在变位机的危险区域，以免造成人身伤害；•不要超出变位机的负荷范围，以免对设备造成损坏或故障；•不要将变位机用于和其它不符合规格要求的设备连接、联动；•当变位机在运行时出现异常或故障时，应该立刻停止操作，排除故障后方可继续使用。
4. 操作后处理在操作结束后，应该关闭变位机的各项设备，清洁设备表面，以确保设备的正常运行以及下一次操作的顺利进行。
注意事项变位机是机械设备，因此在操作时一定要重视其操作安全。
操作变位机时，应该具备以下常识：•保持清醒，不要酗酒或身体疲劳状态下工作；•不要穿宽松衣物或鞋类，以免被机器捕紧；•操作变位机时，不要戴耳机等干扰操作的装置。
总结本文规定的变位机安全操作规程，通过实践的检验和完善，能够最大程度地保障设备的安全性和工作人员的人身安全。
2024年旋转变位机安全操作规程
2024年旋转变位机安全操作规程第一章总则第一条为了保证旋转变位机的安全运行，保护员工的生命安全和身体健康，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用旋转变位机的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
第三条操作人员必须接受安全培训并严格按照本规程进行操作。
第四条管理人员负责监督和执行本规程，并保障员工的安全意识和能力提升。
第二章设备安全管理第五条旋转变位机必须经过严格的检查和试运行，确保设备安全可靠。
第六条设备必须按照规定进行定期维护和保养，在设备运行过程中发现异常情况必须及时处理。
第七条设备周围必须设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。
第八条设备必须设有紧急停机开关和警示装置，以便在紧急情况下立即停止设备运行。
第九条设备操作区域必须保持整洁、无障碍，避免杂物堆放和积尘。
第十条进入设备操作区域的人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备。
第三章操作人员安全要求第十一条操作人员必须按照操作手册进行操作，并保持专注和细心。
第十二条操作人员必须严格遵守操作规程，禁止违规操作。
第十三条操作人员在操作过程中必须密切观察变位器的运行状态，发现异常情况及时报告上级并停机。
第十四条操作人员禁止擅自调整变位器的参数和设定值，如需调整必须经过上级批准。
第十五条操作人员必须熟悉设备的紧急停机程序和应急处理措施，以便在紧急情况下迅速停机并采取适当的应对措施。
第十六条操作人员禁止长时间连续操作旋转变位机，必须适时休息，防止疲劳导致操作失误。
第四章紧急情况处理第十七条发生设备故障、事故或其他紧急情况时，操作人员必须冷静应对，及时采取紧急停机措施，并报告上级。
第十八条紧急停机后，操作人员必须立即评估情况，采取适当措施，确保安全。
第十九条发生事故或伤亡事故时，应立即启动事故应急预案，采取紧急救援措施，同时报告相关部门。
第五章安全培训和考核第二十条操作人员必须定期接受安全培训，熟悉操作规程和应急处理措施。
第二十一条定期进行安全考核，以确保操作人员的安全意识和操作能力。
2023年变位机安全操作规程
2023年变位机安全操作规程第一章总则第一条根据国家相关法律法规以及公司安全管理要求，制定本规程，旨在加强对2023年变位机的安全操作管理，确保人员和设备的安全。
第二条适用范围：本规程适用于所有使用2023年变位机的人员，包括操作人员、维修人员、监控人员等。
第三条安全责任：使用2023年变位机的人员有义务遵守本规程的规定，确保自己和他人的安全。
第四条术语定义：1. 2023年变位机：指在2023年研发成功的一种工业设备，具有特定的功能和操控方式。
2. 操作人员：指对2023年变位机进行操作和控制的工作人员。
3. 维修人员：指对2023年变位机进行维修和保养的工作人员。
4. 监控人员：指对2023年变位机进行监控和调试的工作人员。
第二章操作规程第五条操作人员必须具备相关的操作技能和知识，经过培训合格后方可独立进行操作。
第六条在操作2023年变位机前，必须仔细阅读操作说明书，并按照操作步骤进行操作。
第七条操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物等可能卷入或缠绕在设备上的物品。
第八条操作人员必须戴好防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
第九条操作人员在操作过程中应注意设备的运转状态，如发现异常情况应立即停机，并及时报告上级。
第十条操作人员必须保持清醒的头脑，不得在饮酒、吸烟等受影响的状态下进行操作。
第十一条操作过程中，禁止任何违规行为，如用力过猛、超速操作等。
第十二条操作人员应按照规定的时间进行设备的保养和维修。
第十三条操作结束后，及时清理工作现场，保持设备和周围环境的整洁。
第三章维修规程第十四条维修人员必须具备相关的维修知识和技能，经过培训合格后方可进行维修工作。
第十五条维修人员在维修工作前，必须切断设备的电源，并做好安全措施，确保自身和他人的安全。
第十六条维修人员在进行维修工作时，必须穿着防护服、防护鞋等个人防护装备，并遵守相关的操作规程和安全指导书。
第十七条维修过程中，严禁单人工作，应配备专人进行工作配合和监控。
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行业资料：________ 旋转变位机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共10 页旋转变位机安全操作规程一、基本要求1.旋转变位机是专用设备，对设备的操作必须做到三好，即管好、用好、修好；三定，即定人、定机、定岗；四会，即会使用、会保养、会检查、会排除故障；2.操作者必须经过专业培训且能熟练操作的操作工；3.错误的操作设备会导致出现危险情况或造成人身伤害和损坏设备。
二、工作前1.工作前必须穿戴好劳保、防护用品，操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩、登高戴好安全带；女工长发必须扎好；2.点检旋转变位机各运转部位，并加油润滑；3.罐体装夹前在两端封头上找出中心位置，并做标记。
用行车把罐体吊至焊接工位，在封头中心标记处把罐体和旋转架焊成一体，焊接牢固可靠。
4.旋转机构下面的道轨卡钩应用扳手锁紧。
三、工作中1.电气安全1.1请勿触摸带电部件；1.2.在安装、维护、修理焊机前切断输入供电电源；1.3.按照设备的使用说明书，以及国家、公司内部的相关法规、规定，正确地安装设备并且可靠接地；1.4.经常检查接地电缆并且确定输入电缆接地端应连接到接地电第 2 页共 10 页缆接头处，或者可靠地与接地电缆插头连接；1.5.在连接输入电缆时，应首先与接地的导体连接，并核实连接可靠；1.6.经常检查输入电缆是否有破损或电缆线裸露在外。
如果电缆有破损应立即更换，裸露在外的电缆线可使人遭到电击；1.7.在不使用焊机时请切断所有装置的电源；1.8.如果工件需要接地，请使用单独的电缆直接接地，不允许与焊接夹钳或焊接电缆相连接；1.9.如果你站在工件上、接地电缆上或另外一台焊机的电极上，请不要直接触摸该机的电极；如需焊接负极线需安装在导电环上，否则引起轴承的放电损伤。
1.10.仅使用维护保养良好的焊接设备，若焊机的零部件有损坏，请立刻维修或更换损坏的部分。
按照使用手册维护、保养设备的零部件；1.11.焊接电缆夹钳应使用导电良好的金属与下件相连接；1.12.禁止在作业场所使用AC36V以上的灯具进行照明。
1.13.该系统后部输出插头的线不允许和+24V电源短路，否则将烧毁数控输出电路1.14.不允许将该系统内部使用的交流/直流电源连接到其他用电器。
1.15.该系统不允许带电插拔所有电缆插头；2、运行安全2.1.工作地点周围5m内，不准放置易燃、易爆物品。
乙炔气瓶与氧气瓶与动火作业的距离应在10m以上；2.2.罐体和旋转架之间必须焊接或装夹牢靠，检查旋转变位机装夹第 3 页共 10 页好罐体的旋转空间内有无障碍物并及时处理；罐体装夹完后旋转空间内周围严禁站人；2.3.有人在罐体上或旋转工装上有人焊接，严禁转动变位机；2.4.操作中思想要集中，禁止闲谈聊天和疲劳操作，严禁酒后上机操作。
2.5.移动变位机前，应确保道轨上无线缆、气管及其他杂物；应确认无阻碍；2.6.两人或多人操作时，应当始终信息畅通，必须1人指挥助手听从指并挥密切配合；2.7.经常注意各部分运转情况，如有异常现象，立即停车排除故障。
四、工作后1.工作完毕，应检查场地、灭绝火种、切断电源才能离开。
旋转式压片机岗位标准操作规程1、操作步骤：1．2准备过程：1．1．1检查冲模的质量，是事有缺边、裂缝、变形和紧松不合情况及装置是否完整良好等工作。
1．1．2根据生产品种、规格、安装上冲头、冲模。
1．1．2．1中模安装：将转台上内六角球端螺钉旋出（旋出一个装一个）与转台最大外园齐平，安装时中模需放正，用中模打棒由上冲杆孔穿入轻轻撞击中模放孔，其平面不可高出转台平面，然后将内六角球端螺钉旋紧。
1．2．2．2上冲安装：先将上轨道盘缺口处嵌舌板向上翻，冲杆尾部涂第 4 页共 10 页些植物油插入上冲孔内，旋转冲杆，检查冲杆头部进入中模上下及转动灵活，须无擦边及同心现象为合格安装完毕应将嵌舌板翻下。
1．1．2．3下冲安装：拉开主体上的小门，顶出主体内园盖板，由此孔安装下冲，装法与上冲相同，装完后必须将园盖板放平。
1．1．3冲头冲模安装完毕后，用手转动试车手轮，使转盘沿数顺序方向旋转1—2转，观察上、下冲进入中模孔和曲线轨道上运行，必须灵活，不可有碰撞和硬磨擦现象，开动机器空车运转2—3分钟，无异常噪章即可投入生产。
1．1．4检查工房、设备、容器清洁状况，检查清场合格证，核对有效期。
使用清场合格的设备、容器。
1．1．5取下标示牌，按标识管理规程定置管理，挂生产标示牌于指定位置，按生产指令填写工作状态。
1．2操作过程：1．2．1按生产指令，从中间站领用颗粒与中间站保管员进行核对品名、规格、批号、数量，并填写物料交接记录。
1．2．2检查颗粒原料的颗粒是否干燥，要求颗粒中的细粉（大于100目）含量不得超过10%，如不合格则不要硬压，否则会造成片重不符要求及影响机器使用寿命。
1．2．3行将压力调节到最小（即片厚调节到最大）充填量调节到最大，将颗粒倒入粒斗内，用手转动手轮，逐步把片子的重量和硬度调至符合成品要求后，再启动电机，闭上离合器，进行正常运转生产，在生产过程中至少每15分钟抽检片剂的质量是否符合要求。
1．3结束过程：1．1．1压片结束后，停机应将上、下冲头，刮粉器拆下，并擦拭干净。
1．3．2压片结束后应将将片剂转至中间站，并填写中间体交接记录，与中间站保管员进行二个人核对。
1．3．3及进填写素片待验单，送交QA检查员。
1．3．4取下生产标示牌，及时做好生产记录，放入批生产第 5 页共 10 页记录中。
1．3．5按清场管理规程，洁净区清洁标准操作规程，压片和清洁标准规程，生产用容器清洁标准规程进行清场，填写清场记录，通知QA员，检查合格后，挂清场合格证，挂设备状态标志。
2．操作标准：项目标准颗粒全部通过12目筛（细粉量小于10%）片重差异0.3g/片以上±5%0.3g/片以下±7.5%崩解度根据各品种进行测试硬度根据各品种进行测试3．操作过程的控制与复核：根据片重差异，崩解度，硬度的要求对颗粒，压力及压片过程进行控制。
利用颗粒数量，片重、素片数量进行复核，如有异常应及时复查。
4．操作过程安全注意事项，劳动保护：4．1安全注意事项：4．1．1上冲安装完毕后，注意嵌舌翻下进要将嵌舌外园处的锥面对准上冲的劲部合下，此时嵌舌与上冲杆同时入位，否则不能开车。
4．1．2下冲装入完毕后，必须将园盖板放平。
4．1．3在使用中要随时注意机器运转情况，如遇有不规则的震动及异常响声即停车检查，切勿勉强使用。
4．1．4冲模使用前必须严格检查，不能有裂纹、变形、缺边等缺陷，不能勉强使用，以免损坏机器。
4．1．5压片机在清洗时必须在切断电源的情况下进行。
4．1．6 初次试车前应将离合器脱开，用手转年手轮，转动方向要与转向牌箭头所指方面一致，如不一致则切断电源重新换向，等运转正常后，慢慢合上离合器。
4．1．7冲模安装必须在切断电源后进行，冲模安装好后切勿反转。
4．1．8不干燥的物料不宜压片使用，以免粘冲超压。
4．1．9加料器与转盘平面须保持一定间隙0.05—0.1mm。
如间隙太小会造成磨擦刮伤转盘工作面，产生铁粉或铜粉混入物料中，如间隙过大会造成漏粉，片剂压不硬或片重差异大。
4．2．劳动保护：4．2．1压片室内应有良好第 6 页共 10 页除尘设施。
4．2．2压片操作应在30万级环境中进行。
5．异常情况处理和报告。
5．1裂片：可能产生的原因及解决方法：5．1．1药物本身纤维性较大，应增加粘合剂用量。
5．1．2粘合剂或润湿剂选择不当或用量不够应增加用量。
5．1．3车速过快，应减慢车速。
5．1．4压力过大，应减少压力。
5．1．5冲模磨损不符合要求，应更换新冲头冲模。
5．2松片：可能产生的原因及解决方法：5．2．1颗粒水分不合适，应调整颗粒水分。
5．2．2粘合剂或润湿剂用量不足或选择不当，制粒时应选择粘性强的粘合剂。
5．2．3冲头长短不一，应调换冲头。
5．2．4压力太小应加大压力。
5．3粘冲：可能产生的原因及解决方法：5．3．1颗粒太潮，应干燥颗粒。
5．3．2冲模表面粗糙，应调换冲头。
5．3．3润滑剂用量不足或混合处理时，前者应加量，后者应充分混合。
5．4崩解迟缓：产生的原因及解决方法：5．4．1粘合剂粘性太强，用量太多，可适当增加崩解剂克服。
5．4．2崩解剂选择不当，用量不足，新重选择崩解剂或增加用量。
5．4．3颗粒过硬过粗，可适当降低压片机的压力。
5．4．4压力太大，应减少压力。
5．5叠片：产生的原因及解决方法：5．5．1颗粒粘性太大，水分颗粒粘性。
5．5．2下冲太短，更换冲头冲模。
5．6片重差异不符合要求：原因及解决方法：5．6．1加料器不平衡，调节加料器。
5．6．2颗粒粗细悬殊太大，应筛去过多的细粉及粗颗粒。
5．6．3加料器内颗粒过多或过少，应进行调整。
5．6．4下冲塞冲不灵活，应擦净使之灵活。
5．7变色或表面花斑：产生的原因及解决方法：5．7．1制剂中原辅料颜色差别很大，制粒前末经磨细或混匀，需返工处理。
5．7．2上冲垢太多，应擦净。
2．8如设备在生产中发生异常，应及时停机，通知生产部及设备部安排维修。
6．设备的清洗保养和维修：6．1设备的清洗保养：6．1．1第 7 页共 10 页上、下冲头，压片机转盘等擦布擦拭干净后用75%乙醇擦拭，设备外表及仪表用擦布擦拭干净。
6．1．2压片结束后应清理吸尘袋，换品种时吸尘袋应清洗更换。
6．1．3定期检查机件，其轴承的温升是否超出及压轮，上下轨道是否硬磨损，发现缺陷应及时修复。
6．1．4由于无级变速用齿形三角带的节距短，应力循环次数高，易疲劳损坏，必须定期更换。
6．1．5对装置在机器上的油杯和油咀，可按油杯类型，分别注以黄油或机油，开车使用前应加油一次，中途可按各轴承的温升和运转情况添加润滑剂。
6．1．6蜗轮箱内润滑油面以浸入一个蜗杆齿高为宜，使用半年后，更换新润滑油。
6．1．7上压轮盖内毛毡吸附油量以不溢出为宜，以供压轮表面润滑。
6．1．8冲杆和轨道表面用黄油润滑，不宜过多，以防造成污染药粉。
6．1．9每次压片完毕，应取出余料，刷洗机器各部分残留颗粒，如停用时间较长，必须卸下全部冲模，将转盘表面途上润滑脂防锈，并用布蓬罩好。
6.1.10冲模应放置在油池中备用，勿使生锈和碰伤。
6．2设备维修：如设备发生故障应及时通知设备部安排维修，正常后方可使用，不可带病操作。
7．工艺卫生和环境卫生：7．1工艺卫生：7．1．1物流程序：原辅料→半成品（中间体）→成品（单向顺流，无往复运动）。
7．1．2物净程序：物品→前处理→消毒→洁净区。
7．1．3人净程序：人→更鞋→脱外衣→洗手→穿洁净衣→手消毒→缓冲→洁净区。