(建筑工程安全)某框架楼工程模板分项安全施工方案精编
框架住宅楼模板工程施工方案
框架住宅楼模板工程施工方案
一、施工前准备
在施工开始之前，需要对施工现场进行全面的勘察和评估。
确定施工区域的地
形地势、土质情况以及周边环境因素，确保施工安全性。
二、框架住宅楼结构设计
1.地基处理：根据勘察结果，采取合适的地基处理措施，保证基础承
载力符合要求。
2.主体结构：框架结构是主体结构的主要形式，按照设计要求搭建楼
体结构。
3.外墙施工：在主体结构完成后，开始外墙施工，采用轻质隔墙材料，
保证墙体垂直度和平整度。
三、楼板施工
1.构造方式：采用现浇混凝土楼板构造方式，根据结构设计要求进行
施工。
2.楼板防水：完成楼板主体结构后，进行楼板防水处理，确保居住环
境的干燥和安全。
四、楼梯和扶手施工
1.楼梯设计：设计合理的楼梯结构，考虑实用性和美观性。
2.扶手施工：安装扶手时应符合相关标准，确保使用安全。
五、屋面施工
1.屋面材料：选择合适的屋面材料，确保防水抗风等性能。
2.屋面施工：按照设计要求进行屋面施工，确保屋面的质量和密封性。
六、竣工验收
1.外观检查：对整个建筑外观进行检查，确保各项指标符合规定标准。
2.结构检查：对主体结构进行全面检查，包括地基、墙体、楼板等部
分的结构完整性和稳定性。
结语
在工程施工中，严格按照方案要求进行施工，确保施工过程中的质量和安全。
只有这样，才能建造出符合要求的高质量框架住宅楼模板工程。
模板工程专项安全施工方案
模板工程专项安全施工方案一、总则为确保模板工程施工安全，避免事故发生，保障人员生命财产安全，制定本安全施工方案。
本方案适用于所有参与模板工程施工的人员，必须严格执行。
二、施工前准备1. 安全会议施工前，组织安全会议，对施工过程中的潜在危险和安全措施进行充分讨论和沟通，确保全体施工人员了解安全要求。
2. 人员培训对所有参与施工的人员进行安全培训，包括安全操作规程、应急处置措施等方面的知识培训，确保其具备应对突发状况的能力。
3. 安全设施在施工现场设置标识牌、警示标志，设置安全防护设施，确保施工现场符合安全要求。
三、施工过程安全控制1. 工艺控制严格按照施工工艺流程进行操作，禁止擅自更改工艺流程，确保施工质量和安全。
2. 物料使用使用符合国家标准的建筑材料，杜绝使用劣质产品，确保施工安全和质量。
3. 安全防护施工人员必须佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工过程中人身安全。
4. 环境保护施工过程中注意环境保护，避免污染环境，妥善处理施工废弃物。
四、施工结束后安全工作1. 巡检整改施工结束后，进行安全巡检，及时发现并整改安全隐患，确保施工现场无安全隐患。
2. 安全交底对施工中存在的安全问题进行总结和交底，吸取教训，避免类似事件再次发生。
3. 安全归档将施工中的安全记录、检查报告等资料进行归档保存，备查核。
五、应急处理在施工过程中，如遇突发事故，应第一时间启动应急预案，组织人员有序疏散并进行救援工作，同时及时报警求助。
六、其他事项1.严禁酗酒、吸烟等影响施工安全的行为；2.严格遵守工地规定，禁止乱扔废弃物，保持施工现场整洁；3.施工过程中禁止私自接电、改动电气设施等危险行为。
请所有工程人员严格按照本安全施工方案执行，共同努力，确保模板工程施工安全顺利进行。
建筑工程模板分项施工方案
建筑工程模板分项施工方案模板体系的选型是关系到本工程的施工进度和质量目标实现的关键，因此，根据工程结构特点和现场实际情况，对模板进行如下设计:各部位模板体系设计选型如下:（1）基础模板：采用240mm厚砖砌胎模与木模相结合的模板体系。
（2）柱模板：本工程柱规格较多，为提高施工速度，框架柱采用18厚双面覆膜木模板，所有圆柱采用定型钢摸，其它柱采用厚度为8mm的无柱箍可调截面定型钢模，柱模高度为：层高－楼板厚（梁高）＋30mm（预留20mm混凝土剔凿）。
（3）梁、板及楼梯模板：混凝土梁、板、楼梯模板均采用12mm 厚双面覆膜竹胶板，50×100mm木枋＠250。
（4）洞口模板：采用12厚双面覆膜木模板，以确保门窗洞口阴阳角线条顺直。
8.5.2 安装前准备工作（1）模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内，便于直接调运。
（2）技术交底：编制详细的施工方案，对施工班组进行技术交底。
（3）测量放线：柱模安装之前，在楼层上依次弹出墙体、柱子轴线，柱模的安装位置线和门洞口位置线。
轴线引测后，测量员复验。
（4）刷脱模剂：刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和光滑，均起着重要作用。
（5）柱模安装之前，柱子钢骨安装及钢筋绑扎完毕，加固钢筋施工完毕且验收合格且相关资料完毕。
（6）已做好施工缝的处理。
8.5.3基础模板（1）砖胎模施工①.工艺流程放线→排砖→砌砖→外侧回填→内侧抹灰②.施工方法人工清槽并浇筑完垫层后，在垫层上放出砖胎模线（底板外轮廓＋抹灰层厚度），然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。
砖胎模采用灰砂砖、M5.0砌筑砂浆砌筑，采用1:2.5水泥砂浆抹面。
（2）混凝土基础地梁模板支设本工程设计有承台基础联梁，地梁模板采用顶模棍和U形箍固定。
其支撑示意如下图：地梁模板支设图8.5.4柱模板施工（1）工艺流程安装前准备→一侧柱模吊装就位→安装斜撑→清扫柱内杂物→安装就位对面模板→安装斜撑→安装另一方向模板→调整模板位置→紧固对拉螺栓→斜撑加固→预检。
某框架结构工程施工方案
一、工程概况本项目为某框架结构住宅楼工程，位于XX市XX区XX街道，总建筑面积约15000平方米，共12层，地下1层，地上11层，建筑高度约35米。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础形式为筏板基础。
本工程主要施工内容包括：基础工程、主体结构工程、屋面工程、装饰装修工程等。
二、施工组织与管理1.施工组织机构本工程设立项目经理部，下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能部门，各部门职责明确，协调配合。
2.施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
3.施工质量管理严格按照国家有关规范、标准和设计要求进行施工，确保工程质量。
4.施工安全管理加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
三、施工方案1.基础工程（1）基础施工前，对施工现场进行平整、压实，确保场地坚实。
（2）采用机械开挖，严格控制开挖深度，确保基础槽底平整、无积水。
（3）做好基础槽壁支护，防止坍塌。
（4）基础垫层采用C15混凝土，厚度100mm，确保垫层平整、密实。
（5）基础钢筋绑扎、焊接，严格按照规范要求进行。
（6）基础混凝土浇筑，采用分层浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
2.主体结构工程（1）主体结构施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
（2）主体结构钢筋绑扎、焊接，严格按照规范要求进行。
（3）主体结构混凝土浇筑，采用分层浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
（4）主体结构施工过程中，做好模板支撑体系，确保模板支撑安全、稳定。
3.屋面工程（1）屋面防水施工前，对屋面基层进行处理，确保基层平整、干燥。
（2）屋面防水层采用SBS改性沥青防水卷材，确保防水效果。
（3）屋面保温层采用挤塑聚苯板，厚度100mm，确保保温效果。
4.装饰装修工程（1）装饰装修施工前，对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
（2）装饰装修施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保装修质量。
（3）装饰装修施工完成后，进行验收，确保装修质量符合要求。
模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
模板工程分项施工方案
模板工程分项施工方案序言本分项施工方案是根据XXX工程设计文件和施工现场实际情况编制的，旨在规范施工过程，确保工程质量，保障施工安全。
本方案包括工程概况、施工组织、施工方案、安全防护、质量控制、环境保护等内容。
在实际施工过程中，严格按照本方案执行，确保工程顺利、高效地完成。
一、工程概况本工程位于XXX地，主要内容包括XXX。
工程总投资XXX万元，工期XXX天，由施工单位XXX承担施工任务。
二、施工组织2.1 施工组织机构施工单位设总监、工程部、安全保障部、质量管理部、物资管理部、机械设备部等部门，共同协作完成施工任务。
各部门职责明确，协调配合，确保施工进展顺利。
2.2 劳务组织施工单位按照工程施工计划，合理组织施工人员，确保施工进度。
施工人员经过培训合格后方可上岗作业，严格按照施工安全操作规程执行。
2.3 物资管理施工单位建立完善的物资管理制度，对进场材料进行验收、登记、存放、使用和消耗等全过程管理，确保工程材料的质量和数量。
2.4 机械设备管理施工单位合理配置施工机械设备，进行定期检测和维护，确保施工机械设备运行正常，保障施工进度。
三、施工方案3.1 地基处理根据设计要求，进行地基处理工作。
首先进行地质勘察，了解地下条件，然后选择合适的地基处理方式，如挖土填土、搅拌桩等，确保地基承载力满足设计要求。
3.2 结构施工依据设计方案进行主体结构施工，包括混凝土浇筑、钢筋加固等工作。
施工过程中要严格按照图纸要求进行操作，确保施工质量。
3.3 建筑装饰根据设计要求进行建筑装饰工程，包括墙面粉刷、地面铺设、天花装饰等工作。
施工过程中要注意施工工艺和材料选用，确保装饰效果符合设计要求。
3.4 设备安装根据设计要求进行设备安装工作，包括电气设备安装、管道安装等工作。
施工过程中要按照安装图纸和操作规程进行操作，确保设备安装牢固、安全。
3.5 精装修根据设计要求进行精装修工作，包括家具安装、软装布置等工作。
施工过程中要注重细节，确保装修效果达到设计要求。
某框架结构工程模板专项施工方案
模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；第二节工程概况×××工程工程；属于框架结构;地上0层;地下0层；建筑高度：26.00m；标准层层高：0.00m ；总建筑面积：0.00平方米；总工期：306天；施工单位：×××市建筑工程公司。
本工程由×××房地产开发公司投资建设，××市建筑设计院设计，地质勘察，×××市监理公司监理，×××市建筑工程公司组织施工；由李××担任项目经理，王××担任技术负责人。
第三节模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下1种模板及其支架方案：梁模板(门架)。
第四节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
梁模板(门架)梁底采用横向60mm×80mm和纵向60mm×80mm方木支撑。
承重架门式脚手架，门架、交叉支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成，采用门架MF1219型号门架、φ48×3.5钢管做剪刀撑。
框架结构主体分部分项施工方案
框架结构主体分部分项施工方案框架结构的施工方案主要包括施工工艺、施工组织、安全措施等内容。
本文将从这几个方面详细介绍框架结构的施工方案。
一、施工工艺：1.施工前的准备工作：（1）制定施工方案，确定施工任务和工期计划。
（2）购置所需的施工材料，并组织调度到施工现场。
（3）清理施工现场，保持其整洁有序。
2.建立临时工地设施：（1）搭建施工人员的临时宿舍和办公室。
（2）设置施工设备的停车库和维修区。
（3）建立施工现场的临时供水、供电、供气和排污系统。
3.施工的具体工艺：（1）进行基坑开挖和土方开挖工作。
（2）根据设计要求，进行钢筋布置和混凝土模板的制作与安装。
（3）钢筋预埋、模板调整和混凝土浇筑。
（4）模板拆除、验收和修复。
二、施工组织：1.人力资源：（1）设立施工组织机构，明确各岗位的职责和权限。
（2）组织培训，提高施工人员的专业水平和安全意识。
（3）加强施工人员的管理，确保施工质量和进度。
2.设备资源：（1）根据施工工艺的要求，选购和调配所需的施工设备。
（2）对设备进行定期维护和保养，确保其正常运行和安全使用。
3.材料资源：（1）制定材料采购计划，并严格按照质量要求购买合格的材料。
（2）建立材料仓库，做好材料的储存和管理工作。
（3）及时补充材料，确保施工进度和质量。
三、安全措施：1.安全教育和培训：（1）制定安全操作规程，并进行培训。
（2）加强施工人员的安全意识，提高其自我保护能力。
2.施工现场的安全设施：（1）设置施工现场的围挡和警示标志，确保施工现场的安全。
（2）配备必要的消防设备和急救设备，确保施工现场的安全。
3.施工作业的安全措施：（1）严格按照操作规程进行施工，杜绝任何违章行为。
（2）配备安全监测设备，对施工过程和施工人员的安全进行监控和防护。
以上就是框架结构主体分部分项施工方案的内容。
施工方案需要根据具体情况进行细化和补充，确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
同时，施工过程中应严格遵守相关的施工规范和安全要求，保障施工人员的安全和施工质量的高效完成。
建筑模板工程安全专项施工方案
建筑模板工程安全专项施工方案一、施工背景和目标建筑模板工程是建筑施工过程中的一项重要工作，它直接关系到施工质量和安全。
本方案的目标是确保建筑模板工程的施工过程安全可靠，防范各类施工事故的发生，保障工人的生命安全和财产安全。
二、施工组织管理措施1. 成立安全专项管理小组，由专职安全负责人带领，负责统筹协调施工中的安全事务。
2. 制定详细的施工计划，包括施工工序和时间节点，并明确施工人员的职责和岗位要求。
3. 安排专业技术人员进行施工工艺的技术指导和监督，确保施工工艺符合安全要求。
三、施工前准备工作1. 检查模板材料的质量，确保符合国家标准要求。
2. 对施工现场进行安全检查，清除杂物和障碍物。
3. 布设安全警示标志，标明禁止施工区域和安全通道。
四、施工过程安全措施1. 工人必须经过相关安全教育和培训，熟悉施工操作规程和紧急救援措施。
2. 建立健全的施工现场管理制度，包括必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品，并进行定期检查。
3. 加强模板及脚手架的安全监管，确保其稳定可靠，并进行定期检测和维修。
4. 强化施工现场的消防管理，配备灭火器材和应急疏散设施，设立消防逃生通道并定期组织演练。
五、施工后整理和总结1. 完成施工后，对施工现场进行清理，清除施工垃圾和废弃材料。
2. 汇总施工过程中出现的安全事故和问题，并及时进行分析和总结。
3. 提出改进建议和措施，以进一步加强建筑模板工程施工过程中的安全管理。
六、施工责任与追究1. 根据施工现场安全管理制度，明确施工人员的责任和义务。
2. 对违反安全规定的人员，依据相关法律法规进行处罚和追责。
3. 对责任单位和个人进行追究，确保安全责任到人。
七、安全培训与教育1. 定期组织安全培训和教育活动，提高施工人员的安全意识和技能水平。
2. 准备安全宣传资料和教育材料，向施工人员传递安全知识和技能。
八、紧急救援预案1. 制定施工现场的紧急救援预案，明确事故发生时的应急措施和责任人员。
模板工程安全专项施工方案
模板工程安全专项施工方案一、引言模板工程是指在建筑施工中，通过搭建和使用钢管脚手架、模板、支撑体系等，以方便施工人员进行施工操作的临时性结构。
在模板工程施工中，安全是第一位的原则，为了保障施工安全，特制定本施工方案。
二、安全管理措施2.1 施工前准备施工前，需组织召开安全技术交底会，明确施工人员的安全责任和安全注意事项。
同时，制定详细的施工计划，合理安排人员和设备的使用，确保施工顺利进行。
在施工现场，应进行严格的管理，包括现场安全人员的配置、施工区域的划分、施工人员的进出管理等。
同时，配备足够的安全警示标识，提醒人员注意安全。
2.3 施工人员培训施工人员需经过相关培训，熟悉模板工程施工操作规程、安全防护措施和应急预案，提高其安全意识和施工技能。
2.4 设备设施安全使用的模板支架和相关设备应符合国家标准，经过定期的检测和维护，确保其安全可靠。
在使用过程中，要注意设备的正确使用方法，并进行定期的安全检查。
施工现场的防护是保障施工安全的重要环节，应设置围栏、警示线等，防止施工区域的无关人员进入。
同时，要进行高处作业防护，确保施工人员的安全。
2.6 安全监督检查施工期间应进行定期的安全监督检查，及时发现并处理安全隐患。
对发现的问题，要立即采取措施解决，并记录整改过程。
三、应急预案3.1 现场事故报告与处理在发生事故或安全事件时，施工人员应立即向安全负责人报告，并采取紧急措施保障现场人员安全。
同时，要及时向相关部门和上级汇报情况，协调处理事故。
3.2 疏散逃生预案制定疏散逃生预案，明确疏散路径和安全出口，并进行演练。
在发生火灾、地震等紧急情况时，施工人员应按照预案迅速疏散，保证人员安全。
3.3 救援与应急设备配备相应的救援设备，如救生绳、标志灯、灭火器等，并培训施工人员正确使用。
保障施工现场在发生事故时能迅速进行救援和应急处置。
四、安全宣传教育定期开展安全宣传教育活动，提高施工人员的安全意识和风险防范能力。
框架楼模板工程施工方案
框架楼模板工程施工方案一、施工单位基本情况1.1 施工单位名称：XXXXX建筑工程有限公司1.2 施工单位注册资金：XXXX万元1.3 施工单位法人代表：XXX1.4 施工单位项目负责人：XXX1.5 施工单位联系方式：XXXXX1.6 施工单位施工资质：XXXXX1.7 施工单位施工人员资质：1.8 施工单位施工设备条件：1.9 施工单位施工场地：1.10 施工单位施工车辆：1.11 施工单位安全生产管理情况：二、工程概况2.1 项目名称：XXXXX框架楼模板工程2.2 工程地点：XXXXX2.3 工程规模：XXXXX平方米2.4 施工时间：XXXXX年XX月-XXXXX年XX月2.5 工程造价：XXXXX万元2.6 工程主要结构形式：框架结构2.7 工程施工单位：XXXXX建筑工程有限公司2.8 工程监理单位：XXXXX监理有限公司2.9 工程设计单位：XXXXX设计院2.10 工程业主单位：XXXXX房地产开发有限公司三、施工组织设计3.1 施工组织设计原则根据工程建设的特点和要求，本工程施工组织设计应遵循“安全、高效、经济、环保”的基本原则，制定合理的施工方案，确保施工质量，保障工程安全。
3.2 施工生产组织设计（1）根据工程施工图纸、施工设计方案和施工标准，制定合理的施工流程和施工工艺方案。
（2）组织施工生产人员，合理分工，明确责任，做好施工计划和进度控制。
（3）制定施工项目部的组织机构和管理制度，明确各项工作任务，并建立良好的施工管理体系。
3.3 安全生产组织设计（1）根据《建筑工程安全生产管理条例》和《建筑工程施工组织设计规范》，建立健全的安全管理机构和制度。
（2）落实工地安全生产管理责任制，建立健全的安全生产监督管理机制。
（3）加强施工现场安全生产宣传教育，提高职工的安全防护意识。
3.4 施工质量组织设计（1）严格按照《建筑工程质量管理条例》和相关标准规范，建立健全的质量管理体系。
建筑工程模板工程专项安全施工方案及措施
建筑工程模板工程专项安全施工方案及措施1、模板工程作业在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有安全可靠的操作架子，在4m以上或2层及2层以上操作时周围应设安全网，防护栏杆。
2、操作人员上下通行，必须乘施工电梯或外脚手架上人斜道等，不许攀登模板及脚手架上下，不许在墙顶，独立梁及其他狭窄而又无防护栏的模板面上行走。
3、在高处作业架子上，平台上一般不宜堆放模板料，必须短时间堆放的一定要堆放平稳，不准堆得过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。
同时，距临边一米范围内不得堆放模板、方料、钢管等材料。
4、高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板另件放在脚手架上，以免坠落伤人。
5、冬季施工时，对操作地点和人行道的冰雪要事先清除掉，避免人员滑倒摔伤。
6、注意防火，木料及易燃材料要远离火源堆放，严禁要木工操作棚内吸烟。
7、吊运模板的起重机任何部位和被吊物件边缘与10KV以下架空线路边缘最小水平距离不得小于2m。
在吊运模板的同时，被吊物件下禁上站人。
8、夜间施工必须有足够的照明，照明电源电压不得超过35V，在潮湿地点或易触及带电体场所，照明电源不得超过24V。
各种电缘线应用绝缘，并不允许直接固定在板上。
9、基础及地下工程模板的安装应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险时，必须采取加固安全措施后才能开始操作。
操作人员上下基坑时要用扶梯，基坑上口1m以内不许堆放模板构件和材料。
10、柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固，避免柱模整体歪斜甚至倾倒。
柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须按模板设计要求做。
11、混凝土墙模板工程应从内、外墙角开始，向相互垂直的两个方向拼装。
同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。
模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安装紧固固定。
12、拆模时应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏；注意模板整块落下时伤人。
模板工程安全专项施工方案
模板工程安全专项施工方案一、施工单位安全管理责任1.制定安全生产方案，明确施工任务和风险隐患。
2.配备专职安全员，负责施工现场安全检查和安全培训。
3.实施每日安全会议，及时沟通施工中的安全问题。
4.建立安全生产档案，记录安全事故和应急处置措施。
二、施工环境安全措施1.安装围挡和警示标识，确保施工范围清晰可见。
2.配备个人防护装备，包括头盔、安全带等必备装备。
3.定期清理施工现场，避免杂物堆积引发危险。
4.加强对施工机械和设备的检修和维护，确保正常运行。
三、高处安全作业措施1.严格执行高处作业操作规程，禁止超范围高空作业。
2.设置安全网和安全防护设施，保障高处作业人员安全。
3.组织高处作业人员进行安全防护培训，提高安全意识。
4.指定专人监督高处施工，确保操作规程得到贯彻执行。
四、施工物资管理措施1.严格按照施工计划采购施工物资，避免过量或缺乏。
2.标明物资存放位置和使用方法，避免混乱导致安全隐患。
3.定期检查物资的质量和状态，处理损坏或失效物资。
4.涉及有害物质的妥善运输和处理，避免对环境和人员造成危害。
五、应急救援预案1.制定应急救援预案，包括火灾、跌落、意外伤害等情况。
2.配备急救人员和急救设备，确保施工现场能够及时响应紧急情况。
3.组织模拟演练，提高施工人员的应急处置能力。
4.定期检查应急设施和救援队伍的状态，保证应急救援预案的有效性。
结语本文列举了模板工程安全专项施工方案的关键措施，施工单位必须严格执行，确保施工过程中安全生产。
安全首先是生产，只有安全生产才能保障员工的身体健康和施工工程的顺利进行。
希望施工单位能够高度重视安全管理工作，共同营造安全、和谐的施工环境。
模板安全专项施工方案
模板安全专项施工方案在进行模板安装施工过程中，安全至关重要。
本文将介绍一个全面的模板安全专项施工方案，旨在保障施工现场人员的安全以及项目的顺利进行。
一、施工前准备在开始安装模板之前，必须做好周密的施工前准备工作。
包括但不限于以下几个方面：•确保施工现场空旷，无障碍物干扰；•核实施工人员人数和技术水平，确保具备相应资质和经验；•准备好必要的施工工具和设备，确保完好无损。
二、安全防护措施1.确保施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意施工区域；2.施工人员须穿着符合安全标准的工作服和安全帽，严禁穿拖鞋等不安全的服装；3.在高空作业时，严格执行安全带和安全绳的使用，确保人员高空作业的安全；4.对化学品和危险物品的使用必须按照相关法规和操作规程，确保施工人员的健康安全；5.定期检查施工现场的消防设备和应急救援设备，确保安全设施完好有效。
三、作业流程1.梳理施工流程，明确各项任务的分工和责任，确保施工有序进行；2.制定详细的施工计划和时间表，监督施工进度，确保按时完成任务；3.定期进行施工现场的安全检查和质量检测，及时发现和解决问题。
四、施工结束1.施工结束时，对施工现场进行全面清理，清除杂物和残渣，确保施工环境整洁；2.对施工质量进行验收，确保模板安装符合相关标准和要求；3.制定施工总结报告，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
仅有上述提到的安全措施并不能保证绝对安全，施工现场的安全责任应由各方共同承担。
希望通过本专项施工方案的制定和执行，能够有效提高施工现场的安全水平，保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
框架工程模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的框架结构施工，建筑面积约为10000平方米，建筑高度为18层，层数为地下1层，地上17层。
框架结构体系，抗震等级为6度，采用钢筋混凝土结构。
本方案针对框架工程模板施工进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习相关规范、标准，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 材料准备：根据工程需求，准备模板、钢筋、混凝土等材料，确保材料质量符合规范要求。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
4. 设备准备：准备必要的施工设备，如模板支撑体系、吊装设备、测量仪器等。
三、施工工艺1. 模板设计：根据工程特点，选择合适的模板体系，如组合钢模板、木模板等，确保模板具有足够的强度、刚度和稳定性。
2. 模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保模板尺寸准确、平整、光滑。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次安装模板，注意模板接缝严密，防止漏浆。
4. 模板加固：在模板安装过程中，对模板进行加固，确保模板在施工过程中不变形、不倾斜。
5. 钢筋施工：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
6. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
7. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序，依次拆除模板。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制模板、钢筋、混凝土等材料的质量，确保符合规范要求。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 检查验收：施工过程中，定期进行质量检查和验收，发现问题及时整改。
4. 成品保护：在施工过程中，加强对模板、钢筋、混凝土等成品的保护，防止损坏。
五、安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员的安全意识，确保施工人员安全。
2. 设备安全：定期检查施工设备，确保设备正常运行。
框架工程模板专项施工方案
框架工程模板专项施工方案
一、引言
框架工程模板专项施工方案是为了确保在框架工程施工过程中能够顺利进行，并达到预期的效果。
本方案旨在规范施工流程，保障工程质量，提高效率，减少施工风险，提升整体施工水平。
二、施工前准备
1. 施工人员
•需具备相关施工工作经验和技能
•严格执行操作规程和安全操作规范
2. 施工场地准备
•清理施工场地，确保无障碍物
•确保施工现场安全通畅
三、施工流程
1. 施工材料准备
•根据设计要求，准备所需的施工材料及设备
•对施工材料进行质量检查
2. 框架搭设
•根据设计图纸，进行框架工程的搭设
•严格按照规范要求进行操作
3. 施工质量检查
•完成每一阶段的施工后，进行质量检查
•及时发现并处理存在的问题
4. 安全施工
•保证施工过程中安全第一，严格遵守相关规定
•各项作业必须由持证上岗人员执行
四、施工后工作
1. 清理现场
•施工结束后，清理施工现场
•将材料、工具妥善存放
2. 完工验收
•完成工程后组织相关人员进行验收
•检查工程质量是否符合设计要求
五、施工注意事项
•施工过程中严格遵守相关规范要求
•保持施工现场整洁，确保施工安全
•发现施工质量问题及时整改
结语
框架工程模板专项施工方案是为了保证工程施工过程中能够有序进行，并确保工程质量。
只有严格执行施工方案，才能有效避免施工风险，提高施工效率，确保工程质量。
希望本方案能够为框架工程的施工提供指导，促进工程质量的提升。
某框架楼工程模板分项安全施工方案
某框架楼工程模板分项安全施工方案工程施工方案一、工程概况1、工程名称：建筑装饰城商业门市房工程。
2、工程地点：3、结构类型：本工程为二层现浇钢筋混凝土框架结构。
4、建筑面积：本工程为两栋相同结构形式的框架楼，单个建筑面积为36 23、48M2，总建筑面积为7246、96M2。
5、结构设计：抗震设防烈度为6度，标准冻深0、85米，基础采用独立基础，以场地土层中第3层卵石层作为基础持力层；主体结构为全现浇钢筋混凝土框架结构，砌体隔墙做法为：0、9 M标高以下墙体和女儿墙采用M5水泥砂浆、MU10高掺量粉煤灰烧结砖砌筑，0、9 M标高以上墙体采用M5混合砂浆、加气混凝土砌块砌筑。
二、编制依据本施工方案的支撑系统以JGJ-99《建筑施工安全检查标准》和JGJ130-2001、J84-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定为编制依据。
三、模板支撑系统的材料和要求1、模板及支撑系统的材料选用：（1）采用φ48mm3、2mmQ235-A碳素结构钢制造的焊接钢管为满堂模板支架的立柱，纵、横向扫地杆，纵、横向水平杆、剪刀斜撑的材料。
（2）采用KTH330-08可锻铸铁制作的直角扣件、对接扣件、旋转扣件为支架钢管的连接和固定件。
（3）采用定型组合钢模板及胶合板作为模板主要材料。
2、模板支撑系统的材料要求：（1）钢管：A、钢管必须有有效的产品质量合格证书、钢管材质检验报告、生产厂家资质证书和生产许可证。
B、钢管两端面必须平整。
C、钢管外观表面光滑、无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
D、钢管无锈蚀，有防锈处理。
E、不得使用用电焊对接的钢管和中间有孔眼的钢管。
（2）扣件：A、扣件必须有有效的产品质量合格证书、扣件材质检验报告，生产厂家资质证书和生产许可证。
B、扣件的机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁的标准。
C、扣件不得有裂纹、气孔；不得有缩松、砂眼和其它影响质量的铸造缺陷。
某框架结构模板工程施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)四、主要施工方法有措施 (2)1、施工流程 (2)2、模板配制 (2)3、模板组合 (2)4、模板加工 (5)5、模板安装 (5)6、模板拆除 (6)7、模板的维护和维修 (7)8、模板安装允许偏差及检验方法 (8)9、安全措施 (8)一、编制依据主要依据施工图、施工组织设计、规范、规程及相关法规、图集。
二、工程概况工程名称：仙桃市消防中队综合楼扩建工程建设单位：仙桃市消防大队建设地点：仙桃市消防中队院内建筑层数：3层建筑面积： m2结构形式：框架结构三、施工准备1、组织生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图内容要求特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，报项目部技术部与设计、建设、监理等单位共同协商，取得一致意见后，办理有关记录，作为施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。
2、机具准备：根据工程需要配制相关各种用具，电刨、园盘锯等。
3、材料准备：顶板、梁、基础模板采用覆合多层板，模板周转次数5次。
四、主要施工方法及措施1、参照工程进度表划分流水段，流水段施工可以使工程节奏均衡、连续施工。
±采用一次性成型，混凝土浇筑采用流水分段浇筑。
2、基础部分柱模板配制，考虑多层板周转的次数，所以配制1/3的模板，基础配制整套模板满足进度要求。
3、模板组合1）垫层模板采用50*100mm方木沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。
2）基础模板采用*厚多层板，50*100mm方木做骈楞（方木均经压创找平）φ*架子管做横楞，上口对拉和钢管斜支撑加固。
在其上下各加一排φ48*钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至地面固定桩上。
3）柱模板：采用18mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50*100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道，柱箍采用60*100方木（单面刨光），每400mm 一道。
最底一层距地面300mm，其板块与板块竖向接缝处理，做企口式拼装，然后加柱箍，支撑体系将柱固定。
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（建筑工程安全）某框架楼工程模板分项安全施工方案某框架楼工程模板分项安全施工方案建筑装饰城商业门市房工程模板工程施工方案壹、工程简介1、工程名称：建筑装饰城商业门市房工程。
2、工程地点：3、结构类型：本工程为二层现浇钢筋混凝土框架结构。
4、建筑面积：本工程为俩栋相同结构形式的框架楼，单个建筑面积为3623.48M2，总建筑面积为7246.96M2。
5、结构设计：抗震设防烈度为6度，标准冻深0.85米，基础采用独立基础，以场地土层中第3层卵石层作为基础持力层；主体结构为全现浇钢筋混凝土框架结构，砌体隔墙做法为：0.9M标高以下墙体和女儿墙采用M5水泥砂浆、MU10高掺量粉煤灰烧结砖砌筑，0.9M标高之上墙体采用M5混合砂浆、加气混凝土砌块砌筑。
二、编制依据本施工方案的支撑系统以JGJ-99《建筑施工安全检查标准》和JGJ130-2001、J84-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定为编制依据。
三、模板支撑系统的材料和要求1、模板及支撑系统的材料选用：（1）采用φ48mm×3.2mmQ235-A碳素结构钢制造的焊接钢管为满堂模板支架的立柱，纵、横向扫地杆，纵、横向水平杆、剪刀斜撑的材料。
（2）采用KTH330-08可锻铸铁制作的直角扣件、对接扣件、旋转扣件为支架钢管的连接和固定件。
（3）采用定型组合钢模板及胶合板作为模板主要材料。
2、模板支撑系统的材料要求：（1）钢管：A．钢管必须有有效的产品质量合格证书、钢管材质检验方案、生产厂家资质证书和生产许可证。
B．钢管俩端面必须平整。
C．钢管外观表面光滑、无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
D．钢管无锈蚀，有防锈处理。
E．不得使用用电焊对接的钢管和中间有孔眼的钢管。
（2）扣件：A．扣件必须有有效的产品质量合格证书、扣件材质检验方案，生产厂家资质证书和生产许可证。
B．扣件的机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁的标准。
C．扣件不得有裂纹、气孔；不得有缩松、砂眼和其它影响质量的铸造缺陷。
D．扣件和钢管的贴合必须严格整形，保证和钢管扣紧时接触良好。
E．扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的俩旋转面间隙应小于1mm。
F．当扣件夹紧时，开口处的最小距离应不小于5mm。
G．扣件螺栓拧紧扭力矩达70N.M时，扣件不得破坏。
H．扣件表面应有防锈处理。
（3）模板材料：胶合板用方木中间不得有节疤、裂纹，钢模板应表面平整、尺寸规整、无变形及生锈等。
（4）底座：梁立杆底部垫300*300*100铁垫片。
四、模板支撑系统的构造和要求本工程采用钢管扣件式支架，由立柱、水平杆、纵、横向水平拉接杆、固定架体的剪刀撑和纵、横向扫地杆、底座组成。
1、立柱：采用单管立柱。
立柱距楼板模50cm处，用2米长钢管、三个旋转扣件和立柱对接，接高钢管底端必须设置纵（横）向水平杆，防止钢管滑移。
立柱安装于底座上，设置时必须垂直。
2、水平杆：搁杆的长度必须按施工要求下料，中间不得有接头，安装时，必须呈水平状态，直角扣件底于立柱顶端3mm。
3、纵、横向水平拉接杆：横向水平杆应设置于纵向水平拉接杆上面，用直角扣件和立柱紧密紧固。
纵、横向水平拉接杆于采用搭接接长时，搭接长度不得小于1米，用三个旋转扣件连接。
4、纵、横向扫地杆：纵向扫地杆应设置于横向水平拉接杆下面，用直角扣件和立柱紧密紧固。
纵、横向扫地杆于采用搭接接长时，搭接长度不得小于1米，用三个旋转扣件连接。
5、剪刀撑：撑杆和地面呈45º-60º角之间设置，俩端和中间每隔4排立柱设置壹道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
高于4米的支架从俩端和中间每隔4排立柱从顶层开始向下每隔2步设置壹道水平剪刀撑。
6、连墙件：利用现浇混凝土柱子，用钢管设置井字形，把架体和混凝土柱子连接，增加架体的稳定性和刚性。
7、地基和基础：本工程楼板底层立杆地基为回填基砂压实。
五、搭设和拆除1、施工准备：（1）.本单位工程施工组织设计由项目技术负责人编制，监理单位审核同意后，上报当地安监部门备案方可执行。
（2）.单位工程负责人、项目安全员，应按施工组织设计中有关模板支撑系统的要求，向搭设和使用人员进行安全技术交底。
（3）.按施工组织设计要求对钢管、扣件、进行检查验收，不合格产品不得使用。
（4）.搭设场地应无杂物、平整、无积水。
施工现场必须平整夯实。
（5）.认真检查电动工具的电源线绝缘、漏电保护装置是否齐全、灵敏有效，做好夜间准备工作，要有足够的照明保证安全施工，且做好垂直运输的施工准备工作。
（6）.做好防火工作，木料必须远离火源，电气操作按安全作业指导书操作。
（7）.高处作业必须严格按照《高处作业安全技术规范》操作，所有工具不用时要及时放入工具袋内，不能随意将工具放于模板、架体上，以防坠落伤人。
2、搭设：（1）.按模板支架的立柱纵、横排距进行放线、定位、安放立柱垫木。
梁立柱间距800MM*1000MM，板立柱间距为800MM*800MM。
（2）.架体搭设应从边跨开始：放置纵向扫地杆→立柱横向扫地杆→第壹步纵向水平拉接杆→第壹步横向水平拉接杆→第二排立柱→第三排立柱‥→水平杆→剪刀撑→模板安装。
（3）.剪刀撑设置必须随立杆、纵向和横向水平拉接杆同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承于垫块上，且利用地梁和基础进行卸荷。
（4）.扣件规格必须和钢管外径相同，各杆端伸出扣件盖板边缘应不小于150mm。
临边杆端伸出建筑物边缘不大于300mm。
扣件螺栓拧紧力矩应不小于45N.M，不大于60N.M。
3、模板支撑系统搭设检查和验收：模板支撑系统搭设完毕，项目部会同技术负责人、安全管理人员进行检查，按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚架安全技术规范》、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行验收，验收合格后上报监理，复查后方可投入使用。
4、模板支撑系统的拆除：（1）.支架拆除前，应全面检查作业环境，经技术负责人批准后方可实施。
（2）.现浇模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，必须有项目部技术负责人审批签字后方可实施。
（3）.单位工程负责人必须对拆除施工人员进行技术交底和班前教育。
（4）.必须对支架上的杂物及地面障碍物清理干净。
（5）.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的钢管、木料要及时整理运走。
（6）.拆除时，模板支架的各构配件严禁抛掷至地面。
（7）.拆除顺序和搭设顺序相反，应从上到下逐步拆除，严禁上下同时作业。
（8）.当模板支架拆至下部最后壹步立柱时，应先于适当位置搭设临时抛撑杆加固。
（9）.按规格、品种随时堆码存放，且做好清理和防锈工作。
六、安全管理和检查1、模板支撑系统搭设人员上岗时必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋等个人防护用品。
2、于搭设阶段，必须随时进行安全质量检查。
对支架基础、立柱、纵、横向水平拉接杆进行垂直度、水平度检查和主柱间距复核。
检查合格后方可进入模板安装施工。
3、模板安装、钢筋铺设完毕后，应对支架进行全面检查。
①.地基是否积水，底座是否松动，主柱是否悬空。
②.各紧固扣件螺栓是否松动。
③.立柱的沉降和垂直度是否符合要求。
④.各种安全防护设施和支架加固设施是否完好无损。
4、于浇捣混凝土时，应有专人负责对支架的不间断检查，检查人员按施工面积大小决定，且不小于三人。
支架检查人员对支架安全有怀疑时有权决定继续施工或停止施工，混凝土浇捣人员必须无条件听从支架检查人员的决定。
5、有下例情况之壹必须立即停工整改：1、当立柱基础发生下沉时。
2、当纵、横向水平拉杆和纵、横向扫地杆呈弯状时。
3、当扣件有滑移时。
4、当立柱垂直度超过规定时（杆长4米时，允许偏差10mm）。
七、设计和计算（壹）、梁模板计算基本计算数据：模板支架搭设高度为首层3.6米、二层3.4米，基本尺寸为：梁截面：B×D=250mm×1150mm、B×D=250mm×600mm、B×D=250mm×500mm、B×D=250mm×450mm、B×D=250mm×400mm五种规格，本计算式取：B×D=250mm×1150mm计算；梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=0.80米，立杆的步距h=1.50米，梁底增加1道承重立杆。
图1梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为Φ48×3.5。
壹、模板面板计算：面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包括梁和模板自重荷载，施工活荷载等。
1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.5×1.15×0.25=7.33kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.350×1.15×0.25=0.1kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值和振倒混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1=(1.0+2.0)×0.25×0.4=0.3kN均布荷载q=1.2×7.33+1.2×0.1=8.9kN/m集中荷载P=1.4×0.3=0.42kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=40.00×1.80×1.80/6=21.60cm3；I=40.00×1.80×1.80×1.80/12=19.44cm4；经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.99kNN2=1.99kN最大弯矩M=0.22kN.m最大变形V=0.7mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.22×1000×1000/21600=10.18N/mm2面板的抗弯强度设计值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值T=1990/250×18=0.44N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2抗剪强度验算T<[T]，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值v=0.7mm面板的最大挠度小于400/250,满足要求!二、梁底支撑方木的计算（壹）梁底方木计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载和活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=1.99/0.4=4.975kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.1×8.9×0.40×0.40=0.142kN.m最大剪力Q=0.6×0.400×4.975=1.194kN最大支座力N=1.1×0.400×4.975=2.189kN方木的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3；I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4；(1)方木抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.142×106/53333.3=2.66N/mm2方木的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪强度计算值T=3×1194/(2×50×80)=0.45N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求!(3)方木挠度计算最大变形v=0.677×4.975×400.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.04mm方木的最大挠度小于400.0/250,满足要求!三、梁底支撑钢管计算(壹)梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。