硫酸储罐的设计.doc
课程设计浓硫酸储罐
课程设计浓硫酸储罐一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握浓硫酸储罐的基本知识，包括浓硫酸的性质、储罐的构造和操作方法。
知识目标要求学生能够列举出浓硫酸的物理和化学性质，解释浓硫酸储罐的工作原理；技能目标要求学生能够正确操作浓硫酸储罐，掌握安全防护措施；情感态度价值观目标则是培养学生对化学品安全的重视，提高学生的责任感和使命感。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括浓硫酸的性质、浓硫酸储罐的构造和操作方法。
首先，介绍浓硫酸的物理和化学性质，如吸水性、脱水性、强氧化性等；其次，讲解浓硫酸储罐的构造，包括储罐的材质、阀门、管道等；最后，演示浓硫酸储罐的操作方法，包括充装、卸载、排放等，并强调安全防护措施。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课采用多种教学方法相结合。
首先，采用讲授法，讲解浓硫酸的性质和储罐的操作方法；其次，运用讨论法，让学生分组讨论浓硫酸储罐的安全防护措施，提高学生的参与度；再次，通过案例分析法，分析实际操作中可能遇到的问题，培养学生解决问题的能力；最后，进行实验操作，让学生亲身体验浓硫酸储罐的操作过程，增强实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课准备了一系列教学资源。
教材方面，选用《化学品储运安全》一书，系统介绍了化学品储运的基本知识；参考书方面，推荐学生阅读《浓硫酸储罐操作手册》等文献，以加深对浓硫酸储罐的了解；多媒体资料方面，制作了详细的PPT课件，生动展示浓硫酸储罐的操作过程；实验设备方面，准备了浓硫酸储罐模型和实验器材，便于学生进行实际操作。
五、教学评估本节课的评估方式包括平时表现、作业和考试三个部分。
平时表现主要评估学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，通过观察学生的表现来了解他们的学习状态。
作业方面，布置有关浓硫酸储罐操作的练习题，要求学生在规定时间内完成，以此检验他们对课程内容的掌握程度。
考试则分为期中考试和期末考试，期中考试主要考察学生对浓硫酸性质和储罐构造的掌握，期末考试则综合考察学生的知识和技能水平。
硫酸储罐设计
硫酸储罐设计绪论针对化工厂中常见的浓硫酸储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计，绘制总装配图，并便携设计说明书。
综合运用所学的机械基础课程知识，本着认真负责的态度，对储罐进行设计。
在设计过程中综合考虑了经济性，实用性，安全可靠性。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，综合的进行设计。
容器的设计一般由筒体,封头，法兰，支座，接管等组成。
常，低压化工设备通用零部件大都有标准，设计师可直接选用。
本设计书主要介绍了液罐的筒体，封头的设计计算，低压通用零部件的选用。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家使用标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理的进行设计。
近年，压力容器被广泛应用于现代的工业、民用及军用等部门。
压力容器在社会各行各业的生产、储存、运输等方面具有不可取代的地位，在发展国民经济、巩固国防、解决人们衣食住行等方面起着极为重要的作用。
目前我国普遍采用常温压力贮罐, 常温贮罐一般有两种形式: 球形贮罐和圆筒形贮罐。
球形贮罐和圆筒形贮罐相比: 前者具有投资少, 金属耗量少, 占地面积少等优点但加工制造及安装复杂, 焊接工作量大, 故安装费用较高存总量大于500m3或单罐容积大于200m3时选用球形贮罐比较经济; 而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单, 安装费用少等优点, 但金属耗量大占地面积大, 所以在总贮量小于500m3, 单罐容积小于100m3时选用卧式贮罐比较经济。
圆筒形贮罐按安装方式可分为卧式和立式两种。
一般选用卧式圆筒形贮罐, 只有某些特殊情况下(站内地方受限制等) 才选用立式。
本文主要讨论卧式圆筒形浓硫酸贮罐的设计。
本储罐的焊接结构主要设计了筒体壁厚，支座，封头，法兰，加强圈等。
根据储存介质的要求来进储罐的选材，本次设计的介质为浓硫酸，储体选用Q-235c。
根据施工现场的环境要求及罐体厚度等选择合适的焊接方法。
设计的封头为标准椭圆形封头，设计的支座为鞍式支座。
硫酸储罐设计
1 硫酸腐蚀原理及特点市面上的硫酸常见的浓度、状态及腐蚀特点表1特点备注腐蚀性浓度状态浓度以下的稀硫酸在所有温度都为还原性；1）65%电化学腐蚀特稀硫）稀硫酸对碳钢的腐蚀速率随浓度的提高而增2为主，腐蚀<5% 酸溶液是电化学腐蚀速50%强；达到一定浓度后（47%～性一般度的峰值点），腐蚀速率随浓度的提高而急剧下降；）同一浓度的稀硫酸随着温度的增加，腐蚀性会3电化学腐蚀加大；～5稀硫酸为主，腐蚀）杂质对腐蚀也有很大的影响，如含氟、氯等其465%溶液性非常强他离子；）介质流速越大、固相颗粒多也会加剧稀硫酸溶5 液的腐蚀性。
～～85%硫酸低温下为还原性，高温或沸点下65浓硫酸电化学腐蚀1)65%85%为主为氧化性；溶液硫酸及发烟硫酸在所有温度下都呈2)85%～100%高浓度氧化性腐蚀～85 氧化性；为主硫酸100% 浓硫酸具有吸水性，空气中水份也会使敞空的3) 浓硫酸变稀，对碳钢的腐蚀性增大；期间，随温度上升，其对碳钢的腐蚀4)65%～85% 速率下降；的硫酸中可形成钝化保护膜，5)～100%碳钢在80%发烟硫氧化性腐蚀>100%60℃～无冲刷、无充气、密封时可耐受在无流速、酸为主 80℃；以上的发烟硫酸，会破坏钝化膜，腐蚀速6)102%的发烟硫酸是120%度上升，碳钢和铸铁耐不了。
氧化性腐蚀的峰值点。
硫酸金属储罐外壁腐蚀主要为气相腐蚀，只是弱腐蚀，一般采取涂装防腐即可，不是这里讨论的重点。
碳钢在硫酸中发生的腐蚀过程是典型的电化学腐蚀。
其化学反应式表述如下：H2+FeS04Fe+H2S04→、温度都会值) 金属材料的本质、表面状态及金属阴极相杂质、硫酸浓度(pH影响到金属的氢去极化腐蚀。
此外，一些物理因素如介质流速、固相颗粒、结垢等也会影响硫酸的腐蚀性。
硫酸储罐的设计2类型及概况2.1也分为压力容器类和非压力容器类硫酸储塑料储罐和玻璃钢储罐，分钢制储罐、罐，还分为立式和卧式硫酸储罐。
本文仅讨论常压硫酸储罐。
大型浓硫酸储罐罐底的设计
强梁规格!然后对浓硫酸罐底板和加强梁进行强
度校核+ 浓硫酸罐罐底加强梁的最大弯曲应力
梁,-.和 底 板 的 最 大 弯 曲 应 力板,-.应 分 别 满 足 以
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设计人员不能仅参照大型储罐设计的标准规范 进行$ 因此笔者将依据自己的设计经验#结合浓 硫酸的特殊性#对常温常压下大型立式浓硫酸储 罐罐底的设计进行阐述#以供同行参考$ 浓硫酸储罐罐底的计算
为了方便巡检%检维修#及时发现和处理底 板泄漏#对于盛装高度危害介质的浓硫酸储罐罐 底基础须采用条形基础#如图$所示$ 罐底加强梁 !如 工 字 钢 %H 型 钢 等 " 应 等 间 距 分 布 在 罐 底 板 上 # 并与罐底相焊$ 加强梁放在条形基础上$
由式&0'可得加强梁的总截面惯性矩'4%
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由 式 &5'可 以 看 出 !在 条 形 基 础 间 距$!一 定 的
情 况 下 !加 强 梁 间 距$$越 大 !所 需 加 强 梁 的 总 截 面
惯性矩'4越大* 在加强梁间距$$一定的情况下!
条形基础间距$!越大! 所需加强梁的总截面惯性
因此! 罐底板的计算厚度应等于由强度引起的和
150M3浓硫酸卧式储罐资料
任务书一、设计题目：卧式贮罐结构设计（150m3，浓硫酸，常温）二、设计目的1.综合应用所学基础课和专业基础课“焊接结构”的理论知识与技能，去分析和解决工程实际问题，使理论深化，知识拓宽，专业技能得到进一步延伸。
2.通过课程设计，使学生学会依据设计任务进行资料收集和整理，能正确运用工具书，掌握焊接结构设计程序、方法和技术规范，提高工程设计计算、理论分析、技术文件编写的能力，提高计算机的应用能力。
3.学习工程设计中技术方案的论证和选择的思想方法。
4.培养学生独立思维和思考的能力。
三、设计的任务及要求1.设计前详细研究和分析设计任务书和指导书，明确设计要求和设计内容，根据原始数据和工作条件，复习有关课程，参考有关资料，对所设计项目进行方案比较选出最优方案，确定一个较全面合理的设计方案。
2.根据已经制订的设计方案进行主要结构件的强度计算，要计算精确，步骤完整，理论依据全面，并且写出设计说明书，设计说明书按照统一封面，统一格式撰写装订。
说明书内容包括任务书、目录、正文（设计方案、具体设计步骤及计算）、参考文献几部分。
3.根据设计方案和计算数据绘制结构装配图1张和主要零件图，绘图要求考虑周到，认真全面；各种标注准确标准。
目录绪论 (1)第一章设计参数的选择 (2)1.1筒体材料的选择 (2)1.2公称直径的确定 (2)1.3设计压力 (2)1.4 设计温度 (3)1.5焊接接头系数 (3)第二章设备的结构设计 (4)2.1圆筒厚度的设计 (4)2.2封头的设计 (4)2.2.1 封头厚度的设计 (4)2.2.2 封头的结构尺寸（封头结构如下图1） (5)2.3鞍座选型和结构设计 (5)2.3.1鞍座选型 (5)2.3.2鞍座位置的确定 (6)2.4卧式贮罐的附件及其选用 (7)2.4.1接管和法兰 (8)2.4.2垫片的选用 (10)2.4.3螺栓（螺柱）的选择 (10)2.5人孔的选择 (10)2.6液面计的选择 (11)2.7安全阀的选择 ..................................... 错误！未定义书签。
硫酸储罐设计规范
硫酸储罐设计规范
硫酸储罐设计是一个十分重要的环节，合理的设计规范能够确保硫酸储罐的安全可靠运行。
以下是关于硫酸储罐设计规范的一些基本要求：
1. 硬质材料：硫酸具有很强的腐蚀性，储罐的主体应该采用耐腐蚀性强的材料，如碳钢、不锈钢等。
2. 安全阀：硫酸会在一定温度下生成大量的蒸汽，为了防止储罐因压力过高而爆炸，必须安装安全阀来排放过高的蒸汽压力。
3. 泄漏检测装置：由于硫酸具有强烈的刺激性气味和腐蚀性，所以要安装泄漏检测装置，及时发现并处理泄漏情况，防止危害人身安全和环境。
4. 罐内压力控制：通过控制罐内压力，避免硫酸蒸汽的产生和积聚，从而减少了储罐的凸胀，提高了储罐的安全性。
5. 防火设计：在硫酸储罐的设计中要考虑到防火问题，通过合理的隔热设计和防火涂料来防止储罐发生火灾。
6. 安全出口：硫酸储罐应设置安全出口以防止突发情况下的人员和设备撤离。
7. 泄漏和溢出处理：在硫酸储罐设计中，要合理安装泄漏和溢出处理装置，为泄漏和溢出提供合适的通风管道和处理机制，防止硫酸对环境的污染。
8. 耐腐蚀涂层：储罐内壁和外壁应采用耐腐蚀涂层，以提高储罐的使用寿命和安全性。
9. 确保安全间距：硫酸储罐的设计中要保证与其它设备和建筑物的安全间距，以防止事故发生时的火灾和爆炸波及到其它设备和人员。
10. 储罐维护：硫酸储罐需要定期进行检查和维护，以确保其结构的完整性和安全运行。
总之，硫酸储罐的设计规范旨在确保储罐的安全可靠运行，减少事故发生的概率，保护人员和环境的安全。
以上是一些基本的设计要求，具体的设计规范还需根据具体的工程项目和相关法律法规进行细化。
硫酸储罐设计范文
硫酸储罐设计范文硫酸储罐广泛应用于化工、冶金、制药、电力等领域，储存和运输硫酸。
硫酸是一种极具腐蚀性的化学物质，因此硫酸储罐的设计必须考虑到安全性、防腐性和环境保护等方面的因素。
以下是一种常见的硫酸储罐设计方案。
1.确定储罐容量硫酸的储存量通常根据使用需求来确定。
需要考虑的因素包括硫酸的产量、存储周期、供需变化等。
选择适当的储罐容量可以提高生产效率和供应链的灵活性。
2.材料选择由于硫酸的极强腐蚀性，硫酸储罐必须使用耐腐蚀材料。
常见的硫酸储罐材料包括碳钢、不锈钢和玻璃钢等。
在选择材料时，需要考虑硫酸的浓度、温度和压力等因素。
3.储罐结构硫酸储罐的结构设计应该符合国家和行业标准。
常见的硫酸储罐结构包括笔直式、圆顶式和圆底式等。
储罐的底部应该设计为圆底，以便将硫酸顺利排出。
另外，储罐应该具备良好的密封性，以防止硫酸泄漏。
4.防腐措施硫酸具有强腐蚀性，因此硫酸储罐需要进行防腐处理。
常见的防腐措施包括内衬防腐、外涂防腐和电泳防腐等。
内衬防腐通常使用橡胶、塑料、陶瓷等材料进行处理，以提高储罐的耐腐蚀性。
5.安全设备硫酸储罐应该配备相应的安全设备，以保障操作人员的安全。
常见的安全设备包括安全阀、溢流管、断电装置等。
安全阀可以在储罐内部压力超过安全范围时自动释放压力，防止储罐爆炸。
6.环境保护硫酸储罐的设计应该考虑环境保护因素。
储罐周围应该设置防污染设施，以防止硫酸泄漏对环境造成污染。
此外，在储罐内部应设置测量硫酸液位和浓度的传感器，以及泄漏监测装置等，及时发现和处理泄漏事件。
综上所述，硫酸储罐设计必须综合考虑硫酸的腐蚀性、存储需求、安全性和环境保护等因素。
正确选择材料、合理设计结构、配备安全设备和防腐措施，可以确保硫酸储罐的安全可靠运行，保障生产和环境的安全。
硫酸储罐设计
1硫酸腐蚀原理及特点表1市面上的硫酸常见的浓度、状态及腐蚀特点 特点备注1） 65%^度以下的稀硫酸在所有温度都为还原性；2） 稀硫酸对碳钢的腐蚀速率随浓度的提高而增 强；达到一定浓度后（47% 50%!电化学腐蚀速 度的峰值点），腐蚀速率随浓度的提高而急剧下 降； 3） 同一浓度的稀硫酸随着温度的增加，腐蚀性会 加大；4） 杂质对腐蚀也有很大的影响，如含氟、氯等其他离子； 5） 介质流速越大、固相颗粒多也会加剧稀硫酸溶 液的腐蚀性。
1） 65%〜85%硫酸低温下为还原性，高温或沸点下为氧化性； 2） 85%〜100%硫酸及发烟硫酸在所有温度下都呈 氧化性；3） 浓硫酸具有吸水性，空气中水份也会使敞空的 浓硫酸变稀，对碳钢的腐蚀性增大；4） 65%〜85%期间，随温度上升，其对碳钢的腐蚀 速率下降；5） 碳钢在80%〜100%勺硫酸中可形成钝化保护膜， 在无流速、无冲刷、无充气、密圭寸时可耐受60°C 〜 80C ；6） 102%以上的发烟硫酸，会破坏钝化膜，腐蚀速 度上升，碳钢和铸铁耐不了。
120%勺发烟硫酸是 氧化性腐蚀的峰值点。
硫酸金属储罐外壁腐蚀主要为气相腐蚀，只是弱腐蚀，一般采取涂装防腐即可， 不是这里讨论的重点。
碳钢在硫酸中发生的腐蚀过程是典型的电化学腐蚀。
其化学反应式表述如下：Fe+H2S04 — H2+FeS04金属材料的本质、表面状态及金属阴极相杂质、硫酸浓度 （pH 值）、温度都会 影响到金属的氢去极化腐蚀。
此外，一些物理因素如介质流速、固相颗粒、结垢 等也会影响硫酸的腐蚀性。
2硫酸储罐的设计2.1类型及概况 分钢制储罐、塑料储罐和玻璃钢储罐，也分为压力容器类和非压力容器类硫酸储 罐，还分为立式和卧式硫酸储罐。
本文仅讨论常压硫酸储罐。
硫酸不存在较大的蒸汽压力，无需采用内浮盘。
为隔离空气及雨水等杂质，需要 用固定顶保护罐内介质，一般采取自支撑的固定顶，且应将加强肋等支撑件设置浓度状态腐蚀性<5%特稀硫酸溶液电化学腐蚀 为主，腐蚀 性一般 5〜 65% 稀硫酸溶液电化学腐蚀 为主，腐蚀性非常强65〜 浓硫酸 电化学腐蚀 85% 溶液 为主 85〜 高浓度 氧化性腐蚀 100% 硫酸 为主>100%发烟硫 酸 氧化性腐蚀 为主在罐顶外壁，并保证在液位下的部件不存在裂纹等缺陷。
硫酸的安全储罐设计要点
硫酸的安全储罐设计要点硫酸是一种具有强酸性的化学物质，对于其储存和处理需要严格的安全措施。
在储存硫酸时，使用合适的安全储罐是至关重要的。
本文将介绍硫酸的安全储罐设计要点，以确保储存过程中的安全性和可靠性。
1. 材料选择在选择硫酸安全储罐的材料时，需要考虑其强酸性和腐蚀性。
常见的储罐材料包括玻璃钢、聚乙烯和玻璃衬里碳钢。
其中，玻璃钢具有较好的耐腐蚀性和机械性能，是常用的硫酸储罐材料之一。
2. 结构设计硫酸安全储罐的结构设计需要考虑容量、压力和温度等因素。
对于小容量的硫酸储罐，常采用立式结构，而大容量的储罐通常采用水平结构。
储罐的设计压力和温度应根据硫酸的物性和工艺要求确定。
3. 密封设计硫酸会产生腐蚀性气体，因此储罐的密封设计至关重要。
储罐应配备密封装置，如密封圈、填料和密封垫等。
密封材料应具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，以防止硫酸泄漏。
4. 排放系统设计硫酸的储存过程中可能会产生气体或蒸汽，需要通过排放系统进行处理。
排放系统应包括适当的通风设施和气体处理设备。
同时，需要将排放系统与储罐进行可靠连接，以防止硫酸泄漏造成安全事故。
5. 泄漏探测与报警系统硫酸储罐应配备可靠的泄漏探测与报警系统，以及紧急停泵装置。
泄漏探测与报警系统可以及时发现储罐泄漏情况并进行报警，紧急停泵装置能够迅速切断供液管路，最大程度减少泄漏造成的损失。
6. 底部防腐设计硫酸具有很高的腐蚀性，储存过程中容易对储罐底部造成腐蚀。
因此，硫酸安全储罐的底部需要进行防腐措施，如底部涂层、底部支承和阴极保护等。
底部防腐设计可以延长储罐的使用寿命，减少维护和更换成本。
综上所述，硫酸的安全储罐设计要点包括材料选择、结构设计、密封设计、排放系统设计、泄漏探测与报警系统以及底部防腐设计等。
合理的设计和合适的材料选择可以提高硫酸储罐的使用寿命，保障储存过程中的安全性和可靠性。
在实际应用中，还需根据具体情况进行详细设计和制定相应的安全操作规程，以确保储存硫酸的安全性。
硫酸储罐设计方案
硫酸储罐设计方案硫酸储罐是一种常用于工业工艺中储存硫酸的设备。
根据硫酸的特性，设计硫酸储罐的方案应考虑以下几个方面：首先，硫酸储罐的材质选择非常重要。
由于硫酸对金属有很强的腐蚀作用，因此储罐一般采用高级别的不锈钢材质，如316L不锈钢或钛合金，以确保储罐的耐腐蚀性能。
此外，储罐的内部应进行特殊涂层处理，以增加储罐的耐酸性能。
其次，硫酸储罐的容量大小应根据实际需要进行合理设置。
一般而言，硫酸储罐的容量可根据生产工艺中每次用量、储存周期等因素来决定。
同时，为了安全起见，储罐容量一般会有一定的余量，以应对突发情况或维护工作需要。
第三，硫酸储罐的结构设计要考虑到安全性。
因为硫酸具有强酸性，需要避免其泄露或溢出对人员和环境的损害。
因此，储罐的主体结构应采用圆柱体设计，以提高储罐的强度和稳定性。
此外，储罐顶部应设有适当的防泄漏装置和安全阀门，以防止压力过高或异常情况下的泄漏。
第四，硫酸储罐的运输和操作应便利。
储罐可根据需要设置适当的进出口口径和连接方式，以方便硫酸的装填、卸载和运输。
同时，储罐的操作应便于监测和控制硫酸的储存状态，例如可设有液位、压力和温度等传感器，并与控制系统连接，以实现自动化控制和安全监测。
最后，硫酸储罐的周边配套设施也是需要考虑的。
例如，储罐周围应设置安全围栏和警示标识，以提醒人员注意安全。
此外，储罐附近应有灭火器、洗眼器等急救设施，以应对可能发生的意外事故。
综上所述，硫酸储罐的设计方案应考虑材质选择、容量大小、结构安全性、运输和操作便利性，以及周边配套设施等因素。
只有综合考虑这些方面，才能设计出安全可靠的硫酸储罐。
硫酸储罐设计方案
硫酸储罐设计方案
硫酸储罐设计的基本要求
01
硫酸储罐设计的具体方案
02
硫酸储罐设计的方案实施及效果预测
Hale Waihona Puke 03Contents
目录
01
硫酸储罐设计的基 本要求
储存容器材料的选择
耐腐蚀性：硫酸具有较强的腐 蚀性，因此储存容器材料需要 具有良好的耐腐蚀性。
耐压性：硫酸储罐需要承受一 定的压力，因此储存容器材料 需要具有良好的耐压性。
储存容器的安全防护
耐腐蚀性：硫酸具有较强的腐蚀性，储存容器需要具有良好的耐腐蚀性能。
防泄漏：储存容器需要具有良好的密封性能，防止硫酸泄漏造成环境污染 和人身伤害。
抗压强度：硫酸储罐需要具有良好的抗压强度，防止因压力过大导致容器 破裂。
安全监测：需要安装安全监测设备，实时监测硫酸储罐的压力、温度等参 数，确保安全。
01
储存容器材料选择：根据硫酸的性质和储存要求， 选择合适的材料，如不锈钢、玻璃钢等。
03
储存容器制作工艺：按照设计方案，采用合适的制 作工艺，如焊接、粘接等。
05
效果预测：根据设计方案，预测储存容器的使用寿 命、耐腐蚀性、安全性等性能指标。
02
储存容器结构设计：根据硫酸的储存量和使用要求， 设计合理的储存容器结构，如圆柱形、球形等。
耐热性：硫酸储罐需要承受一 定的温度，因此储存容器材料 需要具有良好的耐热性。
安全性：硫酸储罐需要保证储 存的安全性，因此储存容器材 料需要具有良好的安全性。
储存容器的结构设计
材料选择：耐腐蚀、耐高温、耐高压的材料，如不锈钢、玻璃钢等
结构设计：考虑储罐的容积、压力、温度等因素，设计合理的结构形式 安全措施：设置安全阀、压力表、温度计等安全装置，确保储罐的安全运 行 防腐措施：采用防腐涂料、阴极保护等措施，防止储罐腐蚀泄漏
硫酸储罐设计
碳钢正在硫酸中爆收的腐蚀历程是典型的电化教腐蚀.其化教反应式表述如下：Fe+H2S04→H2+FeS04金属资料的真量、表面状态及金属阳极相杂量、硫酸浓度(pH值)、温度皆市效率到金属的氢去极化腐蚀.别的，一些物理果素如介量流速、固相颗粒、结垢等也会效率硫酸的腐蚀性.2 硫酸储罐的安排分钢制储罐、塑料储罐战玻璃钢储罐，也分为压力容器类战非压力容器类硫酸储罐，还分为坐式战卧式硫酸储罐.本文仅计划常压硫酸储罐.硫酸不存留较大的蒸汽压力，无需采与内浮盘.为断绝气氛及雨火等杂量，需要用牢固顶呵护罐内介量，普遍采与自支撑的牢固顶，且应将加强肋等支撑件树坐正在罐顶中壁，并包管正在液位下的部件不存留裂纹等缺陷.从仄安角度出收，普遍不正在罐顶树坐支配仄台，为便于支配、检建，不妨树坐独力的支配仄台.若必须树坐罐顶仄台，则正在罐顶安排时，应充分思量包罗顶部仄台、管支架等相闭办法的设备自沉战相闭设备戴去的附加载荷的效率.资料选定后，硫酸储罐的罐体薄度，可按相闭尺度举止估计大概选定，与其余储罐的安排是一般的，只不过与一般介量的储罐相比，钢制硫酸储罐需要采与较大的腐蚀裕量.碳钢罐尽管共时使用阳极呵护，此时的腐蚀裕量也需要脚脚3mm薄，合金罐、塑料罐、FRP罐大概其余衬里罐则普遍无需预留腐蚀裕量[2].硫酸罐普遍应起码包罗如下管心：硫酸出心，硫酸出心，溢流心，搁空心(压力阀心)，顶部人孔，浑扫孔.为缩小揭收，硫酸出心普遍树坐正在罐顶，并使管心距离罐壁起码1200mm.然而偶尔由于条件节制，也将人心树坐正在靠拢顶部的罐壁处.硫酸出心普遍应采与汲与管的办法，将要管心内伸至液里下.对于侧壁出心，则可用90℃直头使管线正在罐内脆持横直状态并达到上述央供.为呵护罐底，正在罐底正对于出心管终端的相映位子树坐防冲板.为预防介量的虹吸局里，硫酸人心管线应启搁空孔，普遍只需要正在管线的上部启一个12mm的孔即可.硫酸出心普遍也采与内伸汲与管的办法，且多采与可拆式结构，为便于拆置，中套管直径普遍与硫酸出心管直径的2倍以上.硫酸出心也可安排成齐仄接受的形式.为预防充液过多而引起硫酸洪量中溢，需要正在罐壁的上部树坐溢流管心，该管心与罐壁内表面仄齐；也可不树坐该管心，而间接利用下液位仪容统制进料管线上的切断阀去达到脚段.为呵护罐壁，所有罐顶的接受皆需要内伸起码25mm；管壁的接受，除溢流心大概齐仄出心中，皆应正在管心上部180℃范畴内伸起码25mm.普遍情况下，搁空管(压力阀心)应树坐正在罐的最下处，且与罐顶内表面齐仄，若储罐建正在室内，还应将搁空心引至室中.对于间接搁空到大气的管心，还应摆设180℃直头战丝网.为包管硫酸金属储罐具备劣良的耐腐蚀性，所有位于液位下的焊缝，均应为齐焊透对于接结构，并举止局部X射线检测.罐顶不妨采与拆接焊缝.所有的罐底焊缝，应为戴垫板的齐焊透对于接焊缝，罐底应按尺度举止真空箱考查.罐壁战罐底内表面还应减少磁粉大概液体渗透考验.由于硫酸的蒸汽压力不大，为保证仄安，除非另有央供，所有的接受法兰均应采与PN2.0MPa的压力等第；由于启插焊及螺纹法兰等法兰的内正在结构，决断了更简单爆收腐蚀，果此，应尽管预防使用那类法兰.当需要采与直头时，为缩小磨益腐蚀应力战腐蚀启裂，应尽管采与里里有涂层呵护战直率半径较大的无缝直头.正在接受焊接时，应注意预防分歧薄度的接受间接焊正在所有，正在结构安排时该当将焊缝战结构不连绝处分启.采用垫片时，应尽管使垫片的内径战管心直径相共，以预防磨益腐蚀战漏洞腐蚀.3 硫酸储罐的选材及防腐步伐从表1《市里上的硫酸罕睹的浓度、状态及腐蚀特性》不妨瞅出，针对于分歧浓度，分歧温度状态的硫酸，耐腐蚀选材也不尽相共.金属材量硫酸储罐主要分为三类：真足金属材量硫酸储罐、金属中壳内刷涂料的硫酸储罐、金属中壳内衬玻璃钢大概鳞片胶泥硫酸储罐.百般分歧金属大概合金的耐硫酸腐蚀本能及动做硫酸储罐的采用可止性如下：1）一般碳钢不耐80%以下稀硫酸，然而不妨耐65℃安排的80%～100%的浓硫酸.果碳钢正在那一浓度范畴内可产死钝化呵护膜，果此碳钢可间接用动做常温、无流速、无冲刷、无充气、稀启的80%～100%浓硫酸储藏战输送设备的制制资料，内壁无需特殊搞其余防腐处理，中壁只需搞一般的强腐蚀防锈耐候涂拆处理.2）一般碳钢战铸铁皆不耐102%以上的收烟硫酸，果此不可动做收烟硫酸储罐的制制资料3）铅、铅锑合金、可耐96%以下室温的硫酸，对于80%以下的硫酸可耐至210℃（也果表面爆收呵护膜），然而铅锑不耐具备流速战摩揩冲刷的浓硫酸（果其益害了呵护膜）.果此衬铅也是时常使用的耐硫酸腐蚀设备的制制资料战衬里资料.4）一般不锈钢（如304不锈钢）只可耐5%以下的极稀的硫酸，战碳钢一般不间接动做稀硫酸储罐的制制资料.316L 不锈钢是含钼不锈钢，可耐室温下15%浓度以内的无流速、无冲刷、无充气的硫酸溶液战85%～100%浓度的常温、无流速、无冲刷、无充气、稀启的硫酸.5）下硅不锈钢、下合金不锈钢、镍钼铬合金（及哈氏合金）不妨共时耐稀、浓硫酸，不妨耐下温、下速下十足浓度硫酸.其中下硅不锈钢最廉价，然而下硅不锈钢抗震好、加工艰易、不耐含氟大概亚硫酸杂量的硫酸溶液（此时可采用20号下合金钢）.下硅不锈钢是硫酸止业采与最多的合金资料，用去制制硫酸工厂的搞燥塔、吸支塔、管式分酸器、槽管式分酸器、塔内挖料支撑箅子板、循环酸槽、管壳式酸热却器、管线、泵、法兰战阀门等硫酸死产设备.然而是间接采与下硅不锈钢去制制硫酸储罐，仍旧已几.6）铜、镍只可耐60%以下的不充气的稀硫酸，银、钛、锆、铝、镁也皆不过适于稀硫酸，普遍不间接动做硫酸储罐制制资料.7）纵然铂、金、钯、钼那几类金属资料对于所有浓度的硫酸皆具备非常好的耐蚀本能，然而那些贵金属的成本皆非常下贵，不可能用它们去创制硫酸储罐.3.1.2 碳钢中壳附加内壁防备步伐本量市里上的金属硫酸罐，90%以上是采与一般碳钢制制的，部散收烟硫酸储罐是采与合金钢制制的.一般碳钢用于80%以下浓度稀硫酸时，务必采与稳当的防备步伐.暂时市里上的使用较多的防备形式有：碳钢中壳内刷防腐涂料、碳钢中壳内衬橡胶、碳钢中壳内衬玻璃钢大概玻璃鳞片胶泥.采与碳钢中壳附加防备步伐的硫酸储罐不过稀硫酸储罐的规划之一，大普遍时间，间接采与有机塑料、玻璃钢储罐的性价比战使用寿命会更下.那将正在后文叙述.备注证明：NR：不提议使用；LS：该温度下使用寿命较短（常常谦脚的皆为固态容器，室温（最大40℃）时普遍最多一年的使用寿命）；/ ：不相闭准确数据大概不举止过相闭考查（并不是一定不克不迭使用，此时提议用户使用前先自止评估大概者致电供应商接洽）；[1]：提议正在防腐蚀阻挡层内层使用二层有机表面毡；[3]为最大极限延少使用寿命，必须后固化；[4]正在耐腐蚀阻挡层内，提议使用二层C型玻璃纤维表面毡；[5]正在防腐蚀阻挡层大概其结构层内，提议使用耐酸性较好的玻璃纤维.硅酸盐资料（陶瓷、玻璃、搪瓷、耐酸岩石）、浸渍石朱资料等无机纵然可耐大普遍浓度战温度下的硫酸，常动做槽、塔衬里砖板，本去不必于硫酸储罐的防腐.非金属资料中用于真足硫酸储罐的资料常有二类：真足塑料材量硫酸罐、真足玻璃钢材量硫酸罐.那二类树脂沉防腐的要收皆不过适用于中矮温度，80%以下稀硫酸储罐.3.2.1 真足塑料材量热塑性塑料普遍适用于中矮温下70%以内的稀硫酸，一些特殊的含氟塑料可耐下温下浓度硫酸.热塑性塑料储罐主要便宜是：耐腐蚀性强、支配便当、使用寿命少、沉量沉、对于设备的输送、拆置、维建皆比较有利.下稀度PE材量储罐，使用温度范畴为-70℃～+70℃，可正在上限温度以内衰搁50%以内浓度的硫酸，常温下可衰搁75%浓度以内的硫酸，浓度再下，大概下温下具备氧化性的硫酸，PE材量储罐已经分歧适了.PP的强度较PE更好，韧性更好，真足塑料储罐材量更多采用的是PP.PP材量储罐可正在使用温度范畴(-20℃～+120℃)内衰搁65%以内浓度的硫酸，然而共样不克不迭用于强氧化性的硫酸.PVC也可用于真足塑料储罐，正在使用温度范畴(-40℃～+60℃)内适用于65%以内浓度的硫酸，也耐不了氧化性的硫酸.通过氯化的氯化散氯乙烯CPVC材量的硫酸储罐，适用于80%浓度以内85℃以下的硫酸溶液.散四氟乙烯，PTFE可正在240℃以内衰搁任性浓度的硫酸大概收烟硫酸，散齐氟乙丙稀F46的加工本能较PTFE更好，其材量的储罐也可正在200℃以内衰搁任性浓度的硫酸大概收烟硫酸.含氟类塑料是硫酸塑料储罐最好的热塑性塑料采用，然而成本非常下，本量使用极少.本量场合下，PP、PVC资料的塑料储罐，由于加工成型的节制，多以尺度型号的中小型坐式战卧式的真足贮槽、贮罐为主.3.2.2 真足玻璃钢材量热固性塑料玻璃钢只适用于少久浸泡正在85%浓度以下的硫酸，而且浓度分歧，耐温级别分歧，对于硫酸蒸汽，耐备注证明：NR：不提议使用；LS：该温度下使用寿命较短（常常谦脚的皆为固态容器，室温（最大40℃）时普遍最多一年的使用寿命）.暂时商场上，玻璃钢硫酸储罐的耐腐蚀树脂选材主要集结正在耐腐蚀型不鼓战散酯树脂、乙烯基酯树脂二大类，结构层根据耐温需要采用热变形温度过闭的不鼓战散酯树脂.玻璃钢硫酸储罐主要有几类：坐式仄底储罐、坐式圆底储罐、卧式储罐、现场环绕胶葛庞大储罐、输送罐（槽车罐）、单壁罐.更多闭于此类玻璃钢储罐的细节形貌，有兴趣的读者可阅读笔者必然出版的《树脂沉防腐》一书籍.玻璃钢硫酸储罐广大用于沉工、石油、化工、食品、输送等范畴.便宜如下：1）沉量下强（稀度为1.6-1.9g/cm3，为钢材的1/4，然而比强度更下）；2）耐腐蚀；3）热伸展系数小，保温隔热本能好；4）非标成型便当，维建便当；5）耐矮温本能好；6）可正在工厂里里创制，也可现场创制，如现场环绕胶葛庞大坐式储罐.玻璃钢储罐主要的制制工艺：一类本量较矮的要收是脚工创制的也可先预制储罐耐蚀内壁仄板，固化成型后卷起去拼接，再创制结构巩固层；另一类本量较下的是正在模具上创制，常常：1）根据需要安排制制符合的模具；2）模具表面刷大概喷杂树脂；3）富树脂层创制二层富含树脂的表面毡层，以便给耐蚀容器提供较好的耐腐蚀本能战抗渗透本能；4）使用环绕胶葛大概脚糊的要收，创制短切毡巩固的耐蚀层；5）使用环绕胶葛大概脚糊的防腐创制容器的结构层，直至达到所需薄度为止；6）正在容器最表里创制耐候性富树脂层；7）储罐底座战盖顶也采与模具并分离喷射成型创制.玻璃钢硫酸储罐由内而中主要的结构如下：1富树脂层（内层耐蚀层）：由耐腐蚀内衬树脂战表面毡组成，树脂含量大于90%，薄度1.0～1.5mm；2耐腐蚀阻挡层（次内层耐蚀层）：为防渗层，由无碱短切纤维战耐腐蚀内衬树脂组成，含量为70％～75％，薄度不小于3mm；3结构层（巩固层）：该层对于内表层战次内层起加强效率，抵挡罐体所受中界荷载，包管罐体刚刚度战强度，普遍采与无碱玻璃布，环背环绕胶葛与接叉螺旋环绕胶葛分离，根据最后本能战耐热需要采与邻苯型、间苯型大概对于苯型不鼓战散酯树脂.树脂含量为40％～50％，薄度达安排央供.4中呵护层：为抵挡设备使用环境的腐蚀，设备中壁需创制一层呵护层，以预防结构层被环境浸蚀而做废.为防老化层，正在该层中加进抗紫中线吸支剂战石蜡液，减少贮罐设备正在室中紫中线辐射效率下爆收的老化效率，薄度为1.0mm.也不妨涂拆一层200µm的耐候涂料.4其余防腐蚀步伐暂时市里上，硫酸正在储藏战输送中的耐蚀资料有：1）93%～100%的浓硫酸战大于102%的收烟硫酸间接采与碳钢材量槽、桶、罐储藏战运拆即可；2）75%～93%中等偏偏矮的硫酸，采与钢量设备储藏战输送，内壁举止防腐步伐呵护；3）75%以下稀硫酸采与玻璃钢材量的储罐战槽车举止储藏战运拆.硫酸罐的防腐及运止仄安步伐，除了上述的耐腐蚀资料采用、结构的安排合理中，还不妨采与一些其余步伐，如落矮硫酸流速、电化教呵护、钝化、使用覆盖层呵护及加强战矫正储罐运止管制等.1）改变硫酸震动状态.由于碳钢正在硫酸中的抗腐蚀性，与决于其表面死成的一层硫酸亚铁呵护膜，当那层呵护膜被益害时，其抗腐蚀本收大大下落，截止是腐蚀速率慢遽减少.为了呵护那层呵护膜，应庄重节制硫酸的流速，硫酸的流速普遍庄重统制正在50mm/s以内；2）电化教呵护.主假如阳极呵护法.施加阳极呵护后，碳钢正在硫酸中的腐蚀速率大大落矮；3）隔热涂料使用.由于硫酸的腐蚀性随温度的降下而删大，为预防果太阳光照而使罐内硫酸的温度降下，应将罐的中壁喷涂一层浅色(常常是红色)的里漆，大概者采与暂时里上非常热门的遮热涂料[4]；4）加强管制.浓硫酸具备极强的吸干性，当碳钢硫酸储罐时常充谦浓硫酸时，腐蚀很微小，然而如果时常搁空（比圆时常停车，搁空后万古间不必），附着正在碳钢罐内壁上的薄薄一层浓硫酸会赶快吸支气氛中火份而变稀，对于碳钢的腐蚀便变得非常宽沉了，以至于爆收脱孔.对于浓硫酸碳钢罐的搁空加强管制，支缩搁空时间，大概采与其余除干等管制步伐，也是格中需要的.5其余仄安步伐其余仄安步伐：1）对于收烟硫酸储罐，为包管仄安，背空罐进料时，应统制泵人物料的流速.稀硫酸会与碳钢反应死成氢气，果此，检建时除非确认罐中已充分搁空，可则，应真足扫撤除附近所有潜正在的火源.2）当附近爆收火灾时，应用火喷正在附近的可焚物上，并用雾化的下压火大概泡沫去热却罐壁，然而千万于克制间接将火加进硫酸罐内.3）搁空管讲中大概散集硫酸亚铁，支配时间过少大概会阻碍管心，果此，应定期查看该管心，以保证卸料时的仄安.4）为包管储罐的仄安运止，每2年起码检测一次储罐罐体(包罗罐顶、罐壁、罐底)的薄度，每5年起码举止一次里里检测，以便即时创制漏面，即时建补.5）对于衬里型硫酸罐需要着沉查看衬里的腐蚀程度，鼓电情况，即时建缮.6）对于真足玻璃钢储罐，除惯例腐蚀情况查看中，特地注意法兰、接心、相液里等闭键部位的查看，出现隐患，即时建复.5 中断语针对于硫酸介量的储藏战输送，务必根据硫酸的浓度、温度、流速、相态、杂量身分等多角度思量，正在碳钢、合金、玻璃钢衬里、橡胶衬里、塑料、玻璃钢等资料中，举止仄安、合理的选材，包管妥当的安排前提下，对于硫酸储罐举止精确的维护战管制也是格中要害的.。
硫酸储罐设计
1 硫酸腐蚀原理及特点表1 市面上的硫酸常见的浓度、状态及腐蚀特点浓度状态腐蚀性特点备注<5% 特稀硫酸溶液电化学腐蚀为主，腐蚀性一般1）65%浓度以下的稀硫酸在所有温度都为还原性；2）稀硫酸对碳钢的腐蚀速率随浓度的提高而增强；达到一定浓度后（47%～50%是电化学腐蚀速度的峰值点），腐蚀速率随浓度的提高而急剧下降；3）同一浓度的稀硫酸随着温度的增加，腐蚀性会加大；4）杂质对腐蚀也有很大的影响，如含氟、氯等其他离子；5）介质流速越大、固相颗粒多也会加剧稀硫酸溶液的腐蚀性。
5～65% 稀硫酸溶液电化学腐蚀为主，腐蚀性非常强65～85% 浓硫酸溶液电化学腐蚀为主1)65%～85%硫酸低温下为还原性，高温或沸点下为氧化性；2)85%～100%硫酸及发烟硫酸在所有温度下都呈氧化性；3)浓硫酸具有吸水性，空气中水份也会使敞空的浓硫酸变稀，对碳钢的腐蚀性增大；4)65%～85%期间，随温度上升，其对碳钢的腐蚀速率下降；5)碳钢在80%～100%的硫酸中可形成钝化保护膜，在无流速、无冲刷、无充气、密封时可耐受60℃～80℃；6)102%以上的发烟硫酸，会破坏钝化膜，腐蚀速度上升，碳钢和铸铁耐不了。
120%的发烟硫酸是氧化性腐蚀的峰值点。
85～100% 高浓度硫酸氧化性腐蚀为主>100% 发烟硫酸氧化性腐蚀为主硫酸金属储罐外壁腐蚀主要为气相腐蚀，只是弱腐蚀，一般采取涂装防腐即可，不是这里讨论的重点。
碳钢在硫酸中发生的腐蚀过程是典型的电化学腐蚀。
其化学反应式表述如下：Fe+H2S04→H2+FeS04金属材料的本质、表面状态及金属阴极相杂质、硫酸浓度(pH值)、温度都会影响到金属的氢去极化腐蚀。
此外，一些物理因素如介质流速、固相颗粒、结垢等也会影响硫酸的腐蚀性。
2 硫酸储罐的设计2.1类型及概况分钢制储罐、塑料储罐和玻璃钢储罐，也分为压力容器类和非压力容器类硫酸储罐，还分为立式和卧式硫酸储罐。
本文仅讨论常压硫酸储罐。
浓硫酸储罐的课程设计
浓硫酸储罐的课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生了解浓硫酸的性质、储存方法及其重要性。
2. 使学生掌握浓硫酸储罐的结构、工作原理及安全操作要点。
3. 帮助学生理解化学实验室中安全规范在浓硫酸储存中的应用。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识，分析浓硫酸储罐在实际操作中的安全问题，并提出解决方案的能力。
2. 提高学生实验操作能力，能熟练进行浓硫酸的取用、储存等基本操作。
情感态度价值观目标：1. 培养学生严谨的科学态度，增强实验操作的安全意识。
2. 激发学生对化学实验的兴趣，养成探究实验现象的好奇心。
3. 增强学生的环保意识，认识到化学实验废弃物处理的重要性。
本课程针对高中化学学科，结合学生年级特点，注重知识传授与能力培养，同时关注学生情感态度价值观的塑造。
通过本课程的学习，旨在使学生在掌握浓硫酸储罐相关知识的基础上，提高实验操作技能，培养安全意识，为后续化学实验学习打下坚实基础。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 浓硫酸的性质与储存方法- 浓硫酸的物理性质与化学性质- 浓硫酸的储存要求及注意事项2. 浓硫酸储罐的结构与工作原理- 储罐的构造及各部分功能- 储罐的工作原理及安全装置3. 浓硫酸储罐的安全操作- 储罐的安装、使用和维护- 浓硫酸取用、储存过程中的安全操作要点4. 实验室安全规范在浓硫酸储存中的应用- 实验室安全规范的相关要求- 浓硫酸储存过程中安全规范的执行5. 浓硫酸泄漏事故处理方法- 泄漏事故的紧急处理措施- 针对不同泄漏情况的应急处理方法教学内容依据课程目标，结合教材相关章节，保证科学性和系统性。
教学过程中，将按照以下进度安排教学内容：1. 引言及浓硫酸性质、储存方法介绍（1课时）2. 浓硫酸储罐结构与工作原理讲解（1课时）3. 安全操作及实验室安全规范学习（1课时）4. 浓硫酸泄漏事故处理方法及实操演练（1课时）三、教学方法针对本章节内容，采用以下多元化的教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1. 讲授法：用于讲解浓硫酸的基本性质、储存方法、储罐结构及工作原理等理论知识。
200M3浓硫酸卧式储罐设计
200M3浓硫酸卧式储罐设计浓硫酸（H2SO4）是一种常见的化工原料，广泛应用于石油化工、冶金、电子、制药等行业。
在储存硫酸时，为了确保其安全使用，需要进行特殊的储罐设计。
一、储罐材质选择：浓硫酸是一种强酸，对多数金属和合金有很强的腐蚀性。
因此，在储罐的材质选择上，不宜选用常规的碳钢材料。
一般情况下，可以采用玻璃钢或陶瓷作为储罐的材质，也可以考虑使用不锈钢或耐腐蚀合金钢。
二、容量选择：根据实际需要选择储罐的容量大小。
对于200m3的浓硫酸卧式储罐，可以满足一般工业生产的需求。
需要根据生产工艺的要求和储罐的使用频率来确定容量大小，同时考虑储罐的安全操作和维护。
三、结构设计：卧式储罐适用于容量较大的储存，相对于立式储罐来说具有更好的稳定性。
在设计卧式储罐时，需要考虑以下几个方面：1.底座和支座设计：为了确保储罐的稳定性，底座和支座需要具备足够的承重能力，并采用稳固的建筑结构。
2.壁厚设计：储罐的壁厚设计应考虑到浓硫酸的特殊性，防止腐蚀和渗漏。
需要进行强度校核，并根据相关规范确定壁厚。
3.排放阀和敞口设计：储罐需要设置合适的排放阀，以便处理可能发生的压力变化和管路维护。
敞口设计应该充分考虑到硫酸的挥发和蒸发性，确保安全操作。
4.维护和安全考虑：设计时需要充分考虑储罐维护的便利性，如防腐处理、检修孔的设置等。
另外，安全防护设备如液位报警器和泄漏探测器的使用也是必要的。
5.防护措施：由于浓硫酸的腐蚀性，储罐的内壁可能需要进行特殊的涂层处理或贴片。
此外，防腐层的选择和施工也非常重要。
四、储罐运输和安装：对于浓硫酸卧式储罐的运输和安装，需要遵循相关规范和安全要求。
特别是在装卸过程中，需注意防止硫酸溅入环境或其他容器中，对周围设施和人员造成伤害。
综上所述，200m3浓硫酸卧式储罐的设计需要材质选择、容量确定、结构设计和安装等多个方面的考虑。
在整个设计过程中，安全性和环保性应作为设计的首要目标，以确保储罐的正常运行和使用。
浓硫酸罐区设计实例
浓硫酸罐区设计实例一、选址和布局浓硫酸罐区应选择在远离居民区、学校、医院等敏感区域，同时要考虑到交通方便和地形平坦的地方。
布局上应将储罐区、装卸区、操作区、储存区等合理划分，确保各区域的安全性和功能性。
二、储罐选择浓硫酸储罐应选择不锈钢材料，如316L或304等，以抵抗浓硫酸的腐蚀性。
储罐的大小和数量应根据储存规模和实际需要来确定。
三、管道系统设计管道系统设计应遵循短而直的原则，尽量减少弯头和阀门的使用，以减少流体阻力。
同时，应选择与浓硫酸兼容的管材，如不锈钢或聚丙烯等。
四、泵和阀门泵和阀门的选择应考虑到耐腐蚀性和密封性。
泵应选择无泄漏泵或密封性好的泵，阀门应选择耐腐蚀球阀或蝶阀等。
五、通风与安全为防止浓硫酸挥发产生的气体对工作人员造成危害，应设置通风设施，确保工作区域的空气流通。
同时，为确保安全，应设置安全阀和紧急切断阀等安全设施。
六、控制系统控制系统应包括液位控制、温度控制、压力控制等，以确保储罐的安全运行。
同时，应设置紧急停车系统，在出现异常情况时立即停止操作。
七、防腐蚀措施为防止浓硫酸对设备造成的腐蚀，应采取防腐蚀措施。
如在设备表面涂覆防腐涂料，或在设备内部添加缓蚀剂等。
八、应急处理设施为应对突发情况，应设置应急处理设施，如应急排水系统、中和池等。
在出现泄漏或火灾等情况时，能够迅速采取应急措施，减少事故损失。
九、安全距离为确保安全，设备之间应保持一定的安全距离。
例如储罐之间的距离不应小于2米，设备与建筑物之间的距离不应小于1米等。
十、环保与卫生为减少对环境的影响，应在设计时考虑环保与卫生措施。
例如设置废水收集系统、废气处理系统等，确保排放的废水、废气等达到环保标准。
同时要保持设备表面的清洁卫生。
十一、操作与维护为确保设备的正常运行，应制定操作规程和维护计划。
操作人员应经过培训合格后方可上岗操作，同时要定期对设备进行检查和维护，确保设备的稳定运行。
十二、消防设施为应对可能发生的火灾事故，应设置消防设施。
硫酸储罐设计范文
硫酸储罐设计范文硫酸储罐设计是指为了安全储存和运输硫酸而设计的容器。
硫酸储罐的设计需要考虑到硫酸的特性，包括其腐蚀性、挥发性和毒性，以及防止泄漏、爆炸和其他危险事故的措施。
以下是一个关于硫酸储罐设计的1200字以上的简要介绍：第一部分：硫酸的特性硫酸是一种极具腐蚀性的化学物质，可以引起严重的化学灼伤和损伤。
因此，在硫酸储罐的设计中，必须考虑到硫酸的腐蚀性，采用合适的材料和涂层来保护储罐并延长其使用寿命。
硫酸还具有一定的挥发性，因此在储罐的设计中需要采取措施防止硫酸的蒸发。
例如，可以在储罐的顶部安装一个密封的盖子，以防止硫酸的挥发和泄漏。
此外，硫酸还具有一定的毒性，可能对人体造成危害。
在储罐的设计中，需要确保硫酸的泄漏不会对周围环境和人员造成污染和伤害。
第二部分：储罐的材料选择在硫酸储罐的设计中，应选择能够耐受硫酸腐蚀的材料。
常见的材料选择包括玻璃钢、塑料、碳钢和不锈钢等。
玻璃钢是一种具有良好腐蚀性能的材料，可以使用玻璃钢制造硫酸储罐。
它具有良好的耐酸碱性能和强度，且不容易产生腐蚀和泄漏。
塑料在硫酸储罐的设计中也常被使用。
聚乙烯和聚丙烯是常用的塑料材料，具有优异的耐腐蚀性能和耐化学品性能。
碳钢和不锈钢是传统的储罐材料，也可以用于硫酸储罐的制造。
然而，由于硫酸的腐蚀性，需要采取涂层等防腐措施来保护钢制储罐的表面。
第三部分：防泄漏和爆炸措施硫酸的泄漏可能对周围环境和人员造成严重威胁。
因此，在硫酸储罐的设计中，需要采取预防泄漏的措施。
一种常用的措施是在储罐周围安装泄漏探测器，以及与探测器连接的报警系统。
一旦探测到硫酸的泄漏，报警系统将发出警报，并触发应急预案。
此外，还可以在储罐的底部设置泄漏收集系统，用于收集泄漏的硫酸，并将其送至处理设备或安全存储区。
防止硫酸储罐发生爆炸的措施包括设置安全阀和压力释放装置。
当储罐内部的压力超过预定值时，安全阀将打开，以释放压力。
第四部分：其他安全措施除了以上措施外，还可以考虑在储罐周围建立防火墙和安全区域，以防止火灾蔓延和外部人员进入。
硫酸储罐的安全设计与施工技术
硫酸储罐的安全设计与施工技术一、引言在化工行业中，硫酸储罐广泛应用于储存和运输硫酸等化学品。
由于硫酸的腐蚀性和危险性，硫酸储罐的安全设计与施工技术显得尤为重要。
本文将探讨硫酸储罐的安全设计原则、材料选用、结构设计以及施工技术等方面的内容，以期为相关行业提供参考和借鉴。
二、安全设计原则1. 硫酸储罐选址硫酸储罐应远离居民区、火源和热源，选址时应考虑地质条件、气象条件和水源保护等因素，确保储存环境稳定安全。
2. 功能分区设计在硫酸储罐周围设置相应的功能分区，包括储罐区、泄漏应急处置区、消防通道和排水集结区等，确保可能发生的事故能够得到及时有效的处理。
3. 安全防护设施建设硫酸储罐应配备可靠的安全防护设施，如泄漏报警装置、泄漏控制设备、防爆装置、防雷装置等，确保及时控制事故并减少损失。
三、材料选用1. 硫酸储罐焊材硫酸储罐的焊材应选用能够耐受硫酸腐蚀的特种焊条或焊丝，以保证焊接接头的耐蚀性能。
2. 硫酸储罐涂料应选用能够有效抵抗硫酸侵蚀的耐酸涂料，防止硫酸直接接触金属储罐表面，从而减缓腐蚀速度。
3. 硫酸储罐材料常见的硫酸储罐材料有碳钢、玻璃钢和不锈钢等，它们在抗腐蚀性能和强度方面具有较好的性能，可以根据具体需求选择合适的材料。
四、结构设计1. 硫酸储罐壁厚设计硫酸储罐壁厚设计要考虑到硫酸的腐蚀性和压力要求，采用合适的材料和结构参数，确保储罐的强度和密封性。
2. 硫酸储罐容积设计根据储存要求和场地条件，合理确定硫酸储罐的容积大小，避免超过储罐设计容量，造成安全隐患。
3. 硫酸储罐附属设备设计硫酸储罐的附属设备包括进口、出口管线、安全阀、液位计、搅拌装置等，需要根据工艺要求和安全规范进行设计，确保储罐的正常运行和安全性能。
五、施工技术1. 硫酸储罐施工前的准备工作施工前应做好场地平整和环境清理，规划施工流程和安全预案，保证施工安全。
2. 硫酸储罐施工材料和设备选择施工材料和设备应满足相关标准和规范要求，确保施工质量和安全性。
硫酸储罐设计提纲
硫酸储罐设计提纲
1(贮存介质:50吨30%的硫酸; 2.成果:计算书1份，设备图1张。
3(设计方案:根据给定的条件合理选择设备的结构以及合适的材料，立式容器或卧式容器的筒体和封头、钢板卷制焊接结构接头、钢板材料的型号及热处理条件等;
4(设计计算:依据材料的性能，对选用设备的壁厚进行计算、稳定性进行校核;
5(辅助设备的选型:包括典型辅助设备的主要尺寸计算及型号规格:人孔或手孔设计、法
兰的型号规格、接管开孔结构、视镜或液面镜以及容器的支座选型等。
提纲:
1 设计参数的选择
1.1筒体材料的选择
1.2公称直径的确定
1.3设计压力
1.4 设计温度
1.5焊接接头系数
2 设备的结构设计
2.1圆筒厚度的设计
2.2封头的设计
2.2.1封头厚度的设计
2.2.2封头的结构尺寸
2.3鞍座选型和结构设计
2.3.1鞍座选型
2.3.2鞍座位置的确定
2.4卧式贮罐的附件及其选用2.4.1接管和法兰
2.4.2垫片的选用
2.4.3螺栓的选择
2.5人孔的选择
2.6液面计的选择
3 容器强度的校核
3.1水压试验应力校核
3.2开孔补强设计
3.2.1补强设计方法判断
3.2.2有效补强范围
3.3 有效补强面积
3.4 补强面积
4 卧式贮罐的焊接
4.1 焊缝布置
4.1.1接头的分类及其选择4.1.2焊缝的布置
4.2 焊接方法
4.3 焊接顺序
4.3.1焊前清理
4.3.2焊接过程和顺序
4.3.3焊接处理
参考文献。
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硫酸储罐的设计
. 1硫酸腐蚀的原理和特点表1市场上常见的硫酸浓度、状态和腐蚀特性腐蚀特性备注100%烟气硫酸氧化腐蚀主要是气相腐蚀主要用于硫酸金属储罐的外壁腐蚀，常用的只有弱腐蚀、涂层和防腐，这里不讨论重点。
碳钢在硫酸中的腐蚀过程是典型的电化学腐蚀。
化学反应公式如下:
铁H2S 04 →硫酸亚铁04金属材料的性质、表面状态、金属阴极相杂质、硫酸浓度(酸碱度)和温度都会影响金属的氢去极化腐蚀。
此外，一些物理因素如介质流速、固相颗粒、结垢等。
也会影响硫酸的腐蚀性。
2硫酸储罐的设计2.1类型和概况分为钢制储罐、塑料储罐和玻璃钢储罐，也分为压力容器型和非压力容器型硫酸储罐，也分为立式和卧式硫酸储罐。
本文仅讨论常压硫酸储罐。
硫酸没有大的蒸汽压力，并且不需要使用内浮板。
为了隔离空气和雨水等杂质，有必要用固定的顶盖保护罐内的介质。
一般情况下，采用自支撑固定顶，罐顶外壁应设置加强筋等支撑构件，液面以下的部件不应存在裂缝等缺陷。
从安全角度来看，通常没有必要在储罐顶部设置操作平台。
为了便于操作和维护，可以建立一个独立的操作平台。
如果必须设置罐顶平台，在罐顶设计中应充分考虑设备自重的影响，包括顶部平台、管架和其他相关设施以及相关设备带来的附加载
荷。
材料选定后，可根据相关标准计算或选择硫酸罐的厚度，与其他罐的设计相同，只是钢制硫酸罐需要采用比普通介质罐更大的腐蚀裕量。
碳钢储罐应尽可能同时使用阳极保护，此时腐蚀裕量应为3毫米厚，而合金储罐、塑料储罐、玻璃钢储罐或其他衬里储罐一般不需要预留腐蚀裕量[2]。
2.2硫酸罐的结构设计一般应至少包括以下管口:
硫酸入口、硫酸出口、溢流口、排气口(压力阀口)、顶部人孔、清洗孔。
为了减少泄漏，硫酸入口一般设置在罐顶，罐体(包括罐顶、罐壁和罐底)的厚度从管口到罐壁至少每1XX年检测一次，内部检测至少每5年进行一次，以便及时发现泄漏点并及时修复。
5)对衬里硫酸罐，应检查衬里的腐蚀程度和泄漏情况，并及时修复。
6)除常规腐蚀检查外，还应特别注意整个玻璃钢储罐的法兰、接口、相液位等关键部位的检查。
任何隐患都应及时修复。
结论在硫酸介质的储存和运输中，要考虑硫酸的浓度、温度、流速、相态、杂质组成等方面。
在碳钢、合金、玻璃钢衬里、橡胶衬里、塑料、玻璃钢和其他材料之间进行安全合理的材料选择也是非常重要的，以确保在正确设计的前提下对硫酸储罐进行正确的维护和管理。
简单的教科书内容不能满足学生的需要。
教育中常见的问题是教大脑的人不使用手，不使用手的人使用大脑，所以他们什么也做不了。
教育革命的对策是手脑联盟。
因此，双手和大脑的力量都是不可思议的。