自动化焊接设备的可行性研究报告

自动化焊接设备的可行性研究报告二〇一一年7月目录第一节项目概况 (1)第二节投资方案 (4)第三节项目实施的必要性和可行性 (5)第四节项目效益分析 (13)第五节项目风险分析 (14)第六节报告结论 (15)第一节项目概况一、项目背景焊接----这项最悠久和应用最广泛的热加工方式，被广泛应用的众多领域，同时已经拥有生产研发经验和市场储备。

因此，可充分利用现有公司在市场中已经形成的竞争优势和市场实力，以及我们焊接自动化设备方面的研发经验和成熟技术，缩短焊接专用焊接成套设备等高端产品的研发周期，降低开发风险和成本，互用销售网络和目标客户群，加快新公司发展，强化其在焊接自动化领域的优势地位；同时延伸现有公司的产品线，为新公司加快焊接产业布局构建国际焊接巨头奠定基础。

新公司作为新的投资主体进行投资，符合我们的未来发展战略，可进一步提高公司行业竞争力和可持续发展能力，促进募集资金尽快产生效益，提高公司的资产回报率，二、项目简介高端的自动化焊接设备，机器人焊接工作站、中频逆变焊接设备、成套焊接生产线三、项目投资概况（一）投资的基本情况初期投资额：1000万人民币经营范围：焊接设备、电源设备、自动化控制系统、配件及辅助设备的技术咨询、技术开发、技术转让、生产、加工及销售；经营进出口业务厂房和设备情况见表一：约需资金500万办公研发用品投入：50万人民币前期原材料投入：250万人民币前期工资、销售、广告投入、管理费用190万人民币辅助生产材料：10万人民币需要人员结构如下：共需要150人：研发设计20人，技术调试 10人，工人 90人，销售 8人，财务：4人，管理人员文员10 辅助人员9人现有的产品是自动化焊接设备、中频逆变焊机、机器人焊接工作站等。

可广泛用于家电制造、机械制造、造船、钢结构、车辆制造、电器电子、电梯制造、锅炉、桥梁、军工等行业的金属焊接与切割。

公司所处行业为焊接设备制造业。

（二）该产品的历史投资收益就目前现有公司产品的历史年营业额和利润见下表（第三节项目实施的必要性和可行性一、项目实施的必要性1、中频逆变焊接设备和自动化焊接设备替代传统焊接设备是必然趋势逆变焊接设备和焊接自动化设备具有传统焊接设备无法比拟的优点，国外有关技术发展相对于国内来说已经相当成熟。

逆变焊接设备和焊接自动化设备由于工作频率高，响应速度快、焊接性能好、节能环保、有利于实现焊接自动化等优点，已被国内用户接受，具有广阔的市场前景，应用量不断扩大。

随着国家节能减排政策的强化，逆变焊接设备和焊接自动化设备性价比优势凸显，并结合焊接设备国际发展历程来看，我国逆变焊接设备将继续保持快速发展趋势，进而逐步取代传统焊接设备。

2、逆变焊接和焊接自动化已经成为我国工业现代化发展的必然要求目前逆变焊接设备、焊接机器人以及焊接自动化装备已经成为世界各国重点发展的重要装备。

随着我国装备制造业技术水平的提升，焊接设备领域向规模化、大型化、高参数化和精密化方向发展，传统手工焊接已不可能满足现代装备制造技术要求。

逆变焊接和焊接自动化已经成为我国工业现代化发展的必然要求。

3，从总体市场来看，目前国内各个领域（家电、五金、汽车、电子、低压电器、、、、）都对焊接有着较高需求，并且这种需求不断增长，目前国内制造焊机的供应商上上规模的不过30家，远远不能满足国内需求。

从我们现有公司的状态看，交货期远远跟不上客户的需求，因此，现有的生产商能力是有限的，不能满足市场需求。

4、进入国际市场的必要条件就是要优化资源配置，提高规模效益近十几年来，国外一些焊接设备制造企业纷纷在国内设厂，并加大在中国投资力度，对国内焊接产业造成巨大冲击。

国内一些企业由于体制、技术和资金等原因纷纷走入困境，尽管有一些企业在市场竞争中有了一定的进步，但远不如国外知名企业在市场中的实力。

为了使我国焊接企业在市场竞争中求得生存和发展，必须抓紧时机，优化资源配置，组建一些具有很强竞争力，集焊材、焊接设备为一体的产品门类齐全、实力雄厚的知名大型企业；发展一些在某些具体产品门类具有相当规模和较强竞争力的企业和一些为上述企业提供配套的小型专业厂家，只有这样才能保证我国焊接产业整体进入国际市场。

未来公司将在持续专注于自动化逆变焊接设备的研发和生产的同时抓住我国制造业和自动化焊接设备行业发展的历史机遇，技术与资金合作等方式实现公司业务快速扩张以及资源的优化配置，从而为公司参与国际市场竞争打下基础，提升公司规模效益和整体竞争力。

二、项目实施的可行性（一）项目实施的有力因素1、国家政策支持2009 年5 月，我国提出《装备制造业调整和振兴规划》，主要目标是：装备制造产业实现平稳增长，市场份额逐步扩大；重大装备研制取得突破；组织结构优化升级等。

焊接技术是装备制造业中的核心技术之一，国家装备制造业的振兴，也必然会带动焊接设备领域的快速发展，为我国焊接设备生产企业提供了良好的发展机会。

装备制造业调整和振兴规划中与焊接工艺直接相关的有以下方面：加快实施科技重大专项，重点研发新型焊接设备与自动化生产设备等主机产品；结合实施汽车产业调整和振兴规划，重点提高汽车冲压、装焊、涂装、总装四大工艺装备水平；结合实施船舶工业调整和振兴规划，重点提高焊接、涂装工艺装备水平；高新技术产业方面，重点支持新型元器件等信息产业技术发展，这对我国逆变焊接设备的上游产业如IGBT 的技术开发及市场普及有着重大的推进作用，上游产品的技术发展会降低焊接设备的制造成本。

2010 年10 月10 日，国务院发布了《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》国发[2010]32 号文，其中提到“根据战略性新兴产业的特征，立足我国国情和科技、产业基础，现阶段重点培育和发展节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等产业。

”良好的政策环境有利于逆变焊接设备、焊接自动化设备技术的进步和行业未来的发展。

2、全球制造业持续向中国转移随着全球经济一体化的发展，国家间经济的产业转移已成为必然的趋势。

中国产业配套齐全，拥有大量熟练工人，材料、人工成本低廉，具有较强的制造成本优势，全球制造业持续向中国转移，带动中国制造业的快速发展，使得制造行业的焊接作业量出现快速增长，带动焊割设备全行业的快速增长。

3、我国加快工业化进程随着我国工业现代化的深入，以及城市化进程的加快，我国钢材消耗量不断增加，家电、机械制造、车辆制造、军工等用钢行业增长迅速，对焊接设备的需求量也将呈稳定上升趋势，并提供巨大市场。

几乎所有的产品，从几十万吨巨轮到不足1 克的微电子元件，在生产中都不同程度地依赖焊接技术。

装备制造业技术水平的提升促使焊接结构向规模化、大型化、高参数化和精密化方向发展。

焊接已经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性、寿命以及生产成本。

随着焊接技术的进步，越来越多的材料使用焊接技术来连接，焊接的应用领域越来越广。

逆变焊接设备以及焊接自动化设备的快速发展已经成为我国工业现代化的必然要求。

（二）项目的行业发展趋势纵观世界发达国家的焊接发展历史和现状，我国焊接行业将逐步与国际接轨，将朝着逆变化、自动化、专业化、数字化方向发展,进一步适应焊接应用需求。

在技术领域呈现如下发展趋势：1、逆变焊接设备所占比重逐步扩大，向发达国家水平靠拢逆变焊接设备因为其工作频率高而使焊接设备具有焊接质量稳定、重量轻、节能、省材、动态响应快、效率高、焊接性能好、多功能、有利于实现焊接机械化和自动化等优点，正逐步成为焊接设备的主流。

从我国逆变焊接设备生产和销售情况来看，产量每年以大约20%的速度增长,该发展速度大大高于传统焊接设备的增长速度，逆变焊接设备替代传统焊接设备的趋势明显。

2、自动、半自动焊接设备将得到快速的发展焊接自动化就是要通过先进的焊接工艺、材料、设备、自动化控制系统和焊接夹具、装卡定位及其运动系统的有机集成，实现对工件的高效率、高品质、低成本的批量化规模焊接作业，以保证高品质产品的一致、稳定的批量产出。

面对每年几亿吨钢材需要焊接的庞大作业量和日益上涨的人工成本，追求焊接自动化和高效焊接将成为下一步焊接创新的主要方向之一。

3、专用焊接设备将保持良好发展势头专用焊接设备就是为用户专门定制的焊接设备。

近年来，焊接设备行业在专用成套焊接设备制造方面有了一定的发展，除继续为汽车、冶金、石油化工、轻工等传统产业提供所需焊接设备外，还部分承担了国家重点工程焊接装备的供货任务，大型制冷压缩机生产线的焊接生产线的研制任务。

此外，机器人焊接、切割已经在汽车、摩托车、工业电器、化工机械以及民用产品制造等众多领域得到应用。

（三）现有技术的核心竞争优势我们目前在这一行业所具有的优势1、自主创新优势我们已经掌握现有产品的所有技术和生产工艺，从中变逆变的标准焊机到大型的自动化焊接专机，从大功率储能焊机到全自动的弧焊生产线焊机、逆变半自动气体保护焊机、逆变氩弧焊机、等离子切割机、焊接小车等9大系列产品，几乎涵盖了所有焊接设备，可以满足焊接行业绝大部分用户的需要。

通过多年技术积累，我们已形成了全系列的焊接技术解决方案，可根据客户需求制定一站式的贴身服务。

此外，公司在控制电路设计、驱动技术、产品技术平台化等方面积累了大量行业领先的成熟技术，并持续引导行业技术更新及技术发展方向。

在现有产品改进方面，公司通过搭建设计平台及实现模块标准化，使现有产品结构更为简洁，便于采购及大批量生产，大幅提高了生产效率。

2、品牌与渠道优势现有的营销队伍已经树立了自己的品牌并始终坚持辐射到更广阔的客户群落，并针对高、中、低端不同消费需求实施差异化品牌策略。

我们可以利用现有的精心构建经销商网络，在各市场区域严格筛选经销商，经销商网络基本覆盖全国各地级市（或地区、州）及经济发达地区的县、市，形成焊接设备行业首屈一指的经销商销售网络。

该网络布局合理，充分利用了经销商现有销售人员多、终端销售面广、售后服务方便等优点，全面发挥了经销商的地域及人脉优势，使公司产品的市场渗透率迅速上升，以较少的资金投入实现销售的大幅增长，从而不断提高公司市场占有率。

3、品质与性价比优势公司基于深厚的技术积累，在产品开发设计时就重点考虑品质保障和成本控制，在生产过程中，公司通过采取上岗资格管理、原材料品质控制、严格生产过程管控、出厂检验等措施，对产品生产进行全过程严密监控。

生产过程中的质量检测环节达24 个，各检测环节分布合理，确保了极高的产品下线一次性合格率。

公司现采用高度专业分工的大流水线作业模式，在行业内率先实现了规模化生产，通过批量生产提高了产品的一致性，产品可靠性高，故障率大幅低于行业平均水平，产品使用寿命处于行业领先水平。

逆变焊割设备生产过程中的调试、检测环节极其关键，但所需的部分调试设备、品质测试仪器不是电子行业通用设备，市场上无此类设备供应，公司在发展过程中，自主设计并制造了如产品动特性测试仪、二极管快速测试仪等独有的产品调试、检测设备，该类自制设备针对性较强，解决了生产效率与产品质量的瓶颈问题，保证了批量生产产品的稳定性和一致性。