企业精益生产方式及精益化管理的探讨 毕业论文开题报告
xx制造企业精益生产方式研究开题报告
本科毕业设计（论文）开题报告题目xx制造企业精益生产方式研究学院专业班级学号学生姓名指导教师完成日期一、论文选题的背景、意义（一）背景随着世界经济的高速发展，市场需求日趋主体化、个性化合多样化，企业的竞争也日益全球化。
因此，采用科学的管理方法缩短产品的开发周期、生产周期，合理利用资源，努力降低成本，是制造企业在激烈的市场竞争中取胜的重要手段。
制造业师我国国民经济的主要支柱产业，但是由于长期受僵化的计划经济体制的束缚，管理模式落后，资源浪费严重，生产效率低下，面临严峻的挑战。
在这种背景之下，要想彻底摆脱困境，中国制造企业非常需要学习和引进国外先进的生产方式，对精益生产方式体系的应用研究证实基于这种背景之下进行的。
（二）意义精益生产方式给企业带来的变革效果是有目共睹的。
随着市场环境向多样化方向的变化和竞争的加剧，精益生产方式的应变能力以及对质量、成本、效率的有效控制方法，不仅影响制造企业也对其他行业影响越来越大。
精益生产方式作为一种先进的生产模式，它追求生产的合理性和高效性，能够灵活多样地生产适应各种需要的高质量产品，其基本原理与诸多方法，对人的思想也有积极的意义。
精益生产关于生产计划和库存控制管理的基本思想，对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的意义。
（三）精益生产管理理论的发展历程精益生产理论最早的起源是在丰田公司的生产车间，但那时并没有出现系统性的理论，只是一些零散的方式方法。
精益生产理论是在实践中被不断发展和总结出来的，所以精益生产理论的发展和精益生产方式的发展是相互促进的。
总体来说，根据精益生产方式的形成过程可以将精益生产理论划分为三个阶段：早期丰田理论形成与完善阶段，丰田理论的系统化阶段（即精益生产方式的提出），精益生产方式的革新阶段（对以前的方法理论进行再思考，提出新的见解）。
早期丰田理论的形成与完善阶段。
早期的丰田理论是从丰田英二和大野耐一开始的。
他们从美国考察回来得出结论：大量生产方式不适合于日本，由此丰田英二和大野耐一开始了适合日本需要的生产方式的革新。
精益生产 开题报告
精益生产开题报告精益生产开题报告一、研究背景精益生产是一种以减少浪费为核心的生产管理方法，旨在提高生产效率和产品质量。
它起源于日本的丰田生产方式，通过优化生产流程、消除不必要的环节和缩短生产周期，实现资源的最大化利用和生产效益的最大化。
随着全球制造业的发展，精益生产逐渐成为企业提升竞争力的重要手段，各行各业纷纷采用精益生产来提高效率、降低成本、增强市场竞争力。
二、研究目的本研究旨在探究精益生产在企业生产管理中的应用，并分析其对企业效益的影响。
通过深入研究精益生产的原理和方法，结合实际案例，分析其在不同行业中的应用情况和效果，为企业在实施精益生产时提供理论指导和实践经验。
三、研究内容1. 精益生产的理论基础通过对精益生产的起源、发展和理论基础的梳理，探究其核心概念和原则，如价值流、浪费、持续改进等，为后续研究提供理论支撑。
2. 精益生产在制造业中的应用分析精益生产在制造业中的应用情况，以汽车制造业为例，研究其在生产流程优化、库存管理、供应链协同等方面的应用效果，探讨如何通过精益生产提高制造业的效率和竞争力。
3. 精益生产在服务业中的应用探究精益生产在服务业中的应用情况，以餐饮业为例，研究其在服务流程优化、员工培训、客户满意度提升等方面的应用效果，探讨如何通过精益生产提升服务业的效率和质量。
4. 精益生产对企业效益的影响通过对多个行业的案例研究和数据分析，探讨精益生产对企业效益的影响，包括成本降低、生产周期缩短、产品质量提高等方面，为企业决策者提供参考依据。
四、研究方法本研究将采用文献研究法、案例分析法和数据分析法相结合的方法进行研究。
通过对相关文献的梳理和分析，了解精益生产的理论基础和应用情况；选取具有代表性的实际案例，通过案例分析法研究精益生产在不同行业中的应用效果；通过数据收集和统计分析，分析精益生产对企业效益的影响。
五、研究意义本研究的意义在于：1. 探究精益生产在不同行业中的应用情况和效果，为企业在实施精益生产时提供经验和指导。
KS公司精益生产管理研究的开题报告
KS公司精益生产管理研究的开题报告一、选题背景及研究意义目前，随着全球经济格局的变化和市场竞争的加剧，企业更加注重提高生产效率和降低成本。
在这种情况下，精益生产管理成为了一种流行的管理模式。
精益生产管理是指在不浪费资源的前提下，通过最小化库存、缩短流程、提高品质等手段，增强企业的生产能力和质量水平。
KS公司作为一个制造型企业，也面临着同样的问题，因此探究精益生产管理的实施及其效果对于提高其生产效率和市场竞争力具有重要意义。
二、研究目的及研究问题本研究旨在探究KS公司精益生产管理的实施情况及其效果，并从中总结出可借鉴的经验。
具体研究问题如下：1. KS公司是否已经实施了精益生产管理，并在哪些方面进行了实践？2. KS公司实施精益生产管理的主要效果有哪些？3. KS公司实施精益生产管理的难点和问题是什么？如何解决？三、研究内容及研究方法1. 研究内容本研究将围绕KS公司精益生产管理展开，具体包括以下内容：1.1 介绍精益生产管理的概念、特点及原理；1.2 分析KS公司实施精益生产管理的背景和目的；1.3 调研KS公司的精益生产管理实践情况，并从中总结出可借鉴的经验；1.4 分析KS公司实施精益生产管理的效果，并提出改进措施；1.5 探究KS公司实施精益生产管理过程中面临的难点和问题，并提出解决建议。
2. 研究方法2.1 文献资料法：收集和阅读有关精益生产管理的文献及KS公司的相关材料，深入理解精益生产管理的理论基础和实践方法。
2.2 访谈法：结合问卷调查，访问KS公司相关部门负责人及工作人员，了解精益生产管理实践情况和运作效果。
2.3 经验总结法：基于对KS公司实践情况的分析，总结其实践中的成功经验和不足之处，并提出对应的改进措施。
四、预期研究结果及论文结构本研究的预期结果有以下几点：4.1 研究KS公司实施精益生产管理的情况及效果，揭示其成功经验和不足之处；4.2 基于实践经验和理论原理，提出KS公司精益生产管理的改进措施；4.3 为其他制造型企业实施精益生产管理提供借鉴。
精益生产开题报告
精益生产开题报告精益生产开题报告一、引言精益生产是一种以提高生产效率和降低浪费为目标的管理方法，它源于日本的丰田生产方式，通过优化生产流程和资源利用，实现高质量、高效率的生产。
本文将探讨精益生产的概念、原则和应用，并分析其在企业中的实际效果。
二、精益生产的概念和原则精益生产的核心概念是“价值流”，即从原材料到最终产品交付给客户的整个过程。
精益生产通过对价值流的分析和优化，消除不必要的环节和浪费，以提高整体效率和质量。
精益生产的原则包括：1. 价值流分析：通过对价值流的分析，找出其中的瓶颈和浪费环节，以便有针对性地进行改进。
2. 浪费的削减：精益生产追求“零浪费”，即通过消除不必要的动作、运输、库存等环节，实现资源的最大利用。
3. 持续改进：精益生产是一个持续改进的过程，企业需要不断地寻找问题、改善流程，以提高效率和质量。
4. 人员的参与：精益生产强调员工的积极参与和创造力的发挥，鼓励员工提出改进建议并参与改进过程。
三、精益生产的应用案例1. 丰田汽车：丰田汽车是精益生产的典型代表，其生产方式被广泛应用于全球汽车制造业。
丰田通过优化生产流程和减少浪费，实现了高效率和高质量的生产，使其成为全球汽车市场的领导者之一。
2. 亚马逊：亚马逊是一家全球知名的电商巨头，其仓储和物流系统也采用了精益生产的原则。
亚马逊通过优化仓库布局和物流流程，实现了快速、准确的订单处理和配送，提高了客户满意度。
3. 台积电：台积电是全球领先的半导体制造企业，其生产过程也采用了精益生产的方法。
台积电通过优化生产流程和降低浪费，提高了芯片制造的效率和质量，保持了竞争优势。
四、精益生产的实际效果精益生产的实际效果包括：1. 提高生产效率：通过消除浪费和优化流程，精益生产可以大幅提高生产效率，减少生产时间和成本。
2. 提高产品质量：精益生产强调质量管理和持续改进，可以提高产品的质量和可靠性，降低售后服务成本。
3. 提高员工满意度：精益生产鼓励员工参与改进过程，增加员工的参与感和归属感，提高员工满意度和工作动力。
S公司生产线流程精益化研究开题报告
S公司生产线流程精益化研究开题报告
一、研究背景和意义
精益生产是一种管理方法，旨在最大程度地减少浪费并提高生产效率。
对于S公司这样一个制造型企业，精益生产是必然路径。
本研究旨
在以S公司为研究对象，探索如何实现生产线的精益化，提高企业生产
效率，降低生产成本，提高产品竞争力。
二、研究内容和方法
（一）研究内容
1.分析S公司生产线流程的现状，识别浪费点；
2.探索精益生产的理念和原则，并结合S公司的实际情况确定精益
化改善的具体措施；
3.针对措施开展实验，并通过实验结果分析措施的有效性和可行性；
4.总结研究成果并提出未来发展方向和工作建议。
（二）研究方法
1.采集S公司生产线的相关数据，包括生产工艺、生产车间布局、
设备状态、人员流动情况等，分析现状；
2.结合精益生产的理念和原则，对制造流程进行分析，识别浪费点，并提出改善措施；
3.采用实验方法，对改善措施进行测试，分析结果并总结成果；
4.采用文献调查法、专家访谈法等方法，获取相关理论和实践经验。
三、预计结果和贡献
本研究将从实践出发，应用精益生产的理念和原则，分析S公司生
产线流程的现状，从根本上消除浪费点，提高生产效率，降低生产成本，
优化生产流程，并在实践中获得经验总结。
研究成果可用于S公司生产线流程的改进和优化，具有一定的实际应用和经济效益。
企业精益生产方式及精益化管理的探讨 毕业论文开题报告
有一句老话，即“天底下没有什么东西是新的”，肯定是正确的，它也同样适用于生产工艺技术.然而,近年来这些工艺技术的复杂性和应用的水平,在持续发展着。例如精益生产和MRP/ERP批量生产 .两者都不是新的或基本的概念,而且每一个概念都已经独立地存在几十年了。
这些试探性逼近式的工艺技术，已由生产商使用多年了.在那段时间里，作为改善公司生产效率的解决办法来说，这两者都曾经被误解、不正确地应用或经常被忽略过。任何生产系统的目标是，在尽可能最短的投产时间内，以最少的资源投入和尽可能低的成本，向顾客交付质量最高的产品.以前对于这两种生产手段的目标实际上相矛盾的问题，也曾经有过争论。利用这两种管理办法的基本要素，使生产商有了一套确切无误的方法,用来使生产过程达到最佳化，可让公司将管理方法作为一种竞争手段。
［5] （美)沃麦克，（英)琼斯 著，沈希瑾 等译 精益思想［M] 商务印书馆，2005年8月
［6] 大野耐一（日） 著，李颖秋,谢克俭译 丰田生产方式[M］ 北京：中国铁道出版社，2006
六、指导教师审批意见
指导教师签章:
年月日
研究方法：运用文献分析法、文本细读法、比较法、综合分析法等进行研究。
五、主要参考文献
［1] 刘胜军．精益生产方式JIT［M］深圳:海天出版社，2002
［2］ 迈克尔·波特．竞争战略［M］第11版北京：华夏出版社，1997
北京:机械工业出版社，2002
[4] 史长银·打造一目了然的现场[M]深圳:海天出版社 ，2005年10月
1885年左右，弗雷德烈克·温斯卢·泰勒开始出版他的著作,这些管理问题才第一次得到讨论。泰勒指出，所有工作都应该分解成为一些单独的任务，前提是这些任务可以缩减或消除。他早年的研究集中在单独的动作以及所从事的工作上。泰勒在许多工业应用中开始做证明他的理论,致力于寻求“一条最佳的途径”.这个科学方法的应用，同弗兰克·吉尔勃列斯的时间研究技术结合在一起，最后实现了工业工作中的最高效率。
S公司的精益生产管理策略研究的开题报告
S公司的精益生产管理策略研究的开题报告一、研究背景当前市场环境下，不断增加的市场需求和日益复杂的产品多样化，导致传统生产模式无法满足市场的快速变化和产品的个性化需求。
因此，如何利用现代化技术手段和管理手段，提高企业生产效率、减少浪费、降低成本、提高产品品质，成为了企业发展的重点之一。
精益生产管理是一种迅速发展的现代化管理手段，它可以帮助企业有效地降低生产成本，提高生产效率，提高产品质量，提高生产员工的参与度和舒适度。
这种管理理念已经被许多企业所使用，并且取得了很好的效果。
二、研究目的本研究通过对S公司精益生产管理策略的研究，旨在探讨以下几个方面的问题：1、如何将精益生产管理理念引入S公司生产实践当中，提高生产效率，减少浪费，提高产品质量？2、S公司生产现状分析？如何减少生产过程中的浪费，提高生产效率？3、如何提高S公司生产员工的参与度和舒适度？三、研究内容和方法1、研究内容（1）精益生产管理的理念及其实践（2） S公司生产现状分析（3）如何减少生产过程中的浪费，提高生产效率？（4）如何提高生产员工的参与度和舒适度？2、研究方法本研究采用文献调研法、案例研究法和访谈法进行研究。
通过文献调研法对精益生产管理的理论和实践进行系统性的梳理和研究，了解其核心理念和实践方法；通过案例研究法对S公司的现状进行深入分析和研究，找出其生产中存在的问题和不足；通过访谈法采用问卷调查和深度访谈等方式，了解S公司生产员工的生产体验、需求和痛点，进而提出针对性的改进方案。
四、研究意义本研究将深入探讨精益生产管理在S公司中的应用。
研究结果将对企业的精益化生产管理提供借鉴和启示，对提高企业生产效率，减少浪费和提高产品质量具有重要意义。
同时，本研究将为S公司提供一些改进方案，对于S公司推进行业改善和整体提升具有指导意义。
现代企业成本精益化管理探讨开题报告
毕业论文(设计)开题报告
题目 现代企业成本精益化管理探讨 ——一个案例分析
学生姓名
学 号 系 部
会计系 专 业
财务管理 班 级 指导教师 职 称
广东金融学院教务处制
开题报告填写要求
1.开题报告（含“文献综述”）作为毕业论文（设计）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
此报告应在指导教师指导下.由学生在毕业论文（设计）工作前期完成.经指导教师签署意见及所在专业审查后生效；
2.开题报告内容必须按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）单面打印.不允许打印在其它纸上后剪贴.完成后应及时交给指导教师签署意见；
3.“文献综述”应按论文的格式成文.并直接打印在本开题报告第一栏目内.其中文献综述的参考文献应不少于15篇。
4.有关年月日等日期的填写.应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求.一律用阿拉伯数字书写。
如“2002年4月26日”或“2002-04-26”。
毕业论文（设计）开题报告。
精益生产开题报告
精益生产开题报告1. 引言精益生产是一种注重以最小化浪费为目标的生产管理方法，旨在提高效率和降低成本。
它起源于日本的丰田生产系统，传统上在制造业中得到广泛应用。
然而，随着时间的推移，精益生产的原则也逐渐被应用于其他行业，如服务业和软件开发领域。
本报告旨在介绍精益生产的基本原理，并探讨其在现代组织中的应用。
我们将从精益生产的起源和核心原则开始，然后讨论它的优势和挑战，最后提出一个研究目标和方法。
2. 精益生产的起源和核心原则精益生产最早由日本汽车制造商丰田引入，它是通过优化生产流程和减少浪费来提高效率和质量的方法。
精益生产的核心原则可以总结如下：2.1 单一化流程精益生产追求将整个生产过程分解为一系列精确定义的步骤，并使每个步骤之间的流程更连贯和协调。
这可以帮助组织减少不必要的等待时间和传递时间，从而提高生产效率。
2.2 拉动式生产拉动式生产是指根据市场需求直接生产所需数量的产品，而不是根据预测或存货来生产。
这种方法可以避免过度生产和过量库存，减少浪费并提高效率。
2.3 减少浪费精益生产强调减少生产过程中的各种浪费，如过度生产、等待时间、运输和库存等。
通过识别和消除浪费，组织可以提高生产效率和质量。
2.4 持续改进精益生产注重持续改进，通过不断地寻找和解决问题来提高生产流程和质量。
这通常涉及到员工参与、团队合作和数据分析等技术和方法。
3. 精益生产的优势和挑战精益生产的应用可以带来许多优势，但也存在一些挑战。
3.1 优势•提高生产效率：通过减少浪费和优化生产流程，精益生产可以提高生产效率。
•降低成本：精益生产可以减少各种浪费和不必要的活动，从而降低成本。
•改善产品质量：通过持续改进和强调质量控制，精益生产可以改善产品质量。
•增强员工参与：精益生产强调员工参与和团队合作，可以激发员工的积极性和创造力。
3.2 挑战•变革管理：引入精益生产可能需要组织进行一系列的变革，包括文化、流程和组织结构等方面的变化。
Pulse公司精益生产方式研究与实施的开题报告
Pulse公司精益生产方式研究与实施的开题报告
1. 研究背景
随着市场的变化，企业需要不断提高效率、降低成本、提高质量以及灵活性来适应市场变化，在这样的背景下，精益生产已经成为一种广泛被企业采用的生产管理方法。
本文围绕美国Pulse公司在实施精益生产方式方面的经验展开研究，探讨如何将
其成功经验应用于其他企业中。
2. 研究目的
本文旨在探究Pulse公司在实施精益生产方式方面的成功经验，分析其经验的适用范围，并提出其他企业如何借鉴Pulse公司的经验，以实现生产效率和质量的提高，降低成本，并提高企业的竞争力。
3. 研究方法
本文将采用案例研究法，通过对Pulse公司在实施精益生产方式方面的案例研究，获取其成功实践的相关经验，分析其成功实践的原因，并探讨如何将其经验引入其他
企业中，从而达到提高生产效率、降低成本并提高质量的目的。
4. 研究内容
本文将主要探讨以下内容：
（1）Pulse公司的精益生产方式管理实践分析；
（2）分析Pulse公司精益生产方式的成功经验；
（3）总结Pulse公司经验的适用范围和局限性；
（4）提出其他企业借鉴Pulse公司经验的对策建议。
5. 预期意义
本文将对其他企业如何应用精益生产方式进行指导，并使其更加理解和掌握此种生产方式。
对于推进企业生产方式升级，提高质量、降低成本、提高效率，具有一定
的理论指导价值和实际应用价值。
我国企业实施精益生产方式的研究的开题报告
我国企业实施精益生产方式的研究的开题报告
尊敬的评审专家：
本次开题报告的研究内容为“我国企业实施精益生产方式”。
该研究基于当前我国制造业面临的市场竞争压力和技术变革趋势，旨在对我国企业实施精益生产方式的
现状、问题及应对措施进行深入分析，探索其在提高生产效率和质量、降低成本、改
善企业竞争力等方面的具体实践。
本研究计划采用文献研究、案例分析和实地调研相结合的方法，并通过问卷调查和深度访谈等方式获取更加详实的数据，主要内容涵盖：
一、理论研究：对精益生产的概念、原理和特点进行综合阐述，包括精益思想源起、本质特征、适用范围以及与传统生产方式之间的差异等方面。
二、实际应用情况：通过收集当前国内外企业实施精益生产的实践案例，对其实施情况、效果作出案例分析。
三、影响因素分析：从企业内部和外部两个方面综合分析影响精益生产的因素，包括文化、组织形式、人员管理、供应链协同、技术等各个方面，分析企业
四、策略建议：分析当前国内企业实施精益生产面临的困境和挑战，提出可行性建设方案，如引入相关软件、制度、流程和工具等，从而达到扩大优化的业务范围、
减轻管理负担、缩小生产成本等诸多目的。
五、结论：总结本次研究的重点和进展，指出精益生产对我国企业的意义和价值，并对未来研究方向进行展望。
以上是我们开题报告的大体内容和框架。
我们深信，通过严谨的研究方法和扎实的数据分析，本研究将为推动我国制造业转型升级和提升企业竞争力发挥积极作用。
感谢评审专家的关注与支持！。
精益生产开题报告
精益生产开题报告精益生产(Lean Production)，简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。
下面是精益生产开题报告，欢迎阅读借鉴。
篇一：一、选题的背景与意义：目前，国内制造业成本压力越来越大。
随着中国经济“高增长，低通胀” vn 黄金时代的结束，高通胀改变了产业层面的成本和价格，进而影响到了企业的盈利。
第三次经济危机爆发以来，国内企业明显感受到各类成本讯速上升而带来的巨大压力。
在企业成本压力增大的同时，企业对产品的要求也越来越高：产品需求越来越多样性、产品交货期越来越短、产品质量要求越来越严格，可是产品的价格方面却没有明显提高。
而且国内的人工成本也有大幅度的提升，这使得企业的生存越来越难。
在这种大环境下，越来越多的企业把目光头像了管理层次和车间现场管理方面。
总的来说，目前国内的制造业急需实施精益生产方式来降低成本提高企业竞争力。
自从日本丰田汽车公司打造出丰田汽车生产系统后，历经几十年持续不断的尝试与努力，从消除企业内部一切浪费MUDA、不合理MURI、不均衡MURA 开始，积极进行改善改进活动，来提高企业竞争力。
丰田汽车生产系统使丰田汽车公司在世界同行的竞争中脱颖而出。
因此丰田汽车生产系统广受全球各界的重视。
随后美国麻省理工学院根据其在“国机汽车项目”研究中基于对日本丰田生产方式的研究总结成精益生产的生产管理系统方法。
精益生产主要用来改善企业体制，提高生产力和企业竞争力。
本篇毕业设计是针对浙江泰德光学有限公司金属部半成品车间进行精益生产方式的研究。
通过将近一个月的实习生活，我了解到泰德光学目前的主要问题有如下几个：1、车间加工成产效率较低，2、没有形成一个良好的流水线作业系统3、搬运浪费、动作浪费、库存浪费等随处可见4、工人不能自觉的努力工作。
针对此企业的这些问题，我认为现在急需对泰德光学实施精益生产管理方式来提高企业竞争力。
为了提高泰德光学有限公司的竞争力，我要运用均衡化生产和现场改善两种方法对泰德光学金属A 部进行改善，最终达到降低成本提高生产效率的目的。
ZENY推行精益生产方式相关问题的研究的开题报告
ZENY推行精益生产方式相关问题的研究的开题报告开题报告题目：ZENY推行精益生产方式相关问题的研究研究背景和意义：近年来，随着市场竞争的加剧，企业都在积极探索提高生产效率、降低成本的途径。
精益生产方式以其可持续的优势受到越来越多企业的关注和实践。
ZENY作为一家制造业企业，也在积极推行精益生产方式，但在实践中仍然面临一些困难和问题，需要进一步研究探索。
研究内容和方法：本研究将通过文献资料梳理、实地调查和数据分析等方法，深入研究ZENY在推行精益生产方式过程中所遇到的问题和困难，探讨如何更好地开展精益生产，提出实践建议。
预期成果：本研究将针对ZENY在推行精益生产中所遇到的问题和困难，提出相应的解决方案，从而在一定程度上提高企业的生产效率和降低成本，提高企业的竞争力。
同时，本研究也将在一定程度上拓展精益生产理论研究。
研究计划：第1-2周：文献资料搜集和阅读第3-4周：调查研究和数据分析第5-6周：问题分析和解决方案的提出第7-8周：论文的撰写和修改第9-10周：论文的审查和修改参考文献：1. Womack，J.P. & Jones，D.T. Lean Thinking. Simon & Schuster, 1996.2. Shingo, S. Zero Quality Control: Source Inspection and the Poka-Yoke System. Productivity Press, 1986.3. Spear, S.J. and Bowen, H.K. Decoding the DNA of the Toyota Production System. Harvard Business Review, 77(5), 1999.。
精益生产在XXX企业中的应用开题报告
将精益理论与企业生产系统相结合，进一步研究精益思想具体到工业生产管理中的可行性，对丰富精益生产在制造行业的应用具有理论意义。精益生产思想力图在传统生产模式基础上进行精益化流程再造、组织结构和信息系统构建，特别是将精益思想应用到企业，通过对企业引入精益生产思想。缩小与竞争对手之间的差距，提升产品制造能力和实力，具有现实的指导作用。
（7）第七部分是参考文献和致谢
毕业设计（论 文）开题报告
3．本课题的实行方案、进度及结果形式
（1）实行方案
主要从精益生产方式从诞生到发展以及应用展开分析。精益生产的思想内涵概括为五点，分别是顾客确定价值、识别价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。其实质就是以消除包括库存在内的一切无价值劳动和浪费，其最终目标就是通过持续降低生产成本、提高产品质量、增强生产柔性、提升生产效率以实现零缺陷和零库存，以增强企业的市场竞争力中的优势。精益生产贯穿于企业全过程中，采用小组工作法充分调动全体员工的积极性和主观能动性，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。同时，精益生产方式也是企业流程管理的方式，一方面只有通过进一步完善企业流程，优化组织结构，加强部门与部门、工序与工序、岗位与岗位之间的信息沟通。并通过推行均衡化生产确保企业最终实现零库存与柔性生产;通过实施全员质量管理，以体系为标准对事前、事中、事后的产品质量进行过程控制，保障生产出符合消费者需求的产品。通过以上改进，最终实现以市场为起点，以原辅料供应为终点的拉动式准时化生产方式。
BH公司精益生产方式实施管理研究的开题报告
BH公司精益生产方式实施管理研究的开题报告
标题：BH公司精益生产方式实施管理研究
背景：
近年来，随着市场竞争的加剧，越来越多的公司开始转向精益生产
方式，以提高生产效率和降低成本。
BH公司作为一家制造业公司，也开始实施精益生产方式，但在实践过程中遇到了一些困难。
因此，本研究
将重点探讨BH公司精益生产方式的实施管理问题，以期为公司提供相应的解决方案。
研究目的：
本研究的主要目的是探讨BH公司在实施精益生产方式过程中遇到的管理问题，并提出相应的解决方案，以帮助公司更好地实施精益生产方式，提高生产效率和降低成本。
研究方法：
本研究采用文献综述法和案例分析法。
首先通过文献综述的方式，
了解精益生产方式的相关理论和实践经验，为后续的研究提供理论基础。
其次，通过对BH公司的实际案例进行分析，找出实施精益生产方式时存在的管理问题，并提出相应的解决方案。
研究内容：
1. 精益生产方式的理论基础
2. BH公司实施精益生产方式的情况分析
3. BH公司在实施精益生产方式中存在的管理问题
4. BH公司在实施精益生产方式中的解决方案
5. 管理问题解决的有效性评价
意义和价值：
本研究将为BH公司在实施精益生产方式过程中遇到的管理问题提供相应的解决方案，帮助公司更好地实施精益生产方式，提高生产效率和降低成本。
同时，对其他制造业公司实施精益生产方式时也具有借鉴意义。
Z公司精益生产管理模式研究的开题报告
Z公司精益生产管理模式研究的开题报告一、研究背景随着全球经济化的不断深入，企业之间的激烈竞争越来越激烈。
在这样的形势下，企业需要不断地提高生产效率、降低成本、提高产品质量、缩短交付周期等方面的能力，以求在竞争中取得更加优势的地位。
精益生产管理模式在这种情况下应运而生，因为它能够帮助企业在以上几个方面取得显著的进展。
Z公司是一家传统制造业企业，在持续多年的市场压力下，意识到需要加强对内部流程的管理和优化，以提高效率、降低成本，从而增强竞争力。
而在寻找一个适合自己的管理模式时，Z公司发现，精益生产管理模式具有切实可行、明显效果的特点，于是决定将其引入公司内部。
二、研究目的本研究旨在探究Z公司引入精益生产管理模式的过程中，如何顺利地推进这一改变，以及该模式对企业生产效率、成本、产品质量和交付周期等方面的影响。
三、研究内容1. 精益生产管理的相关概念和原理探究精益生产管理的核心理念和方法，如流程改进、精益思维、持续改进等。
2. 案例分析对Z公司引入精益生产管理的具体过程进行深入分析，包括引入的原因、实施的具体方法和策略、改变带来的影响等方面。
同时，可以注重挖掘改变过程中的成功经验和遇到的困难。
这将有助于深入了解这种管理模式的实施过程，以及如何成功地在企业内部推进变革。
3. 影响分析通过分析Z公司引入精益生产管理模式后的改变，探究这种管理模式对企业生产效率、成本、产品质量和交付周期等方面的影响。
这将有助于进一步探究精益生产管理模式的优越性，并为其他企业的管理改进提供参考意见。
四、研究方法1. 文献研究法通过查阅大量资料，对精益生产管理模式的相关理论和方法进行深入了解和探究，以及其他企业推进变革的案例进行案例分析。
2. 现场调研法通过实地参观和调研Z公司的生产流程，了解精益生产管理的具体实施情况，深入分析影响因素。
3. 数据统计法通过收集和分析Z公司在推进改变后的相关数据，包括生产效率、成本、产品质量和交付周期，从而客观地评估精益生产管理在企业运营中的作用。
XX公司精益生产实施方案研究的开题报告
XX公司精益生产实施方案研究的开题报告研究背景和意义：随着市场竞争的日益激烈，企业要想在市场中获得优势，不仅需要降低成本，提高生产效率，而且需要不断优化产品质量和服务水平，以满足客户的需求，增强企业市场竞争力。
因此，实现生产效率和质量的双提升是现代企业不得不面对的挑战，为此，精益生产方法日渐被广泛采用。
XX公司是一家生产制造业的企业，其生产过程复杂、流程繁多、管理方式较为传统，因此公司生产效率低下、产品质量难以保证、成本过高等问题逐渐凸显。
为改善现状，提高生产效率和产品质量，XX公司决定引入精益生产方法。
本研究的目的就是围绕该企业的精益生产实施方案进行研究，找出其问题并提出解决方案，以更好地帮助该企业实现生产效率和质量的双提升。
研究内容和方法：本研究主要针对XX公司的精益生产实施方案展开研究。
通过实地调研以及相关文献资料的收集和分析，发现该企业在精益生产实施过程中存在的问题和困难，在此基础上，提出具有操作性和针对性的解决方案，包括：1. 完善生产流程：通过分析生产过程，优化工艺流程，降低生产过程的复杂程度，提高生产效率。
2. 加强人员培训：对生产工人进行培训，提高其生产技能和工作素质，使其更好地完成精益生产工作。
3. 引入先进设备：采用先进设备，提高生产效率和精度，推动企业技术创新。
本研究采用实地调研和文献研究相结合的方法。
首先，通过对XX公司生产现场进行实地调研，了解其生产流程和精益生产实施情况，发现存在的问题和困难。
然后，收集相关文献，深入研究精益生产的理论和方法，并对实施过程中的问题进行解析和分析，提出可行性实用的解决方案。
预期成果和实际应用：本研究针对XX公司的精益生产实施方案问题进行研究，提出了一些可行性、可操作性的解决方案，主要包括完善生产流程、加强人员培训、引入先进设备等。
这些解决方案可以有效改善XX公司的生产现状，促进其生产效率和产品质量的双提升，提高企业的市场竞争力。
本研究的实际应用主要体现在以下方面：1. 对其他制造业企业具有借鉴意义。
现代企业的精益生产和管理的研究报告
现代企业的精益生产和管理的研究报告随着经济全球化和市场竞争的不断激烈，企业的精益生产和管理（lean production and management）逐渐成为一个热门话题。
精益生产和管理指的是企业通过精细化的流程管理，优化生产过程，降低成本，提高产品质量和生产效率，进而增强市场竞争力和盈利能力的一种管理模式。
本文将围绕精益生产和管理的概念、主要特征以及实施方法等进行综述和探讨。
1.精益生产和管理的概念精益生产和管理源于日本的丰田生产方式（TPS），是一种以质量为中心、以客户需求为导向、以价值流为目标的管理模式。
该模式强调的是减少浪费、提高效率和优化价值流，达到生产线的平衡和追求完美的目标。
2.精益生产和管理的主要特征（1）流程优化：精益生产和管理的核心是通过优化生产过程来达到减少浪费、提高效率的目的，使产品流程得到最大的优化。
（2）成本降低：精益生产和管理注重管理流程，通过减少浪费，降低管理成本，提高企业利润。
（3）员工参与：精益生产和管理强调员工的参与和团队合作，通过给员工更多的责任和开发潜力，从而达到更高的生产效率和质量。
（4）持续改进：精益生产和管理的目标是不断改进生产流程和产品质量，不断地进行自我审查和完善。
3.实施精益生产和管理的方法（1）流程分析：充分了解生产流程和活动，找出的浪费活动，优化流程是实施的关键。
（2）标准化：建立标准的流程管理和生产标准，提高流程的稳定性和可控性，降低产品质量变异，减少生产的故障率。
（3）质量精益：精益生产和管理是以质量为中心，通过质量管理、检验和反馈机制，实现质量的精益和稳定。
（4）具有弹性的生产流程：可根据市场和客户需求，更加灵活的生产流程和组织，使企业更快的适应市场需求变化的需要。
（5）培育员工参与：培育员工参与和团队合作的公司文化，通过定期奖励，使员工更加积极工作，提高生产效率和质量。
总的来说，现代企业要想提高生产效率和竞争力，必须采取精益生产和管理模式。
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有一句老话，即“天底下没有什么东西是新的”，肯定是正确的，它也同样适用于生产工艺技术。然而，近年来这些工艺技术的复杂性和应用的水平，在持续发展着。例如精益生产和MRP/ERP批量生产 。两者都不是新的或基本的概念，而且每一个概念都已经独立地存在几十年了。
这些试探性逼近式的工艺技术，已由生产商使用多年了。在那段时间里，作为改善公司生产效率的解决办法来说，这两者都曾经被误解、不正确地应用或经常被忽略过。任何生产系统的目标是，在尽可能最短的投产时间内，以最少的资源投入和尽可能低的成本，向顾客交付质量最高的产品。以前对于这两种生产手段的目标实际上相矛盾的问题，也曾经有过争论。利用这两种管理办法的基本要素，使生产商有了一套确切无误的方法，用来使生产过程达到最佳化，可公司将管理方法作为一种竞争手段。
1885年左右，弗雷德烈克·温斯卢·泰勒开始出版他的著作，这些管理问题才第一次得到讨论。泰勒指出，所有工作都应该分解成为一些单独的任务，前提是这些任务可以缩减或消除。他早年的研究集中在单独的动作以及所从事的工作上。泰勒在许多工业应用中开始做证明他的理论，致力于寻求“一条最佳的途径”。这个科学方法的应用，同弗兰克·吉尔勃列斯的时间研究技术结合在一起，最后实现了工业工作中的最高效率。
研究方法：运用文献分析法、文本细读法、比较法、综合分析法等进行研究。
五、主要参考文献
［1] 刘胜军．精益生产方式JIT［M］深圳：海天出版社，2002
［2] 迈克尔·波特．竞争战略［M］第11版北京：华夏出版社，1997
[3] 迈克尔·A·希特．战略管理［M］第4版北京：机械工业出版社，2002
[4] 史长银·打造一目了然的现场［M］深圳：海天出版社 ，2005年10月
（二）精益化管理有利于企业控制成本
（三）精益化管理有利于企业提高市场竞争力
（四）精益化管理展示的是一种企业文化
四、对本公司推进精益生产的实施方案
（一）现场诊断
（二）改善前的现状分析
（三）制定并落实改善方案
（四）通过改善后公司获取的部分收益
四、研究思路与研究方法
研究思路：首先，了解本论题的研究状况，形成文献综述和开题报告。其次，进一步搜集阅读资料并研读文本，做好相关的记录，形成论题提纲。第三，深入研究，写成初稿。最后，反复修改，完成定稿。
从20世纪60年代到20世纪70年代，这两种生产模式沿着不同的途径发展。一种模式是对MRP系统的计划模式继续改善，而寻求更好的方法来管理批量生产，而另外一种模式则集中在为混合多产品的单件生产流，找到精细调整办法。这两种截然不同的方针策略所获得的好处就显而易见了。
进入20世纪80年代，美国和欧洲的许多产品市场都开始处于外国生产商的压力之下。向市场推出的产品都是质量更高和价格更低的。消费者来到市场，都希望以较高的质量和较低的价格，作为购买的必要条件。西方的生产商从此开始丧失市场份额了。在别的生产商开始努力寻求更好的办法来竞争的时候，有一些生产商消失了。很多生产商放弃了老的批量生产模式，转而采用反应更加灵敏的精益生产方法，以追求响应更快，库存更少，质量更高和成本更低的目标。
常州大学继续教育学院毕业设计（论文）开题报告概述表
题目名称：企业精益生产方式及精益化管理的探讨
姓名
朱新福
专业
工商企业管理
一、选题的目的和意义
随着中国制造业的蓬勃发展，以及外资企业在中国市场的攻城略地，制造业的竞争也越来越激烈，而作为传统制造业的铁路配件行业的竞争更是日趋白热化。而同时，原材料成本上涨，劳动力价格成本上升，都越来越制约着企业的生存和发展，于是越来越多的公司开始引进丰田公司的制胜法宝—精益生产。然而很多公司在引进精益生产方式对现有制造模式进行精益改善的时候，却发现效果不尽人意。于是如何有效的开展精益改善项目已经成为一个现实而重要的课题。精益化管理源于精益生产,它是现代企业新的组织管理方式。企业实施精益化管理能有效配置和合理使用企业资源,扬利抑弊,最大限度地谋求经济效益。本论文主要通过介绍我公司的现状，指出其在生产过程中存在的问题，通过推行企业现场的精益生产方式，改善企业生产现场的现状，到达提升生产效率，减少浪费，缩短生产周期，降低企业生产成本，提高企业竞争力的目的。
[5] （美）沃麦克，（英）琼斯 著，沈希瑾 等译 精益思想［M] 商务印书馆，2005年8月
[6] 大野耐一（日） 著，李颖秋，谢克俭译 丰田生产方式［M] 北京：中国铁道出版社，2006
六、指导教师审批意见
指导教师签章：
年月日
三、研究内容、预计创新点和难点
一、精益生产的概况
（一）精益生产的历史
（二）精益生产定义
（三）精益化管理的特征
二、公司存在的“烧钱”现象
（一）公司因制造不良而“烧钱”
（二）公司因大量库存而“烧钱”
（三）公司因浪费动作而“烧钱”
（四）公司因等待现象而“烧钱”
三、企业实施精益生产的必要性
（一）精益化管理有利于顾客满意最大化
20世纪50年代和20世纪60年代在远东地区，尤其是在日本，构想出了一套与众不同的生产模式。领衔这个项目的是丰田汽车公司。丰田宣称成本+利润=销售价格的标准想法是错误的，它认为是利润=销售价格-成本。从这个前提出发，丰田开始创造了一种集中在成本管理上的生产系统。有的成本要被解释成为浪费，而各种各样的浪费，是要被消灭的目标。用来管理计划系统所需数目巨大而墨守成规的企业管理费用的存在，变得有疑问了。