不锈钢六角螺丝

不锈钢六角螺丝
不锈钢通常指具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀能力的钢。

根据合金成份的不同，分别侧重不锈性和耐酸性。

有些钢虽然具有不锈性，但不一定耐酸，耐酸钢则通常具有不锈性。

用于生产紧固件主要有奥氏体不锈钢，在人们的日常生活中，经常所指的不锈钢也是奥氏体不锈钢。

我们用到的不锈钢紧固件，原材料主要采用的是奥氏体302、304、316和“低镍”的201等。

运用范围
主要用于：环保设备、医疗设备、通讯设备、电力设施、电子产品、食品机械、石油化工、船舶装配、泵阀管道、建筑幕墙、露天场合等。

选材原则
不锈钢螺丝选材原则：
不锈钢材料的选择主要从以下五方面来考虑。

1、对不锈钢螺丝材料在机械性能方面，特别是强度方面的要求；
2、工做条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求；
3、工作温度对材料的耐热性能（高温强度、抗氧化性能）方面的要求；
4、生产工艺方面对材料加工性能方面的要求；
5、其它方面，例如重量、价格、采购等诸多因素都要考虑。

磁性
人们常以为磁铁吸附不锈钢材，验证其优劣和真伪，不吸无磁，认为是好的，货真价实；吸者有磁性，则认为是冒牌假货。

其实，这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。

不锈钢螺丝的种类繁多，常温下按组织结构可分为几类：
1．奥氏体型：如304、321、316、310等；
2．马氏体或铁素体型：如430、420、410等；
奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的。

通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性，但这不能认为是冒牌或不合格，这是什么原因呢？
上面提到奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。

这样，304不锈钢中就会带有微弱的磁性。

另外，304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。

如同一批号的钢带，生产Φ76管，无明显磁感，生产Φ9.5管。

因泠弯变形较大磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角部分，变形更激烈磁性更明显。

要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性，可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性。

特别要提出的是，因上面原因造成的304不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢，如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。

这就告诉我们，如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性，因判别为不是304材质。

应用领域
不锈钢螺丝广泛运用于机械、石化、通讯、化工、建筑业、电力、纺织、运动器材、造纸、污水处理、船舶、汽车等行业，随着国内经济生活水平大大的提高不锈钢螺丝的应用范围将更加广泛。

分类
产品系列产品详细分类
六角螺栓（1）外六角全牙：GB5783/DIN933（2）外六角半牙；GB5782/DIN931（3）B级法兰面六角螺栓：GB5787（4）活节螺栓：GB798/DIN444
（5）手工焊用焊接螺栓：GB902
方颈螺栓（1）半圆头方颈螺栓：GB14/DIN603（2）小半圆头方颈螺栓：GB12（3）半圆头低方颈螺栓：GB801备注：方颈螺栓又马车螺栓
内六角螺钉（1）内六角圆柱头螺钉：GB70/DIN912（2）内六角平端紧定螺钉：BG70/DIN913（3）内六角尖端紧定螺钉：GB78/DIN914
（4）沉头内六角凸尾紧定螺钉：GB79/DIN915（5）内六角凹端紧定螺钉：GB80/DIN916（6）内六角沉头螺丝：DIN7991
（7）内六角薄头螺丝：DIN7984（8）塞打螺丝：ISO7379
机械螺钉（1）开槽圆柱头螺钉：GB65/DIN84（2）开槽盘头螺钉：GB67/DIN85（3）开槽沉头螺钉：GB68/DIN963
（4）开槽大扁头螺钉（5）十字槽小盘头螺钉：GB823（6）十字槽大扁头螺钉
（7）十字槽盘头螺钉：GB818/DIN7985（8）十字槽沉头螺钉：GB819/DIN965（9）十字槽半沉头螺钉：GB820/DIN966
牙条和螺柱（2）双头螺栓-bm=1d:GB897/DIN938（3）双头螺栓-bm=1.25d:GB898/DIN939（4）双头螺栓-bm=1.5d:GB899
（5）双头螺栓-bm=2d:GB900（1）牙条：GB15389/DIN976（6）等长双头螺柱：GB901/DIN976 机械性能
不锈钢螺丝顾名思义，肯定是用不锈钢螺丝线材墩打而成，后在搓好牙螺纹的螺丝。

而不锈钢螺丝具有的性能很多都跟不锈钢材质有关。

考虑到不锈钢的性能与组织，了解不锈钢材质的性能等方面。

从而明白不锈钢具有防生锈，防腐蚀，耐高温等良好的机械性能，那么不锈钢螺丝也当然有这些良好的机械性能。

随着不锈钢材料材质的越来越优良。

螺丝行业所生产出来的不锈钢螺丝的机械性能就越来越好。

防生锈，防腐蚀能力，而高温高压就越来越强。

物理性能
不锈钢和碳钢的物理性能数据对比，碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢；电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增；线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小；碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。

奥氏体型不锈钢与碳钢相比，具有下列特点：
1）高的电阴率，约为碳钢的5倍。

2）大的线膨胀系数，比碳钢大40%，并随着温度的升高，不锈钢螺丝线膨胀系数的数值也相应地提高。

3）低的热导率，约为碳钢的1/3。

力学性
不论不锈钢板还是耐热钢板，奥氏体型的钢板的综合性能最好，既有足够的强度，又有极好的塑性同时硬度也不高，这也是它们被广泛采用的原因之一。

奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似，其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小。

其抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。

更重要的是：不锈钢螺丝随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度。

所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。

耐热性能
耐热性能是指高温下，既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性，同时在高温时双有足够的强度即热强性。

随着客户所生产的产品物料要求越来越高，产品物料当中所用到的螺丝的要求也就越来越高。

在产品物料面对恶劣的环境，和特殊的场合时，就越来越多的运用了不锈钢螺丝的优质机械性能。

从而选定了不锈钢螺丝。

要求越来越高，对不锈钢螺丝材质方面也就越来越高。

所以普通不锈钢螺丝SUS201的
很多都用不锈钢SUS304螺丝，不锈钢螺丝SUS316所代替。

当然有些要求不是那么高的话，一般客户会选择成本相当来说比较便宜的不锈钢螺丝SUS201的。

防松解决
以前遇到一个客户，公司所需要的不锈钢螺丝是需要防松。

简单的讲就是要使不锈钢螺丝使用在产品物料上，能使不锈钢螺丝不会轻意的掉下来。

需要螺丝与产品物料更加紧固的连接在一起。

对于不锈钢螺丝防松的解决方案，有两种解决方案。

接下来陈述下面两种解决不锈钢标准件防松的方案。

第一种，运用特殊的材料的反弹性，比如说工程树脂材料，它具有较好的反弹性。

把它附在不锈钢螺丝牙纹上。

使它与螺母，或物料产品进行机械的摩擦。

产生震动及绝对的阻力。

完全解决螺丝松落问题。

第二种，简单的讲就是在不锈钢螺丝牙螺纹上涂上一层胶，所谓的点胶。

这种胶叫作耐落胶。

这种胶具有高贴度，无毒等良好的性能。

这种胶涂在不锈钢螺丝上，干燥之后，粘附力超强。

能使不锈钢螺丝螺纹在螺母螺纹结合，或者于产品螺纹孔接合后，产生超因的紧固作用。

起到超好的防松作用。

材质分类
不锈钢螺丝的材质分类有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢。

不锈钢螺丝的选用也是有原则的，从什么方面着手，让你选择自己需要的不锈钢螺丝。

通过对这五个方面进行全面、综合的考虑后，最后确定选用不锈钢螺丝的牌号、品种、规格、材料标准
奥氏体不锈钢：奥氏体不锈钢最基本的合金元素是铬和镍，代表性的牌号是含铬为18%左右、含镍为8%左右的铬一镍奥氏体不锈钢，常称为18-8不锈钢。

铬和镍的元素配比基本上保证了钢的组织是稳定的奥氏体
铁素体型不锈钢：430型普通铬钢，它的耐腐蚀性能和耐热性能比410型好，有磁性，但它不能够热处理强化，适用于对而耐腐蚀和耐热性能稍高的、强度要求一般的不锈钢不锈钢螺丝。

马氏体不锈钢：410型和416型可以热处理强化，硬度在35～45HRC，机加工性能良好，用于一般
用途的耐热耐腐蚀不锈钢螺丝。

416型含硫量稍高，是易切削不锈钢。

420型，含硫量?R0.15%，机械性能提高，可以热处理强化，最大硬度值53～58HRC，用于要求较高强度的不锈钢螺丝。

沉淀硬化不锈钢：17-4PH，PH15-7Mo，它们可以得到比通常的18-8型不锈钢更高的强度，因而被用于高强度、耐腐蚀不锈钢不锈钢螺丝。

A-286，一种非标准不锈钢，比常用的18-8型不锈钢有更高的耐腐蚀性能，以及在温度增高时仍具有良好的机械性能。

用做高强度、耐热、耐腐蚀不锈钢螺丝，可使用到650～700℃。

奥氏体型不锈钢：常用的型号为302、303、304、305四个型号，即所谓的"18-8"型奥氏体不锈钢这四个型号。

不论是抗腐蚀性，还是其机械性能都相类似。

选用的出发点是不锈钢螺丝的生产工艺方法，而方法又取决于不锈钢螺丝的尺寸和形状，同时还取决于生产的数量。

302型用于采用机械加工的螺钉和自攻螺栓。

303型为了改善切削加工性能，303型不锈钢中添加有少量的硫，用于采用棒料加工螺母。

304型适用于采用热镦工艺加工不锈钢螺丝时，例如较长规格的螺栓，大直径的螺栓，它们均可能超出了冷镦工艺的范围。

305型适用于采用冷镦工艺加工不锈钢螺丝时，例如冷成形螺母、六角螺栓。

309型和310型，它们的含Cr量和含Ni量都比18-8型不锈钢高，适用于高温下工作的不锈钢螺丝。

316和317型，它们均含有合金元素Mo，因此它们的高温强度和耐蚀性能均比18-8型不锈钢高。

321型和347型，321型含有较稳定合金元素Ti，347型含有Nb，从而提高了材料的抗晶间腐蚀性能。

适用于焊后不退火或在420～1013℃服役的不锈钢标准件。

腐蚀生锈
不锈钢螺丝并不是一定不会腐蚀生锈，只是说不锈钢螺丝相对于铁的螺丝来说扛腐蚀生锈能力强一点。

但是不锈钢螺丝在特定的情况下还是会生锈的。

那么不锈钢螺丝在什么条件下容易导致生锈呢！生
锈的原因是什么？
不锈钢螺丝的特性比较好，有较强的扛腐蚀能力，耐高温性能，也有较强的防生锈性能。

但在恶劣的环境下还是会生锈的。

比如说不锈钢螺丝在非常潮湿的情况下，天天日晒风淋，风吹雨打的。

时间久啦，多少肯定会生点锈的。

在比如说和一些酸碱化学物接触，使之产生化学反应。

导致腐蚀生锈。

还有就是本来不好的不锈钢螺丝，比如说材质为不锈钢SUS201螺丝在海水上使用的产品，由于常时间的浸泡，本来SUS201不锈钢螺丝本身就不太适合在海水有盐性强的上面使用。

导致腐蚀生锈。

在海水产品上面的使用，一般建议用不锈钢SUS316的螺丝，因为316不锈钢螺丝扛腐蚀等性能多比较好一些。

从上述可以得出不锈钢螺丝在特定的情况下，还是会腐蚀生锈的。

所以，这就要求合理运用不锈钢螺丝。

在不同情况下使用不同材质的不锈钢螺丝。

而且在不同的场合，在使用不锈钢螺丝时，也需要特别注意，一些细节的问题，得多多考虑。

尽量的把不锈钢螺丝腐蚀生锈控制好。

断裂原因分析
有时，时常看到铁的螺丝断裂，还有的时候，也看到不锈钢螺丝断裂。

但一般来说不锈钢螺丝是很少断裂的。

因为本身不锈钢螺丝线材就比较硬。

但在特定的情况下，不锈钢螺丝还是会断裂的。

那么不锈钢螺丝断裂的原因主要有哪些呢！
不锈钢螺丝断裂的原因如下：
1.不锈钢螺丝所采用的原材料质量问题，不锈钢螺丝线材质量不好。

有很多杂质，不纯，导致不锈钢螺丝硬度不够。

2.生产不锈钢螺丝工艺问题。

比如说偏头偏心的不锈钢螺丝，还有生产制造时下冲作业时Q值太深和R位设计过小。

3.客户在使用不锈钢螺丝时，用力过大。

一般你做下扭力测试看最小破断力为多少，再调节扭力即可。

当然，不锈钢螺丝断裂肯定不止以上三种原因。

但以上三种原因倒是不锈钢螺丝断裂的主要原因。

当发现不锈钢螺丝断裂情况，可以一步一步进行检查。

看看到底是什么原因导致的。