外业取样及相关检测要求
外检现场检测要求及注意事项
外检现场检测要求及注意事项一、砼强度检测(回弹法)1、柱:柱高度超过2m,准备一条方凳或者一把人字梯。
2、梁:准备一副可移动的架子,架子距离顶板的高度为1.75m~1.85m,长度与梁的长度相仿,宽度一般要超过0.3m。
梁的高度超过4米时必须搭建一个固定架,宽度要适当增大,搭建在梁的一侧。
每一委托构件必须搭建,并准备好上人设施。
3、检测部位用粉笔标明轴线。
4、现场检测时配施工员一名(带好图纸)。
二、钢筋保护层厚度、钢筋位置检测1、板下架子的搭建:假设顶板的长、宽分别为X、Y。
则架子的大小为(X-0.5m)×(Y-0.5m),架子距离顶板的高度为1.8m~1.9m。
2、梁下架子的搭建:架子距离梁底的高度为1.8~1.9m,长度与梁的长度相仿,宽度为2.0m,搭建在梁的正底下。
3、柱、梁、板、墙表面的钉子、铁丝等杂物必须清理干净。
4、准备好上人设施。
5、检测部位用粉笔标明轴线。
6、现场检测时配施工员一名(带好配筋图)。
三、砌筑砂浆强度检测(贯入法)1、砂浆必须干燥,灰缝表面不得有找平砂浆。
尤其要注意砖基础砂浆,埋入土中的砖基础要开挖出一个工作平台供检测人员操作。
长度应通及委托部位,宽度为1m,深度到达砖基础底部,根据实际情况可适当加深。
2、检测部位用粉笔标明轴线。
3、现场检测时配施工员一名(带好图纸)。
四、楼板厚度、房间层高检测1、板钻孔采用Φ14或Φ16的钻头。
N代表正北方向。
钻孔时离边缘各轴线0.5m以上,垂直钻孔,并标明轴线。
钻孔部位要清理干净,严禁弄虚作假。
2、检测时配施工员一名(带好图纸)。
五、砼强度检测(钻芯法)1、埋入土中的基础承台、翼板应清理出一个1m×1m大小的工作平台直至其表面。
基础地梁开挖一个沿轴线方向1m长,水平垂直于轴线方向1.5m,深度至地梁底面的工作平台。
2、柱、梁及有钢筋的基础钻芯需提供保护层厚度及钢筋规格、间距,梁钻芯要求搭建一个结实的架子,架子距离梁顶的高度为1.8~1.9m。
施工现场常用材料取样、送检要求
施工现场常用材料取样、送检要求范本1:一、取样目的及范围:为保证施工现场常用材料的质量,确保工程质量的安全性和可靠性,需对常用材料进行取样和送检。
二、取样方法:1. 混凝土材料:(1)首先,在施工前选取代表性的材料样品。
(2)然后,按照现场标准规范的要求,对材料进行取样。
(3)将取样的材料放置于密封的容器中,并标注材料名称、取样时间、取样地点等相关信息。
(4)将样品送至指定的检测机构进行分析和检测。
2. 钢材:(1)在验收进场之前,对钢材进行取样。
(2)按照规定的方法取样,并保证样品的完整性。
(3)将样品放置于防锈的容器中,并标注钢材的牌号、尺寸、取样时间等相关信息。
(4)将样品送至指定的检测机构进行检测。
三、送检要求:1. 严格遵守施工现场的安全规范,确保取样和送检过程中的安全。
2. 对于需要取样的常用材料,要按照规定的时间和周期进行取样。
3. 确保取样和送检过程的正确性和准确性。
4. 在取样、送检和检测过程中,要保持取样材料的完整性和真实性。
附件:取样材料清单和取样记录表。
法律名词及注释:1. 工程质量:指工程在设计、施工和使用过程中,满足规范要求,具有良好的技术性能和安全性能的能力。
2. 取样:指在一定的范围内,从中选取一部分样品进行检测、分析或研究。
范本2:一、取样目的及范围:为了保证施工现场常用材料的质量,确保工程质量的安全可靠性,必须对常用材料进行取样和送检。
二、取样方法:1. 混凝土材料:(1)首先,在施工之前应当选择代表性的材料样品。
(2)其次,按照施工现场的标准规范要求,对材料进行取样。
(3)将取样的材料放入密封容器中,并根据相关要求标注材料名称、取样时间、取样地点等信息。
(4)将取样的材料送至指定的检测机构进行分析和检测。
2. 钢材:(1)在验收进场之前,应当对钢材进行取样。
(2)按照规范要求的方法进行取样,保证样品的完整性。
(3)将取样的钢材放入防锈容器中,并标注钢材的牌号、尺寸、取样时间等信息。
建筑主要施工材料取样要求及检测项目
建筑主要施工材料取样要求及检测项目建筑主要原材料的抽检要求,参考学习水泥1、常规检测项目:细度、凝结时间、安定性、强度。
取样要求:必须是一次进场的同一个水泥厂同一编号及同一品种和强度等级的水泥为一个取样单位。
袋装水泥每批不得超过200T,散装水泥不得超过500T。
取20个点总量不少于20KG,经混合均匀用防潮容器包装、封存。
¨2、检验委托:填写清楚委托单位,工程名称、工程部位、工程所在镇区、送检时间以及水泥生产厂名、商标、品种、等级、出厂编号或出厂日期;见证取样的应填写见证人及取样时间。
¨3、检查结果判定:全部检测项目符合标准规定时,判定该批水泥合格,凡初凝时间、安定性任一项不符合标准规定的判定为废品,凡细度、终凝时间中的任一项不符合标准的技术要求,或混合材料掺加量超过最大限量或强度低于商品强度登记的指标时为不合格。
钢筋焊(连)接:钢筋电弧焊1、常规检测项目:抗拉强度2、取样批量:在工厂焊接条件下,每300个同类型接头(同钢筋等级、同接头形式)为一批;在现场安装条件下,每楼层中,如首层柱,二层梁板,以300个同类型接头为一批,不足300个仍作一批。
3、取样方法:接头试样取样时,随机选择3个接头且以接头部位的中点为中心,向两端等长截取。
4、取样规格:对于直径大于等于20㎜的试样长度取600㎜,对于直径小于20㎜的试件,抗拉试件长度取400㎜(具体按检测站要求)。
5、每一批试样取3根为一组进行抗拉试验。
6、技术要求:⑴3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度;⑵3个试件均应断于焊缝之外,并应至少有2个试件呈延性断裂。
7、检测结果判定:1)、当全部检测项目符合标准规定时,判定该批钢筋焊接试件合格;2)、当检测结果出现下列情况之一时,应取双倍数量的试样进行复验:A、有1个试件的抗拉强度小于规定值;B、有1个试件断于焊缝;C、有2个试件发生脆性断裂。
3)复检结果有下列情况之一时,则判定该接头为不合格品:A、有1个试件的抗拉强度不小于规定值;B、有1个试件断于焊缝;C、有3个试件发生脆性断裂。
原材料取样规定及送检要求
原材料取样规定及送检要求一、电线电缆、开关插座、电线套管每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的,每种规1、电线、电缆:各10米。
2、开关、插座:各6个。
3、电线套管:1·2×6米根。
二、粗、细骨料:粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批,不足上述数量者以一批为准三、砂和砂石地基1、每单位工程不应少于3点。
2、1000㎡以上工程,每100㎡至少应有一点。
3、3000以上工程,每300至少有一点。
4、每一独立基础下至少应有一点。
5、基槽每20延米应有一点。
四、土方回填土1、平整后的场地表面应逐点检查。
2、检查点为每100㎡~400㎡取一点,但不应少于10点。
3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点,每边部少于一点。
五、各种窗户:1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。
不得附有任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。
2、试件镶有应符合设计要求。
3、试件必须按照设计要求组合、装配完好,并保持干燥。
六、各种阀门:同一厂家、同规格尺寸。
DN<50每一规格取设计用量的10%。
DN>50取设计用量的100%。
七、各种管材:1、给排水管材:排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程,同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下,每一规格取1.5M×3根。
2、地热管材:给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程,同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下:每一规格取5M×1根。
八、砼抗渗:1、同一工程、同一配比取样布少于1次。
2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。
3、每项工程不得少于2组试件。
4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件,且每部位(底板、侧墙)试块不少于两组;当每增加250~500立方米砼时,应增加两组试样,当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。
九、烧结多孔砖:同一产地、同一规格、同一等级,每5万块为一批,不足5万按一批,取5块送检。
各类样品采集与测试要求介绍
各类样品采集与测试要求介绍1. 样品采集要求在进行试验之前,需要非常注重样品的采集和保存。
不同类型的样品需要采集的注意事项和方法也可能不同。
1.1 生物样品采集要求血液•采血需要采用无菌技术,避免污染。
•注射前需注意患者的体重、用药史、空腹状态等。
•血液采集时需要注意采血器的种类和规格,采集方法要得当。
组织•组织采集需要迅速进行,并在收集后尽快送至实验室,以获得可靠的结果。
•操作时需消毒,并遵循相应的规范步骤,以避免样品污染。
•需要注意采集部位和深度,并防止损坏样品。
1.2 化学样品采集要求水•采集前应筛选采样点,避免采集受到污染。
•应选择专业化的采样工具,以采集足够数量和可靠的样品。
•采集前需对采样器具进行清洗和消毒。
空气•应确认采集位置,避免污染干扰结果。
•应选择可靠的采样器具,以获得足够数量和质量的样品。
•可根据不同需求选择不同采样类型。
2. 样品测试要求经过采集和保存后,就需要对样品进行测试,以获得实验数据。
2.1 生物样品测试要求血液•血液化学检验前应保证血清状况良好,避免因需司空见惯化学成分变化而影响检测结果。
•应选择适当的试剂和检测设备,以获得精确的数据。
•要避免样品污染,以获得可靠的结果。
组织•在组织学研究中,需要考虑组织采集时的位置、深度,以及处理过程是否得当。
•应根据需要选择合适的切片方式和染色技术,以分析组织细胞形态和结构,了解组织的生理和病理情况。
2.2 化学样品测试要求水•水样测试需要选择合适的化学试剂和检测设备,以获得质量和准确的数据。
•在测试前应保证样品的离子稳定性,避免因元素的稳定性和存在形式等原因影响测试结果。
•可通过标准曲线和空白对照等方法检测样品数据的准确性和可靠性。
空气•空气测试需要选择适当的空气采样器具和检测设备,以获得精确的数据。
•在测试前应保证样品的清洁状态,避免其他微生物、污染物影响结果。
•可以通过对相关参数(如温度、相对湿度、气体压强等)进行测定,以保证测试的可靠性和精确性。
标本采集及送检规章制度
标本采集及送检规章制度一、引言为了确保标本的采集和送检的准确性和规范性,保证检验结果的可靠性,制定本规章制度。
二、标本采集1.采集人员标本采集工作由具备相应资质和经验的医务人员负责进行,必须经过专业培训并持有相关资格证书。
2.采集场所标本采集应在无菌、干净、安全的条件下进行。
若条件允许,最好在专门的标本采集室进行,确保标本的质量。
3.采集方法(1)严格按照相应的标本采集手册进行操作,确保采集过程规范。
(3)采集过程中要注意细菌和病毒的传播途径,采取相应的防护措施,避免交叉感染。
4.杂质排除采集标本时,应排除可能对结果产生干扰的杂质,如饮食、创伤等。
三、标本送检1.采集容器选择根据不同标本的特性和采集要求,选择合适的采集容器。
容器必须进行严格的质量控制,保证不会对标本造成污染或影响检验结果。
2.标本装箱标本采集完成后,应在尽快时间内装入专用的运输容器,并确保容器密封良好,防止标本泄漏。
3.标本标识每个标本容器都必须用唯一的标识,包括患者的姓名、住院号、性别、采集时间等信息。
4.标本运输标本应在采集后立即送往检验科室,实行专人负责的标本运输制度,避免标本延迟送检。
5.标本储存在送检过程中,特殊标本(如冷冻、冷藏标本)应妥善保存,确保其稳定性和可靠性。
四、质量控制1.设立标本质量控制小组,定期对标本采集和送检工作进行监督,及时发现问题并进行整改。
2.标本采集过程中发现问题应及时上报,避免错误标本进入检验流程。
3.对标本采集和送检流程进行定期培训,确保工作人员掌握相关操作规范。
五、违规处理对违反标本采集及送检规章制度的人员和单位,进行相应的违规处理,包括但不限于停职检查、警告、解聘等。
六、总结本规章制度的制定,可以有效规范标本采集及送检流程,提高工作质量和效率,确保检验结果的准确性和可靠性。
所有工作人员应严格按照规章制度的要求进行操作,共同维护医疗质量和安全。
关于样品外采的规范
关于样品外采的规范篇一:各类样品采集与测试要求各类样品的采集与测试登记表各类样品的采集与测试是开展新一轮国土资源大调查的重要组成部分和技术支撑之一。
充分利用现代先进的分析测试技术,将应采集的各类样品、及其测试要求、采样要求、各类登记表格说明如下。
各专业调查采集样品种类、数量、分析项目及分析方法等的选择,根据研究内容、调查面积等内容具体确定。
一般情况下某些特种样品,均需配套采取薄片,标本、光谱样品视具体情况确定。
H 1 各类测试样品H 1.1 薄片及标本鉴定要求:确定岩石的矿物或碎屑颗粒的种类、结构、构造、矿物共生组合,对岩石定名分类;测定岩石的沉积、变质变形等显微结构构造特征;鉴定岩石后期交代及矿化;测定矿物的晶形、粒度、构造、蚀变、光性、物理性质等特征等。
采样及制样要求:样品一般采手标本大小(3×6×9cm)即可,磨片大小2.4×2.4cm厚度0.03mm。
H 1.2 光片鉴定要求:测定不透明矿物的种类及含量,矿物共生组合。
采样及制样要求:样品采手标本大小,光片一般2×3cm,厚0.5cm,表面抛光。
H 1.3 岩组分析1)鉴定要求:对矿物颗粒向量进行测量统计,研究应力大小和方向。
400∠3002)采样要求:采手标本大小,在构造面上标注产状,如(节理),磨片厚度0.04mm。
H 1.4 人工重砂鉴定要求:副矿物特征,有用矿物的赋存状态,挑选单矿物作其它测试用。
采样要求:一般在同一露头用拣块法采10—20Hg岩石。
H 1.5 粒度分析鉴定要求:沉积岩粒度概率统计分析采样要求:采手标本大小,制薄片。
H 1.6 大化石鉴定要求:化石定名、特征描述(附照片及素描)、确定时代及对古环境作出判断。
采样要求:样品大小依化石大小而定,尽量采集化石整体;对疏松化石,先作固结处理,2再采集;对大脊椎动物化石,应打成1×1m的格子,对格子编号、照相,按格子整块采集。
常规项目取样要求
常规项目取样要求1.取样计划:在进行样品取样前,需要制定合理的取样计划,考虑到项目目的、样品特性、采样点选择、取样频率和时间等因素。
取样计划应根据具体项目要求,并按照相应的标准、规范或方法进行设计。
2.取样点选择:取样点的选择应具有代表性,能够充分反映样品整体特性。
在选取取样点时应考虑采样区域的复杂性、异质性和污染源分布情况等因素。
3.取样工具和容器:取样工具和容器的选择应根据样品特性和分析要求进行确定。
常见的取样工具有采样瓶、采样器具、采样盒等。
取样容器应具有良好的密封性、耐腐蚀性和可重复使用性。
4.采样操作:在进行采样操作时,应保证取样点和取样工具的清洁、无污染。
采样前需要对取样工具进行适当的预处理和消毒。
取样过程中应注意避免接触皮肤、衣物等物体,以避免交叉污染。
5.采样量与取样方式:取样量应根据具体项目要求进行确定,确保分析结果具有统计学意义。
采样方式可以根据需要选择合适的方式,如点样、区样、线样等。
6.采样时间和频率:取样时间应在科学合理的范围内确定,以包含样品的变化趋势。
采样频率应根据样品变化的周期性和快速性进行判断,以保证采样结果的准确性。
7.样品保存和运输:取样后,样品需按照相应的要求和标准进行保存和运输。
样品保存应避免暴露在阳光下,防止腐败和氧化等影响。
样品在运输过程中应防止振动、碰撞和温度变化等因素的影响。
8.取样记录:对于每个样品的取样过程要进行详细的记录,包括取样地点、时间、方法、采样人员等信息。
这些记录可作为后续数据分析和质量控制的依据。
9.质量控制:在进行常规项目取样过程中,应进行适当的质量控制措施,以确保取样的准确性和可靠性。
常见的控制措施包括使用复样、现场标准品、加入质控样品等方法。
10.实验室分析:取样完成后,样品需送往实验室进行分析。
在分析过程中,应根据具体项目的要求进行仪器校准、样品预处理等工作,以保证分析结果的准确性。
综上所述,常规项目取样要求从取样计划、采样操作、质量控制等方面进行规范,以获得准确可靠的数据结果,为科学研究和质量控制提供可靠依据。
检验检测外检要求
检验检测外检要求一、前期准备。
1. 人员方面。
外检的小伙伴们啊,可得是机灵又细心的。
首先得有相关的资格证书,不能是个门外汉就跑来瞎捣鼓。
就像厨师得有厨师证才能做菜一样,咱搞外检的,得有那个能证明自己本事的小本本。
而且出去外检的时候,要穿得像那么回事儿。
干净整洁的工作服是必须的,别穿着个拖鞋、大裤衩就去了,那可不行,咱得给人家一种专业靠谱的感觉。
2. 设备材料。
检测设备得提前检查好,就像出门前检查手机有没有电一样重要。
各种仪器啊,小到螺丝刀、大到那些精密的分析仪,都得是功能完好、校准准确的。
要是到了现场设备出问题,那就像战士上战场没带枪一样尴尬。
采样的工具也不能马虎。
比如说采水样的瓶子,得是干净无菌的;采土样的小铲子,得是锋利又耐用的。
别到时候因为工具不好使,采的样本不对,那就白忙活一场了。
还有记录用的本子或者电子设备,要确保有足够的电量或者纸张。
可不能到了现场正记着数据呢,本子写满了或者设备没电了,那多闹心啊。
二、现场检测。
1. 采样环节。
采样的时候啊,要像个探险家一样,但是得有原则。
找到合适的采样点很关键,不能随便找个地方就采。
比如说采空气样本,得找那种能代表周围环境的地方,不能在污染源正下方采,也不能在通风口上采,那采出来的数据肯定不准。
采样的数量也要合适。
不能太多,浪费资源;也不能太少,数据不具有代表性。
就像吃饭一样,吃太多撑得慌,吃太少饿得慌,采样数量得刚刚好。
标记样本一定要清楚,就像给每个宝贝都贴上名字标签一样。
日期、地点、样本类型,这些信息一个都不能少。
要是标签不清楚,回来后对着一堆样本就像对着一群没有名字的小动物,都不知道哪个是哪个了。
2. 检测操作。
在现场做检测的时候,动作要稳准狠。
操作仪器得按照规范来,不能自己瞎创造方法。
就像开车要遵守交通规则一样,你要是乱开,肯定得出事。
读数的时候要仔细,眼睛可不能花。
有时候一个小数点的错误,那结果可就差了十万八千里了。
就像在超市算账,少看一个小数点,可能本来几块钱的东西就变成几十块了。
样品检测标准及取样要求 (1)
建设用砂
《普通混凝土用砂、 石质量及检验方法 标准》JGJ52-2006
6、
建设用石
《普通混凝土用砂、 石质量及检验方法 标准》JGJ52-2006
常规:筛分析、表观密度、堆积密 度、紧密密度、含泥量、泥块含 量、压碎值
从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前应 先将取样部位表层铲除然后由各部位抽取大致相等的 砂8份石子为16份,组成各自一组样品 从皮带运输机上取样时, 应在皮带运输机机尾的出 料处用接料器定时抽取砂4份、石8份组成各自一组样 品。 从火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深 度抽取大致相等的砂8份,石16份组成各自一组样品 对砂的样品进行缩分采用人工四分法缩分, 在样品 潮湿状况下拌合均匀, 并堆成厚度约为20㎜的 “圆饼状, 然后沿互相垂直两条直径分为大致4等份区对角两份, 重复上述过程直至缩分材料量略多于实验所需量 筛分析取样量为烘干试样500g两份, 表观密度取样 量为烘干试样300g两份,含泥量取烘干试样400g两份, 泥块含量取烘干试样200g两份 (取样前用公称直径1.25 ㎜方孔筛筛分,取筛上的砂) 按砂的同产地同规格分批验收, 采用大型工具运输 的应以400m³或600t为一批验收;采用小型工具运输应 以200m³或300t为一验收批,不足上述量,应按一验收 批验收;当砂质量较稳定、进料量又较大时可以1000t 为一验收批。 1、从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前应 先将取样部位表层铲除然后由各部位抽取大致相等的 砂8份石子为16份,组成各自一组样品 2、从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出 料处用接料器定时抽取砂4份、石8份组成各自一组样 品。 3从火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度
检测材料取样标准
2、试件宽度至少应包括一个承受设计荷载的垂直构件;
3、试件高度至少应包括一个层高,并在垂直方向上应有两处或两处以上和承重结构连接,试件组装和安装的受力状况应和实际情况相符;
4、单元式幕墙应至少包括一个与实际工程相符的典型十字缝,并有一个完整单元的四边形成于实际工程相同的接缝;
检测材料取样标准
检验项目
验收批
取样数量及取样方法
检测依据
评定依据
备注
建筑幕墙四性及保温
1、相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500~1000㎡为一检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批;
2、同一单位工程不连续的幕墙工程也应单独划分检验批;
3、对于异型或有特殊要求的幕墙,检验批划分有监理单位(建设单位)和施工单位协商确定。
GB/T1728-1979GB/T1725-2007
GB/T1720-1979GB/T1731-1993
GB/T9274-1988
GB/T50538-2010
GB/T21086-2007
幕墙玻璃遮阳系数
同一厂家、规格、批次的材料一组
工程使用中空玻璃原片100mm×100mm的各2片即
4片样品(可不钢化和中空)
GB/T2680-1994
GB/T21086-2007
检验项目
验收批
取样数量及取样方法
检测依据
评定依据
备注
埋地钢质全玻璃幕墙试件应有一个完整跨距高度,宽度应至少有两个完整的玻璃宽度或3个玻璃肋;
6、试件应包括典型的垂直接缝、水平接缝和可开启部分,并使试件上可开启部分占试
土壤样品采集、处理和检测要求
土壤样品采集、处理和检测要求1.采样位置。
采样位置应在典型地块,采样地块面积为1-10亩。
2.采样时间。
大田作物一般在秋季作物收获后、整地施基肥前采集;蔬菜在收获后或播种施肥前采集,一般在秋后。
设施蔬菜在凉棚期采集;果树在上一个生育期果实采摘后下一个生育期开始之前,连续一个月未进行施肥后的任意时间采集土壤样品。
3.采样深度。
大田作物采样深度为0-20cm;蔬菜采样深度为0-30cm;果树采样深度为0-60 ㎝,分为0-30cm、30-60cm 采集基础土壤样品。
如果果园土层薄(<60cm),则按照土层实际深度采集,或只采集0-30cm 土层。
4.采样点数量。
要保证足够的采样点,使之能代表采样单元的土壤特性。
采样必须多点混合,每个样点由15-20 个分点混合而成。
5.采样路线。
采样时应沿着一定的线路,按照“随机”、“等量”和“多点混合”的原则进行采样。
一般采用“S”形布点采样。
在地形变化小、地力较均匀、采样单元面积较小的情况下,也可采用“梅花”形布点采样(图1)。
要避开路边、田埂、沟边、肥堆等特殊部位。
混合样点的样品采集要根据沟、垄面积的比例确定沟、垄采样点数量。
图 1 样品采集分布示意图6.采样方法。
每个采样分点的取土深度及采样量应保持一致,土样上层与下层的比例要相同。
取样器应垂直于地面入土,深度相同。
用取土铲取样应先铲出一个耕层断面,再平行于断面取土。
所有样品都应采用不锈钢取土器或木、竹制器采样。
果树要在树冠滴水线附近或以树干为圆点向外延伸到树冠边缘的2/3 处采集,距施肥沟(穴)10cm 左右,避开施肥沟(穴),每株对角采 2 点。
滴灌要避开滴灌头湿润区。
7.样品量。
混和土样以取土1kg 左右为宜,可用四分法将多余的土壤弃去。
方法是将采集的土壤样品放在盘子里或塑料布上,弄碎、混匀,铺成正方形,划对角线将土样分成四份,把对角的两份分别合并成一份,保留一份,弃去一份。
如果所得的样品依然很多,可再用四分法处理,直至所需数量为止(图2)。
取样送检规范
取样送检规范取样送检规范 Prepared on 24 November 20201.¥取其精华¥2.一、钢筋3.钢筋进场时的验收:4.钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。
5.验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
6.取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。
实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。
7.试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。
(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。
)8.冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
9.取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。
10.11.二、钢筋焊接12.钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
13.取样方法:14. 1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
15.其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般≥500m m(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm (250~350mm)。
16.验收方法:17.(1)接头处不得有横向袭纹;18.(2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤;19.(3)接头处的弯折角不得大于4。
林草行业外业工作标准
林草行业外业工作标准
1. 环境保护:在工作过程中,保护环境,不必要的损害或破坏植被和土壤。
2. 安全措施:在进行工作时严格按照安全操作规程操作,将人员和设备安全放在第一位。
3. 测量工作:测量工作应准确,测绘工作应处理好所有测量数据并准确的绘制出图形。
4. 野外调查和数据收集:在对林草地进行调查时应对地形、植被、土壤、水源、气候等因素进行评估,同时按照调查需求采集相关数据。
5. 采样:根据采样计划和标准采集样本,同时注意采样位置的合理性和样本存储条件。
6. 研究设计:根据调查结果,制定研究方案,确保研究的可操作性、准确性和实用性。
7. 实验操作:严格按照实验设计方案进行操作,以确保实验的可重复性和可比性,并对实验过程和结果进行记录和分析。
8. 监测工作:对林草地的变化和演变进行监测,包括生长状态、物种组成等,以及对环境和人类活动的影响。
9. 维护设备:对使用的测量仪器、设备和车辆进行日常维护和
保养,确保其正常使用。
10. 填写报表:对所有工作过程和结果进行详细记录,包括调查资料、采样记录、实验记录和监测成果等,并填写相关报表和文献。
各种建筑材料取样送检标准要求
各种建筑材料取样送检标准要求建筑材料是建筑物的主要组成部分,不同的建筑材料需要进行取样送检,以确保其质量符合相关标准要求。
本文将介绍各种建筑材料取样送检的标准要求。
1、混凝土混凝土是建筑物中最常见的材料之一,其取样送检需要注意以下几点:(1)混凝土应在施工过程中及时采取代表性样品,每立方米应取两个样品,尽量避免混凝土样品的时间、地点、方式和质量等方面存在差异。
(2)混凝土取样应在充分拌和后且离浇筑时间不超过30min内进行。
(3)取样器具应干燥、清洁且无污染,采用钢制器具时应密封处理,避免混凝土中的水分挥发。
(4)混凝土样品的保存和运输应采用密闭容器,并标注样品编号、取样时间、地点和混凝土强度等相关信息。
2、钢材钢材是建筑物中常用的结构材料,其取样送检的标准要求如下:(1)取样应在生产/供应过程中进行,通常通过在轧制线上挑选小截面的样品进行取样。
(2)钢材取样前应仔细检查表面存在的锈蚀、氧化、油污等污染物,避免影响样品的代表性。
(3)钢材的选样和组织检测要全面、均匀、有代表性,并应采用标准的金相检测方法。
(4)钢材样品的保存和运输应尽量避免环境影响,存放条件应为干燥、阴凉处,并注意防潮、防锈、防损坏等。
3、砖块砖块是建筑物中主要用于构筑墙体的材料,其取样送检需要注意以下几点:(1)砖块应在生产过程中进行取样,每个批次应取足够数量的样品,以获得具有代表性的样品。
(2)砖块样品的选用应符合标准要求,一般取砖块的沿中垂线剖面样品,每35片砖块取1个样品。
(3)砖块样品需要进行吸水率试验,以判断其性能是否符合标准要求。
(4)砖块样品的保存和运输应尽量避免角磨损和破碎等情况,存放要干燥、通风、避光、避雨、标记清楚。
4、沥青材料沥青材料是建筑物中常用的路面材料,其取样送检的标准要求如下:(1)沥青样品应在施工现场进行取样,采用钢制或玻璃器皿,避免污染物的污染。
(2)取样前要先清除样品表面的颗粒物、泥沙、氧化膜等杂质,取样位置应有代表性,并标明时间、地点、环境温度等信息。
全外的标本要求
全外的标本要求全外的标本要求一、标本采集要求:1. 标本采集前,保持仪器、容器和采样工具的清洁,避免污染。
2. 标本类别应根据检验项目进行分类,并为每个项目选择适当的容器和采样方法。
3. 采集标本时,需注意防控交叉感染,采集人员应佩戴合适的防护装备,如手套、口罩等。
4. 确保采集到的标本具有代表性,避免外界因素对标本的影响。
例如,避免污染、降解、干燥等情况。
5. 标本采集时应确保采样区域干净整洁,不受污染和干扰,避免干扰检测结果。
6. 注明采集时间和采集者的姓名,以便追溯和诊断。
7. 标本采集前应了解相关患者信息,包括症状、药物使用情况和病史等,以便提供更准确的诊断。
二、标本保存要求:1. 标本采集后应及时封装并妥善保存,以防止标本受到损害和污染。
2. 标本应根据不同项目的要求,采用适当的保存方式,如冷藏、冷冻或常温保存。
3. 对于需要运输的标本,必须选择合适的容器和包装材料,以防止标本在运输过程中泄漏或破损。
4. 标本的保存时间应根据不同项目和标本种类进行确定,避免保存时间过长导致标本质量下降。
三、标本运送要求:1. 标本运送前应明确运送方式和时间,确保标本能够按时送达检验实验室。
2. 标本运送过程中应注意防止标本泄漏、破损和污染,选择适当的容器和包装材料。
3. 标本运送过程中应避免高温、低温和其他不良环境的影响,保持标本的稳定性。
4. 运送人员应具备专业知识和技能,能够正确处理标本,并采取必要的保护措施。
四、标本处理要求:1. 标本在接收实验室后,应及时进行登记和编号,并做好相关记录,确保标本能够准确追溯。
2. 实验室人员应按照规范的操作流程,进行标本处理和准备,确保标本质量符合检测要求。
3. 标本处理过程中应注意防止交叉污染,避免不同样本之间的干扰。
通过以上的标本要求的严格执行,可以保证标本的质量和完整性,提高检测结果的准确性和可靠性。
同时,标本采集、保存、运送和处理的规范操作也能最大程度地保护采样者和实验室人员的安全。
环境工程取样检测规程
环境工程取样检测规程1. 引言本文档旨在明确环境工程取样检测的规程,确保采样和检测工作的准确性和可靠性。
以下是根据环境监测实践和相关法规制定的规程。
2. 取样程序2.1 采样点选择在进行环境工程取样前,应根据监测要求和目的选择合适的采样点。
采样点选择应考虑受污染源的位置和影响范围,以及采样的代表性和可比性。
2.2 采样器具准备采样器具应提前进行清洗和消毒,确保无残留物和污染。
根据不同的采样要求,选择适当的采样器具,如水样采样用瓶子、土壤样采样用铲子等。
2.3 采样操作- 严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护设备,并遵循现场安全要求。
- 根据监测要求选择采样方法,如直接取样、间接取样、现场分析等。
- 根据采样要求,按照预定位置和深度进行采样,避免交叉污染。
- 采样时应尽量避免产生氧化、还原或挥发等失控化学反应。
2.4 采样记录每次采样应详细记录以下信息:- 采样时间、地点、方法和器具。
- 采样过程中的观察和注意事项。
- 采样时的气象条件和现场环境。
- 采样员的姓名和资质。
3. 检测程序3.1 检测准备检测前,应根据采样要求选择合适的检测方法和设备,并进行必要的校准和质控。
确保仪器的正常运行和检测结果的可信性。
3.2 检测操作- 严格按照检测方法进行操作,遵循操作步骤和要求。
- 保持仪器的清洁和维护,及时处理仪器故障。
- 严格控制样品的操作温度、pH值和浓度等条件。
3.3 检测记录每次检测应详细记录以下信息:- 检测时间、地点和方法。
- 检测过程中的观察和注意事项。
- 仪器校准和质控的结果。
- 检测结果及其可靠性评估。
4. 报告编制4.1 检测结果分析对检测结果进行综合分析和评估,与相应的环境标准进行对比。
分析结果应明确表明是否达到标准要求,对超标或异常结果进行说明和解释。
4.2 报告编制要求每份报告应包含以下内容:- 项目概述和目的。
- 采样和检测的简要描述。
- 结果分析和评估。
- 结论和建议。
5. 质量控制在整个取样和检测过程中,应严格执行质量控制措施,包括样品的保管和传递、仪器的校准和质控、检测人员的资质要求等。
工程试验检测取样、送检指南大全
一、水泥物理性能试验?1. 取样频率:同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥(散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批)。
??2. 取样方法:随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后,取10㎏试样。
?二、钢筋原材力学性能试验?1. 取样频率:同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
?2. 取样方法:每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验,两条用于冷弯试验为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验?1. 取样频率:在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批,当不足300个接头时,仍应作为一批。
?2. 取样方法:每批随机切取3个接头为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。
?四、钢筋闪光对焊试验?1. 取样频率:同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,累计仍不足300个接头时,仍按一批计算。
?2. 取样方法:从每批接头中随机切取,3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。
五、钢筋机械连接试验?1. 取样频率:同型号、同规格接头,以500个为一批,不足500个接头仍作为一批。
?2. 取样方法:每批随机切取3个接头,另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。
六、蒸压加气混凝土砌块试验?1.取样频率:每1万块为一批,不足1万块仍作为一批。
?2.取样方法:按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组,每个试样平整切割成100×100×100mm。
?七、普通混凝土小型空心砌块试验?1. 取样频率:每1万块为一批,不足1万块仍作为一批。
2. 取样方法:随机抽取5块为一组。
八、轻集料混凝土小型空心砌块试验?1. 取样频率:每1万块为一批,不足1万块仍作为一批。
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1、回弹法检测混凝土抗压强度(JGJ/T2011回弹法检测混凝土抗压技术规程)超声波回弹是指通过检测结构或构件混凝土的回弹值、超声声速值和炭化深度值来推定结构或构件混凝土强度的方法混凝土回弹仪的率定1、在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值为80±22、回弹仪在工程检测前后都应进行率定试验,率定试验宜在干燥,室温环境为5~35℃的条件下进行,测定回弹值时,取连续向下弹击三次的平均值。
弹击杆应分四次旋转,每次旋转90度。
弹击杆每旋转一次的率定平均值为80±23、新仪器启用时或回弹仪累计弹击次数超过6000次时都需要从新检定,检定周期为每半年一次结构或构件混凝土强度检测可采取下列两种方式,其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定:1、单个检测:适用于单个结构或构件的检测:2、批量检测:适用于在相同的生产工艺下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且期龄相近的同类结构或构件。
按比例进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。
抽检构件时,应随机抽取并使所选构件具有代表性。
每一构件或结构的测区应符合下列规定1、每一构件的测区数不应少于10个,对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个。
2、相邻两测区的间距应控制在2m以内,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m:3、测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。
当不能满足这一要求时,可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面:4、测区宜选在构件的两个对称可测面上,也可以选在一个可测面上,在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区,并应避开预埋构件;5、测区面积不宜大于0.04平方米6、检测面应为混凝土表面,并应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层及蜂窝麻面。
回弹值测量1、测点宜在测区范围内均匀分布,相邻两测点的净距不宜小于20mm:测点距离外露钢筋、预埋构件的距离不宜小于30mm。
测点不应在气孔或外露的石子上,同一测点只弹击一次。
每一测区应记取16个回弹值(回弹平均值计算去掉最大最小3个回弹值),每一测点的回弹值读数估读至1。
2、回弹值测量完毕后,应在有代表性的位置上进行碳化深度测量,测点不应少于构件测区数的30%,当炭化深度值极差大于2.0mm时,应在每一测区进行炭化深度值测量。
测量炭化深度采用浓度为1~2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处,然后进行深度测量,测量不应少于3次(每次读数应精确至0.25mm)取其平均值。
炭化深度值精确至0.5mm.。
3、回弹值的计算应考虑炭化深度值及角度修正值2、砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2000)砌体工程的现场检测方法,按测试内容可分为下列几类:1、检测砌体抗压强度:原位轴压法、扁顶法2、检测砌体工作应力、弹性模量:扁顶法3、检测砌体抗剪强度:原位单剪法、原位单砖双剪法4、检测砌筑砂浆强度:推出法、筒压法、砂浆片剪切法、回弹法、点荷法、射钉法。
5、砂浆回弹仪的标定、率定1、在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值为74±2,每半年校验一次,在工程检测前后,均应对回弹仪进行率定试验。
(率定试验同混凝土回弹仪率定)检测单元、测区和测点(回弹法)每一单元内,应随机选择6个构件,作为6个测区。
当一个检测单元不足6个测区时,应将每一个构件作为一个测区。
(一层分为一个检测单元,每个单元6个构件,每个构件5个测区,每个测区弹击12个测点,计算回弹平均值时去掉最大最小值)在每个弹击点上连续弹击3次,第1、2次不读数,紧记读第3次回弹值,精确至1个刻度、相邻两点间的间距不应小于20mm侧位宜选择在承重墙的可测面上,应避开门窗洞口及预埋件等附近的墙体。
墙面上每个侧位的面积宜大于0.3平方米对每一测区进行炭化深度值测量,度数精确至0.5mm。
平均炭化深度大于3mm时,取3.0mm3、结构实体钢筋保护层厚度检验:混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)E.0.1 钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量,应符合下列要求:1 钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定;2 对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
E.0.2 对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向钢筋的保护层厚度进行检验。
对每要钢筋,应在有代表性的部位测量1点。
说明:E.0.1~E.0.2 对结构实体钢筋保护层厚度的检验,其检验范围主要是钢筋位置可能显著影响结构构件承载力和耐久性的构件和部位,如梁、板类构件的纵向受力钢筋。
由悬臂构件上部受力钢筋移位可能严重削弱结构构件的承载力,故更应重视对悬臂构件受力钢筋保护层厚度的检验。
“有代表性的部位”是指该处钢筋保护层厚度可能对构件承载或耐久性有显著影响的部位。
对梁柱节点等钢筋密集产部位,检验存在困难,在抽取钢筋进行检测时可避开这种部位。
对板类构件,应按有代表性的自然间抽查。
对大空间结构的板,可先按纵、横轴线划分检查面,然后抽查。
E.0.3 钢筋保护层厚度的检验,可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法度用局部破损方法进行校准。
当采用非破损方法检验时,所使用的检测仪器应经过计量检验,检测操作应符合相应规程的规定。
钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。
E.0.4 钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为+10mm,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm。
E.0.5 对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。
结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:1 当全部钢筋保护层厚度检验的全格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格;2 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总数和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格;3 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录E.0.4条允许偏差的1.5倍。
说明:E.0.5 本条明确规定了结构实体检验中钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上。
考虑到实际工程中钢筋保护层厚度可能在某些部位出现较大偏差,以及抽样检验的偶然性,当一次检测结果的合格点率小于90%但不小于80%时,可再次抽样,并按两次抽样总和的检验结果进行判定。
本条还对抽样检验不合格点最大偏差值作出了限制。
4、楼板厚度:混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)按楼层,结构缝或施工段划分检验批在同一检验批内,对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。
对选定的构件,每一个检查面上测量五点。
其中中间点一个,边点四个,在距梁边沿200㎜的中轴线上。
板类构件允许偏差为+8mm,-5mm5、饰面砖粘结强度:JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》现场粘贴饰面砖粘结强度检验应以每1000㎡同类墙体饰面砖为一个检验批,不足1000㎡应按1000㎡计,每批应取一组3个试样,每相邻的三个楼层应至少取一组试样。
试样应随机抽取,取样间距不得小于500㎜。
一般在水泥浆或水泥砂浆龄期达到28天时进行检验。
每组3件现场粘贴的同类饰面砖,当一组试样均符合下列两项指标时,其粘结强度应定为合格;当一组试样均不符合下列两项指标时其粘结强度应定为不合格;当一组试样只符合下列两项指标的一项要求时,应在该组试样原取样区域从新抽取两组试样检验,若检验结果仍有一项不符合下列指标要求时,则该组饰面砖粘结强度应定为不合格1、每组试样平均粘结强度不小于0.4MPa2、每组可有一个试样的粘结强度小于0.4MPa,但不应小0.3MPa 6、抹灰砂浆拉伸粘结强度试验(JGJT220-2010抹灰砂浆技术规程)抹灰层拉伸粘结强度检测时,相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的外墙、顶棚抹灰工程每5000m2应为一个检验批,每个检验批应取一组试件进行检测,不足5000 m2的也应取一组7、化学植筋抗拉拔《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145—2004)同规格、同型号,基本相同部位锚栓组成一个检验批。
抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。
植筋在2分钟持荷期间荷载降低均不大于5%,混凝土基材无裂缝、锚栓无滑移等宏观裂损现象,评定为合格抗拉拔力=钢筋面积×钢筋牌号×0.98、混凝土芯样抗压强度试验(钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03-2007)本规程适用于强度不大于80MPa的普通混凝土抗压试验的芯样试验宜使用标准芯样试件,其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3 倍也可采用小直径芯样试件,但其公称直径不应小于70mm 且不得小于骨料最大粒径的2 倍标准芯样试件:取芯质量符合要求且公称直径为100mm,高径比为1:1的混凝土1 芯样试件的数量应根据检验批的容量确定。
标准芯样试件的最小样本量不宜少于15 个,小直径芯样试件的最小样本量应适当增加。
芯样应从检验批的结构构件中随机抽取,每个芯样应取自一个钻芯确定单个构件的混凝土强度推定值时,有效芯样试件的数量不应少于3 个;对于较小构件,有效芯样试件的数量不得少于2 个。
芯样的加工及技术要求抗压芯样试件的高度与直径之比(H/d )宜为1.00。
由于目前芯样锯切机使用比较普遍,因此只给定高径比为1.00的芯样试件。
芯样试件内不宜含有钢筋。
如不能满足此项要求时,抗压试件应符合下列要求:1标准芯样试件,每个试件内最多只允许有二根直径小于10mm 的钢筋;2公称直径小于100mm的芯样试件,每个试件内最多只允许有一根直径小于10mm的钢筋;3芯样内的钢筋应与芯样试件的轴线基本垂直并离开端面10mm以上。
对芯样试件中的钢筋作出规定,锯切后的芯样应进行端面处理,宜采取在磨平机上磨平端面的处理方法。
承受轴向压力芯样试件端面,也可采取下列处理方法:1 用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平;2 抗压强度低于40MPa的芯样试件,可采用水泥砂浆、水泥净浆或聚合物水泥砂浆补平,补平层厚度不宜大于5mm;也可采用硫磺胶泥补平,补平层厚度不宜大于1.5mm。
在试验前应按下列规定测量芯样试件尺寸:1平均直径用游标卡尺在芯样试件中部相互垂直的两个位置上测量,取测量的算术平均值作为芯样试件的直径,精确至0.5mm;2芯样试件高度用钢卷尺或钢板尺进行测量,精确至1mm;3垂直度用游标量角器测量芯样试件两个端面与母线的夹角精确至0.1°;芯样试件尺寸偏差及外观质量超过下列数值时,相应的测试数据无效:1 芯样试件的实际高径比高径比(H/d)小于要求高径比的0.95或大于1.05时;2沿芯样试件高度的任一直径与平均直径相差大于2mm;3抗压芯样试件端面的不平整度在100mm长度内大于0.1mm;4芯样试件端面与轴线的不垂直度大于1°;5芯样有裂缝或有其他较大缺陷。