安全生产风险管控表(参考)
起重设备-安全生产风险分级管控与隐患排查治理表
可能导致的事故
倒塌伤人、坠落伤人
级别
三级
主要控制措施
严格按照说明书要求设置平衡重、压重，并固定牢固
32
碰撞伤害
三级
及时安装障碍指示灯或风速仪，并定时进行检查 作业前按照规范要求编制方案，经审批通过后方可进行 下一步施工 禁止使用国家明令淘汰的施工升降机
1
倒塌、机械伤害等
二级
2
使用国家明令淘汰的机械
倒塌、机械伤害等
6
施工升降机防坠安全器过期或达到报废年限 倒塌、机械伤害等
二级
7
地基允许承载能力达不到要求
倒塌伤人
三级
8
距基坑边坡距离达不到要求
倒塌伤人
三级
安全生产风险分级管控与隐患排查治理表（起重机械）
风险点 序号
9
可能存在的隐患
基础标高及平整度达不到要求
可能导致的事故
倒塌伤人
级别
三级
主要控制措施
严格按照方案进行处理，对基础平整度进行重新测量
6
地基允许承载能力达不到要求
倒塌伤人
二级
7
距基坑边坡距离达不到要求
倒塌伤人
三级
8
基础地脚螺栓预埋不符合要求
倒塌伤人
三级
9
基础标高及平整度达不到要求
倒塌伤人
三级
10
基坑围护措施不到位
倒塌伤人
三级
按施工方案对塔机基础设置防护栏杆
安全生产风险分级管控与隐患排查治理表（起重机械）
风险点 序号
11
可能存在的隐患
31
未挂限载牌，超载施工
三级
严格按照说明书限载要求，禁止超载施工
32
进料口防护棚设置不符合要求
安全生产风险管控清单及填写说明
填报单位（盖章）：安全生产风险管控清单及填写说明安全生产风险点危险源排查管控清单填报日期：年月曰安全生产风险点危险源排查管控清单》填表说明1．【序号】请按照“一源一号”方式，顺序填写。
2．【上报单位】请填写行业主管单位名称。
3．【分类名称】详见附件1。
4．【具体名称】请填写具体风险点、危险源名称，如：“** 渣土受纳场” ，请注意名称的唯一性。
5．【潜在风险】请填写：（1）风险点、危险源的具体参数。
（2）发生事故时可能的影响范围、影响人员数量、可能的财产损失、环境影响、社会影响等关键数据。
6．【单位名称】：请填写风险点、危险源的主体责任单位营业执照名称或法定名称。
7．【负责人】：法定代表人或企业实际控制人。
8．【联系电话】：法定代表人或企业实际控制人的联系电话。
9．【风险等级】：详见附件2，表2-3 。
附件1风险点、危险源分类参考目录1.单位类：包括各类生产经营单位。
2.建设项目类：建筑工程、城市交通设施、水利工程、电力工程、市政工程、地下空间等大型建设项目；3.设施设备类：轨道交通、电力设施、隧道桥梁（含高架桥）、管线管廊（燃气、石油、天然气、水、电等）、通信、建筑用升降机、电梯及游乐设施、煤气瓶、玻璃幕墙、户外广告牌、城市旧挡土墙等重点设备设施；商船、游船、渡船、渔业船舶、客运班车、旅游包车、重型货车和汽车列车、建设施工单位散装物料车等重点交通运输设备设施。
4.其他类：上述分类中未能涉及但确实存在风险隐患的其他风险点和危险源。
附件2风险分析、风险评级结果的表达表2-1事故发生的可能性分析表2-2事故发生的后果严重性分析表2-3 风险评级（风险矩阵）图例：■极高风险（红）■高风险（橙）■中风险（黄）■低风险（蓝）注：评级结果为无颜色区域的风险点、危险源不列入清单管理。
施工作业活动风险分级管控清单参考样表
施工作业活动风险分级管控清单参考样表一、前言施工作业活动是建筑工程中的一个重要环节，同时也是一个充满风险的过程。
为了保障施工作业活动的安全进行，必须从源头上对施工作业活动中的各种风险进行分级管控。
本文结合建筑工程施工实际，提出了施工作业活动风险分级管控清单参考样表，希望能够对施工作业活动的风险管理提供参考。
二、施工作业活动风险分级管控清单参考样表1.施工场地安全风险1.1 场地环境因素：包括地形、地貌、气候等因素对施工作业活动的影响。
1.2 地质地貌安全风险：包括地质灾害、地基稳定性、土壤条件等对施工的影响。
1.3 水文地质安全风险：包括水系、地下水位、地下水压等因素对施工的影响。
2.施工设备安全风险2.1 主要施工设备：包括吊装设备、混凝土搅拌设备、施工机械等对施工的影响。
2.2 辅助施工设备：包括施工脚手架、施工临时设施等对施工的影响。
3.施工作业活动风险3.1 高空作业风险：包括搭设脚手架、进行高空作业等对施工的影响。
3.2 起重吊装风险：包括大型起重机吊装、物料吊装等对施工的影响。
3.3 危险化学品风险：包括危险化学品的使用、储存、运输等对施工的影响。
4.施工作业活动人员安全风险4.1 劳动防护安全风险：包括头部、视力、呼吸、听力、躯干、四肢等劳动防护的影响。
4.2 作业人员健康风险：包括作业人员的患病、精神状态等对施工的影响。
5.施工作业活动安全管理风险5.1 安全管理责任风险：包括项目负责人、安全生产负责人、安全生产管理人员等对施工的影响。
5.2 安全管理制度风险：包括安全标准、安全操作规程等对施工的影响。
5.3 安全培训教育风险：包括员工安全教育、施工技术培训等对施工的影响。
三、结语施工作业活动风险分级管控清单是对施工作业活动风险进行综合评估的一种重要工具，通过清单的使用，可以有效地识别、评估和管控施工作业活动中存在的各种风险，提高施工作业活动的安全性和高效性。
希望本文提出的施工作业活动风险分级管控清单参考样表能够对建筑工程施工中的风险管理提供一定的参考和借鉴。
安全生产风险分级管控清单(全套)
精品文档文件编号：AQFJFXGK002 受控状态：受控xxxx安全风险管控清单隐患排查治理清单编制：审核：批准：2018年03月目录目录1.生产经营单位基本信息 (2)2.作业活动清单 (4)3.主要设备设施清单 (7)3.职业病危害风险清单 (11)4.安全检查表分析（SCL）评价记录 (13)5.工作危害分析（JHA）评价记录 (50)6.风险点登记台账 (91)7.设备设施风险分级管控清单 (92)8.作业活动风险分级管控清单 (108)9.风险点统计表(设备设施） (158)10.风险点统计表(作业活动） (162)11.危险源统计表（设备设施） (166)12.危险源统计表（作业活动类） (170)13.作业活动风险管控登记台账 (172)14.设备设施风险管控登记台账 (175)15.公司各级风险分级管控责任一览表 (179)16、xxxxx基础管理类隐患排查清单 (180)17、xxxxxx基础管理类隐患排查台账 (188)18、现场（作业活动）类隐患排查治理清单 (195)19.现场管理(设备设施类)隐患排查治理清单 (203)20、xxxxxx现场类隐患排查治理台帐 (212)21、2017年隐患排查计划 (240)22、2018年隐患排查计划 (241)23、现场（设备设施）类隐患排查表 (242)24、现场（作业活动）类隐患排查表 (254)25、隐患排查治理通报 (264)26、一般事故隐患排查治理登记表 (265)27、隐患整改台账 (267)28、安全隐患整改通知单 (269)29、一般隐患登记及整改销号审批表 (274)30、隐患排查治理公示牌 (279)31、重大事故隐患排查治理登记表 (280)32、安全生产风险点登记表 (282)32、安全生产隐患点登记表 (289)32、职业危害风险点登记表 (294)32、职业危害隐患点登记表 (298)33、安全风险分级管控告知牌 (300)1.生产经营单位基本信息2.作业活动清单xxxx有限公司主要作业活动清单..填表人：填表日期：年月日审核人：审核日期：年月日（活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。
最新安全生产风险管控表(参考)-精选.pdf
附件：安全生产风险管控一览表（参考）区域/事件风险描述风险范畴细分种类风险等级风险期控制措施/预案控制单位备注110kV**站10311、10313、13311、13313、13314、13371、13373、13374、11011、11013、11014、111PT共计12组刀闸及1337、1331间隔CT更换误入带电间隔导致人员触电伤亡人身风险触电低5月4日至7日装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所（一次班、继保班）高处作业导致人员高空坠落伤亡人身风险坠落低高处作业时按照规范系双保险安全带、设置专人监护误入带电间隔导致部分停电电网风险减供负荷低装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
误入带电间隔导致设备被迫停运设备风险被迫停运低装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
搬运设备时导致设备损坏设备风险设备损坏低搬运时设置专人监护。
110kV**站#1主变压器保护更换误碰相临间隔导致设备被迫停运设备风险被迫停运低5月4日装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所（继保班）110kV**站#1主变及变高1101开关变低501开关检查维护误碰带电设备导致人身触电伤亡。
人身风险触电低5月4日设置专人监护。
变电所（一次班）误碰相临间隔导致设备被迫停运设备风险被迫停运低设置专人监护。
110kV**站#1主变压器保护更换误碰相临间隔导致设备被迫停运设备风险被迫停运低5月4日装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所（继保班）220kV**站220kV**乙线2371开关综自系统误碰相临间隔导致设备被迫停运设备风险被迫停运低5月4日装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所（继保班）区域/事件风险描述风险范畴细分种类风险等级风险期控制措施/预案控制单位备注接入及调试接入错误导致设备被迫停运设备风险被迫停运低5月4日严格按照作业指导书作业，设置专人监护。
变电所（继保班）220kV**站10kV核电线F2开关综自接入及调试误碰相临间隔导致设备被迫停运设备风险被迫停运低5月4日装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
脚手架及模板支撑-安全生产风险分级管控与隐患排查治理表
8 卸料平台无限载指示牌
架体倾覆 超载，平台倾覆
三级 三级
卸料平台支撑系统严格禁止与脚手架相连
在卸料平台对里面一侧醒目位置悬挂限载指示牌，最好 按材料规格表明数量
卸
料
平 安全生产风险分级管控与隐患排查表（脚手架、模板、卸料平台）
台
风险点 序号
可能存要控制措施
9 斜拉钢丝绳固定部位不符合要求
作业时系好安全带、戴好安全帽、防滑鞋
六级及以上强风天气、雨雪天气停止脚手架搭设和拆除 作业。
设警戒区，有专人看护
材质进场时严格验收。 钢管表面应平直光滑，不应有 裂缝、结疤、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重的锈 蚀等缺陷，严禁打孔，表面刷防锈漆；扣件不允许有裂 缝、变形、螺栓滑丝，扣件与钢管接触部位不应有氧化 皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应 小于1mm，扣件表面进行防锈处理。 扣件紧固力矩应符合要求。力矩值不应小于40N.m，且不 应大于65N.m。
按方案要求施工
三级 严禁使用
14 悬挑脚手架工字钢型号偏小
15
悬挑工字钢固定段长度不符合要 求
16
悬挑工字钢U型钢筋拉环不符合要 求
脚手架坍塌 脚手架坍塌
脚手架坍塌
17 锚固位置不当或承载力不足
脚手架坍塌
三级 三级 三级
三级
工字钢梁截面高度不应小于 160mm
悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于 悬挑段长度的1.25 倍，且不宜小于2米。 悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构 上。锚固型钢悬挑梁的 U 型钢筋拉环或锚固螺栓应采用 冷弯成型（HPB235或HPB300未经冷拉处理的钢筋），直 径不宜小于16 mm。 对型钢悬挑梁下建筑结构的混凝土梁板应进行混凝土局 部受压承载力、结构承载力验算。锚固位置设置在楼板 上时，楼板的厚度不宜小于 120mm。如果楼板的厚度小 于 120mm 且锚固处板无上皮钢筋时，应采取加固措施 （可在楼板上皮增设φ6.5＠200×200钢筋网2m见方，且 应与周边的楼板负筋连接在一起）。
各岗位安全风险分级管控手册
岗位安全风险分级管控手册五九煤炭（集团）有限责任公司胜利煤矿目录一、煤矿安全生产风险点清单 (1)二、煤矿岗位工种安全风险分级管控清单 (1)三、风险类型确认对应表 (1)四、煤矿安全风险评估与分级的方法 (3)五、煤矿岗位工种安全风险分级管控清单 (7)1、公共部分 (7)2、采煤机司机安全风险分级管控清单 (10)3、刮板输送机司机安全风险分级管控清单 (17)4、掘进机司机安全风险分级管控清单 (22)5、带式输送机司机安全风险分级管控清单 (26)6、防尘工安全风险分级管控清单 (29)7、打眼工安全风险分级管控清单 (31)8、支护工安全风险分级管控清单 (38)9、泵站司机安全风险分级管控清单 (46)10、转载机司机安全风险分级管控清单 (51)11、安全监测工安全风险分级管控清单 (57)12、爆破工安全风险分级管控清单 (64)13、测尘工安全风险分级管控清单 (73)14、测风工安全风险分级管控清单 (77)15、防灭火工安全风险分级管控清单 (91)16、瓦斯检查员安全风险分级管控清单 (98)17、架空乘人装置司机安全风险分级管控清单 (106)18、井下电钳工安全分级管控清单 (112)19、提升机司机安全风险分级管控清单 (121)20、主通风机司机安全风险分级管控清单 (127)21、电瓶车司机安全风险分级管控清单 (131)六、煤矿岗位作业安全风险分级管控清单 (139)1、出入井安全风险分级管控清单 (139)2、井下行走安全风险分级管控清单 (140)3、井下电气设备检修安全风险管控清单 (141)4、综采初采初放安全风险分级管控清单 (143)5、综采工作面结束上绳上网安全风险分级管控清单 (144)6、综采工作面结束扩帮上板梁安全风险分级管控清单 (146)7、综采工作面结束拆装采煤机安全风险分级管控清单 (147)8、综采工作面结束拆刮板输送机安全风险分级管控清单 (150)9、综采工作面结束出架安全风险分级管控清单 (152)10、综采工作面结束支架上平台安全风险分级管控清单 (153)11、综采工作面结束外运支架安全风险分级管控清单 (155)12、运输安装支架安全风险分级管控清单 (157)一、煤矿安全生产风险点清单二、煤矿岗位工种安全风险分级管控清单三、风险类型确认对应表管控措施四、煤矿安全风险评估与分级的方法风险的含义不同，评估的方法也有所不同。
安全生产风险分级管控程序(含表格)
安全生产风险分级管控程序（ISO45001-2018）1.0目的为加强安全管理，消除或减少危害，有效控制重大危害因素，降低安全风险，特制定本程序。
2.0适用范围适用于公司的部门、车间的所有活动，包括生产活动、装卸、设备设施、原料产品、安全防护、正常和异常活动、人为因素、违反规程、规章等。
3.0术语定义3.1风险评价：依据已确定的评价方法、评价准则，定期进行评价风险程度并确定风险是否可容忍的全过程。
3.2事故：造成死亡、职业病、财产损失、环境破坏的事件。
3.3事件：导致或可能导致事故的事情。
4.0职责4.1风险分级管控领导小组负责制定公司安全风险分级管控作业指导书，全面推行开展安全生产危害辨识工作并指导、审查、批准；负责审查重大风险改进措施方案。
4.2总经办负责组织危害识别和风险评价工作，指导各单位进行危害识别和风险评价工作，组织重大风险改进措施方案的审查。
4.3各单位确保本单位危害识别和风险评价的人员有足够的培训，组织制定本单位的安全风险分级管控作业指导书，组织本单位工作范围的危害识别和风险评价工作，在日常生产工作中不间断进行危害识别和风险评价工作，编制本单位的危害/风险记录，开展隐患治理工作。
5.0作业程序5.1选择和确定评价范围及对象5.1.1评估小组应首先识别出本单位风险评价的范围，过程中应包括考虑以下方面：●规划、设计和建设、投产、运行等阶段；●常规和异常活动；●事故及潜在的紧急情况；●所有进入作业场所的人员的活动；●原材料、产品的运输和使用过程；●作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；●人为因素，包括违反操作规程和安全生产规章制度；●丢弃、废弃、拆除与处置；●气候、地震及其他自然灾害。
5.1.2在确定评价范围后，评价小组可按下列方法，确定评价对象，按对象排查风险，形成《风险点排查清单》5.1.2.1按生产流程的各阶段；5.1.2.2按地理区域或部门；5.1.2.3按设备、设施；5.1.2.4按作业任务。
安全生产风险分级管控制度模版（三篇）
安全生产风险分级管控制度模版一、制度目的和依据为了保障公司员工的生命安全和财产安全，规范公司的安全生产管理工作，建立安全生产风险分级管控制度，保障公司安全生产工作的顺利进行。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规，结合公司的实际情况制定。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工。
三、安全生产风险分级管控的定义安全生产风险分级管控是指根据风险的大小和隐患的危害程度将风险分为不同级别，并采取相应的措施进行管控。
四、安全生产风险分级管控的原则1.风险分级原则：根据风险的大小和隐患的危害程度将风险分为不同级别。
2.管控措施原则：根据不同级别的风险采取相应的管控措施。
3.风险评估原则：对风险进行定期评估，及时调整管控措施。
五、安全生产风险的分级1.一级风险：对人员生命安全或财产安全可能造成重大损失的风险，包括但不限于火灾、爆炸、坍塌等。
2.二级风险：对人员生命安全或财产安全可能造成一定损失的风险，包括但不限于高空坠落、电击、中毒等。
3.三级风险：对人员生命安全或财产安全可能造成轻微损失的风险，包括但不限于交通事故、摔伤等。
4.四级风险：对人员生命安全或财产安全造成影响较小的风险。
六、安全生产风险管控的措施1.一级风险管控措施：（1）配备专业的安全监测设备，及时掌握风险情况。
（2）制定详细的灾害应急预案，并进行定期演练。
（3）加强对员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识。
（4）建立完善的安全生产责任制度，明确各级责任人的职责。
2.二级风险管控措施：（1）建立和完善安全警示标志系统，明确危险区域的范围。
（2）加强对危险设备的日常检查和维护，确保设备的正常运行。
（3）制定适当的操作规程，并对员工进行培训，确保操作的安全性。
（4）建立和完善事故报告制度，及时上报事故信息。
3.三级风险管控措施：（1）加强对员工的安全教育，提高员工的安全意识。
（2）制定安全操作规程，确保员工的操作安全。
安全生产风险分级管控手册
一、作业活动清单单位：销售车间岗位：发货、罐区岗位分析日期： 2022 年 1 月 4 日保存期限： 2 年1 2 3 4 5 6 JHA-2022-01JHA-2022-02JHA-2022-03JHA-2022-04JHA-2022-05JHA-2022-06PLC 系统装车导通产品输出线产品取样切断产品输出线废液处理DCS 系统输转作业提单录入设备连接启动装车设备断开开启罐区阀门开启现场阀门开启机泵润洗取样关闭罐区阀门关闭现场阀门关闭机泵安放废液桶打开管线开关关闭管线开关送至回收站确认信息开启阀门..记录信息二、工作危害分析记录表编号： JHA-2022-001 单位：销售车间分析日期： 2022 年 1 月 4 日 工作岗位：发货岗位保存期限： 2 年作业活动： PLC 系统装车序号1234工作步骤提单录入设备连接启动装车设备断开 危害或者潜在事件信息录入错误，信息 未录入，系统故障静电接地设备未连 接，溢油设备未连接， 鹤管未按指定标准放置未经确认开始装车各设备未按规定断开主要后果及现有安全控制措施 主要后果 管理措施 员工胜任程度班前做好PLC系统及各设信息错误人身伤害 产品泄漏人身伤害 信息错误人身伤害 设备损坏备的检查工 作，加强岗位 培训， 严格执 行操作规程 现场工作人 员指导司机 使用装车设备 现场工作人 员与主控室 工作人员做 好沟通工作 现场工作人 员指导司机 使用装车设备胜任胜任胜任胜任L2222 S2222R4444 建议改进措施 L S RⅡⅡⅡⅡJHA 分析小组人员：张广曌审 核 人：王聪.风险 等级 风险 等级.编号： JHA-2022-002 单位：销售车间 分析日期： 2022 年 1 月 4 日 工作岗位：发货岗位保存期限： 2 年作业活动： 导通产品输出线JHA 分析小组人员：张广曌审 核 人：王聪主要后果及现有安全控制措施 主要后果 管理措施 员工胜任程度佩戴劳保用品，加强岗位人身伤害 产品泄漏人身伤害 产品泄漏人身伤害培训， 严格执 行操作规程， 定期维护、 检查 佩戴劳保用 品，加强岗位 培训， 严格执 行操作规程， 定期维护、 检查 加强岗位培 训，严格执行 操作规程胜任胜任胜任建议改进措施 L S RⅡⅡⅡ序号 工作步骤1 开启罐区阀门2 开启现场阀门3 开启机泵危害或者潜在事件未按操作规程操作 未佩戴劳保用品阀门渗漏未按操作规程操作 未佩戴劳保用品阀门渗漏未按操作规程操作L222 R444 S222 风险 等级风险 等级.编号： JHA-2022-003 单位：销售车间 分析日期： 2022 年 1 月 5 日 工作岗位：发货岗位保存期限： 2 年作业活动： 产品取样JHA 分析小组人员：张广曌 审 核 人：王聪主要后果及现有安全控制措施主要后果产品污染人身伤害 产品泄漏管理措施 加强岗位培 训，严格执行 操作规程 佩戴劳保用 品，严格执行 操作规程员工胜任程度胜任胜任危害或者潜在事件残液随意倾倒未按操作规程操作 未带劳保用品工作步骤润洗取样风险 等级IⅡ序号12建议改进措施风险 等级L12 R24 S22 L S R编号： JHA-2022-004 单位：销售车间 分析日期： 2022 年 1 月 5 日 工作岗位：发货岗位保存期限： 2 年作业活动： 切断产品输出线序号 工作步骤1 关闭罐区阀门2 关闭现场阀门3 关闭机泵危害或者潜在事件未按操作规程操作阀门渗漏未按操作规程操作阀门渗漏未按操作规程操作 主要后果及现有安全控制措施主要后果人身伤害产品泄漏人身伤害 产品泄漏人身伤害管理措施 加强岗位培 训，严格执行操作规程， 定 期维护、 检查 加强岗位培 训，严格执行操作规程， 定 期维护、 检查 加强岗位培 训，严格执行 操作规程员工胜任程度胜任胜任胜任L222 S222R444 建议改进措施 L S RⅡⅡⅡJHA 分析小组人员：张广曌审 核 人：王聪.风险 等级 风险 等级.编号： JHA-2022-005 单位：销售车间 分析日期： 2022 年 1 月 5 日 工作岗位：发货岗位保存期限： 2 年作业活动： 废液处理JHA 分析小组人员：张广曌 审 核 人：王聪主要后果及现有安全控制措施主要后果产品泄漏人身伤害 产品泄漏人身伤害 产品泄漏人身伤害 产品泄漏 管理措施 加强岗位培 训，严格执行操作规程 加强岗位培训，严格执行 操作规程， 定 期维护、 检查 加强岗位培训，严格执行 操作规程， 定 期维护、 检查 由工作人员集中采集废液，统一运至回收站处理员工胜任程度胜任胜任胜任胜任建议改进措施 L S RⅡⅡⅡⅡ序号 工作步骤1 安放废液桶2 打开管线开关3 关闭管线开关4 送至回收站危害或者潜在事件未按操作规程操作未按操作规程操作阀门渗漏未按操作规程操作阀门渗漏运输过程中产品溅出 随意倾倒 L2222 R4444 S2223 风险 等级风险 等级.编号： JHA-2022-006 单位：销售车间分析日期： 2022 年 1 月 5 日 工作岗位：发货岗位保存期限： 2 年作业活动： DCS 系统输转作业序号1234工作步骤确认信息开启阀门关闭阀门记录信息 危害或者潜在事件未与化验室进行信息 确认，转前系统数据记录不清未按操作规程操作阀门渗漏未按操作规程操作阀门渗漏转后数据记录不清 主要后果及现有安全控制措施主要后果信息错误 污染产品人身伤害 产品泄漏人身伤害 产品泄漏信息错误管理措施 加强岗位培 训，严格执行 操作规程， 做 好与化验室 的沟通工作 加强岗位培 训，严格执行操作规程， 定 期维护、 检查 加强岗位培 训，严格执行 操作规程定期维护、 检查 加强岗位培 训，严格执行 操作规程员工胜任程度胜任胜任胜任胜任L2222 S2332R4664 建议改进措施 L S RⅡⅡⅡⅡJHA 分析小组人员：张广曌 审 核 人：王聪风险 等级 风险 等级编号： JHA-2022-007 单位：销售车间分析日期： 2022 年 1 月 5 日工作岗位：发货岗位保存期限： 2 年作业活动：辛醇外输作业序号1 2 3 4 5 6 工作步骤记录信息开启阀门开启机泵关闭机泵关闭阀门记录信息危害或者潜在事件未按操作规程操作转前信息记录不清未按操作规程操作阀门渗漏未按操作规程操作未按操作规程操作未按操作规程操作阀门渗漏未按操作规程操作转后信息记录不清主要后果及现有安全控制措施主要后果信息错误人身伤害产品泄漏人身伤害人身伤害人身伤害产品泄漏信息错误管理措施加强岗位培训，严格执行操作规程加强岗位培训，严格执行操作规程，定期维护、检查未按操作规程操作加强岗位培训，严格执行操作规程加强岗位培训，严格执行操作规程，定期维护、检查加强岗位培训，严格执行操作规程员工胜任程度胜任胜任胜任胜任胜任胜任L222222S222222R444444建议改进措施 L S RⅡⅡⅡⅡⅡⅡJHA 分析小组人员：张广曌审核人：王聪. 风险等级风险等级.三、设备设施清单序号设备名称岗位1 发货鹤位成品发货2 成品储罐成品罐区3 地磅电子衡4 电器设备销售车间四、安全检查分析表(SCL)单位:多维销售车间设备名称:发货鹤位编号： 001序号1 2 3 4 5 6 7检查项目基础机泵机电路线遮阳罩粗过滤器二级分离过滤检查标准1 鹤位基础固定完好2 鹤位基础无破损、开裂现象3 鹤位相关设备无过大震动1 机泵无异响、发热2 机泵润滑良好1 机电无异响、发热2 机电散热良好1 电源线无破损漏电2 接线板无发热3 接线柱、引线锈蚀、断裂1 遮阳罩无破损且安装位置正确2 遮阳罩锈蚀情况轻微1 法兰无渗漏2 过滤网无阻塞3 密封圈完好1 法兰无渗漏未达标的主要后果1 设备损坏、系统影响2 设备损坏、系统影响3 设备损坏、系统影响1 设备损坏、系统影响2 设备损坏、系统影响1 设备损坏、系统影响2 设备损坏、系统影响1 人员伤害、设备伤害2 设备损坏、系统影响3 设备损坏、系统影响1 缩短鹤位寿命2 缩短鹤位寿命1 产品渗漏2 降低过滤效率3 产品渗漏1 产品渗漏现有控制措施1 巡查检查2 巡查检查3 巡查检查1 巡查检查2 定期注油1 巡查检查2 巡查检查1 巡查检查2 大修检查3 大修检查1 巡查检查2 巡查检查1 巡查检查2 观测装车流量3 巡查检查1 巡查检查建议更正L控制措施1122211122221111S3333222433222222R3366422466442222风险等级IIⅡⅡⅡIIⅡⅡⅡⅡⅡIIII..2 过滤材质完好3 密封圈完好4 放气阀完好5 放空阀完好 1 法兰无渗漏 2 填料充足 1 法兰无渗漏 2 表头读数正常 1 法兰无渗漏 2 仪表空气无渗漏 3 信号传输良好 1 信号传输良好 2 设备完好 1 转动良好 2 固定良好 1 接地线连接正常 2 接地信号传输正常 1 信号传输正常 2 报警正常分析人员: 张广曌 分析时间: 2022-1-42 降低过滤效率3 产品渗漏4 无法排除内部气体5 无法排除内部积水 1 产品渗漏 2 产品渗漏 1 产品渗漏 2 记录不许确 1 产品渗漏 2 影响气阀开关 3 影响气阀开关 1 影响装车信号传送 2 设备损坏 1 影响装车效率 2 影响装车效率 1 影响信号传输 2 静电起火 1 影响信号传输 2 造成产品溢出2 观测装车流量3 巡查检查4 巡查检查5 巡查检查 1 巡查检查 2 巡查检查 1 巡查检查 2 巡查检查 1 巡查检查 2 巡查检查 3 巡查检查 1 巡查检查 2 巡查检查 1 巡查检查 2 观测装车流量 1 巡查检查 2 巡查检查 1 巡查检查 2 巡查检查启动键鹤臂接地线溢油探头I I I I I I I I I I I I I Ⅱ Ⅱ I Ⅱ I Ⅱ闸阀质量流量计2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 6 6 2 4 2 42 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 21 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 12 1 21 01 1 12 13 1 4气动阀器 89.单位:多维销售车间设备名称:成品储罐编号： 002序号1 2 3 4 5 6 7检查项目基础楼梯护栏安全警示标志、告知牌路面可燃气体探测器消防器材检查标准1 储罐基础固定完好2 储罐基础无破损、开裂现象3 储罐相关设备无过大震动1 完好、无破损1 完好、无破损1 充足、明显、规范1 平整、无坑洼1 及时报警2 按规定安装1 完好、数量充足2 压力正常未达标的主要后果1 设备损坏、系统影响2 设备损坏、系统影响3 设备损坏、系统影响1 设备损坏、坠落人身伤害1 设备损坏、坠落人身伤害1 人员对危害认识不足1 人员摔伤1 不能及时发现事故2 无法正常报警1 发生火灾时延误救援时间2 无法正常使用现有控制措施1 巡查检查2 巡查检查3 巡查检查1 巡查检查1 巡查检查1 巡查检查1 巡查检查1 巡查检查2 安装说明书1 巡查检查2 巡查检查建议更正L控制措施11233121222S33332422222R33696442444风险等级IIⅡⅡⅡⅡⅡIⅡⅡⅡ...1 产品渗漏2 产品渗漏 1 设备损坏 1 产品渗漏 2 影响气阀开关3 影响气阀开关 1 影响产品输转 2 造成产品泄漏、火灾 Ⅱ 0 1 影响观测储罐温度 2 影响观测储罐温度 1 影响观测储罐液位 2 影响观测储罐液位 1 影响火灾救援工作 2 无法有效产生消防泡沫 1 影响火灾救援工作 1 氮气压力不正常 1 无法平衡罐内压力 1 防止储罐内外火源串燃分析人员: 张广曌 分析时间: 2022-1-41 法兰无渗漏2 填料充足 1 完好 1 法兰无渗漏 2 仪表空气无渗漏3 信号传输良好 1 连接完好2 无泄漏1 读数正常2 数据反馈及时 1 读数正常 2 数据反馈及时 1 管线无渗漏 2 正常产生泡沫 1 管线无渗漏 1 工作正常1 工作正常 1 正常阻火功能1 巡查检查2 巡查检查 1 巡查检查 1 巡查检查 2 巡查检查3 巡查检查 1 巡查检查 2 巡查检查1 巡查检查 2DCS 系统观测 1 巡查检查 2DCS 系统观测 1 巡查检查2 巡查检查 1 巡查检查 1 巡查检查 1 巡查检查 1 巡查检查温度计液位计泡沫发生器消防水管线 自力式调节阀 呼吸阀 阻火器闸阀避雷针气动阀2 2 2 2 2 2 352 2 2 2 2 2 2 2 2 21 1 3 1 1 1 121 1 123 2 1 1 2 1 I I I Ⅱ Ⅱ Ⅱ I I Ⅱ I2 2 2 4 6 4 2 2 4 21415 16 17 18I I Ⅱ I I I I 2 2 6 2 2 2 3 1 进出管道 89 1013 1112.单位:多维销售车间设备名称:电子衡编号： 003.检查标准1 地磅基础固定完好2 地磅基础无破损、开裂现象3 地磅相关设备无过大震动1 完好、无破损1 完好、无破损1 充足、明显、规范1 平整、无坑洼未达标的主要后果1 设备损坏、系统影响2 设备损坏、系统影响3 设备损坏、系统影响1 设备损坏、坠落人身伤害1 设备损坏、坠落人身伤害1 人员对危害认识不足1 人员摔伤现有控制措施1 巡查检查2 巡查检查3 巡查检查1 巡查检查1 巡查检查1 巡查检查1 巡查检查建议更正L控制措施1122213检查项目基础楼梯护栏安全警示标志、告知牌路面风险等级IIⅡⅡⅡⅡⅡ序号1 2 3 4 5R3366446 S33332421 表面清洁、无油污、无积雪2 表面平整 1 数据传输正常 2 传感器无锈蚀 1 稳定器长度适当 1 设备完好、读数正常 1 完好、无锈蚀分析时间: 2022-1-4设备名称:电器设备建议更正 控制措施1 开关机正常、使用正常2 系统软件正常3 运行稳定1 设备完好、正常使用2 信号传输及时3 打印质量高.1 车辆在磅上发生侧滑2 过磅数据不许确 1 过磅数据不许确 2 影响数据准确度 1 磅体稳定过慢1 设备损坏、读数不许确 1 设备损坏、影响过磅未达标的主要后果1 设备损坏、系统影响2 影响装车或者转罐作业3 影响装车或者转罐作业1 设备损坏、影响使用 1 无法正常开具单据现有控制措施1 巡查检查2 定期更新系统3 日常维护 1 日常维护 2 日常维护 3 日常维护1 及时清理2 定期调教 1 定期调教 2 巡查检查 1 巡查检查 1 巡查检查 1 巡查检查磅体传感器稳定器 电子过磅仪 挡杆风险等级Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ I序检查项目号分析人员: 张广曌 R4 6 4 4 4 2单位:多维销售车间I Ⅱ I Ⅱ Ⅱ I IS2 2 2 2 2 1 78 9 10L2 3 2 2 2 22 4 2 4 43 22 打印机2 2 2 2 23 21 2 1 2 2 1 1 1 电脑编号： 004检查标准6.1 发生火灾时延误救援时 间2 无法正常使用 1 影响日常工作交流 1 影响日常使用 1 影响日常使用分析人员: 张广曌 分析时间: 2022-1-41 完好、数量充足2 压力正常1 设备完好、正常使用 1 正常使用、不漏电 1 设备完好、正常使用1 巡查检查2 巡查检查 1 日常维护 1 日常维护 1 日常维护电话 饮水机 空调ⅡⅡ I I Ⅱ44 12 422 12 2 22 1 1 2 消防器材 4 5 63五、分级管控措施I、Ⅱ级风险管控层级为岗位Ⅲ级风险管控层级为班组Ⅳ级风险管控层级为车间Ⅴ级风险管控层级为公司1、开具提货单当神剑公司需要进行辛醇采购时，需派专人在多维供销部开票室开具发货通知单，并通知多维销售车间成品罐区值班人员(以下简称成品罐区)。
风险分级管控和隐患排查治理体系评价记录表
风险分级管控和隐患排查治理体系评估记录表
备: 1、本评估标准适用于对工贸行业企业双重预防体系建设及运行情况进行阶段性评估，表中双重预防体系指安全生产双重预防体系及职业病危害双重预防体系，除特别注明外，表中风险均包含安全生产风险和职业病危害风险，隐患均包含安全生产事故隐患和职业病危害事故隐患。
2、总分共计1000分，累计得分/总分*100=实际得分，其中缺项部分按0分计入累计得分，相应的评估要点按0分计入总分。
每一评估要点的分值扣完为
止。
3、标杆企业得分80分合格，一般企业得分60分合格。
4、评估记录应根据评估标准逐项描述评估情况，并附带相关评估记录，严禁仅简单填写不符合。
5、以抽查形式进行询问或者检查的情况，应将总数、抽查数目、不符合情况等描述清楚。
6、本评估标准最终解释权在山东省安监局工商贸处。
12。
电力施工安全生产风险分级管控程序(含表格)
电力施工安全生产风险分级管控程序（ISO45001-2018）1.0目的为确保本项目部的各类生产活动的危险源辨识充分，并评价其风险性，确定不可接受风险分级源，并对其控制，确保安全生产，特制定本制度。
2.0范围适用于本项目部范围内危险源的辨识、评价和控制。
3.0参考文件危险源辨识、风险评价控制程序重大风险防范管控指南安全生产工作指导意见防范人身事故重点措施及要求4.0职责4.1 项目部职责4.1.1 贯彻落实国家法律法规、标准规范和上级部署关于开展风险管控工作要求。
4.1.2 项目部应根据实际对安全生产风险进行辨识、评价，并每月报送公司工程管理部。
4.1.3 项目部每月召开分析会，研究明确较大以上风险清单及其管控措施。
4.1.4 项目部安全管理部是负责本项目职业健康安全风险的识别与评价的归口管理部门，会同工程管理部，督促施工单位进行危险因素辨识，对安全生产风险进行评价分级。
4.1.5 项目安全管理部负责组织和汇总,项目部工程管理部、综合管理部等部门参加辨识工作。
4.1.6 保障风险管控工作所必要的资源，开展安全风险知识培训，使员工掌握危险源辨识、风险评估与管控的方法，保证风险管控工作的有效开展。
4.1.7 监督施工单位一线风险管控措施落实情况。
4.1.8 法律、法规和上级规定的其他职责等。
4.2 施工单位职责4.2.1 结合生产、建设过程实际情况，组织全员开展危险源辨识；4.2.2 各施工单位负责识别、评价负责生产范围内的职业健康安全危险源，并汇总给项目部。
4.2.3 根据作业活动，制定施工方案、作业指导书、操作规程等，通过交底、站班会三交三查等形式，对作业人员进行交底，并对实施过程进行监督管控；4.2.4 反馈管控措施有效性，及时总结。
5.0程序5.1 危险源的辨识采用直观经验法进行危险源辨识，辨识时应考虑的事项：三种状态：正常状态：正常作业时的安全状态。
如：设备可靠运行。
异常状态：非状态作业时的状态。
(完整版)建筑施工安全生产风险分级管控制度
风险分级管控制度一、目的为全面落实公司安全生产风险分级管控主体责任,确保风险有效受控,构建安全生产长效机制，从根本上化解或降低安全风险，防范生产安全事故的发生。
结合公司实际，制订本制度。
二、范围适用于公司范围内安全风险的辨识、评价分级和控制管理。
三、编制依据《中华人民共和国安全生产法》（2014年修订执行）；《云南省安全生产条例》（2018年1月1日执行）；《中华人民共和国建筑法》（2011年修订执行）；《建设工程安全生产管理条例》（2004年2月1日起执行）；《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441-860；《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB13861-2009。
四、术语和定义1、危险源（风险点）：危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。
它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。
2、风险辨识：识别风险点的存在并确定其特性的过程。
3、风险评价分级：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。
五、机构设置1.企业是安全生产风险分级管控的责任主体，在公司和项目部分别建立安全生产风险管控领导小组，负责安全风险分级管控的研究、统筹、协调、指导工作，对安全风险分级管控建设全面负责。
2.公司建立以总经理为组长的体系建设和运行领导机构，副组长为分管生产副总经理、分管安全副总经理；成员包括监审部负责人、技术总工、水电负责人、机械管理负责人、安全科负责人、财务负责人、人事部负责人、各项目部负责人等组成。
领导机构负责统筹体系建设的计划制定、人员配置、财务资源等事项，指导和协调体系建设的各项工作。
日常办事机构设置在安全科。
3.项目部风险管控工作小组由项目负责人任组长，成员为项目技术负责人、安全员、土建/水电施工员、机械员、资料员、班组长等人组成。
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低
5月10日
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所（一次班）
误碰相临设备导致设备被迫停运
设备风险
被迫停运
低
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
110kV**站521分段开关备自投回路接入及调试。
误碰相临间隔、误调式导致设备被迫停运
设备风险
被迫停运
低
5月10日
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
人身风险
触电
低
5月7日
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
输配电所（电缆班）
误碰相临间隔导致设备被迫停运
设备风险
被迫停运
低
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
掉落的物体砸坏设备
设备风险
设备损坏
低
在设备处设置遮挡。
110kV**站滨车I线开关停电操作
误操作导致设备被迫停运
设备风险
被迫停运
低
电网风险
减供负荷
低
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
误入带电间隔导致设备被迫停运
设备风险
被迫停运
低
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
搬运设备时导致设备损坏
设备风险
设备损坏
低
搬运时设置专人监护。
110kV马向线（1393）8#电缆中间接头故障抢修、耐压试验
试验升压、误入带电间隔时导致人员触电伤亡
低
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
110kV**站543分段开关备自投回路接入及调试
误碰相临间隔、误调式导致设备被迫停运
设备风险
被迫停运
低
5月7日
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所（继保班）
误调试导致用户停电。
电网风险
减供负荷
低
严格按照作业指导书作业、专人监护。
110kV**站#1主变更换及主变中性点改造
误碰相临间隔导致设备被迫停运
设备风险
牌和标示牌、设置专人监护。
变电所（继保班）
接入错误导致设备被迫停运
设备风险
被迫停运
低
严格按照作业指导书作业，设置专人监护。
110kV**站10kV**线F01预防性试验
试验升压、误入带电间隔时导致人员触电伤亡
人身风险
触电
低
5月6日
减供负荷
低
严格按照作业指导书作业、专人监护。
110kV**站旁路1031罐式开关(开关、CT)更换
误入带电间隔导致人员触电伤亡
人身风险
触电
低
5月7日
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所（一次班）
高处作业导致人员高空坠落伤亡
人身风险
坠落
低
高处作业时按照规范系双保险安全带、设置专人监护
误入带电间隔导致部分停电
低
5月7日
设置专人监护
变电所（一次班）
误碰带电设备导致人身触电伤亡。
人身风险
触电
低
设置专人监护
220kV**站航空线F12开关、交岗线F14开关综自接入及调试
误碰相临间隔、误调式导致设备被迫停运
设备风险
被迫停运
低
5月7日
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所（继保班）
误调试导致用户停电。
电网风险
变电所（继保班）
误调试导致用户停电。
电网风险
减供负荷
低
严格按照作业指导书作业、专人监护。
误碰带电设备导致人员触电伤亡
人身风险
触电
低
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
高处作业导致人员高空坠落伤亡
人身风险
坠落
低
高处作业时按照规范系双保险安全带、设置专人监护
误碰带电设备导致人员触电伤亡
人身风险
触电
设备风险
被迫停运
低
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
110k**站110kV1M111电压互感器间隔停电操作
误操作导致设备被迫停运
设备风险
被迫停运
低
5月10日
严格执行操作票三审、操作前核对设备名称、按照操作票进行操作并执行监护和复诵制度
变电所（**巡维中心）
110**站110kV1M1111PT、MOA预试
误入带电间隔导致人员触电伤亡
人身风险
触电
低
5月11日
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
输配电所（高压班）
高处作业导致人员高空坠落伤亡
人身风险
坠落
低
高处作业时按照规范系双保险安全带、设置专人监护
误入带电间隔导致部分停电
变电所（继保班）
误调试导致用户停电。
电网风险
减供负荷
低
严格按照作业指导书作业、专人监护。
110kV**站111PT刀闸气室漏气处理
误碰相临设备导致设备被迫停运
设备风险
被迫停运
低
5月10日
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所（一次班）
随意排放六氟化硫气体导致大气污染
环境风险
环境污染
低
按照规定先进行气体回收
误入带电间隔导致人员触电伤亡
人身风险
触电
低
5月4日至7日
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所（一次班、继保班）
高处作业导致人员高空坠落伤亡
人身风险
坠落
低
高处作业时按照规范系双保险安全带、设置专人监护
误入带电间隔导致部分停电
电网风险
减供负荷
低
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
误入带电间隔导致设备被迫停运
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所（高压班）
误碰相临间隔导致设备被迫停运
设备风险
被迫停运
低
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
110kV**站532分段开关备自投回路接入及调试
误碰相临间隔、误调式导致设备被迫停运
设备风险
被迫停运
低
5月6日
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所（一次班）
高处作业导致人员高空坠落伤亡
人身风险
坠落
低
高处作业时按照规范系双保险安全带、设置专人监护
误入带电间隔导致部分停电
电网风险
减供负荷
低
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
误入带电间隔导致设备被迫停运
设备风险
被迫停运
低
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
220kV**站220kV**乙线2371开关综自接入、保护定检
设备风险
被迫停运
低
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
搬运设备时导致设备损坏
设备风险
设备损坏
低
搬运时设置专人监护。
110kV**站#1主变压器保护更换
误碰相临间隔导致设备被迫停运
设备风险
被迫停运
低
5月4日
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所（继保班）
110kV**站#1主变及变高1101开关变低501开关检查维护
110kV**站#1主变、1101开关CT、501开关预试;
试验升压、误入带电间隔时导致人员触电伤亡
人身风险
触电
低
5月10日
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所（高压班）
误碰相临间隔导致设备被迫停运
设备风险
被迫停运
低
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
110kV**站10kV电子站二线F06南油工业区9栋B变压器及低压柜更换。
高处作业导致人员高空坠落伤亡
人身风险
坠落
低
高处作业时按照规范系双保险安全带、设置专人监护
误入带电间隔导致部分停电
电网风险
减供负荷
低
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
误入带电间隔导致设备被迫停运
设备风险
被迫停运
低
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
搬运设备时导致设备损坏
设备风险
设备损坏
低
被迫停运
低
5月4日
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所（继保班）
接入错误导致设备被迫停运
设备风险
被迫停运
低
5月4日
严格按照作业指导书作业，设置专人监护。
变电所（继保班）
110kV**站10kV国商一线F28将LH国商开闭所00004环网柜17#开关电缆改接入南洋大厦A环网柜3#开关
误碰相临间隔导致设备被迫停运
试验升压、误入带电间隔时导致人员触电伤亡
人身风险
触电
低
5月10日
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所（高压班）
误碰相临间隔导致设备被迫停运
设备风险
被迫停运
低
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
110kV**站#1主变变低避雷器B相上下温差较大更换
误碰带电设备导致人员触电伤亡
人身风险
搬运时设置专人监护。
110kV**站#1主变压器保护定检
误碰相临间隔、误设置保护定值导致设备被迫停运
设备风险
被迫停运
低
5月5日
装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所（继保班）
误设置定值导致用户停电。
电网风险
减供负荷
低
严格按照作业指导书作业、设置后监护人核对。