设备点检、维护、检修职责及工作界面划分的规定

设备点检、维护、检修职责
及工作界面划分的规定
1. 目的和适用范围
为规范全公司内各类机、电、仪及程控设备的管理工作，明确各单位在设备管理工作中的职责，特制定如下规定。

第一部分：按照区域所属原则，对设备点检、维护、检修职责划分如下：
2. 职责和要求
2.1生产厂、动力厂点检部门职责：
2.1.1负责定期点检、专业点检、重点设备的日常点检和一般的精密点检；2.1.2设备改良保全工作的实施；
2.1.3对操作方面的日常维修活动，从专业角度进行必要的指导和帮助。

2.1.4编制本厂日修、定（年）修计划；
2.1.5确定检修项目和时间，落实检修所需备品及主材；
2.1.6常规检修项目委托，外委项目申请；
2.1.7检修实绩分析；
2.1.8监督检查检修方案及实施计划的制定；
2.1.9组织设备故障（事故）排除处理方案的编制、对策研讨；
2.1.10严格实施成本管理工作，建立作业区内部成本管理；
2.1.11保证点检到位率、有效率，对生产方和检修方点检、维修执行情况进行监督、检查、考核；
2.1.12负责点检作业区安全管理工作，对点检人员执行标准化作业进行监督、检查和考核；
2.1.13全面落实公司各项管理制度和规定，开展对点检工的培训与考核管理，建立和健全点检岗位规范及岗位考核制度；
2.1.14组织点检员编制点检标准、给油脂标准、检修技术标准及检修工时定额，并根据实际情况及时进行补充和修订；
2.1.15组织本作业区设备状态的分析评定，推进自主管理和合理化建议工作；
2.1.16掌握设备状态，研究本区域设备存在的技术问题、故障隐患和失效因素，提出解决问题的对策措施，不断改善提高设备性能；
2.1.17每月定期组织点检实绩分析会，提出点检管理目标和设备技术指标，进行设备维修费用的控制管理，定期对点检工作进行评价；
2.1.18负责本厂的固定资产实物管理；
2.1.19负责本区域内容纳机械、电气、仪表、程控设备的构筑物的安全、消防、环境与卫生管理；
2.1.20负责本区域内点检范围内的各类机械、电气、仪表及操作所需的程控设备的安全、消防、环境与卫生管理；
2.1.21负责本区域备件、材料的管理。

2.2生产厂、动力厂岗位操作工职责：
2.2.1日常运行必要的设备清扫、清洁工作；
2.2.2不用仪器、仪表，用五感进行的常规的点检工作；
2.2.3在运行前，对机器作事先必要的调整、紧固工作；
2.2.4进行简单修理及应急措施；
2.2.5给油脂--给油装置的补油和给油部位的加油；
2.2.6协助维修方面进行的修理作业；
2.2.7生产器具的准备和生产直耗件（直接与物料接触而发生的实体性消耗、磨损与劣化的部件）的更换。

2.3生产厂、动力厂维修车间职责：
2.3.1动力厂检修作业区负责指定检修区域内检修项目的施工及管理；
2.3.2按检修计划要求进行检修，制定检修方案及实施计划；
2.3.3按检修计划要求做好相关资材和备件组装的准备，安排检修力量做好检修准备工作；保证施工进度和施工质量；
2.3.4参加各类检修会议；
2.3.5主动配合委托方处理、解决项目实施过程中的各类问题；
2.3.6出现设备事故时，必须无条件服从事故抢修组织方的指挥；
2.3.7在项目实施过程中严格执行公司的安全、消防、环保和检修管理等规章制度；
2.3.8按检修计划要求做好各项检修记录，与点检方共同确认签字后，分别存档；
2.3.9做好各类检修的实绩统计及分析；
2.3.10负责检修后现场卫生的打扫清理工作；
2.4储运中心、技术部、行政管理部职责：
2.4.1根据辖区内设备的检修项目和检修计划，提出备件、材料计划；
2.4.2了解掌握设备的性能；
2.4.3观察设备的运行状态，发现异常及时准确的向生产调度反应；
2.4.4做好设备的日常点检；
2.4.5做好设备的标准化作业、正确操作、例行巡视；
2.4.6负责设备的清扫、清洁、紧固；
2.4.7给油脂：给油装置的补油和给油部位的加油；
2.4.8进行简单修理及应急措施；
2.4.9负责备件的保管；
2.4.10做好检修人员的配合工作；
2.4.11做好设备的其它日常维护工作；
2.5生产厂自动化专业人员职责：
2.5.1自动化软件编程、调试及维护；
2.5.2自动化硬件点检、维护及改造；
2.5.3自动化备件计划的拟定；
2.5.4自动化控制系统的技术支持；
2.5.5对资讯系统的专业支持；
2.5.6负责自动化系统岗位操作人员的培训；
2.5.7负责检修后现场卫生的打扫清理工作；
2.5.8做好各类检修的实绩统计及分析；
2.5.9其它有关自动化事务性工作的办理；
2.6设备部仪表检定科职责：
2.6.1公司的物流计量体系规划，制定计量/仪表管理制度、标准，并负责监督实施和修订完善；
2.6.2公司内部计量标准的建立与推行，对各单位执行情况进行指导和考核；2.6.3公司范围内计量仪表、器具的周期检定/校准和管理工作；
2.6.4公司计量检测设备总台帐的建立和管理工作，归口管理计量技术资料、档案；
2.6.5协助设备管理室审核计量/仪表设备的购置计划，办理入库验收、转移、报废、封存等手续；
2.6.6一、二级能源、物资计量点设置的技术核准；
2.6.7公司及各单位计量检测设备新上、技术改造等项目的审查、监督、安装调试的协调和指导；
2.6.8配合技术检修室调查、处理仪表备件质量问题；
2.6.9组织计量异议的处理，必要时组织对相关计量检测设备进行检定/校准；
2.6.10对公司内各单位进行计量、仪表技术支持工作；
2.6.11配合公司做好计量、质量标准认证工作；
2.6.12与省、市技术监督部门联络与计量有关的业务。

2.7设备部技术检修科职责：
2.7.1组织拟订设备技术标准并对其执行情况进行检查、评价、考核和修订完善；
2.7.2督促、指导重点设备的检测档案，并按要求开展设备劣化趋势记录和分析；
2.7.3组织新型维修工艺的的技术培训；
2.7.4审核各生产厂申报检修计划；
2.7.5组织制定公司的定修模型；
2.7.6组织定修平衡会；
2.7.7定修实施过程中监督检查工作；
2.7.8定修实绩绩效的分析；
2.7.9组织拟订设备技术标准并对其执行情况进行检查、评价、考核和修订完善。

2.8设备部信息中心职责：
2.8.1负责公司办公用计算机及相关设备计划的汇总并报供应部；
2.8.2计算机及相关设备软硬件的管理，应用系统的维护；
2.8.3计算机硬件及网络设施的建设及维护；
2.8.4公司信息化建设项目的实施；
2.8.5通讯系统的建设与维护；
2.8.6公司信息化建设需求的搜集、识别与上报；
2.8.7其它有关信息化建设事务性工作的办理；
2.8.8负责计算机等信息技术设备采购计划的审批；
2.8.9做好各类检修的实绩统计及分析。

2.8.10负责检修后现场卫生的打扫清理工作。

3. 按照设备专业类别，对各类设备点检、维护、检修界面的分工
3.1电气设备点检、维护、维修分工界面划分见表1。

3.2仪表、自动化、信息化设备点检、维护、维修界面划分见表2。

3.3各种介质管道点检、维护、维修界面划分按照动力厂下发规定执行。

3.4机械及其它设备:
3.4.1各生产厂、储运中心、技术部、行政管理部区域内设备的点检、日常维护、维修由各单位自行负责。

3.4.2动力厂负责辖区内设备的点检、日常维护、检修。