煤炭筛分试验技术操作规程示范文本
原煤分级筛安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3661There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________原煤分级筛安全技术操作规程正式样本原煤分级筛安全技术操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、一般要求第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用，处理煤炭的加工性质及产品指标。
第3条熟悉本岗位筛分机的工作原理、性能、技术特征及有关电气基本知识。
第4条熟练掌握本岗位筛分机的操作技术，开、停车的程序，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
第5条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第6条上岗时，按规定穿戴好有关劳保用品。
二、安全规定第7条筛分机（包括脱水筛）应当空载启动；不准筛分机超负荷运行；筛分机的传动装置必须安装防护罩。
第8条筛分机运行时，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。
清理筛孔及处理事故，必须停车。
三、工作前的准备第9条按“选煤厂机电设备检查通则”要求对所属机电设备进行一般性检查。
第10条在第7条的基础上，对筛分机进一步作如下检查。
①筛面应平整，无破损、松动现象，接缝应严密。
煤炭筛分试验技术操作规程
煤炭筛分试验技术操作规程1. 前言煤炭是我国重要的能源资源，煤炭的质量直接影响其价值和应用范围。
煤炭筛分试验是生产部门进行煤炭质量检测和分类的重要手段之一。
为了规范煤炭筛分试验技术操作，特制定此规程。
2. 设备准备2.1 电动筛分机：筛分机根据检测要求选择不同型号，一般应满足精度高、噪音小、易维护的要求。
2.2 筛网：筛网是重要的筛分配件，应根据检测要求选择不同网孔尺寸与细度。
要求筛网的网孔清晰，无凹凸、线松等缺陷。
2.3 称量设备：包括电子秤、分析秤等，应能够满足精准称量的要求。
2.4 清洁用具：包括刷子、静电布等，清洁筛分机、筛网及称量器具。
3. 操作步骤3.1 预处理：将当天使用的筛网、称量器具进行清洗、消毒，防止外界因素影响试验结果。
3.2 装网筛分：将标准筛网与过滤筛网垂直叠加，放于筛分机上，筛底加入接样盘。
3.3 称量：取煤样，根据煤炭筛分试验要求，将煤样称量至标定质量。
3.4 操作筛分机：按照筛分机说明书要求，装好电动机并开始筛分。
一般会有15分钟到30分钟的筛分时间，时间结束即停机。
3.5 称量残留物：取下筛网，对筛底残留物进行称量，记录残留物总质量，并按照规定计算筛分结果。
3.6 数据处理：根据计算公式计算出筛分结果。
4. 注意事项4.1 试验操作应在洁净、安静的环境下进行。
4.2 操作前应查看电动筛分机各部位是否完好，如有破损或部分失效应及时更换或修理。
4.3 必须使用符合规定要求的标准筛网和过滤筛网。
4.4 善于发现问题：在操作过程中，如出现异常情况，应立即停机检查，并排除故障。
5. 结束语热爱岗位，尊重规程，规范操作是保证试验数据准确的重要基础。
在煤炭筛分试验中，我们必须深刻认识到安全、科学、高效的重要性。
因此，需要全员参与传达本规程，认真遵守本规程，牢记岗位职责，不断提高煤炭筛分试验工作的质量和结果。
208～209原煤分级筛操作规程
208～209原煤炭筛选协议
208～209原煤炭筛选协议
一、一般规定
1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
2、严格执行安全生产责任制、交接班等制度。
3、掌握筛分机械的结构、工作原理和技术参数。
4、掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。
5、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、开车前的准备
1、操作前检查分级筛各部螺栓是否松动，并确保其紧固。
2、检查筛板上的压木、压条螺丝是否松动，弹簧有无断裂
现象。
3、检查筛板的磨损情况，清除杂物，清理堵塞的筛孔。
4、检查筛选器和筛选器周围静态之间的最小距离是否符合
要求。
5、检查安全设施是否安全可靠。
三、安全注意事项
1、启动前要检查设备上有无检修人员在机上工作。
2、根据分级筛的载荷，分级筛应在空负荷下启动，运行平
稳后开始给料。
3、一般情况下，上方设备停止后，筛子才能停车，以免造
成压筛子现象。
在运转中要经常注意是否跑煤，严禁在运转中加油。
4、停车时应先停止给料，待筛上物料全部排出后，再停机。
5、正常情况下，禁止带负荷停车。
6、生产中要经常检查电动机的温度，振动器有无异响。
振
幅是否符合要求。
7、发现有危及人身和设备安全时，应立即停车并汇报调度。
原煤分级筛岗位操作规程
原煤分级筛岗位操作规程
适用设备：203
1、开车前准备
⑴检查筛网有无破损、松动、堵筛孔现象，筛面是否平整、
有无异物。
(2)检查筛前、筛后、筛下溜槽有无堵塞，漏煤现象。
(3)检查各部位螺栓是否松紧，激振器连接处有无损坏或松紧不适现象。
(4)检查橡胶弹簧是否有断裂，失效等现象。
2、开车
(1)接到开车准备信号后，确认检查无误，操作按钮复位。
(2)接到开车信号后，若集控开车，需站在机旁安全部位监护启动。
(3)若就地开车，等204手选皮带运行平稳后，按操作按钮空载启动。
3、操作与调整
(1)若发现204物料量出现异常加大，筛分效果不好，应及时查出原因并进行处理。
(2)检查电机、激振器等各部件的温度和声音是否正常。
(3)检查筛前、筛后、筛下溜槽，如有堵塞等异常现象，及时停车处理。
⑷运转中出现异常现象，立即停车，汇报调度并及时处理。
4、停车
(1)接到停车信号后，若集控停车，需站在机旁安全部位监护停车。
(2)若就地停车，等201输送机停车，分级筛无物料后，方可停车。
(3)停车后对设备、溜槽、筛面进行认真检查清理，把操作按钮打到禁启位置。
检查处理完毕后，恢复集中位置。
煤炭采制样工操作规程范本
煤炭采制样工操作规程范本第一章总则第一条为了规范煤炭采制样工作，确保煤炭采制样过程中的安全、准确、科学，提高煤炭质量检测的可靠性和准确性，提出本规程。
第二条本规程适用于煤炭采制样工作中的各个环节及相关工作人员。
第三条各单位应制定并实施本规程，进行煤炭采制样作业，并定期组织培训，提高操作技能和安全意识。
第四条严格按照标准操作规程进行操作，确保煤炭样品的代表性和准确性。
第五条在煤炭采制样工作中，应坚持安全第一的原则，遵守各项安全操作规定，加强安全管理，确保人身安全。
第六条煤炭采制样工作中应加强检测设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
第七条良好的操作习惯和工作纪律是煤炭采制样工作的基础，应培养和严格要求工作人员遵守科学操作规程。
第二章保护安全第八条煤炭采制样工作人员应具备良好的安全意识，严格遵守安全操作规定。
第九条严禁将易燃、易爆、有毒物品带入采样作业区域。
第十条严禁在作业区内吸烟、吃东西，避免导致火灾和污染。
第十一条工作人员应熟悉煤炭采制样工作区域的应急设备和消防设施，并随时保持畅通。
第十二条采制样区域应清洁、整洁，杂物、油污应放置在指定的地方。
第十三条工作人员应在操作前检查设备、仪器等是否正常，发现问题及时报修。
第十四条煤炭采制样工作人员应穿着符合安全要求的工作服、鞋袜，并佩戴个人防护用品。
第三章采样操作第十五条采用正交采样方法进行采样，确保采集到的煤炭样品具有充分的代表性。
第十六条采样时，应将采样器从盛放煤炭样品的袋内取出，松开分离碳环，使碳环自由移入煤体内。
第十七条采样器进入煤体内后，应将采样器稍倾斜，使碳环顺利通过煤体，避免碰撞损坏。
第十八条采样结束后，应将采样器缓慢取出，确保采样器不与煤体擦碰，避免样品损坏。
第十九条采样结束后，应将采样器上煤炭样品取出，放入干净无尘的采样袋中。
第二十条采集到的煤炭样品应进行标记，标明采样日期、采样点位、煤层号等信息。
第二十一条煤炭样品应在避光、通风的环境中保存，避免受潮和阳光直射。
筛分与洗选作业规程(3篇)
筛分与洗选作业规程1、工作场所筛分洗选场。
2、工艺流程采场内的砂石料由胶带输送机输送入筛分洗砂机，经筛分机将不同粒度的砂石分别通过胶带输送机送出机器,堆积后待装运。
3、安全技术要求(1)筛分机管理人员要掌握机器的工作规程，不能随意乱开关。
(2)机器运转后，做到一听、二看、三留心，排除隐患，工作技能熟练。
(3)保持电源开关完好，电线、电路规范，操作无障碍。
机器运转后，输送带正常运转，不得扯带。
(4)筛分机在出现故障时，必须停机维修，并悬挂正在检修的提示标志。
(5)砂机在运行时，严禁用手和用其它物体去清理及处理输送带中的夹石和杂物。
(6)砂机在运行中,严禁在下料口清理原料及休息。
(7)砂机运行时，严禁从砂机上方跨越或在砂机下休息。
(8)需要维修输送带及砂机上的三角皮带、轴承及维修电机时，必须在切断电源状态下进行检修及更换。
(9)筛分机在工作时，严禁用手和榔头去清理杂物。
筛分与洗选作业规程（2）筛分与洗选作业常用于物料处理、颗粒分类等工程与实验中。
以下是一般的筛分与洗选作业规程：1. 准备工作：- 准备所需的筛网、筛分器、筛分座和洗选设备。
- 清洁并检查筛网和筛分器，确保其无损坏和堵塞。
- 准备好待筛物料，根据需要进行必要的前处理，如破碎、混合等。
2. 筛分作业：- 将筛分器放置在筛分座上，确保稳定。
- 将待筛物料倒入筛分器中。
- 加盖并启动筛分器，根据需要选择合适的筛网尺寸和设定筛分时间。
- 筛分结束后，关闭筛分器，取出筛网上的各个筛分粒度的物料。
- 对筛分结果进行称重、记录并处理。
3. 洗选作业：- 准备洗选设备，如水槽、喷水装置等。
- 将筛分得到的物料倒入水槽中。
- 开启喷水装置，用水流冲洗物料，使其得到洗净。
- 根据需要，可根据需要调整喷水强度、冲洗时间等参数。
- 洗选完成后，将洗净的物料取出，自然晾干或通过其他方式进行必要的后处理。
4. 安全注意事项：- 在操作过程中，注意防护眼镜、手套等个人防护设备的佩戴。
4原煤分级筛安全操作规程
原煤分级筛安全操作规程
一、开车前检查
1、检查筛分机的传动装置必须安装防护罩。
2、筛面应平整，无破损、松动现象，接缝应严密。
3、支撑弹簧及其它弹簧应无损坏、缺少、疲劳、断裂和失效的现象。
4、各类安全设施应齐全、完好。
5、筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞。
6、筛板各紧固螺丝应完好牢固。
二、开车及运行中检查
1、集控启动时，司机应离开设备的运转部位，在开关附近监视设备起动情况。
2、正常启动筛子，在达到额定转速后，应注意筛子在运行中有无异常声响和振动，发现问题及时处理。
3、在确认运转正常后，方可给料，运行中密切注意给料变化。
4、运行中应经常注意轴承温度，当温度过高时，应及时汇报。
5、检查分级筛分料情况是否合理，如发现大量≤15cm原煤进入手选皮带时，应及时停车检查筛面。
三、停车后检查
1、检查筛分机传动装置防护罩是否完好。
2、筛面是否平整，有无无破损、松动现象。
3、支撑弹簧及其它弹簧有无无损坏、断裂的现象。
4、各类安全设施是否齐全、完好。
5、筛面和前后溜槽有无积煤或堵塞。
6、停车后应清理好筛子及现场卫生。
筛分技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A54817 筛分技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑筛分技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一．开车前应做好如下工作；1. 检查机电设备是否良好，筛网是否有损坏。
固定部位是否紧固。
2. 检查给矿口是否堵塞。
3. 振动筛防尘设施是否保持严密。
二．开车顺序1. 得到开车信号后，首先开启除尘器及喷水装置。
2. 开动筛下运输胶带。
3. 开动开动振动筛，云钻正常后，通知上道工序给矿。
三、运转中的检查：1.运转中经常检查筛网有无松动，筛网是否磨损，弹簧、钢丝绳、螺丝杆、三角带是否完好。
2.发现筛面结块，要停止给矿，及时敲打筛底清除结块，如发现筛网损坏要及时修补或更换。
3.经常检查轴承是否有异声，传动轴是否有轴向移动，如发现问题应及时停车修理。
4.检查各部润滑情况和各固定部位是否良好，偏心轴、电机、减速机的温升情况，如果发现其中之一超过60℃，应停车检查，排除故障后，开车生产。
焦炭筛分、破碎安全操作规程范文（二篇）
焦炭筛分、破碎安全操作规程范文一、工作前的准备1. 工作人员必须经过相应的培训和掌握相关的操作规程后方可进行操作。
2. 在进行筛分、破碎操作前，应对设备及周围环境进行全面检查，确保设备处于正常状态。
3. 确保所使用的设备能够正常运行，并配备必要的安全装置，如紧急停机按钮、安全防护罩等。
4. 了解工作现场的安全出口、灭火器具和急救设备的位置，并做好应急准备工作。
5. 对所使用的筛分设备和破碎设备进行定期检查和维护，确保设备的正常工作。
二、筛分操作安全规程1. 操作人员必须穿戴好相关的个人防护用品，包括头盔、工作服、防护鞋等。
2. 在进行筛分操作前，应将机器开关置于“关”位，并将电源断开，确保设备处于停止状态。
3. 开始操作前，应清理设备的各部位，移除杂物和残留物，保持设备的清洁。
4. 筛分操作时，操作人员需站在设备的安全位置，远离转子、皮带传动装置等可能存在的危险位置。
5. 筛分过程中，操作人员要保持警觉，一旦发现设备异常或异响，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
6. 不得将手或其他物体伸入设备内部，以免造成危险。
7. 在设备运行过程中，不得随意调整设备的参数，如速度和振幅等，以免引发事故。
8. 筛分完成后，应及时关闭筛分设备的电源，并进行设备的清洁和维护，确保设备的正常使用。
9. 离开工作现场前，应清理现场，确保设备和周围环境的整洁和安全。
三、破碎操作安全规程1. 操作人员在进行破碎操作前，应确认所要处理的物料的性质、尺寸和湿度等，并根据情况选择相应的破碎设备。
2. 操作人员必须穿戴好相关的个人防护用品，包括头盔、工作服、防护鞋等。
3. 确保破碎设备的锤头、筛网等零部件的完好并安装牢固，确保设备在运行过程中不会出现故障。
4. 在进行破碎操作前，应将机器开关置于“关”位，并将电源断开，确保设备处于停止状态。
5. 开始操作前，应清理设备的各部位，移除杂物和残留物，保持设备的清洁。
6. 破碎过程中，操作人员要保持警觉，一旦发现设备异常或异响，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
原煤分级筛安全技术操作规程
原煤分级筛安全技术操作规程
一、一般要求
第1条必须通过专业和安全认证、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用，净化煤的加工特性和产品指标。
第3条熟悉本岗位筛分机的工作原理、性能、技术特征及有关电气基本知识。
第4条掌握该岗位筛分机的操作技术，开、停车的程序，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
第5条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度及其他相关规定。
第6条上岗时，按规定穿戴相关劳动防护用品。
二、安全规定
第7条筛分机（包括脱水筛）应当空载启动；不准筛分机超负荷运行；筛分机的驱动装置必须配备防护罩。
第8条筛分机运行时，工人不得在筛板上跳跃以制作楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。
清理筛孔及处理事故，必须停车。
三、工作前准备
第9条按“选煤厂机电设备检查通则”要求对机电设备进行全面检查。
第10条在第7条的基础上，进一步检查筛分机，如下所示。
①屏幕表面应平整，无破损、松动现象，接缝应严密。
②滤网的钢丝绳应挂牢，长短一致，筛箱倾角应符合要求；吊挂钢丝绳应无断丝、断股现象，绳卡平衡块应紧固。
③单梁励磁屏励磁机润滑和轴承温度是否正常。
④弹簧胶圈、支撑弹簧和其他弹簧应无损坏、缺少、疲劳、断裂和失效的现象
⑤各类安全设施齐全、完好。
⑥筛面和前后溜槽应无积煤或堵塞，筛子不得带负荷开车。
⑦集控启动时，司机应离开设备的运转部位，监控开关附近设备的启动情况。
焦炭筛分、破碎安全操作规程(3篇)
焦炭筛分、破碎安全操作规程一、概述焦炭筛分和破碎是焦化厂生产过程中重要的环节，为确保操作人员的安全以及设备正常运行，制定本安全操作规程。
二、焦炭筛分操作规程1. 设备检查a. 在进行焦炭筛分操作之前，操作人员需要对筛分设备进行检查，确认其工作状态正常，无异常声响或震动。
b. 检查筛分机龙门式脱灰器，确认其工作状态正常，并进行必要的润滑。
2. 筛分机操作a. 操作人员应穿戴好防护用品，包括安全帽、耳塞、手套和防护服。
b. 启动筛分机之前，操作人员需要确认粉尘收集系统正常运行，并且安装好噪音防护装置。
c. 在启动筛分机之后，操作人员应保持一定的距离，并且禁止站在跳污槽上方或两侧操作。
d. 注意观察筛分机的运行情况，如发现异常应立即停机处理。
e. 筛分结束后，应及时停机并进行清理工作，清理完毕后关掉电源并加锁。
3. 清理粉尘a. 在筛分过程中，会产生较多的粉尘，操作人员需要定期进行清理，保持作业区域的清洁。
b. 清理粉尘时，应佩戴防尘口罩和连接抽风系统的吸尘器。
4. 安全注意事项a. 严禁在筛分机运行时进行维修或清理作业。
b. 在操作过程中，不得将手、脚或其他物体伸入筛分机内部。
c. 禁止任何人员站在跳污槽上进行观察或操作。
d. 禁止将易燃、易爆或有毒物质放置于作业区域。
三、焦炭破碎操作规程1. 设备检查a. 在进行焦炭破碎操作之前，操作人员需要对破碎设备进行检查，确认其工作状态正常，无异常声响或震动。
b. 检查破碎机传动部分，并进行必要的润滑。
2. 破碎机操作a. 操作人员应穿戴好防护用品，包括安全帽、耳塞、手套和防护服。
b. 启动破碎机之前，操作人员需要确认粉尘收集系统正常运行，并且安装好噪音防护装置。
c. 破碎机的进料速度应与其处理能力相匹配，避免超负荷运行。
d. 注意观察破碎机的运行情况，如发现异常应立即停机处理。
e. 破碎结束后，应及时停机并进行清理工作，清理完毕后关掉电源并加锁。
3. 清理粉尘a. 在破碎过程中，会产生大量的粉尘，操作人员需要定期进行清理，保持作业区域的清洁。
煤炭筛分试验方法
煤炭筛分试验方法煤炭筛分试验是对煤炭进行粒度分析的一种方法，可以确定煤炭的粒度组成和分布，为煤炭的选矿、利用和燃烧提供数据支持。
以下是煤炭筛分试验的步骤和方法。
1. 试验准备首先，准备试验所需的设备和材料，包括筛分仪器、筛网、称量仪器、清洗设备等。
然后，取样，保证取样的代表性和有效性，避免外来杂质的干扰。
将取样煤炭根据需要进行干燥或湿润处理，以便于后续操作。
2. 筛分操作将试验样品根据粒径大小进行一次性分级，从大到小依次通过筛网进行筛分。
常用的筛分设备有振动筛、滚筛、摇摆筛等。
根据煤炭的特性和试验要求，选择合适的筛网孔径进行筛分操作。
3. 粒度分析将筛分得到的不同粒径的煤炭样品收集，然后按照一定的比例进行称量。
分别对每个粒级样品进行粒度分析。
常用的粒度分析方法有干式筛分和湿式筛分两种。
3.1 干式筛分将筛分样品在常温下进行筛分操作，将每个粒级的煤炭样品放入预先称好重量的筛篮中，放入干筛机中进行筛分。
筛分操作结束后，取出各个筛网上的煤样，进行质量测定。
记录下每个筛孔通过的煤样质量和总体积，计算各个粒径的煤样饱和密度。
3.2 湿式筛分将筛分样品放入装有一定量水的容器中，进行搅拌和冲洗操作，然后放入湿筛器中进行筛分。
筛分结束后，将筛分的煤样取出，进行质量测定。
记录下每个筛网上的煤样质量和总体积，计算各个粒径的煤样饱和密度。
4. 数据处理和结果分析将得到的筛分数据进行整理和归纳，计算各个粒度级别的百分含量、百分分布和平均粒径等指标。
根据煤炭的性质和使用要求，对筛分试验结果进行分析和评价。
根据需要，可以进行相关的数学统计处理和粒度曲线绘制，以进一步评估和研究煤炭的粒度特征。
总之，煤炭筛分试验是一种常用的煤炭性质分析方法，通过筛分操作和粒度分析，可以获得煤炭的粒度组成和分布特征，为煤炭的利用和处理提供有价值的参考数据。
在试验过程中，需要严格控制试验条件，确保试验结果的准确性和可靠性。
煤炭筛分试验方法
六、筛分试验的分析
2．筛分粒度特性曲线 为了能了解任一粒度情况下的数质量问题．一般可借助于粒度特性曲线来解决
。 粒度特性曲线一般是绘制在直角坐标，在坐标中．以下横坐标表示物料的粒度
，纵坐标表示筛上物累汁产率，上横坐标表示筛上物累计灰分。以筛分试验报告表 中的筛上物累计产率和筛上物累计灰分栏的数据在坐标图上作点，将筛上累计产率 、灰分在图中所作的点分别连接成两条平滑曲线。即可得粒度特性曲线的产率和粒 度的关系曲线(α)及灰分与粒度的关系曲线(β)。
二、煤样
1.采样 为保证筛分试样具有充分代表性，设计用煤样应按《
生产煤样采取方法》。 其它按取样检查的规定采取 。 2.筛分试验煤样的总质量 • 设计用的煤样不少于10t。 • 矿井生产用的煤样不少于5t， • 选煤厂入选原料及其产品煤样的质量按粒度上限确定，
最大粒度大于300mm，煤样的质量不少于6t：最大粒度 大于100mm，煤样的质量不少于2t，最大粒度大于 50mm．煤样的质量不少于1t。 • 13-0mm煤样缩分到质量不少于100kg，其中3-0mm缩 分到不少于20kg。 3.筛分煤样应是空气干燥煤样
如原煤中含粗粒级的量较多，且灰分较低，说明煤质较硬，否 则，认为煤质较脆。 (2)根据各粒级的灰分变化分析原煤的煤质变化规律。 如各粒级的灰分与原煤总灰分相近，说明煤质较均匀；如果细 粒级的灰分较低．说明细粒级中含纯煤较多，并且煤质较脆。
如果粗粒级的灰分较低，说明租粒级中含纯煤较多， 且煤质较硬．
(3)大于50mm的手选资料分析，主要分析煤．夹矸煤，黄铁矿 和矸石的含量及灰分、硫分等。
第五节 煤炭筛分试验方法
一、试验目的和内容
1.目的 通过筛分试验可以测定煤的粒度组成．了解各粒级产物
煤炭筛分试验技术操作规程
煤炭筛分试验技术操作规程煤炭筛分试验是煤炭质检中常用的一种试验方法，其目的是分析煤炭的颗粒大小分布情况。
本文将介绍煤炭筛分试验的技术操作规程。
1. 试验设备进行煤炭筛分试验需要准备的设备主要包括以下几个部分：•电动筛分机：负责对煤炭材料进行筛分与分级，通常采用标准筛分机进行试验。
•振动筛分器：将筛分机筛分后的样品再次筛分，用于分析小颗粒煤炭粉的颗粒大小分布。
•天平和计时器：用于测量煤炭样品的重量和筛分时间。
•筛分试验器具：包括标准筛网、筛分样品容器等。
•其他辅助设备：如碳硫分析仪、显微镜等。
2. 试验样品的处理进行煤炭筛分试验前，需要对试验样品进行正确的处理，以保证试验的准确性。
下面是具体步骤：1.取样：从煤炭的样品中取得代表性样品，并按照标准进行编号。
2.样品破碎：将取得的样品粗、细破碎至所有粒度均匀，通常采用质量均匀的锤式破碎器进行破碎。
3.样品混合：将粗破碎均匀的样品混合，再根据所需的测试粒度分型，取样4次进行试验。
4.样品干燥：将取样后的煤炭样品在低温干燥箱中进行干燥，至少在100℃的温度下干燥至常温。
3. 试验操作步骤进行煤炭筛分试验的具体操作步骤如下：1.安装筛分网：将符合标准的筛分网按照试验要求放置在筛分机上，注意安装完整，确保筛网稳定之后再进行接通电源。
2.量取煤炭样品：按照标准程序将煤炭样品量取放置在筛分机上，注意设置计时器并记录下时间。
用筛分机开始对样品进行筛分。
3.筛分结束：筛分结束时，拆下筛分机上各个筛网，称重，计算筛分后各个颗粒级数的比例，并进行记录。
4.振动筛分：将筛分后的一部分样品放入振动筛分器中，用振动筛分器再次将样品筛分，并记录下小颗粒煤的颗粒大小分布情况。
5.清洗保存：将筛分后的煤炭样品用水和洗衣粉清洗干净，保存相应标记和备样。
4. 试验注意事项在进行煤炭筛分试验时，需要注意以下事项：1.样品的取样点要随机选择，并保证样品足够代表性。
2.测量时要避免筛分机的震动和外界干扰，以避免测试误差。
筛分工安全技术操作规程
筛分工安全技术操作规程一、工地准备阶段1. 工地准备前，要对施工区域进行全面的安全检查，确保没有任何隐藏的安全隐患。
同时要清除施工区域内无关的杂物，保持通风畅通。
2. 工地准备阶段的人员要接受完整的安全培训，了解工作的风险和相应的控制措施。
二、施工设备的安全操作1. 所有施工设备必须经过验收合格，并定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
不得在未经过检修的设备上工作。
2. 操作设备的人员必须持有相关资质证书，并接受过专业的培训。
在操作设备时，必须严格按照操作规程执行，不得随意操作。
3. 操作设备时，必须确认设备周围没有人员和障碍物，才能进行操作。
操作时要保持集中注意力，避免干扰和分心。
三、高处作业的安全操作1. 进行高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
安全带必须正确使用，牢固固定在可靠的支架上。
2. 在高处进行作业时，必须稳定站立或坐姿作业，并拉高安全护栏，确保不会发生坠落事故。
3. 在高处进行作业时，不得随意抛掷或抛撒物品，以免造成伤害。
同时要定期清理施工区域，避免杂物积聚，增加坠落风险。
四、电气设备的安全操作1. 进行电气设备操作前，必须切断电源，并通过专业人员进行检修和维护。
不得在电气设备故障的情况下强行使用。
2. 操作电气设备时，必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备，并使用绝缘工具进行操作，以减少触电风险。
3. 在操作电气设备时，要遵守操作规程，不得使用过长的电线，避免绊倒和危险产生。
操作完毕后，要将电源切断并进行锁定。
五、危险化学品的安全操作1. 在使用危险化学品前，必须阅读和熟悉化学品的安全操作手册，了解化学品的性质、危险性和相应的防护措施。
2. 使用危险化学品时，必须佩戴相应的个人防护装备，如防护眼镜、防护服等，并在通风良好的环境下操作。
3. 使用危险化学品时，要严格按照操作规程执行，不得超过安全使用的剂量和浓度。
使用完毕后，要妥善储存和处理废弃物。
六、交通安全的操作1. 在工地内部，要设置明确的交通标志和道路指示标志，确保交通秩序井然。
筛分工安全技术操作规程模版
筛分工安全技术操作规程模版工安技术操作规程模板第一章总则第一条为了保障生产过程中的工人安全和厂房设备的正常运转，制定本工安技术操作规程。
第二条本规程适用于本公司所有生产车间和办公区域。
第三条本工安技术操作规程的制定依据相关国家法律法规和安全生产标准，以确保工作场所的安全和保护员工的身体健康。
第四条主要责任人应提供必要的安全培训，保证员工具备相关安全操作知识和技能。
第二章安全设备使用第五条所有的员工应佩戴必要的安全装备，并正确使用。
第六条使用安全帽进行高空作业，安全帽必须按照国家相关标准进行购买，员工必须每隔一年更换一次。
第七条操作危险设备前，必须戴好耳塞和防护眼镜，避免因噪音和射线引起的损伤。
第八条所有的员工必须配备防护手套和隔热鞋，避免烫伤和刺伤。
第九条所有的员工必须按照操作手册中的规定正确使用机器设备，并定期维护和检查设备，如有问题应立即报修。
第三章安全操作流程第十条所有员工必须按照操作手册中的规定进行工作，不得擅自改变操作流程。
第十一条所有工作人员在操作设备前都必须进行安全培训，并掌握设备的安全操作要领。
第十二条所有作业现场必须保持整洁，不得堆放杂物和易燃物品，以防止意外火灾。
第十三条所有的员工禁止在工作时间佩戴首饰或其他易于被卡住的物品。
第十四条高温作业时，必须使用防火阻燃服装，并保持良好的通风环境。
第十五条操作涉及化学品的岗位，必须佩戴防毒面具，并避免化学品的接触。
第四章事故应急处理第十六条所有员工必须掌握事故应急处理的方法和步骤，并及时进行逃生和救护。
第十七条每个生产车间和办公区域必须设置灭火器和应急照明设备，并定期进行检查和维护，以确保其正常使用。
第十八条所有员工必须配备急救箱，并学会使用其中的简单急救设备。
第十九条在发生事故后，应立即报警，并立即采取措施进行安全疏散。
第二十条事故发生后，应立即进行事故调查和事故报告，并找出事故原因，制定相应的防范措施。
第五章安全培训和考核第二十一条公司必须定期进行安全培训，包括员工安全职责、设备使用、事故应急处理等方面的培训。
煤炭筛分试验标准作业流程
《选煤厂安全规程》AQ1010-2005 5.2.10、《选煤厂安全规程》AQ1010-200514.1.2
1）不能有效贯彻安全规程而发生事故；2）没有经过有关业务技能培训误操作，使人员受到伤害；3）执行各项任务时，未按要求穿戴防护用品，可能导致人员伤害。
《煤炭筛分试验方法》GB 447-1998
7
清理现场
1）清点工器具；2）煤样放入指定煤样箱；3）检查并消除火灾隐患。
1）工器具回收齐全；2）煤样处置正确；3）无火灾隐患。
8
填写记录பைடு நூலகம்
填写记录、粘贴标签。
记录真实、准确、无遗漏，样品和封口标签粘贴正确。
《煤炭筛分试验方法》GB 447-1998
《煤炭筛分试验方法》GB 447-1998
5
分析化验
1）制备各粒级化验用煤样；2）化验筛分总样及各粒级产物指标。
1）样品质量符合规定；2）煤质指标齐全，数据准确。
《煤炭筛分试验方法》GB 447-1998
6
结果整理
1）核对筛分前后总样质量；2）计算各粒级产物的产率；3）填入化验煤质指标。
1）筛分前后总样质量差不超过2%；2）产率计算正确；3）总样灰分与各粒级产物灰分的加权平均值差值符合规定。
2
准备工器具
准备标准套筛、十字分样板、铁锹、毛刷、台秤、清扫工具和自封袋等。
设备无系统偏倚且精密度符合要求，工器具齐全、有效、清洁、完好、适用。
《煤炭筛分试验方法》GB 447-1998
1）使用损坏的工器具造成人员碰伤、划伤、割伤；2）设备未接地，造成人员触电；3）线路老化、破皮、发热，开机后引起漏电，造成人员触电；4）未停电检查线路，引起触电；5）线路松动，有打火现象，烧毁设备，引发火灾。
筛分工安全技术操作规程范本（2篇）
筛分工安全技术操作规程范本一、目的与范围1.1 目的本安全技术操作规程旨在确保筛分工作过程中的安全，预防和减少事故的发生，保护工作人员的安全和健康。
1.2 范围本规程适用于筛分工安全操作管理，涵盖了筛分机械设备的使用、维护与保养等所有环节。
二、基本要求2.1 操作前的准备工作2.1.1 确保筛分机械设备完好操作人员在使用筛分机械设备前应对其进行检查，确保设备无故障并正常工作。
2.1.2 环境检查操作人员应检查工作环境，确保没有明显的安全隐患如水滴、油污等，如有必要应及时清除。
2.1.3 增强安全意识操作人员应理解筛分工作的安全要求，加强操作安全意识，遵守规定的操作程序。
2.2 操作过程中的风险防控2.2.1 穿戴适当的个人防护装备操作人员在进行筛分工作时应穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、耳塞等，以保护自身的安全。
2.2.2 禁止擅自调整设备参数操作人员操作筛分机械设备时，禁止私自调整设备参数，如转速、振幅等，以维持设备的正常运行。
2.2.3 禁止将手指、手臂等部位伸入筛分机械设备操作人员在筛分机械设备工作时，严禁将手指、手臂等部位伸入设备内部，以防止发生危险和事故。
2.2.4 禁止随意停止设备操作人员在筛分工作过程中，禁止随意停止设备，必须按照规定的程序进行停机操作，以确保安全。
2.2.5 整洁工作区域操作人员应保持工作区域整洁，确保通道畅通，避免杂物堆积导致的跌倒等安全风险。
2.3 突发事件处理2.3.1 火灾若发生火灾，操作人员应立即停止设备运行，并拨打火警电话报警，同时使用灭火设备进行扑灭，确保人员安全。
2.3.2 电气事故若发生电气事故，操作人员应立即切断电源，并拨打电力公司紧急电话报警，确保人员安全。
2.3.3 人员伤害若发生人员伤害，操作人员应立即停止设备运行，并寻求医学救助，确保伤者得到及时的治疗和救助。
三、事故预案3.1 事故预案的编制与演练3.1.1 编制事故预案对筛分工作中可能发生的各类安全事故进行分析，制定相应的事故应急预案，明确各个应急环节的责任人和应急措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤炭筛分试验技术操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
煤炭筛分试验技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、煤炭筛分试验操作规程应符合《煤炭筛分试验方
法》和《煤样的制备方法》的规定。
2、大于50mm各粒级应手选为煤、矸石、夹矸煤和
硫铁矿四种产物。
3、筛分煤样应是空气干燥状态。
4、筛分操作一般从最大筛孔向最小筛孔进行，各粒级
产物分别称量。
5、筛分试验时，往复摇动筛子，速度均匀合适，移动
距离为300mm左右，直到筛净为止。
6、根据Q/ZL-JS-A-WL-01-2002《煤样的制备方
法》的规定制备各粒级化验用煤样。
7、制备化验用煤样，各粒级配制化验总样用的子样和
备用样的质量应符合Q/ZL-JS-A-WL-11-2002《煤炭筛分试验方法》中的规定。
8、筛分前煤样总质量与筛分后各粒级产物质量之和的差值，不得超过筛分前煤样质量的2%，否则该次试验无效。
9、筛分配制总样灰分与各粒级产物灰分的加权平均值的差值应符合Q/ZL-JS-A-WL-11-2002《煤炭筛分试验方法》中的规定，否则该次试验无效。
10、作业完毕，清理摆放好各种工具、设备。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。