安全仪表系统培训讲义
安全培训课件讲义
安全培训课件讲义一、安全生产（一）安全生产“五要素”1、安全文化安全文化即安全意识，是存在于人们头脑中，支配人们行为是否安全的思想安全文化的概念最先由国际核安全咨询组(INSAG)于1986年针对切尔诺贝利事故，1991年出版的(INSAG-4)报告即给出了安全文化的定义是安全文化是存在于单位和个人中的种种素质和态度的总和。
2、安全法制安全法制即指一个不受威胁、没有危险、危害、损失，并且按照法律化、制度化的方式管理国家事务，并且严格依法办事，一方面要组织员工学习国家有关安全生产的法律、法规、条例；另一方面，要建立、修订、完善企业安全管理相关的规定、办法、细则等，为强化安全管理提供法律依据。
3、安全责任安全责任就是要提高安全管理水平，必须加大安全科技投入，运用先进的科技手段来监控。
对于完成责任书各项考核指标、考核内容的单位和个人应给予精神奖励和物质奖励。
对没有完成考核指标或考核内容的单位和个人给予处罚。
对于安全工作做得好的单位，应对该单位领导和安全工作人员给予一定的奖励。
4、安全科技安全科技要提高安全管理水平，必须加大安全科技投入，运用先进的科技手段来监控安全生产全过程。
5、安全投入安全投入是安全活动的一切人力和物力及财力的总和。
人员、技术、设施等的投入、安全教育及培训、劳动防护及保健费用、事故援救及预防、事故伤亡人员的救治花费等，均视为安全投入。
（二）安全生产责任制安全生产责任制是根据我国的安全生产方针“安全第一，预防为主，综合治理”和安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。
安全生产责任制是企业岗位责任制的一个组成部分，是企业中最基本的一项安全制度，也是企业安全生产、劳动保护管理制度的核心。
实践证明，凡是建立、健全了安全生产责任制的企业，各级领导重视安全生产、劳动保护工作，切实贯彻执行党的安全生产、劳动保护方针、政策和国家的安全生产、劳动保护法规，在认真负责地组织生产的同时，积极采取措施，改善劳动条件，工伤事故和职业性疾病就会减少。
压力检测及仪表培训讲义
2.4 压力计的选用及安装
1．测压点的选择
➢要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在 管路拐弯、分又、死角或其他易形成旋涡的地方
➢取压点与流动方向垂直，取压管内端面与生产设 备连接处的内壁保持平齐，不应有凸出物或毛刺
➢测量液体压力时，取压点应在管道的下部，使导 压管内不积存气体；测量气体压力时，取压点应 在管道上方，使导压管内不积存液体
4、All that you do, do with your might; things done by halves are never done right. ----R.H. Stoddard, American poet做一切事都应尽力而为，半途而废永远不行6.17.20216.17.202110:5110:5110:51:1910:51:19
根据国家标准取相邻大一级的系列值
2.4 压力计的选用及安装
3．仪表精度级的选取
仪表的精度主要是根据生产允许的最大测量误差来 确定，选择过高精度等级会造成不必要的浪费
在满足工艺要求的前提下，应尽可能选用精度较低 、价廉耐用的仪表 就地指示用弹性压力表，选用1.0、1.5或2.5级 压力变送器精度为0.2级～0.5级
第2章 压力检测及仪表
2.1 概述 2.2 弹性式压力计 2.3 电气式压力计
➢霍尔片式压力传感器 ➢压变片式压力传感器 ➢压阻式压力传感器 ➢力矩平衡式压力变送器 ➢电容式压力变送器
2.4 压力计的选用及安装
2.1 概述
压力是化工生产过程中重要的操作参数之一
➢高压聚乙烯
150MPa
➢合成氨
15Mpa或32Mpa
2.3 电气式压力计
2．工作过程
2.3 电气式压力计
DCS控制系统培训讲义(艾默生Deltav)教学教材
DeltaV系统的控制网络采用TCP/IP的通讯协议 ，系统自动分配各节点的IP地址。每套DeltaV系统 可支持最多120个节点。
一套DCS一般分为以下几大部分：
•过程站（PS：Process Station）：主要功 能是完成现场数据采集和控制，它是系统的核心 部分。
•操作站（OS：Operator Station）：主要功 能是完成监视、操作、过程管理，实现人机对话。
•通讯网络（LAN：Local Area Network）： 主要功能是实现在各连接物理设备之间的数据传 递。
编程的一般步骤：
•网络组态：设置固定IP地址，每个DCS厂家 有自己的固定IP设置。Deltav系统的网络组态， 在安装软件时自动设置完成，不需要更改。
•工作站/操作站组态：组态工程师站和操作 员站。（例如一台工程师站，两台操作员站）
•硬件组态：组态电源类型，CPU类型，卡件 类型（AI、AO、DI、DO）根据实际应用进行组态 类型。
红庙锅炉DCS控制系统 培训讲义
艾默生Deltav系列
第一章、Deltav系统概述 第二章、Deltav系统网络 第三章、Deltav系统硬件 第四章、Deltav软件及操作
第一章、Deltav概述
第一节、 锅炉控制方案概述 第二节、 Deltav 系统概述
第一节、 锅炉控制方案概述
随着自控技术的发展并结合我公司从事锅 炉自控系统设计的多年经验,我公司可为用户提 供三种锅炉自控解决方案: 一、 常规热工二次仪表 和智能仪表控制方案
2024版DCS培训讲义(技能培训班)ppt课件
2024/1/30
绿色环保理念深入人心
未来工业自动化领域将更加注重绿色环保理念的应用，推动工业生产向低碳、环保、可持续 发展方向迈进。
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THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
2024/1/30
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05 DCS在典型工艺流程中应 用案例分析
2024/1/30
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石油化工行业应用案例
石油炼制过程控制
DCS系统可实现石油炼制过程中的温度、压力、流量等关键参数的 实时监测与控制，确保生产安全稳定。
化工生产流程优化
通过DCS系统对化工生产过程中的各种设备、阀门、传感器等进行 集中管理和控制，实现生产流程的优化和自动化。
针对风能、太阳能等新能源发电，DCS系统可实现并网控制，确保 新能源发电稳定接入电网。
电力调度与自动化
通过DCS系统对电网进行实时监测和调度，实现电力资源的优化配 置和自动化管理。
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冶金行业应用案例
2024/1/30
高炉炼铁过程控制
DCS系统可实现高炉炼铁过程中的温度、压力、流量等关键参数 的实时监测与控制，提高炼铁效率。
水泥建材行业应用DCS系统可实现原料破碎、 粉磨、煅烧等工艺流程的自动化控制，降低 能耗和生产成本。
2024/1/30
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02 DCS硬件设备及配置
2024/1/30
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控制器类型及特点
主流DCS控制器类型
介绍市场上主流的DCS控制器类型， 如霍尼韦尔、艾默生、西门子等。
控制器冗余设计
讲解控制器的冗余配置方式，提高系 统可靠性和稳定性。
根据实际需求，合理配置通讯网络参数，确保数据传输的稳定
性和实时性。
CS3000-培训讲义版
最大域数： 最大域数：16
P18
YCH LCS DCS培训资料
休息时间
P19
YCH LCS DCS培训资料
第二章 CS3000系统构成
一、系统构成 CS3000系统的构成以域为单位，域由一组站构成，CS3000 系统的构成最小有1个域，最大有16个域或256个站。 域的最小配置：1个FCS+1个HIS。 域的最大配置：FCS+HIS+BVC≤64个。 操作站HIS≤16个；8个操作站HIS以上需要服务器（服务器 用于存放项目数据）。 二、CS3000系统图
S9764UK 1or2ps 2ps
FCS –执行过程控制 和PLC通信
HIS – Human Interface Station ENG – Engineering PC FCS – Field Control Station （紧凑型，标准型等）
P7
YCH LCS DCS培训资料
第一章 CS3000硬件构成3
1、CS3000硬件基本概念 1.1 控制站（FCS）：现场控制站通过其数据库中的仪表提
1984 CENTUMCENTUM-V
P5
YCH LCS DCS培训资料
CS1000/CS3000版本发展与升级
Shipment of Ver.1 Shipment of Ver. 2 R1.02 Shipment of Ver. 3
R１ １
R1.03 Version upgrade R2.01 R2.05 R2.06 R2.10 R2.20~23 Revision upgrade
供对工厂设备的控制功能。
1.2域：由一条控制总线连接的站的集合 1.2
域的最小配置： 个 域的最小配置：1个FCS，1个HIS； ， 个 域的最大配置：一个域中可有以下设备HIS、FCS、BVC总共64 个站，其中HIS最多16个。8个操作站以上需要服 务器。
装置运行期间SIS常见故障及处理方法培训讲义
装置运行期间SIS常见故障及处理方法培训讲义一、SIS系统概念安全仪表系统(Safetyinstrumentedsystems,SIS)是一种自动安全保护系统,它是保证正常生产和人身、设备安全的必不可少的措施,它已发展成为工业自动化的重要组成部分。
在过程工业中,安全仪表系统的安全性对于事故的影响十分巨大,由于过程工业中的安全事故通常会造成人员伤亡和巨额财产损失,因此开展过程工业安全仪表系统安全评定对于确保过程工业安全具有重要意义。
统计资料表明,过程工业中,由于对安全仪表系统的安全要求不合理以及投产后的项目改造过程中对安全仪表系统的改建不恰当所造成的安全事故在全部事故中所占的比重最大。
安全仪表系统设计不当一种可能的后果是该跳车时不跳造成拒动作;另一种可能的后果是不该跳车时跳车,造成误动作。
拒动作会造成严重甚至灾难性的后果,误动作的直接后果是装置停车,造成巨额的经济损失。
根据IEC61511中的定义,安全仪表系统是由传感器、逻辑控制器、执行器组成的,能够行使一项或多项安全仪表功能(Safetyinstrumentedfunction,SIF)的系统。
每一个安全仪表功能针对特定的风险对生产过程进行保护。
评估一个装置或单元是否应使用安全仪表系统时,最简单的一个方法就是计算其事故发生的可能性(ESD 系统可使得该可能性降低)乘上事故发生的后果(FGS系统可使得事故后果最小化)。
在国外大多数炼油和化工厂在实施安全仪表系统时,均使用SIL2/3等级的安全仪表系统来实现ESD和FGS的功能。
过程控制在石油、化工、电力、冶金等部门有广泛的应用。
安全仪表系统可能存在的问题安全仪表系统在整个石油、化工行业都有着广泛的运用,其正常运行可大大降低装置的风险,降低经济损失,保障人员安全等。
但安全仪表系统也存在一些问题,主要包括:安全不足、误跳车、故障率过高和缺乏合理的维护手段。
根据国外公司的数据统计显示所有的安全仪表系统中,联锁合理的仅占40%~45%。
安全仪表系统培训讲义
SIS的相关标准及认证机构
③ 国际电工委员会1997年制定的IEC 61508/61511标准， 对用机电设备（继电器）、固态电子设备、可编程电 子设备（PLC）构成的安全联锁系统的硬件、软件及 应用作出了明确规定。
图1 SIS的构成
下图为由PES构成的SIS
检测单元
输入模块
PES 控制模块
输出模块
执行单元
SIS安全仪表系统
SIS仪表安包含全控制功能，也可包含仪表安全保护功 能，或包含这两者。
需要说明的是，这里所说的仪表控制功能，是指以连 续模式（Continuous Mode）操作并具有特定的SIL,用 于防止危险状态发生或者减轻其发生的后果，与常规 的PID控制功能是完全不同的概念。
GMR90-70，美国GE Fanuc公司开发。其中GMR90-70(模 块式冗余容错)的安全等级为class 5（2oo3），class 4 （1oo2）和class 5（2oo2）；
TRIGUARD SC300E， AUGUST公司开发，1999年成为 ABB集团成员之一，安全等级为class 5和class 6，系统结 构为2oo3；
⑦ 德国国家标准中有安全系统制造厂商标准-DIN V VDE 0801、过程操作用户标准-DIN V 19250和DIN V 19251、燃烧管理系统标准-DIN VDE 0116等。
⑧ 德国技术监督协会（TÜV）是一个独立的、权威的认 证机构，它按照德国国家标准（DIN），将ESD所达 到的安全等级分为AK1～AK8，AK8安全级别最高。 其中AK4、AK5、AK6为适用于石油和化学工业 取得 TUV认证的SIS产品
TRICON系统培训讲义
FAT 需如下工作内容
BODD 设计文件 1131编程 MMI
工程部经理
的应用程序 文件
签字后的
FAT 设备集成后 与最终用户 报告 上电72小时 共同完成
正常
Module2-TRICON TMR系统
什么是Tricon？ —Tricon是一种具有高容错能力的可编程逻辑与过程控制技术
➢ 容错是TRICON控制器最重要的特性，它可以在线识别瞬态和稳态的故障并进行适当的修正。容错技术提高 了控制器的安全能力和可用性，使过程得到不间断的控制。
扩展机架
RS-485扩展总线口的使用：
系统的连接
• 一个Tricon系统可以最多包含十五个机架，用以容纳各安装种输入、输出和热插备用模件，以与通讯 模件等的适当的组合。卡件总数：118块。
• Tricon系统的主机架安装主处理器模件以及最多六个I/O模件组，扩展机架每一个可以支持最多八个 I/O组。扩展机架通过一个三重的RS-485双向通讯口与主机架连接。通讯线为＃9000或＃9001。
系统配置
• 具体地说，一个基本的Tricon高密系统由下列部件组成： • A 模件 • B 容纳各模件的机架 • C 现场端子板 • D 以与编程工作站。
Tricon模件
• Tricon模件由装在一金属骨架内的电子元件所构成，可就地更换。 • 每个槽位有一保护盖，当模件从机架上取下时，也不暴露保证任何部分或电路。 • 各模件上的“键”又可避免模件被插入到错误的槽内。 •
1. 无单点故障 2. 在线维护 3. 自诊断(TRICON有系统嵌入式的诊断功能，即自诊断内置于TRICON 的硬件内，不需要用户编写应 用程序。
❖ 长期可靠性与可用性与短期可靠性及可用性的区别 --- 自诊断 结论2：
ABB800XADCS系统基础讲义
ABB800XADCS系统基础讲义2011 年 12⽉⽣产分⼚仪表专业组培训讲义⼀、讲师（部门：⽣产分⼚专业组：仪表职：DCS技术员姓名：尹海⽣⼯号：30721）⼆、主题：ABB 800XA DCS系统基础讲义三、时间：地点：四、培训部门专业岗位及⼈数：五、培训⽬的（培训结束后，受训⼈员应掌握的专业知识或技能，对⼯作的帮助如何）：通过此次培训：认识ABB集散控制系统硬件组成和作⽤。
操作站员站、操作站终端、控制器之间的⽹络连接结构。
⽇常点检内容，常见问题及其处理⽅法。
六、讲义提纲：1、集散控制概述2、硬件系统及简单的控制原理3、控制⽹络结构4、⽇常点检内容与维护5、常见问题及处理⽅法⽬录1.集散控制概述 (3)1.1DCS定义 (3)1.2DCS与PLC的异同 (3)2.系统概述 (4)3.硬件系统及简单控制原理 (5)3.1AC800M硬件的组成 (5)3.1.1控制器简介 (5)3.1.2电源 (6)3.1.3AC800M控制器接⼝ (6)3.2PID控制原理 (7)3.2.1PID的含义及控制规律的选⽤ (7)3.2.2PID控制⽅式 (7)3.2.3PID参数的基本计算（略） (7)3.3DCS简单控制逻辑 (8)3.4其他硬件 (8)3.5硬件安装更换指导 (8)4.控制⽹络结构 (9)4.1⽹络结构 (9)4.2AS和CS⽰例 (9)5.⽇常点检内容及维护 (9)6.常见故障及处理⽅法 (10)6.1IO卡件故障 (10)6.2通讯卡故障 (10)6.3DCS画⾯“” (10)1. 集散控制概述1.1 DCS定义DCS是分布式控制系统的英⽂缩写（Distributed Control System），在国内⾃控⾏业⼜称之为集散控制系统。
它是⼀个由过程控制级和过程监控级组成的以通信⽹络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机(Computer)、通讯(Communication)、显⽰(CRT)和控制(Control)等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态⽅便。
仪表控制系统日常维护管理知识(内部培训)
2020-8-30
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CS3000单点卡、多点卡、通信卡
2020-8-30
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MTL隔离安全栅
l 隔离式输入安全栅：一方面为变送器提供24VDC电源， 另一方面将来 自变送器的4～20mA信号，经隔离变压器线性地转换成4～20mA信号传 送给控制室内DCS AI输入卡。隔离式输出安全栅：将来自DCS AO输出 卡的4～20mA信号1：1地进行隔离变换，同时经过能量限制后，把控 制信号送给现场调节阀，以防止危险能量窜入危险场所。
损坏而设立的保护系统，在某些重要工艺参数、重要设备 参数达到预先设定的数值时，这个保护系统自动或手动地 使相关的装置、单元或设备实现停车。 l 自启动联锁：是某些工艺参数、设备参数达到预先设定值 时，能使备机自动启动的联锁。 l 报警系统：是指为某些重要工艺参数、设备参数达到预先 设定的数值时，自动发出声光信号的系统。
2020-8-30
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l 安全度等级（SIL） ：
Safety Integrity Level缩写，用于描述安全仪 表系统安全综合评价的等级。 l 故障危险概率（PFD）：
Probability of Failing Dangerously缩写，指 是能够导致安全仪表系统处于危险或失去功能的 故障出现的概率。
l “分散” 的意思体现了集散控制系统是利用微型计算机 技术对生产过程进行分散控制； “集中”的意思就是要 集中操作，集中监视和集中管理整个生产过程。
。
2020-8-30
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DCS系统的特点
仪表及控制系统接地和屏蔽知识(工程师培训)
同一屏蔽层或同一排忧线应严格做到单端接地。
屏蔽接地注意事项
为了保证电缆屏蔽层具有良好的屏蔽效果， 除了要保证电缆屏蔽层有一接地电阻较小的 接地极外，还应注意以下二个方面： l 避免屏蔽接地与电气接地合用，以防电气
l 应进行保护接地的有：仪表盘（柜、箱、架）及 底座、用电仪表外壳、配电箱（盘）、接线盒、 汇线槽、导线管、铠装电缆的铠装护层等。
静电接地 ： l 绝缘体或高电阻体由于感应或摩擦等原因均可能
造成电荷积聚。积聚的电荷可能对仪表和控制信 号造成干扰，静电荷放电可能损坏仪表设备。 l 为防止静电的危害，一方面采取措施抑制静电的 产生，另一方面应采用接地的方法给静电提供宣 泄的通路，使之不能积聚。已作保护接地的地方， 即可认为已作了静电接地。
和称为接地电阻。 l 仪表和控制系统的接地电阻即为电气专业低压配电系统接地装置的接地电阻。
保护接地的接地电阻一般不应大于4Ω，最高不宜超过10Ω。工作接地的接地 电阻应根据仪表制造厂的要求确定，如制造厂无明确要求，可采用与保护接 地相同的数值。 l 因为等电位接地士多点连接，即建筑物钢筋、地下金属管道、电缆金属外皮 都与大地接触，也是接地极系统的一部分，因此4Ω的数值是不难做到的。 l 在等电位接地系统里，人们更加应该重视的是连接电阻。因为连接电阻的数 值决定等电位程度的优劣。连接电阻小，意味着等电位程度高。
本安仪表接地
本安仪表接地部分一般包括： l 安全保持器（安全栅等）的接地端子。 l 架装、盘装仪表的接地端子（包括24VDC直
流电源的负极接地、隔离变压器绕组间的 屏蔽层接地等）。 l 现场仪表外壳、现场仪表盘（柜、箱、 架）。 l 现场接线盒、汇线槽、导线管。
本安系统接地
SIS系统培训讲义
SIS系统培训讲义SIS系统共分为以下五个部分：一、SIS与DCS区别Sis用于监视生产装置的运行状况,对出现异常工况迅速进行处理,使危害降到最低,使人员和生产装置处于安全状态;DCS是动态系统,它始终对过程变量进行检测、运算和控制，对生产过程进行动态控制，确保产品的质量和产量；正常工况时,它始终监视生产装置的运行,系统输出不变,对生产过程不产生影响，非正常工况下时，它将按照预先的设计进行逻辑运算，使生产装置安全联锁或停车；sis比DCS在可靠性、可用性上要求更严格。
DCS是动态控制，SIS是静态控制。
DCS是在线冗余，在线定期切换，若其中有一个坏掉，系统将自动切换好的通道。
SIS是三重化冗余。
二、TRICON系统硬件介绍1、TRICON主系统机架主系统机架包括（1）高密度主机架（2）高密度扩展机架（3）I/O扩展总线接口一个主机架最多有14个扩展机架（a扩展机架：与主机架的距离30米，b远程机架：与主机架的距离12公里。
连接电缆#9000和#9001）2、TRICON系统硬件介绍主机架前三个物理机架装主处理器，每个机架均是三重化的，第四个物理机架是通讯卡的专用槽位。
在机架中一个逻辑槽位要占用两个物理槽位，逻辑槽位是IO点所占用的槽位，若是点数多就放在C2-C15的十四个扩展机架中，扩展机架离开主机架将毫无意义。
在主机架中有一钥匙开关分为四个档位（1）RUN(运行)通常为只读操作方式，主处理器正在工作，这时不允许对程序变量进行修改。
（2）PROGRAM(程序)用于程序下载和检查，这时允许对程序变量进行修改和软件的上传下载。
（3）STOP(停止)停止输入和输出，停止控制程序。
（4）REMOTE(遥控)允许对程序变量进行修改，但不允许下装。
但在现场操作中最好用软开关进行控制硬开关容易将旋钮拨至停止开关状态，造成现场控制程序停止。
在主机架的卡件上有几个指示灯，当系统送电时瞬间下件红灯亮（若出现自检测则说明插件已插好等待一会绿灯亮）。
可靠性与失效
• 通过失效模式、影响和诊断分析（FMEDA）
• 可以得到某种设备在某种失效模式下的失效率 • 安全失效和危险失效的比例 • 诊断覆盖率
• FMEDA有时候由设备制造商完成，通常应由第三方机 构完成
压力变送器的失效数据
数据源
设备
总失效率 (1/hr) 1.01E-06 6.56E-05 2.54E-04 8.13E-06 4.46E-07
设备故障与失效模式 • 变送器故障
• 例如，安全仪表功能传感部分仅有一个压力变送器， 逻辑控制器在压力达到上限时由压力变送器电流触发 执行其安全保护动作 • 与变送器故障对应的SIF失效模式如下表
设备故障 输出冻结 电流达到上限 电流达到下限 诊断失效 输出漂移或不稳定 SIF失效模式 危险失效 安全失效 危险失效 通报失效 危险失效
它们是对工业过程的运行产生直接影响的失效的分类 对这两种失效模式的定量评价是安全仪表系统性能分析的主要内 容
安全仪表系统的失效模式 • 功能安全分析中重点关注危险失效和安全失效
它们是对工业过程的运行产生直接影响的失效的分类 对这两种失效模式的定量评价是安全仪表系统性能分析的主要内容
设备故障
• PLC故障
PLC的设备故障 输入恒高 输入恒低 输入电路振荡 输出恒高 输出恒低 CPU执行错误 内存瞬时失效 内存持久失效 电源电压过高 电源电压过低 电源无供电 诊断定时器失效 显示面板故障 SIF失效模式 危险失效 安全失效 危险失效（最坏情况） 危险失效 安全失效 安全失效或危险失效 安全失效或危险失效 安全失效或危险失效 危险失效（最坏情况） 危险失效（最坏情况） 安全失效 通报失效 无影响
《仪表专业培训讲义》PPT课件
培训ppt
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ODP报告
文昌井口平台中控系统方案 考虑到各井口平台的井数较少、工艺相对简单，平台面 积不大，即控制回路和控制点数较少，总控制点数估计 在400点以下。井口平台的控制系统应选用小型、工作可 靠的控制系统。 考虑在各井口平台上设置两套独立的控制系统，一套用 作构成过程控制系统（PCS），另一套用作安全监控系统 (FPS)，包括应急关断（ESD）和火气监控系统（FGS）。 两套控制系统进行适当集成，共享人机接口和数据通信 网络，控制系统的选择和集成应符合开放的、规范的通 信协议。人机接口主要包括2台操作站（1台兼做工程站） 和2台打印机。
培训ppt
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自动控制基本知识
4、自动调节系统：是具有被调参数负反馈的闭环系统， 它与自动操纵、自动信号报警等开环系统有本质差别， 关键就在于调节系统有负反馈。从调节系统的组成来看， 要进行调节，就需要不断地把输出量又送回到输入端 （与给定值比较后送入调节器），这种将输出反送回来 又作为输入的系统，称为反馈系统，反送回来的信号称 为反馈作用。由于这一反馈作用，把系统各环节联系起 来。自动调节系统的组成：自动调节系统由检测元件、 变送器、自动调节器和执行器（如调节阀）三部分组成。
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中央控制系统
海洋石油平台要求生产和安全管理的自动化程 度较高，平台上都设有一套自动化控制系统，即 中央控制系统。这套系统是整个平台的控制中心 ，它能对整个平台的生产和安全进行监控，确保 平台及人身安全，保证生产的持续性，保护原油 生产系统及其设施。中央控制系统是由生产过程 控制系统（PCS）和安全控制系统(FPS)组成。其 中安全控制系统又分为紧急关断系统（ESD）和 火气探测系统（F&G）两个相对独立的子系统。
仪表基础知识培训讲义解读
热电偶的结构和工作原理
二进制电信号
二进制气信号
仪表基础知识
温度测量
温标
温标是温度数值化的标尺。它规定了温度的读数 起点和测量温度的基本单位。各种温度计的刻度 数值均由温标确定。
摄氏温标
摄氏温标规定标准大气压下纯水的冰融点为0 度，水沸点为100度，中间等分为100格，每格 为摄氏1度，符号为℃。
温度测量方法：接触式测温和非接触式测温
接触式测温
温度敏感元件与被测对象接触，经过换 热后两者温度相等。
常用的接触式测温仪表： (1) 膨胀式温度计。 (2) 热电阻温度计。 (3)热电偶温度计。 (4)其他原理的温度计。
特点：
优点：直观、可靠，测量仪表也比较简单。 缺点： 由于敏感元件必须与被测对象接触，在接触过程 中就可能破坏被测对象的温度场分布，从而造成 测量误差。 有的测温元件不能和被测对象充分接触，不能达 到充分的热平衡，使测温元件和被测对象温度不 一致，也会带来误差。 在接触过程中，介质腐蚀性，高温时对测温元件 的影响，影响测温元件的可靠性和工作寿命。
膨胀式温度计
膨胀式温度计是利用物体受热膨胀的原 理制成的温度计，主要有液体膨胀式温 度计、固体膨胀式温度计和压力式温度 计三种。
一、液体膨胀式温度计
玻璃球中充满水银、酒精或 二甲苯等液体
原理： 温度变化时，引起测温液体
体积膨胀或收缩，使进入 毛细管的液柱高度随之变 化。
二、固体膨胀式温度计
它是利用两种线膨胀系数不同的材料制 成，有杆式和双金属片式两种。
测量点
测量点（包括检出元件）是由过程设备或管道符 号引到仪表圆圈的连接引线的起点，一般无特定 的图形符号
测量点
测量点
• 若测量点位于设备中，当有必要标出测量点在 过程设备中的位置时，可在引线的起点加一个 直径为2 mm的小圆符号或加虚线
关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见.doc
冀安科［2019］2号关于举办全省危险化学品生产企业安全仪表系统管控人员能力提升研修班的通知各有关单位：为深入贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》，进一步提高我省危险化学品生产企业安全生产自动化控制水平，加强相关人员对安全仪表系统管控重要性的认识，加快安全仪表系统功能安全相关的技术和管理人才培养，提升化工建设项目安全仪表的设计水平，不断加强安全仪表系统生命周期管理，切实提升企业本质安全生产水平，有效防范遏制事故发生。
河北省安科中心拟联合中国自动化学会仪表与装置专业委员会，举办全省危险化学品企业安全仪表系统管控人员能力提升研修班。
现将有关事项通知如下：一、参加人员危险化学品生产企业安全生产科长、主管工艺技术人员及自动化仪表工。
二、学习内容(16学时)1. 《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三〔2014〕116号等规范解读。
2. SIL 定级相关知识。
3. 独立保护层的定义，企业如何理解SIL定级。
4. 化工安全仪表系统生命周期管理技术。
5. SIL 定级：矩阵法、风险图法、LOPA 法以及三种定级方法的比较。
6. 实战练习-SIL 定级在危化企业的应用。
7. SIS 的 SIL 验证技术与方法。
8. SIS 的基本概念。
9. SIL 的评估的基本要求。
10.SIS改造如何展开。
11.如何从认证证书获取数据。
12.安全仪表系统（SIS）的现场维护与管理。
13.SIS 系统改造实例讲解。
三、课程特点：本期研修班专注于安全仪表系统设计应用及 SIL 定级验证，并安排资深专家讲解，授课老师具有化工工艺与安全仪表超过 20 年的工作经验，具有丰富的 SIL 定级与SIL 验证实战经验。
1.技术先进性：紧贴目前国家生产要求和国际先进技术；突出实用性和可操作性。
2.名师授课：主讲老师不仅具有深厚的理论功底，而且工程实践经验丰富。
3.案例引导：大量实例教学边讲边练，学员参加培训后，能马上应用到实际工作中。
特种设备安全培训讲义丨48页
二、特种设备安全管理
②、特种设备出现故障或者发生异常情况，未对其进行全面检查、消除事故隐患，继续使用的； ③、特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件，未 依法履行报废义务，并办理使用登记证书注销手续的。 3、人员管理 I、第八十六条：违反本法规定，特种设备生产、经营、使用单位有下列情形之一的，责令限期改正；逾 期未改正的，责令停止使用有关特种设备或者停产停业整顿，处一万元以上五万元以下罚款： ①、未配备具有相应资格的特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员的； ②、使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管理、检测和作业的； ③、未对特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员进行安全教育和技能培训的。 II、第九十二条：违反本法规定，特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员不履行岗位职责，违反 操作规程和有关安全规章制度，造成事故的，吊销相关人员的资格。
（二）安装、改造、修理（由厂家或有资质的单位进行） 1、告知：施工前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知直辖市或设区的市
质监局。 2、检验：安装、改造完毕后报质监局特检所检测。 3、移交：验收合格后30日内将相关技术资料和文件由安装改造单位移交至使用单位。
二、特种设备安全管理
（三）租赁 1、三种不能租的设备
2、登记 （1）设备在使用前或投入使用30日内向市质监局办理使用登记，质监局自受理之日起30日 内作出决定，不予许可的，进行书面告知 （2）取得使用登记证书的，登记标志须设置于设备的显著位置 3、建档 建立安全技术档案（一机一档），其内容如下： （1）设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明； （2）设备的定期检验和定期自行检验记录； （3）设备日常使用状况记录； （4）设备及附属仪表的维护保养记录； （5）设备的运行故障和事故记录；
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装置运行期间SIS常见故障及处理方法培训讲义
装置运行期间SIS常见故障及处理方法培训讲义1.输入信号故障概述输入信号故障是指在系统运行期间，SIS接收到的输入信号出现异常，导致系统输出信号无法正常执行。
输入信号故障可能由多种因素引起，如传感器故障、信号传输故障、信号处理器故障等。
2.传感器故障及处理方法2.1传感器故障的种类-传感器断线：传感器与SIS之间的连接断开。
-传感器短路：传感器输出信号短接到其他地方。
-传感器漂移：传感器输出信号偏离正常范围。
-传感器偏差：传感器输出信号与实际值之间存在固定的偏差。
-传感器干扰：传感器受到外部干扰影响，输出信号失真。
2.2处理方法-对传感器进行定期检查：定期检查传感器的连接是否牢固，是否有异常情况出现。
-定期校准传感器：对传感器进行定期校准，确保其输出信号与实际值之间的误差在可接受范围内。
-添加传感器冗余：在关键的安全系统中添加传感器冗余，当一个传感器故障时，可以通过其他传感器提供备份信号。
3.信号传输故障及处理方法3.1信号传输故障的种类-信号线路断开：信号线路与SIS之间的连接断开。
-信号线路短路：信号线路短接到其他地方。
-信号线路干扰：信号线路受到外部电磁干扰，导致信号失真。
3.2处理方法-对信号线路进行定期检查：定期检查信号线路的连接是否牢固，是否有异常情况出现。
-使用屏蔽电缆：在信号传输过程中，使用屏蔽电缆来防止外部电磁干扰对信号的影响。
-使用光电隔离器：在信号传输的过程中，使用光电隔离器来隔离输入信号和输出信号，防止干扰的传递。
4.信号处理器故障及处理方法4.1信号处理器故障的种类-信号放大器故障：信号放大器无法正常放大输入信号。
-信号采样器故障：信号采样器无法正常采样输入信号。
-信号滤波器故障：信号滤波器无法正常滤波输入信号。
4.2处理方法-对信号处理器进行定期维护：定期检查信号处理器的工作状态，确保其正常运行。
-定期校准信号处理器：对信号处理器进行定期校准，确保其输出信号与输入信号之间的误差在可接受范围内。