聚酯纤维
聚酯纤维
聚酯纤维 polyester fibre juzhi xiɑnwei 聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。
工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶。
聚酯纤维：英文名Polyester Fiber，俗称涤纶，是当前合成纤维的第一大品种。
其面料特性爽滑有柔和的光泽感、垂感好、尺寸稳定、易洗快干、热定型好，但不透气有闷热感。
两者都是常用化纤面料。
超细纤维：英文名Micro Fiber，俗称超细。
一般把纤度0.3旦(直径5微米)以下的纤维称为超细纤维(注:一旦指9000米长纤维重量为1克)。
其面料特性：A、触感极舒适、吸汗透气、冬暖夏凉、色泽高雅。
B、舒适：细腻、保暖、干爽透气、不粘身。
C、美观：细腻、光泽高雅、有较好的悬垂性和丰满度。
D、冬暖夏凉：疏水和防污性方面性能明显提高，利用比表面积大及松软的特点，可设计不同的组织结构，使之更多地吸收阳光热能或更快散发体温，起到冬暖夏凉的作用。
1 前言超细纤维是近年来发展迅速的一种特殊的纤维.它是一种高品质的纺织原料.超细纤维优良的性能是高档时装面料和一些功能性材料的理想原料.超细纤维最显著的特点是:单丝线密度大大低于普通纤维,最细可达0.0001dtex.超细纤维具有以下性能特点:良好的织物结构,特有的界面性质,织物中可以形成微穴结构,能够和其他材料相互渗透等等.2超细纤维的发展历史20世纪40年代,受当时羊毛皮芯结构的启发,仿制出了双组分的复合粘胶纤维.该纤维具有三维卷曲，而且卷曲性能较稳定，故称为“永久卷曲粘胶纤维”[1].国外化纤公司在20世纪60年代开始对细旦和超细旦纤维的研究开发工作，杜邦公司在1964年就取得了用复合纺丝法生产超细纤维的专利，并以此作为发展超细纤维的起点.到20世纪70年代，剥离法和海岛法两种复合纺丝法制取0.1 dtex左右超细旦纤维的生产工艺实现了工业化，并取得了较好的经济效果.三菱人造丝公司采用直接纺丝法，制得纤度为0.06 dtex~0.1 dtex的超细旦腈纶[2].日本首批问世的商业化双组分共轭复合纤维结构十分简单，有“并列型”.“皮芯型”等。
聚酯纤维
第三节 聚酯切片的干燥
二、切片干燥机理
PET大分子缺少亲水性基团 吸湿能力差， 大分子缺少亲水性基团， 1. 切片中的水分 PET大分子缺少亲水性基团，吸湿能力差，其 水分分为两部分：一是粘附在切片表面的非结合水， 水分分为两部分：一是粘附在切片表面的非结合水，另一是与 PET大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水 大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水。 PET大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水。 2. 切片的干燥曲线 由曲线可以看出， 由曲线可以看出，切片的含水率均随干燥时间延长而逐步 降低。在干燥前期为恒速干燥阶段 恒速干燥阶段。 降低。在干燥前期为恒速干燥阶段。这时除去的主要是切片中 的非结合水。干燥后期为降速干燥阶段 主要去除结合水。 降速干燥阶段， 的非结合水。干燥后期为降速干燥阶段，主要去除结合水。
（二）力学性能
强度一般为4 强度一般为4～ 7dN/tex，延伸度为20 20～ 7dN/tex，延伸度为20～50 ％，模量高 尺寸稳定， 模量高， ％，模量高，尺寸稳定， 不变形。 不变形。
第三节 聚酯切片的干燥
一、切片干燥的目的
湿切片中含水率为0.4％～0.5％，干燥后下降至 0.4％～0.5％， 1．除去水分 湿切片中含水率为0.4％～0.5％，干燥后下降至 0.01％（常规纺） 0.003％～0.005％（高速纺）。 ％（常规纺 ％～0.005％（高速纺 0.01％（常规纺）或0.003％～0.005％（高速纺）。 切片中水分的不良影响： 在纺丝温度下，水的存在使PET 切片中水分的不良影响：①在纺丝温度下，水的存在使PET 大分子的酯键水解 聚合度下降，纺丝困难，成品丝质量降低； 酯键水解， 大分子的酯键水解，聚合度下降，纺丝困难，成品丝质量降低； 少量水分气化，往往造成纺丝断头，使生产难以正常进行。 ②少量水分气化，往往造成纺丝断头，使生产难以正常进行。 2. 提高切片含水的均匀性 干燥初期，切片受热结晶， 3. 提高结晶度及软化点 干燥初期，切片受热结晶，结晶度提 高至25％～30％，软化点提高至210℃以上 且熔程狭窄， 25％～30％，软化点提高至210℃以上， 高至25％～30％，软化点提高至210℃以上，且熔程狭窄，熔体 质量均匀。 质量均匀。
聚酯纤维的制作过程
聚酯纤维的制作过程嘿，朋友们！今天咱来聊聊聚酯纤维的制作过程，这可真是个有趣的事儿呢！你知道吗，聚酯纤维就像是一个魔法产物。
它的制作呀，就好比一场奇妙的旅程。
先来说说原材料吧，就像是做菜得有好食材一样，聚酯纤维的主要原料是对苯二甲酸和乙二醇。
这俩家伙可重要啦，它们是这场魔法的基础呢！然后呢，这些原材料就被送进了一个大大的反应釜里，就好像把各种食材放进锅里煮一样。
在里面呀，它们要经历一系列奇妙的化学反应，发生聚合反应，慢慢地就变成了一种粘稠的液体，这就是聚酯熔体啦。
你说神奇不神奇？接着，这聚酯熔体就被挤出来啦，就像挤牙膏似的，通过细细的喷丝孔。
这一挤呀，就挤出了一根根细细的丝线。
想象一下，就好像从一个小小的孔里变出了好多好多的线，是不是很有意思？这些丝线刚出来的时候还软软的呢，可不能就这么用呀。
所以呀，它们还要经过拉伸、定型这些步骤，就像是给它们锻炼身体，让它们变得更强壮、更有型。
经过这么一番折腾，这些丝线就变成了我们熟悉的聚酯纤维啦！它们可以用来做成各种各样的东西，衣服啦、窗帘啦、床单啦，好多好多呢！你看，这聚酯纤维的制作过程多有意思呀！从普通的原材料，经过一系列的步骤，最后变成了我们生活中离不开的东西。
这就好像是一个小小的奇迹在我们眼前发生一样。
咱生活中好多东西都是这样，看似普通，背后却有着这么神奇的制作过程。
这也让我们更加珍惜这些物品呀，因为它们可不是随随便便就出现的呢！所以呀，以后当你穿上用聚酯纤维做的衣服，或者看到用聚酯纤维做的东西时，可别忘了这背后的故事哦！是不是觉得很奇妙呢？是不是对这些常见的东西有了新的认识和感受呢？嘿嘿，这就是生活中的小惊喜呀！。
聚酯纤维(涤纶)简介
谢谢
关于热定型温度
二、拉伸性能
曲 线 如 图 所 示 。 某 些 品 种 的 负 荷 — 延 伸
一般说来，涤纶在纺丝过程中，拉伸 程度愈高，同时给以合适的热定型，则纤 维的取向度愈高，从而纤维的断裂强度也 较高，但断裂延伸度却较低。 涤纶除了具有上述的一些优点外，还 具有良好的弹性，表现在两个方面：一方 面是具有比较大的弹性模量，大约为25～ 160克／旦；另一方面即使纤维受到外力 作用而发生了一定的形变，放松后，回复 原状的能力也高。
携染剂染色
热熔染色
1.将染色温度提高到100℃以上，或高至120℃，由 于纤维分子链运动加剧，瞬时间形成较大的空隙， 这样便有利于染料分子渗透到纤维内部去。 2.织物先用携染剂处理，再进行染色。携染剂常是 涤纶的增塑剂，如有机胺或酚类，常用的有邻苯基 苯酚。携染剂被纤维吸收之后，将存在于纤维分子 之间，有减弱分子间吸引力的作用，使分子链段能 进行比较自由的活动。 3.染色温度提高到200℃左右，染料升华，进入纤维 内部。
导热系数（卡/厘米/秒/℃）
2×10－4
4.2×10－4
涤纶的熔点比较高，涤纶纤维的耐热性和绝热性较好。
玻璃化温度（Tg）
无定形PET：Tg为67℃ ； 部分结晶PET：Tg为81℃ PET的结晶度与 Tg的关系：当结晶度由零升高 到30%时，Tg向较高温度移动, 当结晶度进一步 升高时，Tg反而向较低温度移动。 解释
涤纶纤维经过无张力热处理后， 负荷－延伸曲线发生明显的改变。
经过无张力热处理后的普遍现象 是纤维的初杨氏模量减小，断裂伸长 率和纤维的韧性变大，并随着处理温 度的升高而加大。
不 同 荷热 －处 延理 伸条 曲件 线对 的涤 影纶 响长 丝 的 负
聚酯纤维被的优缺点
聚酯纤维被的优缺点聚酯纤维被的优缺点，我们每天有接近三分之一的时间都在睡觉，所以床上用品的选择就尤为重要，在选择床单是要注意它的材质，下面分享聚酯纤维被的优缺点。
聚酯纤维被的优缺点1一、聚酯纤维被有哪些优缺点1、优点聚酯纤维被子价格便宜，保煖性透气性较好，轻巧。
不拍压、易保管。
同时聚酯纤维被子是可以清洗的被子，棉被只能反新，不能清洗。
它具有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。
聚酯纤维的固色效果很好，颜色亮丽，不易掉色。
聚酯纤维被子的花色是很漂亮的。
2、缺点聚酯纤维的吸湿性差，吸水性不强，抗熔性差，容易吸附灰尘，是由于其质地所致，同时它的透气性较差，不容易透气；在冬天的时候天气干燥比较干燥，聚酯纤维被子经过摩擦容易产生静电。
二、聚酯纤维被如何洗涤和保养1、在清洗聚酯纤维被的时候，应使用冷水进行清洗，且要控制好清洗的时间，不能太长，也不能将聚酯纤维被进行干洗，熨烫时必须使用低温，且晾晒后切勿用手拍打，需放至干燥且通风的.地方进行存放。
2、使用聚酯纤维被的过程中，需定期将其拿出来进行晾晒，一般情况下，每隔两个月就需要进行晾晒，这样被子才能保持蓬松。
存放的时候，不能被重物压着，否则会出现聚酯纤维被变形的情况。
3、清洗聚酯纤维被时，可以将其放入洗衣机内进行清洗，但需使用液体洗涤剂，如果打算手洗，将聚酯纤维被洗涤干净后，可以放入洗衣机内进行脱水，但时间都不宜太长，不然容易损坏聚酯纤维被。
聚酯纤维被的优缺点21、聚酯纤维被子的优点（1）具有很高的强度和弹性。
因此，它坚固耐用，抗皱免烫。
（2）如果在某个绝缘层中有足够的空气，绝缘可以某化。
根据这个简单的原理，化学纤维是中空的。
实验表明，这种形状确实比普通纤维更隔热。
（3）聚酯纤维被子的耐光牢度优于腈纶织物，耐光牢度优于天然纤维织物。
尤其是玻璃背后的耐晒能力非常好，几乎和腈纶相当。
此外，聚酯的初始模量高，因此织物挺括，具有良好的尺寸稳定性。
5.聚酯纤维
BHET的合成
BHET的合成主要采用以下三种方法： （1）DMT和EG的酯交换法； （2）PTA和EG的直接酯化法； （3）PTA和EO （环氧乙烷）加成法。 在工业上PET的制造采用二种方法：
酯交换法：以DMT为中间体通过酯交换法来制造 直接酯化法：以PTA（高纯度对苯二甲酸）或MTA （中纯度对苯二甲酸）为中间体通过直接酯化法来 制造。
可以达到强化熔体均匀性的目的，同时可以减少 熔体通过弯管时，管壁与管中心温度及停留时间 的差别。
➢ 在较新型的螺杆挤出机中，往往采用特殊设计的 混炼头来代替静态混合器。混炼头的主要作用是 改变螺杆沟槽中挤出的熔体的流线，使熔体进一 步均匀化
聚酯纤维
聚酯短纤
聚酯纤维的分类
• 从应用领域来划分
–服用 –装饰用 –产业用 –2000年的比例68：19：13 –2005年的比例54：33：13
聚酯纤维的生产工艺及技术
❖聚酯纤维原料的生产技术及工艺 ❖聚酯纤维的生产技术及工艺
聚酯纤维原料的生产技术
• PET原料: – 对苯二甲酸 – 乙二醇（或环氧乙烷）
We=KP，式中，K为平衡常数，P为平衡蒸汽压。 升高温度和增加干燥介质的流动有利于干燥过程。
干燥过程
➢干燥分为两个阶段，即预结晶阶段和高温 干燥阶段
➢预结晶温度和时间
– 沸腾床：温度可高至160~180oC，时间8~15min。 – 搅拌式充填：温度120~140oC，时间1~l.5小时。 – 转鼓干燥时，在120℃以下缓慢升温，预结晶时
• PET的制造大致可分为两个阶段 – 第一阶段是由基本原料对二甲苯、甲苯、邻 苯二甲酸酐合成中间体对苯二甲酸二甲酯 （DMT）或对苯二甲酸（PTA）。 – 第二阶段是由DMT或PTA与乙二醇（EG） 进行酯化或酯交换反应，生成聚酯单体对苯 二甲酸双β-羟乙酯（简称BHET或DGT） – 各种工艺路线的区别主要在前一阶段，即单 体的合成阶段。
聚酯纤维的结构简式
聚酯纤维的结构简式1. 引言聚酯纤维是一种具有广泛应用的合成纤维，其独特的结构和性质使其成为纺织、塑料和包装等领域的重要材料。
本文将探讨聚酯纤维的结构简式以及其与性能之间的关系。
2. 聚酯纤维的化学结构2.1 聚酯的基本单元聚酯纤维是由聚酯分子通过聚缩合反应聚合而成的。
聚酯的基本单元是酯键连接的重复单元，其化学结构由酯基和酯键组成。
2.2 聚酯纤维的链结构聚酯纤维的链结构由交替排列的聚酯基团和酯键组成。
聚酯基团是由一个有机酸分子和一个醇分子通过酯化反应生成的。
酯键连接不同聚酯基团，形成聚酯链。
2.3 聚酯纤维的侧基结构聚酯纤维的侧基结构可以通过在聚合过程中引入不同的官能团来调控。
常见的侧基结构包括卤素取代基、醚基和酮基等。
这些侧基的引入可以改变聚酯纤维的性能和用途。
3. 聚酯纤维的物理性质3.1 强度和拉伸性能聚酯纤维具有较高的强度和良好的拉伸性能。
这是由于聚酯链上的酯键具有较高的结晶性，使得纤维具有较高的强度和刚性。
同时，聚酯链的柔性和可伸性也使得纤维具有良好的拉伸性能。
3.2 热稳定性和耐热性聚酯纤维具有较高的热稳定性和耐热性。
聚酯链上的酯键能够耐受较高温度的作用，因此聚酯纤维可以在较高温度下使用而不融化或分解。
这使得聚酯纤维成为耐热性要求较高的领域的首选材料之一。
3.3 耐化学品性能聚酯纤维具有良好的耐化学品性能。
由于聚酯链上的酯键与许多溶剂和化学品的作用较小，聚酯纤维不易受化学品侵蚀和腐蚀。
这使得聚酯纤维在化工和包装领域得到广泛应用。
4. 聚酯纤维的应用4.1 纺织行业聚酯纤维在纺织行业中广泛应用，用于制作衣物、织物和工业用品等。
其优良的物理性能和化学性质使得聚酯纤维具有良好的耐磨性、抗皱性和耐褪色性，并且易于染色和加工。
聚酯纤维的应用范围涵盖了从家庭纺织品到汽车座椅等各个领域。
4.2 塑料和包装行业聚酯纤维作为一种重要的塑料材料，在包装行业中得到广泛应用。
它具有良好的韧性和承重能力，可以用于制作各种类型的包装材料，如瓶子、薄膜和容器等。
聚酯纤维棉是什么材料
聚酯纤维棉是什么材料
聚酯纤维棉是一种常见的合成纤维材料，由聚酯纤维和棉纤维混纺而成。
它融合了聚酯纤维和棉纤维的优点，具有良好的耐磨性、耐褪色性和舒适性，被广泛应用于纺织品制造领域。
聚酯纤维是一种合成纤维，具有优秀的强度和耐久性。
它由聚合聚酯单体制得，具有化学稳定性强、抗褪色性好的特点。
同时，聚酯纤维还具有抗皱性高、易清洗等优点，是一种常见的纺织品原料。
在聚酯纤维的基础上，与棉纤维进行混纺，便形成了聚酯纤维棉。
与纯棉织物相比，聚酯纤维棉具有更好的耐磨性和耐久性。
由于聚酯纤维的强度高于棉纤维，因此混纺后的纺织品更加耐用。
此外，聚酯纤维棉在保持舒适性的同时，也具有较好的尺寸稳定性，不易变形，易于保养。
在日常生活中，人们常常可以看到聚酯纤维棉制成的衣服、床上用品、家居装饰品等。
这些产品不仅外观优雅、手感舒适，而且具有较长的使用寿命和维持良好状态的能力。
聚酯纤维棉的广泛应用，也来源于其生产成本相对较低，生产效率较高，能够满足市场对于性能稳定、价格实惠的需求。
总的来说，聚酯纤维棉是一种优质的合成纤维材料，结合了聚酯纤维和棉纤维的优点，具有耐磨、抗皱、易清洗、舒适等特点，被广泛运用于纺织品制造领域，并在人们的日常生活中发挥着重要作用。
1。
聚酯纤维简介
曲某 线些 如品 图种 所的 示负 。荷
延 伸
—
一般说来，涤纶在纺丝过程中，拉伸 程度愈高，同时给以合适的热定型，则纤 维的取向度愈高，从而纤维的断裂强度也 较高，但断裂延伸度却较低。
涤纶除了具有上述的一些优点外，还 具有良好的弹性，表现在两个方面：一方 面是具有比较大的弹性模量，大约为25～ 160克／旦；另一方面即使纤维受到外力 作用而发生了一定的形变，放松后，回复 原状的能力也高。
本上不变，则剥皮现象存在。
谢谢
1 . 将染色温度提高到100℃以上，或高至120℃，由 于纤维分子链运动加剧，瞬时间形成较大的空隙， 这样便有利于染料分子渗透到纤维内部去。
2.织物先用携染剂处理，再进行染色。携染剂常是 涤纶的增塑剂，如有机胺或酚类，常用的有邻苯基 苯酚。携染剂被纤维吸收之后，将存在于纤维分子 之间，有减弱分子间吸引力的作用，使分子链段能 进行比较自由的活动。
不 同 荷热 －处 延理 伸条 曲件 线对 的涤 影纶 响长 丝 的 负
三、吸湿性和染色性能
涤纶纤维在标准状态下的吸湿率只 有0.4%，即使在100%相对湿度下的吸湿 率也仅为0.6～0.8%。由于涤纶纤维的吸 湿性低，因而具有一些特性。例如涤纶纤 维在水中的溶胀度小，干、湿强度和断裂 延伸度基本相同，导电性差，容易产生静 电和沾污现象以及染色困难等。
3.染色温度提高到200℃左右，染料升华，进入纤维
内部。
四、静电现象
不同的纺织纤维之间或纤维与其他物体之间 相互摩擦时，往往会产生静电场。
两种物质结构不同的物体相互摩擦时，介电 常数高的带正电荷，低的带负电荷，有关纤维带 电情况如下：
玻 人 羊 锦 粘 棉 蚕 钢 醋 维 涤 腈 聚
乙 璃 发 毛 纶 胶 丝 铁 纤 纶 纶 纶 烯
面料聚酯纤维好吗
面料聚酯纤维好吗面料聚酯纤维好吗，在我们的日常生活中，我们的衣服，包括我们的裤子，大部分用的都是聚酯纤维，聚酯纤维的面料可以说是很好的了，也是具有较高的强度和弹性恢复能力，一起来看看面料聚酯纤维好吗？面料聚酯纤维好吗11、好处聚酯纤维具有较高的强度与弹性恢复能力，因此坚牢耐用、抗皱免烫。
它的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物，尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。
另外聚酯面料耐各种化学品性能良好，酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，也不怕虫蛀。
2、坏处首先是聚酯纤维的吸湿性差，吸水性不强，抗熔性差，容易吸附灰尘，是由于其质地所致；然后就是透气性较差，不容易透气；最后就是其染色性能较差，须要在高温下用分散性染料染色。
聚酯纤维是什么面料是一种合成纤维面料。
聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，也就是俗称的涤纶，具有环保的特点，常做运动裤常用面料，但聚酯纤维面料透气不好，容易感觉闷热，不属于高档面料，在全球走的是环保路线的今天，也常用秋冬面料，但不易做内衣，制作成本比棉低，且有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性、绝缘性能好、用途非常的广泛，适用于男女老少的衣着。
100%聚酯纤维衣服贵吗看情况决定。
本身聚酯纤维面料是比较便宜的，但做成衣服后，其定价差别会比较大，因为一件衣服的价格，不仅和面料有关，还与款式是否潮流新颖、有无品牌价值、有无名人效应等有关，如大品牌的聚酯纤维短袖，可能比小众牌子的聚酯纤维冬衣都要贵得多。
另外聚酯纤维面料在制作衣服上有很强的可塑性，可以根据设计师的需求去定制它的软硬、厚薄、光泽度等质感，经过一番设计创新后，聚酯纤维做成的衣服也十分高档，所以现在市场上也有很多聚酯纤维做成的.高档衣服。
聚酯纤维面料有毒吗没有毒。
聚酯纤维虽然是合成纤维，但并不含有毒物质，可以放心穿着，日常穿的聚酯纤维衣物也都是经过相关检验标准后才流通市场的，通常在正规商场上购买的衣物不会对人体有害。
聚酯纤维概述
聚酯纤维概述1.概述聚酯纤维是由大分子主链中的含有酯基的成纤聚合物（聚酯）纺制的合成纤维。
聚酯纤维可由脂肪族聚酯、芳香族聚酯或脂肪族聚酯和芳香族聚酯的共聚物经熔融纺丝制成。
聚酯纤维最常用的是由二元醇和芳香二羧酸缩聚而成的聚酯，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚对苯二甲酸丙二酯（PTT）、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）等。
其中，应用比较广泛的典型的聚酯纤维有PET纤维和PTT纤维等。
2.PET纤维PET纤维是最重要的聚酯纤维品种，我国商业上将PET质量分数大于85%的纤维简称为涤纶。
PET作为聚酯纤维的典型代表，综合性能优良；但也有染色性差、粘结性差的缺点。
PET纤维是目前发展速度最快、产量最高的合成纤维品种。
2.1 制备与性能对苯二甲酸乙二酯（PET）工业上是以对苯二甲酸双羟乙二酯（BHET）为原料，经缩聚反应脱除乙二醇（EG）来实现。
缩聚反应如下：纤维用PET生产的主要原料和工艺原理与其他热塑性聚酯完全相同，具体生产工艺可分为间歇法缩聚和连续法缩聚。
PET熔点Tm=255~264，由于PET的熔点Tm低于热分解温度Td，因此常采用熔体纺丝法。
熔体纺丝的基本过程包括：①熔体的制备;②熔体自喷丝孔挤出;③熔体细流的拉长变细同时冷却固化;④纺出丝条的上油和卷绕。
2.2结构与性质聚对苯二甲酸乙二酯（PET）的化学结构如下：由其结构可知，PET为线性大分子，分子链的两端各有一个羟基，中间每个单元链节都由苯环通过酯基与乙基相连，没有大的支链。
因此PET的分子线性较好，易于沿着纤维拉伸方向取向而平行排列。
由于分子链上的碳－碳键内旋转，故分子存在两种空间构想。
无定型PET为顺式：结晶PET为反式：两种结构不同的PET物理性质有些差异，例如：无定型PET为无色透明固体，密度为1.335g/cm3。
完全结晶的聚合物为乳白色固体，密度为1.455g/cm3。
而PET纤维为部分结晶，其密度为1.38～1.40 g/cm3。
聚酯纤维是做什么用的
聚酯纤维是做什么用的在现代社会中，聚酯纤维是一种非常常见的合成纤维材料，它由聚酯单体经过聚合反应得到。
聚酯纤维由于其优异的性能和广泛的应用领域而受到人们的青睐。
那么，聚酯纤维究竟是用来做什么的呢？首先，聚酯纤维在纺织行业中有着重要的地位。
它可以用来制造各种不同类型的织物，如聚酯棉、聚酯锦纶等，这些织物具有较好的耐磨、抗皱和易清洗等特点。
聚酯纤维可以制成各种形式的面料，包括针织物、梭织物和非织造布等，广泛应用于服装、家居用品、工业材料等方面。
其次，聚酯纤维在工业领域也扮演着重要的角色。
由于聚酯纤维具有较高的强度和耐磨性，因此被广泛应用于制造输送带、工业绳索、帆布、过滤布等工业材料。
此外，聚酯纤维还可以用于生产防护服、安全带、鱼网、工业用绳等产品，保障工业生产和人身安全。
另外，聚酯纤维在建筑和土木工程领域也有一定的应用。
在建筑领域，聚酯纤维可以用来制造各种建筑用纤维材料，如增强聚合物（FRP）、玻璃钢、聚氨酯橡胶等，用于增强混凝土和其他建筑材料的强度和耐久性。
在土木工程领域，聚酯纤维还可以用于土壤增强、隧道衬砌、岩土工程等方面，起到加固和修复土木结构的作用。
此外，聚酯纤维还可以用于制造各种生活用品和装饰品，如床上用品、窗帘、地毯、沙发面料等。
由于聚酯纤维的柔软性和舒适性，这些产品广受消费者青睐。
此外，聚酯纤维还可以用于户外用品如帐篷、背包、运动服装等的制造，具有较好的防水性能和耐用性。
总的来说，聚酯纤维是一种非常多功能的合成纤维材料，具有广泛的应用领域。
它在纺织、工业、建筑、生活用品等方面都发挥着重要作用，为我们的生活和工作提供了便利。
随着科技的不断发展和材料技术的进步，相信聚酯纤维在未来会有更多的创新应用，为人们的生活带来更多惊喜和便利。
1。
聚酯纤维
二. 聚酯纤维分类和性能
3.PTT（聚对苯二甲酸丙二酯）纤维
性能特点：玻璃化温度45~65℃ （1）.PTT织物柔软而且具有优异的垂性。 （2）.其分子链的三个亚甲基使其具有“奇碳效应”，分子链呈现类似于羊毛蛋白质 分子链的螺旋结构，具有明显的“Z”字形构象，导致其大分子链具有如同弹簧一样的 形变和形变回复能力，在纵向外力作用下，分子链很容易发生伸长，且在外力去除后 又恢复原状，赋予其优良的回弹性。
（8）. 吸湿性很小，即使相对湿度在100%，吸湿率也仅为0．6％-0．8％。吸湿性较 差，易洗快干；但穿着有闷热感，易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。
二. 聚酯纤维分类和性能
2.PBT（聚对苯二甲酸丁二酯）纤维
性能特点：玻璃化温度22℃到43℃ （1）、PBT纤维的强度为30.91～35.32cN/tex，伸长率30%～60%，熔点为223℃，其结 晶化速度比聚对苯二甲酸乙二酯快10倍，有极好的伸长弹性回复率和柔软易染色的特 点。 （2）、由PBT制成的纤维具有聚酯纤维共有的一些性质，但由于在PBT大分子基本链节 上的柔性部分较长，导致纤维大分子链的柔性和弹性有所提高。 （3）、 PBT纤维具有有良好的耐久性、尺寸稳定性和较好的弹性，而且弹性不受湿度 的影响。 （4）、PBT纤维及其制品的手感柔软，吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好,拉伸弹性和压 缩弹性极好，其弹性回复率优于涤纶。。
高收缩聚酯纤维及其在非织造材料中的应用 于宾 焦晓宁 产业用纺织品 2012-11
八、功能性聚酯纤维
1.导电抗静电聚酯纤维
聚酯纤维的一大严重缺点是它的疏水性由于吸水性差, 易为油类所污染, 在 低湿度的场合下易带静电荷
1. 用耐久性抗静电剂涂覆 2. 将耐热性抗静电剂分散于聚酯熔体中 3. 制成具有抗静电性的共聚物后, 再熔融纺丝制成织物
聚酯纤维是什么材料做的请回答
聚酯纤维是什么材料做的请回答
在我们日常生活中，经常会接触到各种各样的纺织品和衣物，其中一种常见的材料就是聚酯纤维。
聚酯纤维是一种合成纤维，它是由聚酯树脂经过加工制成的纤维，具有很好的耐热性和耐久性。
首先，让我们来了解一下聚酯纤维的原料——聚酯树脂。
聚酯树脂是一种大分子化合物，通常是通过对苯二甲酸与乙二醇等原料进行聚合反应制得。
这种树脂具有坚固、耐热的特点，适合用来制造纤维。
在制备聚酯纤维的过程中，首先是将聚酯树脂加热至液态状态，然后通过纺丝机器将其挤出成细丝状，再经过冷却固化形成纤维。
之后，这些纤维会经过拉伸、热定型等工艺处理，以增强其强度和弹性。
聚酯纤维因其独特的性能得到了广泛的应用。
首先，它具有较好的防皱性和耐磨性，使其制成的衣物不易起皱，穿着舒适耐用。
其次，聚酯纤维还具有较好的色彩保持性，不容易褪色，保持衣物长时间如新。
此外，聚酯纤维还具有较强的吸湿排汗性能，为穿着者提供了较好的舒适感。
在现代纺织工业中，聚酯纤维已经成为一种重要的纺织原料。
它不仅可以制成各种衣物，还可以用于家居用品、工业材料等领域。
由于其价格适中、易加工、性能优异，聚酯纤维在市场上有着广泛的应用和较大的需求量。
总的来说，聚酯纤维是一种由聚酯树脂制成的合成纤维，具有耐热、耐久的特点。
它在纺织行业中扮演着重要的角色，为人们的日常生活提供了各种舒适、耐用的纺织品。
希望通过本文的介绍，读者对聚酯纤维有了更加全面的了解。
1。
聚酯纤维是什么东西做的
聚酯纤维是什么东西做的
聚酯纤维，俗称“涤纶”。
是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。
于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。
聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。
其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
聚酯(PET)纤维是由大分子链中的各链节通过酯基连成成纤聚合物纺制的合成纤维，聚酯英文缩写为PET.我国将聚对苯二甲酸乙二酯含量大于85%以上的纤维简称为涤纶，国外的商品名称很多。
聚酯纤维是什么面料
聚酯纤维是什么面料聚酯纤维是一种化纤服装面料，通常被叫涤纶。
聚酯纤维是什么面料1一、聚酯纤维面料是什么1、聚酯纤维面料是一种人工合成的纤维面料所使用的材料是二元酸和二元醇。
最终得到的就是一种合成纤维。
利用合成纤维编织制作而成的就是我们所说的聚酯纤维面料。
所以说大家一定要把聚酯箱面料与我们的棉毛丝麻等天然纤维相区分。
2、聚酯纤维面料的应用范围聚酯面料的应用范围是非常的广。
因为聚酯纤维面料具有非常优异的纺织性能和服用性能。
例如，聚酯纤维可以纯纺织制造成各种各样的面料，而且还可以与棉毛，丝麻等天然纤维或者是其他的化学纤维混纺交织成各种各样的纺织物。
例如可以制作衬衫，服装，室内的装饰物，又或者是地毯等等。
3、家装中的聚酯纤维面料的常见应用像我们家装里常见的聚酯纤维面料，一般都是常见于我们的窗帘。
像很多的窗帘都是使用的聚酯纤维面料。
另外一种就是我们家中铺的地毯。
还有就是一些沙发的面料，也是使用的聚酯纤维面料。
所以室内的面料类的装饰物，大部分都是有聚酯纤维面料这种材质的。
二、聚酯纤维面料的优点1、弹性好，不变形这也是聚酯纤维面料最大的优点。
因为聚酯纤维面料所使用的纤维材料的伸长，压缩，弯曲等变形的恢复能力非常的好，这一点可以说是与羊毛非常接近的。
而且是因为纤维大分子链的刚性比较大，所以它的弹性模量比较高，不会出现变形的情况。
所以说聚酯纤维面料在水洗以后不会发现褶皱，用在窗帘上是非常适合的。
2、具有遮光性，但是透光性能很好虽然这一点很矛盾，却又体现了聚酯纤维面料上优点。
像我们使用聚酯面料的窗帘，确实是可以遮挡太阳光的，但是还有一定的透光性，具有很好的通风的效果。
据研究数据表明，聚酯纤维面料可以有效地消除太阳辐射的86%。
如果我们使用聚酯纤维面料的窗帘，还能够通过窗帘清晰地看到屋外的情况，视野比较宽阔。
3、聚酯纤维面料的隔热性能也是非常的好可以这么说，像很多的纤维的面料的隔热性能其实都是没有聚酯纤维的隔热性能好。
聚酯纤维doc解析
• 干燥，使切片含水率从 0.4％下降到 0.01％以下。
• 切片是无定形结构，软化点较低。如不经干燥，进入螺杆挤出 机后，会很快软化粘结，造成环结阻料。
• 提高切片干燥质量，使其含水量尽可能低并力求均匀，以减少 纺丝过程中相对分子质量下降，从而可使纺丝、拉伸等过程顺 利进行。
玻璃化温度 （Tg）无定形PET：Tg为67℃ ；
部分结晶PET：Tg为81℃ 取向又结晶的：Tg为125℃
PET的结晶度与Tg的关系：当结晶度由零升高到 30%时，Tg向较高温度移动, 当结晶度进一步升高 时，Tg反而向较低温度移动。
在低结晶度的情况下, 可能产生了众多的小晶体， 类似于交链，有阻碍无定形区链段运动的作用； 在高结晶度的条件下，可能形成了少而大的结晶， 能允许无定形区的链段比较自由一些。
聚酯纤维(涤纶)的结构和性能
一、基本组成
涤纶的基本组成物质是聚对苯二甲酸乙二酯， 分子结构如下：
结构特点：
1）是含有苯环的线形大分子，没有大的支 链，所有苯环几乎处于一个平面上，因此大 分子易于平行排列，有较好的结晶倾向。
2）分子中
刚性较大，PET熔点
较高；—CH2—CH2—具有柔性，分子链易 折叠。
以聚酯为基础制得的纤维称为涤纶，是三大 合成纤维（涤纶、锦纶、腈纶）之一，是最主要 的合成纤维，也是到目前为止发展速度最快、产 量最高的合成纤维品种。
近年全国化纤产量情况
品种 化纤总量 合成纤维
涤纶 短纤维 长丝
2009年 2726.06 2494.05 2204.39 789.17 1415.22
• 直接加成法：此法在理论上最为合理，但由于环氧乙烷沸点低(10.7℃)， 常温下为气体，容易着火、爆炸，运输、贮存和使用都不方便，因而目前 采用此法的不多。
聚酯纤维是怎么生产的
聚酯纤维是怎么生产的
在现代纺织工业中，聚酯纤维是一种被广泛应用的合成纤维，它具有优异的性能和用途广泛。
聚酯纤维的生产过程涉及到化学合成和纺织工艺，下面将详细介绍聚酯纤维的生产过程。
首先，聚酯纤维的原料主要是对苯二甲酸与乙二醇。
这两种物质在一定的温度和压力下进行酯交换反应，生成聚酯原料。
接着，将聚酯原料加热熔融，通过微孔板拉丝法或者湿法纺丝法形成初级纤维。
而湿法纺丝法是将熔融的聚酯物质通过细孔板挤出成丝，并在冷却液中凝固成纤维。
经过初级纤维的形成后，需要将其拉伸加工，这一步骤称为拉伸。
拉伸的目的是增加聚酯纤维的拉伸强度和弹性模量，同时使纤维排列更加紧密有序。
接着，将拉伸后的纤维进行热定型处理，使其保持所需的形状和性能。
在纺织加工过程中，还需要对聚酯纤维进行涂覆处理，以改善其表面性能、耐久性和色彩效果。
涂覆材料一般为涂层树脂或者添加助剂的液体，经过烘干和固化后形成均匀的表面覆层。
最后，经过裁剪和整理等后道工艺，聚酯纤维最终得以制成各种纺织品，如服装、家居用品、工业材料等。
聚酯纤维因其具有高强度、抗拉伸、耐磨损等特点，在现代纺织业中被广泛应用。
总的来说，聚酯纤维的生产过程涉及到原料合成、纺丝、拉伸、定型、涂覆等多个环节，每一个环节的工艺和技术都对最终产品的质量有着重要影响。
聚酯纤维的生产技术不断得到改进和完善，使其在纺织行业中拥有稳固的地位和广泛的应用前景。
1。
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纺丝温度：290~300 ℃ 纺丝压力：高压纺丝组建压力40MPa以上；中压 15~30MPa 度70~80%
3 冷却吹风条件：风速0.3~0.7m/s，风温20 ℃，相对湿 4 卷绕速度 : 3000~3600m/min
（三）预取向丝的性能
1 取向度（双折射率>0.025,<0.06） 2 结晶度（一般为1~2%） 3 断裂伸长率（最好为100~150%） 4 结构一体性参数（表征适于拉伸变形的结构条件
3 高速度、大卷装
工业生产中普遍采用5500m/s的纺速。 丝筒的净重从3~4kg增至15kg
第四节 聚酯纤维的高速纺丝
一 聚酯预取向丝的生产工艺 （ 一 ） 生 产 工 艺 流 程
（二）生产工艺控制 1 切片质量要求
[η]在0.65 dL/g，含水率0.005%以下，杂质粒径小于6μm
2 纺丝温度和压力
纺 丝 箱 体 断 面
计 量 泵
喷丝板
喷丝板有圆 形和矩形两 种。
丝条冷却装臵 侧吹风 环形吹风 卷绕装臵 上油机构：给湿和上油 导丝机构：导丝盘（辊）或纺丝盘 卷绕机构：将卷绕丝卷成筒子形式
四、纺丝过程的主要工艺参数
（一）熔融条件--高聚物切片熔融和熔体输送过程的条件 1 螺杆各区温度的选择与控制
按纤维结构分为：
涤纶、腈纶、锦纶、芳纶、维纶、氨纶、丙纶
• 按纤维长短分为： a.棉型 短纤维：b.毛型 c.中长纤维（仿毛、仿麻）
长丝： a.单丝
b.复丝
→加工→弹力丝：高弹丝
低弹丝
特种纤维
1、复合纤维
两种或两种以上成纤高分子物的熔体分别输入同一 喷丝头，在喷丝头的适当部位相遇后，从同一喷丝 孔中喷出，成为两组份或多组份粘并的一根纤维。
湿法纺丝工艺流程
3．干法纺丝
干法纺丝纺出的丝在空气中固化 这
种方法目前一般的纺丝速度为 200~500m/min ， 高 者 可 达 1000~1500m/min。 干法纺丝溶剂挥发易污染环境，成本 高，但丝的质量好， 此法多用于制作长丝。
干法纺丝工艺流程
干法纺丝
常用合成纤维
；0.3~1.0）
5 摩擦系数与含油率（摩擦系数最好为0.2~0.34；
含油率0.3~0.4%）
二 聚酯全拉伸丝的生产工艺
（一）
生产 工艺 流程
（二）生产工艺控制 1 纺丝条件
纺丝温度：295~300 ℃； 冷却条件与POY近似 切片含水率0.0018%
2 拉伸条件
第一辊 3000m/min 60~80 ℃ 第二辊 5200m/min 150~195 ℃
生产简介
1、主要原料：对苯二甲酸和乙二醇 2、合成方法：
酯交换法：将对苯二甲酸和乙二醇在催化剂作用下进 行酯交换，然后再经缩聚生成聚对苯二甲酸乙二酯。已 逐渐被淘汰。 直接酯化法：将对苯二甲酸和乙二醇进行直接酯化生 成聚对苯二甲酸乙二酯。目前使用广泛。 连续法：聚对苯二甲酸乙二酯熔体 → 纺丝 间歇法：a.聚对苯二甲酸乙二酯熔体 →铸带 → 切片 b.切片→ 干燥 →纺丝
3、纺丝方法：熔融纺丝法
第一节 聚酯纤维原料
一、聚对苯二甲酸乙二酯的制备
（一）BHET的制备 1、酯交换法
（1） 间歇法酯交换法
原料：DMT:EG=1：2.3~2.5 催化剂：0.05%金属醋酸盐 反应过程： a 甲醇相阶段： 温度（180-200 ℃），时间（约4hr） b 乙二醇相阶段： 催化剂（0.03-0.04% Sb2O3），稳定剂（ 0.015-0.03%亚磷酸三苯酯），温度（ 230-240 ℃），时间（约1.5hr）
棉型：5~7个/cm 毛型：3~5个/cm
5 热定型
链板式、圆网式、九辊紧张热定型机
干燥温度：110~115 ℃; 松弛热定型温度：120~130 ℃； 紧张热定型温度：170 ℃左右。
6 切断、打包
二 聚酯长丝的后加工
（ 一 ） 工 艺 板孔的温度为纺丝温度）
（二）喷丝条件
续
泵供量（泵供量稳定；熔体压力稳定） 喷丝头组件结构（熔体过滤；均匀稳定的分配）
（三）丝条冷却固化条件
风湿和风温（风温选定与Tg、纺丝速度、线密度、设备特征有关
；风湿可采用70~80%或100%露点风）
风速及分布（环吹风、侧吹风；侧吹风—0.3~0.7m/s)
预热段：基本低于熔点，基本保持固体状态（50~265 ℃） 压缩段：切片熔融，固态→粘流态；T=Tm+(27~33)； 计量段：切片完全熔化；Tm为255℃切片，该区温度约285℃； 法兰区：较短；温度等于或略低于计量段； 纺丝箱体：熔体停留约1.5min；箱体温度为285~288 ℃。
2 熔体输送过程（螺杆→法兰→箱体）
溶液纺丝法的纺丝液是溶解的高 聚物溶液，纺出的丝的固化方式分为 湿法与干法两种。
2．湿法纺丝
湿法纺丝纺出的丝在溶液中固化 这种方法纺丝速度低，一般速度为 18~380m/min。 湿法纺丝加工成本高且对环境污染较严重， 纺出丝的截面多为非圆形，有皮芯结构。
腈纶、维纶、氯纶、粘胶纤维多采用此法。
1．熔融纺丝法
纺丝液是熔体，纺出的丝在空气中固化。 熔融纺丝的纺丝速度高，目前一般的纺丝速度为 1000~2000m/min，采用高速纺丝时，可达3000 ~6000m/min 或更高。
熔融纺丝加工成本低，但喷丝板孔数少，丝的截
面多为圆形。
涤纶、锦纶、丙纶等均采用此法
熔融纺丝工艺流程
纺丝
一、 成纤高分子物条件
•具备一定的分子量 •具备一定的分子结构(线形或支化度很低)
•超分子结构具有取向并部分结晶
•具有一定的耐热性 •具有一定的机械物理性能
•具有一定的化学稳定性
•具有一定的染色性
合成纤维的优缺点
优点：强度高、弹性好、耐穿耐
用、光泽好、化学稳定性强、耐霉
腐、耐虫蛀
缺点：吸湿性差、耐热性差、导
电性差、防污性差、易起毛起球、
不易染色、腊状手感
纺丝方法
合成纤维的纺丝方法，目前大致可分为以下 三种：
分类 湿法纺丝 干法纺丝 纺丝液制备 溶于水或水溶液 溶于非水溶剂 凝固方法 凝固浴凝固成型 蒸发溶剂凝固成型 应用举例 维纶、腈纶 醋酸纤维
熔融法纺丝
加热熔融
冷却凝固成型
锦纶、涤纶、丙纶
新方法：复合纺丝法、拉裂法、切割法等。
（一）分子结构 无定形PET密度：1.335g/cm3 PET纤维密度：1.38-1.4g/cm3 （二）分子量及其分布 分子量：15000~22000 （三）流变性质 纯PET熔点：267℃ 工业用PET熔点：255~264 ℃
第二节 聚酯切片的干燥
一、切片干燥的目的 除去水分 提高切片含水均匀性 提高结晶度和软化点 二、干燥过程伴随的副反应 高温水解反应
（二）工艺及设备 1 初生纤维的存放及集束 2 拉伸设备--- 三道七辊拉伸机 3 拉伸工艺条件
拉伸温度 （一级70~90 ℃；二级150~180 ℃） 拉伸速度：喂入速度30~45m/min;出丝140~180m/min 拉伸倍数及分配 总倍数：4.0~4.4,第一级占85%。
4 卷曲
并列型
皮芯型
海岛型
桔瓣型
复合纤维的特点：
具有三维空间的立体卷曲，高膨松性、延伸性和覆盖能力。
特种纤维（续）
2、异形纤维：
在合成纤维成形过程 中采用非圆形孔眼的喷丝 板，制成的非圆形截面或 中空的纤维。可改善手感、 回弹性、抗起球性及光泽 等。主要有三角形、四角 形、五角形、扁平形、中 空形等。
特种纤维
3、超细纤维：
单丝纤度< 0.1旦
特点：手感柔软、 细腻，柔韧性好，光 泽柔和，高清洁能力， 高吸水和吸油性，…
4、改性纤维：
近来，为了改善化学纤维 容易起静电、起毛起球等 缺点，为了改进染色性能 和提高熔点等，已出现了 抗静电纤维、低温可染涤 纶、阳离子可染涤纶、变 性涤纶等改性纤维。
第一章 聚酯纤维（涤纶）
总 论
一、高分子材料及其产品分类（重点）
高分子材料的分类 化学纤维 塑料 橡胶
二、高分子材料工业的发展（自学） 三、高分子材料品质表征 四、高分子材料加工过程及方法概述
纺 织 纤 维 分 类
塑料分类
橡胶分类
高分子材料品质表征
纤维
（1）物理性能指标 （2）机械（力学）性能指标 （3）稳定性能指标 （4）加工性能指标 （5）其他
熔融纺丝法工艺流程
二、纺丝熔体的制备
螺杆挤出纺丝机
螺杆的结构特征
螺杆直径 长径比：20-27（部分28-33） 压缩比：3-3.5 螺距：螺旋角 螺杆与套筒间隙：小于0.02D 套筒
螺杆结构的主要参数
三、纺丝机的基本结构
（1）高聚物熔融装臵（螺杆挤出机） （2）熔体的输送、分配、纺丝及保温装臵 （3）丝条冷却装臵 （4）丝条收集装臵 （5）上油装臵
（四）卷绕工艺条件
卷绕速度（纺丝速度提高，卷绕丝取向度高，双折射率增加，后
拉伸倍数减小）
上油、给湿（集束性、抗静电性、平滑性；喷嘴上油、油盘上油
及结合）
车间温湿度（冬季20℃，夏季25~27 ℃；60~75%湿度）
五、聚酯短纤维的纺丝工艺
纺丝工艺的工艺条件 1、螺杆：290~300 ℃ 箱体：285~260 ℃ 2、纺丝压力 低压纺丝：0.5~0.9MPa 高压纺丝：15MPa以上 3、丝条冷却固化条件：