工程试桩方案
试桩_专项方案
1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目设计文件、施工图纸；3. 施工组织设计；4. 施工现场实际情况。
二、试桩目的1. 验证施工工艺的可行性和适用性；2. 确定施工参数，为后续施工提供依据；3. 评估施工质量，确保工程质量；4. 检验施工设备性能，确保施工顺利进行。
三、试桩范围1. 地基处理；2. 桩基础施工；3. 钢筋混凝土施工。
四、试桩方法1. 钻孔灌注桩试桩：采用旋挖钻机成孔，水下混凝土浇筑，钢筋笼安装；2. 预应力管桩试桩：采用导杆式柴油落锤式沉桩工艺；3. 桥梁桩基础试桩：采用旋挖钻机成孔，水下混凝土浇筑，钢筋笼安装。
五、试桩步骤1. 施工准备：组织施工人员、设备、材料，确保施工顺利进行；2. 地质勘察：对施工现场进行地质勘察，了解地质情况，为施工提供依据；3. 施工工艺验证：对施工工艺进行验证，确保施工质量；4. 施工参数确定：根据试桩结果，确定施工参数，如桩径、桩长、混凝土配合比等；5. 施工质量检验：对施工质量进行检验，确保工程质量；6. 施工设备性能检验：对施工设备进行性能检验，确保设备正常运行。
六、试桩技术要求1. 钻孔灌注桩：a. 桩径：0.6m；b. 桩长：26m-36m；c. 混凝土强度等级：C30；d. 钢筋笼：HRB400；e. 钢筋保护层厚度：50mm。
2. 预应力管桩：a. 桩径：0.8m；b. 桩长：30m；c. 预应力等级：≥300MPa；d. 桩体混凝土强度等级：C40；e. 钢筋保护层厚度：50mm。
3. 桥梁桩基础：a. 桩径：1.2m；b. 桩长：40m；c. 混凝土强度等级：C50；d. 钢筋笼：HRB400；e. 钢筋保护层厚度：50mm。
七、试桩质量保证措施1. 严格遵循施工规范和操作规程，确保施工质量；2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员素质；3. 加强施工现场管理，确保施工安全；4. 定期对施工质量进行检验，确保工程质量；5. 对施工设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
试桩工程检测方案
试桩工程检测方案1.1 背景试桩工程是指在土体中钻孔、钻孔夹筒或者打孔、插入钻孔内桩体，经常和井下结构或设备进行一定的试验和观察。
试桩工程主要用于工程地基基础处理和侧重结构荷载传递过程中发生的一些复杂情况，是为了提高工程施工的安全性和施工质量，而进行的一种特殊试验工程。
1.2 目的试桩工程检测方案的制定的目的是为了保证工程质量，确保基础工程结构的安全稳定运行，同时对基础工程施工和试验过程中发现的问题进行及时的处理和解决。
1.3 检测内容试桩的检测内容主要包括：1）桩型检测2）桩基底面质料确认3）桩身土质检测4）桩质检测5）桩孔周边土体情况检测6）桩身竖向超声波检测7）桩身侧向超声波检测8）桩体水平位移和旋转监测1.4 检测方法对于试桩工程的检测，可以采用的方法主要有以下几种：1）钻孔法检测2）地层探测仪检测3）超声波检测4）水平位移和旋转监测仪检测2. 检测方案2.1 前期准备在进行试桩工程检测之前，首先需要做好前期准备工作。
包括确定试验目的、确定检测方案、准备检测设备仪器、对检测现场进行勘察、制定检测工作方案和计划等。
2.2 检测设备试桩工程检测所需要的设备主要包括以下几种：1）钻机：用于打桩、取芯和取土样等；2）各种类型的超声波检测仪：用于进行不同类型桩体的超声波检测；3）水平位移和旋转监测仪：用于进行桩体水平位移和旋转的监测；4）地层探测仪：用于探测桩孔周边土质情况；5）其他相关检测设备：根据实际情况可以自行确定。
2.3 检测过程在进行试桩工程检测时，需要严格按照检测方案进行。
具体的检测过程主要包括以下几个步骤：1）检测前的准备工作，包括确定检测现场，布置检测设备，进行现场勘察等；2）桩型检测，通过对桩体的外部形状和尺寸进行检测，确定桩的类型和尺寸；3）桩基底面质料确认，确认桩基底面的土质情况；4）桩身土质检测，通过钻孔取芯或者取土样来对桩身土质进行检测；5）桩质检测，通过取芯或者取土样来对桩质进行检测；6）桩孔周边土体情况检测，使用地层探测仪来进行检测；7）桩身竖向超声波检测，通过超声波检测仪进行检测；8）桩身侧向超声波检测，通过超声波检测仪进行检测；9）桩体水平位移和旋转监测，使用水平位移和旋转监测仪进行监测。
工程桩基试桩检测方案
工程桩基试桩检测方案一、背景介绍工程桩基试桩检测是指在施工前或者施工进行中，对桩基进行试验以确定其承载力、变形特性等重要性能参数的检测工作。
桩基试验检测是建筑施工中非常重要的工作环节，对确保建筑物的安全、稳定和可靠具有非常重要的意义。
因此，科学准确地开展桩基试验检测工作对于工程的顺利实施是至关重要的。
二、检测目的1、确定桩基的承载力和变形特性；2、为工程设计提供准确的参数,确保工程质量；3、在施工前或施工中及时发现桩基情况，及时调整施工方案。
三、检测机构与人员1、检测机构必须具有相关资质和经验，能够提供专业的检测设备和技术支持；2、检测人员必须具备相关专业知识和操作经验，能够独立进行桩基试验检测工作。
四、检测范围本次桩基试验检测的范围主要包括以下内容：1、静载试验静载试验是一种常见的桩基试验方法。
通过施加垂直载荷，观测桩基的承载能力和变形特性。
根据实际情况，可以进行不同的静载试验方法，如单桩静载试验、组合桩静载试验等。
2、动力触发器测试动力触发器测试是指通过对桩基施加冲击荷载，观测桩基的振动响应，从而得到桩基的动力特性参数。
动力触发器测试通常能够快速、经济地获得桩基的动力参数，对于较大规模的桩基试验检测工作有很大的应用价值。
3、桩基质量检测桩基质量检测主要包括对桩基的外观质量和材料质地进行检测，以确定桩基的质量状况。
包括桩身的直线度、圆形度、质量强度等方面的检测。
五、检测设备1、静载试验设备静载试验设备通常包括静载测试桩，承载框架，拉压载荷传感器，位移传感器等。
这些设备能够对桩基的承载能力和变形特性进行可靠、准确的测试。
2、动力触发器测试设备动力触发器测试设备主要包括动力触发器、振动传感器、数据采集系统等。
这些设备能够对桩基的动力特性进行准确、快速的测试。
3、桩基质量检测设备桩基质量检测设备通常包括质量检测仪器、测量传感器等。
这些设备能够对桩基的质量状况进行可靠、准确的检测。
六、检测流程1、静载试验（1）准备工作a.对试验地点进行勘察，确定桩基试验的位置和方式；b.对桩基试验设备进行安装和调试，确保设备的正常工作；c.采集桩基试验数据所需的环境参数，如土壤条件、地下水位等。
工程试验桩检测方案
工程试验桩检测方案一、背景与目的在建筑工程中，试验桩是为了保证工程质量和安全性所进行的重要实验。
试验桩的检测是确保工程施工质量和振动安全的重要环节。
本文将提出一种全面有效的试验桩检测方案，以确保试验桩的合规性和安全性。
二、试验桩检测内容试验桩检测内容主要包括以下几个方面：1. 桩身竖向垂直度检测：主要检测试验桩的竖向垂直度，确保桩身垂直度符合设计要求。
2. 桩身强度检测：主要检测试验桩的抗压、抗拉、抗弯等强度性能，以确保试验桩的承载能力。
3. 桩身混凝土质量检测：主要检测试验桩的混凝土质量，包括密实性、坍落度、抗渗性等指标，以确保试验桩的耐久性。
4. 桩基质量检测：主要检测试验桩的桩基质量，包括桩基的密实度、砂漏度、泥漏度等指标，以确保试验桩的承载性能。
5. 桩身锚固性能检测：主要检测试验桩的锚固性能，包括桩身与地基的结合状态、锚固长度等指标，以确保试验桩的稳定性。
三、试验桩检测方法试验桩检测方法主要包括非破坏检测和破坏检测两种方式。
非破坏检测主要包括超声波检测、地震波检测、应力波检测等方法；破坏检测主要包括桩身岩芯取样检测、桩基镇压力测试、桩基负荷试验等方法。
应根据实际情况选择合适的试验桩检测方法。
1. 桩身竖向垂直度检测方法：采用高精度测量仪器，如全站仪、水准仪等，对试验桩进行精确测量。
2. 桩身强度检测方法：采用超声波、地震波等非破坏检测方法，或者采用岩芯取样、负荷试验等破坏检测方法。
3. 桩身混凝土质量检测方法：采用抽芯取样、水化热试验、渗透试验等方法，对混凝土质量进行检测。
4. 桩基质量检测方法：采用岩芯取样、砂漏度测试、泥漏度测试等方法，对桩基质量进行检测。
5. 桩身锚固性能检测方法：采用超声波测试、镇压力测试等方法，对桩身锚固性能进行检测。
四、试验桩检测标准试验桩检测应该严格按照国家相关标准进行。
主要包括《试桩工程规范》（JGJ106-2014）、《混凝土结构工程质量检验通则》（GB50204-2002）、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）等。
工程桩试桩施工方案
工程桩试桩施工方案一、概述工程桩试桩施工是指在施工前，为了验证桩基设计的合理性和承载力，进行小范围的试验桩施工，以便为后续施工提供参考和指导。
试桩施工是工程建设中的一项重要环节，直接关系到工程质量和安全。
本施工方案将详细介绍工程桩试桩施工的流程、方法及注意事项，以确保试桩施工的顺利进行。
二、施工准备1. 确定试桩的位置和数量：根据设计要求和土质情况确定试桩的位置和数量，合理布置，使试桩所代表的土层能够尽可能覆盖整个施工范围。
2. 选择试桩形式：试桩形式可以选择为钻孔灌注桩、钻孔捣桩或马刀桩等，根据土质情况和施工条件灵活选择，确保试桩施工的顺利进行。
3. 确定试桩的规格和深度：根据设计要求和土质情况确定试桩的规格和深度，合理选择桩的直径和长度。
4. 编制试桩施工方案：根据实际情况编制试桩施工方案，包括施工程序、安全措施、施工人员等内容，确保施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 土质勘察和试桩孔布设：根据设计要求和土质情况，进行试桩孔的布设，确定试桩的位置和数量，同时进行土质勘察，了解试桩孔的土质情况。
2. 试桩孔的打桩准备：根据试桩的形式确定桩孔的直径和深度，进行试桩孔的打桩准备，包括桩孔的清理、底部的处理等。
3. 试桩的施工：根据试桩的形式，在试桩孔内施工实施，确保桩的质量和深度符合设计要求。
4. 试桩的测量和记录：在试桩施工过程中，进行试桩的质量和深度的测量和记录，保证试桩的质量和深度符合设计要求。
5. 试桩孔的监测和处理：在试桩施工后，进行试桩孔的监测和处理，确保试桩孔的质量和稳定性。
四、安全措施1. 施工人员需经过专业培训，并持有效证件方可上岗作业。
2. 施工现场需设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入。
3. 施工机械设备需经过定期检查和维护，确保正常使用。
4. 施工现场需配备必要的安全防护设备，工人须穿戴符合要求的安全防护用品。
五、质量控制1. 施工前，应对试桩孔周围的土质进行勘察，以确定试桩设立的位置和深度。
建筑工程cfg桩试桩方案
建筑工程cfg桩试桩方案一、前言CFG桩是一种新型的地基处理工艺，具有较高的承载能力、变形控制性好、施工快速等优点。
在实际工程中，进行CFG桩试桩是非常重要的，可以验证设计参数的合理性，为后续的施工提供参考和依据。
本次试桩方案将针对某工程进行CFG桩试桩方案的设计。
二、项目概况本次CFG桩试桩项目位于某工程的基坑区域，地质条件为黏土，设计要求CFG桩的承载力为XKN，变形控制要求较高。
为保证工程施工质量和安全，必须进行CFG桩的试桩工作。
三、 CFG桩试桩方案设计1. CFG桩试桩的位置根据工程地质条件和设计要求，确定CFG桩试桩的位置。
试桩点位于基坑区域内，根据实际情况确定试桩点的间距和布置方式。
2. CFG桩试桩的参数根据设计要求和地质条件，确定CFG桩试桩的参数，包括桩径、桩长、钻孔直径等。
确定试桩桩径为X米，桩长为X米，钻孔直径为X米，CFG桩的B值为X。
3. CFG桩试桩的工艺流程① 桩孔开挖：根据设计要求，在试桩点进行CFG桩的桩孔开挖工作，保证桩孔的垂直度和尺寸精度。
② 桩孔清理：清理桩孔内的淤泥、杂物，保证桩孔内的清洁度。
③ 安装钢筋笼：根据设计要求，在桩孔内安装预制的钢筋笼，并保证笼筋的合理布置和连接牢固。
④ 浇筑混凝土：在钢筋笼安装完毕后，进行混凝土浇筑，保证混凝土的质量和密实度。
⑤ 成孔压浆：进行CFG桩的成孔压浆，保证桩内的混凝土充实度和质量。
⑥ 钢管抽拔：将成孔压浆后的CFG桩的钢管抽拔，完成试桩工作。
四、 CFG桩试桩的施工要求1. 桩孔开挖桩孔开挖过程中，要求保证桩孔的垂直度和尺寸精度，避免桩孔的偏斜和尺寸不合格的情况发生。
2. 钢筋笼安装钢筋笼的安装要求保证笼筋的合理布置和连接牢固，确保钢筋笼与混凝土的良好衔接。
3. 混凝土浇筑混凝土的浇筑要求保证混凝土的质量和密实度，避免出现空洞、渗漏等质量问题。
4. 成孔压浆成孔压浆要求保证桩内混凝土的充实度和质量，确保CFG桩的承载能力和变形控制性能。
管桩试桩施工方案
管桩试桩施工方案在桥梁、建筑物等工程中，管桩试桩是一项非常关键的工程环节。
通过试桩可以检验地质情况、确定桩基承载力等重要参数，为后续的桩基工程提供可靠的数据支撑。
下面将介绍一种常用的管桩试桩施工方案：管桩试桩前期准备工作•设计方案确定：在施工前，需要根据设计要求确定试桩的位置、直径、长度等参数，并编制施工方案。
•施工资料准备：准备好相关钻机、试桩材料、试验设备等物资。
•现场准备：清理试桩区域及周围环境，确保施工现场安全整洁。
管桩试桩施工步骤1.定位标定：根据设计要求，使用仪器在试桩位置进行标定，确保试桩位置准确无误。
2.预钻孔：采用钻机对试桩位置进行预钻孔，确保桩身的质量和形状。
3.桩材安装：将合格的管桩材料安装到预钻孔中，需保证桩材的垂直度和连接牢固性。
4.测量调整：在安装完管桩后，进行桩顶标高、垂直度等参数的测量调整，确保桩基位置准确。
5.灌浆固化：使用适当的灌浆材料对管桩进行固化，确保桩基的稳定性和承载力。
6.验收检测：对试桩进行验收检测，测试桩基的承载力和稳定性是否符合设计要求。
常见问题及应对措施•桩身偏斜：如发现桩身偏斜，应及时进行调整，确保桩基垂直度。
•桩基承载力不足：如试桩承载力不达标，需要进一步加固处理或调整设计方案。
•灌浆不密实：如灌浆不密实，会影响桩基承载能力，需要重新进行灌浆处理。
结束语管桩试桩施工作为桩基工程中的重要环节，正确的施工方案和严格的操作流程对工程质量至关重要。
通过合理的设计和严谨的施工过程，可以保证试桩数据的准确性和桩基工程的安全可靠性。
希望以上内容对您了解管桩试桩施工方案有所帮助。
试桩专项方案
3.施工单位：负责具体试桩施工操作，准备施工设备，确保试桩顺利进行。
4.监理单位：负责监督试桩过程，保证试桩质量符合标准。
5.检测单位：负责对试桩结果进行检测分析，提供检测报告。
八、试桩时间安排
1.准备阶段：自×××年×××月×××日起，完成方案制定、设备准备及人员培训。
3.对试桩数据进行严格审核，确保数据真实可靠。
4.建立完善的质量管理体系，加强全过程质量控制。
十、方案审批
本试桩专项方案经相关单位审核无误后，报请建设单位批准执行。
×××建筑工程有限公司
×××年×××月×××日
6.项目设计文件及勘察报告
五、试桩范围及数量
1.试桩范围：本项目所有桩基工程。
2.试桩数量：共计×××根，其中静载试验桩×××根，高应变动力试验桩×××根，低应变动力试验桩×××根。
六、试桩方法及要求
1.静载试验桩
（1）试验方法：采用堆载法进行试验。
（2）试验要求：按照《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）的要求，进行分级加载，每级加载稳定后，记录桩顶位移及荷载值。
2.工程地点：×××省×××市×××区
3.建设单位：×××公司
4.设计单位：×××设计研究院
5.施工单位：×××建筑工程有限公司
6.工程规模：本项目占地面积×××平方米，总建筑面积×××平方米，包括×××栋建筑物，建筑物高度最高为×××米。
三、试桩目的
1.验证桩基设计参数，确保桩基工程的可靠性。
2.检验施工工艺及施工设备的合理性，提高施工质量。
3.为桩基施工提供依据，降低工程风险。
四、试桩依据
1.《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）
试桩施工方案完整版.
试桩施工方案完整版一、前言试桩是工程施工的重要环节之一，它对工程的稳定性及安全性起着至关重要的作用。
本文将针对试桩施工方案进行详细的介绍，包括施工前的准备工作、试桩种类及选择、施工步骤、施工注意事项等内容。
二、试桩施工前的准备工作在进行试桩施工之前，需要做好充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体包括以下几个方面：1.地质勘察：通过地质勘察，了解地下情况及地质特征，为后续试桩施工提供参考依据。
2.现场勘测：对施工场地进行详细的现场勘测，确定试桩位置及布置。
3.设计方案确认：根据地质勘察和现场勘测结果，确认试桩的类型、直径、长度等参数，并制定相应的设计方案。
三、试桩种类及选择根据不同的工程要求和地质条件，试桩可以分为多种类型，常见的有桩基、灌注桩、钻孔灌注桩等。
在选择试桩类型时，需要考虑地质条件、承载能力要求及施工方便性等因素。
四、试桩施工步骤试桩施工一般包括如下几个步骤：1.钻孔：根据设计要求，在试桩位置进行钻孔作业。
2.浇筑混凝土：将混凝土灌入钻孔中，形成试桩主体。
3.钢筋加固：根据设计要求，在混凝土中加入钢筋，增强试桩的承载能力。
4.荷载试验：在试桩完成后进行荷载试验，验证试桩的承载能力是否符合设计要求。
五、施工注意事项在进行试桩施工时，需要注意以下几点：1.保证施工现场的安全，并严格遵守相关施工规范和标准。
2.确保试桩的质量，做好混凝土的拌合和浇筑工作。
3.注意施工环境保护，减少对周边环境的影响。
4.根据实际情况及时调整施工方案，确保施工进度和质量。
六、结语通过本文的介绍，相信读者对试桩施工方案有了更深入的了解。
在实际工程中，需要根据具体情况进行调整和优化，确保试桩施工的顺利进行，为工程的顺利完成提供保障。
以上便是试桩施工方案完整版的内容，希望对读者有所帮助。
锤击沉桩试桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，主要工程内容包括：道路、桥梁、排水、给水、供电等基础设施的建设。
在道路工程中，需进行桩基础施工，以保证道路的稳定性。
根据工程地质勘察报告，本工程地质条件较为复杂，地下水位较浅，桩基础施工难度较大。
为确保桩基础施工质量，特制定本锤击沉桩试桩施工方案。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸、规范及标准：熟悉施工图纸，掌握施工规范及标准，确保施工过程符合要求。
（2）施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，包括施工技术员、测量员、施工员等。
（3）施工设备：准备桩基施工所需的机械设备，如桩锤、打桩机、振动锤、钻机等。
（4）材料：备足桩基施工所需的材料，如桩、钢筋、混凝土、水泥等。
2. 施工工艺（1）桩基施工工艺：采用锤击沉桩法进行桩基础施工。
（2）试桩施工工艺：在桩基施工前，进行试桩施工，以检验桩基施工质量。
3. 施工步骤（1）桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，并做好桩位标记。
（2）桩基施工：1）桩基钻孔：采用钻机进行钻孔，确保孔径、孔深符合设计要求。
2）桩基清孔：钻孔完成后，进行清孔，清除孔内泥浆及杂物。
3）桩基下桩：将预制桩或现场制作的桩，采用打桩机进行锤击沉桩。
4）桩基连接：桩基连接采用焊接或机械连接，确保连接牢固。
5）桩基验收：桩基施工完成后，进行验收，包括桩基长度、垂直度、桩顶标高等。
（3）试桩施工：1）试桩定位：根据试桩设计要求，确定试桩位置。
2）试桩钻孔：采用钻机进行钻孔，确保孔径、孔深符合设计要求。
3）试桩清孔：钻孔完成后，进行清孔，清除孔内泥浆及杂物。
4）试桩加载：在试桩孔内安装加载装置，进行加载试验。
5）试桩卸载：加载完成后，进行卸载，记录试桩沉降量。
6）试桩结果分析：根据试桩沉降量，分析桩基承载能力。
4. 施工质量控制（1）桩基施工质量控制：1）桩基材料：严格控制桩基材料的质量，确保材料符合设计要求。
2）桩基施工过程：严格控制桩基施工过程，确保施工质量。
桩基工程 试桩 施工方案
桩基工程试桩施工方案一、工程概述桩基工程是建筑工程中常见的一种基础处理方式，主要用于增加地基承载力或者改善地基的稳定性。
试桩是对地下地质条件和桩基工程技术进行初步检验的重要手段，可以提供有关地质力学参数和桩基设计参数的参考。
本文将详细介绍桩基工程试桩的施工方案。
二、施工前准备1. 试桩前的地质勘察在进行试桩施工之前，需要进行细致的地质勘察，包括地下水位、土层分布、土质情况、地基承载力和地基稳定性等方面的调查。
只有充分了解地下情况，才能制定适合的试桩施工方案。
2. 试桩设计根据地质勘察的结果和工程设计要求，进行试桩的定位和设计。
确定试桩的数量、位置、直径和长度，并制定相应的试桩施工方案。
3. 施工人员培训确定试桩施工的具体人员和施工队伍，并进行相应的培训。
包括桩机操作人员、试桩监理和施工质量检验人员等必要的岗位。
4. 施工材料准备准备好试桩施工所需的材料和设备，包括钻机、钻头、管壁、水泥浆等。
确保施工所需的材料齐全且质量合格。
5. 安全防护准备进行试桩施工时，需要加强安全防护措施，包括施工现场的围护、通风、消防设施和应急救援措施等。
三、施工工艺1. 试桩场地准备首先进行试桩场地的准备工作，包括清理、平整场地，为试桩机的进场和施工创造良好的条件。
2. 钻孔施工根据设计要求，确定试桩的位置和深度，在试桩位置处进行钻孔施工。
选择合适的钻孔设备，根据土质情况和孔壁稳定性进行合理的取样和钻进速度。
3. 等混凝土灌注完成钻孔后，开始进行等混凝土灌注施工。
将钢管插入到孔内，利用水泥泥浆进行压注，保证混凝土与孔壁之间充分贴合，形成坚固的桩体。
4. 抽取钢管经过一定时间的养护后，将钢管从试桩中抽取出来，完成试桩施工。
同时进行试桩成果的检查和记录，为后续的设计提供参考数据。
四、施工质量控制1. 施工质量检验对试桩施工过程进行全程监控，并及时检查钻孔深度、孔壁稳定性、混凝土灌注质量等，保证试桩施工的合格性。
2. 施工记录对试桩施工的各环节进行详细记录，包括试桩位置、孔深、孔径、灌注混凝土的用量和泥浆浆液的用量等，形成完整的施工记录和桩基施工日记。
试桩工程方案设计
2.4.5.泥浆的制备及循环净化
1）根据现场实际情况, 尽量采用优质泥浆。各项指标如下：
（1）泥浆比重: 入孔泥浆比重为1.1～1.3；
（2）黏度（s）：一般地层16～22, 松散易坍地层19～28。
（3）含砂率（％）: 新制泥浆不大于4%。
2）试桩施工设备进场
a、钻机
为使钻孔桩工艺性实验具有代表性,以便对钻孔桩施工具有指导意义,拟采用GPS-20C钻机钻机,作为本标段钻孔灌注桩施工时使用的典型钻机。该台钻机已于2023年6月30日前进场。
钻机性能见下表
b、吊车
25t汽车吊,用于设备和钢筋笼吊装。6月30日进场。
c、混凝土搅拌站
运用已经验收通的5号拌合站。
2.4.2.桩位放样
施工测量放样：对设计图纸已给的坐标基点、水准基点及测量资料进行全面的复核和测量, 无误后设立临时高程控制点和中线控制桩,用全站仪准确测量出钻孔桩的中心位置, 在已放出的中心位置处设立木桩、并在不影响施工的位置设立护桩, 用小钉在木桩上标记出桩位中心及护桩的准确位置, 并设立明显标志。方便钻进时对桩位中心的校核。桩位放样完毕以后报现场测量监理工程师复核无误后方可埋设护筒。
试桩以工艺试桩为基础,检查和拟定本桥桩基础的施工工艺,涉及泥浆配方,钻进工艺,清孔效果及成桩质量等。
3) 现场已进行环境水核查, 核查报告附在本方案后, 本桥具有试桩条件。
4）试桩采用的配合比是采用的是C35（或更高等级）的耐久性混凝土, 混凝土配合比必须通过实验监理工程师批准方可使用。
1.3 工程地质条件
d、砂、石材料
进场经检查合格的温圳砂场的砂
进场经检查合格的河平石场的碎石
工程桩试桩方案怎么写
工程桩试桩方案怎么写一、前言工程桩试验是在工程建设前期对桩基质量、承载力和变形特性进行验算与预测的重要环节。
通过试桩方案的设计和实施，可以有效评估桩基的稳定性和承载性能，为后续施工提供参考依据。
本文将对工程桩试验方案的编制内容和流程进行详细介绍，希望对相关工程技术人员有所帮助。
二、试验桩的选择在进行工程桩试验前，首先需要确定试验桩的选择。
一般来说，试验桩的选择应符合以下几个原则：1. 与实际工程桩相似：试验桩的尺寸、材质、埋设深度等应该尽可能与实际桩基相似，以确保试验结果的可靠性和可比性。
2. 可控制的试验条件：试验桩应该能够满足所需的试验条件，包括荷载、位移、应变等参数。
3. 可靠的监测手段：试验桩应该安装相应的监测设备，以实时监测桩基的变形和承载性能。
4. 安全可靠：试验桩的安装和使用应符合相关的安全规范，确保人员和设备的安全。
基于以上原则，可以选择使用模型桩、原型桩或受力增强试验桩等不同类型的试验桩进行试验。
三、试验桩的设计1. 桩身设计：根据实际工程需要确定试验桩的尺寸和材质。
桩的直径、长度、截面形状和材料应该尽量与实际桩基相似，以确保试验结果的可靠性。
2. 桩基施工方案：确定试验桩的施工方法和工艺流程，包括桩基的预制、挖孔、灌注、打入等施工环节。
同时需要考虑桩基的施工难度和成本等因素。
3. 桩基监测装置设计：设计桩基的监测装置，包括荷载传感器、位移传感器、应变传感器等监测设备，以实时监测桩基的受力和变形情况。
4. 桩基试验方案：确定试验桩的试验方案，包括试验荷载、试验位移、试验持续时间等试验参数。
同时要考虑试验桩的安装和使用安全。
四、试验桩的施工1. 桩基准备工作：对试验桩的安装现场进行勘察和清理，清除杂物，保证桩基的施工质量。
2. 桩基施工工艺：按照试验桩的设计要求进行桩基的施工，包括挖孔、桩身安装、桩基灌注、打入等施工环节。
3. 桩基监测装置安装：在桩基施工过程中，同时安装桩基的监测装置，确保监测设备的准确性和可靠性。
工程桩试桩方案
工程桩试桩方案一、项目概况本项目为某地区某工程的桩基工程，需要进行试桩工作。
项目总桩数为100根，桩直径为1米，桩长为20米，桩深度为18米，桩子材质为钢筋混凝土桩。
二、试桩目的1. 验证桩基设计的可行性和合理性；2. 验证桩材的抗压、抗拉等强度性质；3. 验证桩的施工技术和工法是否可行；4. 为后续实际施工提供参考依据。
三、试桩地点选择试桩地点选在工程施工区域内，选取与实际施工场地、地质情况相近的地点作为试桩区。
四、试桩方案设计1. 试桩数目：共选取10根试桩点位进行试桩，每个试桩点位选取10根试桩进行试验，以保证试验数据的准确性和可靠性。
2. 试桩程序：首先进行地质勘探分析，确定试桩区的地质情况和地层结构；然后进行现场布置和标志试桩点位，进行钻桩作业；最后进行试桩施工和实验。
五、试桩设备和材料准备1. 试验桩机：选用型号适中、性能良好、稳定可靠的试验桩机设备，确保试验过程中桩机的安全和稳定性。
2. 试桩材料：选用优质的钢筋混凝土桩材料，符合相关标准和规范要求。
3. 试桩工具：准备齐全的试桩工具和设备，包括钻桩机、张拉机、锤击机等设备。
六、试桩程序1. 地质勘探：对试桩区域内的地质情况进行钻孔勘探和取样分析，确定地层结构和地质特征。
2. 试桩点位布置：根据地质勘探结果，确定10个试桩点位进行试验，并在试验点位进行布置和标志。
3. 钻桩作业：进行试验桩点位的钻孔作业，根据设计要求确定桩孔深度和位置，并进行相对应的桩孔准备工作。
4. 试桩施工和实验：进行试桩机的安装和调试，进行试桩材料的运输和安装，进行试桩对桩机的张拉和锤击。
保证试验数据的真实性和可靠性。
七、试桩数据采集和分析1. 试验数据采集：对试桩过程中产生的数据进行准确的记录和采集，包括试桩机的工作参数、桩材的使用情况、桩孔的地质情况等相关数据。
2. 试验数据分析：对采集的试验数据进行分析和处理，确定试桩的承载力、变形特性等相关性质。
八、试桩报告撰写1. 试桩报告内容：对试桩工作的全过程进行详细的记录和描述，包括地质勘探分析、试桩点位布置、试桩材料使用、试桩施工和实验、试验数据采集和分析等内容。
预制管桩试桩施工方案[1]
![预制管桩试桩施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/ff0bcec1a1116c175f0e7cd184254b35effd1a4c.png)
预制管桩试桩施工方案一、前言预制管桩是一种常用的基础工程施工材料，广泛应用于各类建筑工程中。
为了确保预制管桩在实际工程中的安全和可靠性，试桩工作至关重要。
本文将介绍预制管桩试桩施工方案，包括施工前的准备工作、试桩过程中的操作流程和试桩后的处理措施。
二、施工前准备工作1.设计方案确认：在开始试桩工作前，需要确认设计方案，包括桩的型号、长度和直径等参数，以确保试桩的准确性。
2.现场布置：根据设计要求，在施工现场进行桩位布置、标高标线等准备工作。
3.设备检查：检查试桩设备的情况，确保各设备齐全、运转正常。
4.人员培训：对参与试桩施工的人员进行必要的培训，确保操作规范。
三、试桩施工流程1.桩位布置：根据设计要求在桩位处进行标定、测量，确定桩头位置，作好标志记录备用。
2.打桩孔：使用打桩机等设备，在桩位处挖掘桩孔并清理，确保孔洞无杂物。
3.安装桩身：将预制好的管桩运至桩位，进行严格对齐，调整桩身位置。
4.试打桩头：使用试桩机进行试打桩头，观察桩基稳定情况。
5.测量记录：对试桩过程中的各项数据进行测量和记录，用于后期分析。
四、试桩后处理措施1.试桩数据分析：对试桩过程中获得的数据进行分析，评估桩基的承载力和稳定性。
2.实施验收：根据试桩结果，进行桩基的验收，确认是否符合设计要求。
3.桩身保护：对试桩过程中未使用的管桩进行保护，防止受到污染或损坏。
4.清理现场：清理施工现场，回收材料和设备，确保环境整洁。
五、总结预制管桩试桩施工是基础工程中的重要环节，施工过程中需严格按照设计规范和操作流程进行。
通过本文介绍的预制管桩试桩施工方案，可以帮助工程施工人员更好地掌握试桩的要点和注意事项，确保工程质量和安全性。
试桩组织施工方案
试桩组织施工方案一、工程概况与目标本工程旨在通过试桩施工，评估桩基的承载能力和施工质量，为后续主体结构的施工提供安全、可靠的基础。
试桩施工的范围和规模根据工程设计图纸和相关规范进行确定，旨在满足项目的整体工期和质量要求。
二、施工准备工作实地考察与勘察：了解现场地质、环境等情况，编制详实的施工方案。
人员培训与安全教育：对施工人员进行专业技能培训，加强安全教育和操作规范。
材料与设备准备：按照设计要求采购合格的材料和设备，确保施工过程中的物资供应。
三、试桩施工工艺定位与标定：根据设计图纸进行桩位标定，确保桩位准确。
钻孔与清孔：按照设计要求进行钻孔，确保孔径、孔深符合要求，并进行清孔处理。
钢筋笼制作与安装：按照设计要求制作钢筋笼，确保钢筋规格、数量、间距等符合规范，并进行安装。
混凝土浇筑与养护：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土质量，并进行养护处理。
四、质量控制与安全措施质量控制：建立完善的质量管理体系，对施工过程进行全面监控，确保施工质量符合设计要求。
安全措施：加强施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全生产，预防事故发生。
五、环境保护与文明施工环境保护：施工过程中严格遵守环保法规，减少施工对环境的影响。
文明施工：加强施工现场管理，保持施工现场整洁有序，树立良好的企业形象。
六、进度安排与工期保障进度安排：根据工程实际情况制定合理的施工进度计划，确保施工进度符合要求。
工期保障：采取有效措施确保施工过程中的工期，确保项目按期完成。
七、人力资源与设备配置人力资源：根据项目实际需求和施工特点，合理配置施工人员和管理人员。
设备配置：根据项目需求和施工进度计划，合理配置施工设备，确保施工过程中的设备供应。
八、风险评估与应急预案风险评估：对施工过程中可能出现的风险进行评估，制定相应的应对措施。
应急预案：制定完善的应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地应对，保障施工安全和进度。
总结本试桩组织施工方案涵盖了工程概况与目标、施工准备工作、试桩施工工艺、质量控制与安全措施、环境保护与文明施工、进度安排与工期保障、人力资源与设备配置以及风险评估与应急预案等方面。
工程桩试桩方案交底
工程桩试桩方案交底一、试桩概述为了保证工程质量和安全，确保土地使用的安全性，进行桩基础工程试验是非常重要的一环。
本次工程将进行桩基础试验，以验证设计参数和施工工艺的合理性，保证后续施工的顺利进行。
二、试桩目的1. 验证设计参数的合理性，包括桩的承载力和变形性能等。
2. 验证施工工艺和方法的可行性，包括钻孔桩的钻孔施工、灌注桩的灌注施工等。
3. 评估地基的物理性质，包括土层的承载能力、水文情况等。
4. 检测地层的特性，包括土质、厚度、坚实程度等。
三、试桩对象1. 本次试验将选取工程地块内的代表性位置进行试验，以代表整个工程地块的地基情况。
2. 根据设计要求和工程实际情况，确定试桩的类型和数量。
四、试桩方法和工艺1. 试桩选址：结合设计要求和实地勘察情况，确定试验桩的位置和数量，确保代表性和可靠性。
2. 钻孔桩：选用常规的钻孔桩施工工艺，保证桩孔的垂直度和规格尺寸。
3. 灌注桩：选用搅拌桩灌注施工工艺，保证混凝土灌入桩孔的均匀性和密实性。
4. 岩石桩：根据地质勘察和试验数据，确定岩石桩的施工工艺和方式。
五、试桩方案1. 钻孔桩试验方案：选取代表性位置，按照设计要求和规范要求进行钻孔桩施工，测定桩孔的承载力和变形性能。
2. 灌注桩试验方案：选取代表性位置，按照设计要求和规范要求进行灌注桩施工，测定桩的承载力和变形性能。
3. 岩石桩试验方案：选取代表性位置，按照地质勘察和设计要求进行岩石桩试验，测定桩的承载力和变形性能。
六、试桩测量和监测1. 试验桩的测量和监测应配备专业人员和合适的设备，确保数据的准确性和有效性。
2. 钻孔桩：测量桩孔的垂直度、直径和深度，记录桩孔的清底标高和截面形态。
3. 灌注桩：测量灌注桩的长度和直径，监测灌注混凝土的密实性和均匀性。
4. 岩石桩：测量岩石桩的长度和直径，监测岩石桩的坚实程度和均匀性。
七、试桩报告和评定1. 试桩测试数据应进行统计和分析，编制试桩测试报告。
2. 对比设计要求和现场实际情况，评定试桩数据的准确性和符合性。
工程桩试桩方案范文
工程桩试桩方案范文一、方案背景工程桩试桩，指的是在建筑、桥梁、道路等工程施工前，通过打桩试验来确定土层承载力和桩基结构的稳定性，以保证工程的安全和稳定性。
试桩的目的是为了确定合理的桩长、桩径和桩型，在施工中减少风险并提高工程质量。
二、试桩设计1.桩的选用根据工程设计要求和现场土层状况，选用适当的桩型，包括混凝土桩、钢管桩、预应力桩等。
根据桩体的受力特点和承载力要求，选用合适的桩长和桩径。
2.桩基处理根据现场土层情况，对桩基进行处理。
如果土层较软或不稳定，可以采取加固措施，如灌注桩、挤浆桩等。
同时，需要根据设计要求，在桩头设置钢筋笼或其他加固措施，提高桩基的承载力和变形能力。
3.桩的施工方法根据桩型和土层状况，选择适当的桩施工方法，包括静压法、动力法、静载荷试验法等。
在施工中，需要保证桩的垂直度和良好的质量控制。
在打桩前，需要对桩机进行检测和调整，确保其稳定性和工作性能。
4.桩的监测和测试在桩施工过程中，需要对桩进行监测和测试，以确保桩的质量和承载力符合设计要求。
监测和测试包括桩身的沉降观测、施工过程中的质量检验、荷载试验等。
三、试桩流程1.调查阶段（1）对施工区域进行勘察和测量，了解土层分布和地质条件。
（2）根据勘察结果，制定试桩方案，确定桩的选型和试验要求。
2.准备阶段（1）根据试桩方案，准备试验设备和材料，包括桩机、桩具、混凝土材料等。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保操作规范和安全。
3.施工阶段（1）按照试桩方案，进行桩的施工，包括桩机的调整和基准测量。
（2）在桩施工过程中，进行质量控制和监测，及时发现和处理问题。
4.检测阶段（1）完成桩施工后，进行桩的监测和测试，包括桩身的沉降观测、静载荷试验和动载荷试验等。
（2）根据测试结果，评估桩的质量和承载力，记录并整理相关数据和报告。
四、试桩注意事项1.严格按照设计和要求进行试桩，不能随意变更试验方案。
2.桩机操作人员必须持有相应的资质证书，具备桩施工的相关经验和技能。
试桩施工方案
试桩施工方案一、前期准备工作在进行试桩施工之前，需要做好充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下管线走向等相关信息，确保施工过程中不会受到外部干扰。
同时，要准备好必要的施工设备和材料，确保施工顺利进行。
二、试桩施工方案1. 桩基类型选择根据工程需要和地质条件，选择合适的桩基类型，常见的桩基类型包括钻孔灌注桩、打入式桩和螺旋桩等。
在选择桩基类型时，要考虑到承载力要求、地下水位等因素，确保桩基能够满足工程需求。
2. 施工工艺流程(1) 桩基布设根据设计要求，设置桩基布点，确定桩基位置和间距。
(2) 钻孔或打入桩基根据选择的桩基类型，进行钻孔或打入桩基的工作。
确保桩基的质量和稳定性。
(3) 灌注混凝土在桩基孔中灌注混凝土，填充孔隙，形成坚固的桩基体。
(4) 桩帽浇筑在桩基顶部浇筑桩帽，连接桩基之间，形成整体结构。
3. 质量控制在施工过程中，要进行严格的质量控制，确保每个环节都符合施工要求和质量标准。
对桩基的质量进行检测和验收，确保工程质量。
三、施工安全在进行试桩施工时，要注重施工安全，采取相应的安全措施，防止发生意外。
施工现场要设置警示标识，保持通道畅通，工作人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保施工过程安全顺利。
四、施工结束及验收待试桩施工完成后，需进行验收工作，包括对桩基质量和外观的检查，确保达到设计要求。
通过验收合格后，方可进行后续施工工作，保证工程质量和安全。
以上是试桩施工方案的相关内容，希望能为施工过程提供指导和帮助。
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新建京沪高速铁路土建工程JHTJ—3标段四工区大汶河特大桥工程试桩方案中国水电集团京沪高速铁路土建工程三标段项目经理部四工区二00八年三月二十四日目录一、工程概况 (1)二、试验目的、要求 (1)三、试验依据 (1)四、试验地点的选择 (1)五、试桩方案 (2)5.1、静载荷试验桩要求 (2)5.2、检测仪器设备 (3)5.3、试验设备安装 (5)5.4、现场检测 (6)5.5、试验数据分析及检测报告提交 (6)六、基桩静载荷试验锚桩抗拔力计算 (7)七、施工组织 (8)八、施工安全保障措施： (9)九、现场文明施工管理措施 (10)十、附静载试验图片 (10)一、工程概况大汶河特大桥位于山东省泰安市与宁阳县交界处的大汶口镇以东约1km处桥长21.14km，本桥中心里程DK488+422.33，全桥长21148m。
基础采用明挖和钻孔桩基础。
依据铁道第三设计院集团有限公司下发的《关于发送京沪高速铁路桥梁工程试桩的函》（三设桥梁函〔2008〕40号）文件；本工区共有10根试验桩。
二、试验目的、要求试验目的：通过钻孔桩的单桩慢速维持荷载法试验，验证桩的承载力。
试验要求：满足现行国家有关规范的要求、建设方和设计提出的要求。
三、试验依据1、铁道第三设计院集团有限公司下发的《关于发送京沪高速铁路桥梁工程试桩的函》（三设桥梁函〔2008〕40号）文件；2、铁道第三勘察设计院集团有限公司编制的《北京至上海新建高速铁路工程通用设计图·北京至徐州段桩基检测布置图和工程试桩原则》(京沪桥通-31)。
3、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）；4、《京沪高速铁路工程质量无损检测实施细则》；5、《铁路桥涵地基和基础设计规范》（TB10002.5--2005）；6、工程地质勘察资料；其它相关行业标准及关于检测的具体要求。
四、试验地点的选择依据铁道第三设计院集团有限公司下发的《关于发送京沪高速铁路桥梁工程试桩的函》（三设桥梁函〔2008〕40号）文件；本工区共有10根试验桩。
详见表1注:由于大河DK475~DK482无地质资料，预留2处（每处1根）进行试桩。
由于本工区目前所到图纸中仅有表1中的248#墩，故以此墩为例，进行方案阐述。
五、试桩方案单桩竖向抗压静载试验是模拟基桩实际受力状态的一种试验方法。
试验时，通过安装在桩顶的油压千斤顶，油压表或压力表，百分表或位移传感器，锚桩或压重反力装置，对桩施加荷载，每根试验桩的最终加荷量为单桩允许承载力的1.3倍。
关于成孔方法、清孔、钢筋笼加工及吊放、二次清底、下设导管、灌注水下混凝土、质量控制与检查、特殊情况处理与预防措施等已在前期上报的《桩基工艺试验大纲》（编号：JHTJ3-SDJT4-TA1-20080215-1）中有详细的阐述，本报告不再赘述。
5.1、静载荷试验桩要求试桩的成桩工艺和质量控制标准应与工程桩一致。
桩顶部宜高出试坑底面0.5m，试坑底面宜与桩承台底标高一致。
试验桩头应进行如下处理：⑴凝土桩应先凿掉桩顶部的松散破碎层和软弱混凝土，冲洗干净后再浇注桩帽。
⑵桩帽直径应与设计桩径相一致，桩帽顶面应水平、平整，桩帽中轴线与桩身上部的中轴线应重合。
⑶桩帽主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下，如原桩身露出主筋长度不够时，应通过焊接加长主筋，各主筋应在同一高度上。
⑷在距桩顶1.5倍桩径范围内设置箍筋，间距不宜大于150mm。
桩顶下100mm、200mm 和300mm处应分别设置钢筋网片1层，间距为100 mm。
⑸桩头混凝土强度等级不得低于C40，桩头50cm混凝土由3-5 mm钢板围裹保护。
5.2、检测仪器设备采用全自动化加压观测系统，计算机控制和采集数据。
1、加载、压力测量装置采用2~4台出力5000 kN的千斤顶并联加荷，千斤顶型号规格相同。
合力中心与桩轴线重合。
根据要求的最终加荷量确定千斤顶数量：如8000 kN以内用2台5000 kN千斤顶；8000-12000 kN用3台5000 kN千斤顶；12000-16000kN用4台5000 kN千斤顶。
以保证①最大试验荷载对应的千斤顶出力不大于千斤顶和试验用油泵量程的80%;②油管在最大加荷时的压力不超过规定工作压力的80%;③最大试验荷载对应的油压不宜大于压力表量程的2/3。
采用油压传感器，传感器的测量误差不大于1%，压力表精度优于或等于0.4级。
2、沉降测量装置基准桩与试验桩、锚桩的中心距符合规范规定。
基准梁采用工字梁，高跨比大于1/40，基准梁的一端固定在基准桩上，另一端简支于基准桩上，以减少温度变化引起的基准梁挠曲变形。
现场采取遮挡措施，以减少温度变化、刮风下雨、振动及其它外界因素的影响。
试桩在加载过程中的竖向沉降采用量程为50mm的位移传感器测量。
在试桩桩头处对称安置4支位移传感器，位移量取其平均值。
位移计通过磁性表座分别支撑在基准梁上，在锚桩中心安置一支位移传感器观测上拔量，沉降测量采用位移传感器，并符合下列规定：①测量误差不大于0.l%FS，分辨力优于或等于0.0lmm。
②沉降测定平面在桩顶200mm以下位置，测点应牢固地固定于桩身。
③固定和支撑位移计的夹具及基准梁应避免气温、振动及其他外界因素的影响。
所采用主机、油压传感器、位移传感器、百分表都经测试标定合格，能够满足试验要求。
3、反力装置248号墩选择1根工程桩进行单桩竖向静载荷试验，用锚桩横梁反力装置，其最大加载量为8326.11kN（单桩容许承载力的1.3倍）。
据设计图纸，248号墩共布工程桩12根，3排4列，桩间距为3.4米。
248号墩选4根工程桩作锚桩（锚桩与工程桩的相互位置见示意图）。
每根锚桩需提供的抗拔力为2081.5 kN（8326.11/4）。
248号墩的基桩设计桩长12米，桩径1.25米，依据地质资料桩周地层为基岩，侧摩阻力保守按照500kPa计算，每根锚桩可提供的抗拔力为7065 kN。
（计算过程见后）可提供抗拔力为需要锚桩提供的抗拔力的3.39倍。
锚桩主筋需作变更，变更为20根φ28螺纹钢，计算可知每根主筋提供的抗拔力仅为其抗拉强度的50.5%。
（计算过程见后）据以上分析，248号墩的单桩竖向静载荷试验，工程桩作锚桩仅将其主筋变更为φ28螺纹钢，其它设计参数不变即可满足试验要求。
此种方式即可加快工期，也最节约投资。
提供反力的为锰钢制作的箱型梁长11米，高1.88米，宽0.8米，抗剪及抗弯强度能够达到15000kN，满足试验最终加荷8326.1kN的要求。
反力横梁完全满足本项目加载反力的要求。
（计算过程见反力架（钢梁）受力计算说明）拉力筋与梁的连接方式见锚桩钢筋与反力横梁的连接说明5.3、试验设备安装1、场地要求鉴于248号墩台底标高在自然地表下4米左右，由于岩层较浅，岩石开挖量较大，为不影响施工进度，及施工质量，先开挖到设计高程后再进行桩基钻孔。
由于反力横梁为锰钢制作的箱型梁长11米，高1.88米，宽0.8米。
因此以试验桩为中心11*11米范围内场地平整。
2、安装步骤①桩头清理干净，安放千斤顶，千斤顶中心与桩中心重合。
②主梁支墩放置平稳，并有足够强度。
③安装主梁、副梁焊接抗拉筋。
④安装加载高压油管、电动油泵。
⑤安装基准梁。
⑥安装压力表和压力传感器，大量程百分表和位移传感器。
⑦百分表和位移传感器调零及仪器连接调试。
⑧调试正常开始加荷。
5.4、现场检测试验加载采用慢速维持荷载法1、试验加卸载分级加载分级进行，采用逐级等量加荷；分级荷载为最大加载量的1/10（248号墩基桩试验每级荷载为832.6kN）；第一次加荷为分级荷载的2倍。
卸载分级进行，每级卸载量为加荷分级的2倍。
加、卸时荷载传递均匀、连续、无冲击，每级荷载在维持过程中的变化幅度不超过分级荷载的+10%。
2、试验数据测读每级荷载施加后第5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量，以后每隔30min测度一次。
试桩沉降量相对稳定标准：每一小时内的桩顶沉降量不超过0.1mm，并连续出现两次（从分级荷载施加后第30min开始，按1.5h连续三次每30min变形观测值计算），且每级荷载的维持时间不得小于2h。
当桩顶变形速率达到相对稳定标准时，再施加下一级荷载。
加荷达到试桩要求的最大加载量(248号墩的试验桩加至8326.1kN)终止加载。
卸载每级荷载维持1小时，按第15、30、60min测读桩顶残余沉降量后，即可卸下一级荷载。
卸载至零后，维持时间为3h，测读时间为第15、30min，以后每隔30min。
3、终止试验条件①某级荷载下，桩顶沉降量已大于前一级荷载作用下沉降量的5倍；②某级荷载下，桩顶沉降量已大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h尚未达到相对稳定标准；③已达到设计要求的最大加载量；④工程桩当锚桩时锚桩上拔量已达到允许值（10mm）。
5.5、试验数据分析及检测报告提交1、试验曲线绘制数据整理，绘制竖向荷载—沉降曲线（Q-S）、沉降—时间对数曲线（S-Lgt），需要时绘制其它辅助曲线。
2、单桩竖向抗压承载力Qu按下列方法综合分析确定根据沉降随荷载变化的特征确定：对于陡降型Q-S曲线，取其发生明显陡降的起始点对应的荷载值；根据沉降时间变化的特征确定：取S-Lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值；某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h尚未达到相对稳定标准时，取前一级荷载值；对于缓变型Q-S曲线，可根据沉降量确定，宜取S=40mm对应的荷载值；当桩长大于40m时，宜考虑桩身弹性压缩量；对直径大于或等于800mm的桩，可取S=0.05D（D为桩端直径）对应的荷载值。
六、基桩静载荷试验锚桩抗拔力计算1、锚桩抗拔力计算以248号墩为例：248号墩设计桩长12m，桩径1.25m, 桩周地层为基岩。
设计依据《铁路桥涵地基和基础设计规范》（TB10002.5--2005）规范6.2.2之第3节摩擦桩轴向受拉容许承载力计算公式[P]=0.30U∑ai lifiU：嵌入岩石层内的钻孔周长（m）ai：震动沉桩对各土层桩周磨阻力有影响系数，钻孔桩取1.0li：各土层厚度（m）fi：：各土层的极限摩阻力（kPa）U=1.25*3.14=3.925m3;l=12m(桩周地层一样都为基岩).fi=500kPa 参阅《铁路桥涵地基和基础设计规范》表6.2.2-5(钻孔灌注桩桩周极限摩阻力)。
此表的“注：”给出漂石土、块石土极限摩阻力可采用400-600kPa。
248桩基岩的极限摩阻力应大于漂石土、块石土极限摩阻力，安全角度考虑在此取500 kPa。
计算得: P=0.3*3.925*1*12*500=7065kN248基桩采用4根工程桩作锚桩,每根锚桩需提供的抗拔力为最大加荷量的(6404.7*1.3)/4=2081.5 kN.可见锚桩能提供抗拔力为所需抗拔力的 3.39倍(7065/2081.5=3.39),能够满足试验的需要。