单联(多联)机空调系统试运行测试记录
制冷机组、单元式空调机组试运转记录
制冷机组、单元式空调机组试运转记录
编号： 08 18 □□□
制冷机组、单元式空调机组试运转记录说明
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 2002
11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定：
1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。
在额定转速下连续运转2h后，滑动
轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃；
2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。
水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得
超过70℃；滚动轴承不得超过75℃；
3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。
风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异
常情况；
4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不
应少于8h；
5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。
检查数量：第１款按风机数量抽查10%，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；
第5款按系统中风阀的数量抽查20%，且不得少于5件。
检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。
多联式空调系统调试记录表
多联式空调系统调试记录表工程名称施工单位分项工程系统编号室外机机型机号安装位置室内机机型机号安装楼层和房号机型机号安装楼层和房号机型机号安装楼层和房号外机组运转调试数据检查项目和检查方法标准实测值结论电源电路———用500V兆欧表测量。
注:切断断路器1MΩ以上MΩ接线端子插座———目视检查,确认螺栓紧固,接线正确无脱落、松动机内制冷剂系统———用密封测试表确认接口焊接与连接无泄漏电源电压———用电压表或万用表在各相间测量(运转时)在额定电压的±10%内R-SS-TT-R压缩机运转电流———用箝形电流计测量在额定电流的115%以下1U AV AW A2U AV AW A3U AV AW A高压压力———运转30分钟后用压力计、检测表测量MPa低压压力———运转30分钟后用压力计、检测表测量MPa续表室外机组运转调试数据外气温度———用温度计在不受室外机排出空气影响之处测量℃吸入空气温度———用温度计测量确认没有短路℃排出空气温度———外气温差最大处用温度计测量℃排出管温度———用表面温度计、测试表测量1COMP℃2COMP℃3COMP℃吸入管温度———不受喷出影响处用表面温度计、测试表测量℃异常声及振动———在外箱、风扇附近观测确认无异常声、振动外观·热交换器———目视有无污垢、损坏等外观良好,无污损室内机运转调试数据检查项目和检查方法123456789结论回风温度———用温度计(℃)制冷制热送风温度———用温度计(℃)制冷制热温度差———上述温度差制冷≥8℃制热≤15℃运转声———听觉(应无异常声)检查水泄漏———制冷开始20分钟后检查,应无水泄漏摆动及异常履历———遥控器确认,应无该现象建设单位:负责人签名:日期:监理单位:负责人签名:日期:施工单位:负责人签名:日期:。
单联(多联)机空调系统试运行测试记录
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 (或系统/子系统)
所在的施工部位
通风与空调/多联机(热泵)空调系统
检验批 编号
单联（多联）机空调系统试运行测试记录（一）
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及编号 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
（过渡季）/备
注：
（春季）/
（秋季）
新风量(m3/h)：
的）
%)
综合评价结论/备注：
施工单位
监理 (建设)单位
检测调试负 责签名：
专业工长 （施工员）签名：
专业质 检员签 名：
项目专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）签名：
号机： 组生产厂商/商
标机： 组电力拖动方
式机：组主电
相/额定电压
系统（设 制冷机/制：热最大输入功率 （V）：
备）及室外 (KW):
机组主要功
能（特征） 压缩机形
/技术参数
式： / 机组总制冷/热功率(kW)：
机组冷却方
台 能效级 数：
别：
系统式组：合形
制冷式剂：名
/
称：
空调房间（区域）名称/建筑使用功能：
频率(Hz): 制冷/制热最大工作电流
（A）：
能效比(EER)：
(kW)：
系统）
空调房间 空调属
（区域）的 室内空调功 能（设计及 规范要求）
性温：度
（℃）： 相对湿度(%)：
噪声[dB(A)]：
其他要
求： 空调房间
（区域）测
试条件
检测调试说明：
（夏季）/
（冬季）/
6.5.78单联(多联)机空调系统试运行测试记录
// /单联（多联）机空调系统试运行测试记录系统(设备)及室外机组主要功能(特征)/技术参数空调房间（区域）内室内空调功能（设计及规范要求）空调房间（区域）测试条件检测调试说明：综合评价结论/备注施工单位检测调试负责人其他要求：无生产负荷/有生产负荷（约为设计工况负荷的％）（秋季）噪声[dB（A）]：/气流速度（m/s）：新风量（m /h）:（过渡季）/备注：相对湿度（％）：（夏季）/（冬季）/（春季）/温度（℃）：（夏季）/（冬季）/ 空调房间（区域）名称/建筑使用功能：空调属性：舒适性空调/其他： 制冷剂名称：R22/R407C/R410A/其他：x系统加注量（kg）：系统组合形式：单联（一拖一系统）多联（一拖系统）机组冷却方式：风冷式/水冷式/其他：/单台制冷/热功率（kW）:机组总制冷/热功率（kW）:能效级别：能效比（EER）：制冷/制热最大输入功率（kW）：其他： 压缩机形式：活塞式/其他：台数：机组主电机：相/额定电压（V）：制冷/制热最大工作电流（A）：机组生产厂商/商标： 机组电力手动方式：定频 /变频 /其他：频率(Hz):％/其他：测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素：系统（设备）名称/型号：与检测（调试）、验收相关的设计文件（图）/产品技术文件（图）的名称及编号测试时室外环境温度～℃/相对湿度：～质量验收依据文件名称及编号检测日期：年 月 日至 年 月 日分部/子分部/分项（系统/子系统）施工部位新验收部位1施工依据文件名称及编号最小/实际抽样数量GD-C4-6578001单位（子单位）工程名称工程1施工单位检验批编号项目专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）：监理（建设）单位施工单位专业工长专业质检员施工班组长。
多联机空调系统试运转调试记录(室外机)
多联机空调系统运转调试记录（室外机）
施工单位试验日期Βιβλιοθήκη 年月日编号工程名称调试负责人及证书编号
系统追加制冷剂量及制冷剂名称
Kg
(R22/R407C/R410A)
运行模式
制冷（）制热（）
室外机组型号
安装位置及编号
项目
时间
开机前
30min
60min
90min
备注
室外环境温度（℃）
排气温度（定频/数码/变频）（℃）
油温度（定频/数码/变频）（℃）
高压（Pa）
低压(Pa)
风速（档位）
气管温度（℃）
液管温度（℃）
运转电流（A）
电压（V）
运行声音
运行振动
试运行结论：
会签栏
监理（建设）项目部（）签章
施工项目部（签章）
年月日
专业技术负责人
专业质检员
专业施工员
测试人
年月日
通风与空调分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录(二)
GD-C5-7338/1 0 1
序号
安全和功能检测试验资料核查（抽查）项目
资料 份数
核查意见/备注
抽查结果/备注
15 凝结水系统充水排水测试记录
核查 （抽查）人
施工单位 人员签名：
16 制冷/热泵机组试运行测试记录
17 单联/多联机空调系统试运转测试记录
18 空调室内空气环境参数测试记录
19 其他调试（检测）记录
20 设备（系统）运行试验记录
21
热水/蒸汽锅炉、热交换器及其系统安装工 程资料（其中涉及安全和功能部分）
22
通风与空调设备（系统）安全和功能检测报 告（检测机构出具）
Hale Waihona Puke 监理（建设）单 位人员签名：
给空调系统制冷试验记录
给空调系统制冷试验记录
试验目的
本试验旨在评估空调系统在制冷运行时的性能和效果。
试验条件
- 试验日期：[日期]
- 室内温度：[温度]
- 室内湿度：[湿度]
- 初始空调系统设置：[设置]
试验过程
1. 打开空调系统电源并将所有开关设为制冷模式。
2. 监测空调系统的启动过程，记录启动时间和噪音水平。
3. 定期测量室内温度和湿度，记录数据。
4. 检查空调系统的冷却效果和空气流量，记录观察结果。
5. 测量空调系统的功率消耗，记录数据。
6. 持续观察空调系统的运行情况，特别是关注任何异常噪音、震动或泄漏现象。
7. 试验结束后，关闭空调系统并记录关闭时间。
试验结果
根据所记录的数据和观察结果，得出以下结论：
- 空调系统的制冷性能在试验条件下表现良好/一般/不理想（根据实际情况选择）。
- 空调系统在制冷过程中的功率消耗为[X]。
- 试验期间未观察到任何异常噪音、震动或泄漏现象。
试验结论
根据试验结果，可以得出以下结论：
- 空调系统在制冷运行时能有效降低室内温度。
- 空调系统的制冷性能和效果符合预期要求。
试验改进建议
根据试验过程和结果，提出以下改进建议：
- 进一步优化空调系统的能效，以降低功率消耗。
- 检查空调系统的噪音源，以减少噪音水平。
- 改进空调系统的空气流量，以提供更均匀的制冷效果。
试验负责人签名：________________。
空调系统试运行记录
空调系统试运行记录通风与空调系统试运行记录
检验表5.5.1
单位（子单位）工程名称：XXX工程
分部（子分部）工程名称：综合管理用房系统名称：通风与空调送排风系统
分包单位：XXX
连续试运行时间：8小时
试运行日期：年月日
系统概况：送排风工程系统联运试运转中，设备及主要部件、系统运行平稳、正常、动作协调，无异常，无噪音，系统经过平衡调整，总风量与设计风量的允许偏差不大于10%。
存在问题处理情况：无
结论：施工质量符合设计及规范要求
参与人员：
质检员
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
施工单位
施工员
试验员。
多联机空调系统试运转调试记录(室外机)
高压（Pa）
低压(Pa)
风速（档位）
气管温度（℃）
液管温度（℃）
运转电流（A）
电压（V）
运行声音
运行振动
试运行结论：
会签栏
监理（建设）项目部（）签章
施工项目部（签章）
年月日
专业技术负责人
专业质检员
专业施工员
测试人
年月日
表C.4.4.48-1
多联机空调系统运转调试记录（室外机）
施工单位试验日期：年月日编号
工程名称
调试负责人及证书编号
系统追加制冷剂量及制冷剂)
运行模式
制冷（）制热（）
室外机组型号
安装位置及编号
项目
时间
开机前
30min
60min
90min
备注
室外环境温度（℃）
排气温度（定频/数码/变频）（℃）
08-18：制冷机组、单元式空调机组试运转记录
制冷机组、单元式空调机组试运转记录
编号： 08 18 □□□
制冷机组、单元式空调机组试运转记录说明
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 2002
11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定：
1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。
在额定转速下连续运转2h后，滑动
轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃；
2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。
水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得
超过70℃；滚动轴承不得超过75℃；
3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。
风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异
常情况；
4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不
应少于8h；
5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。
检查数量：第１款按风机数量抽查10%，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；
第5款按系统中风阀的数量抽查20%，且不得少于5件。
检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。
多联机空调系统带负荷效果运行检验记录
各送风口尺寸是否符合设计要求
回风箱安装是否到位
回风管道是否安装到位
各回风口尺寸是否符合设计要求
试运行结论：
年 月 日
会签栏
监理（建设）项目部（签章）
施工项目部（签章）
年 月 日
专业技术负责人
专业质检员
专业施工员
测试人
年 月 日
表C.4.4.48-3多联机空调系统带负荷效果运行检记录施工单位： 编号：
工程名称
系统名称
分部（分项）工程
系统位置
开工日期
交验日期
调试负责人
及证书编号
工程内容
调试项目及
验收资料
环境温度（℃）
室内机出风口温度（℃）
室内机回风口温度
室外机安装牢固程度
铜管连接是否泄露
室外机和室内机通电运转是否正常，有无杂音
单联(多联)机空调系统试运行测试记录(三)
1单联（多联）机空调系统试运行测试记录（三）
GD-C4-6578/2开机前室内温度(℃)/温度(%)：
；测试工况：/风速档位：
室
内
机
组试
运转参数指标型号/出厂编号：
开机后 30min 开机后 60min 开机后 90min 备注
安装位置/编号：
室内温度（℃）
换热器进管/出管温度（℃）
室内送/回风口温度（℃）
最有利工况时室内空气湿度
（%）
最高风速时室内噪声[dB（A）]室内新风量（m3/h）:室内排风量（m3/h）:风 口 风 速(m/s)
高风速档送风/回风：中风速档送风/回风：低风速档送风/回风：自动风速档送风/回风：睡眠风速档送风/回风：无制冷制热（纯送风）风速档送风/回风：其他风速档：送风/回风：
室内机组标称循环风量（m3/h）：
室内机组实测循环风量（m3/h）：
室内机组循环风量的实测（计算）说明：室内机组安装位置是否符合设计要求/安装是否牢固可靠：
回风箱/回风管的安装是否符合设计要求：
室内送/回风口的形式和几何尺寸是否符合设计要求：
室内空气参数控制器操作情况：
凝结水排放情况：。
空调系统试运行调试记录
建设（监理）单位
施工单位
北京格力空调销售责任有限公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份
空调系统试运行调试记录
表C6-44
编号
10-C46-004
工程名称
北航视景仿真试验室工程
试运转调试日期
2006年10月28日
系统名称
多联机组
系统所在位置
视景仿真试验室中部
实测总风量m3/h
5700m3/h
设计总风量m3/h
满负荷运行，运行时间10：00-12：00FGR5H/A运行正常，符合设计和规范要求。
试运转、调试结论：
视景仿真试验室制冷系统气密性试验项目符合厂家技术文件要求和《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002规定）试验合格。
签字栏
建设（监理）单位
施工单位
北京格力空调销售责任有限公司
专业技术负责人
空调系统试运行调试记录
表C6-44
编号
10-C46-003
工程名称
北航视景仿真试验室工程
试运转调试日期
2006年10月28日
系统名称
新风机组
系统所在位置
视景仿真试验室北侧
实测总风量m3/h
860m3/h
设计总风量m3/h
840m3/h
风机全压（pa）
55pa
实测风机全压（pa）
55pa
试运转、调试内容：
pa）
20pa
试运转、调试内容：
满负荷运行，运行时间10：00-12：00GMV-J65P/D运行正常，符合设计和规范要求。
制冷机组、单元式空调机组试运转记录
制冷机组、单元式空调机组试运转记录
工程名称：编号：
施工单位
分部工程名称
监理单位
施工执行标准
名称及编号
测试仪器及精度
试验日期
项目经理
设备名称
制冷量(kW)
制热量(kW)
额定功率(kW)
制冷剂
允许噪声(dB)
试验电流(A)
试验电压(V)
运转时间(h)
测试过程
测试结果
试验结果
监理(建设)单位：
专业监理工程师：
(建设单位(项目)负责人)：
年月日
施工单位：
安装项目技术负责人：
施工员：
质检员：
年月日
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检测调试说明： 综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位 项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）： 专业工长
施工单位 专业质检员 施工班组长
年
பைடு நூலகம்
月
日
至
年
月
日
测试时室外环境
温度
～
℃/相对湿度：
～
％/其他：
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素：
系统（设备）名称/型号： 系统 (设备) 及室 外机 组主 要功 能 (特征) / 技术 参数 机组生产厂商/商标： 机组电力手动方式： 机组主电机： 定频 / 变频 / 其他： 频率(Hz):
相/额定电压（V）： 其他： 台数：
制冷/制热最大工作电流（A）：
制冷/制热最大输入功率（kW）： 压缩机形式： 活塞式/ 其他：
/单台制冷/热功率（kW）: 能效比（EER）：
/
机组总制冷/热功率（kW）: / 能效级别： 机组冷却方式： 风冷式/ 水冷式/ 其他： 系统组合形式： 单联（一拖一系统） 多联（一拖 空调房间（区域）名称/建筑使用功能：
单联（多联）机空调系统试运行测试记录
001 单位（子单位）工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 （系统/子系统） 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件名称及编号 检测日期：
与检测（调试）、验收相关的设 计文件（图）/产品技术文件 （图）的名称及编号
工程1 检验批编号 施工部位 最小/实际 抽样数量 新验收部位1
系统） /
制冷剂名称： R22/ R407C/ R410A/ 其他：x系统加注量（kg）： 空调房 间（区 域）内 室内空 调功能 （设计 及规范 要求） 空调房 间（区 域）测 试条件
空调属性： 舒适性空调/ 其他： 温度（℃）： 相对湿度（％）： 噪声[dB（A）]： 其他要求： 无生产负荷/ 有生产负荷（约为设计工况负荷的 ％） （夏季）/ （夏季）/ /气流速度（m/s）： （冬季）/ （冬季）/ （过渡季）/备注： （春季）/ （秋季） 新风量（m/h）: