空调系统使用记录

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GMP净化空调系统运行检查记录

GMP净化空调系统运行检查记录

GMP净化空调系统运行检查记录日期:[日期]检查人:[检查人员姓名]1.检查目的本次检查的目的是确保GMP净化空调系统能够正常运行并满足相关标准和要求。

通过检查,发现和解决系统可能存在的问题,以保证室内空气质量符合GMP要求。

2.检查内容2.1空调系统基本情况-检查空调系统的类型、规格和功能。

-检查室内和室外机组的清洁度和运行状态。

-检查空调系统是否存在漏水、冷风、异响等问题。

2.2空气净化器情况-检查空气净化器的类型和数量是否满足要求。

-检查空气净化器的清洁度和运行状态。

-检查空气净化器是否存在过滤芯堵塞、损坏或需要更换的情况。

2.3空气过滤器情况-检查空气过滤器的类型和等级是否符合要求。

-检查空气过滤器是否存在脱落、破损或堵塞的情况。

-检查空气过滤器是否需要更换或清洁。

2.4气压调节情况-检查气压调节装置的清洁度和运行状态。

-检查气压调节装置是否存在漏气、失效或需要维修的情况。

2.5温湿度控制情况-检查温湿度控制系统的准确性和稳定性。

-检查温湿度控制系统是否存在故障、误差或需要校准的情况。

3.检查结果及处理3.1空调系统基本情况-室内和室外机组的清洁度和运行状态良好。

-未发现漏水、冷风、异响等问题。

3.2空气净化器情况-空气净化器的类型和数量满足要求。

-空气净化器的清洁度和运行状态良好。

-无过滤芯堵塞、损坏或需要更换的情况。

3.3空气过滤器情况-空气过滤器的类型和等级符合要求。

-无脱落、破损或堵塞的情况。

-部分空气过滤器需要更换或清洁。

3.4气压调节情况-气压调节装置的清洁度和运行状态良好。

-无漏气、失效或需要维修的情况。

3.5温湿度控制情况-温湿度控制系统的准确性和稳定性良好。

-无故障、误差或需要校准的情况。

4.处理措施4.1清洗空气过滤器-对需要清洗的空气过滤器进行清洗,确保其工作正常。

4.2更换空气过滤器-对需要更换的空气过滤器进行更换,确保其过滤效果达到标准。

4.3维修气压调节装置-对存在漏气、失效或需要维修的气压调节装置进行维修或更换。

空调系统试运转调试记录

空调系统试运转调试记录
试运转、调试结论:
通过本系统试运转,风机转速、轴承温升及系统总风量均达设计与规范要求,运转为合格。



建设(监理)单位
施工单位
专业技术负责人ห้องสมุดไป่ตู้
专业质检员
专业工长
空调系统试运转调试记录
编号
工程名称
试运转
调试日期
系统名称
系统所在位置
实测总风量
(m3/h)
设计总风量
(m3/h)
风机全压
(Pa)
实测风机全压
(Pa)
试运转、调试内容:
本系统空调机组风机运转平衡后,检查风机转速是否达到额定转速,检查轴承温升是否在规定值内。
调节各风阀,用仪器测试各送、回风口风量及系统总风量与设计值相对差是否在规定范围内。

系统试运转(调试)记录

系统试运转(调试)记录
表C6-1-2
工程名称:
系统试运转(调试)记录 编号: 施工单位:
分部(单位) 工程名称
通风与空调系统
系统名称 空调机组
主要运转 (调试)项目
空调机组
试验日期 至
年月日 年月日




试运转(调试)情况:
空调机组单机试运转已完成并合格,系统各支路及各个风口的风量比例已按照设计要求调整到位。
启动空调机组前检查机组,机组供电正常、风管连接正确、水管连接正确、阀门启闭正确,首先
点动并启动机组,然后缓慢开启总送风阀,使得送风量逐渐加大。当风阀开启到多一半时,通过总
送风管上的测孔测得数据并计算得出此时机组总送风量为
尚未达到设计值,应继续增大
送风量,继续调大Biblioteka 阀开度,同时测量并计算送风量。当风阀开度约为85%时,测得总送风量为
达到设计 250Pa)。
时风机全压为256Pa(设计风机全压为
空调系统连续运转8h,机组及各部分运行正常,无异常情况,系统稳定可靠。
试运转(调试)结论:
经检查,调试结果符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》 的规定,调试合格。
监理(建设)单位
签 字 栏
项目技术负责人
施工单位 专业质检员
年月日 操作人

空调系统维护记录

空调系统维护记录

空调系统维护记录
概述
本文档记录了空调系统的维护记录,包括维护日期、维护内容和维护人员。

通过及时维护空调系统,可以确保其正常运行并提供舒适的室内环境。

维护记录
以下是空调系统的维护记录:
维护建议
为了确保空调系统的正常运行和持续性维护,建议采取以下措施:
- 定期清洁空调滤网,避免堵塞影响空气流通。

- 检查空调制冷效果,确保室内温度达到设定值。

- 定期检查空调电气连接,避免短路和安全隐患。

- 清理空调水箱,防止污垢积累导致水流不畅。

- 定期更换空调内部电子元件,确保系统正常运行。

以上维护建议可根据实际情况进行调整和补充。

结论
维护空调系统是确保其正常运行的重要措施。

通过定期维护和注意维护建议,可以延长空调系统的使用寿命,提高其运行效果,实现舒适的室内环境。

请按照维护记录和维护建议进行维护工作并及时更新本文档。

机房日常巡检记录

机房日常巡检记录

机房日常巡检记录今天,我进行了对机房的日常巡检,以下是我对各项设备和环境进行的详细记录:1. 空调系统- 温度:机房内的温度维持在正常范围内,保持在22摄氏度左右,符合操作要求。

- 湿度:湿度维持在40%到60%之间,保持环境的稳定状态,防止设备因湿度过高产生故障。

- 空调运行状态:空调正常运行,无异常噪音和异味。

2. 服务器运行状态- 服务器1:运行正常,CPU使用率平稳,内存占用率在合理范围内,无报警信息。

- 服务器2:运行正常,硬盘存储空间充足,各项监控指标正常。

- 服务器3:运行正常,网络带宽利用率良好,无异常访问量。

3. 网络设备- 路由器:运行正常,路由表信息更新及时,网络连接稳定。

- 交换机:所有端口工作正常,VLAN划分正确,无报警信息。

4. UPS电源系统- UPS设备:UPS电源工作正常,备用电池容量满足需求,持续供电状态良好。

- 监控系统:UPS运行监控良好,各项参数在正常范围内,无异常报警。

5. 设备安全- 门禁系统:门禁卡刷卡正常,记录完整,无未授权人员进入机房。

- 监控系统:监控视频清晰,存储设备运行正常,无异常的入侵或破坏行为。

6. 清洁与防尘- 机房地面:地面整洁干净,无杂物堆积。

- 设备:设备表面清洁,无尘埃积累或异物阻塞。

7. 其他- 防火设施:消防设备齐全,消防通道畅通无阻。

- 噪音控制:机房内噪音控制良好,无异常噪音干扰。

以上是我今天的机房巡检记录,所有设备和环境均处于正常工作状态。

如有异常情况,将会及时采取应对措施,确保机房运行的稳定和安全。

空调运行台账

空调运行台账

空调运行台账1. 背景本文档旨在记录和管理空调设备的运行情况和维护记录,以便及时发现问题并采取相应的措施。

2. 台账内容空调运行台账应包括以下信息:- 设备编号:每个空调设备都应有唯一的设备编号,方便进行标识和跟踪。

- 设备位置:记录每个空调设备所在的具体位置,方便管理和维护。

- 设备型号:记录每个空调设备的具体型号,方便进行维护和更换零部件。

- 运行时间:记录每个空调设备的运行时间,包括开启时间和关闭时间。

- 运行状况:记录每个空调设备的运行状况,包括是否正常运行、有无异常噪音等。

- 维护记录:记录每次维护的日期、维护内容和维护人员等相关信息。

3. 使用方法空调运行台账的使用方法如下:1. 新增设备:当新的空调设备安装完毕后,将其相关信息记录到空调运行台账中。

包括设备编号、设备位置、设备型号等信息。

2. 运行记录:每天定期记录空调设备的运行情况,包括开启时间、关闭时间和运行状况等。

如有异常情况,则需详细描述。

3. 维护记录:每次进行维护时,记录维护的日期、维护内容和维护人员等相关信息。

维护可以包括定期保养、更换零部件或进行维修等。

4. 故障处理:如果空调设备发生故障,应记录故障发生的日期、故障现象和处理方法等,以便后续跟踪和分析。

4. 优势和简单策略为了确保空调运行台账的有效性和简洁性,建议采用以下策略:- 统一格式:使用统一的格式和模板,便于查阅和管理。

- 简洁明了:在记录空调运行情况时,要尽量使用简洁明了的语言描述,避免冗长和重复。

- 及时记录:确保每次空调设备的开关和运行情况都能及时记录,以便随时了解设备的状态。

- 定期审核:定期对空调运行台账进行审查和汇总,及时发现问题和采取整改措施。

5. 注意事项在编写和使用空调运行台账时,需要注意以下事项:- 信息准确性:确保记录的信息准确无误,避免错误导致的后果。

- 机密保密:空调运行台账中可能包含一些敏感信息,如设备编号等,应注意保密。

- 存储与备份:空调运行台账应妥善存储,并及时进行备份,以防数据丢失。

空调水系统试运转调试记录

空调水系统试运转调试记录

空调水系统试运转调试记录前言:本次试运转调试记录主要针对空调水系统进行,旨在检验空调水系统的运转情况,并对系统进行调整和优化。

本次试运转调试共计耗时4天,按照以下步骤进行。

一、试运转人员本次试运转调试由以下人员共同参与:1.空调水系统设计师:负责指导整个试运转调试的流程,并提供技术支持。

2.空调水系统工程师:负责监督试运转调试的过程,并记录试运转调试的详细情况。

3.操作人员:负责操作空调水系统,并按照要求进行试运转调试。

二、试运转调试的步骤1.准备工作1.1开始试运转前,检查所有设备是否正常,包括水泵、冷却塔、冷却器等。

1.2检查水箱中的水位,确保水箱中有足够的水。

1.3确保空调水系统的电源正常,并检查所有电气设备的接线是否牢固。

2.空调水泵试运转2.1启动空调水泵,并逐渐增加泵的转速,观察泵的运转情况。

2.2检查泵的进出口压力差,是否在正常范围内。

2.3检查泵是否存在异常噪音或振动,并及时进行调整。

2.4使用仪表检测泵的功率和电流是否正常。

3.温控系统调试3.1检查温控系统的传感器是否正常,并校准传感器。

3.2对空调水系统进行初次启动,并将温度设定为25度。

3.3观察空调水系统是否能够自动调节温度,并保持在设定范围内。

3.4调整温度设定值,并观察空调水系统的响应情况。

4.空调水系统的故障排除4.1观察空调水系统的运转情况,并检查是否存在漏水、堵塞等问题。

4.2检查空调水系统的阀门是否打开,排除阀门调整不当的问题。

4.3检查空调水系统的管道是否存在破损或连接不紧的情况,并及时修复。

4.4检查空调水系统的冷却塔和冷却器是否清洁,并进行清洗。

4.5如遇到其他问题,及时与空调水系统设计师进行沟通。

5.试运转调试结果5.1通过试运转调试,空调水系统正常启动,并能在设定的温度范围内自动调节。

5.2经过调试,空调水系统运转稳定,无噪音和振动。

5.3未发现漏水、堵塞等管道问题。

5.4所有设备的电气连接正常,并且功率和电流在正常范围内。

通风、空调系统试运转调试记录

通风、空调系统试运转调试记录

通风、空调系统试运转调试记录
E6-7 编号:工程名称试运转调试日期
系统名称通风及防排烟系统工程系统所在位置
实测风量(m3/h)23322 设计总风量(m3/h)23000 风机全压(Pa)600 设计风机全压(Pa)600
调试内容
机组安装完成,分别调整风机组的进风口处的风阀、送风管(道)处的调节阀,进行风量调整,采用“基准风口法”,从系统最不利环路的末端开始使系统内各风口风量达到平衡,系统调试完成后,系统实际风量与设计风量的相对偏差为3..3%.

试结论
经检查,调试结果符合设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定,合格。

参加人员签字监理(建设)单位
施工单位
技术负责人质检员施工员
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

空调系统试运行调试记录

空调系统试运行调试记录
签字栏
建设(监理)单位
施工单位
北京格力空调销售责任有限公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填报,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填报,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份
空调系统试运行调试记录
表C6-44
编号
10-C46-004
工程名称
北航视景仿真试验室工程
试运转调试日期
2006年10月28日
系统名称
多联机组
系统所在位置
视景仿真试验室中部
实测总风量m3/h
5700m3/h
设计总风量m3/h
满负荷运行,运行时间10:00-12:00FGR5H/A运行正常,符合设计和规范要求。
试运转、调试结论:
视景仿真试验室制冷系统气密性试验项目符合厂家技术文件要求和《通风与空调工程质量验收规范》(GB50243-2002规定)试验合格。
签字栏
建设(监理)单位
施工单位
北京格力空调销售责任有限公司
专业技术负责人
空调系统试运行调试记录
表C6-44
编号
10-C46-003
工程名称
北航视景仿真试验室工程
试运转调试日期
2006年10月28日
系统名称
新风机组
系统所在位置
视景仿真试验室北侧
实测总风量m3/h
860m3/h
设计总风量m3/h
840m3/h
风机全压(pa)
55pa
实测风机全压(pa)
55pa
试运转、调试内容:
pa)
20pa
试运转、调试内容:
满负荷运行,运行时间10:00-12:00GMV-J65P/D运行正常,符合设计和规范要求。

空调水系统试运转调试记录

空调水系统试运转调试记录
空调水系统试运转调试记录
表E6-8
编号:
工程名称 设计空调冷(热)水总流量
实际空调冷(热)水总流量
工程1
试运转调试日期
相对差 δ=(Q设-Q实)/Q设
年月日
空调冷(热)水供水温度/℃ 设计冷却水总流量 实际冷却水总流量
空调冷(热)水回水温度/℃
相对差 δ=(Q设-Q实)/Q设
冷却水供水温度/℃
冷却水回水温度/℃
调 试 内 容
调 试 结 论
参加 人位
项目技术负责人
质检员
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)
本表由施工单位填报,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
施工员

多联机空调系统试运转调试记录(室外机)

多联机空调系统试运转调试记录(室外机)
编号工程名称调试负责人及证书编号系统追加制冷剂量及制冷剂名称kgr22r407cr410a运行模式制冷制热室外机组型号安装位置及编号项目时间开机前30min60min90min备注室外环境温度排气温度定频数码变频油温度定频数码变频高压pa低压pa风速档位气管温度液管温度运转电流a电压高压(Pa)
低压(Pa)
风速(档位)
气管温度(℃)
液管温度(℃)
运转电流(A)
电压(V)
运行声音
运行振动
试运行结论:
会签栏
监理(建设)项目部()签章
施工项目部(签章)
年月日
专业技术负责人
专业质检员
专业施工员
测试人
年月日
表C.4.4.48-1
多联机空调系统运转调试记录(室外机)
施工单位试验日期:年月日编号
工程名称
调试负责人及证书编号
系统追加制冷剂量及制冷剂名称
Kg
(R22/R407C/R410A)
运行模式
制冷()制热()
室外机组型号
安装位置及编号
项目
时间
开机前
30min
60min
90min
备注
室外环境温度(℃)
排气温度(定频/数码/变频)(℃)

空调系统试运行记录

空调系统试运行记录
单位(子单位)工程名称
永泰县第二自来水厂工程
分部(子分部)工程名称
通风与空调
分项工程
加药间
系统名称
送排风系统
施工单位
江西建工第三建筑有限责任公司
分包单位
/
调试单位
/
连续试运行时间
8小时
试运行日期
年 月 日
系统概况
综合管理用房设计通风系统
试 运
行 情

送排风工程系统联运试运转中,设备及主要部件、系统运行平稳、正常、动作协调,无异常,无噪音,系统经过平衡调整,总风量与设计风量的允许偏差不大于10%。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位
质检员
施工员
试验员
分包单位
/
调试单位
/
连续试运行时间
8小时
试运行日期
年 月 日
系统概况
综合管理用房设计通风系统
试 运
行 情

送排风工程系统联运试运转中,设备及主要部件、系统运行平稳、正常、动作协调,无异常,无噪音,系统经过平衡调整,总风量与设计风量的允许偏差不大于10%。
存在问题处理情况



施工质量符合设计及规范要求
通风与空调系统试运行记录
检验(通)表5.5.1
单位(子单位)工程名称
永泰县第二自来水厂工程
分部(子分部)工程名称
通风与空调
分项工程
综合管理用房
系统名称
送排风系统
施工单位
江西建工第三建筑有限责任公司
分包单位
/
调试单位
/
连续试运行时间
8小时
试运行日期
年 月 日

[精品]空调系统联合试运转及测试记录

[精品]空调系统联合试运转及测试记录
空调系统联合试运转及测试记录
工程名称: 单位工程名称 调试单位 施工执行标准 名称及编号 试运转测试仪 表及精度等级 序号 1 2 3 4 5 6 室内温度 供热系统室外管网的水力平衡度 供水系统的补水率 室外管网的热输送效率 空调机组的水流量 空调系统冷热水、冷却水总量 检测项目 检查结果 判 定 电土施工记录表式 13b—4 监理单位 施工单位 试运转日期
系统联合试运转结果:
专业监理工程 师:
建设单位(项 目)技术负责 人:
调试单位技术 负责人:
安装单位技术 负责人:
质检员:
施工员:
年 月 日
年 月 日 年 月 日 年 月 年 月 日 本表由调试单位填写,建设单位、监理单位、调试单位、施工单位各保存一份。



通风、空调调试记录

通风、空调调试记录
试验员 年 月 日
监理
单位
意见
专业监理工程师 年 月 目
项目专业技术
负责人:
项目专业
质编号:01SGJLⅨ-5
工程名称
攀枝花向阳110kV变电站改造工
建设单位
国网攀枝花供电公司
调试部位
通风与空调系统
施工单位
攀枝花网源电力建设工程公司
调试
内容
设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
调试
情况
单机试运转及调试、联合试运转及调试合格
调试经
过及问
题处理
按设计要求及相关验收规范规定调试及运转通风与空调系统,通风与空调系统的工作状态、运作情况正常,无异常,符合设计要求及相关验收规范规定。

通风空调系统风量测试记录

通风空调系统风量测试记录

通风空调系统风量测试记录日期:2024年X月X日测试地点:XX办公楼一、测试目的:本次测试旨在对通风空调系统进行风量测试,以验证系统在不同工况下的风量输出是否符合设计要求。

二、测试仪器与设备:1.风速仪:型号XYZ,准确度±0.5m/s;2.压差计:型号XYZ,准确度±1Pa;3.温湿度计:型号XYZ,准确度±1℃;4.流量计:型号XYZ,准确度±1%;5.计算机:用于数据采集与记录。

三、测试方法:1.确定测试区域:根据通风空调系统的设计图纸,确定测试的楼层、房间,并划定测试区域。

2.测试设备准备:校正风速仪、压差计、温湿度计和流量计,确保其准确度。

3.测量点设置:根据设计要求,在测试区域内设置若干个测量点,包括送风口、回风口和排风口,并标明测量点编号。

4.测量参数记录:在每个测量点上分别记录风速、温度、湿度和压差等参数,并记录风速仪、压差计和温湿度计的编号。

5.测量数据采集:通过风速仪、压差计和温湿度计等设备,采集各测量点的数据,并实时记录到计算机中。

6.测试工况设置:在测试过程中,逐步调整通风空调系统的风量,并记录不同工况下的数据。

7.数据分析与整理:通过采集到的数据,分析不同工况下的风速、温度、湿度和压差等参数,并整理成报告。

四、实测数据与分析:(以下为部分实测数据示例)测量点编号送风口风速(m/s)回风口风速(m/s)排风口风速(m/s)温度(℃)湿度(%RH)压差(Pa)-------------------------------------------------------------------------------------13.82.74.522502023.62.94.721521833.92.84.423482143.42.64.220531753.72.54.6225019通过对实测数据的分析,得出以下结论:1.送风口、回风口和排风口的风速均在设计要求范围内,且相对稳定。

通风、空调系统联合试运转记录

通风、空调系统联合试运转记录
通风空调系统联合试运转记录通风空调系统调试记录系统试运转调试记录系统联合试运转记录中央空调通风系统集中空调通风系统地铁通风空调系统通风空调系统空调通风系统清洗规范通风与空调系统
通风、空调系统联合试运转记录
GB50243-2002 工程名称 施工单位 系统名称及编号 子分部工程名称 试运转人员 试运转日期 技08-36-
试 运 转 内 容
试 运 行 结 论
施工单位 意见: 意见:
监理(建设)单位项目专Fra bibliotek工长(施工员): 项目专业质量检查员: 年 月 日 (公章)
项目专业监理工程师:


日 (公章)
郑州市工程质量监督站监制
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