新产品开发评审流程
新产品开发评审流程
新产品开发评审流程标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-1主题内容和适用范围1.1本标准规定了公司新产品评审管理的流程。
1.2本规定适用于本公司新产品评审的管理过程。
2引用标准无3定义无4职责4.1技术部负责本流程的制定、修改工作。
4.2各部门根据此流程,在流程运行中执行各自的工作。
5新产品评审流程:新产品评审流程图:新产品评审流程:供销部接到客户需要开发产品的信息后,填写《新产品开发技术信息表》(附录A),将客户图纸,数模与技术要求等信息交给技术部,并要求技术部提供有关信息。
(如需要技术部提供的信息有1.根据公司的软硬件情况,是否可以开发出合格的此产品;2.产品生产价格;3.模具开发价格,4.提供有关信息的时间等;)技术部收到供销部转来的客户图纸,数模与技术要求后进行技术的可行性分析,并召开产品开发评审会对产品的技术的可行性,生产价格,产品的开发周期等进行评估,并填写《产品开发评审单》转交供销部;供销部接到技术部对产品的评估信息后,综合市场等各方面的因素后,得出公司对此产品的价格与产品开发周期等信息,报给客户,供销部对产品报价进行跟踪;当客户同意公司所报的产品价格与产品开发周期后,供销部与客户签订产品开发合同,并给技术部发出开发指令;当客户不同意公司所报的产品价格与产品开发周期后,供销部对客户的项目状态进行跟踪,争取最大限度的拿到此订单。
技术部收到供销部的开发指令,与客户正式的产品图及产品数模后,严格按合同要求制定模具开发计划,进行模具开发并按期生产出合格的样件,样件经公司品质部检验合格后,交客户检验;样件经公司与客户检验合格后,模具移交给生产部锻压车间。
生产部锻压车间接到模具与相应得技术资料后,根据订单要求安排生产。
6 质量记录附录A新产品开发技术信息表附录B产品开发评审单表1评审人员的组成与职责√—表示参加评审△—必要时参加。
新产品设计与开发软件子系统验收评审流程
新产品设计与开发软件子系统验收评审流程一、概述新产品设计与开发软件子系统是指在产品设计与开发过程中所采用的软件工具或系统。
该子系统的验收评审流程旨在确保软件子系统能够满足设计与开发的要求,并能够顺利地集成到整个产品设计与开发过程中。
本文将介绍新产品设计与开发软件子系统验收评审的具体流程。
二、需求确认阶段1. 评审准备在需求确认阶段,评审准备是首要任务。
评审小组应组织评审成员,并明确评审的目的、时间和地点。
2. 确定评审对象评审对象应包括新产品设计与开发软件子系统的设计文档、开发日志、测试报告等相关文档。
3. 安排评审会议评审小组应与软件子系统的设计与开发团队协商,确定评审会议的时间和地点。
4. 进行评审会议评审小组应根据评审对象,对软件子系统进行逐步评审。
评审应注重对软件子系统的需求确认是否准确,并对软件子系统的功能、界面、性能等进行全面检查。
5. 评审记录整理评审小组应将评审会议的意见与建议记录下来,整理成评审记录,并将评审记录与相关文档一同归档备案。
三、设计与开发阶段1. 确认需求在设计与开发阶段,评审小组应重点关注软件子系统的需求是否得到了正确的确认,并与设计与开发团队进行沟通,以确保软件子系统的开发符合需求。
2. 设计评审评审小组应对软件子系统的详细设计文档进行评审,并与设计与开发团队就设计方案进行讨论和审查。
评审应从可行性、扩展性、可维护性等多个方面进行考虑。
3. 开发评审评审小组应对软件子系统的开发过程进行评审,关注开发团队是否按照设计文档进行开发,并对开发的代码进行检查和审查。
4. 单元测试评审评审小组应对软件子系统进行单元测试,并与开发团队就测试结果进行讨论和审查,以确保软件子系统能够符合单元测试的要求。
四、集成与测试阶段1. 集成评审评审小组应对软件子系统与整个产品设计与开发过程进行集成评审。
评审应重点关注软件子系统集成是否顺利,是否与其他子系统协同工作。
2. 功能测试评审评审小组应对软件子系统进行功能测试,并与测试团队就测试结果进行讨论和审查,以确保软件子系统的功能符合设计与开发要求。
新产品开发项目立项评审流程
新产品开发项目立项评审流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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新供应商开发流程图
供应商
初评
供应商信息接收,并 反馈《供应商信息 表》。
新供应商开发流程图
采购部
本公司 品质部
新产品开发,最差供应商,供应商生产无法满足需求时
供应商开发,发送《供 应商调查表》
供应商选定,确定供应商现场评审需求
技术部
表单
《供应商调查表》
实施现场审查,并确认监察结果。《供应商审核检查表》
现场评审
未通过
《供应商审核检查表 》 供应商改善结果反馈 《样品检查报告》
《品质保证协议》 《合格供应商目录》
整改后,书面形提交 式反馈供应商改
整改结果确认,如果有需要可以要求再次现场检查。
ห้องสมุดไป่ตู้
善结果。
未通过
※通过
样品评价
样品制作 NG
接受信息 OK
样品、检验报告接 结果反馈
条款确认
服务条款确认并签订《品质保证协议》等。
合格供应商目录
样品检查 意见汇总
※即使供应商通过监察,相关异常点依然是需要进行整改的。
样品确认
新产品评审管理程序
新产品评审管理程序1.总则1.1 制定目的规范新产品评审流程,使之有序可依。
1.2 适用范围凡公司新产品(含技改型、移转型、开发型)的评审均适用本程序。
2.评审时机新产品经小批试制,并经鉴定合格后,应进行新产品评审。
3.评审形式3.1 技术资料评审(1)技术图纸、部件明细表及其他设计资料由设计者绘图、制作,交项目部项目负责人或主管审核后,经总工程师(或技术副总)核准,审核人及核准人负有评审职责。
(2)技术设计资料经核准后,由项目部依《技术资料管理程序》发布,工程部负责对资料进行检查。
3.2 模具评审(1)项目部负责对模具尺寸,结构依设计图纸予以验收评审。
(2)工程部负责人对模具结构、材质、表面处理、热处理等方面予以验收评审。
(3)制造部负责对模具使用状况、制品加工难易程度等方面予以验收评审。
(4)品管部负责对制品的尺寸、结构、外观、性能等方面予以验收主审。
(5)各部门评审结果填入《模具验收单》,各部门均评审合格,模具方可入库。
3.3 工艺评审(1)由技术副总(或总工程师)主持召开小批试制检讨会,各部门在会前针对小批试制中出现的问题提出书面意见。
(2)试制检讨会上通过讨论对试制中的问题形成解决方案,指定责任人进行整改(含设计、结构、资料、工艺流程、物料问题……)。
(3)责任人依据整改意见完成整改后,视需要进行样品试制或小批试制的验审。
3.4 品质评审(1)品管部负责对新产品进行型式试验,寿命试验和其他相关试验,以确认产品性能是否符合标准要求。
(2)必要时,应送样品至客户,由客户检验评审。
(3)品管部根据样品试制,小批试制的鉴定结论,确认新产品是否可以导入量产。
3.5 总评审(1)技术副总(或总工程师)负责新产品最后的总评审,以确认是否可导入量产。
(2)必要时,技术副总(或总工程师)可以召集相关部门人员进行会议评审。
4.附件《新产品评审表》新产品评审表。
新产品开发可行性评审报告
新产品开发可行性评审报告引言概述新产品开发是企业不可或缺的一项战略任务,然而,不同的产品开发方案在实施前需要进行可行性评审,以确保其能够在市场上获得成功。
本文将对新产品开发的可行性进行评估,从市场、技术、经济、法律和资源等五个方面进行详细阐述。
一、市场可行性评估1.1 目标市场分析对潜在目标市场进行调研,了解市场规模、增长趋势、竞争对手等因素。
评估产品是否满足市场需求,并确定目标市场的市场份额。
1.2 市场竞争力分析分析竞争对手的产品特点、价格、市场份额等因素,评估新产品在市场上的竞争力。
同时,了解市场上的替代产品和潜在竞争对手,预测市场竞争态势。
1.3 市场营销策略制定市场推广策略,包括定位、定价、渠道选择等。
评估产品的市场接受度和销售预期,确定市场推广的目标和策略。
二、技术可行性评估2.1 技术可行性分析评估产品开发所需的技术难度和可行性。
考虑技术方案的可行性、技术团队的能力和资源等因素,确定产品开发的技术可行性。
2.2 技术风险评估分析技术开发过程中可能出现的风险和障碍,例如技术难题、技术可行性验证等。
制定相应的风险应对策略,确保技术开发的顺利进行。
2.3 技术创新性评估评估新产品在技术方面的创新性,判断其是否能够引领市场趋势,提供差异化竞争优势。
三、经济可行性评估3.1 成本估算对新产品开发的成本进行估算,包括研发费用、生产成本、市场推广费用等。
评估产品的盈利能力和回报周期,确保产品在经济上的可行性。
3.2 收益预测根据市场调研和竞争分析,预测新产品的销售额和市场份额。
结合成本估算,评估产品的盈利能力和回报期。
3.3 资金筹措评估新产品开发所需的资金规模,制定资金筹措计划。
包括内部资金、外部融资等渠道,确保项目的资金需求得到满足。
四、法律可行性评估4.1 知识产权评估评估新产品开发是否侵犯他人的知识产权,包括专利、商标、著作权等。
确保产品在法律上的合规性和可行性。
4.2 相关法律法规评估评估新产品开发过程中需要遵守的法律法规,包括产品质量标准、安全规定等。
新产品开发可行性评审会议流程
新产品开发可行性评审会议流程概述:新产品开发对于企业的发展至关重要,因此在进行新产品开发之前进行可行性评审是非常必要的。
本文将介绍新产品开发可行性评审会议的流程,旨在帮助企业有条不紊地进行新产品开发。
一、会前准备1. 确定评审委员会成员:根据新产品开发项目的需求和特点,确定评审委员会的成员。
评审委员会应包括跨部门的代表,例如研发、市场、生产等。
2. 收集相关资料:组织相关部门准备与新产品开发有关的背景资料、市场分析报告、技术可行性报告等。
这些资料将作为评审会议的参考依据。
3. 制定评审议程:根据新产品开发项目的进展情况,制定评审议程,明确评审内容和时间安排。
二、评审会议流程1. 开场白:由主持人宣布会议开始,并介绍会议的目的和议程。
2. 阐述新产品开发项目背景:由项目负责人简要介绍新产品开发项目的背景和目标。
3. 市场分析报告:由市场部门负责人或市场分析师向委员会介绍市场分析报告。
市场分析报告应包括目标市场、竞争对手分析、市场需求等内容。
4. 技术可行性报告:由研发部门负责人或技术专家向委员会介绍技术可行性报告。
技术可行性报告应包括产品设计、生产工艺、研发进展等内容。
5. 经济可行性报告:由财务部门负责人向委员会介绍经济可行性报告。
经济可行性报告应包括项目预算、投资回报率、成本控制等内容。
6. SWOT分析:由市场部门负责人或策划专家向委员会介绍SWOT分析报告。
SWOT分析报告应包括产品的优势、劣势、机会和威胁等内容。
7. 风险评估:由风险管理部门负责人向委员会介绍风险评估报告。
风险评估报告应包括可能存在的风险、应对策略等内容。
8. 讨论和决策:评审委员会成员进行讨论,针对新产品开发项目的可行性进行评估和决策。
根据讨论结果,确定是否继续推进新产品开发项目,并可以提出修改意见或建议。
9. 结束语:主持人总结评审会议的讨论结果和决策,对下一步工作进行安排和指导。
三、会后工作1. 会议纪要:由秘书撰写会议纪要,纪录会议讨论内容和决策结果。
流程审批新产品研发流程
流程审批新产品研发流程在当今快速发展的市场环境中,企业需要不断创新和开发新产品来适应消费者的需求和竞争压力。
为了确保新产品能够顺利开发、生产和推出市场,流程审批新产品研发流程是至关重要的环节。
本文将探讨流程审批新产品研发流程的具体步骤和注意事项。
一、背景介绍在开始详细介绍流程审批新产品研发流程之前,需要先了解背景和目标。
企业的研发部门通常会收集市场调研数据和消费者需求,并基于此制定新产品的研发计划。
在新产品研发流程中,流程审批是确保新产品能够按照计划顺利推进的重要环节。
二、流程审批新产品研发流程步骤1. 项目申请:研发部门根据市场需求和公司战略,提出新产品研发项目的申请,包括项目的名称、背景、目标和预期成果等。
2. 需求评估:审批部门对项目申请进行评估,确认项目的可行性和价值。
包括对项目的市场潜力、技术难度、预算和资源需求等方面的综合评估和决策。
3. 研发计划制定:审批通过后,研发部门制定详细的研发计划,包括项目的时间安排、资源分配、关键里程碑和质量控制等内容。
4. 研发执行:按照研发计划,研发团队执行具体的研发工作,包括产品设计、原型制作、测试验证等环节。
并及时进行项目进展汇报和风险管理。
5. 审核评审:在研发过程中,进行多次审核评审,包括设计评审、样品评审、测试评审等,以确保产品符合要求,并及时修正和改进。
6. 上线前准备:当新产品开发工作基本完成时,需要进行全面的功能测试、市场验收和试生产,以确保产品能够满足市场需求和质量要求。
7. 批准上线:审批部门根据前期审核评审结果和市场前景,对新产品的上线进行最终决策。
一旦批准上线,企业将启动生产和市场推广。
三、流程审批新产品研发流程的注意事项1. 需要明确的流程和责任:在整个流程中,需要明确每个环节的具体流程和责任,以避免流程混乱和责任模糊。
2. 项目评估的全面性和客观性:在项目申请和需求评估阶段,需要进行全面和客观的评估,包括对市场和技术的风险和竞争情况的分析,以保证决策的合理性和可行性。
新产品开发管理流程与标准
新产品开发流程
销售部/客户
销售管理部
研发部
工程部
常务副总
营销副总
技术中心主任
模具分厂
生产分厂
质管部
采购/外协
仓库
生产计划部
执行岗位
输出表单、文件
阶段
客户新产品需求信息识别成本核算
经营办评审 签字备案
初评审产品价格制订
顾客信息识别信息单签字
新产品价格 备 案
客户确认价格
新产品设计输入工艺设计可行性评审
结束
结束NG
NG
外传客户图纸绘制、审核
客户确认图纸
产品实现质量 计划书编制新产品生产作业计划编制产品技术图纸
设 计模具设计、数控程序编制
检具设计、作业指导书编制
产品生产工艺流程、工装设计项目准备NG
各分厂按新产品生产作业计划安排生产加工
模具工装检具加
工制作
填产品试模通知单及产品试样
模具工装检具尺寸
检验
试模
锻造样件检验
样品试制计划NG
NG
进出仓管理流程
样品检验
NG
样品确认
样品验证及模具参数、图纸参数校正与完善
·
采购管理流程
生产计划管理流程
下单
小批试产
修订下发工艺文件(工艺卡、工时定额等)
生产计划管理流程
量产
NG
进出仓管理流程
新产品开发管理流程工作原则。
新产品设计评审验证管理规定
产品设计评审验证管理规定1目的为规范产品的设计评审、验证,确保设计输出满足相应阶段设计输入的要求,特制定本规定。
2适用范围适用于本公司空调产品的全新项目、改型项目、研究项目。
3职责3.1设计开发部●项目组负责完成设计和组织样机制作,在评审会前完成评审会议所需的书面材料。
●设计三课负责审查评审资料是否完整并组织评审会,项目组编制《评审报告》(报告最终审批者为技术副总)。
3.2品质管理部●负责编制《测试评价方案》。
●负责对样机检查、测试并提供客观证据。
3.3技术工艺部●负责完成工装准备、工艺文件的编制,在评审会前完成评审会所需的书面材料。
3.4制造部●负责完成小批试制。
3.5采购部●负责协助项目组在不符合项整改中与供应商联系,并及时送样。
5.1评审委员会组成组成:主任 ----技术副总经理;副主任 ----技术总监、技术中心主任;委员 ----设计开发部、技术工艺部、制造部、品管部、采购部的正/副部长;其他成员----工艺设计课长、测试课长、总装课长、设计四课课长及相关工程师。
职责:评价项目各阶段成果与设计输入的符合性,评价设计文件的准确性,评价项目的先进性。
同时评价结构、性能方面存在的具体问题、整改措施和整改结果。
5.2 评审通过与不通过的大原则:a、电器安全不合格的不能通过评审;b、实测性能数据未达到内控要求的不能通过评审;c、其它不合格项能否通过评审,需评审会决定。
5.3 试制、试产过程中各部门发现的不符合项,由发现部门各自整理汇总成规范的“不符合项汇总表”,经部门领导审核后发至开发部,再由项目小组进行最终汇总;提交评审时项目组须同时提交最终汇总的“不符合项汇总表”和各部门的单项“不符合项汇总表”,目的是确保评审时得到完全的不符合信息,从而尽可能减少评审风险。
5.4项目小组在进行问题整改时应根据最终汇总的不符合项汇总表开展整改,并保持相关整改记录,确保试制、试产过程中各部门提出的所有不符合项都得到关闭(不需要整改或没有能力整改的相关问题都必须在整改措施栏里予以注明)。
简述新产品开发的流程
简述新产品开发的流程新产品开发的流程是指企业通过科学、系统、有序地推进新产品的开发过程,从市场调研、概念开发、商业化、工程开发到产品推广等一系列环节。
下面将对新产品开发的流程进行详细描述。
1.市场调研与分析:新产品开发的第一步是进行市场调研与分析。
企业需要了解市场的需求、竞争对手的产品和市场的现状,以确定新产品的定位和可行性。
2.概念开发:在市场调研的基础上,企业根据市场需求和公司的资源情况,进行概念开发。
这一阶段包括确定产品的核心功能、设计初步的产品外观、确定产品的目标用户以及初步评估产品的可行性与盈利能力。
3.商业化:商业化的目标是确保新产品能够提供商业化价值,并且能够在市场上实现可持续发展。
商业化的关键是建立一个商业化模型,包括市场定位、销售策略、定价策略、渠道选择等,并进行商业模型的验证和调整。
4.工程开发:工程开发阶段是将概念转化为可行的产品,包括产品设计、原型制作、工艺流程的确定、生产成本的估算等。
在这个阶段中,企业需要与开发团队进行紧密合作,不断改进和优化产品的设计与性能。
5.生产试制与测试:在工程开发完成后,需要进行生产试制与测试。
通过小规模生产试制,发现和解决可能存在的问题,并对产品的可靠性和性能进行全面测试,确保产品的质量和可靠性。
6.市场推广:在产品生产和测试完成后,企业需要进行市场推广活动。
市场推广的目标是使消费者了解和接受新产品,并促进销售。
市场推广活动可以包括广告、宣传、促销活动等。
7.市场反馈与改进:市场推广后,企业需要及时获取市场反馈信息,包括消费者的反馈、竞争对手的动态等。
通过分析市场反馈信息,企业可以了解产品在市场上的表现,并对产品进行改进,以保持竞争力。
8.产品维护与升级:新产品推向市场后,企业需要对产品进行维护与升级。
维护包括售后服务、产品质量管理等;升级包括对产品进行改进、添加新功能等,以适应市场变化和消费者需求的变化。
总结:新产品开发的流程是一个科学严谨的过程,需要市场调研、概念开发、商业化、工程开发、生产试制与测试、市场推广、市场反馈与改进以及产品维护与升级等一系列环节相互配合和推进。
新产品开发流程APQP
新产品开发流程APQPAPQP(Advance Product Quality Planning)即“先期产品质量计划”,是指在新产品开发过程中,通过组织跨部门的团队合作,以确保产品质量满足客户需求的一种质量管理方法。
以下是APQP的详细流程。
1.确定目标:在新产品开发阶段,首先需要明确产品的目标,包括产品规格、功能、性能、质量指标等。
同时,还需要明确产品的目标市场和客户需求。
2.制定计划:根据产品目标,制定产品开发的时间计划、人员分工、资源需求等,并确定各个阶段的关键节点和里程碑。
3.提出概念设计:根据产品目标和市场需求,进行产品的概念设计。
在这个过程中,需要考虑产品的功能、形态、结构等方面,以满足用户的期望。
4.设计评审:在概念设计阶段完成之后,进行设计评审,包括技术评审和风险评估等。
这个过程中,需要明确产品的技术可行性和风险,并提出相应的改进措施。
5.产品设计:在概念设计得到评审通过后,进行产品的详细设计。
在此过程中,需要进行各种试验和验证,以确保产品的质量和性能达到预期。
6.供应链管理:在产品设计阶段,需要对供应链进行管理,包括选择合适的供应商、建立供应商评估体系等,以确保从供应链上的原材料到组装过程中的零部件质量的稳定性和一致性。
7.制定验证计划:在产品设计完成后,需要制定验证计划,包括产品性能测试、可靠性验证、寿命试验等,以确保产品的质量和可靠性。
8.产品试产:在产品设计和验证完成后,进行小批量试产,以验证产品的制造流程和质量控制的可行性,并解决可能出现的问题。
9.量产前检查:在小批量试产之后,进行量产前的检查,包括工艺和设备检查、人员培训等,以确保所有生产条件都符合设计要求。
10.产品发布:在产品量产前,对产品进行最终的评审和验证,并进行产品发布。
同时,还需要制定产品的售后服务计划和质量监控措施。
11.监控和改进:在产品发布后,需要对产品的质量进行持续监控,并及时采取相应的改进措施。
论_新产品开发过程中的评审_
质量视点71994-2016 dliina Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved, 论“新产品开发过程中的评审株洲齿轮有限责任公司□黄健宇新产品的开发是一个系统性很强的过程,在 GB/T 19001—2000《质量管理体系要求》和以 GB/T 19001为基础的相关标准中都对新产品开发 各阶段的评审做出了明确的确定与要求。
然而是不 是所有的新产品开发,都应在其各阶段有相应的评 审呢?也不尽然,笔者认为还是应根据新产品开发 的开发类型来区别对待,特别是在产品开发周期越 来越短,顾客要求产品性价比越来越高的大环境 下,充分合理应用己有产品开发经验与资源,来减 少不必要的重复评审而造成的时间与资源的浪费, 对系统化的新产品过程显得非常重要。
(1) 新产品开发的典型类型任何新产品开发都对老产品或被替代品有一定 的继承性和创新性,另外还涉及到新产品的复杂程 度。
从这几方面考虑,新产品开发可分为新概念产 品创新性开发、继承性产品开发和适应性开发三 种。
这种划分只是从这几方面在新产品开发中所占 的权重角度出发。
创新性开发是指在发明的基础上产生新的事物 或方法,其原理结构、功能和性能发生了较大更 新,它的创新性权重较高,大概是60%及以上,如 概念车的开发。
继承性开发主要是在己创新产品的基础上,其 原理、结构、功能和性能大部分以继承为主,主要 集中在产品功能和性能更新发展,其创新性权重大 概在30%左右,如新系列、新品种的开发。
适应性开发主要是在原理结构、功能和性能不 变的基础上,为适应不同用户市场和使用环境而开 展的变型产品的开发,主要集中在性能的改变。
其 创新性权重约只占10%。
如标准产品的变型、系列 化产品的补充。
(2) 新产品开发阶段的典型划分新产品的创新性开发阶段划分可按照B/T 5055—2001《机械工业产品设计和开发基本程序》 的划分方式,可分为决策、设计、试制、定型、改 进五个阶段,或按照S:)/TS 16949:2002〈{质量管 理体系汽车生产和有关服务的部分组织应用 BO9000 :2002的特殊要求》产品质量先期策划 APP 参考手册的划分,一般可分为计划项目批 准、技术设计(产品设计与开发)、样件试制(过 程设计与开发)、小批量生产(产品与过程确认)、 批量生产游续改进)五个阶段。
新产品开发的流程
新产品开发的流程是一个系统性的过程,涉及到市场调研、概念设计、产品设计、开发、测试、生产和推广等各个环节。
下面是一个典型的新产品开发流程:1.市场调研:在开发新产品之前,需对市场进行充分的调研,包括用户需求、竞争对手、市场规模和趋势等方面的信息。
这些数据将作为决策的重要依据。
2.制定产品策略:在市场调研的基础上,明确产品的定位、目标用户和核心竞争力,并制定相应的产品策略,包括产品特性、定价策略和销售渠道等。
3.概念设计:根据市场调研和产品策略,进行概念设计,生成初步的产品理念和原型。
这一阶段需要与设计师、工程师等进行多次的讨论和修改,确保产品设计的合理性和可行性。
4.产品设计:在概念设计的基础上,进行详细的产品设计,包括产品外观、功能、结构和材料等方面。
设计师和工程师需要密切合作,确保产品的设计与制造的可实现性。
5.开发和测试:基于产品设计,进行产品的开发和测试。
开发团队根据设计图纸进行工艺制造,同时进行各种测试,包括性能测试、可靠性测试和用户体验测试等。
6.生产和制造:在产品开发和测试通过后,进入正式的生产和制造环节。
这包括原材料采购、生产线的组织和调试、产品组装和包装等。
生产过程需要符合质量管理体系,并进行严格的质量控制。
7.推广和营销:在产品生产完成后,将进行市场推广和营销活动。
这包括制定营销策略、确定推广渠道、制作推广材料和广告等。
同时,还需要进行销售培训,提高销售人员的产品知识和销售技巧。
8.客户反馈和改进:产品上市后,需要及时收集客户的反馈和意见。
通过用户调研、市场反馈和销售数据等信息,对产品进行分析和评估,以便不断改进和优化产品。
9.系统维护和更新:随着技术的进步和市场的变化,产品需要进行持续的维护和更新。
这包括产品功能的升级、技术改进和质量提升等方面,以适应市场需求的变化。
以上就是一个典型的新产品开发流程。
当然,不同行业和不同公司在实际操作中可能会有所差异,但整体流程是通用的。
在每个环节中,都需要不同的团队成员紧密合作,确保各个环节的无缝衔接和高效推进。
新产品开发可行性评审会议流程
新产品开发可行性评审会议流程在新产品开发过程中,可行性评审会议是一个非常重要的环节。
它为相关团队提供了一个机会,来全面评估新产品的可行性,并决定是否继续推进产品开发。
下面是一个典型的新产品开发可行性评审会议流程。
一、确定会议目标和议程在召开会议前,主持人应明确会议的目标,并编制详细的议程。
会议的目标应该包括评估新产品的市场需求、技术可行性、商业可行性等方面,以便全面了解新产品的潜在问题和挑战。
二、邀请相关人员参加会议在确定会议目标和议程后,主持人应邀请相关人员参加会议。
这些人员包括产品经理、市场营销团队成员、研发人员、财务团队成员等。
确保关键人员的参与,以便全面评估新产品的可行性。
三、准备材料和数据主持人和相关团队成员应准备好相关的材料和数据,包括市场调研报告、竞争分析报告、技术可行性分析报告、商业模式分析报告等。
这些材料和数据将为会议提供依据,帮助参会人员全面评估新产品的可行性。
四、进行新产品介绍和讨论会议开始时,主持人应向参会者介绍新产品的背景、目标和关键特点。
然后,相关团队成员应依次介绍其所负责的方面,如市场需求、技术可行性和商业可行性。
在每个方面的介绍后,参会人员有机会提出问题和提供建议,促进深入讨论。
五、评估新产品的可行性在讨论环节结束后,参会人员应分析和评估新产品的可行性。
他们可以根据材料和数据,以及讨论中的观点和建议,综合考虑市场需求、技术可行性和商业可行性,给出自己的评估意见。
主持人可以使用投票、问卷调查等方式来收集评估结果。
六、达成一致意见和决策根据评估结果,参会人员应就新产品的可行性达成一致意见。
如果大部分人认为新产品可行,那么可以决定继续推进产品开发,。
新产品设计开发流程
新产品设计开发流程一、市场调研与分析在新产品设计开发的初期,进行市场调研与分析是至关重要的。
这一阶段的主要目的是了解目标市场的需求、竞争态势、消费者偏好以及潜在的市场机会。
通过收集和分析数据,团队可以确保新产品与市场需求相匹配,并具有竞争优势。
二、确定产品概念在市场调研与分析的基础上,团队需要明确新产品的核心概念。
产品概念应该符合市场需求,并具有独特的卖点和差异化优势。
这一阶段通常需要与市场营销团队紧密合作,确保产品概念能够吸引目标消费者。
三、制定设计计划确定产品概念后,团队需要制定详细的设计计划。
设计计划应该包括设计目标、设计周期、资源分配、设计团队组成等方面的内容。
这一阶段需要确保设计计划的合理性和可行性,为后续的设计工作奠定基础。
四、设计初步方案在设计计划确定后,设计师开始着手制定初步的设计方案。
初步方案应该包括产品的外观、结构、功能等方面的设计。
设计师需要运用创新思维和设计理念,确保设计方案既符合市场需求,又具有独特性和吸引力。
五、方案评审与优化初步方案完成后,团队需要进行方案评审。
评审的目的是为了确保设计方案的合理性、可行性和可靠性。
评审过程中,团队成员需要提出建设性的意见和建议,对设计方案进行优化和改进。
六、原型制作与测试经过方案评审和优化后,团队需要制作产品原型,并进行测试。
原型制作可以采用3D打印、手工制作等方式进行。
测试阶段主要包括功能测试、性能测试、用户体验测试等,以确保产品原型能够满足设计要求和市场需求。
七、设计验证与改进在原型测试的基础上,团队需要进行设计验证。
设计验证的目的是为了确保产品设计的有效性和可靠性。
如果验证过程中发现问题或不足,团队需要及时进行改进和优化,确保产品设计能够满足市场需求和用户期望。
八、生产工艺规划设计验证通过后,团队需要开始规划生产工艺。
生产工艺规划包括材料选择、工艺流程设计、生产设备选择等方面的内容。
这一阶段需要与生产部门紧密合作,确保生产工艺的可行性和效率。
新产品开发评审标准流程
1主题内容和合用范畴1.1本原则规定了公司新产品评审管理旳流程。
1.2本规定合用于我司新产品评审旳管理过程。
2引用原则无3定义无4职责4.1技术部负责本流程旳制定、修改工作。
4.2各部门根据此流程,在流程运营中执行各自旳工作。
5新产品评审流程:5.1新产品评审流程图:5.2新产品评审流程:5.2.1供销部接到客户需要开发产品旳信息后,填写《新产品开发技术信息表》(附录A),将客户图纸,数模与技术规定等信息交给技术部,并规定技术部提供有关信息。
(如需要技术部提供旳信息有1.根据公司旳软硬件状况,与否可以开发出合格旳此产品;2.产品生产价格;3.模具开发价格,4.提供有关信息旳时间等;)5.2.2技术部收到供销部转来旳客户图纸,数模与技术规定后进行技术旳可行性分析,并召开产品开发评审会对产品旳技术旳可行性,生产价格,产品旳开发周期等进行评估,并填写《产品开发评审单》转交供销部;5.2.3供销部接到技术部对产品旳评估信息后,综合市场等各方面旳因素后,得出公司对此产品旳价格与产品开发周期等信息,报给客户,供销部对产品报价进行跟踪;5.2.4当客户批准公司所报旳产品价格与产品开发周期后,供销部与客户签订产品开发合同,并给技术部发出开发指令;当客户不批准公司所报旳产品价格与产品开发周期后,供销部对客户旳项目状态进行跟踪,争取最大限度旳拿到此订单。
5.2.5技术部收到供销部旳开发指令,与客户正式旳产品图及产品数模后,严格按合同规定制定模具开发筹划,进行模具开发并按期生产出合格旳样件,样件经公司品质部检查合格后,交客户检查;样件经公司与客户检查合格后,模具移送给生产部锻压车间。
5.2.6生产部锻压车间接到模具与相应得技术资料后,根据订单规定安排生产。
6 质量记录附录A新产品开发技术信息表№附录B产品开发评审单注:评审人员旳构成与职责见表1表1评审人员旳构成与职责√—表达参与评审△—必要时参与。
新产品开发流程精选全文完整版
《合格样品》 《送货单》
1、项目负责人继续跟踪提交样品的
售后情况;
2、积极配合客户做好产品售后的质
量保障;
3
、在客户出具《样品检测报告》确
认产品质量合格后通知财务开票。
《样品检测报告》
《过程记录表》 《检验过程记录表》
成品检验
1、样品试制完成品质部根据客户要 求进行关键尺寸检验,并整理、提 供相关报告。 2、样件全尺寸报告2件、关键尺寸 10件。
《成品检验记录》 《样品合格报告》 《全尺寸检验报告》
《材料质保书》 等相关报告
1、品质部将《全尺寸检验报告》及 《样品》交项目负责人判定,若合 格,由项目负责人填写《送货单》 将《样品》快递给客户; 2、若不合格,由品质部将《全尺寸 检验报告》和《样品》交生产部并 明确指出需维修点,生产部接到报 告和样品后将模具、样品和《报告 》一并交给模具组; 3、模具组接到报告、样品和模具后 分析问题并以书面形式提供修模交 期给项目负责人及相关部门。
工作流程
客户
1.客户意向
样品/ 图纸
2.图纸评审
3.技术交流
客户 技术& 质量
4.订单确认
5.图纸转化
6.生产准备
7ห้องสมุดไป่ตู้技术交底
8.生产安排 及资料发放
9.样品生产
10.样品检验
11.样品提交
客户收货
12.售后跟 踪
新品开发流程图
销售 接收
技术
图纸 消化
项目组 模具
可行性评审
模具开发 计划 DFMEA
质量控制 关键
1、技术部消化图纸后,确定项目负 责人并组织项目可行性评审会、分 析产品关键点以及制作难点; 2、项目负责人制定项目计划并下达 任务; 2.1、模具组制作模具DFMEA并提交 模具开发计划; 2.2、生产部统计资源配备; 2.3、品质部统计检测设备。
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主题内容和适用范围
本标准规定了公司新产品评审管理的流程。
本规定适用于本公司新产品评审的管理过程。
引用标准
无
定义
无
职责
技术部负责本流程的制定、修改工作。
各部门根据此流程,在流程运行中执行各自的工作。
新产品评审流程:
新产品评审流程图:
新产品评审流程:
供销部接到客户需要开发产品的信息后,填写《新产品开发技术信息表》
(附录A),将客户图纸,数模与技术要求等信息交给技术部,并要求技术部提供有关信息。
(如需要技术部提供的信息有 1.根据公司的软硬件情况,是否可以开发出合格的此产品;2.产品生产价格;3.模具开发价格,4.提供有关信息的时间等;)技术部收到供销部转来的客户图纸,数模与技术要求后进行技术的可行性分析,并召开产品开发评审会对产品的技术的可行性,生产价格,产品的开发周期等进行评估,并填写《产品开发评审单》转交供销部;
供销部接到技术部对产品的评估信息后,综合市场等各方面的因素后,得出公司对此产品的价格与产品开发周期等信息,报给客户,供销部对产品报价进行跟踪;当客户同意公司所报的产品价格与产品开发周期后,供销部与客户签订产品开发合同,并给技术部发出开发指令;当客户不同意公司所报的产品价格与产品开发周期后,供销部对客户的项目状态进行跟踪,争取最大限度的拿到此订单。
技术部收到供销部的开发指令,与客户正式的产品图及产品数模后,严格按合同要求制定模具开发计划,进行模具开发并按期生产出合格的样件,样件经公司品质部检验合格后,交客户检验;样件经公司与客户检验合格后,模具移交给生产部锻压车间。
生产部锻压车间接到模具与相应得技术资料后,根据订单要求安排生产。
6 质量记录
附录A
新产品开发技术信息表
№
附录B
产品开发评审单
注:评审人员的组成与职责见表1
表1评审人员的组成与职责
√—表示参加评审△—必要时参加。