电极加工工艺

火花间隙

火花间隙就是电流的控制。有些模具在加工是需要用到火花机，这时我们在设计铜公时就要考虑到火花位了。而火花位和火花机本身的放电电流是有直接关系的，电流大则间隙也大。放电间隙就是电极与加工工件之间的电流间隙。电极的工作方式就像电线短路，电极与工件就是电源的正负极，当电源的正负极接触在一起，就会短路，产生电火花。电火花的大小与火花机的放电电流成正比，电流越大，电火花就越大。而电极的尺寸要比工件实际尺寸要小一点，因为如果电极尺寸与工件尺寸一样的话，加工出来的实际尺寸会比工件本身尺寸会大上一个放电间隙。电极放电间隙越大，电流就要越大，加工出来的工件就误差越大，越不精确。放电间隙越小，相应的电流就越小，工件精准度就越高，一般视工厂要求而设。

石墨电极

石墨电极制作主要采用高速机床来加工，机床稳定性要好，三轴运动要均匀稳定不振动，而且像主轴这些回转精度也要尽可能的好。对一般的机床也可以完成电极的加工，只是编写刀路的工艺与铜电极有所不同。

铜电极

常见的铜公：这种类型铜公的一般加工工艺为: 1、开粗；2、光外形3、平行