石墨电极加工参数2013

200/*
35
10-16
0.1
球刀
转速 进给 刀间距
转速 进给 光面/直边进给 装刀总长 避空长
刀间距
R6
\
\
\
S6000
F4500
\
70
\
0.25
R5
\
\
\
S6500
F4500
\
70
\
0.25
R4
\
\
\
S7500
F4500
\
70
\
0.22
R3
\
\
\
S8000
F4000
\
50
\
0.18
R2
\
\
\
S9000
D12R0.5 \
\
\
S6000
F5000
1200/600
70-100
\
0.4-0.3/0.25-0.15
D10R0.5 \
\
\
S6500
F5000
1200/600
70
\
0.35-0.25/0.2-0.15
D8R0.5
\
\
\
S7500
F5000
1200/600
65
\
0.35-0.25/0.2-0.15
0.25-0.2/0.15-0.1
D2 D1.5
S12000 F2500 S12000 F2000
0.25-0.3 0.2-0.3
S12000 S12000
F2500 F2000
400/* 300/*
35
25
35
15-20
0.15/0.1 0.12/0.1
D1
S14000 F1500 0.1-0.15 S14000 F1500
S8500 F5000
0.5-0.8
S8500
F5000
D4
S9000 F4500
0.4-0.6
S9000
F4500
800/* 600/*
55
\
0.25-0.2/0.15-0.1
45
\
0.25-0.2/0.15-0.1
D3
S10000 F3500
0.3-0.5
S10000 F3500
600/*
35
\
F5000
1200/600
90
\
0.4-0.3/0.2-0.1
D10
S6000 F7000
1.5-2.0
S6500
F5000
D8
S7500 F5000
0.6-1.0
S7500
F5000
1200/600 1200/600
70
\
0.35-0.25/0.2-0.1
65
\
0.35-0.25/0.2-0.1
D6
2.平刀等高光刀，加工后骨位还有0.8mm宽度时按以上参考斜度加工,宽度在3-5mm以上石墨加工直伸时可按0.5-1.0mm加 工,如有较薄小骨位或要求光洁面的可适当减少下切量，5度以上及近似5度圆弧面需用圆鼻刀或球刀加工。
3.以上刀具可限定为刀长6倍时的加工参数，如刀具超过限定长度可适当调整降低下刀与进给参数加工。超过装刀总长或 避空长度需向组长反应解决。
D6R3-光
T17
D1-光
T8
D4-光
T18 D1.5-光
T9
D4R2-光
T19 D1.5R0.75-光
T10
D3-光
T20
D10-粗
T11 D3R1.5-光 T21
D10-光
3# 刀头参数
5.石墨电极如是A级电极光刀需参照原切量降低20%即可；特殊要求石墨电极可特殊要求加工。
刀库排序
T1
D12-粗
T12
D2-光
T2
D12-光
T13
D2R1-光
T3 D6R0.5-光 T14 D1R0.5-光
T4 D4R0.5-光 T5 D3R0.2-光 T15
D16-粗
T6
D6-光
T16
D16-光
T7
石墨刀具加工参数表
刀具直径
开粗参数
光刀参数
平刀
转速 进给 下刀深度 转速
进给 光面/直边进给 装刀总长 避空长 1-3/4-5度以内下刀
D16
S5000 F8000
1.5-2.0
S4000
F5000
1200/600
160
\
0.4-0.3/0.2-0.1
D12
S6000 F8000
1.5-2.0
S6000
F3500
\
40
\
0.15
R1.5
\
\
\
S10000 F3000
\
25
\
0.12
R1
\
\
\
S12000 F2500
\
40
22
0.1
R0.75
\
\
\
S12000 F2000
\
40
10-20
0.06
R0.5
\Biblioteka Baidu
\
\
S12000 F1500
\
40
10-15
0.04
圆鼻刀 转速 进给 下刀深度 转速 进给 光面/直边进给 装刀总长 避空长 1-3/4-5度以内下刀
600/*
25
\
0.2-0.15/0.15-0.12
D2R0.2
\
\
注：
\
S12000 F2500
400/*
20
15
0.15/0.12
1.开粗时正常情况下按以上参考值，预留:正常电极留0.1mm-0.5mm，骨位电极可留0.5mm-1.0mm加工，如有较小骨位时下 切量可适当减小按1mm-1.5mm下刀深度加工，特殊图形跟据情况调整。
4.石墨料长度少余60mm电极，加工深度60mm以内，开粗刀具下刀量不得超过1.5mm、加工深度60mm以上，开粗刀具下刀量 不得超过1mm。电极加工深度超过70mm需先用12mm刀具开粗顶部50mm-60mm，再用16mm刀具开粗加工，以免直接16mm刀具直 接开粗力太大造成石墨断裂。加工如是薄骨位可把上部分加工到数后再加工底部。
D6R0.5
\
\
\
S8500
F5000
1200/600
50
\
0.25-0.2/0.2-0.15
D6R0.2
\
\
\
S8500
F5000
800/*
45
\
0.25-0.2/0.2-0.15
D4R0.3
\
\
\
S9000
F4500
600/*
30
\
0.25-0.2/0.2-0.15
D3R0.3
\
\
\
S10000 F3500