设备点检管理规定正式版
设备点检管理规定
设备点检管理规定一、目的和适用范围1.1 目的设备点检管理规定的目的是确保企业的生产设备正常运行，提高设备的可靠性和工作效率，防备设备故障和事故发生，保障生产过程的顺利进行。
1.2 适用范围本规定适用于企业内全部的生产设备点检工作，包含生产车间、仓库、办公室等各个部门。
全部相关人员都应遵守本规定。
二、设备点检的定义和分类2.1 设备点检的定义设备点检是指对企业生产设备的日常巡检和检验工作，包含设备运行状态的察看、检查设备的运行参数、测量设备的技术指标以及识别设备潜在问题等。
2.2 设备点检的分类设备点检可依照周期和方式进行分类：1.按周期分类：–日常点检：每日对设备进行简要检查和察看。
–定期点检：依照预定的时间周期对设备进行认真检查和测量。
2.按方式分类：–手工点检：人工进行设备点检。
–自动点检：利用自动化设备进行设备点检。
三、设备点检的要求和流程3.1 设备点检的要求1.严格依照检查计划进行点检，并依照规定的周期进行点检工作。
2.点检人员应熟识设备的使用和维护，具备相关的专业知识和技能。
3.点检工作应认真、认真、全面，不得有遗漏和疏忽。
4.对于发现的问题和异常情况，应及时进行记录，并通知相关部门进行处理。
5.点检记录应真实、准确、完整，记录必需的数据和检查结果。
3.2 设备点检的流程设备点检的流程如下：1.订立点检计划：–依据设备的特点和工作要求，订立设备点检计划，确定点检的周期和内容。
–点检计划由设备管理部门和相关部门共同订立，包含点检的频次、点检的内容和责任人。
2.点检准备：–点检前，点检人员应熟识点检的标准和要求。
–确保点检所需工具、仪器等设备的可用性和准确性。
3.进行点检工作：–依照点检计划，逐项进行设备点检。
–依据点检结果，推断设备的运行状态是否正常，并记录相应的数据。
4.处理异常情况：–对于发现的问题和异常情况，点检人员应及时记录，并通知设备管理部门和相关部门进行处理。
–设备管理部门负责协调和跟踪处理情况，并及时通知点检人员处理结果。
设备点检管理规定
设备点检管理规定一、引言设备点检是企业保证设备正常运行的一项重要工作。
为了规范设备点检管理，提高设备的运行效率和安全性，制定本管理规定。
二、目的本管理规定的目的是明确设备点检的责任、流程和要求，确保设备的正常运行和安全性，减少设备故障和事故发生。
三、适用范围本管理规定适用于所有企业设备点检工作，包括生产设备、机械设备、电气设备等。
四、责任定义1. 设备管理员负责设备点检的组织和协调工作，负责设备点检计划的制定和执行。
2. 设备操作人员负责正确操作设备，按照设备点检计划进行设备点检。
3. 设备维修人员负责设备维护和修理工作，并及时对设备故障进行处理。
五、设备点检流程1. 设备点检计划的制定设备管理员根据设备的运行特点和生产需求，制定设备点检计划。
计划包括设备点检的频次、内容和责任人。
计划需经相关部门负责人审核并批准。
2. 设备点检的执行设备操作人员按照设备点检计划进行设备点检。
点检过程包括设备的外观检查、功能检测和关键部件的检查等。
点检结果需记录在点检表上，并及时上报设备管理员。
3. 异常处理如果设备点检过程中发现异常情况，设备操作人员需及时向设备管理员报告，并按照规定的流程进行处理。
设备管理员负责协调维修人员及时修复设备。
4. 设备维护记录设备维修人员对设备维修和维护工作进行记录，包括维修的内容、日期和维修人员等。
记录需及时归档，并保留一定时间。
六、设备点检要求1. 设备点检应按计划进行，不得随意更改点检频次。
2. 设备点检应严格按照点检表进行，不得遗漏任何环节。
3. 设备点检过程中发现的问题应及时上报，并按照规定的流程处理。
4. 设备点检记录应清晰、准确，包括点检结果和异常情况的处理。
七、设备点检考核1. 设备点检工作将列入相关岗位人员的绩效考核内容。
2. 设备点检工作考核结果将作为设备操作人员和设备维修人员晋升和奖惩的依据。
八、设备点检监督和评估1. 设备点检工作将定期接受内部和外部的监督和评估。
制度规定设备点检管理规定
制度规定设备点检管理规定1. 引言设备点检管理是确保设备运行安全、稳定和可靠的重要环节。
为规范设备点检工作，提高设备点检效率和质量，本文档制定了设备点检管理规定，以便全体员工遵守和执行。
2. 目标设备点检管理的目标是：•确保设备运行状态良好，发现问题及时排除，避免设备故障和意外事故发生；•提高设备利用率和生产效率，减少停机时间；•精确掌握设备点检情况，为设备维修和更换提供数据支持。
3. 负责部门和人员设备点检工作由设备管理部门负责，具体人员安排如下：•设备主管：负责设备点检工作的计划制定、组织和监督；•设备运维人员：负责具体设备点检任务的执行；•设备点检记录员：负责记录设备点检情况和处理结果。
4. 设备点检工作流程设备点检工作流程分为以下几个步骤：4.1 设备点检计划制定•设备主管根据设备运行情况和维护要求，制定设备点检计划；•设备点检计划应包括点检周期、点检内容、点检人员和点检时间。
4.2 设备点检任务分配•设备主管根据设备点检计划，将点检任务分配给设备运维人员；•点检任务应明确包括设备名称、点检内容和点检时间。
4.3 设备点检执行•设备运维人员按照点检任务要求，进行设备点检；•点检过程中发现异常情况，应立即上报设备主管和相关人员。
4.4 设备点检记录•设备点检记录员根据设备运维人员的报告，记录设备点检情况；•设备点检记录应包括设备名称、点检内容、点检时间、点检结果和处理情况。
4.5 设备异常处理•设备主管根据设备点检记录，制定设备维修和更换计划；•设备运维人员负责执行设备维修和更换计划；•设备点检记录员记录设备维修和更换情况。
5. 设备点检内容设备点检内容应根据设备类型和运行要求进行具体制定，主要包括以下方面：•设备外观检查：检查设备外观是否有明显损坏和松动现象；•设备连接检查：检查设备的电源、信号和通信连接是否正常；•设备运行状态检查：检查设备的运行参数和指示是否正常，如温度、压力和流量等；•设备安全装置检查：检查设备的安全装置是否齐全和有效；•设备润滑及维护检查：检查设备的润滑和维护情况，如添加润滑油和清洁设备等。
2023年设备点检管理规定
2023年设备点检管理规定第一章总则第一条目的与依据为了加强对设备的点检管理，保障设备的正常运行和安全使用，根据国家相关法律、法规以及企业内部制度要求，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业内所有设备的点检管理工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
第三条定义1. 设备点检：指对设备进行定期巡检、保养和维修以确保其正常运行和安全使用的活动。
2. 设备点检人员：指负责设备点检工作的员工。
3. 设备点检记录：指对设备点检过程中发现的问题、处理方法、结果等进行记录的文件。
第二章设备点检管理机构第四条设备点检管理部门设备点检管理部门负责全面协调、指导、监督和管理设备点检工作。
设备点检管理部门应设立专门的设备点检团队。
第五条设备点检责任人设备点检责任人由设备点检管理部门任命和管理。
设备点检责任人负责设备点检计划的制定、点检记录的审核以及点检工作的指导。
第三章设备点检计划第六条设备点检计划制定1. 设备点检计划应根据设备的种类、属性、使用频率等因素制定。
2. 设备点检计划应考虑设备的使用环境、运行特点和可能出现的故障情况，确定点检的频率及内容。
第七条设备点检计划调整设备点检计划应根据设备运行情况和实际需要进行调整。
调整应经设备点检责任人审核和批准。
第四章设备点检工作第八条设备点检人员配备1. 设备点检人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训合格后方可从事设备点检工作。
2. 设备点检人员的配备应根据设备数量、种类和点检计划确定。
第九条设备点检工作程序设备点检工作应按照设备点检计划进行，包括但不限于以下步骤：1. 点检前准备：设备点检人员应准备好点检所需的工具、资料等。
2. 点检过程：设备点检人员应按照点检计划对设备进行巡检、保养和维修。
3. 点检记录：设备点检人员应及时记录点检过程中发现的问题、处理方法、结果等。
4. 故障处理：设备点检人员应根据点检记录对设备故障进行处理，确保设备的正常运行。
设备点检管理规定(四篇)
设备点检管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和安全使用，加强设备点检工作，维护设备的完好性和长久的使用寿命，依据公司的相关制度和国家法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本公司所有设备的点检、维护和管理工作。
第三条设备点检工作是指对设备进行定期的检查、测试、修理和调整，以确保设备的正常运行和保证操作的安全。
第四条设备点检工作应符合以下原则：（一）规范操作：点检人员必须按照相关规定和流程进行点检工作，不得私自更改设备的运行参数和设置。
（二）及时通知：点检人员在发现设备存在异常情况或潜在故障时，应立即向上级汇报，并采取相应的措施予以处理。
（三）记录完整：点检人员应认真记录每次点检的情况和处理结果，并及时报告，以便记录和查证。
（四）安全第一：点检人员在进行点检工作时，必须严格按照安全操作规程进行，确保自身安全和设备的安全。
第二章设备点检的内容和频次第五条设备点检的内容包括但不限于以下方面：（一）设备的外观检查：检查设备是否有变形、损坏、松动、污垢等情况。
（二）设备的电气检查：检查设备的电气部分是否正常，如电源、电线、接线端子等。
（三）设备的润滑检查：检查设备润滑部位的润滑状况和润滑油的添加情况。
（四）设备的运行检查：检查设备的正常运行情况，如运转速度、响声、震动等。
（五）设备的安全检查：检查设备是否存在安全隐患，如防护措施是否完善，紧急停机按钮是否正常等。
（六）设备的清洁检查：定期对设备进行清洁，保持设备的整洁和卫生。
第六条设备点检的频次由设备的种类、重要性和使用情况等因素决定，必须有明确的点检计划。
一般来说，设备的点检频次不得少于每季度一次。
第三章设备点检的责任与义务第七条公司设备点检的责任主体是设备点检人员，由公司指定专门的人员负责设备的点检工作。
第八条设备点检人员应具备以下条件：（一）具备一定的设备知识和技能，熟悉设备的使用和操作规程。
（二）具备良好的职业道德和责任心，积极参与设备点检工作，为公司的运营和发展提供支持。
行车叉车设备点检管理规定
行车叉车设备点检管理规定1. 引言为确保行车叉车设备的安全运行和延长使用寿命，提高工作效率，制定本规定。
2. 适用范围本规定适用于所有使用行车叉车设备的人员。
3. 设备点检管理流程3.1 日常点检每位使用行车叉车设备的人员在使用前必须进行日常点检，包括但不限于以下内容：•检查车辆底盘是否有渗漏现象；•检查轮胎气压和磨损情况；•检查制动系统是否正常；•检查照明系统是否工作正常；•检查车辆控制系统是否灵敏；•检查紧固螺栓是否松动。
3.2 定期检查除了日常点检外，每月进行一次定期检查，内容包括但不限于以下方面：•检查润滑油是否需要更换；•检查车辆电池电量；•检查车辆传动系统；•检查车辆悬挂系统；•检查车辆排气系统。
3.3 记录和报告每次点检完成后，应填写点检记录表，记录点检的时间、点检人员、点检内容和点检结果。
若发现问题，应及时报告相关部门，并进行维修或更换。
4. 紧急情况处理在紧急情况下，如果发现行车叉车设备存在严重问题，应立即停止使用并报告相关部门。
直到问题得到修复或更换后，才能继续使用。
5. 培训和考核为了保证所有使用行车叉车设备的人员能够熟练掌握点检管理流程，应进行相关培训，并进行定期考核。
6. 风险控制使用行车叉车设备存在一定的风险，为了控制风险，应制定相应的安全操作规程，并确保所有人员遵守。
7. 附则本规定自颁布之日起生效。
对于违反本规定的行为，将依照相关规定进行处理。
以上是对《行车叉车设备点检管理规定》的详细说明，通过实施本规定，可以保障行车叉车设备的安全运行，提高工作效率，以及延长设备的使用寿命。
请所有使用行车叉车设备的人员严格遵守本规定，确保设备的正常运行。
设备点检管理规定（5篇）
设备点检管理规定为了进一步强化生产处设备管理，及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷，努力促进向计划性和预防性检修转变，尽量减少设备故障率和经济损失，切实保障生产平稳、安全运行。
现结合实际，制定本制度。
一、适用范围适用于生产处设备检修管理。
二、管理职责(一)生产处负责制定设备管理制度，并监控、指导和考核日常运行情况;(二)运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障及时报修;(三)维修班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，及时修复故障。
三、管理内容与要求(一)设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，减少设备故障率。
1、岗位点检(1)设备运行中的异响、振动、异味;(2)设备润滑系统工作情况(油温、油质、油压、油位、冷却等);(3)目测设备零部件是否开裂、变形、开焊;(4)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;(5)设备零部件是否齐全、可靠;(6)设备负荷大小;(7)设备运转过程中的温度、压力、电流等;(8)设备其它特殊要求的情况。
2、维修点检(1)监督、指导岗位的日常点检，复核各岗位的日常巡回点检记录;(2)检查生产处在线设备的运行技术状态，及时发现异常和隐患。
在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，及时组织维修;(3)检查生产处设备卫生状况。
3、生产处点检(1)监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况;(2)监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录;(3)检查主体设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出切实可行的措施来解决问题。
(二)设备巡检主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。
(1)设备、系统的运行、备用是否正常;(2)运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如：声音、振动、压力、温度、液位等);(3)设备系统有无跑、冒、滴、漏现象;(4)设备、系统附件是否齐全完好;(5)建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况;(6)生产现场和设备、系统的卫生状况;(7)有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。
设备点检管理规定
设备点检管理规定一、总则为了确保企业设备的正常运行和安全使用，提高设备的可靠性和寿命，订立本管理规定。
本规定适用于企业各部门的设备点检工作。
二、管理标准1.设备点检的目的是确保设备的正常工作和安全使用。
点检人员应依照相关标准和要求，对设备进行定期点检，及时发现设备故障和隐患并及时采取措施，确保设备的可靠性和安全性。
2.设备点检的重要内容包含但不限于设备外观、电气安全、润滑油、冷却液、过滤器等的检查和更换。
3.设备点检应依照预定计划进行，点检频率依据不同设备的特点和紧要性而定，一般为每天、每周、每月等。
4.设备点检记录应详实准确，包含点检时间、点检内容、点检结果、存在问题等信息。
三、点检程序1.点检前准备：–确认点检计划和点检任务。
–准备点检所需工具和耗材。
–了解设备的基本情况，特别注意设备的安全操作规程。
2.点检过程：–检查设备的外观，包含设备是否乾净、无损坏。
–检查设备的电气安全，包含电源线是否漏电、接地情况是否良好。
–检查设备的润滑油，包含润滑油位是否正常、是否需要更换。
–检查设备的冷却液，包含冷却液位是否正常、是否需要更换。
–检查设备的过滤器，包含过滤器是否清洁、是否需要更换。
–依据点检记录进行问题整理和汇报。
3.点检后处理：–将点检记录整理归档，确保记录的完整性和可查询性。
–及时处理设备点检中发现的问题，包含维护和修理、更换零部件等。
–依据点检结果进行统计和分析，不绝完满点检工作。
四、考核标准1.点检人员应定时完成点检任务，如有特殊情况需提前请假或换班完成任务。
2.点检记录应准确、清楚，记录信息完整，对于点检中发现的问题要认真描述，如需要维护和修理或更换零部件要及时上报。
3.点检人员要有责任心和工作乐观性，发现问题及时解决，不拖延，确保设备正常运行和安全使用。
4.定期进行点检工作质量抽检和现场检查，如发现点检工作存在问题，要及时矫正并予以相应的惩罚和培训。
5.建立点检工作考核机制，对点检结果进行考核和评价，依据考核结果进行奖惩和激励措施，提高点检工作的质量和效率。
设备点检管理规定范文（五篇）
设备点检管理规定范文一、目的为了加强对运行设备的巡回检查，及时发现设备异常，防止设备事故，保证设备安全经济稳定运行，特制定本制度。
二、适用范围本制度规定了检修、运行人员对设备系统进行巡回检查的管理职能、管理与要求、定期巡视设备的规定、检查与考核等内容。
本制度适用于设备系统的巡回检查工作。
运行、检修人员均应通晓本标准。
三、规范性引用文件《中国国电集团公司规章制度汇编》四、定义、术语及缩略语(一)公司国电电力内蒙古新能源开发有限公司五、职责与权限设备巡回检查在站长的领导下实行统一管理、分级负责，运维人员具体负责本电站所辖设备巡回检查。
六、管理内容与要求(一)巡回检查巡回检查是生产人员对生产现场设备运行情况进行检查，及时发现设备异常，防止设备事故，保证设备安全经济运行必不可少的主要措施，巡回检查的内容包括：1、交接班检查;2、定期巡回检查;3、预防性检查;4、特殊情况检查。
(二)巡回检查的要求1、各类检查均应由能独立工作的生产管理人员、检修、运行人员进行，单独巡视高压设备的人员必须经安全生产部批准。
2、巡回检查人员必须遵照本电站制定的巡回检查规定，按照所规定的时间、路线和项目进行检查，做到检查严、细、无遗漏。
3、巡回检查时必须携带必备的检查工具。
4、巡回检查中不允许随意拆除检修安全措施、挪动和跨越遮栏，以及乱动正在运行的设备等。
5、巡回检查时应思想集中，做到“五到”，即：腿要跑到、眼要看到、耳要听到、手要摸到、鼻要嗅到。
6、需要重点检查的设备有(1)过负荷及长期满负荷运行的设备。
(2)处于异常运行及有缺陷的设备。
(3)刚操作或调整完毕的设备。
(4)新投入运行的设备(包括检修后投入运行的设备)。
(三)巡回检查周期及内容1、变电站巡视检查每天一次。
巡视内容包括变压器、六氟化硫开关、刀闸、电容器及高压开关柜等设备运行是否正常等。
2、场内集电线路每天检查一次。
检查内容包括杆塔倾斜、横担歪扭及杆塔部件锈蚀变形、缺损情况;导线、地线锈蚀、断股、损伤或闪络烧伤情况;拉线松紧情况;避雷器及电缆有无异常情况;金具、绝缘子是否完好等。
设备点检法律规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强设备点检管理，保障设备安全、稳定、高效运行，防止事故发生，提高企业经济效益，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于中华人民共和国境内所有从事设备点检活动的企业、事业单位、个体工商户以及其他组织。
第三条设备点检应当遵循预防为主、安全第一的原则，确保设备运行安全可靠。
第四条国家鼓励和支持设备点检技术的研发和应用，提高设备点检水平。
第五条各级人民政府应当加强对设备点检工作的领导，建立健全设备点检制度，保障设备点检工作的顺利开展。
第二章设备点检制度第六条企业应当建立健全设备点检制度，明确设备点检的责任、内容、方法和要求。
第七条设备点检应当包括以下几个方面：（一）设备外观检查：检查设备是否有损坏、变形、锈蚀等现象；（二）设备运行参数检查：检查设备运行温度、压力、流量等参数是否在正常范围内；（三）设备润滑检查：检查设备润滑系统是否正常，润滑油脂是否符合要求；（四）设备电气系统检查：检查电气线路、设备电气元件是否完好，接地是否牢固；（五）设备安全防护装置检查：检查安全防护装置是否齐全、有效；（六）设备备品备件检查：检查备品备件是否齐全，质量是否符合要求。
第八条设备点检应当根据设备的类型、使用年限、运行状态等因素，制定合理的点检周期和频次。
第九条设备点检人员应当具备相应的专业知识和技能，经过培训合格后方可上岗。
第十条设备点检应当做好记录，包括点检时间、点检内容、发现的问题、处理措施等。
第三章设备点检责任第十一条企业主要负责人对本单位设备点检工作全面负责。
第十二条设备点检人员应当履行以下职责：（一）按照规定进行设备点检，确保设备运行安全；（二）发现设备隐患，及时报告并采取相应措施；（三）参与设备维修、改造等工作，提出合理化建议；（四）参加设备点检培训，提高自身业务水平。
第十三条设备使用单位应当配合设备点检工作，提供必要的条件和协助。
行车叉车设备点检管理规定模版
行车叉车设备点检管理规定模版行车/叉车设备点检管理规定第一章：总则第一条：为保障行车/叉车设备的安全运行，防止事故发生，提高工作效率和设备的使用寿命，制定本规定。
第二条：本规定适用于本企业所有使用行车/叉车设备的单位和人员。
所有相关人员应遵守本规定。
第三条：行车/叉车设备由专人负责点检、维护和保养。
点检记录应详细、准确，并及时处理存在的问题。
第四条：行车/叉车设备的点检管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则，定期进行全面检查和维护。
第五条：点检工作要做到“谁点检、谁负责”。
点检人员应经过相应的培训和考核，具备相应的技术和专业知识。
第六条：点检结果应及时报告给设备管理人员，并按照规定进行处理和整改。
第七条：行车/叉车设备的点检管理应建立相应的档案和记录，并定期进行回顾和总结，不断完善和提升管理水平。
第二章：点检内容和方法第八条：点检内容包括但不限于以下项目：1. 车架和底盘的检查，包括各部位的磨损情况、松动情况等。
2. 发动机和传动系统的检查，包括油液的漏洞情况、皮带的磨损程度等。
3. 刹车系统的检查，包括制动器的工作情况、制动液的量和质量等。
4. 操纵系统的检查，包括转向系统的灵活性、操纵杆的调整情况等。
5. 电气系统的检查，包括电瓶的电量、灯光的正常性等。
6. 轮胎和悬挂系统的检查，包括胎压的调整、避震器的工作情况等。
7. 安全装置的检查，包括灭火器的检测、安全带的使用情况等。
第九条：点检方法包括但不限于以下几种：1. 目视检查：通过观察是否有异常现象来进行点检。
2. 测量检查：通过测量设备的各项指标来判断是否正常。
3. 功能检验：通过设备的正常运行来判断是否存在问题。
第十条：点检应按照设备的使用频率和重要性进行区分，分为日常点检、定期点检和专项点检。
1. 日常点检：每次使用前进行的简单点检，确保设备的基本功能正常。
2. 定期点检：按照一定的时间周期进行的全面点检，对设备进行综合检查和维护。
3. 专项点检：针对特定的部位或问题进行的点检，旨在排除隐患和解决问题。
设备点检管理规定模板
设备点检管理规定模板1. 前言本规定的订立旨在规范企业设备的点检工作，提高设备的可靠性和稳定性，确保生产过程的顺利进行。
本规定适用于企业内全部设备的点检管理工作。
2. 负责人和职责2.1 设备点检负责人—指定设备点检负责人，并明确其责任和权限；—负责设备点检计划的订立和执行；—确保点检记录的及时、准确填写和归档；—负责点检结果的分析和问题的解决；—协调相关部门，确保点检工作的顺利进行。
2.2 设备点检人员—严格依照设备点检计划，进行设备的定期点检；—完成点检任务后，及时填写点检记录，并上报给设备点检负责人；—如发现设备异常或故障，及时报告设备点检负责人，并参加问题解决；—遵守设备点检相关规定和操作流程。
3. 设备点检计划3.1 定期点检—依据设备的运行状态和保养要求，订立定期点检计划；—确定点检频率和点检内容，并定时执行；—定期点检任务应提前通知设备点检人员。
3.2 防备性点检—依据设备的使用情况和维护经验，订立防备性点检计划；—定期对设备进行防备性点检，重要针对易显现故障的部件和系统；—防备性点检任务应提前通知设备点检人员。
3.3 特别点检—对于关键设备或特殊设备，需要定期进行特别点检；—特别点检内容和频率依据设备的特点和要求确定；—特别点检任务应提前通知设备点检人员。
4. 设备点检内容4.1 设备外观—检查设备外观是否完好，是否有异常变形、磨损等情况；—检查设备标识和警示标识是否清楚可见；—检查设备四周环境是否乾净。
4.2 设备部件—检查设备各部件是否固定可靠，有无松动、脱落等情况；—检查设备传动系统的润滑情况，如链条、轴承等；—检查设备的密封性能和防护装置是否正常。
4.3 设备运行状态—检查设备的运行状态是否正常，包含噪音、振动、温度等指标；—检查设备是否存在异常报警或提示信息；—检查设备的操作按钮和掌控系统是否正常工作。
4.4 设备安全—检查设备的安全装置是否完好，如急停开关、安全门等；—检查设备使用过程中的安全操作规范是否符合要求；—检查设备是否存在安全隐患，如漏电、火灾等。
设备点检管理规定12条
设备点检管理规定12条1. 目的和适用范围本文档旨在规范设备点检管理流程，确保设备的正常运行和安全使用。
适用于所有公司内的设备。
2. 定义•设备：指公司内使用的各类机械设备、电子设备等。
•点检：指定期对设备进行检查、测试和评估的过程。
3. 设备点检责任•设备点检由设备所属部门负责人或指定人员负责执行。
•负责人或指定人员应具备相关技能和知识，并接受相应的培训。
4. 点检频率•根据设备的种类和用途，确定点检的频率。
•关键设备应进行更频繁的点检，而非关键设备可以进行较少的点检。
5. 点检内容•点检内容应包括但不限于设备的外观、工作状态、机械零件的磨损程度、电子设备的连接状态等。
•检查点检记录是否规范、准确。
6. 点检工具和设备•点检工具和设备应保持完好，并定期进行检修和校准。
•点检工具和设备的使用应符合安全操作规范。
7. 点检记录和报告•设备点检应有详细的记录和报告，包括点检日期、点检内容、设备状态评估等。
•点检记录和报告应保存并定期复查。
8. 异常处理•在点检过程中，如发现设备异常情况，应及时上报，并由相关部门进行处理和维修。
•维修完成后，应及时进行复检，并记录在点检报告中。
9. 点检文件管理•点检文件应按照设备的编号或名称进行分类和整理。
•点检文件的存档应符合公司的相关规定，并定期进行备份。
10. 点检考核和改进•定期对点检负责人或指定人员进行考核，评估其执行点检工作的质量和效率。
•根据点检结果和考核情况，及时进行改进和调整点检流程。
11. 培训和意识提升•定期对点检负责人或指定人员进行培训，提升其设备点检的知识和技能。
•加强员工的安全意识和责任感，提高设备点检的重要性和必要性。
12. 法律法规遵循•在设备点检过程中，应遵循相关的法律法规，确保点检工作的合法性和合规性。
以上为设备点检管理规定的12条内容，我们希望通过这些规定能够确保设备的正常运行和安全使用，并提高点检工作的质量和效率。
设备点检管理规定范文
设备点检管理规定范文一、规章制度的制定背景与目的为了保障设备的正常运行，确保工作场所的安全，提高工作效率，减少事故的发生，根据公司的实际情况与管理需求，特制定本设备点检管理规定。
二、设备点检的定义与范围1. 设备点检是指对公司内部所有设备进行定期巡检与检修的活动。
2. 员工必须对所负责的设备进行点检，包括但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。
三、设备点检的具体要求1. 设备点检人员必须具备相应的技术知识与操作经验。
2. 设备点检人员必须在规定的时间内完成点检任务，并按照规定的程序填写、上报相关的点检记录。
3. 设备点检人员必须认真按照点检手册的要求进行点检，确保操作的准确性与细致性。
4. 员工在进行设备点检时，必须佩戴适当的个人防护用品，如安全帽、劳动手套等。
5. 设备点检人员必须遵守相关的安全规定与操作规程，确保点检过程中不发生人员伤亡事故。
四、设备点检的流程与方法1. 设备点检分为定期点检与日常点检两种方式。
a) 定期点检：由设备点检人员按照设定的检修周期进行点检，周期一般为每季度或每半年一次。
b) 日常点检：由设备操作人员按照设备使用频率与需要进行点检，如每日、每班等。
2. 设备点检的具体方法包括但不限于以下几种：a) 目视检查：检查设备外观是否有明显损坏或异样；b) 外部清洁：清除设备周围的杂物及灰尘；c) 参数检测：使用仪器仪表对设备的参数进行测量与记录；d) 功能测试：对设备的各项功能进行测试，确保正常运行。
五、设备点检记录与数据管理1. 设备点检人员必须按照规定的格式，记录点检过程中的各项数据与情况。
2. 设备点检记录必须真实、准确、完整，不能有任何造假行为。
3. 设备点检记录必须按照规定的流程上报，且保留一定的时间以备查验。
过期的点检记录必须及时销毁。
4. 设备点检记录的管理要求包括但不限于以下几点：a) 数据备份：将点检记录备份至电脑或其他存储介质，以免数据丢失。
b) 数据分析：定期对点检记录进行分析，总结设备的故障规律与改进措施。
设备点检管理规定范文（2篇）
设备点检管理规定范文第一章总则第一条为了适应公司生产发展的需要，进一步加强公司设备的管理，搞好设备维护检修，不断提高设备的可靠度，使其经常处于完好状况，确保“安、稳、长、满、优”生产，结合公司开展设备点检工作的实际，制定本规定。
第二条设备点检制，是按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的指定部位，依照标准判断设备的技术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。
第三条本规定适用于本公司内部生产设备的点检管理。
第二章部门与职责第四条公司生产技术部设备点检管理的职能部门。
其主要职责是：(一)贯彻执行国家及上级部门颁布的各项有关法规、规定和规程；(二)负责公司设备点检制的推进实施和点检全过程的组织管理；(三)负责组织编制、审定公司重点设备《点检标准》和有关技术资料；(四)负责对公司重点设备定期点检和定期检查计划的审核，对执行情况进行考核；(五)负责对公司各单位点检管理进行业务指导，督促检查点检实施；(六)负责定期组织公司重点设备状况分析评价，针对设备存在的技术难点组织开展攻关；(七)负责组织设备点检管理人员业务培训和考核；(八)负责组织设备点检新技术、新方法的应用推广。
第五条各厂设备方面负责人负责本部门各单位设备点检管理工作。
第六条车间的工作职责：(一)生产车间的设备主任全面负责本车间的设备点检管理工作；(二)贯彻执行公司、厂部设备点检管理规定；(三)参与设备《点检标准》的制定，组织本单位点检人员学习掌握设备的《点检标准》；(四)负责对本单位机修、电气、仪表和操作人员点检执行情况进行监督检查；(五)负责各类设备点检资料的建档归档，参与设备状况的分析评价；(六)机修、电气、仪表、操作人员要熟悉掌握、严格执行设备点检的管理规定和标准。
按照各项管理要求、技术标准和相应的专业分工，对设备状况及时检查到位。
对发现的各类问题按规定程序及时进行处理和上报。
第三章点检程序、具体要求第七条公司各级种类设备的点检，按照统一、规范的管理要求，执行如下基本程序：第八条设备《点检标准》，是对设备状况进行检查、判断、分析、评价的技术准则。
设备点检管理规定
设备点检管理规定一、目的和适用范围本规定的目的是为了规范企业设备点检工作，确保设备正常运行，提高设备的可靠性和运行效率。
适用于企业内全部设备的点检工作。
二、定义1.设备点检：指对设备进行定期、计划性的检查和测试，以确保设备正常运行和发现潜在故障。
2.管理标准：指设备点检工作的管理要求和流程。
3.考核标准：指对设备点检工作进行考核的评估指标和标准。
三、管理标准1. 设备点检计划1.1 每年初定订立设备点检计划，包含点检频率、点检内容和点检责任人。
1.2 设备点检计划应依据设备运行情况、紧要程度和关键性确定点检频率。
通常情况下，关键设备的点检频率不得低于每月一次，一般设备的点检频率不得低于每季度一次。
1.3 点检内容应包含设备的重要部件、关键参数、润滑情况等，认真列出需要点检的内容，确保点检工作的完整和准确。
2. 设备点检实施2.1 执行设备点检计划，确保点检工作定时进行。
设备点检应严格依照点检手册和工艺规程执行，确保点检工作的准确性和可靠性。
2.2 设备点检由指定的点检责任人进行。
点检责任人应经过培训，具备相应的知识和技能。
2.3 在设备点检过程中，若发现异常现象或问题，点检责任人应立刻上报，并帮助相关部门进行故障分析和处理。
2.4 设备点检记录应认真记录设备的点检情况、异常情况、处理情况等，确保点检工作的可追溯性。
3. 设备点检结果分析与改进3.1 对设备点检结果进行定期评估和分析，发现点检中存在的问题，订立相应的改进措施。
3.2 设备点检结果分析应包含点检合格率、异常情况频度、设备故障率等指标，以评估点检工作的有效性和设备的可靠性。
3.3 设备点检改进措施应通过设备维护和修理、更新检修手册、加强点检培训等方式进行，以提高点检工作的准确性和效率。
四、考核标准1. 点检计划执行情况考核1.1 按计划完成点检次数，评估是否严格依照设备点检计划执行。
1.2 点检计划执行率，评估设备点检计划的执行情况和准确性。
设备点检管理规定范文(三篇)
设备点检管理规定范文一、管理目的设备点检是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。
为规范设备点检工作，提高设备管理水平，制定本管理规定。
二、适用范围本规定适用于公司内各部门的所有设备点检工作。
三、基本原则1. 安全第一：在进行设备点检工作时，绝对不能忽视安全，必须正确使用相关工具和设备，确保人员的安全。
2. 规范操作：设备点检必须按照规定的程序和方法进行，不得随意更改或省略任何环节。
3. 及时记录：点检人员在点检过程中必须及时记录点检结果和异常情况，确保问题得到及时发现和解决。
4. 定期维护：点检发现的设备问题必须及时报告，并按照维护计划进行处理和维修。
四、点检责任1. 设备管理部门负责制定设备点检计划，并协调各部门的点检工作。
2. 各部门负责指派专人负责设备的点检，明确点检人员的职责和工作内容，并进行必要的培训。
3. 点检人员必须具备相关的技术知识和操作能力，能够熟练使用点检工具和设备。
五、点检程序1. 设备准备：点检人员在点检前必须确认所需的点检工具和设备已经准备齐全，并确保设备处于停机状态。
2. 设备观察：点检人员要仔细观察设备的外观和工作状况，注意是否有异音、异味或异常震动等情况。
3. 设备检查：点检人员要按照点检表的要求，对各个部件进行检查，包括但不限于电气系统、机械部件、液压系统等。
4. 异常记录：点检人员对于发现的异常情况，必须及时记录并报告相关部门，确保问题能够得到及时解决。
六、点检频率1. 高频点检：对于设备使用频率高且工作环境恶劣的，应进行高频点检。
2. 中频点检：对于一般设备和一般工作环境的设备，可进行中频点检。
3. 低频点检：对于设备使用频率低且工作环境相对良好的，可进行低频点检。
七、异常处理1. 小问题及时处理：对于发现的一些小问题，点检人员可以根据自身的经验进行简单的维修和处理。
2. 大问题报告：对于一些大问题或需要更高技术水平处理的问题，点检人员必须及时向上级报告，并协调相关部门进行处理。
2023年行车叉车设备点检管理规定
2023年行车叉车设备点检管理规定第一章总则第一条为了保障行车叉车设备的安全运行，预防事故的发生，提高工作效率，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用行车叉车设备的单位和个人。
第三条行车叉车设备包括但不限于起重机、叉车等机械设备。
第四条对行车叉车设备进行点检，必须符合国家有关法律法规，并参照本规定进行操作。
第五条点检人员应持证上岗，熟悉设备的构造和工作原理，严格遵守操作规程。
第六条本规定强调点检的重要性，要求点检人员严格按照规定进行点检，不得有疏漏。
第七条本规定由相关部门负责宣传、培训和监督执行。
第二章点检要求第八条点检应按照设备的使用频率和工作环境特点确定点检周期，一般不超过一年。
第九条点检内容包括机械结构、传动系统、液压系统、电气系统、安全装置等方面。
第十条点检应采取目视检查、试运行和测量等方法，保证设备各部件的完好无损。
第十一条点检应对设备的关键部位、易损件和安全装置进行重点检查，确保其安全可靠。
第十二条点检应及时发现和消除隐患，对设备的故障进行记录，并做好维修和保养工作。
第十三条点检应编制点检报告，记录设备的点检情况、维修情况和维护措施以供参考。
第三章管理要求第十四条设备的点检应属于日常管理的一部分，点检工作应有相应的管理制度。
第十五条点检应进行分类管理，明确点检的责任人和具体的时间要求。
第十六条点检应有专门的点检记录表格，便于记录和查询设备的点检情况。
第十七条点检应进行定期培训，提高点检人员的技术水平和操作能力。
第十八条点检过程中如需更换部件或进行维修，应进行设备停机，并有专人指挥与监督。
第十九条对于严重故障和危险隐患，应立即停用设备，通知上级部门，并及时进行维修和处理。
第四章监督评估第二十条设备点检工作应有监督和评估，保证工作的质量和效果。
第二十一条监督部门应定期对设备点检工作进行抽查和评估，对问题进行整改和指导。
第二十二条监督部门应建立相应的监督机制，重点监测设备的安全状况和维护情况。
设备点检管理规定通用9篇
设备点检管理规定通用9篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备点检管理规定正式版
设备点检管理规定正式版
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第一章总则
第一条为了适应公司生产发展的需要，进一步加强公司设备的管理，搞好设备维护检修，不断提高设备的可靠度，使其经常处于完好状况，确保“安、稳、长、满、优”生产，结合公司开展设备点检工作的实际，制定本规定。
第二条设备点检制，是按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的指定部位，依照标准判断设备的技术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。
第三条本规定适用于本公司内部生产设备
的点检管理。
第二章部门与职责
第四条公司生产技术部设备点检管理的职能部门。
其主要职责是：
（一）贯彻执行国家及上级部门颁布的各项有关法规、规定和规程；（二）负责公司设备点检制的推进实施和点检全过程的组织管理；（三）负责组织编制、审定公司重点设备《点检标准》和有关技术资料；
（四）负责对公司重点设备定期点检和定期检查计划的审核，对执行情况进行考核；
（五）负责对公司各单位点检管理进行业务指导，督促检查点检实施；
（六）负责定期组织公司重点设备状况分析评价，针对设备存在的技术难点组织开展攻关；
（七）负责组织设备点检管理人员业务培训和考核；
（八）负责组织设备点检新技术、新方法的应用推广。
第五条各厂设备方面负责人负责本部门各单位设备点检管理工作。
第六条车间的工作职责：
（一）生产车间的设备主任全面负责本车间的设备点检管理工作；
（二）贯彻执行公司、厂部设备点检管理规定；
（三）参与设备《点检标准》的制
定，组织本单位点检人员学习掌握设备的《点检标准》；
（四）负责对本单位机修、电气、仪表和操作人员点检执行情况进行监督检查；
（五）负责各类设备点检资料的建档归档，参与设备状况的分析评价；
（六）机修、电气、仪表、操作人员要熟悉掌握、严格执行设备点检的管理规定和标准。
按照各项管理要求、技术标准和相应的专业分工，对设备状况及时检查到位。
对发现的各类问题按规定程序及时进行处理和上报。
第三章点检程序、具体要求
第七条公司各级种类设备的点检，按
照统一、规范的管理要求，执行如下基本程序：
第八条设备《点检标准》，是对设备状况进行检查、判断、分析、评价的技术准则。
焦化厂各单位要对全部生产设备分类制定设备点检通用标准，并逐台设备编制点检的专用标准。
设备《点检标准》的体系构成如下：
第九条制定设备《点检标准》要坚持科学性与实用性相统一的原则，必须达到以下基本要求：
（一）定部位，要明确指定设备的点检部位，按部位规定相应的检查项目和内容；
（二）定方法，对设备每项内容的检
查都应有确定的方法和相应的器具；
（三）定标准，对设备每项内容的检查都要明确给定状态判定标准
（四）定人员，对设备每项内容的检查都应有固定的人员负责；
（五）定周期，对设备每项内容的检查都要有规定的时间周期。
第十条设备《点检标准》中对各项内容的划分应当遵循规范统一的规则。
（一）检查时域的划分如下：
1. 设备运行期间的检查；
2. 设备停机过程中的检查；
3. 设备停运期间的检查；
4. 设备开机过程中的检查。
（二）检查类别的划分如下：
1. 日常点检，是指执行周期在24小时以内（包括24小时）的设备检查；
2. 定期点检，是指执行周期超过24小时，设备在线运行期间的检查；
3. 定期检查，是指执行周期超过24小时，设备停机或离线状态下的检查。
（三）检查人员的划定如下：
1. 机修，是指各生产车间机械维护人员；
2. 电气，是指电气维护人员；
3. 仪表，是指仪表维护人员；
4. 运行，是指生产车间工艺人员；
5. 专业，是指专业管理部门或专业技术人员。
第十一条设备点检通用标准及厂控重
点设备（A级）点检专用标准的颁布必须经生产技术部审定；车间重点设备（B级）和一般设备（C级）点检专用标准的颁布必须经各厂部审定，主管领导批准
第十二条公司各生产装置的重点设备全面实行由机修、电气、仪表、运行和专业技术管理人员组成的“特护包机制”，一般设备要落实“定机定人”。
各类人员对分管设备的各项检查要严格执行标准，及时检查到位，并按规范的填写《点检检查记录》。
第十三条设备点检检查的原则分工：
（一）生产车间主要负责日常点检的内容；
（二）各车间机修、机动科（电气、
仪表）及厂专业队伍主要负责定期点检和定期检查；
（三）厂部负责定期对点检执行情况进行检查。
第十四条设备点检发现设备异常情况，要严格按照职权范围和工作程序进行及时处理和上报。
设备的异常、缺陷、损坏及故障停机处理情况必须详细填写记录。
第十五条公司、各厂、各车间要依照设备分级管理的规定所界定的范围，定期组织对厂控重点设备（A级）、车间重点设备（B级）、一般设备（C级）的状况分级进行分析评价。
依据评价结果不断改进点检管理和为设备修理、改造、更新提供决
策的依据。
第十六条设备状况分析评价的主要依据是点检执行结果。
设备状况分析评价的信息流程如下：
设备基础数据
动态监测数据
点检检查情况
故障事故情况
检修维修情况
其它相关情况
资料数据整理分析
组织专业例会评价
编报分析评价报告
改进点检管理意见
设备修理、改造、更新建议
第十七条厂、车间要按照设备分级管理的规定对设备点检的各项资料分级建档，统一归档。
对设备动态数据记录要填充及时、准确，并定期汇总进行数据统计分析。
设备状况分析评价结果要形成报告并及时反馈。
第十八条设备点检的档案主要包括：
（一）《设备点检通用标准》；
（二）《设备点检专用标准》；
（三）《设备日常点检记录》；
（四）《设备定期点检记录》；
（五）《设备定期检查记录》；
（六）《定期点检、定期检查计划》；
（七）《定期点检、定期检查执行情
况登记台帐》；
（八）《设备异常、缺陷及消缺台帐》；
（九）《设备故障记录》；
（十）《设备事故报告》；
（十一）《设备检维修记录》；
（十二）《设备状况分析评价报告》。
第十九条要逐步引用现代化手段，实行设备点检信息系统的计算机管理，搞好设备状态监测故障诊断和失效分析等技术的推广应用，不断提高设备点检管理水平。
第四章附则
第二十条本规定由生产技术部负责解
释
第二十一条本规定自下发之日起施行。
——此位置可填写公司或团队名字——。