室内抹灰工程施工工艺标准

室内抹灰工程施工工艺标准

一、适用范围及室内具体抹灰部位明确如下：

1、室内所有墙体、梁、柱（除电梯井道内墙面、车载电梯井道内墙面）；

2、泳池内壁防水砂浆抹灰(泳池内防水不施工)；

3、天棚打磨平整，清理干净不抹灰（对存在钢筋外露的天棚底板，首先防锈漆涂刷外

露钢筋，然后素水泥浆内掺纤维素罩面，同时确保同一室内空间的顶板处理方式、

效果及颜色、质感一致）；

4、现浇板楼面清理干净、打磨平整，保证预留垫层厚度为150mm后，不做处理；

5、楼梯踏步抹灰，对不规整踏步需进行高度和踏宽的修正，保证每栋楼的每个楼梯自

身的踏高和踏面尺寸一致，同时注意与楼层预留150mm高垫层的关系；

6、踢脚线处理：每楼层建筑完成面设计标高处加设水平黑色塑料分隔条一道（与抹灰

完成面平齐，分隔条在阴阳角交界处以45度拼接，分隔条乙方提前送样确认），分隔条以下仅刮底糙，分割条以上施工完整；楼梯间墙面斜向分隔条设置高度，为垂直

踏步8cm；（分隔条与门窗洞口交圈时，应与门窗的铝附框相接）；

7、线盒、电箱等位置：墙柱面外露线盒必须位置准确、埋设方正。抹灰前将线盒口用

胶带缠贴，抹灰工程结束后，用裁纸刀将贴封的胶带割除；

8、阴阳角处理：严格确保墙柱、门窗洞口的阴阳角方正。阴阳角处抹灰前加设通长玻

璃条（2mm厚、20mm宽），玻璃条在抹灰面层完成时不外露。

二、重点要求事项

1、抹灰材料水泥砂浆，不得添加砂浆王、石灰精等抹灰添加剂，分层抹灰不得一遍成

活，表面细拉毛处理（除楼梯踏步、泳池抹灰水泥压光）；

2、大墙面抹灰与门窗洞口抹灰收口必须同时进行，一次完成。严禁出现先大面积抹灰

后门窗洞口收边收口现象，严禁出现大墙面抹灰与门窗洞口周边收口抹灰有接茬的

观感现象；

3、砂浆搅拌时必须选用同厂家同品牌同批次的水泥，砂浆搅拌中严控配合比，确保质

量的同时，保证室内抹灰成活后的面层色泽、质感等一致；

4、室内正式抹灰前，准备工作必须完善且经报验后方可抹灰。需报验的准备工作有以

下内容：墙体浇水后的湿润度、砌体与砼梁柱墙交界面钢丝网的铺设、砼梁墙柱表

面甩浆处理、墙柱阳角的处理、预埋线管穿铁丝完成；

5、样板先行，经甲方对样板抹灰确认后，方可进行大面积大范围施工；

三、施工条件

1、框架结构工程和砌筑工程结束并经质检部门验收合格。

2、安装好墙面湿润用水和养护用水水管；搭设好抹灰用脚手架，脚手板和安全防护设施

设置完毕。

3、穿越墙面和楼板的的管道套管、墙面安装的电线配管、管道支架、开关箱、门窗框安

装结束，并与墙体连接牢固；上述构件的产品保护做完。

四、原材料选用

1、水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥强度和安定性，必须经复试检验合格，禁止使用废

品水泥。

2、砂：采用中砂，含泥量小于5%，不得含有草根和其他有机物等有害杂质，使用前要进

行筛选。

五、施工准备

1、基层处理

✧抹灰位置清理

➢表面的灰尘、污垢和油渍要清除干净，必要时用碱性溶液清洗；局部表面凸出部分剔平；蜂窝、麻面和疏松部分等剔除到密实处后，用1∶2.5水泥沙浆

分层补平；外露钢筋头和铅丝头等清除掉；缺棱掉角处和坑凹处填补抹平。

✧弹好各种控制线

➢在墙面上弹出+50cm水平线、顶棚水平线和其他相关粉刷边线，对于外墙的大角两面、阳台两侧、窗洞和窗套等要弹出抹灰层的控制线；作为刮槽打底的

依据。

✧构件安装部位处理

➢穿越墙面和楼板的的管道套管、墙面安装的电线配管线槽、开关箱等必须安装和留置正确、连接固定牢固，并用水泥沙浆或细石混凝土填嵌密实。

➢复核门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，门框四周用聚氨酯发泡剂堵缝，窗框四周用密封材料封严。

✧喷水湿润

➢抹灰基层面在粉刷前，提前两天用雾化水枪喷水湿润，每天喷水两遍以上保持基层处于潮湿状态；粉刷前再喷水湿润一遍，但是要注意粉刷时基层面不

能有明显水珠。

2、沙浆拌制

✧抹灰沙浆拌制时应按配合比严格计量，并检验沙浆稠度，合格后方可使用。

✧抹灰沙浆采用强制式搅拌机搅拌，投料完后的延续搅拌时间不少于3分钟，做到

搅拌均匀。

✧抹灰沙浆拌制后必须在终凝前使用完毕，禁止使用硬化后在浇水拌合的沙浆抹

灰。

3、界面增强处理

✧当墙体为两种材料、且粉刷面为同一平面时，在粉刷前要在两种材料墙体接缝处

先铺钉5×5钢丝网，钢丝网与两边墙体的搭接宽度为150mm，这样可减少因墙体

材料不同造成抹灰粉刷层在接缝处的开裂现象。

✧当基层为混凝土面或砖墙面时，在粉刷前可采用喷涂工艺在基层表面喷涂一层

1.5—

2.5mm厚的聚和物水泥沙浆结合层，对于混凝土面还可以采用趁湿涂刷混凝

土界面处理剂，以提高粉刷层与基层的粘结强度，减少粉刷层的空鼓开裂。

六、抹灰施工工艺流程

1、抹灰施工一般要求

✧抹灰方法

➢阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面细拉毛。

✧抹灰层平均厚度

➢抹灰厚度20mm

2、抹灰工艺流程

✧基层检验和处理→喷水湿润→吊直、套方、弹控制线、贴标筋→做护角→抹水泥

沙浆窗台板→界面处理→大面积抹底及中层灰→外墙弹线粘贴分格条→抹面层

抹灰沙浆→窗套装饰线等特殊部位抹灰。

七、施工要点和技术措施

1、基层处理措施

✧基层处理的效果直接影响抹灰层后期的质量稳定，对于防止抹灰层空鼓开裂至关

重要，必须认真对待。具体措施见本节相关部分。

2、吊直、套方、弹控制线、贴标筋

✧根据基层平整度找出抹灰的规矩，以保证抹灰层的垂直度和平整度的要求，以及

确定抹灰位置和装饰线位置。内墙面具体做法如下：

➢先在基层弹出粉刷边线，如不同抹灰材料的分界线、暗踢脚位置线、窗台和门窗边框线等。然后用靠线和直接拉线的方式，检查基层的垂直度或平整度，

大致确定抹灰厚度，最薄处一般不少于7mm。

➢在墙面2m左右高度，两边离粉刷边线或阴角100-200mm处，各做一个上灰饼标志；然后根据上灰饼用靠线板引做两个下灰饼，位置为踢脚板上口；在左右

两边灰饼之间拉通线，做上下中间灰饼，灰饼水平间距为1.2-1.5m左右。

➢在每道上下灰饼之间分两遍抹出宽度为80-100mm的竖向灰梗，灰梗高度要同灰饼高度一致，灰梗表面用木抹子搓毛，灰梗两边做成八字形。

3、界面增强处理

✧对于混凝土面，在基层湿润的情况下，采用喷涂工艺在基层表面喷涂一层1.5—

2.5mm厚的聚和物水泥沙浆结合层，待结合层具有一定强度时开始抹灰；或先涂

刷混凝土界面处理剂，然后趁湿开始抹灰，以提高粉刷层与基层的粘结强度，减

少粉刷层的空鼓开裂。

✧当墙体为两种材料、且粉刷面为同一平面时，在粉刷前要在两种材料墙体接缝处

先铺定5×5钢丝网，钢丝网与两边墙体的搭接宽度为150mm，这样可减少因墙体

材料不同造成抹灰粉刷层在接缝处的开裂现象。

4、抹底层及中层沙浆

✧先在两筋中间墙上由上往下薄薄抹一层底灰，厚度为5-7mm，待底层灰稍干后再

用同样方法抹中层灰，厚度为7-9mm，如墙面不平中层灰过厚，则要分遍抹灰。

然后用刮杠靠在两边的冲筋上，有上往下刮平，刮完一块后用木抹子搓平。

✧每面墙面抹灰后击实检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正顺直，发现问题及

时处理；对非抹灰面的污染、管道背后和落地灰及时清理干净。

5、罩面抹灰

✧待中层灰六成干后，一般是第二天，进行罩面抹灰。先将墙面适当湿润，先薄薄

抹一层底灰，使其与基层粘牢，紧跟着抹面层灰；用大刮杠横竖刮平，木抹子搓

平，铁抹子压实溜光；待表面无明水后，用刷子蘸水，顺垂直方向轻刷一遍，以

保证抹灰面的颜色均匀一致，减少收缩裂缝产生。

八、成品保护措施

1、物料运输时，不得碰撞墙角、门框，不等碰撞以完成的设备、管线、埋件等。

2、抹灰时，要保护好以安装的配件、支架、电线槽盒、开关箱等室内设施，要保护好地

漏和管道口不被堵塞；对门框和管道等设施进行塑料布包裹防止污染，粉刷后及时清

理干净。

3、沙浆运输和盛放采用固定容器，不得溢洒，并及时将容器清理干净。禁止在地面上直