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推行全面质量管理提高仓储管理水平

XXXXXXQC小组

推行全面质量管理提高仓储管理水平

一、课题选择

1、我段材料科是七十年代旧仓库基础上建立和发展起来的,在多年重供应、轻管理的思想下,虽然有所建设,但变化不大,如电器库料架还在使用木质料架,院内排水设施陈旧,下雨后容易积水。

2、仓库布局不合理,设施简陋,不适应物资保管保养的需要。

3、局限于传统经验管理方法,仓储管理水平落后。

4、与《XXX标准化仓库管理考核标准》差距大,急待解决。

5、只有运用全面质量管理方法,进行攻关,才能提高仓储管理水平,确保物资供应,更好的为运输生产服务。

二、实施循环过程

根据全面质量管理的规划安排,自2012年2月份至2012年12月份止,在仓储管理活动中,实现三个循环,逐步提高物资管理水平,以达到XXXX标准化仓库管理考核标准为目标,实施的三个PDCA循环是:

第三循环

时间:2012.02.01-05.31

基础改造

目标:整理制度,加强仓储基

础管理。

在第一次PDCA循环中,QC小组按照《XXX标准化仓库管理考核标准》,针对我段仓储管理落后的现状进行全面的分析,把影响仓储管理的直接因素和间接因素绘制了因果效果图。

通过以上分析,可以看出影响仓储管理质量的主要是五个方面,一是人员业务素质低,二是设施简陋,三是管理方法落后,四是客观环境差,五是制度不健全。针对以上问题,QC小组制定了对策表。

在实施过程中,我们按对策表,把各项目标落实到人,把仓储管理攻关与实际工作相结合,推进目标顺利进行,我们主要采取的措施是:

1、针对人员业务素质低,我们开展业务学习活动,每周一下午利用科内会议时间进行有计划、有步骤的业务学习活动,另外我们还开展岗位练兵活动,组织全员进行现场操作,使人员业务素质明显提高。同时制定了经济责任考核制度,确定了考核指标,以劳动纪律、工作质量及保管保养为主要内容,开展竞赛活动,调动了职工积极性,使全员牢固树立“保供、争先、务实、奉献”的思想意识。

2、按照《XXXXX标准化仓库管理考核标准》制定材料科岗位责任制考核标准,逐条分解,明确职责,严格考核,

改变了以往责任不明,制度不全,考核不严格的状况。

3、在管理方法上,改变了因循守旧、墨守成规,推着干的思想,树立了“争先、创一流”的思想意识。

4、整章建制,以严治科,树立了良好的工作作风,创造了良好的工作和生活环境。

5、根据仓储设施基础条件不好,我们加强了基础建设。尽量自己动手,真抓实干,利用节假日时间进行攻关,努力提高仓储质量管理。将XXX车间闲置的X组料柜运送到三车间,解决劳保工具库缺少料柜的问题;淘汰机电库X组木质料架,全部更新成角铁料架;调整杂品库物资XX笔,为委外修库配件提供存放场地;与工程办和设备车间共同改造院内排水管线,建立排污井一座,重新整理下水井盖两组;重新整理防火工具,添置防火镐两把,更新防火桶XXX个。

通过第一次循环攻关,按即定项目全部进行了整改,初步改变了设施简陋,仓储管理落后的状况,加强了仓储设施和人员思想的基础建设,使仓储管理达到新的台阶,第一循环攻关取得了良好的效果。

QC小组在总结第一次循环攻关活动时,认识到虽然取得了一点成绩,但与标准化仓库要求还有很大差距,通过实践验证,材料科仓储设施还没有得到根本解决,库房布局、物资摆放、保管保养质量等问题还没有得到彻底改善。于是我们又带着这些问题转入到第二次PDCA循环攻关,继续加

以解决。

针对遗留的问题,QC小组运用关联图综合分析了问题

的主要问题:缺少物资下垫,仓储设施不完善,责任心不强,缺少专业培训,素质低,管理不完善等主要因素,针对问题制定了对策表。

在实施过程中,认真组织攻关小组人员,按对策表组织实施,并重点加强落实执行情况,以便争取仓储管理早日达到标准化,采取的措施有:

1、整理大五金库,将库内墙壁全部重新粉刷,整理库内电线路,把属于杂品类物资,如胶皮,铁丝、板锹、拖布、扫帚等移出库内,重新规范大五金物资摆放,为委外修物资划分区域,使库房布局趋向合理,改善了保管保养条件。

2、为工具劳保库制作物资下垫X个,重新对库内非金属等物资划分摆放区域,防止物资混类混项摆放,减少物资锈蚀霉变现象的发生,加强保管保养,保证了物资安全。

3、对机电,电器库物资进行合理调整,重新对库内料架摆放进行规范,按物资分类将两库内物资进行调整,为物资入库、发放做好基础。

4、把思想工作纳入仓储管理攻关之中,对照岗位标准,开展岗位争优创先活动,提高人员思想认识,加强人员责任心,有效的巩固了仓储作业标准化。

通过上述措施,使材料科仓储管理的面貌得到了极大的改善,各项管理制度纳入了全面质量管理控制之中,使物资

仓储管理得到了进一步的加强。

QC小组总结了第二次循环攻关活动中遗留的问题,主要是:在仓储管理制度上还不完善,各库物资的布局、摆放还不合理,针对这些问题,QC小组开展了第三次循环,针对遗留问题采取对策。

1、从严密管理程序入手,健全完善仓储各项管理制度,实行岗位连锁考核,使仓储管理质量逐步提升,重新制定三个方面的仓储管理办法。

一是制定了仓储安全作业措施,加强了在库物资的安全管理。

二是制定了月仓库点查制度,每月对库存物资进行点查,在执行该制度中,还要对库存资金、积压物资进行考核,使管库员由单纯的管数量,转变为管供应,管资金、管指标。

三是制定了标准化考核制度,定期对科内人员进行作业全过程考核,从而减少了作业差错,提高了作业标准化水平。

2、完善各库物资的布局和摆放,主要解决在库物资的保管、保养和安全三个方面存在的问题。

一是购置料盒,将较零散不利于摆放的物资按物资编号进行摆放,使库内料架物资整齐规范。

二是将劳保工具库内响墩、火炬和非金属库内酒精、乙醇及酸类物资单独分类摆放,加强物资的安全管理。

三是将库内物资物资重新布局,合理堆码,常用物资和

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