电动锅炉给水泵安装施工方案模板

晋煤金石化工制氨及硝铵工程电动给水泵安装施工方案

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编制：

山西省工业设备安装公司

2010年6月12日

目录

1、工程概况 (1)

1.2、设备简介 (2)

本机组给水泵组系由沈阳航发泵业股份有限公司制造，由膜片式联轴器、电动机、给水泵及其附属设备组成。水最高温度为158℃。 (2)

1.2.1、给水泵为单壳体分段多级泵，主要结构件包括定子部分、转子部分、平衡机构、轴端密封、轴承部分及联轴器。 (2)

1.2.2、定子部分：主要由轴承体、首盖、进水端、导叶、中段、出水段、尾盖等零件组成。其中吸入口和吐出口均垂直向上。泵的进水段、出水段、中段的静密封是靠金属面紧密贴合。在检修拆装时对密封面必须仔细保护。 (2)

1.2.3、轴端密封：轴端密封采用机械密封。为保证给水泵长期连续运行须正确使用机械密封。机械密封在运转姿态下。为保证机械密封正常工作，必须维持密封端面有液膜存在，起到润滑作用。为此在密封的周围设置一个通有冷却水的冷却室（冷却水温度不超过33℃） (2)

1.2.4、联轴器：泵与电机均采用弹性膜片联轴器。膜片采用特制不锈钢弹簧片。膜片联轴器的特点是：补偿能力大、隔震、吸震能力强。传递平稳运行周期长、安全可靠。在安装完后允许中心找正有一定偏差，并可有少许轴向位移、便于调整。 (2)

1.2.5、供油：轴承采用强制润滑。润滑油压0.06Mpa至0.2Mpa。润滑油采用L-TSA32汽轮机油，进油温度35℃至40℃ (2)

1.3、主要技术参数 (2)

1.3.1、给水泵 (2)

2、编制依据： (3)

3、施工准备： (4)

4、施工组织： (5)

5、施工技术措施： (6)

6、施工进度及劳动力计划 (11)

7、质量保证措施及技术标准 (11)

8、安全保证措施 (12)

9、危险点、源控制程序: (13)

10、环境因素识别及控制措施： (14)

11、危险因素识别及控制措施 (14)

1、工程概况

1.1、工程简介

晋煤金石化工制氨及硝铵工程4×260t/h循环流化床锅炉安装工程共安装5台高压锅炉给水泵，高压锅炉给水泵组布置在0.00m层，A列～B列之间，为确保电动调速给水泵组的顺利安装，特编制本施工作业指导书。

根据型DG270-140给水泵组设备厂家说明，给水泵不允许解体，故按不解体考虑，现场主要按设计进行安装工作。但给水泵和电机应进行轴瓦检查、转子抬轴量及轴串检查（使工作轴窜比总窜动量的1/2小0.25～0.5mm）。配套的工作油泵及润滑油冷却器等辅助设备全部进行解体检查、清扫，冷油器进行水压试验。如厂家及业主另有要求，则按厂家及业主要求进行。

1.2、设备简介

本机组给水泵组系由沈阳航发泵业股份有限公司制造，由膜片式联轴器、电动机、给水泵及其附属设备组成。水最高温度为158℃。

1.2.1、给水泵为单壳体分段多级泵，主要结构件包括定子部分、转子部分、平衡机构、轴端密封、轴承部分及联轴器。

1.2.2、定子部分：主要由轴承体、首盖、进水端、导叶、中段、出水段、尾盖等零件组成。其中吸入口和吐出口均垂直向上。泵的进水段、出水段、中段的静密封是靠金属面紧密贴合。在检修拆装时对密封面必须仔细保护。

1.2.3、轴端密封：轴端密封采用机械密封。为保证给水泵长期连续运行须正确使用机械密封。机械密封在运转姿态下。为保证机械密封正常工作，必须维持密封端面有液膜存在，起到润滑作用。为此在密封的周围设置一个通有冷却水的冷却室（冷却水温度不超过33℃）1.2.4、联轴器：泵与电机均采用弹性膜片联轴器。膜片采用特制不锈钢弹簧片。膜片联轴器的特点是：补偿能力大、隔震、吸震能力强。传递平稳运行周期长、安全可靠。在安装完后允许中心找正有一定偏差，并可有少许轴向位移、便于调整。

1.2.5、供油：轴承采用强制润滑。润滑油压0.06Mpa至0.2Mpa。润滑油采用L-TSA32汽轮机油，进油温度35℃至40℃

1.3、主要技术参数

1.3.1、给水泵

1.3.2、电动机

1.3.3、油站

2、编制依据：

2.1、《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇2.2、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇2.3、《电力建设安全操作规程》火力发电厂部分

2.4、沈阳航发泵业股份有限公司提供的设备资料

2.5、汽机房附属设备及辅助设备安装首页图及电动调速给水泵安装图

3、施工准备：

3.1、相关图纸

3.1.1、汽机房附属设备及辅助设备安装首页图

3.1.2、设计院提供的电动调速给水泵安装图

3.1.3、沈阳水泵股份有限公司提供的电动给水泵组基础

3.1.4、施工作业指导书已编制完毕，并进行审批。

3.1.5、安装说明书

3.2、物资供应：

所有设备部件均由甲方供货，从山西省工业设备安装公司材料科领用。

3.4、人员培训：

3.4.1、所有施工人员均应在施工前经过安全知识培训，并经考试合格后，方可上岗。

3.4.2、焊工、起重工必须持证上岗，并均应在其证书认可有效范围内施工。

3.5、机具机械配置：

3.6监视测量装置

4、施工组织：

4.1、安全质量保证体系：

4.2、人员职责：

4.2.1、项目经理：全面负责该工程的质量、安全、工程进度、经营管理，对该处的质量、安全、施工负直接领导责任。

4.2.2项目技术负责人：负责该工程的技术工作，解决施工中出现的技术难题，组织并进行安全教育工作，组织该处的质量检查、验收、主持质量事故的调查分析，参加安全事故的调查分析。

4.2.3、施工员：负责施工过程中的技术管理，编制一般项目的技术措施。并检查措施的执行情况，处理设计变更和材料的代用问题，建立健全工程档案，配合施工人员及时解决施工中出现的技术难题；参加分部（分项）工程质量验收工作。

4.2.4、安全员：负责监督、检查工程处施工场所的安全文明施工情况，对施工中的安全隐患应及时提出，限期整改，负责对新入场人员进行三级安全教育，监督检查处各班组的安全工作。

4.2.5、质检员：组织工程质量检查验收工作，负责填报工艺报告，质量记录和报表并进行分类整理，对准确性，真实性，完整性进行审查验收，经常深入现场检查工程质量，纠正违章作业，参加事故分析会，对施工中出现的质量问题负一定责任。

4.2.6施工班组负责该项施工任务所需设备材料的领用，发放。

5、施工技术措施：

施工工艺流程：设备开箱检查→基础验收、划线、铲平→设备初步就位找正→浇灌地脚螺栓→泵组轴系校正→二次灌浇→设备附件安装→泵组轴系最终复查找正

5.1、设备开箱检查

对到货设备按照设备清单、图纸要求会同有关部门进行清点，并对设备完好情况进行外观检查。对于设备缺陷及存在的问题，应联系有关部门及制造厂研究处理。设备的检查、清点和缺陷处理应有记录。

5.2、设备基础检查

5.2.1基础表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋、油污等杂物，准备好测定标高用的水准仪、钢丝、线坠、墨斗及拉钢丝用的可调支架。按土建专业给定的基础中心线拉钢丝，检查泵组基础的横纵中心线、标高、地脚螺栓孔的边长、深度是否正确。

5.2.2、验收基础必须符合图纸尺寸及要求。

5.2.3、基础合格后进行划线确定就位设备位置。

5.3、垫铁安装

电动给水泵组基础验收后，在基础上确定主泵、电机、横纵中心线并根据地脚螺栓孔及