喷气织机织造效率影响因素分析
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 1) : 18- 20. [ 4 ] 张俊 康. 喷气 织机 使用 疑难 问题 [M ]. 北 京: 中 国 纺织 出版 社,
2001. [ 5 ] 过念薪, 等. 织疵分析 [ M ] . 北京: 中国纺织出版社, 2004.
1 喷气织机对原纱质量的要求
喷气织机织造布幅宽, 引纬速度快, 梭口高度小, 经 纱张力大, 为提高织造效率, 原纱质量应具备以下条件。
( 1) 强力变异系数宜小。实践表明: 环锭纱单 纱 强度平均值经向 15 Βιβλιοθήκη BaiduN / tex, 纬向 12 cN / tex, 可作喷气 织机用纱, 以 14. 6 tex 精梳纯棉纱为例, 其断裂强 力 CV 值控制在 9. 5% 以内, 断裂伸长率应大于 2% 。
Analysis of factors affecting a ir-Jet loom w eaving efficien cy
MA Q in1, L IU X ue- feng2, MA L ian- lian2
( 1. H enan Eng ineer ing Co llege, Zhengzhou 450007, Ch ina; 2. H enan X intianshi G roup Co., L td., P ingd ingshan 467000, Ch ina ) Abstrac t: T he requ irements of yarn by air- je t loom is discussed. The influences of yarn defects, beam defects and we ft insertion system w ork ing condition on loom stoppage and fabr ic defects are ana lyzed. T he m easures to raise loom effic iency are g iven. K ey words: air- je t loom; w eav ing effic iency; defects; in fluence factors; m easures; weav ing process
3 提高喷气织机效率的措施
针对以上分析的停台原因, 笔者采取了如下措施 来提高喷气织机效率, 减少织疵。
( 1)提高原纱质量, 适应喷气织机要求。 ( 2)提高织前准备各工序质量: 减少经纱疵点和 织轴疵点, 保证织轴片纱张力均匀, 梭口清晰, 减少断 头。生产中实行工效挂钩, 增强工人责任心。 ( 3)加强对异形筘的检查和维护。 ( 4)合理选择工艺参数, 保持良好的设备状态。 ( 5)严格控制车间温湿度。 ( 6)提高供气质量, 合理用气。 ( 7)培养一批素质较好的设备 维修、生产技术管 理和运转操作人员。 通过以上措施的实施, 设备运转状态良好, 上述两 个高难品种的织机运转率达 98% , 织机效率达 85% , 入库一等品率 98% 以上, 下机一等品率 85% 以上, 充 分发挥了喷气织机产量高、质量好的特点。
为了分析喷气织机织造效率的影响因素, 笔者对 两个高难品种的织造过程进行了统计分析。品种 1: T encel /M oda l 11. 6 /11. 6 787 / 413 160 2 /1 斜纹; 品 种 2: 9. 8( T encel /M oda l) /14. 6T /C 787 / 511 160 直贡缎。 这两个品种均为新型纤维混纺的细特高密产品, 生产 难度非常大, 产品疵点多, 生产效率低, 在生产初期, 织 造效率仅为 63% , 下机一等品率也仅为 58% 。为了提 高织造生产效率和下机一等品率, 对这两个高难品种 的织造停台进行了统计, 分析织机停台原因, 进而针对 停台原因采取相应措施, 取得了较好的效果。
喷气织机对梭口清晰度要求很高, 甚至有些经向 的小毛病也会造成纬向停台和纬向疵点, 减少经向疵 点也减少了纬向停台和纬向疵点出现的几率, 这是喷 气织机的一个特点。 2. 1 纱线疵点对喷气织机停台的影响
经纱疵点包括 毛羽、条干不匀、弱捻、棉结、大杂
质, 也包括经纱在准备过程中留下的少量显性疵点, 如 大结头、辫子纱、飞花附着、脱节等, 这些经纱疵点在喷 气织机上既造成经向停台, 也会造成纬向停台, 甚至纬 向停台还多于经向停台。
( 1)开口时间与飞行开始时间不协调, 供纬侧边经纱 开口不良, 供纬侧经纱挂纬纱, 纬纱飞行受阻, 引起停台。
( 2) 开口 量大小 不合适, 开 口过小, 纬纱 飞行 不 畅; 开口过大, 经纱伸长大, 引起经纱断头停台。
( 3) 异形钢筘损伤影响正常投纬。 ( 4) 纬纱松弛引起停台: 气流引纬力不足、引纬时 间迟, 纬纱到达晚、经位置线不正确等。 ( 5) 各种喷气时间不当: 主喷喷气时间不当、辅喷 嘴喷气时间不当、辅喷引导角不当、每一组辅喷喷射角 大小不当, 特别是最后一组的喷射角和喷气时间不当、 各种喷气时间及相关机构的作用相互配合不当等。 2. 4 引纬系统和供纬系统对织造效率的影响 [ 4, 5 ] 引纬系统和供纬系统有关部件的安装标准和工艺 参数调整或维修不良造成的引纬故障。 2. 4. 1 引纬系统造成停台的原因和几种典型疵点 各喷嘴喷气压力不足, 造成纬纱端部到达迟, 纬纱 松弛或短纬; 纬纱弱捻或在储纬部分反捻使得纬纱扭
16
条干不匀
10
6
合计
123
111
纬纱疵点
17
15
上海纺织科技 S HANG HA ITEXT ILE SC IEN CE &T ECHNO LOG Y
26
经验交流
2008年 5月 # 第 36卷 # 第 5期 Vo .l 36 No. 5, 2008
从表 1可知, 经向疵点对喷气织机停台的影响远 大于纬纱疵点的影响, 其影响比例为 7B1, 尤其是经纱 上的粗节、棉结、细节等疵点。因此减少经纱疵点对提 高喷气织机效率和减少织疵至关重要。 2. 2 织轴疵点对喷气织机停台的影响
3
脆断头
9
6
倒断头
14
9
结头不良
5
3
边绞头
5
3
回丝
4
2
条干不匀
4
3
其他
8
4
合计
70
39
织轴疵点会造成开口不清, 引起经纱断头、纬纱断 头、纬纱飞行不畅而停台。从表 1、表 2对比来看, 织轴 疵点对喷气织机停台的影响也非常严重, 远大于纬纱疵 点的影响, 尤其是织轴倒断头、脆断头、棉球等疵点。 2. 3 织造工艺参数对织造效率的影响 [ 4, 5]
2008年 5月 # 第 36卷 # 第 5期 Vo .l 36 No. 5, 2008
SHANG HA I TEXT ILE S C IENC E & TEC HN OLOGY 上海纺织科技
经验交流
25
喷气织机织造效率影响因素分析
马 芹1, 刘学锋 2, 马莲莲2
( 1. 河南工程学院, 河南 郑州 450007; 2. 平顶山新天使纺织有限责任公司, 河南 平顶山 467000)
参考文献: [ 1 ] 凡巨山, 周中华. 喷气织机经纱准 备的控制 分析 [ J ]. 上海纺 织科
技, 2002, ( 5) : 26 - 29. [ 2 ] 吴俊梅. 提高高支高密多纬缎纹小提花织物生产效率的 实践 [ J] .
上海纺织科技, 2006, ( 7) : 46 - 48. [ 3 ] 郭礼成. 喷气织造高支高密织物的探索 [ J] . 上 海纺织科技, 2002,
( 2)机构或部件安装规格不标准: 主、辅喷嘴安装 高度与角度不标准; 剪刀安装高度不良或剪切时啮合 不良; 探头位置及钢筘间隙不标准; 储纬鼓距纱架、主 喷嘴距离不标准。
( 3)零部件损伤或作用不良: 剪切刀片不锋利, 剪 纱作用不良; 电磁阀不起作用; 探纬器灵敏度不好。
( 4) 其他: 探头表面脏, 钢筘表面脏, 辅喷嘴尖端 有纱线磨痕, 顶纱、夹纱器集有飞花短绒, 喂纱张力辊 磨损, 储纬鼓不清洁, 主喷嘴被棉绒堵住等。
现以两个高难品种的织造停台统计结果说明织机 停台原因。经纱疵点对喷气织机停台次数影响见表 1。
表 1 经纱疵点造成织机停台统计情况 次 / ( 30 台# h )
纱疵类型
品种 1停台数
品种 2 停台数
粗节
31
21
细节
16
13
飞花附着
12
20
经
棉结
纱 疵
弱捻
20 8
11 10
点
中部扭结
11
14
辫子纱
15
结; 测长不稳定、储纬量不足、主喷嘴内集结飞花, 纬纱 引出不畅, 造成引入纬纱短; 各喷嘴压力过大, 纬纱强 度不够, 造成纬纱断头等。 2. 4. 2 引纬机构造成的引纬故障
各种形态的引纬机构故障造成织机停台的原因是 多种多样的, 可归纳为以下几个方面。
( 1)关键机构作用时间不当: 纬纱释放时间、织边 机构开口时间、探纬器探纬时间、剪刀剪切作用时间不 当; 彼此相关各机构时间配合不当等。
收稿日期: 2007- 10- 06 作者简介: 马芹 ( 1966- ) , 女, 河南许昌人, 硕 士, 副教授, 从事 织造技术 研究与产品开发。
高效率、减少织疵十分重要。
2 喷气织机停台原因 [ 1, 2, 3]
喷气织机由气流把纬纱引入梭口, 在引纬过程中 对纬纱缺乏有效控制。高速飞行的纬纱如不能冲破或 避过障碍而穿过梭口, 就会形成多种形态的引纬故障, 造成停台或疵点。因此, 喷气织机停台和织疵多产生 在纬向。
( 2) 棉纱条干不匀率及粗节应控制在乌斯特统计 公报 25% 以内水平。
( 3) 棉纱的毛羽、棉结及各种有害疵点作为重 点 疵点考核, 以保证织机开口清晰, 防止纬纱飞行受阻而 造成停台和形成纬向织疵。
喷气织机对经纱的要求顺序是结头、强力、毛羽、 条干不匀与结杂; 对纬纱的要求顺序是强力、条干不匀、 卷装方式、毛羽。由此可见, 单纱强力对于喷气织机提
织轴疵点是指倒断头、绞头、并头、边松、松经、脆 断、断边等, 这些轴疵不但会造成经向停台, 其中一部 分还会造成纬向停台。两个品种的织轴疵点造成喷气 织机的停台情况见表 2。
表 2 织轴疵点对喷气织机停台的影响 次 / ( 30台# h)
织轴疵点
品种 1 停台数
品种 2停台数
棉球
9
4
断边纱
8
2
绞头
4
摘 要: 讨论了喷气织机对纱线的要求, 分析了纱线疵点、织轴疵点及引纬系统状态对 喷气织机停台、织疵形成的影 响, 提 出了
提高喷气织机织造效率的措施, 改进后取得了良好效果。
关键词: 喷气织机; 织造 效率; 织疵; 影响因素; 措施; 织造工艺
中图分类号: T S115. 4
文献标识 码: B
文章编号: 1001-2044( 2008) 05- 0025- 02
2001. [ 5 ] 过念薪, 等. 织疵分析 [ M ] . 北京: 中国纺织出版社, 2004.
1 喷气织机对原纱质量的要求
喷气织机织造布幅宽, 引纬速度快, 梭口高度小, 经 纱张力大, 为提高织造效率, 原纱质量应具备以下条件。
( 1) 强力变异系数宜小。实践表明: 环锭纱单 纱 强度平均值经向 15 Βιβλιοθήκη BaiduN / tex, 纬向 12 cN / tex, 可作喷气 织机用纱, 以 14. 6 tex 精梳纯棉纱为例, 其断裂强 力 CV 值控制在 9. 5% 以内, 断裂伸长率应大于 2% 。
Analysis of factors affecting a ir-Jet loom w eaving efficien cy
MA Q in1, L IU X ue- feng2, MA L ian- lian2
( 1. H enan Eng ineer ing Co llege, Zhengzhou 450007, Ch ina; 2. H enan X intianshi G roup Co., L td., P ingd ingshan 467000, Ch ina ) Abstrac t: T he requ irements of yarn by air- je t loom is discussed. The influences of yarn defects, beam defects and we ft insertion system w ork ing condition on loom stoppage and fabr ic defects are ana lyzed. T he m easures to raise loom effic iency are g iven. K ey words: air- je t loom; w eav ing effic iency; defects; in fluence factors; m easures; weav ing process
3 提高喷气织机效率的措施
针对以上分析的停台原因, 笔者采取了如下措施 来提高喷气织机效率, 减少织疵。
( 1)提高原纱质量, 适应喷气织机要求。 ( 2)提高织前准备各工序质量: 减少经纱疵点和 织轴疵点, 保证织轴片纱张力均匀, 梭口清晰, 减少断 头。生产中实行工效挂钩, 增强工人责任心。 ( 3)加强对异形筘的检查和维护。 ( 4)合理选择工艺参数, 保持良好的设备状态。 ( 5)严格控制车间温湿度。 ( 6)提高供气质量, 合理用气。 ( 7)培养一批素质较好的设备 维修、生产技术管 理和运转操作人员。 通过以上措施的实施, 设备运转状态良好, 上述两 个高难品种的织机运转率达 98% , 织机效率达 85% , 入库一等品率 98% 以上, 下机一等品率 85% 以上, 充 分发挥了喷气织机产量高、质量好的特点。
为了分析喷气织机织造效率的影响因素, 笔者对 两个高难品种的织造过程进行了统计分析。品种 1: T encel /M oda l 11. 6 /11. 6 787 / 413 160 2 /1 斜纹; 品 种 2: 9. 8( T encel /M oda l) /14. 6T /C 787 / 511 160 直贡缎。 这两个品种均为新型纤维混纺的细特高密产品, 生产 难度非常大, 产品疵点多, 生产效率低, 在生产初期, 织 造效率仅为 63% , 下机一等品率也仅为 58% 。为了提 高织造生产效率和下机一等品率, 对这两个高难品种 的织造停台进行了统计, 分析织机停台原因, 进而针对 停台原因采取相应措施, 取得了较好的效果。
喷气织机对梭口清晰度要求很高, 甚至有些经向 的小毛病也会造成纬向停台和纬向疵点, 减少经向疵 点也减少了纬向停台和纬向疵点出现的几率, 这是喷 气织机的一个特点。 2. 1 纱线疵点对喷气织机停台的影响
经纱疵点包括 毛羽、条干不匀、弱捻、棉结、大杂
质, 也包括经纱在准备过程中留下的少量显性疵点, 如 大结头、辫子纱、飞花附着、脱节等, 这些经纱疵点在喷 气织机上既造成经向停台, 也会造成纬向停台, 甚至纬 向停台还多于经向停台。
( 1)开口时间与飞行开始时间不协调, 供纬侧边经纱 开口不良, 供纬侧经纱挂纬纱, 纬纱飞行受阻, 引起停台。
( 2) 开口 量大小 不合适, 开 口过小, 纬纱 飞行 不 畅; 开口过大, 经纱伸长大, 引起经纱断头停台。
( 3) 异形钢筘损伤影响正常投纬。 ( 4) 纬纱松弛引起停台: 气流引纬力不足、引纬时 间迟, 纬纱到达晚、经位置线不正确等。 ( 5) 各种喷气时间不当: 主喷喷气时间不当、辅喷 嘴喷气时间不当、辅喷引导角不当、每一组辅喷喷射角 大小不当, 特别是最后一组的喷射角和喷气时间不当、 各种喷气时间及相关机构的作用相互配合不当等。 2. 4 引纬系统和供纬系统对织造效率的影响 [ 4, 5 ] 引纬系统和供纬系统有关部件的安装标准和工艺 参数调整或维修不良造成的引纬故障。 2. 4. 1 引纬系统造成停台的原因和几种典型疵点 各喷嘴喷气压力不足, 造成纬纱端部到达迟, 纬纱 松弛或短纬; 纬纱弱捻或在储纬部分反捻使得纬纱扭
16
条干不匀
10
6
合计
123
111
纬纱疵点
17
15
上海纺织科技 S HANG HA ITEXT ILE SC IEN CE &T ECHNO LOG Y
26
经验交流
2008年 5月 # 第 36卷 # 第 5期 Vo .l 36 No. 5, 2008
从表 1可知, 经向疵点对喷气织机停台的影响远 大于纬纱疵点的影响, 其影响比例为 7B1, 尤其是经纱 上的粗节、棉结、细节等疵点。因此减少经纱疵点对提 高喷气织机效率和减少织疵至关重要。 2. 2 织轴疵点对喷气织机停台的影响
3
脆断头
9
6
倒断头
14
9
结头不良
5
3
边绞头
5
3
回丝
4
2
条干不匀
4
3
其他
8
4
合计
70
39
织轴疵点会造成开口不清, 引起经纱断头、纬纱断 头、纬纱飞行不畅而停台。从表 1、表 2对比来看, 织轴 疵点对喷气织机停台的影响也非常严重, 远大于纬纱疵 点的影响, 尤其是织轴倒断头、脆断头、棉球等疵点。 2. 3 织造工艺参数对织造效率的影响 [ 4, 5]
2008年 5月 # 第 36卷 # 第 5期 Vo .l 36 No. 5, 2008
SHANG HA I TEXT ILE S C IENC E & TEC HN OLOGY 上海纺织科技
经验交流
25
喷气织机织造效率影响因素分析
马 芹1, 刘学锋 2, 马莲莲2
( 1. 河南工程学院, 河南 郑州 450007; 2. 平顶山新天使纺织有限责任公司, 河南 平顶山 467000)
参考文献: [ 1 ] 凡巨山, 周中华. 喷气织机经纱准 备的控制 分析 [ J ]. 上海纺 织科
技, 2002, ( 5) : 26 - 29. [ 2 ] 吴俊梅. 提高高支高密多纬缎纹小提花织物生产效率的 实践 [ J] .
上海纺织科技, 2006, ( 7) : 46 - 48. [ 3 ] 郭礼成. 喷气织造高支高密织物的探索 [ J] . 上 海纺织科技, 2002,
( 2)机构或部件安装规格不标准: 主、辅喷嘴安装 高度与角度不标准; 剪刀安装高度不良或剪切时啮合 不良; 探头位置及钢筘间隙不标准; 储纬鼓距纱架、主 喷嘴距离不标准。
( 3)零部件损伤或作用不良: 剪切刀片不锋利, 剪 纱作用不良; 电磁阀不起作用; 探纬器灵敏度不好。
( 4) 其他: 探头表面脏, 钢筘表面脏, 辅喷嘴尖端 有纱线磨痕, 顶纱、夹纱器集有飞花短绒, 喂纱张力辊 磨损, 储纬鼓不清洁, 主喷嘴被棉绒堵住等。
现以两个高难品种的织造停台统计结果说明织机 停台原因。经纱疵点对喷气织机停台次数影响见表 1。
表 1 经纱疵点造成织机停台统计情况 次 / ( 30 台# h )
纱疵类型
品种 1停台数
品种 2 停台数
粗节
31
21
细节
16
13
飞花附着
12
20
经
棉结
纱 疵
弱捻
20 8
11 10
点
中部扭结
11
14
辫子纱
15
结; 测长不稳定、储纬量不足、主喷嘴内集结飞花, 纬纱 引出不畅, 造成引入纬纱短; 各喷嘴压力过大, 纬纱强 度不够, 造成纬纱断头等。 2. 4. 2 引纬机构造成的引纬故障
各种形态的引纬机构故障造成织机停台的原因是 多种多样的, 可归纳为以下几个方面。
( 1)关键机构作用时间不当: 纬纱释放时间、织边 机构开口时间、探纬器探纬时间、剪刀剪切作用时间不 当; 彼此相关各机构时间配合不当等。
收稿日期: 2007- 10- 06 作者简介: 马芹 ( 1966- ) , 女, 河南许昌人, 硕 士, 副教授, 从事 织造技术 研究与产品开发。
高效率、减少织疵十分重要。
2 喷气织机停台原因 [ 1, 2, 3]
喷气织机由气流把纬纱引入梭口, 在引纬过程中 对纬纱缺乏有效控制。高速飞行的纬纱如不能冲破或 避过障碍而穿过梭口, 就会形成多种形态的引纬故障, 造成停台或疵点。因此, 喷气织机停台和织疵多产生 在纬向。
( 2) 棉纱条干不匀率及粗节应控制在乌斯特统计 公报 25% 以内水平。
( 3) 棉纱的毛羽、棉结及各种有害疵点作为重 点 疵点考核, 以保证织机开口清晰, 防止纬纱飞行受阻而 造成停台和形成纬向织疵。
喷气织机对经纱的要求顺序是结头、强力、毛羽、 条干不匀与结杂; 对纬纱的要求顺序是强力、条干不匀、 卷装方式、毛羽。由此可见, 单纱强力对于喷气织机提
织轴疵点是指倒断头、绞头、并头、边松、松经、脆 断、断边等, 这些轴疵不但会造成经向停台, 其中一部 分还会造成纬向停台。两个品种的织轴疵点造成喷气 织机的停台情况见表 2。
表 2 织轴疵点对喷气织机停台的影响 次 / ( 30台# h)
织轴疵点
品种 1 停台数
品种 2停台数
棉球
9
4
断边纱
8
2
绞头
4
摘 要: 讨论了喷气织机对纱线的要求, 分析了纱线疵点、织轴疵点及引纬系统状态对 喷气织机停台、织疵形成的影 响, 提 出了
提高喷气织机织造效率的措施, 改进后取得了良好效果。
关键词: 喷气织机; 织造 效率; 织疵; 影响因素; 措施; 织造工艺
中图分类号: T S115. 4
文献标识 码: B
文章编号: 1001-2044( 2008) 05- 0025- 02