混凝土与及钢筋混凝土工程PPT课件
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4.混凝土及钢筋混凝土工程(10定额)
➢ 4、板
➢ 按荷载传递形式分为平板、有梁板（包 括密肋板、井字板）、无梁板。
➢ 按外形或结构形式不同，另有拱形板、 薄壳屋盖等。
第二节 工程预算的编制
➢ 一、概述
➢ 1、混凝土与钢筋混凝土工程定额分现浇混 凝土模板、现浇混凝土浇捣、预制及预应 力构件、钢筋制作与安装、预制构件运输 与安装五节，共488个子目。
第五章 混凝土及钢筋混凝土工程 第一节 基础知识
➢ 一、混凝土工程 ➢ （一）现浇混凝土工程项目 ➢ 按构件部位、作用及其性质划分，建筑物
中的混凝土工程项目主要有： ➢ 基础、柱、梁、板、墙----主体结构构件 ➢ 楼梯、阳台、栏板、雨篷、檐沟----工程铺
助构件
➢ 1、基础
➢ 基础按外形分有：
➢ 带形基础、独立基础、杯形基础、筏形基础、 （又称满堂基础）、箱式基础
V搭接=V1+V2 式中：V1是长方体，V1=L×b×H。V2 是 两只三棱锥半只长方体，V2=1/6*（2b+B）×h1×L。
➢ 三、预制混凝土构件
➢ 1、预制构件模板及混凝土浇捣除定额注明外，均 按图示尺寸以体积计算。
➢ 2、空心构件工程量按实体积计算，应扣除空心部 分体积。
➢ 3、预制方桩按设计截面乘以桩长计算，不扣除桩 尖虚体积。。
➢ （二）、梁
➢ 1、梁模板
➢ 梁模板定额分矩形梁、异形梁、弧形梁、圈地梁、 薄腹屋面梁等项目。
➢ 工程量计算：计量单位：m2 ➢ 2、现浇混凝土
➢ 定额分矩形梁、异形梁、弧形梁、圈过梁、薄腹 屋面梁 等项目。
➢ 工程量计算：V=梁断截面积*梁长+V梁垫 ➢ 梁长取定：框架梁梁长：按柱与柱之间净长计算
➢ 5、商品泵送混凝土的添加剂、搅拌、运输 及泵送等费用均应列入混凝土单价内。
钢筋混凝土工程ppt课件
u 圈梁、过梁
工程量=圈梁（含圈梁兼过梁）长度×圈梁断面
面积－圈梁与构造柱交接部分体积（m3）
注意：圈梁代替过梁者，过梁部分应与圈梁部分合
并计算。如需分别计算，过梁长按设计图示长度计
算，其过梁长度按门、窗洞口宽度两端共加50cm
计算过梁体积。
另外：
v 阳台、雨篷、挑梁等嵌入墙内的梁，按圈梁列项
计算。
构造柱断面面积的计算 14
S＝a× b ＋0.06 /2 × b
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15
V=（d1×d2+0.03×d2×2）×H
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16
二、现浇钢筋混凝土梁
Ø1.综合单价子目划分（4-21~4-26）
现浇混凝土梁综合单价中，梁划分为基础梁
4-21、单梁和连续梁4-22、迭合梁4-23、现浇
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40
3.现浇钢筋混凝土板工程量计算：
（3）平板：现浇板在房间开间上设置梁，且 现浇板二边或三边由墙承重者，应视为平板， 其工程量应分别按梁、板计算。由剪力墙支撑 的板按平板计算。平板与圈梁相接时，板算至 圈梁的侧面。 （4）薄壳板的肋、基梁并入薄壳体积内计算。 （5）预制板间补现浇板缝工程量，按设计板 缝宽度乘以长度乘以预制板厚以“m3”计算。
矩形柱
综
柱柱（断如面底周60长0*16.080m，以顶内4004*-41050）可按平 均柱周断长面执周行长相应1.矩8m形以柱外子目4。-16
合
单 价
异形柱
是指柱面有凹凸或竖向线脚的柱；截面为工
字、4十-1字7 、T形或正五边至正七边形的柱。
子 目 划
圆形柱
截柱面直为径圆0形.5或m以截内面为4七-1边8 形以上的正多 边柱形直柱径。0.5m以外 4-19
混凝土及钢筋混凝土工程培训课件
混凝土及钢筋混凝土工程培训课件一、介绍混凝土及钢筋混凝土工程是建筑工程中常见的一种结构形式。
本课程旨在介绍混凝土及钢筋混凝土工程的基本知识和技术要点，帮助学员深入了解该领域，并掌握相关的施工技巧和安全措施。
二、混凝土的组成与性能1. 混凝土的组成混凝土由水泥、砂、石子和适量的水混合而成。
水泥是混凝土的胶凝材料，砂和石子是骨料，水的作用是使混凝土成型。
2. 混凝土的性能混凝土具有一定的强度和耐久性。
其强度受到骨料的性质、水泥的种类和掺合料的影响。
耐久性是指混凝土在长期使用和受环境条件影响下的稳定性。
三、钢筋混凝土梁的设计与施工1. 钢筋的选择与布置钢筋混凝土梁的设计需要考虑荷载、跨度、梁截面尺寸等因素。
根据设计要求选择适当的钢筋，并按照设计图纸规定的布置方式进行施工。
2. 混凝土浇筑与养护混凝土梁的浇筑是关键的一步，需要注意施工技巧和养护措施。
合理控制浇筑速度和振捣方式，以确保混凝土的密实性。
浇筑后需进行适当的养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、钢筋混凝土柱的设计与施工1. 钢筋混凝土柱的设计钢筋混凝土柱的设计需要考虑荷载、高度、截面形状等因素。
根据设计要求选择适当的钢筋，并按照设计图纸规定的布置方式进行施工。
2. 混凝土浇筑与养护钢筋混凝土柱的浇筑和养护与梁的施工类似，也需要注意施工技巧和养护措施。
合理控制浇筑速度和振捣方式，以确保混凝土的质量。
浇筑后需进行适当的养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
五、施工工艺及注意事项1. 混凝土的搅拌与运输混凝土的搅拌机需要进行定期检查和维护，以保证搅拌质量。
搅拌完毕后，需及时将混凝土运输至施工现场，并注意保持混凝土的均匀性。
2. 施工现场的安全措施混凝土施工过程中需注意安全措施，如设置警示标志、划定施工区域等，以防止人员受伤或事故发生。
3. 钢筋的质量检验钢筋是混凝土结构的主要受力构件，需要进行质量检验。
检验内容包括外观、尺寸、长度等，以确保钢筋的质量符合要求。
钢筋工程培训课件PPT(共-53张)全
五、钢筋的绑扎与机械连接
钢筋的连接方式可分为两类：绑扎连接、焊接或机械连接。 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 机械连接接头和焊接连接接头的类型及质量应符合国家现行标准的规定。 1.钢筋绑扎连接 2.钢筋机械连接
1.钢筋绑扎连接
钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 钢筋绑扎一般用18～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 (1)钢筋绑扎要求 1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 2)柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 3)柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为45°，多边形柱应为模板内角的平分角。 4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。
3．钢筋下料计算注意事项
(1)在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般按构造要求处理。 (2)配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下，要有利于加工。 (3)配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。
4.钢筋配料计算实例
【例5.2】某建筑物简支梁配筋如图5-25所示，试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根)
表5－9 冷拉控制应力及最大冷拉率
表5－10 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
3．冷拉设备
冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具等部分组成，如图5－23所示。
图5-23 冷拉设备 1-卷扬机；2-滑轮组；3-冷拉小车；4-夹具；5-被冷拉的钢筋；6-地锚；7-防护壁； 8-标尺；9-回程荷重架；10-回程滑轮组；11-传力架；12-冷拉槽；13-液压千斤顶
钢筋的连接方式可分为两类：绑扎连接、焊接或机械连接。 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 机械连接接头和焊接连接接头的类型及质量应符合国家现行标准的规定。 1.钢筋绑扎连接 2.钢筋机械连接
1.钢筋绑扎连接
钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 钢筋绑扎一般用18～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 (1)钢筋绑扎要求 1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 2)柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 3)柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为45°，多边形柱应为模板内角的平分角。 4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。
3．钢筋下料计算注意事项
(1)在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般按构造要求处理。 (2)配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下，要有利于加工。 (3)配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。
4.钢筋配料计算实例
【例5.2】某建筑物简支梁配筋如图5-25所示，试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根)
表5－9 冷拉控制应力及最大冷拉率
表5－10 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
3．冷拉设备
冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具等部分组成，如图5－23所示。
图5-23 冷拉设备 1-卷扬机；2-滑轮组；3-冷拉小车；4-夹具；5-被冷拉的钢筋；6-地锚；7-防护壁； 8-标尺；9-回程荷重架；10-回程滑轮组；11-传力架；12-冷拉槽；13-液压千斤顶
混凝土及钢筋混凝土工程工程量计算视频 PPT
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现浇钢 筋混凝 土构件
基础
带型基础
独立基础 毛石混凝土、混凝土 杯型基础 满堂基础 有梁式
无梁式 桩承台基础
柱----矩形、圆形、多边形，构造柱
梁----基础梁、单梁、连续梁、异形梁、圈梁、 过梁、弧形拱型梁
墙
板----有梁板、无梁板、平板、拱板
大家好
14
（一）基础
基础与柱或墙的分界线——以基础的扩大顶面为界。以下 为基础，以上为柱或墙。
2.独立基础：
包括各种形式的独立基础及柱墩，其工程量按 图示尺寸以立方米计算。柱与柱基的划分以柱基 的扩大顶面为分界线。
阶台形基础
锥台形基础
V abh h1 [ab
V abh abh 6
1
11
2
大家好
(a
a1)(b
b1)
19
a1b1]
例2 按图2所示，计算20个无筋混凝土独立基础工 程量。
250 250
8）现浇钢筋混凝土悬挑板（雨蓬、阳台）按图示 外挑部分尺寸的水平投影面积计算。挑出墙外的 牛腿梁及板边模板不另计算。 9）现浇钢筋混凝土楼梯，以图示露明面尺寸的水 平投影面积计算，不扣除小于500mm楼梯井所占面 积。楼梯的踏步、踏步板平台梁等侧面模板，不 另计算。
大家好
8
10）混凝土台 阶不包括梯带， 按图示台阶尺 寸的水平投影 面积计算，台 阶端头两侧不 另计算模板面 积。
•带型基础：带型基础从基础结构而言，凡墙下的长条形
基础，或柱和柱间距离较近而连接起来的条形基础，都称
为带形基础。
V=基础断面积×基础长度
基础长度：外墙基础按外墙中心线、内墙基础按内墙
净长线。有肋(梁)带形混凝土基础，其肋高与肋宽之比在
第4章钢筋混凝土工程62页PPT
②箍筋长度＝构件截面周长－８×保护层厚＋4×箍筋直径＋ 2×钓长
箍筋
架立筋
受力筋
配置范围
7、箍筋根数：箍筋根数＝配置范围÷＋1
(三)先张法预应力钢筋，按构件外形尺寸计算长度；后 张法预应力钢筋按设计规定的预应力钢筋预留孔道长度， 并区别不同的锚具类型，分别按下列规定计算：
1、低合金钢筋两端采用螺杆锚具时，预应力钢筋按预 留孔道长度减0.35ｍ，螺杆另行计算。
2、低合金钢筋一端采用镦头插片，另一端为螺杆锚具 时，预应力钢筋长度按预留孔道长度计算，螺杆另行计算。
3、低合金钢筋一端采用镦头插片，另一端采用帮条锚 具时，预应力钢筋长度增加0.15ｍ；两端均采用帮条锚具 时，预应力钢筋长度共增加0.3ｍ。
4、低合金钢筋采用后张混凝土自锚时，预应力钢筋长 度增加0.35ｍ。
⑤轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长 度增加5d，对冷拔低碳钢丝增加50ｍｍ；
⑥当混凝土强度等级低于C20时，I、Ⅱ级钢筋的搭接长度应按表 中C20的数值相应增加10d，Ⅱ级钢筋不宜采用；
⑦对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，对一、二级抗震等级应 增加5d；
⑧两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
（五）非预应力钢筋不包括冷加工，如设计要求 冷加工时，另行计算。
（六）预应力钢筋如设计要求人工时效处理时， 另行计算。
（七)后张法钢筋的锚固是按钢筋帮条焊、U形 插垫编制的。如采用其他方法锚固时，可另行计算。
（八）表4－1所列构件，其钢筋可按表4－1内系数调整人工、机 械用量。
人工、机械调整系数
第四章 钢筋及混凝土工程
第一节 定额说明
一、钢筋
（—)定额按钢筋的不同品种、规格，并按现浇构件钢 筋、预制构件钢筋、预应力钢筋及箍筋分别列项。
箍筋
架立筋
受力筋
配置范围
7、箍筋根数：箍筋根数＝配置范围÷＋1
(三)先张法预应力钢筋，按构件外形尺寸计算长度；后 张法预应力钢筋按设计规定的预应力钢筋预留孔道长度， 并区别不同的锚具类型，分别按下列规定计算：
1、低合金钢筋两端采用螺杆锚具时，预应力钢筋按预 留孔道长度减0.35ｍ，螺杆另行计算。
2、低合金钢筋一端采用镦头插片，另一端为螺杆锚具 时，预应力钢筋长度按预留孔道长度计算，螺杆另行计算。
3、低合金钢筋一端采用镦头插片，另一端采用帮条锚 具时，预应力钢筋长度增加0.15ｍ；两端均采用帮条锚具 时，预应力钢筋长度共增加0.3ｍ。
4、低合金钢筋采用后张混凝土自锚时，预应力钢筋长 度增加0.35ｍ。
⑤轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长 度增加5d，对冷拔低碳钢丝增加50ｍｍ；
⑥当混凝土强度等级低于C20时，I、Ⅱ级钢筋的搭接长度应按表 中C20的数值相应增加10d，Ⅱ级钢筋不宜采用；
⑦对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，对一、二级抗震等级应 增加5d；
⑧两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
（五）非预应力钢筋不包括冷加工，如设计要求 冷加工时，另行计算。
（六）预应力钢筋如设计要求人工时效处理时， 另行计算。
（七)后张法钢筋的锚固是按钢筋帮条焊、U形 插垫编制的。如采用其他方法锚固时，可另行计算。
（八）表4－1所列构件，其钢筋可按表4－1内系数调整人工、机 械用量。
人工、机械调整系数
第四章 钢筋及混凝土工程
第一节 定额说明
一、钢筋
（—)定额按钢筋的不同品种、规格，并按现浇构件钢 筋、预制构件钢筋、预应力钢筋及箍筋分别列项。
混凝土ppt课件完整版
contents •混凝土基本概念与性质•生产工艺与设备介绍•配合比设计与优化策略•施工质量控制要点与验收标准•新型混凝土材料发展趋势及应用前景•总结回顾与拓展思考目录01混凝土基本概念与性质定义及分类定义分类骨料水泥水外加剂原材料组成结构性能特点可塑性硬化性耐久性热工性能耐久性评估01020304抗渗性抗冻性耐腐蚀性耐磨性02生产工艺与设备介绍强制式双卧轴搅拌机，具有高效、低能耗、低噪音等特点，可确保混凝土搅拌均匀。
搅拌主机配料系统输送系统控制系统采用电脑控制的全自动配料系统，精确计量各种原材料，保证混凝土质量稳定。
通过皮带输送机将骨料送至搅拌主机，同时采用螺旋输送机将水泥、粉煤灰等粉料送至搅拌主机。
采用PLC 可编程控制器，实现全自动控制，提高生产效率。
搅拌站设备及工艺运输和浇筑方法运输方式浇筑方法养护措施和周期养护措施混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，采取覆盖保湿、洒水养护等措施，保持混凝土表面湿润，防止干缩裂缝的产生。
养护周期根据混凝土强度等级、气候条件等因素确定养护周期。
一般而言，普通混凝土的养护周期不少于7天，高性能混凝土或特殊要求的混凝土养护周期可适当延长。
原因可能是原材料质量不稳定、搅拌时间过短等。
解决方案包括调整原材料配比、延长搅拌时间等。
混凝土离析原因可能是水灰比过大、骨料级配不合理等。
解决方案包括调整水灰比、优化骨料级配等。
混凝土泌水原因可能是原材料质量差、养护不到位等。
解决方案包括加强原材料质量控制、改进养护措施等。
混凝土强度不足原因可能是温度应力、收缩应力等引起的。
解决方案包括采取温度控制措施、优化配合比设计等。
混凝土裂缝常见问题及解决方案03配合比设计与优化策略配合比设计原则和方法配合比设计原则配合比设计方法基于经验公式或试验数据进行设计，通过试配、调整和优化确定最终配合比。
强度等级选择依据工程要求原材料性能采用高性能混凝土利用工业废弃物优化骨料级配030201优化策略降低成本实际案例分享案例一案例二案例三04施工质量控制要点与验收标准施工前准备工作建议制定施工方案熟悉施工图纸和技术要求检查模板和钢筋准备施工机具准备好搅拌、运输、浇筑、振捣等所需的机具设备，并检查其完好性。
钢筋混凝土工程 ppt课件
图5-6所示为柱模的固定图。 图5-6 柱模的固定
3．梁模板
• (1)梁的特点是跨度大而宽度不大，梁底一般是架空的。
• (2)梁模板主要由底模、侧模、夹木及支架系统组成。
• (3)底模用长条模板加拼条拼成，或用整块板条。
• (4)梁模板安装：
•
1)沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模板缺口处钉衬
口档，把底板搁置在衬口档上；
学习重点、难点：
• 模板的设计；钢筋的配料及加工；钢筋混凝土工程的施工 工艺；预制钢筋混凝土构件施工。 学习方法： 采用文字与图片、动画、视频相结合的方式，使学习 变得生动有趣，从而便于学习者快速掌握钢筋混凝土的有 关知识。
• 建议学时数：22学时
第一节 模板工程
• 模板工程占钢筋混凝土工程总价的20%～30%，占劳动量的 30%～40%，占工期的50%左右，决定着施工方法和施工机 械的选择，直接影响工期和造价。 模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位 置尺寸和几何形状，使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件 的模型。 模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制作、 装置、拆除和周转等过程。
图5-7所示为梁模板图。
图5-7 梁模板
4．楼板模板 • (1)楼板的特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。 • (2)楼板模板及其支架系统，主要承受钢筋、混凝土的自
重及其施工荷载，保证模板不变形，如图5－8所示。
图5-8 梁及楼板模板 1-楼板模板；2-梁侧模板；3-楞木；4-托木； 5-杠木；6-夹木；7-短撑；8-杠木撑；模板的支承件包括柱箍、钢楞、支架、斜撑及 钢桁架等。
• (1)钢楞 • (2)柱箍 • (3)钢支架 • (4)斜撑 • (5)钢桁架 • (6)梁卡具
钢筋混凝土工程模板工程ppt课件
9
10
现场常用的拼装木模板有以下几种：
1、基础模板 基础的特点：高度不大而体积较大。 基础模板： ➢ 一般利用地基或基槽(坑)进行支撑。 ➢ 安装时，要保证上下模板不发生相对位移。 ➢ 如为杯形基础，则还要在其中放入杯口模板。 ➢ 土质良好时，阶型基础的最下一阶可采用原槽浇筑。 要求：位置、尺寸准确，支撑牢固，用土模时切直修光
图4.2 阶形独立基础模板
12
杯形基础模板 杯芯模两侧要钉上轿杠木,以便搁置在上台阶模板上，杯芯模不设底模
板，以利杯口底部砼振捣。
13
（2）条形基础模板
主要模板部件是侧模和支撑系统。 支模：先核对垫层标高，在垫层上弹出基础边线，将模板对准基础边线垂直竖立，模板上口拉 通线，校正调平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢；有地梁的条形基础，上部可用工具式梁卡固定， 也可用钢管吊架或轿杠木固定。
32
3）支承件
钢楞：用于支撑模板和加强其整体性。有方钢管、双钢管。 斜撑：用于承受单侧模板的侧向荷载和调整竖向支模时的垂直度。 柱箍：亦称定位夹箍，用于承受新浇混凝土侧压力等水平荷载、直接支承和夹 紧各类柱模的支承件，有扁钢、角钢和槽钢等多种型式。 立柱：用承受竖向荷载。常用支柱有顶撑和井架。顶撑有木制瑟琶撑和活动式 钢管支撑，活动钢管支撑的可调高度为1.5～3.6m。荷重较大或高度较大时，一 般搭设扣件式钢管井架或排架。 平面组合式桁架：用作水平模板的支撑件。可搁置在墙上、梁侧模板横档上， 以支撑梁或板的模板。荷重较大时可多榀成组排放；结构跨度超过桁架最大跨度 时，可在中间加支柱后连续安装桁架。
④ 柱模板下端也应留垃圾清理孔。
36
3）墙模板
墙模板由两片模板组成，每片模板由若干块平面模板拼成。模板背面用钢楞加 强其强度，两片墙之间用对拉螺栓和套管加以连接。
10
现场常用的拼装木模板有以下几种：
1、基础模板 基础的特点：高度不大而体积较大。 基础模板： ➢ 一般利用地基或基槽(坑)进行支撑。 ➢ 安装时，要保证上下模板不发生相对位移。 ➢ 如为杯形基础，则还要在其中放入杯口模板。 ➢ 土质良好时，阶型基础的最下一阶可采用原槽浇筑。 要求：位置、尺寸准确，支撑牢固，用土模时切直修光
图4.2 阶形独立基础模板
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杯形基础模板 杯芯模两侧要钉上轿杠木,以便搁置在上台阶模板上，杯芯模不设底模
板，以利杯口底部砼振捣。
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（2）条形基础模板
主要模板部件是侧模和支撑系统。 支模：先核对垫层标高，在垫层上弹出基础边线，将模板对准基础边线垂直竖立，模板上口拉 通线，校正调平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢；有地梁的条形基础，上部可用工具式梁卡固定， 也可用钢管吊架或轿杠木固定。
32
3）支承件
钢楞：用于支撑模板和加强其整体性。有方钢管、双钢管。 斜撑：用于承受单侧模板的侧向荷载和调整竖向支模时的垂直度。 柱箍：亦称定位夹箍，用于承受新浇混凝土侧压力等水平荷载、直接支承和夹 紧各类柱模的支承件，有扁钢、角钢和槽钢等多种型式。 立柱：用承受竖向荷载。常用支柱有顶撑和井架。顶撑有木制瑟琶撑和活动式 钢管支撑，活动钢管支撑的可调高度为1.5～3.6m。荷重较大或高度较大时，一 般搭设扣件式钢管井架或排架。 平面组合式桁架：用作水平模板的支撑件。可搁置在墙上、梁侧模板横档上， 以支撑梁或板的模板。荷重较大时可多榀成组排放；结构跨度超过桁架最大跨度 时，可在中间加支柱后连续安装桁架。
④ 柱模板下端也应留垃圾清理孔。
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3）墙模板
墙模板由两片模板组成，每片模板由若干块平面模板拼成。模板背面用钢楞加 强其强度，两片墙之间用对拉螺栓和套管加以连接。
《钢筋混凝土》课件
绿色建筑与可持续发展
再生混凝土
利用废弃混凝土再生骨料制备的 混凝土，减少资源消耗和环境污
染。
节能混凝土
具有优异保温隔热性能的混凝土 ，能够降低建筑能耗，提高建筑
能效。
生态修复混凝土
具有生态恢复和环境改善功能的 混凝土，可用于河流、海岸等生
态环境的修复。
未来展望
智能化施工与管理
利用物联网、大数据和人工智能等技术实现钢筋混凝土结构的智能 化施工和管理。
02
钢筋的种类很多，常见 的有热轧钢筋、冷轧钢 筋、预应力钢筋等。
03
钢筋的规格和型号根据 其直径、形状和力学性 能进行分类。
04
钢筋的选用应考虑其承 载能力、耐久性和施工 可行性。
混凝土
01
02
03
04
混凝土是一种建筑材料，由骨 料、水、水泥和添加剂混合而
成。
混凝土具有抗压强度高、耐久 性好、成本低等优点。
《钢筋混凝土》PPT课件
目录
• 钢筋混凝土简介 • 钢筋混凝土材料 • 钢筋混凝土结构设计 • 钢筋混凝土施工方法 • 钢筋混凝土质量检测与维护 • 钢筋混凝土的未来发展
01
钢筋混凝土简介
定义与特性
定义
钢筋混凝土是一种建筑材料，由 水泥、骨料（沙、石）和水混合 ，加入钢筋增强其结构强度。
特性
具有较高的抗压和抗拉强度，良 好的耐久性和防火性能，广泛用 于建筑和土木工程领域。
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钢筋混凝土施工方法
模板施工
模板设计
根据工程要求和结构特点，进行模板设计，确保模板的强度、刚度和 稳定性。
模板制作
按照模板设计图纸，选用合适的材料进行模板制作，确保模板的尺寸 、平整度和接缝严密。
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2．混凝土降温阶段产生的裂缝
当混凝土降温时，由于逐渐散热而产生收缩， 在收缩时由于受到基底或结构本身的约束，会产 生很大的收缩应力（拉应力），如果产生的收缩 应力，超过当时混凝土极限抗拉强度，就会在混 凝土中产生收缩裂缝，这种收缩裂缝有时会贯穿 全断面，成为结构性裂缝，带来严重危害。
三、大体积混凝土裂缝的施工控制措施
采用施工技术措施应从控制温升，延缓降温 速率，减少混凝土收缩，提高混凝土极限拉伸 强度，改善约束程度等方面着手。
（一）原材料控制 1.合理选择材料品种
2.确保材料的质量 3.选用合适的外加剂
（二）优化配合比设计 1.尽量减少单位水泥用量。 2.砂率不宜过大。 3.水灰比不宜大于0.5。
(三)适当降低大体积混凝土的浇筑温度 1.预冷骨料； 2.加冰水拌和或送冷风冷却拌和物； 3.运输过程中采取遮盖措施，防止太阳辐射； 4.严格控制混凝土的浇筑速度； 5.合理安排浇筑时间。
混凝土与及钢筋混凝土工程
混凝土的冬夏季施工
一、混凝土冬季施工 （一）定义 现行施工规范规定：寒冷地区的 日平均气温稳定（连续5天）在5℃ 以 下 或 最 低 气 温 稳 定 在 -3℃ 以 下 时 ， 温和地区的日平均气温稳定在3℃以 下时，均属于低温季节，这就需要采 取相应的防寒保温措施，避免混凝土 受到冻害。
（四）改进施工工艺，确保施工质量
采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌 新工艺；混凝土制备时，原材料称量要准确， 拌和要均匀、透彻；保证振捣密实，严格控 制振捣时间、移动距离和插入深度，严防漏 振及过振，对浇筑后的混凝土（尤其是混凝 土表面）进行二次振捣，增加混凝土密实度， 提高混凝土抗裂性。
（五）加强对混凝土的养护
美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的 大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化 热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少 开裂”。
我国对大体积混凝土的定义为：“混凝土结构 物实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水化 热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝 土”。
二、大体积混凝土裂缝产生的原因
2）蒸气加热法。利用蒸气加热养护 混凝土，不仅使新浇混凝土得到较高的 温度，而且还可以得到足够的湿度，促 进水化凝固作用，使混凝土强度迅速增 长。
3）电热法。是用钢筋或薄铁片作为 电极，插入混凝土内部或贴附于混凝 土表面，利用新浇混凝土的导电性和 电阻大的特点，通以50～100V的低压 电，直接对混凝土加热，使其尽快达 到抗冻强度。由于耗电量大，大体积 混凝土较少采用。
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第五节大体积混凝土裂缝的 施工控制措施
Construction control measures of mass concrete crack
一、大体积混凝土的定义
日本建筑学会标准(JASS5)规定：“结构断面最 小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内 部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混 凝土，称为大体积混凝土”。
（一）收缩裂缝 混凝土凝结硬化时体积减小，这种混凝土的
自发变形，在受到外部环境约束时，将使混凝土 中产生拉应力，致使混凝土开裂。在硬化初期主 要是水泥石在水泥凝结硬化过程中产生的体积变 化，后期主要是自由水分蒸发升温阶段产生的裂缝
大体积钢筋混凝土结构，浇筑后水泥的水化热 很大，且不易散出，混凝土的内部温度显著升高， 从而形成较大的内外温差，使混凝土内部产生压 应力，表面产生拉应力。如果在混凝土表面附近 存在较大的温度梯度，就会引起较大的表面拉应 力，而此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低， 当温差产生的表面拉应力超过此时混凝土极限抗 拉强度时，就会在混凝土表面产生裂缝。
二、混凝土夏季施工 温度＞32℃，水化作用加剧，内 部温度急剧上升，等混凝土冷却收缩 时，产生裂缝，一般正常温度超过 30℃，应采取如下措施降温。
1）降低混凝土本身的发热量 ①低热水泥； ②降低水泥用量； ③加冰块拌制混凝土，用冰水或冷风预 冷骨料； ④掺外加剂； ⑤对大体积混凝土，预埋块石。
2）防止太阳辐射。 3）降温 ①加强洒水养护，延长养护时间； ②夜间浇筑； ③内部冷却； ④适当减小浇筑层厚度，从而减少内 部温差。
1.覆盖保温和洒水养护； 2.蓄水养护； 3.尽快回填土； 4.控制混凝土拆模时间。
（六）减少外约束
1.上下层混凝土浇筑间隔时间控制在7～10d为 宜；
（二）低温施工的危害 混凝土在低温条件下，水化凝固速度 大为降低，强度增长受到阻碍。当气温 在-2℃时，混凝土内部水分结冰，不仅 水化作用完全停止，而且结冰后由于水 的体积膨胀，使混凝土结构受到损害， 当冰融化后，水化作用虽将恢复，混凝 土强度也可继续增长，但最终强度必然 降低。
（三）冬季施工的措施 低温季节混凝土施工可以采用人 工加热、保温蓄热及加速凝固等措 施，使混凝土入仓浇筑温度不低于 5℃；同时保证混凝土浇筑后的正 温养护条件，在未达到允许受冻临 界强度以前不遭受冻结。
（1） ①对非大体积混凝土，采用发热
② ③掺早强剂或早强型减水剂； ④ ⑤掺加气剂。
（2 当日平均气温为-2～-5℃时，应加热水 拌和；当气温再低时，可考虑加热骨料。水 泥不能加热，但应保持正温。
（3 蓄热法是将浇筑法的混凝土在养护 期间用保温材料加以覆盖，尽可能把 混凝土在浇筑时所包含的热量和凝固 过程中产生的水化热蓄积起来，以延 缓混凝土的冷却速度，使混凝土在达 到抗冰冻强度以前，始终保证正温。 适用：日平均温度＞-10℃；浇筑块 表面率小于5。
（4 当采用蓄热法不能满足要求时可以 采用加热养护法，即利用外部热源对 混凝土加热养护，包括暖棚法、蒸气 加热法和电热法等。
1）暖棚法。即在混凝土结构周围 用保温材料搭成暖棚，在棚内安设热 风机、蒸气排管、电炉或火炉进行采 暖，使棚内温度保持在15～20℃以 上，保证混凝土浇筑和养护处于正温 条件下。暖棚法费用较高，但此法适 用于寒冷地区的混凝土施工, 及建筑 物体积不大的场合。