混凝土与及钢筋混凝土工程PPT课件
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采用施工技术措施应从控制温升，延缓降温 速率，减少混凝土收缩，提高混凝土极限拉伸 强度，改善约束程度等方面着手。
（一）原材料控制 1.合理选择材料品种
2.确保材料的质量 3.选用合适的外加剂
（二）优化配合比设计 1.尽量减少单位水泥用量。 2.砂率不宜过大。 3.水灰比不宜大于0.5。
(三)适当降低大体积混凝土的浇筑温度 1.预冷骨料； 2.加冰水拌和或送冷风冷却拌和物； 3.运输过程中采取遮盖措施，防止太阳辐射； 4.严格控制混凝土的浇筑速度； 5.合理安排浇筑时间。
2）蒸气加热法。利用蒸气加热养护 混凝土，不仅使新浇混凝土得到较高的 温度，而且还可以得到足够的湿度，促 进水化凝固作用，使混凝土强度迅速增 长。
3）电热法。是用钢筋或薄铁片作为 电极，插入混凝土内部或贴附于混凝 土表面，利用新浇混凝土的导电性和 电阻大的特点，通以50～100V的低压 电，直接对混凝土加热，使其尽快达 到抗冻强度。由于耗电量大，大体积 混凝土较少采用。
（4 当采用蓄热法不能满足要求时可以 采用加热养护法，即利用外部热源对 混凝土加热养护，包括暖棚法、蒸气 加热法和电热法等。
1）暖棚法。即在混凝土结构周围 用保温材料搭成暖棚，在棚内安设热 风机、蒸气排管、Biblioteka Baidu炉或火炉进行采 暖，使棚内温度保持在15～20℃以 上，保证混凝土浇筑和养护处于正温 条件下。暖棚法费用较高，但此法适 用于寒冷地区的混凝土施工, 及建筑 物体积不大的场合。
刘山站防晒网
第五节大体积混凝土裂缝的 施工控制措施
Construction control measures of mass concrete crack
一、大体积混凝土的定义
日本建筑学会标准(JASS5)规定：“结构断面最 小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内 部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混 凝土，称为大体积混凝土”。
混凝土与及钢筋混凝土工程
混凝土的冬夏季施工
一、混凝土冬季施工 （一）定义 现行施工规范规定：寒冷地区的 日平均气温稳定（连续5天）在5℃ 以 下 或 最 低 气 温 稳 定 在 -3℃ 以 下 时 ， 温和地区的日平均气温稳定在3℃以 下时，均属于低温季节，这就需要采 取相应的防寒保温措施，避免混凝土 受到冻害。
二、混凝土夏季施工 温度＞32℃，水化作用加剧，内 部温度急剧上升，等混凝土冷却收缩 时，产生裂缝，一般正常温度超过 30℃，应采取如下措施降温。
1）降低混凝土本身的发热量 ①低热水泥； ②降低水泥用量； ③加冰块拌制混凝土，用冰水或冷风预 冷骨料； ④掺外加剂； ⑤对大体积混凝土，预埋块石。
2）防止太阳辐射。 3）降温 ①加强洒水养护，延长养护时间； ②夜间浇筑； ③内部冷却； ④适当减小浇筑层厚度，从而减少内 部温差。
2．混凝土降温阶段产生的裂缝
当混凝土降温时，由于逐渐散热而产生收缩， 在收缩时由于受到基底或结构本身的约束，会产 生很大的收缩应力（拉应力），如果产生的收缩 应力，超过当时混凝土极限抗拉强度，就会在混 凝土中产生收缩裂缝，这种收缩裂缝有时会贯穿 全断面，成为结构性裂缝，带来严重危害。
三、大体积混凝土裂缝的施工控制措施
美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的 大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化 热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少 开裂”。
我国对大体积混凝土的定义为：“混凝土结构 物实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水化 热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝 土”。
二、大体积混凝土裂缝产生的原因
（四）改进施工工艺，确保施工质量
采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌 新工艺；混凝土制备时，原材料称量要准确， 拌和要均匀、透彻；保证振捣密实，严格控 制振捣时间、移动距离和插入深度，严防漏 振及过振，对浇筑后的混凝土（尤其是混凝 土表面）进行二次振捣，增加混凝土密实度， 提高混凝土抗裂性。
（五）加强对混凝土的养护
（1） ①对非大体积混凝土，采用发热
② ③掺早强剂或早强型减水剂； ④ ⑤掺加气剂。
（2 当日平均气温为-2～-5℃时，应加热水 拌和；当气温再低时，可考虑加热骨料。水 泥不能加热，但应保持正温。
（3 蓄热法是将浇筑法的混凝土在养护 期间用保温材料加以覆盖，尽可能把 混凝土在浇筑时所包含的热量和凝固 过程中产生的水化热蓄积起来，以延 缓混凝土的冷却速度，使混凝土在达 到抗冰冻强度以前，始终保证正温。 适用：日平均温度＞-10℃；浇筑块 表面率小于5。
（一）收缩裂缝 混凝土凝结硬化时体积减小，这种混凝土的
自发变形，在受到外部环境约束时，将使混凝土 中产生拉应力，致使混凝土开裂。在硬化初期主 要是水泥石在水泥凝结硬化过程中产生的体积变 化，后期主要是自由水分蒸发而引起的干缩变形。
（二）温度裂缝
1．混凝土升温阶段产生的裂缝
大体积钢筋混凝土结构，浇筑后水泥的水化热 很大，且不易散出，混凝土的内部温度显著升高， 从而形成较大的内外温差，使混凝土内部产生压 应力，表面产生拉应力。如果在混凝土表面附近 存在较大的温度梯度，就会引起较大的表面拉应 力，而此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低， 当温差产生的表面拉应力超过此时混凝土极限抗 拉强度时，就会在混凝土表面产生裂缝。
（二）低温施工的危害 混凝土在低温条件下，水化凝固速度 大为降低，强度增长受到阻碍。当气温 在-2℃时，混凝土内部水分结冰，不仅 水化作用完全停止，而且结冰后由于水 的体积膨胀，使混凝土结构受到损害， 当冰融化后，水化作用虽将恢复，混凝 土强度也可继续增长，但最终强度必然 降低。
（三）冬季施工的措施 低温季节混凝土施工可以采用人 工加热、保温蓄热及加速凝固等措 施，使混凝土入仓浇筑温度不低于 5℃；同时保证混凝土浇筑后的正 温养护条件，在未达到允许受冻临 界强度以前不遭受冻结。
1.覆盖保温和洒水养护； 2.蓄水养护； 3.尽快回填土； 4.控制混凝土拆模时间。
（六）减少外约束
1.上下层混凝土浇筑间隔时间控制在7～10d为 宜；
（一）原材料控制 1.合理选择材料品种
2.确保材料的质量 3.选用合适的外加剂
（二）优化配合比设计 1.尽量减少单位水泥用量。 2.砂率不宜过大。 3.水灰比不宜大于0.5。
(三)适当降低大体积混凝土的浇筑温度 1.预冷骨料； 2.加冰水拌和或送冷风冷却拌和物； 3.运输过程中采取遮盖措施，防止太阳辐射； 4.严格控制混凝土的浇筑速度； 5.合理安排浇筑时间。
2）蒸气加热法。利用蒸气加热养护 混凝土，不仅使新浇混凝土得到较高的 温度，而且还可以得到足够的湿度，促 进水化凝固作用，使混凝土强度迅速增 长。
3）电热法。是用钢筋或薄铁片作为 电极，插入混凝土内部或贴附于混凝 土表面，利用新浇混凝土的导电性和 电阻大的特点，通以50～100V的低压 电，直接对混凝土加热，使其尽快达 到抗冻强度。由于耗电量大，大体积 混凝土较少采用。
（4 当采用蓄热法不能满足要求时可以 采用加热养护法，即利用外部热源对 混凝土加热养护，包括暖棚法、蒸气 加热法和电热法等。
1）暖棚法。即在混凝土结构周围 用保温材料搭成暖棚，在棚内安设热 风机、蒸气排管、Biblioteka Baidu炉或火炉进行采 暖，使棚内温度保持在15～20℃以 上，保证混凝土浇筑和养护处于正温 条件下。暖棚法费用较高，但此法适 用于寒冷地区的混凝土施工, 及建筑 物体积不大的场合。
刘山站防晒网
第五节大体积混凝土裂缝的 施工控制措施
Construction control measures of mass concrete crack
一、大体积混凝土的定义
日本建筑学会标准(JASS5)规定：“结构断面最 小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内 部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混 凝土，称为大体积混凝土”。
混凝土与及钢筋混凝土工程
混凝土的冬夏季施工
一、混凝土冬季施工 （一）定义 现行施工规范规定：寒冷地区的 日平均气温稳定（连续5天）在5℃ 以 下 或 最 低 气 温 稳 定 在 -3℃ 以 下 时 ， 温和地区的日平均气温稳定在3℃以 下时，均属于低温季节，这就需要采 取相应的防寒保温措施，避免混凝土 受到冻害。
二、混凝土夏季施工 温度＞32℃，水化作用加剧，内 部温度急剧上升，等混凝土冷却收缩 时，产生裂缝，一般正常温度超过 30℃，应采取如下措施降温。
1）降低混凝土本身的发热量 ①低热水泥； ②降低水泥用量； ③加冰块拌制混凝土，用冰水或冷风预 冷骨料； ④掺外加剂； ⑤对大体积混凝土，预埋块石。
2）防止太阳辐射。 3）降温 ①加强洒水养护，延长养护时间； ②夜间浇筑； ③内部冷却； ④适当减小浇筑层厚度，从而减少内 部温差。
2．混凝土降温阶段产生的裂缝
当混凝土降温时，由于逐渐散热而产生收缩， 在收缩时由于受到基底或结构本身的约束，会产 生很大的收缩应力（拉应力），如果产生的收缩 应力，超过当时混凝土极限抗拉强度，就会在混 凝土中产生收缩裂缝，这种收缩裂缝有时会贯穿 全断面，成为结构性裂缝，带来严重危害。
三、大体积混凝土裂缝的施工控制措施
美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的 大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化 热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少 开裂”。
我国对大体积混凝土的定义为：“混凝土结构 物实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水化 热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝 土”。
二、大体积混凝土裂缝产生的原因
（四）改进施工工艺，确保施工质量
采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌 新工艺；混凝土制备时，原材料称量要准确， 拌和要均匀、透彻；保证振捣密实，严格控 制振捣时间、移动距离和插入深度，严防漏 振及过振，对浇筑后的混凝土（尤其是混凝 土表面）进行二次振捣，增加混凝土密实度， 提高混凝土抗裂性。
（五）加强对混凝土的养护
（1） ①对非大体积混凝土，采用发热
② ③掺早强剂或早强型减水剂； ④ ⑤掺加气剂。
（2 当日平均气温为-2～-5℃时，应加热水 拌和；当气温再低时，可考虑加热骨料。水 泥不能加热，但应保持正温。
（3 蓄热法是将浇筑法的混凝土在养护 期间用保温材料加以覆盖，尽可能把 混凝土在浇筑时所包含的热量和凝固 过程中产生的水化热蓄积起来，以延 缓混凝土的冷却速度，使混凝土在达 到抗冰冻强度以前，始终保证正温。 适用：日平均温度＞-10℃；浇筑块 表面率小于5。
（一）收缩裂缝 混凝土凝结硬化时体积减小，这种混凝土的
自发变形，在受到外部环境约束时，将使混凝土 中产生拉应力，致使混凝土开裂。在硬化初期主 要是水泥石在水泥凝结硬化过程中产生的体积变 化，后期主要是自由水分蒸发而引起的干缩变形。
（二）温度裂缝
1．混凝土升温阶段产生的裂缝
大体积钢筋混凝土结构，浇筑后水泥的水化热 很大，且不易散出，混凝土的内部温度显著升高， 从而形成较大的内外温差，使混凝土内部产生压 应力，表面产生拉应力。如果在混凝土表面附近 存在较大的温度梯度，就会引起较大的表面拉应 力，而此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低， 当温差产生的表面拉应力超过此时混凝土极限抗 拉强度时，就会在混凝土表面产生裂缝。
（二）低温施工的危害 混凝土在低温条件下，水化凝固速度 大为降低，强度增长受到阻碍。当气温 在-2℃时，混凝土内部水分结冰，不仅 水化作用完全停止，而且结冰后由于水 的体积膨胀，使混凝土结构受到损害， 当冰融化后，水化作用虽将恢复，混凝 土强度也可继续增长，但最终强度必然 降低。
（三）冬季施工的措施 低温季节混凝土施工可以采用人 工加热、保温蓄热及加速凝固等措 施，使混凝土入仓浇筑温度不低于 5℃；同时保证混凝土浇筑后的正 温养护条件，在未达到允许受冻临 界强度以前不遭受冻结。
1.覆盖保温和洒水养护； 2.蓄水养护； 3.尽快回填土； 4.控制混凝土拆模时间。
（六）减少外约束
1.上下层混凝土浇筑间隔时间控制在7～10d为 宜；