抽油机操作标准

启动游梁式抽油机
一、准备工作
1、穿戴好劳保用品。

2、600毫米管钳一把，300-375毫米活动扳手一把，电工工具一套，绝缘手套一副。

3、钳形电流表一块，温度计一支。

二、操作步骤
1、启动前检查
（1）检查流程的各闸门开关是否正确，井口零部件及仪表是否齐全好用，合乎要求。

（2）检查加热炉是否正常。

（冬季要提前2小时预热）。

（3）检查抽油机各连接部位紧固是否牢固可靠及各润滑部位。

（4）检查刹车及皮带的松紧。

（5）检查电器是否完好无损。

（6）检查抽油机周围是否有障碍物。

2、启动抽油机
（1）松刹车。

（2）盘皮带。

（3）按启动按钮，让曲柄摆2-3次，利用曲柄平衡块惯性，启动抽油机。

3、启动后检查
（1）听：抽油机各部位运行声音是否正常。

（2）看：抽油机各连接部件、曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺丝是否有松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，回压、套压是否正常，油井是否出油、方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根盒松紧是否合适。

（3）测：用钳形电流表分别测三相电流是否平衡，用温度计测油井出油温度（4）摸：用手接触电机外壳，检查电机温度。

三、技术要求
1、盘皮带时用手按皮带，不能用手抓皮带，以免挤伤手指。

2、测电流时，眼睛、表针、刻度与表盘成一直线。

3、发现各部位有异常声音，立即停机、检查处理。

四、常见故障及处理
1、故障
（1）电机嗡嗡响，不转。

（2）抽油机驴头上行时，电机声音异常，电控箱跳闸。

2、处理
（1）三相电缺相、零壳掉或保险丝烧断，送上零壳，更换保险丝。

（2）抽油机上行负荷大，调整平衡。

五、考核标准
1、穿戴劳保用品，少一件扣1分。

（5分）
2、检查项目漏一处扣5分（20分）
3、不松刹车启动扣20分（20分）
4、盘皮带用手抓扣20分（20分）。

5、不利用惯性启动扣30分（30分）
6、不关电控箱门扣5分（5分）
备注：
1、超1分钟扣10分，超2分钟扣20分，停止操作。

3、可分项考核，分项计分。

停游梁式抽油机
一、准备工作
1、穿戴好劳保用品。

2、绝缘手套一副。

二、操作内容
1、按停止按钮让抽油机停止工作。

2、刹紧刹车。

3、拉下电控箱的闸门，断电。

4、关闭生产闸门，冬季停抽时间长，应进行扫线。

5、关水套炉的火，冬季停抽时间长，进行放水扫线。

6、在班报表上记录停抽时间。

三、技术要求根据油井的生产情况让驴头停在适当位置。

四、考核标准
1、穿戴劳保用品，少一件扣1分。

5
2、不按生产需要停错位置扣20分，不戴绝缘手套拉闸刀扣10分。

30
3、停抽后不刹车、不断电每项扣10分。

20
4、冬季停抽，井口流程不扫线扣10分，水套炉不放水扫线扣10分。

30
5、停抽后不记录班报表扣15分。

15 定额2分钟100 备注：冬季停抽时间不在本标准分内
抽油机一保作业
一、准备工作
1、穿戴好劳保用品
2、工具：600毫米管钳一把，300、375、450毫米活动扳手各一把、电工工具一套，
300毫米螺丝刀一把，黄油枪一把。

3、用具：黄油5公斤，汽油5公斤，棉纱2公斤，部分抽油机专用工具，绝缘手
套、安全带各一副。

二、操作步骤
1、调小水套炉的火。

2、停抽刹车（停在便于操作位置），切断电源。

3、清除抽油机外部油污、泥土
4、紧固减速箱、底座、中轴承，平衡块，电机等部固定螺丝。

5、打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况。

6、检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。

7、清洗减速箱呼吸阀。

8、对中轴承、尾轴承，曲柄销子轴承，驴头固定销子，减速箱等处加注黄油。

9、检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整。

10、检查皮带松紧程度，不合适进行调整，皮带损坏要及时更换。

11、检查毛辫子，有起刺，断股现象应更换，检查悬绳器，悬挂盘应完好。

12、检查电器设备绝缘应良好，有接地线、各触点接触完好。

13、检查驴头中心必须与井口中对正。

14、调大炉火。

三、技术要求
1、抽油机运转720小时，进行一保作业。

2、曲柄销子注黄油时，可将轴承盖卸下，直接加注黄油。

四、考核标准
1、穿戴好劳保用品，少一件扣1分。

（5分）
2、工具、用具选错一件扣2分，用错一件扣1分。

（10分）
3、停机、刹车、拉闸刀，漏一件扣5分（10分）
4、设备不清洁卫生扣5分，各部螺丝一处不紧扣5分（15分）
5、少润滑一处扣5分，呼吸器清洗不干净扣5分（10分）
6、减速箱齿轮啮合检查不细扣5分（10分）
7、刹车不合格扣10分，皮带松紧不合适扣5分（15分）
8、毛辫子、悬绳器、悬挂盘一项不合格扣5分（10分）
9、电器设备有不完全因素一项扣10分。

（10分）
10、工具、用具不收回扣5分（5分
定额：60分钟
备注：1、超过规定时间停止操作，按完成项目计分。

3、需保养项目多可增加操作时间，并增加1人配合操作。

抽油机井的巡回检查
一、准备工作
1、穿好劳保品。

2、600毫米管钳一把、钢笔、纸、棉纱、绝缘手套一副。

二、操作步骤
1、井口部分录取压力。

2、悬绳器部分。

3、曲柄、曲柄销子平衡块部分。

4、连杆、连杆销子、尾梁部分。

5、驴头、游梁、中轴部分。

6、支架、底盘基础、刹车部分。

7、皮带轮、皮带、刹车部分。

8、变速箱及各部轴承。

9、电动机和启动箱内的电器设备部分。

三、技术要求
1、抽油机各部位的连接固定螺丝不允许有松动现象。

2、抽油机凡属加注黄油、齿轮油的各个润滑部位和润滑点，不允许有缺油现象。

3、悬绳器钢丝无断损现象。

4、驴头、悬绳器、光杆要对准井口中心位置。

5、井口盘根不发热、不漏油、松紧适当，光杆外露0.8-1.5米。

6、井口设备、抽油机设备达到不缺、不锈、不松动、不渗漏、规格化。

7、电器设备无漏电现象。

8、井场无油污、无杂草，抽油机周围无障碍物。

9、掺水温度65-70度，单井回油温度35-40度（常温输送井除外）。

四、考核标准
1、穿戴劳保用品，少一件扣1分。

（5分）
2、工具用料少一项扣2分（10分）
3、设备应检查部位少检一项扣3分（30分）
4、不停机检查抽油机各部位扣20分（30分）
5、检查电器设备拉闸断电不戴绝缘手套扣10分（20分）
6、发现问题处理后不做记录扣5分。

（5分）
定额：5分钟
备注：超过1分钟扣10分钟，超3分钟扣30分，停止按完成项目计分。

更换抽油机井光杆密封盘根
一、准备工作
1、穿戴好劳保用品
2、600毫米的管钳一把，250毫米活动扳手一把，300毫米螺丝刀一把，300毫米
钢锯、锯条。

3、同型号胶皮盘根5-6个，麻绳或铁丝一段。

4、汽油、棉纱、黄油少许，绝缘手套一副。

二、操作步骤
1、锯盘根呈30-45度角。

2、按停止按钮让驴头停在接近下死点，刹紧拉闸断电，调小水套炉火。

3、关闭胶皮闸门，使光杆位于盘根盒中心位置。

4、卸掉盘根盒上压帽，取格兰，用绳吊在悬绳器上。

5、取出旧盘根。

6、把锯好的新盘根涂上少许黄油，加入盘根盒内。

7、取下压帽格兰上好，松紧适当。

8、开胶皮闸门。

9、松刹车、合闸送电，启动抽油机。

10、检查光杆盘根是否有发热漏油现象。

11、把有关资料数据填入报表。

三、技术要求
1、断电启抽，都要戴绝缘手套。

2、每个盘根切口错开120-180度。

四、考核标准
1、穿戴劳保用品，少一件扣1分。

（5分）
2、工具用料少一项扣2分（10分）
3、盘根开口锯反扣5分（10分）
4、不调水套炉火扣5分（5分）
5、关胶皮闸门位于中心，重复一次扣5分（15分）
6、盘根不涂黄油扣2分
7、没开胶皮闸门启抽扣10分（10分）
8、不松紧刹车启抽扣15分（15分）
9、盘根不错开120-180度扣5分（10分）
10、盘根光杆发热或漏油扣10（10分）
11、有关资料数据不记录报表扣5分（5分）
12、不收回工具，用具扣5分（5分）
定额：10分钟
备注：超1分钟扣5分，严重违章时停止操作。

在井口校对压力表。