电炉冶炼工艺本科
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? 看C ：取样分析、看火花、砂轮对比、副枪；
? 看温度：蓝白亮、浅蓝、深蓝、浅红、深红 ； ? 取样全分析、测温，静沸腾等待出钢；
传统工艺：扒除氧化渣，为还原期造渣做准备。
磷的控制
? 3个关键因素：炉渣氧化性、石灰含量、温度。 Healy经验式：
lg(%P)/[%P]=22350/T-16.0+0.08%(CaO)+2.5lg%(
? 如何破电石渣： ①加渣料②炉盖留一条线 （一般是违规的）
再见
、有时候读书是一种巧妙地避开思考
的方法 。20.6. 220.6.2Tuesda
y, June 02,
2020
、阅读一切好书如同和过去最杰出的
人谈话 。08:12:3208:12:3208:126/2/2020
8:12:32 AM
、越是没有本领的就越加自命不凡。
20.6.208:12:3208:12J
un-202-J un-20
、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的
错儿。 08:12:3208:12:3208:12Tuesday,
June 02, 2020
、知人者智，自知者明。胜人者有力
，自胜 者强。 20.6.220.6.208:12:3208:12:32June
钢。
还原白渣及电石渣
? 白渣：是用 C粉和Si 粉还原的炉渣，冷却后 呈白色，过一会儿会粉化；
? 电石渣：过量的C粉（或加CaC2），在渣中有 大量存在，冷却后呈灰色；
? 白渣与电石渣的比较：①电石渣的脱氧、脱 S能力强（在 S、O高时，采用）②电石渣增 C。 增Si ③电石渣和钢液性湿润性较好，钢水， 中易产生夹杂，所以，不能电石渣出钢，
谢谢大家 20 8:12 AM6/2/2020 8:12 AM20.6.220.6.2
? 12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。 2-Jun-202 Jun e 202020.6.2
? 13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异 纸上画饼充饥，无补于事。 Tuesday, June 02, 20202-Jun2020.6.2
泡沫渣
? 泡沫渣的作用
1. 提高了热效率，降低电炉冶炼电耗； 2. 缩短了冶炼时间； 3. 减少了热辐射对炉壁及炉盖的热损失
对炉壁的热损失情况
影响泡沫渣的因素
? 吹氧量 ? 熔池含碳量 ? 炉渣的物理性能(粘度、表面张力) ? 炉渣的化学性能(FeO、碱度) ? 温度
吹氧量对炉渣泡沫渣高度的影响
Fe 2O3+3C=2Fe+3CO
? 吹氧气氧化： 放热、对脱磷不利、但可部分脱硫，
渣中氧化铁增加。 ? 矿石加吹氧
氧化期操作
? 熔清、取样分析 (全分析)、加石灰、吹氧化渣、 流渣脱P、加石灰、测温 ,视钢中含碳量吹氧脱 碳；
? 看P：取样分析、看渣子的颜色（黑亮 P高、灰黑 P 低）、看渣子的泡沫化；
水冷式：只能吹渣钢界面。
优化的供电曲线
28
24
V/A
别 20
级
流 16
/电
别
12
级 压8 电
4
18/6
5min 15/5
2min
21/6
5min 18/6
3min 15/5
2min
21/6 5min
15/5 2min
19/6 4min
18/6 8min
0
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
(一 次 料 ) (加 铁 水 )
(二 次 料 )
(精 炼 )
供 电 时 间 min
留钢操作
留钢量与熔化时间的关系
留钢量与熔化速度的关系
电炉氧化期
? 氧化期的任务： 脱P、脱C 、去气(N、H)、去夹杂、升温。
? 电炉熔氧期操作： 熔化废钢与氧化期脱碳结合，提前造渣脱磷。
元素氧化方式
? 铁矿石氧化： 吸热、有利于脱磷、增加金属量
配碳的重要性
? 重要性： 废钢铁氧化、氧化期去气 (N、H)、去 夹杂；
? 最低配C计算： 配C量%=0.50%熔( 化期损失 )+0.2-0.3%(氧
化需要)+氧化终了碳含量。 ? 装料原则：
大、中、小料配合； 重料在下、轻料在上； 大块在中、轻料在边。
熔化期操作
熔化期是电炉工艺中能源消耗的大头，冶 炼时间的50-80%，因此，电炉的节能降耗主要在 熔化期。 ? A． 废钢熔化过程：从中心向四周、从热区向冷 区、从下向上。 ? B． 熔化期操作原则：合理供电、合适吹氧、提 前造渣。 ? 吹氧方式：自耗式：可切割、可吹渣钢界面；
氧化终点特别情况处理
（1）碳高磷低，温度低，吹氧；温度高，低功率 操作；
（2）碳高磷高，先脱P后脱C(可加部分矿石) ； （3）碳低磷高，温度合适，造 FeO渣；温度高 (加
矿石)，停电； (4) 低磷低温，性碳低，加大电功率 , 造泡沫渣； 碳高，吹氧，一般功率。
供电时间确 定
1. C 吨钢电耗， kWh/t 2. W钢水总重， t 3. P电炉变压器容量， kV.A 4. 变压器利用率， 5. 非通电时间， min
补炉用大铲或喷枪。
电炉重点补炉区
装料(配料)
对废钢的要求
（1）不允许有有色金属。 （2）不允许有封闭器皿、易爆炸物。 （3）入炉的钢铁料块度要合适，不能太大。
装料量要求
二次进料：第1次，60％；第2次，40％； 三次进料：第1次，40％；第2、3次，30％； 四次进料：第 1、2次，30％；第 3、4次，20％。
? 脱磷的主要工艺：
1. 强化吹氧提高初渣氧化性 2. 提前造高碱度渣 3. 流渣造新渣 4. 喷粉技术的应用
氧化期喷粉脱磷
碳的控制
? 作用：减少金属烧 损、降低熔池温度、 促进钢渣反应、促 进脱磷、促进泡沫 渣形成、去气去夹 杂。
温度控制
? T出钢=t1+△t过程－ △t加热＋ △t浇铸
t1 液相线温度 △t过程 过程降温 △t加热 钢包温度补偿 △t浇铸 浇铸降温
June 2020
、一个人即使已登上顶峰，也仍要自
强不息 。上午 时12 分32 秒上午 时 12分08:12:3220.6.2
? 10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。
6/2/20wk.baidu.com
20 8:12:32 AM08:12:322020/6/2
? 11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。 6/2/20
2, 2020
、意志坚强的人能把世界放在手中像
泥块一 样任意 揉捏。 2020年 月 日 星期二 上午 时12 分32 秒08:12:3220.6.2
、最具挑战性的挑战莫过于提升自我
。。 2020 年 月上午
时12分 20.6.208:12June
2, 2020
、业余生活要有意义，不要越轨。
2020 年 月 日星 期二 时12 分32 秒08:12:322
1. 去除钢液中的氧
2. 去除钢液中的硫
3. 调整钢液的温度，成份到规定成分；
4. 合金化
5.
这四点是相互联系及同时进行的。脱 O
与脱S的关系，合金化与脱 O、S，脱O、S时加
入的合金 Mn，就是成品需要的合金。
还原期操作
? 扒除氧化渣后加石灰和莹石 ? 化渣、加碳粉造白渣或电石渣 ? 还原5-10分钟推渣，取样全分析、测温 ? 补加渣料加C粉 ? 成份温度合格、加合金测温度、看脱氧、出
电炉冶炼工艺操作
电炉冶炼工艺
– 传统冶炼工艺( 三段工艺)
–
熔化期、氧化期、还原期
– 现代冶炼工艺( 二段工艺)
– 熔化期、氧化期、加炉外处理；
– 或熔氧脱磷期、脱碳升温期
操 作次 序
补炉、装料（配料）、熔化期、氧化期、 还原期(或LF)、出钢
补炉
电炉补炉工作量是很大的，补炉的重点 是：
①渣线( 渣的浸蚀) ； ②靠电极( 最容易跑钢的地方) ；电弧的辐 射；
? 14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自 己眷恋了。 20.6.208:12:322 June 202008:12
无渣出钢
? 残余氧化渣的危害： 1. 降低脱硫脱氧能力； 2. 降低合金收得率；降低钢包搅拌强度； 3. 降低包衬寿命。
4. 偏心炉底出钢彻底解决了这一问题。
传统出钢－虹吸出钢
偏心炉底出钢过程
进入还原期或炉外精炼
电炉还原期
? 还原期是转炉炼钢没有的。
? 什么是还原？
? 还原期的主要任务是：
? 看温度：蓝白亮、浅蓝、深蓝、浅红、深红 ； ? 取样全分析、测温，静沸腾等待出钢；
传统工艺：扒除氧化渣，为还原期造渣做准备。
磷的控制
? 3个关键因素：炉渣氧化性、石灰含量、温度。 Healy经验式：
lg(%P)/[%P]=22350/T-16.0+0.08%(CaO)+2.5lg%(
? 如何破电石渣： ①加渣料②炉盖留一条线 （一般是违规的）
再见
、有时候读书是一种巧妙地避开思考
的方法 。20.6. 220.6.2Tuesda
y, June 02,
2020
、阅读一切好书如同和过去最杰出的
人谈话 。08:12:3208:12:3208:126/2/2020
8:12:32 AM
、越是没有本领的就越加自命不凡。
20.6.208:12:3208:12J
un-202-J un-20
、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的
错儿。 08:12:3208:12:3208:12Tuesday,
June 02, 2020
、知人者智，自知者明。胜人者有力
，自胜 者强。 20.6.220.6.208:12:3208:12:32June
钢。
还原白渣及电石渣
? 白渣：是用 C粉和Si 粉还原的炉渣，冷却后 呈白色，过一会儿会粉化；
? 电石渣：过量的C粉（或加CaC2），在渣中有 大量存在，冷却后呈灰色；
? 白渣与电石渣的比较：①电石渣的脱氧、脱 S能力强（在 S、O高时，采用）②电石渣增 C。 增Si ③电石渣和钢液性湿润性较好，钢水， 中易产生夹杂，所以，不能电石渣出钢，
谢谢大家 20 8:12 AM6/2/2020 8:12 AM20.6.220.6.2
? 12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。 2-Jun-202 Jun e 202020.6.2
? 13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异 纸上画饼充饥，无补于事。 Tuesday, June 02, 20202-Jun2020.6.2
泡沫渣
? 泡沫渣的作用
1. 提高了热效率，降低电炉冶炼电耗； 2. 缩短了冶炼时间； 3. 减少了热辐射对炉壁及炉盖的热损失
对炉壁的热损失情况
影响泡沫渣的因素
? 吹氧量 ? 熔池含碳量 ? 炉渣的物理性能(粘度、表面张力) ? 炉渣的化学性能(FeO、碱度) ? 温度
吹氧量对炉渣泡沫渣高度的影响
Fe 2O3+3C=2Fe+3CO
? 吹氧气氧化： 放热、对脱磷不利、但可部分脱硫，
渣中氧化铁增加。 ? 矿石加吹氧
氧化期操作
? 熔清、取样分析 (全分析)、加石灰、吹氧化渣、 流渣脱P、加石灰、测温 ,视钢中含碳量吹氧脱 碳；
? 看P：取样分析、看渣子的颜色（黑亮 P高、灰黑 P 低）、看渣子的泡沫化；
水冷式：只能吹渣钢界面。
优化的供电曲线
28
24
V/A
别 20
级
流 16
/电
别
12
级 压8 电
4
18/6
5min 15/5
2min
21/6
5min 18/6
3min 15/5
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(一 次 料 ) (加 铁 水 )
(二 次 料 )
(精 炼 )
供 电 时 间 min
留钢操作
留钢量与熔化时间的关系
留钢量与熔化速度的关系
电炉氧化期
? 氧化期的任务： 脱P、脱C 、去气(N、H)、去夹杂、升温。
? 电炉熔氧期操作： 熔化废钢与氧化期脱碳结合，提前造渣脱磷。
元素氧化方式
? 铁矿石氧化： 吸热、有利于脱磷、增加金属量
配碳的重要性
? 重要性： 废钢铁氧化、氧化期去气 (N、H)、去 夹杂；
? 最低配C计算： 配C量%=0.50%熔( 化期损失 )+0.2-0.3%(氧
化需要)+氧化终了碳含量。 ? 装料原则：
大、中、小料配合； 重料在下、轻料在上； 大块在中、轻料在边。
熔化期操作
熔化期是电炉工艺中能源消耗的大头，冶 炼时间的50-80%，因此，电炉的节能降耗主要在 熔化期。 ? A． 废钢熔化过程：从中心向四周、从热区向冷 区、从下向上。 ? B． 熔化期操作原则：合理供电、合适吹氧、提 前造渣。 ? 吹氧方式：自耗式：可切割、可吹渣钢界面；
氧化终点特别情况处理
（1）碳高磷低，温度低，吹氧；温度高，低功率 操作；
（2）碳高磷高，先脱P后脱C(可加部分矿石) ； （3）碳低磷高，温度合适，造 FeO渣；温度高 (加
矿石)，停电； (4) 低磷低温，性碳低，加大电功率 , 造泡沫渣； 碳高，吹氧，一般功率。
供电时间确 定
1. C 吨钢电耗， kWh/t 2. W钢水总重， t 3. P电炉变压器容量， kV.A 4. 变压器利用率， 5. 非通电时间， min
补炉用大铲或喷枪。
电炉重点补炉区
装料(配料)
对废钢的要求
（1）不允许有有色金属。 （2）不允许有封闭器皿、易爆炸物。 （3）入炉的钢铁料块度要合适，不能太大。
装料量要求
二次进料：第1次，60％；第2次，40％； 三次进料：第1次，40％；第2、3次，30％； 四次进料：第 1、2次，30％；第 3、4次，20％。
? 脱磷的主要工艺：
1. 强化吹氧提高初渣氧化性 2. 提前造高碱度渣 3. 流渣造新渣 4. 喷粉技术的应用
氧化期喷粉脱磷
碳的控制
? 作用：减少金属烧 损、降低熔池温度、 促进钢渣反应、促 进脱磷、促进泡沫 渣形成、去气去夹 杂。
温度控制
? T出钢=t1+△t过程－ △t加热＋ △t浇铸
t1 液相线温度 △t过程 过程降温 △t加热 钢包温度补偿 △t浇铸 浇铸降温
June 2020
、一个人即使已登上顶峰，也仍要自
强不息 。上午 时12 分32 秒上午 时 12分08:12:3220.6.2
? 10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。
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20 8:12:32 AM08:12:322020/6/2
? 11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。 6/2/20
2, 2020
、意志坚强的人能把世界放在手中像
泥块一 样任意 揉捏。 2020年 月 日 星期二 上午 时12 分32 秒08:12:3220.6.2
、最具挑战性的挑战莫过于提升自我
。。 2020 年 月上午
时12分 20.6.208:12June
2, 2020
、业余生活要有意义，不要越轨。
2020 年 月 日星 期二 时12 分32 秒08:12:322
1. 去除钢液中的氧
2. 去除钢液中的硫
3. 调整钢液的温度，成份到规定成分；
4. 合金化
5.
这四点是相互联系及同时进行的。脱 O
与脱S的关系，合金化与脱 O、S，脱O、S时加
入的合金 Mn，就是成品需要的合金。
还原期操作
? 扒除氧化渣后加石灰和莹石 ? 化渣、加碳粉造白渣或电石渣 ? 还原5-10分钟推渣，取样全分析、测温 ? 补加渣料加C粉 ? 成份温度合格、加合金测温度、看脱氧、出
电炉冶炼工艺操作
电炉冶炼工艺
– 传统冶炼工艺( 三段工艺)
–
熔化期、氧化期、还原期
– 现代冶炼工艺( 二段工艺)
– 熔化期、氧化期、加炉外处理；
– 或熔氧脱磷期、脱碳升温期
操 作次 序
补炉、装料（配料）、熔化期、氧化期、 还原期(或LF)、出钢
补炉
电炉补炉工作量是很大的，补炉的重点 是：
①渣线( 渣的浸蚀) ； ②靠电极( 最容易跑钢的地方) ；电弧的辐 射；
? 14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自 己眷恋了。 20.6.208:12:322 June 202008:12
无渣出钢
? 残余氧化渣的危害： 1. 降低脱硫脱氧能力； 2. 降低合金收得率；降低钢包搅拌强度； 3. 降低包衬寿命。
4. 偏心炉底出钢彻底解决了这一问题。
传统出钢－虹吸出钢
偏心炉底出钢过程
进入还原期或炉外精炼
电炉还原期
? 还原期是转炉炼钢没有的。
? 什么是还原？
? 还原期的主要任务是：