第一章 油气集输概述
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
油气储运工程系李鸿英
一、油气集输在油气生产中的地位
¾在石油生产过程中,是继油藏勘探、钻井工程、采油工程之后的重要生产阶段;
¾油气集输系统是油田建设中的主要生产设施,在油田生产中起着主导作用,使油田平稳生
产,保持原油开采及销售之间的平衡;
¾采用的油气集输工艺流程、确定的工程建设规模及总体布局,将对油田的可靠生产、建设水平、生产效益起着关键性的作用。
二、油气集输的主要任务
z矿场油气集输是油气储运与油田开发相衔接的环节;
z其主要任务是先“集”后“输”。
二、油气集输的主要任务
¾“集”:
z收集各井产出物,经分离、计量后汇集输送至处理站。
z集中起来处理。
二、油气集输的主要任务
z收集各井产出物,汇集输送至处理站
z对于油井,要分离其伴生的天然气及水;
z对于气井,则要分离其伴生的凝析油及水。
z各井分离后的油气分别计量后又汇集在一起用一条管路混输至处理站,或用两条管路(单井
产量大时)分别输往处理站。
二、油气集输的主要任务
z在处理站集中处理
z油气水的进一步分离和净化
z原油稳定、轻烃回收
z含油污水处理
z气体脱水、脱CO2和脱硫等
二、油气集输的主要任务
¾“输”
z将各井产出物输送至处理站;
z将经净化处理后达到国家规定要求的质量标准的原油和天然气(油(气)田的商品)
输送给下游工艺企业——油气的长距离输
送技术。
油气集输系统的工作内容☆
三、油气集输的工作对象和内容
¾主要工作内容:
z天然气净化
脱出天然气中的饱和水和酸性气体(H
2S、CO
2
)
z天然气凝液回收
回收天然气和油田伴生气中C
3
+的重烃组分。z凝液储存
将轻烃产品储存在压力储罐中,以调节生产和销售的不平衡。
三、油气集输的工作对象和内容
¾主要工作内容:
z采出水处理
将分离后的油田采出水进行除油、除机械杂
质、除氧、杀菌等处理,使处理后的水质符合
回注油层或国家外排水质标准。
§1-2油气集输流程
一、集输流程建设规模的确定
二、集输流程的分类
三、常见的集输流程
四、集输流程中的能量利用
五、选择集输流程的依据和原则
六、气田集气系统
油气集输流程
收集油井产出的油、气、水混合物,按一定顺序通过管道,连续地进入各种设备和装置进行处理,获得符合质量标准的油气产品,并将这些产品输送到指定地点的全过程。
油气集输流程
¾油气集输流程是油气在油田内部流向的总说明。¾集输流程通常由油气收集、加工处理、输送和储存等环节组成。
z从油井到集中处理站的流程称集油流程;
z从集中处理站到矿场油库的流程称输油流程。
z集中处理站的主要功能:将各井所产原油进行脱水、稳定等,生产出商品原油的场地。
一、集输流程建设规模的确定
¾油田的生产特点:
z油气产量随开发时间呈上升、平稳、下降;
z原油含水率逐年升高。
¾反映到集输系统上:
z数量(油、气、水产量)的变化;
z质(如原油物性)的变化。
1-油井;2-计量阀组;3-计量总阀组;4-计量装置;5-油气分离;6-原油脱水;7-原油稳定;8-泵;9-油罐
适用于:油井井口剩余能量(压力、温度)高,
凝点、粘度低,流动性好的原油,或单井产量
大、原油水含率高的场合;
-井场水套加热炉;2-计量分离器;3-计量前水套加热炉;4-干线加热炉;
5-油气分离器;6-缓冲油罐;7-外输油泵;8-外输加热炉
1-计量分离器;2-计量仪表
三管热水伴热集油流程
¾计量站(接转站)间有三条管线:井流、热水和回水。¾回水管线与油井出油管线用保温层包扎在一起,通过热交换加热油井井流,达到安全集油的目的。
¾优点:
z通过管道换热,间接地为出油管线提供热能,安全性较好;
z热水不掺入出油管线内,油井计量较准确。
¾缺点:
z投资大、钢材消耗多、热效率低。
¾适用于掺热水(油)可能影响油品性质、原油脱水困难、油井计量要求比较准确、出油管线需加热的油田。
四、集输流程中的能量利用
¾油井产物从井口流到计量站或集中处理站,需要依靠某种形式的压能和热能来完成。
¾集输中可以利用的能量有:
z地层剩余压能和热能;
z水力设备和加热设备提供的能量;
z地形起伏造成的势能能量。
四、集输流程中的能量利用
¾合理确定集输系统的压力需根据油田开采方式、油气物性和油气处理的要求确定。
¾提高集输系统的压力具有一定的优越性:
z可使伴生气更多地溶解在原油中,减少气量,降低原油粘度,减少管线的水力损失,提高油气分离效率;
z可采用多级分离工艺,使原油和大部分伴生气自压输送,增加分离后原油的稳定程度并增加油气的采收率;
z为不加热输送创造条件,减少油田的自耗燃料。
五、选择流程的依据和原则
¾选择依据:
z以确定的油气储量、油藏工程和采油工程方案为基础应充分考虑油田面积、油藏构造类型、油气储量、
生产规模、预计的油田含水变化情况、单井产油
量、产气量以及油井油压和出油温度。
z油气物性
¶原油:蜡含量、胶质含量、杂质含量、
密度、凝点、粘温关系;
¶天然气:天然气组分、
H2S、CO2等酸性气体的含量。
五、选择流程的依据和原则
¾选择依据:
z油田的布井方式、驱油方式和采油方式以及开发过程中预期的井网调整及驱油方式和采油工艺的
变化等。
z油田所处的地理位置、气象、水文、工程地质、地震烈度等自然条件,以及油田所在的工农业发展情
况、交通运输、电力通讯、居民点和配套设施分布
等社会条件。
z已开发类似油田的成功经验和失败教训。
五、选择流程的依据和原则
¾选择原则:
z满足油田开发和开采的要求;
z满足油田开发、开采设计调整的要求和适应油田生产动态变化的要求;
z贯彻节约能源原则;
z充分利用油气资源,尽量减少集输过程中的油气损耗;
z贯彻“少投入、多产出”,提高经济效益的原则;
z注意保护生态环境。