二氧化碳合成可降解塑料的国内外进展
二氧化碳综合利用研究
二氧化碳综合利用研究2013年10月二氧化碳综合利用研究CO2是碳及含碳化合物的最终氧化物。
CO2在自然界的存在相当广泛，它直接参与大自然的形成，影响人类和生物界的生存，空气中的二氧化碳约占0.039%，二氧化碳被认为是造成温室效应的主要来源。
随着人们对CO2的深入认识，其生产、应用和研究愈来愈引起人们的重视。
一、二氧化碳的物理化学性质二氧化碳在常温常压下为无色而略带刺鼻气味和微酸味的气体。
CO2相对分子质量: 44气体相对（空气）密度：1.524 (0℃,1atm)气体密度： 1.96g/L(0℃,1atm)液态CO2相对密度：1.101（-37 ℃）沸点：-78.5 ℃。
临界温度31.06℃，临界压力 7.382MPa。
固态密度: 1560kg/m3(-78℃)CO2没有闪点，不可燃，不助燃（镁带在二氧化碳内燃烧生成碳与氧化镁，这是唯一的例外）；可与水、氢氧化钙等反应。
液体CO2和超临界CO2均可作为溶剂，超临界CO2具有比液体CO2更高的溶解性（具有与液体相近的密度和高溶解性，并兼备气体的低粘度和高渗透力）。
固态二氧化碳俗称干冰，干冰升华后可以吸收周围的热量使温度迅速降低。
空气中二氧化碳的体积分数为1%时，感到气闷，头昏，心悸；4%-5%时感到眩晕；6%以上时使人神志不清、呼吸逐渐停止以致死亡。
二、二氧化碳的产品标准1、工业液体二氧化碳 GB/T6052-20112、焊接用二氧化碳 HGT2537-19933、食品添加剂液体CO2 GB10621-2006三、二氧化碳应用领域近几年，CO2的应用领域得到广泛的开拓。
除了众所周知的碳酸饮料、消防灭火外，农业、国防、医疗等部门都使用CO2。
以CO2为原料可以合成基本化工原料，比如合成甲酸、草酸及其衍生物，合成羧酸和内酯；合成高分子化合物与可降解塑料；以CO2为溶剂进行超临界萃取；CO2还可应用于采油、激光技术等尖端领域。
具体情况如下：3.1 食品加工行业（食品级CO2）使用标准：GB 10621-2006食品添加剂液体CO2饮料行业是国内食品级CO2的主要应用市场。
二氧化碳基生物可降解塑料研究概况及工业进展
2011年第5期TIANJIN SCIENCE&TECHNOLOGY科学观察1二氧化碳基聚合物简介二氧化碳基生物可降解塑料是一种二氧化碳基聚合物，也可叫二氧化碳聚合物或二氧化碳共聚物。
二氧化碳基聚合物是二氧化碳和其他单体在催化剂作用下共聚所得的高聚物。
二氧化碳可与环氧化物、环硫化物、二元胺、乙烯基醚、双炔或单炔等许多单体进行共聚，生成脂肪族聚酯（APC）、脂肪族含硫聚酯、聚脲、脂肪族聚醚酮、聚吡咙等多种共聚物。
就目前合成的二氧化碳共聚物的总和性能，尤其是性价比来分析，最具有工业化价值的是由二氧化碳与环氧化物共聚所得的脂肪族聚酯。
目前已批量生产的二氧化碳基塑料原料主要有二氧化碳/环氧丙烷共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧乙烷三元共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧环己烷三元共聚物等品种。
二氧化碳共聚物具有全生物分解性能，堆肥环境下在1d 到60d内可全部降解。
二氧化碳基聚合物使用后所产生的废弃物，可以通过回收利用、焚烧、填埋等多种方式处理。
废弃的二氧化碳聚合物可以像普通塑料一样回收再利用；焚烧处理时只生成二氧化碳和水，不产生烟雾，不会造成二次污染；进行填埋处理时，可在数月内降解。
二氧化碳可降解塑料不仅将工业废气二氧化碳制成了对环境友好的可降解塑料，而且避免了传统塑料产品对环境的二次污染。
它的发展，不但扩大了塑料的功能，并在一定程度上对日益枯竭的石油资源是一个补充。
作为环保产品和高科技产品，二氧化碳共聚物正成为当今世界瞩目的研究开发热点。
2二氧化碳聚合技术研究进展2.1热降解机理以脂肪族聚碳酸酯为例，加热时APC容易降解产生相应的环状碳酸酯：1975年，日本科学家井上祥平根据热裂解谱图、热失重谱图和特性粘数的变化曲线，提出了APC的降解机理。
他认为APC开始热降解时，首先端基断裂失去CO2，之后发生解拉链降解形成相应的环状碳酸盐，最后又形成CO2和环氧化物。
而在水解时发生无规降解。
Dixon等研究了封端APC的热降解，认为未封端APC只发生解拉链降解得到相应的环状碳酸盐，而不是无规降解。
可降解塑料的应用现状及发展前景
可降解塑料的应用现状及发展前景摘要：人们环保意识的增强和政策实施，都要求可降解塑料加快开发和应用。
本文介绍了可降解塑料的分类，阐述了我国可降解塑料在供给端和需求端的市场发展现状，最后分析了我国可降解塑料的发展前景。
关键字：可降解，塑料，发展1.引言我们生产的塑料制品大部分会通过填埋处理后进入自然环境，而塑料的自然降解时间可以达到上百年，长期将形成对土壤、水资源、生态的污染和破坏。
寻找塑料制品的替代物成为国内外关注重点。
2020年我国出台《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，再一次加大了对塑料污染的整治。
人们环保意识的增强和政策实施，都要求可降解塑料加快开发和应用。
可降解塑料具有传统塑料的功能，通过分子链的筛选可以实现自然状态下的生物降解，在一定存储条件下经过数十天到一年就可以从高分子聚合态降解成对环境无害的和，成为传统塑料的最佳替代方案。
1.可降解塑料的分类根据降解原理，可降解塑料分为光降解塑料、生物降解塑料和光-生物双降解塑料。
光降解塑料，是在太阳光照射下，塑料碳碳长链在紫外线辐射下发生光引发作用，被分裂成较低分子量的碎片，然后这些片段再被惊一步分解成水和二氧化碳。
光降解塑料可以通过添加光敏剂或采用共聚的方式导入光敏基团进行制备，降解过程需要充足光照。
生物降解塑料，是可以被自然界中的细菌、霉菌、藻类等微生物分解成对自然环境无害的小分子，进入碳素循环的材料。
生物分解的程度不同，有的可以完全降解，这种塑料是由淀粉、纤维素以及甲壳质之类的天然高分子组成，或者由农副产品经过微生物发酵形成具有降解性的高分子组成，均是天然生物分子，如聚乳酸（PLA）、聚羟基二甲脂（PHAs）等。
有的生物分解为生物破坏型塑料，由淀粉等天然高分子与聚乙烯、聚丙烯等合成高分子，通过天然成分的生物降解达到破坏共聚物结构的目的，如聚苯乙烯PS、聚丙烯PP等。
由于降解条件宽泛，生物塑料降解是目前市场化程度较高的可降解塑料类型。
光-生物双降解塑料，结合了光降解和生物降解机理，克服了光照不足不易降解和生物降解塑料加工工艺复杂的缺点，但目前处于研发阶段，市场化程度较低。
生物可降解塑料塑料的最新研究现状
⽣物可降解塑料塑料的最新研究现状⽣物可降解塑料的研究现状摘要：⽣物可降解材料因其具有可降解的特性越来越受到⼈们的关注。
本⽂主要介绍⽣物可降解塑料的应⽤背景，塑料的最新研究及其成果。
其中可降解塑料包括淀粉基⾼分⼦材料、聚乳酸和PHB。
关键词：⽣物可降解塑料⽩⾊污染淀粉基材料聚乳酸PHB现代材料包括⾦属材料、⽆机⾮⾦属材料和⾼分⼦材料作为现代⽂明三⼤⽀柱（能然、材料、信息）之⼀在⼈类的⽣产活动中起着越来越重要的作⽤。
[1]传统的⾼分⼦塑料在给国民经济带来快速发展，⼈民⽣活带来巨⼤改变的同时也给⼈类的⽣存环境带来了巨⼤的破坏。
当今社会“⽩⾊污染”的问题变得越来越受关注。
这类塑料由于在⾃然环境下难以降解处理，以致造成了城市环境的视觉污染，同时由于它们不能像草⽊⼀样被⽣物降解，还常常引起动物误⾷，并造成⼟壤环境恶化。
塑料制品在⾷品⾏业中⼴泛使⽤，⾼温下塑料中的增塑剂、稳定剂、抗氧化剂等助剂将渗⼊到⾷物中，会对⼈的肝脏、肾脏及中枢神经系统造成损害。
塑料的⼤量使⽤必然会带来如何处理废弃塑料的难题。
传统的塑料处理⽅法主要包括直接填埋、焚烧、⾼温炼油等⽅法。
这些处理⽅法不仅对环境造成破坏，同时也对⼈类健康构成巨⼤威胁。
⽯油、天然⽓等能然已⾯临危机，以⽯油为原料的塑料⽣产将受到很⼤的阻⼒。
为了减少废弃塑料对环境的污染和缓解能然危机，多年来⼈们努⼒开发⽣物可降解材料，⽤以替代普通塑料。
⽣物可降解塑料是指⼀类由⾃然界存在的微⽣物如细菌、霉菌（真菌）和藻类的作⽤⽽引起降解的塑料。
理想的⽣物降解塑料是⼀种具有优良的使⽤性能、废弃后可被环境微⽣物完全分解、最终被⽆机化⽽成为⾃然界中碳素循环的⼀个组成部分的⾼分⼦材料。
⽣物降解过程主要分为三个阶段：（1）⾼分⼦材料表⾯被微⽣物粘附；（2）微⽣物在⾼分⼦表⾯分泌的酶作⽤下，通过⽔解和氧化等反应将⾼分⼦断裂成相对分⼦量较低的⼩分⼦化合物；（3）微⽣物吸收或消化⼩分⼦化合物，经过代谢最终形成⼆氧化碳和⽔。
co2 多元醇 可降解材料 政策
如您所要求的，下面是一篇关于CO2多元醇可降解材料和相关政策的文章。
「CO2多元醇可降解材料与政策的探讨」目录1.引言2.CO2多元醇及其应用3.可降解材料的重要性4.政策对可降解材料的影响5.个人观点和理解6.总结引言CO2多元醇作为一种可再生资源，因其在生产过程中可以吸收二氧化碳，具有巨大的潜力在可降解材料行业中发挥作用。
本文将从CO2多元醇的特性和应用、可降解材料的重要性、政策对材料的影响以及个人观点和理解等方面进行探讨。
CO2多元醇及其应用CO2多元醇是一种由二氧化碳和环氧丙烷合成的多元醇，具有良好的可降解性和再生性。
它可以用于制备可降解的聚合物材料，如生物基聚乳酸（PLA）、聚己内酯（PCL）等，这些材料在生产和使用过程中对环境的影响较小，符合可持续发展的理念。
CO2多元醇还可以用作溶剂、润滑剂等，广泛应用于医药、化工、材料等领域。
其应用的拓展不仅可以带动相关产业的发展，还有助于解决环境问题，具有重要意义。
可降解材料的重要性可降解材料具有在一定条件下被微生物降解、生物降解或化学降解的特性，是解决塑料污染问题的有效途径。
与传统塑料相比，可降解材料可以减少对环境的污染，缓解塑料废弃物带来的问题。
特别是在当前全球环境保护意识不断提高的背景下，可降解材料的重要性愈发凸显。
人们对材料的环境友好性和可持续性提出了更高的要求，可降解材料的市场需求持续增长。
政策对可降解材料的影响政策是推动可降解材料发展的关键。
各国纷纷出台相关政策，鼓励和支持可降解材料的研发、生产和应用。
欧盟在单次使用塑料禁令中规定，到2030年，所有在市场上销售的塑料制品必须是可重复利用的或易于回收的。
这为可降解材料的应用提供了广阔的空间。
在中国，政府也积极倡导“减塑”政策，推动可降解材料的替代。
对可降解材料的相关补贴政策和标准制定，也为产业发展提供了政策支持。
个人观点和理解在我看来，CO2多元醇可降解材料的发展前景广阔，但需要政策的引导和支持。
二氧化碳塑料
二氧化碳塑料--聚丙烯碳酸酯（PPC）树脂PPC 由环氧丙烷与二氧化碳或一氧化碳合成，PPC 比一般塑料少使用 50%的化石燃料，其潜在市场包括涂料、表面活性剂、软包装和纤维。
其含有 40%~50%质量分数的二氧化碳材料，而该材料与传统材料相比，具有更优良的性能。
使用 CO2为原材料制取聚合物，还需使用石油衍生物如环氧丙烷或环氧环己烷。
而新的聚合物--替代的R-环氧柠檬烷(LO)单体与 CO2的共聚体，称之为聚碳酸柠檬酯(PLC)，它有许多类似聚苯乙烯 (PS)的特性，同时具有可生物降解性。
R-环氧柠檬烷 (LO) 由自然界的环状单萜烯、柠檬烯 (1，8--萜二烯)得到，它存在于 300多种植物中。
柠檬果皮中高达 90～97％的油就含有 R-环氧柠檬烷 (LO)的对映体。
实验室试验表明，在搅拌式反应器中，液体R一环氧柠檬烷(LO)与 CO2在 D--二亚胺锌络合物催化剂存在下，在室温和 0．68MPa的 CO2压力下，可生成聚碳酸柠檬酯(PLC)，约反应 24小时，PLC生成转化率为15％。
虽然研究处于初步阶段，但对进一步的开发己引起兴趣。
中科院广州化学公司完成二氧化碳的共聚及其利用——二氧化碳高效合成为可降解塑料的研究，该项目的中试成果已转让给广州广重企业集团公司，共同进行二氧化碳可降解塑料 5000吨／年工业化试验。
该项目在催化剂方面，创新性地制备了具有自主知识产权的多种担载羧酸锌类催化剂。
该催化体系成本低、使用安全、制备简单，适合工业化规模生产应用。
项目组开发的多元共聚新型稀土催化剂和强化交联的新技术，解决了二氧化碳共聚物在 30℃以上便存在严重冷流现象这一国际上一直未解决的难题，有效提升了二氧化碳共聚物的催化剂效率。
长春应化所科研人员引入外部结晶控制聚合物聚集态的方法，突破了二氧化碳共聚物连续吹制成膜的技术。
该公司研发的二氧化碳制备聚氨酯(PU)泡沫塑料技术，通过了由国家环保部组织的鉴定。
二氧化碳合成可降解塑料
二氧化碳合成可降解塑料二氧化碳合成可降解塑料二氧化碳合成可降解塑料一、环境友好材料及二氧化碳塑料产生的背景二、二氧化碳塑料的世界研发现状三、中国的发展现状及前瞻四、二氧化碳塑料的合成五、二氧化碳的后处理六、二氧化碳塑料与其他可降解塑料的比较七、二氧化碳塑料的应用难题八、市场分析二氧化碳合成可降解塑料环境友好高分子材料环境友好材料是指在原料采集、产品制造使用或再生循环利用以及废料处理等环节中对环境负荷最小的材料，具有资源和能源消耗少、对生态和环境污染小、再生利用率高的特点。
国内外在研发领域具有创新优势的可降解塑料―二氧化碳聚合物。
二氧化碳合成可降解塑料二氧化碳塑料的产生背景1、减少二氧化碳的要求目前全世界每年因燃烧化石燃料及水泥厂、炼油厂、发酵等生产过程产生的二氧化碳超过240亿吨，其中的150亿吨被植物吸收，每年净增90亿吨，由此导致大气中二氧化碳的浓度每年增加1ppm(1999年已达345ppm),造成了日益严重的温室效应。
而全球平均温度在过去的100年中已经上涨了0.5℃,如果温度升高5℃,汹涌的海浪将吞没全球所有海岸线上的城市，还会出现连续不断的全球性暴雨。
二氧化碳合成可降解塑料(2)减少白色污染并降低制备成本的需要在塑料得到广泛应用的同时，伴随塑料使用而来的“白色污染”也已经引起了世界各国的广泛重视，在医用和包装材料等许多领域已经有使用全降解塑料的迫切需求。
世界各国特别是西欧、美国、日本等发达国家，明令禁止使用一次性泡沫塑料包装物，欧共体在1991年还提出，到1997年全都停止使用非降解塑料包装物。
世界各国已经采取很多应对措施都有一定缺陷，二氧化碳合成可降解塑料如在普通泡沫塑料中添加光降解成分，但光降解不易完全，残留小碎片；又如对废泡沫塑料进行回收，费时费力，回收率也难保证：再如采用纸制品能在部分场合满足要求，但造纸过程又带来很大污染；采用可降解塑料是个方向，但往往成本过高，难以普遍应用。
生物可降解材料PBAT_的生产现状及其研究进展
第53卷第3期 辽 宁 化 工 Vol.53，No. 3 2024年3月 Liaoning Chemical Industry March，2024基金项目： 2023年八师中青年科技创新领军人才项目（项目编号：2023RC06）。
收稿日期： 2023-05-06生物可降解材料PBAT 的生产现状及其研究进展王祖芳，黄东，王明亮（新疆天业（集团)有限公司，新疆 石河子 832000）摘 要：阐述了目前生物可降解材料PBAT 的合成工艺技术特点、技术来源、产业化现状及改性研究进展，指出了生物可降解材料PBAT 生产技术的未来发展方向。
关 键 词：工艺技术；生产现状；共聚改性；共混改性中图分类号：TQ201 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2024）03-0416-07塑料自发明以来，由于其在强度、性能与功能以及使用方便等方面的优势，在包装、农业、 建筑、机械及社会各个方面被大量使用，人类已经离不开它。
但由于对废弃传统塑料制品的不规范处理、缺少合理回收使用技术、以及长时间的堆积，形成了日益严重的“白色污染”问题，它严重影响了人类的生活环境、粮食安全和可持续发展。
国家和各省市相继出台了相关法律法规，将限制和淘汰使用不可降解塑料制品提上了具体日程，以解决废旧塑料带来的“白色污染”、“海洋微塑料污染”等全球性环境问题，与此同时，政府已采取一系列措施，鼓励开发、生产和推广生物降解材料。
聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯(以下简称“PBAT”)是一类长链脂肪族-芳香族共聚酯聚合物材料，由脂肪族的己二酸(AA)、短芳香族对苯二甲酸(PTA)和1，4-丁二醇(BDO)经酯化缩聚而成。
主要融合了脂肪族制品的“柔韧性”和芳香族产品的“刚性”，有较好的断裂伸长率和延展性，以及良好的抗冲击能力和热稳定性[1-4]。
由于酯键存在于分子中，有生物的可降解性，易于被大自然中动植物体内的各种细菌或酶所分解，形成了二氧化碳和水分，因此，应用前景广阔。
中山大学孟跃中产学研一个也不能少
中山大学孟跃中产学研一个也不能少“做理论的要考虑研究可能有什么用，做工科的要考虑怎么提炼理论；产业化和科研两者根本没有矛盾。
”——孟跃中教授相对于一般人心中对“科学家”的概念，面前的孟跃中教授显得年轻、意气风发。
这位十六岁就上大学、后出国留学师从加拿大皇家学院院士的学者，回国后即作为首席科学家承担了中国科学院方向性重大课题；作为项目负责人承担了国家高技术研究与发展863计划项目、国家科技部引导性重大攻关项目、中国科学院海外杰出人才基金、国家自然科学基金重点和面上项目等一系列重大课题。
在回国短短的八年时间里，孟跃中教授就在国际SCI杂志发表学术论文超过150篇，获得专利超过50项，并培养出28个博士（已毕业的）。
孟教授在用二氧化碳合成可降解塑料方面取得了突破性进展，并致力于该技术成果的产业化发展，日前更获得了中国第四届“发明创业奖”特等奖及“当代发明家”荣誉称号。
这些经历和成就沉淀出一位学者的稳健，但孟跃中教授爽快的语气中，分明透出沉稳底下依然保有的热情和干劲。
硬着头皮扛下重担“硬着头皮开始做”对孟跃中教授稍有了解的人都知道，他的二氧化碳合成可降解塑料技术最为人所推崇，不仅在学术界是一大进步，更是产业界技术领域的一大拓展。
谈到他自己这一最重要的成就，孟教授坦诚地笑了：“如实说，其实一开始真的是被逼着硬着头皮去做的。
”1998年，中国科学院制定了一百个战略研究方向的“百人计划”，用二氧化碳低成本合成塑料的技术就是其中的一大科研难题，而被中科院“相中”来领头解决这一难题的，正是当时还在国外的孟跃中。
当时的中科院白春礼副院长在加拿大找到孟跃中，让他回国，孟跃中回来后才得知，自己所要接受的任务，竟是自己从来没有接触过的东西。
虽然跟他所学的专业有所联系，但按照专业细分，却是完全不同的方向。
中科院的理由是，利用二氧化碳合成塑料这一研究具有重大意义，但前人没有工业化成功的先例，他们正是要找一个从来没做过的人，不希望再沿着老路子钻牛角尖。
二氧化碳基全降解塑料产业化进展
（ NanYANG ZhongJu TianGuan Low Carbon Technology Co． ，Ltd． ，Nanyang 473000，China）
Abstract： The industrialization for carbon dioxide-based degradable plastics is introduced． The key equipment and technology about the industrialization are highlighted． The prospects are pointed out as well．
收稿日期： 2012 － 09 － 03 基金项目：“863”计划（ 2009AA034901） 作者简介： 甘力强（ 1978 － ） ，男，汉 族，硕 士 生，工 程 师，主 要 从 事 二 氧 化 碳 全 降 解 塑 料 工 程 研 究，通 讯 联 系 人，0377 － 61606917，glqwin @
Feb． 2013 ·4·
现代化工 Modern Chemical Industry
第 33 卷第 2 期 2013 年 2 月
二氧化碳基全降解塑料产业化研究进展
甘力强 （ 南阳中聚天冠低碳科技有限公司，河南 南阳 473000）
摘要： 介绍了二氧化碳基全降解塑料产业化的研究概况，重点研究了产业化中的关键设备和工艺，指出了二氧化碳基全降
题，而此时体系黏度只有几个厘泊，这就需要适合低
科研机构及 装 备 企 业 合 作，在 催 化 剂 开 发、工 艺 开
黏度体系的搅拌形式。随后反应逐渐进入链增长阶
发、反应及脱挥关键技术装备以及环氧丙烷回收与
可降解塑料的研究现状及发展前景毕业论文
GDGM-QR-03-077-A/1Guangdong College of Industry & Commerce毕业综合实践报告Graduation synthesis practice report可降解塑料的研究现状及发展前景Research status and development prospects of degradableplastics系别：机械工程系班级：11材料2班学生姓名：方晓聪学号：1132201指导老师：邓小艳完成日期：2014.5.10广东工贸职业技术学院毕业(设计)论文内容提要摘要：目前,塑料已经成为人们生产和生活中常用的一种材料。
随着塑料产量的不断增长及其用途的不断扩大,其废弃物也与日俱增，带来了严重的环境污染问题。
使用高分子材料所造成的白色污染近年来受到各国的广泛重视，从而推动了可降解塑料的研究和发展。
可降解性塑料是解决垃圾、海洋污染和城市固体废弃物处理的可靠办法。
因此,在研究废旧塑料回收利用技术的同时,可降解塑料作为最可能解决塑料废弃物问题的途径已经成为了国内外研究热点。
关键词：可降解塑料污染解决研究现状发展目录毕业设计（论文）任务书 (i)毕业设计（论文）题目 (i)可降解塑料的研究现状及发展前景 (i)内容提要.................................................................... i ii 目录........................................................................... i v一、前言 (1)二、降解塑料的定义 (2)三、可降解塑料的种类 (2)（一）光降解塑料 (2)（二）生物降解塑料 (3)（三）光/生物双降解塑料 (3)（四）水降解塑料 (4)四、降解原理 (5)（一）生物解原理 (5)（二）光降解原理 (5)（三）光/生物降解原理 (5)五、降解塑料的主要用途 (6)（一）在普通塑料领域： (6)（二）在替代品领域： (6)六、研究现状 (7)（一）我国可降解塑料的研究现状 (7)（二）国外可降解塑料的研究现状 (10)（三）可降解塑料尚存在的问题 (11)七、可降解塑料的特性 (13)八、发展前景 (13)九、结束语 (14)十、参考文献 (16)十一、致谢 (17)可降解塑料的研究现状及发展前景一、前言目前，塑料制品的广泛应用给人们的生活带来了诸多便利，但是塑料制品使用后其废弃物却不能自动消失，长期地残留在自然界造成了严重的“白色污染”，严重破坏了自然环境，影响了生态平衡。
“二氧化碳塑料”能否拯救白色污染
.科.....技二氧化碳塑料”能否拯救白色污染■姚丁杨自从20世纪塑料诞生以来，虽然其应用广 泛，给人们的生活带来极大便利，但伴随而来 的“白色污染”成了意想不到的灾难，也引起 了世界各国的广泛重视。
目前，在医用和包装 材料等许多领域，使用全降解塑料已经成为迫 切需求。
世界各国特别是欧洲、美国、日本等 发达国家和地区，早已明令禁止使用一次性泡 沫塑料包装物。
研制环境友好塑料以取代传统 塑料也一直是科学界研究的热点之一。
环境友好材料是指在原料采集、产品制造 使用或再生循环利用以及废料处理等环节中对 环境负荷最小的材料，它具有资源和能源消耗 少、对生态和环境污染小、再生利用率高的特 点。
二氧化碳可降解塑料便是一种环境友好材 料，是国内外研发领域中具有创新优势的可降 解塑料。
这种环境友好型塑料不仅能减少“白色污染”，还能缓解如今日益严重的温室效应。
目前，全世界绝大多数国家都已经达成了 减少二氧化碳排放量的共识，二氧化碳既是温 室效应的元凶，也是一种潜在的碳资源。
二氧 化碳可降解塑料是一种二氧化碳基聚合物。
这 种二氧化碳基聚合物是以二氧化碳和烷烃为原 料共聚而成，这也就意味着，在这种塑料的生产过程中将对二氧化碳进行回收利用。
二氧化 碳基聚合物被使用后产生的塑料废弃物，可以 通过回收利用、焚烧和填埋等多种方式处理。
和普通塑料一样，回收利用当然还是最环保的 处理方法，但是即便通过焚烧处理，这种塑料 也只会生成二氧化碳和水，不产生有害烟雾，不造成二次污染。
如果填埋处理这种塑料，也 可在短时间内降解。
二氧化碳可降解塑料作为环保高科技产品引起了各方关注，美国、韩国、日本、俄罗 斯和中国台湾的科学家在二氧化碳基聚合物领 域进行了大量的研发工作。
目前已批量生产的 该类塑料有二氧化碳/环氧丙烷共聚物、二氧化 碳/环氧丙烷/环氧乙烷三元共聚物以及二氧化 碳/环氧丙烷/环氧环己烷三元共聚物等品种。
二氧化碳塑料是如何制成的成有机物的必要元素。
沪科版化学一轮复习训练--二氧化碳、水(无答案)
二氧化碳、水一、知识归纳1．请写出有CO2生成的符合四种基本反应类型的方程式：___________________________ ; _________________________；___________________________；__________________________。
2．干涸的深井，久未开启的菜窑底部存在着_______________，由于它不能__________，所以在进入这些地方前，必须进行_______实验，如果_____________________，说明_______体积分数较大。
应采取_____________措施，方可进入。
3．将一支充满二氧化碳的试管倒扣在滴有紫色石蕊试液的水槽中，过一段时间可以观察到试管内水面__________，因为__________________。
试管内液体由_____色变为_____色，因为__________________________，发生反应的化学方程式为________________________。
4．用石灰浆抹墙，干燥后会变得很硬，这是因为__________吸收了空气中的___________，变成了坚硬的__________，其反应的化学方程式为____________________________________。
5．实验室制二氧化碳的化学方程式_______________________________，收集CO2的方法是__________，因为___________________。
检验CO2已集满的方法是____________________ _______________________________________________。
6．已知草木灰的主要成分是碳酸钾，草木灰中滴加稀盐酸，反应的化学方程式为，所需试剂为_________________，___________________________。
二氧化碳基生物可降解塑料研究概况及工业进展
2011年第5期TIANJIN SCIENCE&TECHNOLOGY科学观察1二氧化碳基聚合物简介二氧化碳基生物可降解塑料是一种二氧化碳基聚合物，也可叫二氧化碳聚合物或二氧化碳共聚物。
二氧化碳基聚合物是二氧化碳和其他单体在催化剂作用下共聚所得的高聚物。
二氧化碳可与环氧化物、环硫化物、二元胺、乙烯基醚、双炔或单炔等许多单体进行共聚，生成脂肪族聚酯（APC）、脂肪族含硫聚酯、聚脲、脂肪族聚醚酮、聚吡咙等多种共聚物。
就目前合成的二氧化碳共聚物的总和性能，尤其是性价比来分析，最具有工业化价值的是由二氧化碳与环氧化物共聚所得的脂肪族聚酯。
目前已批量生产的二氧化碳基塑料原料主要有二氧化碳/环氧丙烷共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧乙烷三元共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧环己烷三元共聚物等品种。
二氧化碳共聚物具有全生物分解性能，堆肥环境下在1d 到60d内可全部降解。
二氧化碳基聚合物使用后所产生的废弃物，可以通过回收利用、焚烧、填埋等多种方式处理。
废弃的二氧化碳聚合物可以像普通塑料一样回收再利用；焚烧处理时只生成二氧化碳和水，不产生烟雾，不会造成二次污染；进行填埋处理时，可在数月内降解。
二氧化碳可降解塑料不仅将工业废气二氧化碳制成了对环境友好的可降解塑料，而且避免了传统塑料产品对环境的二次污染。
它的发展，不但扩大了塑料的功能，并在一定程度上对日益枯竭的石油资源是一个补充。
作为环保产品和高科技产品，二氧化碳共聚物正成为当今世界瞩目的研究开发热点。
2二氧化碳聚合技术研究进展2.1热降解机理以脂肪族聚碳酸酯为例，加热时APC容易降解产生相应的环状碳酸酯：1975年，日本科学家井上祥平根据热裂解谱图、热失重谱图和特性粘数的变化曲线，提出了APC的降解机理。
他认为APC开始热降解时，首先端基断裂失去CO2，之后发生解拉链降解形成相应的环状碳酸盐，最后又形成CO2和环氧化物。
而在水解时发生无规降解。
Dixon等研究了封端APC的热降解，认为未封端APC只发生解拉链降解得到相应的环状碳酸盐，而不是无规降解。
二氧化碳基聚合物解读
国内技术研究现状
自 20 世纪 90 年代起，中科院广州化学所、浙江大学、兰州 大学、中科院长春应化所相继开展了二氧化碳固定为可降解塑 料的研究，并取得可喜进展。 ① 中科院长春应用化学研究所成功开发高效脂肪族聚碳酸酯制备 技术，突破了CO2共聚物研究中的系列技术关键，创造了该研 究领域的7项世界第一； ② 中科院广州化学所以CO2为原料制备完全可降解塑料材料，形 成全新的塑料产业链新技术； ③ 中山大学由孟跃中教授领导的科研团队利用CO2工业废气制造 全降解塑料实现了大规模量产。使每克催化剂能够催化120 ～ 140gCO2，高出世界最高水平2倍，每吨新塑料中CO2含量达 到 42%左右，从而为CO2聚合的大规模量产提供了条件。
二氧化碳基聚合物 以烃和二氧化碳为原料共聚而成，其中二氧化碳含量 占 31%～50%。与常规聚合物相比，对烃类及原料石油 的消耗大大减少。
Introduction
由二氧化碳制备完全降解塑料的研究始于1969 年。日本油封 公司井上祥平等人发现，二氧化碳和环氧丙烷在催化剂作用下 共聚可得到交替型脂肪族聚碳酸酯。美国在此基础上通过改进 催化剂，于1994年生产出二氧化碳可降解共聚物。
产物催化降解及解聚
• （2）解聚过程
国外研发现状
• 美国、韩国、日本、俄罗斯和我国台湾的科学家在二氧化碳 基聚合物领域进行了大量的研发工作。 • 国外开展该项工作的研究单位主要有：日本东京大学、波兰 理工大学、美国Pittsburgh大学和TexasA&M大学、日本京都 大学、埃克森研究公司等。美国空气产品与化学品公司和陶 氏化学公司已合成出相应的产品。到目前为止，只有美国、 日本和韩国等生产二氧化碳降解塑料，美国年产量约为2万吨， 日本、韩国也已形成年产上万吨规模。
二氧化碳合成可降解塑料的国内外进展
二氧化碳合成可降解塑料的国内外进展随着全球塑料污染问题越来越严峻，不可降解塑料成为了环境保护的热门话题。
相应地，可降解塑料的研究和应用也越来越受到关注。
在这方面，二氧化碳合成可降解塑料成为了一种备受关注的研究方向。
本文将介绍国内外二氧化碳合成可降解塑料的研究进展，包括塑料的制备及其性能等方面。
国外进展1. 半科学合成法半科学合成法是指利用由锂、镁或铝为主的还原剂，还原液态二氧化碳和卤代烃来制备可降解材料。
这种方法与自由基聚合方法相比具有非常高的选择性和控制性。
研究表明，利用半科学合成法合成的二氧化碳聚合物密度较小，熔点较低，同时也表现出良好的力学性能、热稳定性和透明度。
但是，这种方法的生产成本较高，限制了其在大规模生产中的应用。
2. 光催化法另一种方法是利用光催化反应将二氧化碳转化为预聚物，并通过自由基聚合或离子聚合加工成为可降解塑料。
光催化法具有反应简单、温和，无需昂贵的还原剂等优点，可以用在较为大规模的生产中。
近年来，一些研究表明，该方法可产生具有优异性能的可降解材料，如热稳定性好，双折射率小等。
3. 催化剂法在催化剂法中，催化剂能够降低二氧化碳的反应活化能，促进其与其他单体反应。
金属有机框架材料（MOFs）是其中一种催化剂，通过在其内部进行催化反应，可以将大量的二氧化碳转化为可降解塑料。
研究表明，利用MOFs所制备的二氧化碳聚合物具有降解性能好、导电性等优点。
然而，MOFs的制备成本与工艺还需要进一步研究和优化。
国内进展1. 基于环境友好型的聚丙烯酸酯类可降解塑料近年来，国内的研究者着重于开发基于环保型原料的可降解塑料，有研究表明利用环保型原料的可降解塑料可以在未来的应用中具有更好的前景。
同时，该类可降解塑料具有较好的可加工性和稳定性等优点，并已在医疗、食品等诸多领域得到了广泛应用。
2. 高阻隔双组分聚氨酯泡沫塑料另外一些研究者开展了基于高阻隔聚氨酯泡沫塑料的研究。
该可降解塑料具有良好的拉伸性能和高阻隔能力，能够广泛应用于各种包装领域，并且具备较好的升级改造性与一定的透明度。
可降解包装材料现状研究与展望
可降解包装材料现状研究与展望随着人们对环境保护的重视日益加深，可降解包装材料成为了热门研究领域。
这种材料不仅可以降低环境污染，还能有效地缓解传统包装材料带来的资源浪费问题。
本文将详细介绍可降解包装材料的现状、关键技术及其未来发展。
可降解包装材料是一种能够被微生物分解或被物理化学方法降解的材料。
在选择可降解包装材料时，需要考虑到其降解性、生物相容性、可回收性和成本效益等因素。
可降解包装材料主要应用于食品、药品和日用品等领域，用于替代传统的一次性包装材料。
目前，可降解包装材料的市场前景十分广阔。
随着政府对环保的严格监管，越来越多的企业开始重视可降解包装材料的研发和应用。
同时，消费者对环保包装材料的需求也在不断增长，进一步推动了可降解包装材料市场的发展。
可降解包装材料的关键技术主要包括制备方法、材料性能和降解性能。
制备方法主要包括生物发酵法、化学合成法和物理加工法等。
这些方法需要结合材料的具体性能和应用领域进行选择。
材料性能则包括力学性能、透气性、防水性、降解性能等，这些性能对包装材料的整体性能有着重要影响。
降解性能是可降解包装材料的关键指标之一，需要重点和研究。
展望未来，可降解包装材料将迎来更多的发展机遇和挑战。
随着科技的不断进步，新的可降解材料和技术将不断涌现，为可降解包装材料的研发和应用提供更多的可能性。
同时，随着环保意识的普及，消费者对环保包装材料的需求将进一步增长，推动可降解包装材料市场规模的不断扩大。
但是，要实现可降解包装材料的广泛应用，还需要解决成本、性能和生产工艺等方面的挑战。
未来可降解包装材料的发展方向主要有以下几个方面：研发更高效、环保的生物降解材料：通过基因工程等生物技术手段，研发能够高效降解的全新生物降解材料，以替代传统的塑料包装材料。
提升可降解材料的性能：通过科研创新和技术突破，提高可降解包装材料的力学性能、防水性能等，以满足各类包装需求。
优化生产工艺：探索更环保、高效的制备方法和生产工艺，降低可降解包装材料的生产成本，提高市场竞争力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二氧化碳基聚合物技术国内外进展二氧化碳是石油和天然气等物质燃烧释放出来的一种气体，既是环境温室效应的“元凶”，又是潜在的碳资源。
鉴于温室气体排放带来的潜在威胁，全球多数国家已经加入到了努力减少温室气体排放（特别是二氧化碳）的行列当中。
二氧化碳的回收利用成为当下的热点。
目前国内外在研发领域具有创新优势的可降解塑料原料——二氧化碳基聚合物具有资源和能源消耗少、对生态和环境污染小、再生利用率高的特点，正是值得石化行业关注的环境友好型塑料原料。
普通的塑料原料，如聚乙烯、聚丙烯等聚合物是以烃为单体聚合而成，而二氧化碳基聚合物则是以烃和二氧化碳为原料共聚而成，其中二氧化碳含量占31%~50%，与常规聚合物相比，对烃类及上游原料石油的消耗大大减少。
二氧化碳基聚合物不但可以减少对石油的消耗，而且环境适应性也很理想。
二氧化碳基聚合物使用后产生的塑料废弃物，可以通过回收利用、焚烧和填埋等多种方式处理，废弃的二氧化碳基聚合物可以像普通塑料一样回收后进行再利用；进行焚烧处理时只生成二氧化碳和水，不产生烟雾，不会造成二次污染；进行填埋处理时，可在数月内降解。
二氧化碳降解塑料属完全生物降解塑料类，可在自然环境中完全降解，可用于一次性包装材料、餐具、保鲜材料、一次性医用材料、地膜等方面。
二氧化碳降解塑料作为环保产品和高科技产品，正成为当今世界瞩目的研究开发热点。
利用此技术生产的降解塑料，不仅将工业废气二氧化碳制成了对环境友好的可降解塑料，而且避免了传统塑料产品对环境的二次污染。
它的发展，不但扩大了塑料的功能，而且在一定程度上对日益枯竭的石油资源是一个补充。
因此，二氧化碳降解塑料的生产和应用，无论从环境保护，或是从资源再生利用角度看，都具有重要的意义。
1、世界发展进展美国、韩国、日本、俄罗斯和我国台湾的科学家在二氧化碳基聚合物领域进行了大量的研发工作。
目前已批量生产的二氧化碳基塑料原料主要有二氧化碳/环氧丙烷共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧乙烷三元共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧环己烷三元共聚物等品种。
由二氧化碳制备完全降解塑料的研究始于1969年日本油封公司发现，二氧化碳和环氧丙烷在催化剂作用下共聚可得到交替型脂肪族聚碳酸酯。
这种聚合物具有良好的环境可降解性。
美国在此基础上通过改进催化剂，于1994年生产出二氧化碳可降解共聚物。
国外开展该项工作的研究单位主要有：日本东京大学、波兰理工大学、美国Pittsburgh大学和TexasA&M大学、日本京都大学、埃克森研究公司等。
到目前为止，只有美国、日本和韩国等生产二氧化碳降解塑料，美国年产量约为2万吨，日本、韩国也已形成年产上万吨规模。
将二氧化碳（CO2）与环氧丙烷（PO）共聚的技术于上世纪60年代首次发现，但是由于副反应生成环状丙烯碳酸酯（CPC）而未能推向商业化，该副反应导改生成不稳定的低分子量共聚物。
现在，由日本东京大学工程学院化学与生物技术系KyokoNozaki教授开发的新催化剂基本上解决了这一限制。
该项目研究从CO2与环氧化物制取脂肪族聚碳酯酯的商业化开始着手。
得到日本新能源与工业技术开发组织的支持，并有日本三座大学（包括东京大学）和4家公司参与。
二氧化碳降解塑料随着其生产成本的降低及应用领域的不断扩展，在21世纪将有广阔的市场前景。
二氧化碳降解塑料作为一类可完全降解的环保塑料，可广泛用于在自然环境中较难回收利用的领域，有利于堆肥化领域、医用材料领域等，其应用范围将进一步拓宽，其用量也将进一步增大。
二氧化碳作为合成高分子材料的单体的研究工作受到了世界各国广泛的重视。
二氧化碳与环氧丙烷共聚物类的脂肪族聚碳酸酯是二氧化碳合成高分子材料领域的一大亮点。
这类材料具有生物降解性能，不仅解决了当前塑料制品难以降解而导致的白色污染问题，也减少了二氧化碳的排放。
作为一类新型的脂肪族聚碳酸酯，二氧化碳与环氧丙烷共聚物具有透明性、生物降解性和氧气阻隔性能等特点，但是其性价比依然有待于大幅度改善，才能满足实际应用要求，今后仍需开展更深入的工作，推动二氧化碳基塑料实现真正大规模的实际应用。
2、中国发展进展作为节能环保型塑料原料，二氧化碳基聚合物具有良好的发展前景，而目前我国在二氧化碳基聚合物研发领域的绝对优势，也为其产业化发展提供了良机。
自上世纪90年代起，中科院广州化学所、浙江大学、兰州大学、中科院长春应化所相继开展了二氧化碳固定为可降解塑料的研究，并取得可喜进展。
目前我国开发成功的二氧化碳降解塑料技术主要有4种，即中科院长春应用化学研究所的以稀土配合物、烷基金属化合物、多元醇和环状碳酸酯组成的复合催化剂为核心的高效脂肪族聚碳酸酯制备技术；中科院广州化学所的以纳米催化剂为核心的二氧化碳与环氧丙烷反应生产全降解塑料技术；天津大学的以稀土络合催化剂为核心的二氧化碳与环氧氯丙烷共聚反应生产脂肪族聚碳酸酯技术；广东中山大学的以高效纳米催化剂为核心的环氧丙烷高效合成聚碳酸亚丙酯树脂技术。
在这4种技术中，实现了产业化的有3种，依次是采用中科院长春应用化学研究所技术建成投产的内蒙古蒙西高新科技集团3000吨/年、中海石油化学股份公司3000吨/年降解塑料项目，采用广东中山大学技术建成投产的河南南阳天冠集团5000吨/年项目，以及采用中科院广州化学所技术建成投产的江苏玉华金龙科技集团金龙绿色化学有限公司2000吨/年降解塑料项目。
（1）2001年中科院长春应化所着手进行二氧化碳的固定及利用的工业化研发工作，与蒙西高新技术集团公司合作，经过3年攻关，建成了世界上第一条3000吨/年“二氧化碳基全降解塑料母粒”工业示范生产线。
该工程由内蒙古轻化工业设计院设计，采用中科院长春应用化学研究所技术，生产规模为3000吨/年。
据称其产品可望部分取代聚偏氟乙烯、聚氯乙烯等医用和食品包装材料，并可用于一次性食品和药物包装。
根据蒙西集团提供的技术数据，目前已批量生产的二氧化碳基塑料母粒主要有二氧化碳/环氧丙烷共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧乙烷三元共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧环己烷三元共聚物等3个品种。
在强制性堆肥条件下，5～60天内可完全分解。
截至2008年已实现运行4年多，共生产产品12000多吨，各项技术指标均达到世界领先水平。
这标志着该公司二氧化碳基生物降解塑料技术跻身世界前列。
该生产技术为蒙西集团与中科院长春应用化学研究所合作开发，已通过中科院高技术研究与发展局组织的专家验收和科技部’863’项目验收。
同时，在二氧化碳共聚合催化体系、聚合方法等方面，蒙西集团已获授权美国专利2项、中国专利3项，建立了比较完备的自主知识产权体系。
依托年产3000吨全生物降解二氧化碳共聚物示范生产线自有技术和成功运行经验，蒙西集团正在扩大规模，3万吨/年的同类生产线于2007年底投产，一年可消耗12600吨二氧化碳。
中科院长春应化所2009年2月宣布，该所承担的二氧化碳共聚物及其产品产业化项目通过鉴定。
经过4年的开拓，该项目取得了3项世界第一：在国际上首次解决了二氧化碳共聚物的冷流难题；率先开发出具有生物可降解性能的高阻隔薄膜材料；获得全球首个二氧化碳共聚物医用可降解材料生产许可证。
此外，长春应化所项目组还同中国海洋石油总公司合作，成功建成年产3000吨二氧化碳共聚物生产线。
据中海石油新材料有限公司介绍，1吨二氧化碳可降解塑料消耗大约0.5吨二氧化碳，每吨产值在2万元左右。
产品在使用过程中可完全生物降解为二氧化碳和水，不产生白色垃圾，用途广泛，利于环保。
2008年7月1日，中海石油化学股份有限公司与中科院长春应用化学研究所利用二氧化碳可降解材料成功地研制成环保塑料袋，这种塑料袋用后在堆肥条件下可完全生物降解，不会对环境造成任何影响。
为了有效、环保化地利用二氧化碳，减少排放，中海化学公司在建设年产3000吨二氧化碳可降解塑料项目的同时，投入人力和物力开展二氧化碳可降解塑料的应用与产品研发，并在2007年11月份与中科院长春应化所联合设立了“二氧化碳基塑料高阻隔膜研究与应用”项目。
他们经过多次试验、优化配方、再试验，先后攻克了二氧化碳可降解塑料的纯化、改性、封端及韧化等一系列难题，成功将这种材料吹膜并制成环保塑料袋。
据中科院长春应化所介绍，用二氧化碳可降解塑料制成的环保塑料袋，在国内甚至在国际上均尚属首次。
目前长春应化所与其他单位共同承担的国家“十一五”科技支撑计划项目——全生物降解塑料产业化关键技术的研发也已启动，该项目将在国内建成多条万吨级二氧化碳共聚物生产线，开发低成本、高性能的系列二氧化碳共聚物产品。
（2）由江苏中科金龙股份公司与中科院广州化学所联合研制的以CO2为原料制备完全可降解塑料材料新技术，通过国家环保总局组织的重大科技成果鉴定。
该技术开发出新型CO2共聚催化剂分离系统，得到了无色催化剂含量低于百万分之十的脂肪族聚碳酸酯多元醇，可以生产出聚氨酯材料。
这种新型全生物降解泡沫塑料可应用于包装材料，具有广阔的市场前景。
这项新技术生产出的产品不仅成本低，而且还可完全降解，可解决’白色污染’危害，为温室气体CO2的回收利用打开新的途径。
中科金龙公司和广州化学所这项技术，不仅可为聚氨酯提供一种全新的原材料，还可衍生出众多新型产品，从而形成全新的塑料产业链条。
江苏金龙绿色化学公司以二氧化碳为原料年产2000吨脂肪族聚碳酸亚乙酯及基于该树脂的降解型聚氨酯泡沫塑料产业化项目通过鉴定。
该技术具有自主知识产权，在二氧化碳催化活化技术、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面达到了国际先进水平。
利用该技术每消耗1吨二氧化碳能生产出约3吨脂肪族聚碳酸亚乙酯树脂，并生产出约6吨降解型聚氨酯泡沫塑料。
该产品性能优异，不仅可以替代市场上的普通包装材料和建筑用隔热材料，而且可用作电器及环保要求高的包装材料，对消除白色污染、突破家电出口面临的绿色壁垒起到重要作用。
该公司研发的二氧化碳制备聚氨酯（PU）泡沫塑料技术，通过由国家环保总局组织的鉴定。
这种产品作为缓冲包装材料，废弃后可完全生物降解。
该项技术以二氧化碳气体为主要原料，通过与环氧化物调节共聚得到脂肪族聚碳酸酯多元醇及聚氨酯泡沫塑料。
制备的聚氨酯泡沫塑料可完全生物降解，不留任何有害物质。
经中国环境科学院检测，二氧化碳制聚氨酯泡沫塑料一个月降解33％，优于合成高分子材料及其与淀粉的共混物，具有高强度、高模量等特点。
江苏中科金龙化工股份有限公司年产2万吨二氧化碳树脂的连续生产线于2007年6月初投产。
至此，该公司完成了以二氧化碳为原料生产高分子树脂的工业放大试验，建成了世界上第一条万吨级具有自主知识产权的二氧化碳制备全生物降解塑料生产线。
这种二氧化碳树脂性能独特，同时具备了聚醚的耐水解性能和聚酯的耐磨、耐油性能，而其生物降解性能与植物纤维等天然产物相近。