版山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法

山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法

山西省煤炭工业厅

二O一二年七月

目录

一、总则 (1)

二、采煤安全质量标准化标准及考核评分办法 (5)

三、掘进安全质量标准化标准及考核评分办法 (44)

四、机电安全质量标准化标准及考核评分办法 (60)

五、运输安全质量标准化标准及考核评分办法 (72)

六、一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法 (78)

七、地测防治水安全质量标准化标准及考核评分办法 (97)

八、信息安全质量标准化标准及考核评分办法 (116)

九、应急救援安全质量标准化标准及考核评分办法 (126)

十、地面设施安全质量标准化标准及考核评分办法 (132)

十一、安全管理安全质量标准化标准及考核评分办法 (142)

十二、职业健康安全质量标准化标准及考核评分办法 (150)

山西省煤矿(井工)安全质量标准化标准及考核评级办法

总则

第一条为贯彻落实国家局《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》，进一步推进我省煤矿安全安全质量标准化建设，按照“七高一文明”的发展模式，结合我省实际，特制定《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》(以下简称“标准及评级办法”)。

第二条本标准及评级办法适用于山西省境内所有合法生产的井工煤矿。煤矿安全质量标准化矿井分为一、二、三级。竣工投产矿井的安全质量化验收参照本标准执行。

第三条山西省煤矿安全质量标准化考核评级必须具备以下条件：

1.安全方面：一级标准化矿井年度百万吨死亡率为0，不得发生死亡事故；二级标准化矿井年度百万吨死亡率必须控制在市或集团公司当年百万吨死亡率以下，但不得发生3人及以上死亡事故；三级标准化矿井考核年度内不得发生3人及以上死亡事故。

2.依法开采：必须具有采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、矿长资格证、矿长安全资格证、营业执照等证照，并齐全有效。

3.采煤方法：必须实现正规壁式开采或按批准的采煤方法开采，生产布局合理，采掘关系正常。

4.瓦斯抽放：矿井“四量”即开拓煤量、准备煤量、回采煤量、高瓦斯及“双突”矿井抽采煤量符合规定，采区回收率达到规定。矿井产量不得超过矿井瓦斯抽采系统能力。

第四条安全质量标准备化考核专业分为11个，即采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水、信息调度、应急救援、地面设施、安全管理和职业健康，各专业采用百分制。

煤矿安全质量标准化标准考核评级计分以100分为满分，按专业得分乘以权重系数，计算结果为矿井总得分。各专业的权重系数见下表。

煤矿安全质量标准化考核评级各专业权重系数

序号专业权重序号专业权重

1 采煤0.10 7 信息调度0.07

2 掘进0.10 8 应急救援0.06

3 机电0.10 9 地面设施0.05

4 运输0.07 10 安全管理0.10

5 一通三防0.18 11 职业健康0.05

6 地测防治水0.12

第五条煤矿安全质量标准化考核评级：

一级：检查考核得分90分及以上，采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水、安全管理专业不低于90分，其它4个专业不低于80分。

二级：检查考核得分80分及以上，采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水、安全管理专业不低于80分，其它4个专业不低于70分。

三级：检查考核得分70分及以上，采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水、安全管理专业不低于70分，其它4个专业不低于60分。

第六条凡存在《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(国务院令第446号)第八条十五项重大安全隐患之一的矿井以及不符合国家、省政府及省煤炭厅相关规定的，不予认定安全质量标准化矿井等级。

第七条煤矿安全质量标准化矿井考核程序

各市、各集团公司年初要制定达标规划，根据达标规划，组织省属煤矿按岗位达标、

专业达标、企业达标的步骤组织实施，对达标矿井按照以下程序申报。

（一）申报：按照自下而上、逐级评比的原则，各市监管的煤矿由各市煤炭局初验，省属五大集团公司由集团公司组织初验，初验收合格的煤矿分别由各市煤炭局，各集团公司以正式文件向省煤炭厅申报。省煤炭厅根据各单位初验申报文件，组织现场验收，验收结果作为年度考核依据。

（二）认定；省煤炭厅通过现场验收，对各市煤炭局、各国有重点煤炭集团申报的标准化矿井进行审核和认定，符合条件的予以认定，不符合条件的不予认定。

（三）公示：为确保标准化矿井认定的公平、公正、合理，对已认定的标准化矿井，省煤炭厅将在山西煤炭信息网上公示一周，广泛征求本行业各级部门、各煤矿企业的意见，公示期满后，对合理化意见进行采纳，并作出适当调整。

（四）表彰：根据公示确定的标准化矿井名单，省煤炭厅适时召开全省煤矿安全质量标准化工作会议，对达到标准化标准的矿井予以命名表彰。

第八条煤矿安全质量标准化矿井的检查考核

(一)日常检查：按照分级负责的原则实施日常检查，省厅每半年抽查一次，各市和各国有重点煤矿集团公司每季度检查1次，县(市、区)每两个月检查1次，煤矿每月检查1次。对日常检查的结果建立台账档案，并录入信息平台实施管理，作为年度检查考核的主要内容之一。

(二)年度检查：根据各市、各国有重点煤矿集团公司初验合格上报的安全质量标准化矿井，省厅组织年度安全质量标准化矿井检查验收：一级安全质量标准化矿井逐矿检查验收；二|、三级安全质量标准化矿井采用随机抽查的方式进行，抽查率不低于所在市、集团公司所属生产矿井及建设改造投产矿井数的30%。省厅未检查验收的二、三级标准化矿井，认定各市、各集团公司申报的验收结果。

第九条鼓励煤矿企业积极开展科技创新，积极推行机械化开采、自动化操作、信息化管理。

凡符合以下条件的，由煤矿企业在年度标准化考评中，向省煤炭厅提出加分申请，经认定符合条件的，予以适当加分。

（一）考核年度内获得国家级、省级重大科技创新奖的分别加5分、3分。

（二）年度内在机械化、自动化、信息化方面采用先进技术和装备的，适当加分。

1.采掘工作面全部实现机械化的，加2分；

2.采用自动化操作，实现无人工作面，加3分；

3.矿井标准化工作实现信息化管理的，加2分；

4..采用充填法等绿色开采方法的，加2分；

5.采用其他先进技术工艺的，酌情加分，但分值不得超过3分。

第十条年度所有生产矿井安全质量标准化标准考核必须达标。对未达标的生产矿井，省煤炭厅将依法暂扣其煤炭生产许可证，责令停产整顿，限期达标；整改达标后，经市煤炭局、国有重点煤炭集团公司验收后合格后，将验收达标情况上报省煤炭厅，认定达标后方可恢复生产。

第十一条建设改造矿井在竣工投产前，由相关市煤炭局、国有重点煤炭集团公司对其组织标准化专项验收，验收达标的出具安全质量标准化验收意见，方可领取煤炭生产许可证。

第十二条山西省煤炭工业厅负责《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》的解释。本标准及考核评级办法自下发之日起执行。

采煤安全质量标准化标准及考核评分办法

第一条采煤安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件：

1.工作面个数按省煤炭工业厅已批复文件执行。

2.采煤工作面实现机械化开采，工作面回采率达到国家规定要求。

3.检查资料齐全；有每月检查记录；资料保持原始性、真实性，不得有虚假。

第二条采煤安全质量标准化考核共6大项，满分100分。

第三条考核项目及评分办法(具体见附表)：

1.采煤考核实得分数=检查得分+加分。

2.考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。

3.月度采煤考核得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。

4.年度采煤考核得分=年度内各月采煤考核得分之和/12(个月)。

5.采煤工作面每死亡1人，采煤专业得分扣5分。

6.存在弃采、破坏可采煤层的，采煤专业得分扣2分。

7.考核评级过程中，上级部门抽查时，以抽查分数为准。

第四条此标准为涉及的其他采煤方法，由各市、各国有重点煤炭企业参照本标准编制相应的采煤安全质量标准化标准实施。

项目

内容检查内容及标准准

分

考核方法评分方法检查记录得分

一基础资料管理(15) 监测

预报

1.坚持支护质量和顶板动态监测，有分析

和处理制度，并且分析处理记录闭合，记

录资料齐全

4 查资料

未开展动态监测和无记

录资料不得分，记录资

料缺一项扣0.5分

2.有工作面地质及水文地质预报，矿地质

部门每月至少有一次预报，预报必须经矿

总工程师(矿技术负责人)签字认可并有向

相关部门和施工单位报告的记录。工作面

回采率符合规定

4 查资料

缺一次地质预报扣0.5

分，工作面回采率不符

合规定不得分

规程

措施

3.作业规程和管理制度

（1）采煤工作面开采前必须编制作业规

程，作业规程必须符合《煤矿安全规程》

规定和技术规范要求，并能结合实际，指

导现场工作

（2）从编制、审批、贯彻、实施有健全的

的管理制度，作业规程要附审查意见并有

审查人员、学习人员签字，并由矿总工程

师或分管副总工程师每月至少组织一次复

审，并有复审意见

（3）工作面情况发生变化时，必须及时修

改作业规程或补充安全技术措施

（4）工作面支护设计根据矿压观测、地质

资料等进行科学计算，支护方式、支护强

度的选择有科学依据

（5）有工作面初次放顶、收尾、过地质构

造以及工作面安装、回收的专项安全技术

措施

（6）生产现场有作业规程和经审批合格

正在使用的安全技术措施

（7）有冲击地压，必须采取有效防治措施

5

查现场和资

料

缺少一项扣1分。一项

不符合要求扣0.5分

支护

材料

有支护材料的基础台账(规格、型号、数量

及合格证等)，有检修记录，现场备用有一

定数量的完好的支护材料和备件，其数量

符合作业规程要求

2

查现场和资

料

缺一项扣0.5分。备用

数量不足，该项不得分

二岗位规范(10) 持证

上岗

1.所有人员应取得相应资格证，并持证上

岗

2 查资格证一人不符合要求不得分

规范

作业

2现场作业人员操作规范，执行“敲帮问

顶”制度，无“三违”行为；零星工程及

特殊作业有针对措施、有干部跟班记录

3

查现场和资

料

一项不符合要求扣1分

专业

技能

3.管理和技术人员掌握专业技术，作业人

员掌握熟知本岗位规程和技术措施内容

2 随机抽考一人不达要求扣0.5分隐患

排查

4.作业前进行隐患排查，并实行闭合管理 3 查记录一处不合格扣0.5分

项目

内容检查内容及标准准

分

考核方法评分方法检查记录得分

三质

量与安全(50) 顶板

管理

1.开展工作面顶板管理、规程落实和安全

隐患整改情况的现场安全确认工作，每班

记录齐全

2 查资料

记录不全不得分，记录

资料缺一项一次扣0.5

分

2.支架初撑力不低于规定值的80%，并且

现场有检测手段(综放工作面检查前柱)

3 查现场

一处不合格扣0.5分

3.工作面支架端面距符合作业规程规定。

工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出

部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤

层不超过200mm伞檐长度在1m以下时，

最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤

层不超过250mm

2 查现场

一处不合格扣0.2分

4.支架要排成一条直线其偏差不得超过±

50mm(50M拉线)。架间空隙不超过200mm，

中心距按作业规程要求，偏差不超过±

100mm

2 查现场

一处不合格扣0.2分

5. 支架顶梁紧贴顶板末端与顶板垂直，最

大仰俯角小于7o，支架垂直顶底板，采面

倾角超过15o时，歪斜不超过±5o

2 查现场

一处不合格扣0.5分

6. 相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错

差(不超过顶梁侧护板高的2/3)；支架不挤、

不咬

2 查现场

一处不合格扣0.5分

7. 放顶煤工作面支架最小高度要保证作

业规程规定的放煤要求，放煤口插板与尾

溜间距离、高度符合作业规程规定

2 查现场

一处不合格扣0.5分

8. 支架全部编号管理，牌号清晰 1 查现场一处不合格扣0.2分

9. 采空区冒落高度不应小于1.5倍采高，

悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规

定时，要进行强制放顶。特殊情况下不能

强制放顶时，必须加强矿压观测，并采取

加强支护的措施

3

查现场和

资料

一处不合格，该项不得

分

10.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于

300mm

2 查现场

一处不合格扣0.5分

11. 不准随意留顶底煤开采。必须留顶底

煤、托夹矸开采时，必须有批准的专项安

全技术措施

2 查现场

一处不合格扣0.5分，必

须留顶底、托夹矸开采

时没有专项批准安全技

术措施的不得分

12. 采高控制在作业规程规定范围内，支

架立柱的活柱伸缩量在作业规程中明确规

定

2

查现场和

资料

一点不合格扣0.5分

项目项目

内容

检查内容及标准

标

准

分

考核方法评分方法检查记录得分

三质量与安全顶板

管理

13. 人员靠近煤壁临时作业时，必须架设

可靠的临时支护

2 查现场一处不合格扣0.5分

14. 工作面因顶板破碎或分层开采，需要

铺设假顶时，严格按照作业规程的规定执

行

2

查现场和

资料

未按规定执行，该项不

得分

安全

出口

与端

头支

护

15. 上下出口支护齐全，特种支护要符合

作业规程要求。使用端头支架或其他有效

支护形式时，要在作业规程说明；放顶煤

工作面机头(尾)必须保证在有效支护范围

内，其移动步距及支护方式在作业规程中

明确规定

2

查现场和

资料

一处不合格该项不得分

16. 安全出口的高度不得低于1.8m，宽度

不得小于0.8m，上、下出口超前支护符合

《煤矿安全规程》要求，并在作业规程中

明确规定

3 查现场一点不合格扣1分

17. 两帮及老塘挡矸有效；采空区悬顶不

超规定，超规定时必须强制放顶；架棚巷

道超前替回距离、锚杆(索)支护巷道退锚

范围符合作业规程规定

2 查现场一处不合格不得分

18. 综采工作面上下出口控顶距符合作业

规程要求。进、回风巷与工作面放顶线放

齐(运输顺槽机尾处可根据作业规程规定

适当滞后)

2 查现场一处不合格不得分

19. 单体柱支设必须迎山有力、初撑力符

合规定，柱体完好，并有可靠的防倒措施；

无空载失效柱；底软时必须穿鞋支设

2 查现场一处不合格不得分

安全

管理

20. 各转载点要有喷雾灭尘装置；胶带机

头和机尾、乳化液泵站、配电点等按作业

规程配齐消防设施

2 查现场一处不合格扣0.5分

21. 设备转动外露部位、煤仓上口等必须

有可靠的防护设施和安全措施，防止人员、

物料、工具进入运行期间伤及人员

3 查现场一处不合格该项不得分

22. 顺槽输送机机头机尾、两巷小绞车有

牢固的压(戗)柱或地锚；行人通过的输送

机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥；

安全间距符合规定；信号闭锁符合要求

3 查现场一处不合格扣0.5分

23工作面倾角超过15°时，要有支架防

倒、采煤机防滑措施；倾角在25°以上时，

刮板输送机有防止煤(矸)串出刮板输送机

伤人的措施

2

查现场和

资料

一处不符合要求，扣0.5

分

项目项目

内容

检查内容及标准

标

准

分

考核方法评分方法检查记录得分

四机电设备(15) 设备

选型

1.支架、支柱与条件相适应；支护强度选

择有科学依据，支架工作阻力；坚硬顶板

不低于6000kN，采深800m以上的不低于

4000kN

2 查现场

查支护状况、矿压、地

质资料和支护设计。不

合格不得分

2.采煤机截割强度及能力满足地质条件要

求，采煤机内外喷雾达到规定要求

1

查现场和

资料

查煤机参数，结合现场

条件计算有无制约产能

因素不合格不得分

3.运煤装备匹配，无制约因素 1

查现场和

资料

设备状况，一处不合格

该项不得分

设备

管理

4.液压系统完好，乳化液浓度3%~5%、泵

站压力不低于30MPa，现场有乳化液浓度

检测手段和定期清洗检修记录；支架立柱、

阀组、胶管无漏、串液，部件不缺损；支

柱、注液枪完好，控制阀有效，液压管路

无挤压

2

查现场和

资料

液压系统不完好、泵站

压力不达标，该项不得

分其余一处不合格扣0.5

分

5.开关上架。备用设备和材料要放在安全

出口20m以外的安全地点。电气设备上方

有淋水时，要有防水措施

1 查现场

一点不合格扣，该项不

得分

6.采煤机必须完好：有停止刮板输送机的

闭锁装置，有机载瓦斯报警断电装置并灵

敏可靠；截齿、喷雾装置、冷却系统符合

规定，内外喷雾有效；工作面有通讯；电

气保护齐全可靠；采煤机具有遥控控制功

能

2 查现场

缺一项扣一份，一处不

合格0.5分

7.刮板输送机(转载、破碎机)必须完好：工

作面输送机机头必须与顺槽输送机搭接合

理，底链不拉回头煤；倾角12°以上时必

须装防滑装置；与电动机软连接的液力耦

合器使用水(或难燃液)介质，使用合格的易

熔塞和防爆片；采煤工作面的刮板输送机

启动有预警装置；各种电气保护齐全可靠，

破碎机入口前合适位置安设红外线拉线等

急停闭锁装置

2 查现场

一项或一处不合格扣0.5

分

8.胶带输送机必须完好:与电动机软连接，

液力耦合器使用水(或难燃液)介质，使用合

格的易熔塞和防爆片；使用阻燃胶带，防

滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，自

动洒水装置、防纵向撕裂等保护齐全、安

设位置合理、运行正常，输送机机头有防

护栏、机尾有护罩，行人跨越处设过桥，

机头机尾固定牢靠；电气保护齐全可靠

2 查现场

缺项，该项不得分，一

处不合格扣0.5分

项目项目

内容

检查内容及标准

标

准

分

考核方法评分方法检查记录得分

四

机电设备设备

选型

9.调度(回柱)绞车、无极绳绞车、卡轨车及

单轨吊等运输装备设备完好，部件齐全，

制动系统可靠，安设符合要求，声光信号

齐全，安全措施全面。各种轨道符合铺设

要求。钢丝绳符合规程的要求，检验合格

2

查现场和

资料

一处不合格扣0.5分

五变化管理(5) 管理

制度

1.建立健全管理工作制度 2

查现场和

资料

无制度不得分

现场

管理

2.管理部门、区队和班组每天排查人员、时

段、工艺、工具、工序、系统和环境等变

化情况、发现问题及时处理

2

查现场和

资料

缺一次或一项扣1分

预控

措施

3.对设计和地质、水文、冲击地压、通风、

运输、设备、人员等变化，应超前分析、

研究、决策、采取措施

1

查现场和

资料

询问并查记录。缺一次

或一项扣1分

六文明生产(5) 面外

环境

1.巷道断面符合作业规程的规定，巷道净

高不低于2.6米，行人侧宽度不小于0.8

m。断面必须满足通风、运输、设备安装、

检修的需要，支护完好；安全距离符合规

定，设备上方与顶板距离≥0.3m

1 查现场一处不符合扣0.5分

2.巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物、无

淤泥、无积水，管路、设备无积尘；物料

分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放

置地点与通风设施距离大于5m，不造成巷

道风速超限；进回风巷安全设施齐全完好，

其数量及位置符合作业规程规定，进出工

作面要安设行人过桥和防护绳网；锚杆(索)

支护巷道要有防止锚索破断伤人的措施

1 查现场一项不合格扣0.5分

3.泵站、休息地点、油脂库等场所有照明；

各种图、牌板(工作面布置示意图、工作面

生产系统图、设备布置示意图、供电系统

示意图、通风系统及路线示意图、正规作

业循环图表、工作面综合防尘示意图、工

作面监测监控系统示意图等)齐全、清晰、

规范；巷道交叉口有避灾标识牌

1 查现场一处不合格扣0.5分

面内

环境

4.工作面支架、输送机头等场所有照明 1 查现场

一处不符合要求，该项

不得分

5.工作面温度超过26℃采取降温措施；瓦

斯等有毒有害气体浓度不超限

1 查现场一项不符合要求不得分

附表B 高档普采工作面(悬移支架)安全质量标准化标准及考核评分表

项目项目

内容

检查内容及标准

标

准

分

考核方法评分方法检查记录得分

一基础管理(15) 监测

预报

1.坚持支护质量和顶板动态监测，有分析

和处理制度，，并且分析处理记录闭合，记

录资料齐全

3 查现场

未开展动态监测和无记

录资料不得分记录资料

缺一项扣0.5分

2.有工作面地质及水文地质预报，矿地质

部门每月至少有一次预报，预报必须经矿

总工程师(技术负责人)签字认可并有向相

关部门和施工单位报告的记录。工作面回

采率符合规定

3 查资料

缺一次地质预报扣0.5

分，工作面回采率不符

合规定不得分

规程

措施

3.采区开采前必须编制采区设计，按照设

计组织施工；完善通风、防瓦斯、防煤尘、

防火、防治水和处理坚硬顶板专项安全管

理措施，并经上一级主管部门审批、验收

合格后方准组织生产

2 查资料一项不符合不得分

4、有作业规程和管理制度

(1)采煤工作面开采前必须编制作业规程，

作业规程符合《煤矿安全规程》规定和技

术规范要求，并能结合实际，指导现场工

作

(2)从编制、审批、贯彻、实施有健全的管

理制度，作业规程要附审查意见并有审查

人员、学习人员签字，并由矿总工程师或

分管副总工程师每月至少一次复审，并有

复审意见

(3)工作面情况发生变化时，必须及时修改

作业规程或补充安全技术措施

(4)工作面支护设计根据矿压观测、地质资

料等进行科学计算，支护方式、支护强度

的选择有科学依据

(5)有工作面初次放顶、收尾、过地质构造

及工作面安装、回收的专项安全技术措施

(6)生产现场有作业规程和经审批合格正在

使用的安全技术措施

(7)开采三角煤、残留煤柱或复杂构造带，

不能采用壁式采煤时，必须编制专项安全

技术措施，并报上一级主管部门批准后方

可实施

(8)有冲击地压，必须采取有效的防治措施

5

查现场和

资料

缺少一项扣一分，一项

不符合要求扣0.5分

支护

材料

5.有支护材料的基本台账(规格、型号、数

量及合格证等)，有检修记录，现场备用有

一定数量的完好的液压支柱和顶梁，其数

量符合作业规程要求

2

查现场

和资料

缺一项扣0.5分。备用支

柱，顶梁数不足，该项

不得分

附表B 高档普采工作面(悬移支架)安全质量标准化标准及考核评分表

项目项目

内容

检查内容及标准

标

准

分

考核方法评分方法检查记录得分

二岗位规范(10) 持证

上岗

1.所有人员应取得相应资格证，并持证上岗 2 查资格证一人不合格要求不得分

规范

作业

2.现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”

制度，无“三违”行为；零星工程及特殊

作业有针对措施、有干部跟班

3

查现场和

资料

一项不符合要求扣1分

专业

技能

3.管理和技术人员掌握专业技术，作业人员

掌握熟知本岗位规程和技术措施内容

2 随机抽考一人不达要求扣0.5分隐患

排查

4.作业前进行隐患排查并实行闭合管理 3 查记录一处不合格扣0.5分

三质

量与安全(50) 顶板

管理

1.支架立柱必须迎山，不得出现歪扭、退山 2 查现场一处不合格扣0.5分

2.支架完好，不漏液、不串液、各控制阀有

效。推溜连接装置完好。进回液管无挤压

2

查现场和

资料

一处不合格扣0.5分

3.初撑力不低于规定值的80%，并有现场

检测手段

2 查现场一处不合格扣0.5分

4.支架要排成一条直线其偏差不得超过±

50mm。中心距偏差不超过±100mm

3 查现场一处不符扣0.5分

5.相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差

(不超过顶梁侧护板的2/3)，支架不挤、不

咬

2 查现场一处不合格扣0.5分

6.支架全部编号管理，牌号清晰 2 查现场一处不合格扣0.5分

7.煤壁平直，与顶底板垂直。采煤工作面的

伞檐不得超过作业规程规定。不准随意留

顶底煤开采。必须留顶底煤、托夹矸开采

时，必须有批准的专项安全技术措施

2 查现场一处不合格扣0.5分

8.采空区冒落高度不小于1.5倍采高，悬顶

面积大于或冒落高度小于作业规程规定时

要进行强制放顶。特殊情况下不能强制放

顶时，必须加强矿压观测，并采取加强支

护的措施和矿压观测手段

2

查现场和

资料

一处不合格，不得分

9.顶板不出现台阶下沉，悬臂梁整齐，梁端

接顶；及时移架，端面距、控顶距符合作

业规程规定，控顶范围内顶底板移近量按

采高不超过100mm/m

4 查现场

出现台阶下沉该项不得

分，出现一处端面距超

规定或接顶不实扣0.5

分

10.梁端至煤壁之间顶板冒落高度不大于

200mm，局部冒落时，必须采取有效措施，

保证结顶严实

3 查现场一处不合格扣0.5分

项目

内容检查内容及标准准

分

考核方法评分方法检查记录得分

三质量与安全顶板

管理

11. 煤壁侧临时支护符合作业规程规定 2

查现场和

资料

一处不合格扣0.5分

12. 工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺

设假顶时，严格按照作业规程的规定执行

2 查现场

一处达不到要求扣0.5

分

13. 采高控制在作业规程规定范围内。支柱

伸缩量要作业规程中明确规定

2

查现场和

资料

一点不合格扣0.5分

安全

出口

与端

头支

护

14. 上下安全出口支护齐全，特种支护要符

合作业规程要求。使用端头支架或其他有

效支护形式时，要在作业规程中说明；工

作面机头(尾)必须保证在有效支护范围内，

其移动步距及支护方式在作业规程中明确

规定

3

查现场和

资料

一处不合格该项不得分

15. 安全出口的高度不得低于1.8m，宽度不

得小于0.8m，上、下出口超前支护符合《煤

矿安全规程》要求，并在作业规程中明确

规定

2 查现场一点不符扣0.5分

16. 两帮及老塘挡矸有效；采空区悬顶不超

规定，超规定时必须强制放顶；架棚巷道

超前替回距离、锚杆(索)支护巷道退范围符

合作业规程规定

2

查现场和

资料

一处不符不得分

17. 单体柱支设必须迎山有力、初撑力符合

规定，柱体完好，并有可靠的防倒措施；

无空载失效柱；底软时必须穿鞋支设

3 查现场一点不符扣0.5分

18. 各转载点要有喷雾灭尘装置；胶带机头

和机尾、乳化液泵站、配电点等按作业规

程杞齐消防设施

2 查现场一处不合格扣0.5分

19. 设备转动外露部位、煤仓上口等必须有

可靠的防护设施和安全措施，防止人员、

物料、工具进入运行期间伤及人员

3 查现场一处不合格，不得分

20. 顺槽输送机机头机尾、两巷小绞车有牢

固的压(戗)柱或地锚；行人通过的输送机机

尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥；安

全间距符合规定；信号闭锁符合要求

3 查现场一处不合格扣0.5分

21. 工作面倾角超过15°时，要有支架防

倒、采煤机防滑措施；倾角在25°以上时，

刮板输送机有防止煤(矸)串出刮板输送机

伤人的措施

2

查现场和

资料

一处不合格扣0.5分

项目

内容检查内容及标准准

分

考核方法评分方法检查记录得分

四机电设备(15) 设备

选型

1.支架、支柱与条件相适应；支护强度选择

有科学依据

2

查现场和

资料

不合格不得分

2.采煤机截割强度及能力满足地质条件要

求，采煤机内外喷雾达到规定要求 2

查现场和

资料

查煤机参数，结合现场

条件计算有无制约产能

因素不合格不得分

3.运煤装备匹配，无制约因素

2

查现场和

资料

设备状况，一处不合格

扣2分

设备

管理

4.液压系统完好，乳化液浓度3%~5%、泵

站压力不低于30MPa，现场有乳化液浓度

检测手段和定期清洗检修记录；支架立柱、

阀组、胶管无漏、串液，部件不缺损；支柱、

注液枪完好，控制阀有效，液压管路无挤压

2

查现场和

资料

液压系统不完好、泵站

压力不达标，该项不得

分其余一处不合格扣

0.5分

5.开关上架备用设备和材料要放在安全出

口20m以外的安全地点。电气设备上方有

淋水时，要有防水设施

1 查现场

一处不合格，不得分

6. 有停止刮板输送机的闭锁装置；有机载

瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；截齿、喷雾

装置、冷却系统符合规定，内外喷雾有效；

工作面有通讯系统；电气保护齐全可靠。刨

煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止

刨头和刮板输送机或向刨煤机司机发送信

号的装置；有刨头位置指示器；移动电缆有

吊挂拖移装置

2

查现场和

资料

一处不合格0.5分

7.刮板输送机必须完好；顺槽输送机搭接合

理；与电动机软连接的液力耦合器使用水

(或难燃液)介质，使用合格的易熔塞和防爆

片；各种电气保护齐全可靠，破碎机入口前

合适位置安设红外线拉线等急停闭锁装置

2 查现场

缺一项或一处不合格扣

0.5分

8.胶带输送机必须完好:与电动机软连接，

液力耦合器使用水(或难燃液)介质，使用合

格的易熔塞和防爆片；使用阻燃胶带，防滑、

堆煤、反跑偏、温度、烟雾保护装置，输送

机机头有防护栏、机尾有护罩，行人跨越处

设过桥，机头机尾固定牢靠；电气保护齐全

可靠

1 查现场

一处不合格扣0.5分

9.调度(回柱)绞车、无极绳绞车、卡轨车及

单轨吊等运输装备设备完好，部件齐全，制

动系统可靠，安设符合要求，声光信号齐全，

安全措施全面。各种轨道符合铺设要求。钢

丝绳符合规程的要求，检验合格

1

查现场和

资料

一处不合格扣0.5分

项目项目

内容

检查内容及标准

标

准

分

考核方法评分方法检查记录得分

五变化管理(5) 管理

制度

1.建立健全变化管理工作制度 2

查现场和

资料

无制度不得分

现场

管理

2.管理部门、区队和班组每天排查人员、时

段、工艺、工具、工序、系统和环境等变

化情况、发现问题及时处理

2

查现场和

资料

缺一次或一项扣1分

预控

措施

3.对设计和地质、水文、冲击地压、通风、

运输、设备、人员等变化，应超前分析、

研究、决策、采取措施

1

查现场和

资料

询问并查记录。缺一次

或一项扣1分

六文明生产(5) 面外

环境

1. 巷道断面符合作业规程的规定，巷道净

高不低于2m(薄煤层不低于1.8m)，行人侧

宽度不小于0.8m。断面必须满足通风、运

输、设备安装、检修的需要，支护完好，

其数量及位置符合作业规程规定；进出工

作面安设行人过桥和防护绳网；采用锚杆

(索)支护巷道要有防止锚索破断坠落伤人

的措施

1 查现场一项不符合要求不得分

2. 各种图(工作面布置示意图、工作面生产

系统图、设备布置示意图、供电系统示意

图、通风系统及避灾路线示意图、工作面

支护布置图、正规作业循环图表、工作面

综合防尘示意图、工作面监测监控系统示

意图等)、宣传牌板，设备牌板，材料牌板，

巷道名称牌板等要齐全、清晰、规范，巷

道交叉口要有避灾路线指示牌；泵站、休

息地点、油脂库等场所有照明；主运输顺

槽设置照明装置，间隔距离不超过30m

1 查现场一项不符合要求扣1分

3. 进回风巷无淤泥、无积水(长5m、深

0.2m)，无浮煤、杂物。物料、工器具码放

整齐，挂牌管理，物料放置地点与通风设

施距离大于5m，不造成巷道风速超限

1 查现场一项不符合要求扣1分

面内

环境

4.工作面内电缆、管线吊挂规范，支架内无

浮煤、积矸

1 查现场一处不符合要求扣1分

5.工作面温度超过26℃采取降温措施；瓦

斯等有毒有害气体浓度不超限

1 查现场一项不符合要求不得分

附表C 高档普采工作面安全质量标准化标准及考核评分表

项目项目

内容

检查内容及标准

标

准

分

考核方法评分方法检查记录得分

一基础资料管理(15) 监测

预报

1.坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和

处理制度，并且分析处理记录闭合，记录

资料齐全

3 查资料

未开展动态监测和无记

录资料不得分，记录资

料缺一项扣0.5分

2.有工作面地质及水文地质预报，矿地质部

门每月至少有一次预报，预报必须经矿总

工程师(矿技术负责人)签字认可并有向有

关部门和施工单位报告的记录。工作面回

采率符合规定

3 查资料

缺一次地质预报扣0.5

分，工作面回采率不符

合规定不得分

采区

设计

和规

程措

施

3.采区开采前必须编制采区设计，并按照

设计组织施工；采用放顶煤开采的工作面

必须编制放顶煤开采设计，并完善通风、

防瓦斯、防煤尘、防火、防治水和处理坚

硬顶板专项安全管理措施，并经煤炭行业

主管部门审查、验收合格后方准组织生产

2 查资料一项不符合不得分

4.有作业规程和管理制度

（1）采煤工作面开采前必须编制作业规

程，作业规程必须符合《煤矿安全规程》

规定和技术规范要求，并能结合实际，指

导现场工作

（2）从编制、审批、贯彻、实施有健全的

管理制度，作业规程要附审查意见并有审

查人员、学习人员签字，并由矿总工程师

或分管副总工程师每月至少组织一次复

审，并有复审意见

（3）工作面情况发生变化时，必须及时修

改作业规程或补全安全技术措施

（4）工作面支护设计根据矿压观测、地质

资料等进行科学计算，支护方式、支护强

度的选择有科学依据

（5）有工作面初次放顶、收尾、过地质构

造及工作面安装、回收的专项安全技术措

施

（6）生产现场有作业规程和经审批合格

正在使用的安全技术措施

（7）开采三角煤、残留煤柱或复杂构造

带，不能采用壁式采煤时，必须编制专项

安全技术措施，并报上一级主管部门批准

后方可实施

（8）有冲击地压，必须采取有效的防治措

施

5

查现场和资

料

缺少一项扣1分，一项

不符合要求扣0.5分

支护

材料

5.支护材料有基本管理台帐(规格、型号、

数量及合格证等)，不应超期使用，现场备

用有一定数量的完好的单体柱和顶梁、水

平楔等，其数量符合作业规程要求

2

查现场和资

料

缺一项扣0.5分。备用

支柱，顶梁数不足，该

项不得分

附表C 高档普采工作面安全质量标准化标准及考核评分表

项目项目

内容

检查内容及标准

标

准

分

考核方法评分方法检查记录得分

二岗位规范(10) 持证

上岗

1.所有人员应取得相应资格证，并持证上

岗

2 查资格证一人不符合要求不得分

规范

作业

2.现场作业人员操作规范，执行“敲帮问

顶”制度，无“三违”行为；零星工程及

特殊作业有针对措施、有干部跟班

3

查现场和

资料

一项不符合要求扣1分

专业

技能

3.管理和技术掌握专业技术，作业人员掌

握熟知本岗位规程和技术措施内容

2 随机抽考一人不达要求扣0.5分隐患

排查

4.作业前进行隐患排查，并实现闭合管理 3 查记录一处不合格扣0.5分

三质

量与安全(50) 顶板

管理

1.单体柱的排、柱距符合作业规程的规定。

单体柱、铰接梁的铰接点要成直线，柱距、

排距偏差及铰接梁铰接点直线偏差均不大

于±100mm。钢梁支护工作面交错形式符合

规程要求。单体液压支柱无空载、无失效

支柱。所使用的梁体完好，无严重弯曲变

形、折断等现象发生

4 查资料一点不合格扣0.5分

2.单体柱迎山有力，不出现连续3根以上

迎山角过大或退山，不缺梁少柱，单体柱

初撑力在作业规程中明确规定。同一工作

面不得使用不同类型和不同性能的支柱

4 查现场一点不合格扣0.5分

3.单体柱完好，无外观缺损。采高控制在

作业规程规定范围，活柱伸出量不低于

200mm。单体柱严禁支设在浮煤、浮矸上，

必须有防倒措施，三用阀垂直煤壁，注液

口方向朝向落山侧。底板松软或不见底时，

要穿鞋支设

4 查现场一点不合格扣0.5分

4.进、回风巷与工作面放顶线放齐(运输顺

槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后)

切顶线单体液压支柱齐全，无空载失效柱，

挡矸有效。特殊支护符合作业规程要求。

采空区出现局部悬顶达10㎡，必须加强支

护，悬顶过大要采取措施进行强制放顶

3 查现场一点不合格扣0.5分

5.工作面控顶范围内顶底板移近量按采高

不大于100mm/m；底板松软时，支柱应穿

鞋，钻底小于100mm；顶板不出现台阶下

沉，悬臂梁整齐，切顶线支护齐全有效、

梁体接顶方式和端面距符合作业规程的规

定，确保顶板支护有效

3 查现场一点不合格扣0.5分

6.梁端至煤壁之间顶板冒落高度不大于

200mm，局部冒落时，必须采取有效措施，

保证结顶严实

3 查现场一点不合格扣0.5分

项目项目

内容

检查内容及标准准

分

考核方法评分方法检查记录得分

三质量与安全顶板

管理

7.煤壁平直，与顶底板垂直。采煤工作面

的伞檐不得超过规定要求，不得任意丢失

顶煤和底煤。伞檐长度超过1m时，其最

大突出部分，簿煤层不超过150mm，中厚

以上煤层不超过200mm，伞檐长度在1m

以下时，其最大突出部分，薄煤层不超过

200mm，中厚以上煤层不超过250mm。工

作面的浮煤应清理干净

2 查现场

一点不合格扣0.5分

8.工作面移梁、挂梁距机组的距离要在作

业规程中明确规定并严格执行，梁端要接

实顶；不得在柱悬臂梁上再挂臂悬梁

(使用双偰顶梁时，要加打贴帮柱)

2 查现场一点不合格扣0.5分

9.工作面严禁出现单梁单柱现象，单体柱

支设数量符合作业规程规定

2 查现场

出现单梁单柱不得分，

单体柱少一根扣0.5分

10.工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺

设假顶板时，严格按照作业规程规定执行

2 查现场

一处达不到要求扣0.5

分

安全

出口

与端

头支

护

11.工作面机头、机尾端头处按作业规程规

定架设棚梁，坚持正确使用4对8根长钢

梁或双楔顶梁

2 查现场一处不合格，不得分

12.上、下出口超前支护符合《煤矿安全规

程》规定，超前支护不少于20m，支护形

式应在作业规程中明确规定。超前支护直

线、柱距、排距偏差不超过±100mm

3 查现场一点不合格扣0.5分

13.两帮及老塘挡矸有效；采空区悬顶不超

规定，超规定时必须强制放顶或采取有效

的支护方式；架棚巷道超前替换距离、锚

杆(索)支护巷道退锚范围符合作业规程规

定

2 查现场一处不合格扣0.5分

14.工作面安全出口畅通，特殊支护符合作

业规程要求，安全出口高度不低于1.6m，

宽度不小于0.8m。超前20m范围内支柱完

好，不缺失，支柱初撑力符合要求，安全

出口与之相连的巷道必需设专人维护，发

生断梁折柱、巷道底鼓变形时，必需及时

更换、清挖

3 查现场一处不合格扣0.5分

15.进、回风巷与工作面放顶线放齐(运输顺

槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后)

2 查现场一处不符扣0.5分