煤矿质量标准化评分表
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管 理
(四)吊盘管理:1、吊盘保持水平,吊桶应位于喇叭口中间,盘面整洁、无杂物;2、吊盘固定装置符合设计要求,且生根牢固可靠;3、吊 盘各悬吊点及层间保险绳有每月检查记录;4、吊盘上的电器设备具有防爆性能和防水措施,且安装牢固;5、管线缆吊挂符合规定;6、吊
盘至井口信号应声光兼备,有可靠的通讯装置,信号装置灵敏可靠;吊盘至工作面要设置可靠的信号装置;7、吊盘作业人员、信号工、抓
每一项每一点不符合扣 3.5 0.5分,可连扣,扣完标
准分为止
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0.5分,可连扣,扣完标
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5
0.5分,可连扣,扣完标
准分为止
每一项每一点不符合扣1
2
分,可连扣,扣完标准
分为止
(一)通风管理:1、局部通风机及风筒配备符合施工组织设计要求;2、风筒末端超过下吊盘并固定,到工作面的距离和出风口的风量符合 作业规程规定,并保证工作面和回风流瓦斯不超限;3、风筒接头严密、不漏风、无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加衬 垫,上紧螺钉;4、风筒吊挂垂直、牢固;5、风筒无破口、无挤压、拐弯使用弯头,异径风筒接头使用过渡节,先大后小,不准花接; 6、 通风机使用低噪声通风机或安设消音装置;7、通风机应垫高,离地面高度大于0.3m,且与井口的距离不小于20米,吸风口设置防护栅罩, 6m范围内不得有障碍物;通风机和启动装置要有防水措施;8、、局部通风机有专人挂牌管理;9、不得无计划停电停风,临时停风的必须 有专项安全技术措施;10、放炮后,保证通风半个小时以上,待CO达标后人员方可下井作业。 三 、 (二)瓦斯管理:1、建立瓦斯治理管理机构,设置专职通风瓦斯管理人员;2、健全瓦斯管理制度,包括瓦斯检查、一炮三检、瓦斯排放 一 等;3、掘进工作面做到无瓦斯积聚,无瓦斯超限作业;4、每班瓦斯检查次数符合作业规程规定;无空班、漏检、假检;5、瓦斯检查做到 通 牌板、检查记录手册、瓦斯台账“三对口”,通风瓦斯日报每日上报项目经理、技术负责人审阅并签字后上报工程处;6、揭煤时要有经工 三 程处总工程师审批的专项安全技术措施;高瓦斯、煤与瓦斯突出煤层揭煤时必须有经公司总工程师审批的专项安全技术措施;7、下井人员 防 按《规程》规定佩带自救器和便携式甲烷检测报警仪;8、瓦斯监测断电仪及闭锁装置按规定每7天进行调试、校正(瓦斯断电仪稳定性要求 管 在15天以上),且安装位置、数量满足要求;9、有通风安全仪器仪表使用、维修保养制度和设备仪器仪表台帐,并定期检查、调校,保证 理 完好,无过期、失效或漏检的仪器仪表。
每一项每一点不符合扣
4
0.5分,可连扣,扣完标
准分为止
(二)翻矸台管理:1、翻矸平台周围有围栏和档板且牢固可靠,高度符合要求;2、平台铺板、围栏须采用不易燃材料,台面清洁无杂物、 管线通过口的门盖,不使用时要封严;3、设备安装牢固,定期检查并有记录;4、电缆悬挂或按规定盘绕整齐,电缆下放须使用留绳,有 防溜木卡;5、围栏外作业人员应戴保险带。
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9
分,可连扣,扣完标准
分为止
每一项每一点不符合扣2 20 分,可连扣,扣完标准
分为止
(一)凿井井架及天轮平台管理:1、①轴承座无裂纹,与轴承梁按要求联接;②井架无变形、锈蚀、损坏情况;③天轮轴承有加油记录,间 隔时间符合要求;④天轮平台周围要设合格围栏,平台要有检修人员安全行走通道,且牢固可靠;⑤井架安装避雷设施及接地装置。2、① 井架的过卷高度应符合规程要求;②井架应安装符合要求的避雷设施;③检查、检修记录齐全。
每一项每一点不符合扣1 10 分,可连扣,扣完标准
分为止
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9
分,可连扣,扣完标准
分为止
每一项每一点不符合扣1
4
源自文库
分,可连扣,扣完标准
分为止
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1
分,可连扣,扣完标准
分为止
检查人员:
检查日期:
第1、2、3、4项每项不
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符合扣1分,第5项每项 不符合扣0.5分可连扣,
扣完标准分为止
扣分
(六)提升系统管理:1、管理制度与记录:①、有岗位责任制、操作规程、交接班制度、消防管理制度、要害场所管理制度;②、有运行 、维修记录和钢丝绳检查记录,且记录规范;③、钢丝绳有定期试验报告;④、有各种保护试验记录,且记录规范;⑤、有提升连接装置 、吊桶梁、销轴探伤报告;⑥、吊桶梁与销轴及罐耳的配合不超过规定;⑦、提升钩头实行双保险、伞帽滑套磨损不超标;⑧、提升容器 与管线、井壁之间,提升容器之间安全间隙符合《规程》要求。
(三)防灭火管理:1、在井口房、车间及有火灾危险处按防火规定配备足够的灭火器材,放置在醒目位置并保持完好;2、井口附近20米内不 得有明火或用火炉取暖;3、井口及井下每次烧焊作业要按《规程》规定制定专项;4、不得携带任何点火物品入井。
(四)综合防尘:1、掘进时采取湿式打眼,冻结段钻眼有捕尘措施,正常使用个体防尘保护用品。
每一项每一点不符合扣1
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分,可连扣,扣完标准
分为止
(七)绞车房管理:1、提升机必须配备正、副司机,1人开车1人监护,上下人时必须由正司机操作;2、执行8小时工作制;3、按规定应 配备的技术资料(电控系统图、制动系统图、润滑系统图、绞车主要技术特征) 要悬挂在绞车房内;4、安全用具(绝缘手套、绝缘靴、绝缘
(九)保护装置:1、提升机应有①过卷保护;②过速保护;③过负荷和欠电压保护;④限速保护;⑤深度指示器传动失效保护;⑥闸皮磨损 或闸间隙保护;⑦松绳保护;⑧减速功能保护装置;⑨后备保护;⑩信号闭锁保护。
(十)设备技术档案及管理。(1)设备技术档案及系统图:技术档案实行专人管理,变压器、通风机、提升机、压风机、排水泵等大型主要 设备,做到一台一档,内容齐全。设备档案包括:设备使用说明书、调试安装验收单、试验、维修记录、设备历次事故记录、安装图纸。 各类图纸完整齐全,必须有提升、排水、压风、井上下供电系统和井下电气设备布置图,有会签;(2)设备有帐、卡、图牌板。
岩机司机佩带保险带且生根;8、除伞钻夺钩和打眼期间外,抓岩机钢丝绳始终悬吊抓岩机起保险作用;9、吊盘应配备备用照明矿灯。
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分,可连扣,扣完标准
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0.5分,可连扣,扣完标
准分为止
每一项每一点不符合扣 4.5 0.5分,可连扣,扣完标
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(五)悬吊系统管理:1、悬吊系统安装符合设计要求,且有检查、试验记录;2、悬吊装置、钢丝绳等要有质量检验报告单;3、安全梯紧跟 吊盘,且有且有备用电源;4、下层吊盘有备用安全软梯;5、稳车群:(1)安装符合要求,有定期检修、检查记录,各种保护、栅栏齐 全,整洁卫生,设备包机到人;(2)传动系统联轴器传动销齐全,缓冲胶圈齐全完好;(3)减速箱蜗轮蜗杆磨损情况有检查记录;(4) 制动闸完好,传动可靠;(5)钢丝绳压板齐全、紧固,钢丝绳层间有垫板;(6)电控完好、;缆线敷设整齐,接线良好;电机、电控部 分要有防雨设施;电机外壳接地符合规范;(7)集控稳车群要加装安全闸松闸闭锁开关及紧急情况停电开关;(8)减速器不漏油、开式 齿轮不缺油;6有提升连接装置探伤报告和各种销轴探伤报告,且质量合格。
二 垫)齐全,检测合格;5、防灭火设施(灭火器、砂箱、消防工具)齐全;6、车房采光照明要良好,有应急照明设施;7、上班时间严禁携带 、 手机,着装规范。
机
电 管 理
(八)供电与信号通讯:1、供电按规定具备双回路或内环供电;2、提升信号要声光兼备且有备用信号装置;3、井口、绞车房、二平台等有 电视监控系统,终端设有专人监视,高瓦斯矿井井口探头必须防爆; 4、绞车房与井口要有直通电话。
(三)封口盘管理:1、铺板须采用不燃或阻燃材料,并配备足够的灭火器材;2、井口设备有定期检查、检修规定和记录;3、井口管理制度 二 齐全;4、信号装置须声光兼备,必须防爆;5、稳车集中控制系统可靠,有瓦斯井筒的集控应设在井口外;6、井口棚及井口库房材料、工 、 具摆放整齐,整洁卫生; 7、盘面保持清洁,板缝、孔洞封严,井盖门护栏牢固可靠;8、回风口应设护网、防护盖和不低于300mm的踢脚 机 板。 电
矿井施工质量标准化标准及考核评分表
检查项目及评分标准
标准分 评分办法
(一)施工组织设计及措施管理:1、有井筒检查孔地质柱状图和地质、水文地质报告并做预测分析;2、施工图纸必须经过会审并有记录;3 、项目开工前必须经过工程处及公司组织开工验收;4、按公司施工组织设计管理规定要求编制施工作业规程并报监理部、工程部审批;5 、做到一工程一措施,施工及地质条件变化时有补充措施,且措施内容有针对性;6、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录;7、技术 管理文件齐全。 8、施工组织设计、专项方案以及安全技术措施必须有书面的安全技术交底;9、安全技术交底有贯彻实施记录,签字齐全 一。 、 掘 (二)质量管理:1有砼配合比试验报告单,砼坍落度检验工具和试验记录,具有资质单位出具的砼强度试验告,配比参数牌板悬挂在搅拌站 进 操作台;2、砼配比计量装置有定期校正规程和记录,砼坍落度按《规范》要求有测试记录;3、水泥、钢筋、砂、石、外加剂材料等主要 管 材料有供方调查表和合格供方目录,有试验报告或质检报告,质量合格;4、砌壁模板安装、悬吊安全可靠且有验收记录,每次立模有质量 理 检验记录;5、建立质量监测设备台帐,监测设备的周检和使用情况有检测报告和记录;6、针对建设和监理单位通知指令等提出的质量问 题和质量事故,有书面的整改措施和整改验收结果;7、项目部每月召开一次质量分析会,对存在问题有改进措施。8、掘进工作面正规循 环率达到85%上,且有循环图表编制、循环作业记录、正规循环分析记录和改进措施等;9、施工单位应当按经审查批准的施工图设计文件 和工程建设强制性标准进行施工,不得偷工减料,不得擅自修改设计文件;10、井筒荒径、钢筋绑扎保护层、搭接长度、间排距等符合技 术措施要求。