最新版本煤矿机电标准化评分表
合集下载
机电运输标准化评分表8月份
扣分
得分
正在进行 杨展 杨展 王胜俊
5.5 9.5
没有采用集中远程控制； 302主扇没有实现在线监 跟公司协 2、煤矿 测；机房的水柱计及各仪表 商，最后 机械 没有定期校准；井下没有使 一项正在 用小型自动排水装置；303 整改 回风岩巷3695未安装挡车栏
8.31
应明臣 正在进行 杨展
王占林
杨展
王胜俊
5 15
机电 安全
3、煤矿 电气
变电所没有实现无人值守； 现场保护接地不规范；电缆 吊挂合格率低于95%
跟公司协 商，维修 整改
8.31正在进行李 Nhomakorabea德 应明臣
杨展
王胜俊
4、机电 基础管 理
301回风岩巷绞车房无要害 场所领导检查记录
领取台账
8.31
正在进行 方占林
杨展
王胜俊
1.3 28.7 0.5 22.5
规范 面
化
7、文明 303回风岩巷材料未集中码 材料集中
生产 放
码放
合计
8.31
8.31 8.31
整改中 王占林 杨展 王胜俊
整改中 王胜满 杨展 王胜俊 整改中 王占林 杨展 王胜俊
2 18
0 10 0.5 4.5 0.4 2.6 14.9 85.1
8.31
整改中 王胜满 杨展 王胜俊
9 23
运输 安全
3、运输 设备
架空乘人装置下车点前方无 声光报警装置；电机车缺前 灯和后尾灯
维修整改
8.31
整改中 王胜满 杨展 王胜俊
3 19
运输
安全
4、运输 安全设 施
303回风岩巷3695水平未安 设挡车装置
安设挡车 栏
机电安全质量标准化评分标准
设备与指标 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安 全标志、防爆设备还必须有防爆合格证 全矿机电设备综合完好率90% 大型在用固定设备台台完好 防爆电器设备及小型电器防爆率100% 小型电器合格率95% 电缆吊挂合格率95% 矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红、灭灯 无重大特大机电责任事故 机电安全 安全保护装置齐全、可靠，合格率100% 主提升系统 立井（斜井）提升系统 应装置：a.欠压保护；b.过电流保护；c.过卷 保护；d.过速保护；e.限速保护；f.闸瓦间隙保 护；g.松绳保护；h.信号与控制回路闭锁；i.单 绳罐笼提升有防坠装置；j.通信信号完善，符合 要求；k.深度指示器失效保护；l.满仓保护装 置；m.减速功能保护；n.防止过卷、过速、限速 、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；o. 副井及负力提升的系统配齐电气制动；p.斜井提 升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置； q.提人绞车高低压双回路；r.立井井口设施连 锁；s.立井提升系统防撞梁和托罐装置；t.立井 提升系统的过卷高度和过放距离符合规定 主提升胶带输送机 钢丝绳芯胶带装设：a.欠压保护；b.过电流保 护；c.堆煤保护；d.防滑保护；e.防跑偏装置； f.温度保护；g.烟雾保护；h.自动洒水装置；i. 输送带张紧力下降保护；j.防撕裂保护；k.上运 时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动 装置；l.断带保护装置 矿井通风系统 有：a.可靠的双电源；b.反风设施；c.防爆 门；d.电机有过流保护和无压释放装置；e.轴承 有超温指示和警报信号；f.有专用电话 压风系统 有超温保护，断水断油保护(或信号)，电机过 流保护，安全阀、释压阀动作可靠 主排水系统 有：a.密闭门；b.配水闸门齐全、灵活；c.可 靠的引水装置；d.短路保护；e.电机保护齐全； f.安全通道畅通；g.欠压保护 检查人员：
煤矿机电安全生产标准化标准及考核评分表
2
检查现场和查资料，一处不合格扣0.2分
井下配电室停送电记录需加强完善
1.4
(2)
高压开关应安装：⑴欠压释放保护；⑵短路保护；⑶过负荷保护；⑷选择性接地保护；⑸真空高压开关装设过电压保护
2
检查现场和查资料，一处不装或不合格扣0.5分
2
(3)
40KW及以上电机必须使用真空磁力起动器，并使用电机综合保护器，设备不运行或检修时停隔离开关
3
检查现场，一处不合格扣0.5分
3
（3）
钢丝绳芯胶带输送机装设：⑴电动机保护齐全可靠；⑵堆煤保护；⑶防滑保护；⑷防跑偏装置；⑸滚筒温度保护；⑹烟雾保护；⑺自动洒水装置；⑻输送带张紧力下降保护；⑼防撕裂保护；⑽上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；⑾运送人员时安装断带保护和抓捕装置；⑿有视频监视系统（装、卸载处）；⒀按规定对钢丝绳芯进行检测
1
一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小未上板扣0.1分
掘进工作面多个五小电器未上板
0
2
机房峒室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢；电缆排列整齐，有走向标志牌，无锈蚀；防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格，硐室不使用可燃材料装饰
1
一处卫生不好或一处电缆排列不整齐、有锈蚀扣0.1分，防火器材、绝缘用品一处不符合要求扣0.1分
煤矿机电安全生产标准化标准及考核评分表
序号
项目及标准
标准分数
评分办法
扣分
原因
得分
总计
100
94.4
一
设备与指标
25
25
1
机电设备必须有产品合格证；纳入安标管理的产品必须有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合规定；防爆设备必须有防爆合格证
检查现场和查资料，一处不合格扣0.2分
井下配电室停送电记录需加强完善
1.4
(2)
高压开关应安装：⑴欠压释放保护；⑵短路保护；⑶过负荷保护；⑷选择性接地保护；⑸真空高压开关装设过电压保护
2
检查现场和查资料，一处不装或不合格扣0.5分
2
(3)
40KW及以上电机必须使用真空磁力起动器，并使用电机综合保护器，设备不运行或检修时停隔离开关
3
检查现场，一处不合格扣0.5分
3
（3）
钢丝绳芯胶带输送机装设：⑴电动机保护齐全可靠；⑵堆煤保护；⑶防滑保护；⑷防跑偏装置；⑸滚筒温度保护；⑹烟雾保护；⑺自动洒水装置；⑻输送带张紧力下降保护；⑼防撕裂保护；⑽上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；⑾运送人员时安装断带保护和抓捕装置；⑿有视频监视系统（装、卸载处）；⒀按规定对钢丝绳芯进行检测
1
一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小未上板扣0.1分
掘进工作面多个五小电器未上板
0
2
机房峒室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢；电缆排列整齐，有走向标志牌，无锈蚀；防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格，硐室不使用可燃材料装饰
1
一处卫生不好或一处电缆排列不整齐、有锈蚀扣0.1分，防火器材、绝缘用品一处不符合要求扣0.1分
煤矿机电安全生产标准化标准及考核评分表
序号
项目及标准
标准分数
评分办法
扣分
原因
得分
总计
100
94.4
一
设备与指标
25
25
1
机电设备必须有产品合格证；纳入安标管理的产品必须有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合规定；防爆设备必须有防爆合格证
煤矿机电安全质量标准化评分表
查现场和资料。（1）~ （13）项中，有1处不 5 符合要求扣1分； （14）项不符合要求扣 0.1分
查现场和资料。（1）~ （7）项中，有1处不符 3 合要求扣1分；（8）项 不符合要求扣0.1分
3．钢丝绳芯带式输送机：（1）电动机保护、 堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护 、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下 降保护、防撕裂保护要齐全可靠；倾斜巷道运 输应有可靠的断带保护装置；机头、机尾要设 安全防护设施及消防器材；行人跨越带式输送 机要设过桥；（2）上运时要装设防逆转装置 和制动装置，下运时要装设软制动装置； （3）要有沿线停车装置，装、卸载处要设视 频监视装置；（4）要有钢丝绳芯及接头状态 检测装备；（5）使用矿用阻燃输送带；使用 低耗、先进、可靠的电控装置；（6）带式输 送机集中控制硐室要安设与调度室直通的电 话；（7）有运行和检修等记录；（8）宜采用 无人值守集中综合智能控制方式，但必须有集 中监控和专人巡查 主通风系统 1．正压计、负压计、全压计等检测仪器仪表 齐全可靠； 2．应有反风设施，抽出式通风应有防爆门； 3．电动机保护应齐全、可靠； 4．主要通风机轴承、电动机轴承、电动机定 子绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超 温报警功能； 5．应装设与矿调度室直通的电话； 6．每月应倒机、检查1次； 7．机房应装设应急照明装置； 8．应使用低耗、先进、可靠的电控装置； 9．运转风机与备用风机必须具备同等能力； 10．风机运行工况点必须在合理、稳定、高效 的工况区； 11．应有规定的水柱计； 12．铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标 志牌齐全，配电设备有编号，有用途说明； 13．有供电系统图、反风系统图，规程、制度 、图牌板、记录等相关资料齐全； 14．有运行、日检、切换、反风等记录 压风系统 1．各种保险装置、温度控制、吸气口、油质 、风包及管路出口设施应符合《煤矿安全规程 》规定； 2．水冷压风机水质符合要求，应有可靠断水 保护； 3．电动机保护应齐全可靠；
煤矿机电标准化动态检查评分表
38
不便人工监控排水的水仓必须安装自动排水装置。
得分
序 号
项目
项目 内容
基本要求
标准分值
评分方法
39
井下中央变电所采用集中远程监控，实现无人值守;安装有 选择性接地保护装置;按规定进行继电保护核算、检查和整 定;井下变电所、配电点悬挂与实际相符的供电系统图。
4
中央变电所未实现无人值守 扣2分;保护好不全、整定不 符合要求一处扣1分，其他一 处不符合规定扣0.5分。
1
一项不合格扣0.3分。
17
机头、机尾及搭接处设有照明，转动部位设有防护栏和警示 牌，行人跨越处设有过桥。
1
一项不合格扣0.2分。
18
连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置。
1
未安装不得分。
19
集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话。
1
没有或不通不得分。
20
电动机保护齐全、可靠。
1
21 主要
使用在线监测装置，并且具备通风机轴承、电动机轴承、电
5
一处不符合规定扣2分，未按 规定做实验一次扣1分。
有试验记录。
低压供电装备：采区变电所、移动变电站或者配电点引出的
43
馈电线上有短路、过负荷和漏电保护；有检漏或选择性的漏
44
井下 供电 (35 分)
井下 电保护；按要求试验，有试验记录。 供电 变压器及电动机控制设备：⑴40KW及以上电动机使用真空磁 系统 力启动器控制；⑵干式变压器、移动变电站过负荷、短路等
4 设备
电气设备一台不完好扣1分，
5 6 7 8 9
完好 与证
标 (20 分)
设备 完好
机电设备综合完好率95%以上。
煤矿机电安全质量标准化评分表
4
现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程）或一种制度（规程）执行不好扣1分
3技术管理档案
（1）
设备技术档案及系统图
技术档案健全，实行专人管理，“四大件”和主变压器等大型主要设备，做到一台一档内容齐全。
矿井主提升、通风、排水、压风、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图完整齐全。
3
查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全，扣1分
煤矿机电安全质量标准化评分表
检查项目
项目质量标准
标准
分
检查评分方法
实际得分
责任人
2
高压隔爆开关应安装：（1）欠压释放保护；（2）短路保护；（3）过负荷保护；（4）选择性接地保护装置；（5）真空高压隔爆开关还应装过电压保护。矿用一般高压开关应安装：（1）欠压保护；（2）短路保护。
2
现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣1分
1
现场检查，不合格不得分
（五）采掘运设备
1
采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置。倾斜15°及以上工作面必须有防滑装置，扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全。
3
现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣1分，扣完为止
2
刮板输送机、带式输送机：刮板输送机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片，必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。带式输送机机头有防护栏、机尾有护罩、输送机机头机尾固定牢靠。
一个人未培训、复训，不持证上岗，该项无分；现场口试、笔试不合格扣1分
2规章制度
健全规章制度
（1）电气试验制度；（2）操作规程；（3）岗位责任制；（4）设备运行、维修、保养制度；（5）设备定期检修制度；（6）小型电器管理制度；（7）设备管理制度；（8）设备包机制度；（9）防爆设备入井安装、验收制度；（10）电缆管理制度；（11）机电干部上岗查岗制度；（12）阻燃胶带管理制度。
现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程）或一种制度（规程）执行不好扣1分
3技术管理档案
（1）
设备技术档案及系统图
技术档案健全，实行专人管理，“四大件”和主变压器等大型主要设备，做到一台一档内容齐全。
矿井主提升、通风、排水、压风、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图完整齐全。
3
查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全，扣1分
煤矿机电安全质量标准化评分表
检查项目
项目质量标准
标准
分
检查评分方法
实际得分
责任人
2
高压隔爆开关应安装：（1）欠压释放保护；（2）短路保护；（3）过负荷保护；（4）选择性接地保护装置；（5）真空高压隔爆开关还应装过电压保护。矿用一般高压开关应安装：（1）欠压保护；（2）短路保护。
2
现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣1分
1
现场检查，不合格不得分
（五）采掘运设备
1
采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置。倾斜15°及以上工作面必须有防滑装置，扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全。
3
现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣1分，扣完为止
2
刮板输送机、带式输送机：刮板输送机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片，必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。带式输送机机头有防护栏、机尾有护罩、输送机机头机尾固定牢靠。
一个人未培训、复训，不持证上岗，该项无分；现场口试、笔试不合格扣1分
2规章制度
健全规章制度
（1）电气试验制度；（2）操作规程；（3）岗位责任制；（4）设备运行、维修、保养制度；（5）设备定期检修制度；（6）小型电器管理制度；（7）设备管理制度；（8）设备包机制度；（9）防爆设备入井安装、验收制度；（10）电缆管理制度；（11）机电干部上岗查岗制度；（12）阻燃胶带管理制度。
最新版本煤矿机电标准化评分表
1.抽采泵出气侧管路系统装设防回火、防回气、防爆炸的安全装置；
2.根据输送方式的不同，设置甲烷、流量、压力、温度、一氧化碳等各种监测传感器；
3.超温、断水等保护齐全、可靠；
1.5
查现场，不符合要求1处扣0.5分
4.压力表、水位计、温度表等仪器仪表齐全、有效；5.机房安设有应急照明；
6.电气设备防爆性能符合要求，保护齐全可靠；
3
查资料。无电子档案或无具体人员管理档案不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
3.矿井主提升、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电等系统和井下电气设备布置等图纸齐全，并及时更新
2
查资料。缺1种图不得分，图纸与实际不相符1处扣0.5分
4.各岗位操作规程、措施及保护试验要求等与实际运行的设备相符
1
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
7.阀门装置灵活；
8.机房有防烟火、防静电、防雷电措施
项 目
项目内容
基 本 要 求
标准分值
评分方法
得分
二、煤矿机械
（20）分
1.热水锅炉：
⑴安设有温度计、安全阀、压力表、排污阀；⑵按规定安设可靠的超温报警和自动补水装置；
⑴安设有防火门和栅栏，有防烟、防火、超温安全连锁保护装置，有CO检测和洒水装置；
1
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
四、基础管理
（23）分
组织保障
1.有负责机电管理工作的职能机构，有负责供电、电缆、小型电器、防爆、设备、配件、油脂、输送带、钢丝绳等日常管理工作职能部门
1.5
查资料。无机构不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
2.矿及生产区队配有机电管理和技术人员，责任、分工明确
标准分值
2.根据输送方式的不同，设置甲烷、流量、压力、温度、一氧化碳等各种监测传感器；
3.超温、断水等保护齐全、可靠；
1.5
查现场，不符合要求1处扣0.5分
4.压力表、水位计、温度表等仪器仪表齐全、有效；5.机房安设有应急照明；
6.电气设备防爆性能符合要求，保护齐全可靠；
3
查资料。无电子档案或无具体人员管理档案不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
3.矿井主提升、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电等系统和井下电气设备布置等图纸齐全，并及时更新
2
查资料。缺1种图不得分，图纸与实际不相符1处扣0.5分
4.各岗位操作规程、措施及保护试验要求等与实际运行的设备相符
1
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
7.阀门装置灵活；
8.机房有防烟火、防静电、防雷电措施
项 目
项目内容
基 本 要 求
标准分值
评分方法
得分
二、煤矿机械
（20）分
1.热水锅炉：
⑴安设有温度计、安全阀、压力表、排污阀；⑵按规定安设可靠的超温报警和自动补水装置；
⑴安设有防火门和栅栏，有防烟、防火、超温安全连锁保护装置，有CO检测和洒水装置；
1
查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
四、基础管理
（23）分
组织保障
1.有负责机电管理工作的职能机构，有负责供电、电缆、小型电器、防爆、设备、配件、油脂、输送带、钢丝绳等日常管理工作职能部门
1.5
查资料。无机构不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
2.矿及生产区队配有机电管理和技术人员，责任、分工明确
标准分值
五、煤矿机电安全质量标准化评分表
2
电气防爆
防爆电气设备及小型电器防爆率100%
4
小型电器
小型电器合格率不低于95%
1.5
电缆
电缆吊挂合格率不低于95%
1.5
矿灯
在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的10%以上
1
待修设备
设备待修率不高于5%1机电事故机电事故率不高于1%
1
设备
大修改造
设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90%以上
6.机头、机尾固定牢固；
7.机头处应有防灭火器材；
8.连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装置，全线应有通信和信号装置；
9.下运带式输送机应有阻尼或制动装置；
10.带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式
3
1
5
3
2
1
3
3
1
2
1
3
1
四、机 电 基 础 管 理 （ 16 分 ）
管理机构
1.应配有机电矿长、机电副总工程师和机电管理科室，各生产区队应有机电管理人员，责任、分工明确
3
3.钢丝绳芯带式输送机：⑴电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；⑵上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；⑶应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；⑷应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；⑸应使用低耗、先进、可靠的电控装置；⑹带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话；⑺宜采用无人值守集中综合智能控制方式
4.刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置；5.各种电气保护应齐全可靠
电气防爆
防爆电气设备及小型电器防爆率100%
4
小型电器
小型电器合格率不低于95%
1.5
电缆
电缆吊挂合格率不低于95%
1.5
矿灯
在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的10%以上
1
待修设备
设备待修率不高于5%1机电事故机电事故率不高于1%
1
设备
大修改造
设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90%以上
6.机头、机尾固定牢固；
7.机头处应有防灭火器材；
8.连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装置，全线应有通信和信号装置；
9.下运带式输送机应有阻尼或制动装置；
10.带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式
3
1
5
3
2
1
3
3
1
2
1
3
1
四、机 电 基 础 管 理 （ 16 分 ）
管理机构
1.应配有机电矿长、机电副总工程师和机电管理科室，各生产区队应有机电管理人员，责任、分工明确
3
3.钢丝绳芯带式输送机：⑴电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；⑵上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；⑶应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；⑷应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；⑸应使用低耗、先进、可靠的电控装置；⑹带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话；⑺宜采用无人值守集中综合智能控制方式
4.刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置；5.各种电气保护应齐全可靠
机电安全质量标准化标准及检查评分表
⑺
内错差不大于2mm、高低差不大于2mm，不允许硬弯。
⑻
轨枕间距不大于700 mm。
⑼
连接件齐全紧固有效。
⑽
无浮钉、缺钉。
⑾
道碴捣固坚实，无空板、吊板（轨底与轨枕间隙大于2 mm者为吊板）。
⑿
道碴材质和粒度符合标准;道碴厚度：井下不小于100 mm,地面不小于150 mm。道床整洁,道碴不埋没轨枕面（使用插爪式人车的斜井绞车道木枕必须露出1/3），无积水、淤泥；地面无杂草。
⒀
轨型符合设计或满足运量要求,同一线路无杂拌道。
钢轨磨损不应超过规定
⒁
地辊完好，钢绳不磨枕木.
⒂
水沟畅通无积水.
序号
项目及标准要求
标准
分
检查评分办法
检查
得分
2)
一般运输线路轨道质量达到合格品，不得有杂拌道,应达到以下标准要求：
6
一项不合格扣0。4分,
本项最多扣6分.
-1
⑴
直线目视直顺，用10m弦量不超过12 mm；曲线目视园顺,用2m弦量相邻正矢差，半径为50m以下时不超过3 mm.
3
现场检查,一处不合格扣1分。
2）
⑴
⑵
⑶
⑷
⑸
⑹
⑺
⑻
主提升胶带输送机应装设:
欠压保护；
过电流保护；
断带保护；
煤位保护；
打滑保护;
防跑偏装置；
烟雾报警装置；
电机超温报警保护。
2
现场检查或查阅资料。
发现煤位、打滑、防跑偏保护一项或一处不合格扣0.5分；其他保护一项或一处不合格扣0.1分.
2
矿井主要通风机系统:
4）
备用电源应能可靠切换。
内错差不大于2mm、高低差不大于2mm，不允许硬弯。
⑻
轨枕间距不大于700 mm。
⑼
连接件齐全紧固有效。
⑽
无浮钉、缺钉。
⑾
道碴捣固坚实，无空板、吊板（轨底与轨枕间隙大于2 mm者为吊板）。
⑿
道碴材质和粒度符合标准;道碴厚度：井下不小于100 mm,地面不小于150 mm。道床整洁,道碴不埋没轨枕面（使用插爪式人车的斜井绞车道木枕必须露出1/3），无积水、淤泥；地面无杂草。
⒀
轨型符合设计或满足运量要求,同一线路无杂拌道。
钢轨磨损不应超过规定
⒁
地辊完好，钢绳不磨枕木.
⒂
水沟畅通无积水.
序号
项目及标准要求
标准
分
检查评分办法
检查
得分
2)
一般运输线路轨道质量达到合格品，不得有杂拌道,应达到以下标准要求：
6
一项不合格扣0。4分,
本项最多扣6分.
-1
⑴
直线目视直顺，用10m弦量不超过12 mm；曲线目视园顺,用2m弦量相邻正矢差，半径为50m以下时不超过3 mm.
3
现场检查,一处不合格扣1分。
2）
⑴
⑵
⑶
⑷
⑸
⑹
⑺
⑻
主提升胶带输送机应装设:
欠压保护；
过电流保护；
断带保护；
煤位保护；
打滑保护;
防跑偏装置；
烟雾报警装置；
电机超温报警保护。
2
现场检查或查阅资料。
发现煤位、打滑、防跑偏保护一项或一处不合格扣0.5分；其他保护一项或一处不合格扣0.1分.
2
矿井主要通风机系统:
4）
备用电源应能可靠切换。
煤矿安全质量标准化评分表
采煤安全质量标准化考核评级办法一、采煤安全质量标准化矿井分为三个等级一级：采煤安全质量得分在90分及以上，工作面内无死亡事故；二级：采煤安全质量得分在80分及以上；三级:采煤安全质量得分在70分及以上。
二、采煤安全质量标准化考核评分办法(具体见附表一)(一）采煤十大项,满分100分，缺一项不得分。
(二)采煤工作面每死亡1人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入总分。
三、采煤安全质量标准化得分，按下列公式就算：采煤安全质量标准化=各采煤工作面得分之和÷工作面个数。
四、此标准适用长壁全部陷落采煤方法，其它正规采煤方法由各县（市。
区）煤矿安全监管部门参照标准编制相应的安全质量标准化实施，并报云南省安全生产监督管理局（云南省煤矿安全生产监督管理局）备案。
五、采煤安全质量标准化评分办法见附表一。
采煤安全质量标准化评分表掘进安全质量标准化考核评级办法一、掘进安全质量标准化矿井分为三个等级一级：掘进安全质量得分在90分及以上，工作面内无死亡事故，没有不合格工程。
二级:掘进安全质量得分在80分及以上，没有不合格工程。
三级：掘进安全质量得分在70分及以上,没有不合格工程.二、评分办法总分为100分，其中工程质量满分为65分(掘进30分，支护35分)，文明生产满分为35分。
（一）工程质量标准分为巷道掘进工程与支护方式两部分,其中支护方式仅列三种型式,每种均为35分，按巷道实际支护方式考核评分，其它支护方式由各县、市煤矿安全监管部门制定工程质量标准。
（二）文明生产标准共4项，按小项检查标准分别考核评分。
(三)因掘进责任事故每死亡1人，掘进安全质量标准化降一级扣５分，得分不得超过下一级的最高分.死亡3人取消评比资格。
三、掘进安全质量标准化评分办法见附表二。
附表二：掘进安全质量标准化评分表三、机电安全质量标准化评分办法见附表三。
附表三机电安全质量标准化评分表四、在检查评比中,如有缺项,可将该项目的分数，平均折算到总项其它内容中去。
煤矿机电标准化评分表
5
井下供电系统
25
四
基础管理
（23分）
管理制度
3
技术管理
10
设备技术性能测试
10
五
职工素质及岗位规范
（5分）
管理技术人员
1
作业人员
4
六
文明生产
（7分）
设备设置ห้องสมุดไป่ตู้
1.5
管网
2
机房卫生
1.5
照明
1
器材工具
1
考核得分
检
查
问
题
受检单位：检查人：检查时间：
煤矿机电标准化评分表
序号
项 目
标准分值
得分
分项得分
一
设备与指标
（15分）
设备证标
4
设备完好
3
固定设备
2
小型电器
1.5
矿灯
1.5
机电事故率
1
设备待修率
1
设备大修改造
1
二
煤矿机械
（20分）
主要提升系统
9
主通风系统
2
压风系统
2
排水系统
4
瓦斯抽采及发电系统
1.5
供热降温系统
1.5
三
煤矿电气
（30分）
地面供电系统
井下供电系统
25
四
基础管理
（23分）
管理制度
3
技术管理
10
设备技术性能测试
10
五
职工素质及岗位规范
（5分）
管理技术人员
1
作业人员
4
六
文明生产
（7分）
设备设置ห้องสมุดไป่ตู้
1.5
管网
2
机房卫生
1.5
照明
1
器材工具
1
考核得分
检
查
问
题
受检单位：检查人：检查时间：
煤矿机电标准化评分表
序号
项 目
标准分值
得分
分项得分
一
设备与指标
（15分）
设备证标
4
设备完好
3
固定设备
2
小型电器
1.5
矿灯
1.5
机电事故率
1
设备待修率
1
设备大修改造
1
二
煤矿机械
（20分）
主要提升系统
9
主通风系统
2
压风系统
2
排水系统
4
瓦斯抽采及发电系统
1.5
供热降温系统
1.5
三
煤矿电气
（30分）
地面供电系统
煤矿机电安全质量标准化评分表资料
煤矿机电安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法存在问题及扣分实得分一、设备与指标（20分）设备证标机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，防爆设备还必须有防爆合格证。
防爆电气设备在入井前由经培训合格的电气防爆检查员检查其性能并签发合格证后，方准入井4查现场和资料。
发现一台不符合要求不得分设备完好机电设备综合完好率不低于90% 2 查现场和资料。
每降低1%扣0.5分固定设备大型在用固定设备完好率100% 2 查现场和资料。
发现一台不完好不得分电气防爆防爆电气设备及小型电器防爆合格率100% 4 查现场和资料。
发现一处失爆不得分小型电器小型电气合格率不低于95% 2 查现场和资料。
每降低1%扣0.5分电缆井下电缆吊挂合格率不低于95%(含控制、通信、照明等小电缆)2 现场检查。
吊挂合格率每降低1%扣0.5分矿灯在用矿灯完好率100%，矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10%。
使用合格的双光源矿灯，井下使用的矿灯无红、灭灯。
1查现场和资料。
数量不足不得分，抽查不少于50盏，发现一盏红灯扣0.3分、灭灯扣0.5分，发现一盏矿灯没有用双光源不得分待修设备设备待修率不高于5% 1 查现场和资料。
每增加1%扣0.5分机电事故机电事故率不高于1% 1查现场和资料。
查报表和记录，超过1%不得分，与记录不符不得分设备大修改造设备更新改造有计划并按计划执行，设备大修计划应完成90%以上1查阅资料。
无年度计划或完不成不得分，无大修计划或计划完成率全年低于90%本项合计标准分20 本项检查合计实得分二、煤矿机械（35分）主要提升系统1.立井(斜井)绞车提升：(1)各种保护装置应符合《煤矿安全规程》第427条规定；(2)单绳罐笼提升应有防坠装置；(3)主井提升系统应装设定重装载；(4)提升系统通信、信号应完善；(5)上、下井口及各水平应装设视频监视装置；(6)应具备可靠的电气制动；(7)斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；(8)立井井口及各水平各种操车设施与提升信号联锁；(9)立井提升系统应有防撞梁，装设防过卷、防过放和缓冲托罐装置,过卷高度和过放距离符合规定；(10)机房应装设应急照明装置；(11)应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；(12)有运行和检修等记录6查现场和资料。
表6—1 煤矿机电安全质量标准化细化考核评分表
二、煤矿
机械
（35分）
（六）地面
瓦斯抽放
（发电）
（1分）
（1）应装设防回火装置，水封防爆器等齐全可靠；（2）各种监测传感器应齐全可靠，超温、断水等保护应齐全可靠；（3）压力表、水位计、温度表等仪器仪表应齐全；（4）机房应有应急照明；（5）电气设备符合防爆要求，保护齐全可靠；（6）阀门装置（手、电动）灵活。
二、煤矿
机械
（35分）
（一）
提升系统
（10分）
4）斜井钢丝绳芯带式输送机：
应具备的保护装置：
（1）电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，大倾角胶带输送机应有可靠的断带保护装置；（2）上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；（3）应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；（4）应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；（5）应使用低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口。
应具备安全设施：(1)铭牌、设备年检标志、责任牌、完好牌、警示牌齐全；(2)有足够的消防器材；(3)有专用电话；(4)有绞车电控原理图；(5)有防护装置；(6)有应急照明；(7)上、下井口及各水平应装设视频监视装置（8）使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；(9)主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用制动系统在线监测装置
4
查现场和资料,（1）～（11）项每处不符合要求扣0.5分，（12）项不符合要求扣0.1分
（九）
掘进设备
（3分）
（1）设备应完好，电机保护应齐全可靠；（2）掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全，内外喷雾应有效；（3）应有机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠；（4）钻车及装载设备照明、保护及其它防护装置应齐全可靠；（5）移动电缆应有吊挂、拖移装置。
机械
（35分）
（六）地面
瓦斯抽放
（发电）
（1分）
（1）应装设防回火装置，水封防爆器等齐全可靠；（2）各种监测传感器应齐全可靠，超温、断水等保护应齐全可靠；（3）压力表、水位计、温度表等仪器仪表应齐全；（4）机房应有应急照明；（5）电气设备符合防爆要求，保护齐全可靠；（6）阀门装置（手、电动）灵活。
二、煤矿
机械
（35分）
（一）
提升系统
（10分）
4）斜井钢丝绳芯带式输送机：
应具备的保护装置：
（1）电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，大倾角胶带输送机应有可靠的断带保护装置；（2）上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；（3）应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；（4）应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；（5）应使用低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口。
应具备安全设施：(1)铭牌、设备年检标志、责任牌、完好牌、警示牌齐全；(2)有足够的消防器材；(3)有专用电话；(4)有绞车电控原理图；(5)有防护装置；(6)有应急照明；(7)上、下井口及各水平应装设视频监视装置（8）使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；(9)主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用制动系统在线监测装置
4
查现场和资料,（1）～（11）项每处不符合要求扣0.5分，（12）项不符合要求扣0.1分
（九）
掘进设备
（3分）
（1）设备应完好，电机保护应齐全可靠；（2）掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全，内外喷雾应有效；（3）应有机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠；（4）钻车及装载设备照明、保护及其它防护装置应齐全可靠；（5）移动电缆应有吊挂、拖移装置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
二、煤矿机械
(20)分
主提升
(带式输送机)
系统
1.钢丝绳牵引带式输送机：
⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要，人货不混乘，不超速运人；
⑵各种保护装置符合《煤矿安全规程》规定；
⑶在输送机全长任何地点装设便于搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；
⑷上、下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进 入机尾的安全设施和保护；
⑸上、下人和装、卸载处装设有摄像头，机房有视频监视器；
⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面无损坏、漏钢丝等现象；
⑺机房安设有与矿调度室直通电话；
⑻使用低耗、先进、可靠的电控装置；
⑼采用集中远程监控，实现无人值守
4
查现场和资料。
第⑴〜⑸项提人带式输送机1处不符合要求扣4分， 其他带式输送机1处不符合要求扣1分，第⑹、⑺ 项1处不符合要求扣0.5分，其他项1处不符合要 求扣0.1分
排水系统
1.矿井及米区主排水系统：
⑴排水能力满足矿井、采区安全生产需要；
⑵泵房及出口，水泵、管路及配电、控制设备，水仓蓄水能力等符合《煤矿安全规程》规定； ⑶有可靠的引水装置；
(11)集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话；
(12)使用低耗、先进、可靠的电控装置；
(13)采用集中远程监控，实现无人值守
查现场和资料。
第⑴〜⑻项不符合要求1处扣1分，第⑼〜(11)项不 符合要求1处扣0.5分，其他项不符合要求1处扣
0.1分
主通
风机
系统
1.主要通风机性能满足矿井通风安全需要；
2.电动机保护齐全、可靠；
固定设备
大型在用固定设备完好
2
:查现场和资料。1台不完好不得分
小型电器
小型电器设备完好率不低于95%
1.5
查现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分
矿灯
在用矿灯完好率100%使用合格的双光源矿灯。完好矿灯总数应多出常用矿灯人数的10%以上
1.5
查现场和资料。井下发现1盏红灯扣0.3分，1盏 灭灯、不合格灯不得分，完好矿灯总数未满足要求 不得分
11.机房安设有应急照明装置；
12.使用低耗、先进、可靠的电控装置；
5
查现场和资料。第1〜9项提人绞车1处不符合要求 “煤矿机械”大项不得分，其他绞车不符合要求1
处扣1分，第10、11项不符合要求1处扣0.5分, 其他项不符合要求1处扣0.1分
13.主井提升宜米用集中远程监控，可不配司机值守，但应设图像监视，并定时巡检
参考医学
煤矿机电标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、设备与
指标
（15）分
设备证标
1.机电设备有产品合格证；
2.纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合规定；
3.防爆设备有防爆合格证
4
查现场和资料。1台不符合要求不得分
设备完好
机电设备综合完好率不低于90%
3
查现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分
5.油质符合规定，有可靠的断油保护；
6.水冷压缩机水质符合要求，有可靠断水保护；
7.风冷压缩机冷却系统及环境符合规定；
8.温度保护齐全、可靠，定值准确；
9.井下压缩机运转时有人监护；
10.机房安设有应急照明装置；
11.使用低耗、先进、可靠的电控装置；
12.地面压缩机采用集中远程监控，实现无人值守
2
查现场和资料。第1〜9项不符合要求1处扣1分, 第10项不符合要求1处扣0.5分，其他项不符合要 求1处扣0.1分
2.滚筒驱动带式输送机：
⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要；
⑵电动机保护齐全可靠；
⑶装设有防滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂和输送带张紧力下降保护装置，以及温度、烟雾监测和自动 洒水装置；
⑷上运运输机装设防逆转和制动装置，下运运输机装设有软制动装置且装设防超速装置；
⑸减速器与电动机采用软连接或采用软启动控制，液力偶合器不使用可燃性传动介质(调速型液力偶 合器不受此限)；
6.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁；
7.提升速度大于3m/s的立井提升系统内，安设有防撞梁和缓冲托罐装置；单绳缠绕式双滚筒绞车安设 有地锁和离合器闭锁；
8.斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置；
9.提升系统通信、信号装置完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通电话；
10.上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器；
7.机房安设应急照明装置；8.使用低耗、先进、可靠的电控装置
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
二、煤矿机械
(20)分
风统 压系
1.供风能力满足矿井安全生产需要；
2.压缩机、储气罐及管路设置符合《煤矿安全规程》和《特种设备安全法》等规定；
3.电动机保护齐全可靠；
4.压力表、安全阀、释压阀设置齐全有效，定期校准；
机电事故率
机电事故率不咼于1%
1
查资料。机电事故率达不到要求不得分
设备待修率
设备待修率不高于5%
1
查现场和资料。设备待修率每增加1个百分点扣更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90沖上
1
查资料。无更新改造年度计划或未完成不得分；无 大修计划或计划完成率全年低于90%上半年低于30%不得分
二、煤矿机械
（20）分
主提升
（立斜井绞车）系统
1.提升系统能力满足矿井安全生产需要；
2.各种安全保护装置符合《煤矿安全规程》规定；3.立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符
合《煤矿安全规程》规定；
4.提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定；
5.制动装置可靠，副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动；
3.使用在线监测装置，并且具备通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组温度检测和超温报警功能， 具备振动监测及报警功能；
4.每月倒机、检杳1次；
5.安设有与矿调度室直通的电话；
6.机房设有水柱计、电流表、电压表等仪表，并疋期校准；
2
查现场和资料。第1〜6项不符合要求1处扣1分, 第7项不符合要求扣0.5分，其他项不符合要求1处扣0.1分
⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面无损坏、漏钢丝等现象；
⑺倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送机有钢丝绳芯及接头状态检测装备；
⑻钢丝绳芯输送机设有沿线紧急停车、闭锁装置，装、卸载处设有摄像头；
⑼机头、机尾及搭接处设有照明，转动部位设有防护栏和警示牌，行人跨越处设有过桥；
⑽连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置，沿线安设有通信和信号装置；
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
二、煤矿机械
(20)分
主提升
(带式输送机)
系统
1.钢丝绳牵引带式输送机：
⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要，人货不混乘，不超速运人；
⑵各种保护装置符合《煤矿安全规程》规定；
⑶在输送机全长任何地点装设便于搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；
⑷上、下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进 入机尾的安全设施和保护；
⑸上、下人和装、卸载处装设有摄像头，机房有视频监视器；
⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面无损坏、漏钢丝等现象；
⑺机房安设有与矿调度室直通电话；
⑻使用低耗、先进、可靠的电控装置；
⑼采用集中远程监控，实现无人值守
4
查现场和资料。
第⑴〜⑸项提人带式输送机1处不符合要求扣4分， 其他带式输送机1处不符合要求扣1分，第⑹、⑺ 项1处不符合要求扣0.5分，其他项1处不符合要 求扣0.1分
排水系统
1.矿井及米区主排水系统：
⑴排水能力满足矿井、采区安全生产需要；
⑵泵房及出口，水泵、管路及配电、控制设备，水仓蓄水能力等符合《煤矿安全规程》规定； ⑶有可靠的引水装置；
(11)集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话；
(12)使用低耗、先进、可靠的电控装置；
(13)采用集中远程监控，实现无人值守
查现场和资料。
第⑴〜⑻项不符合要求1处扣1分，第⑼〜(11)项不 符合要求1处扣0.5分，其他项不符合要求1处扣
0.1分
主通
风机
系统
1.主要通风机性能满足矿井通风安全需要；
2.电动机保护齐全、可靠；
固定设备
大型在用固定设备完好
2
:查现场和资料。1台不完好不得分
小型电器
小型电器设备完好率不低于95%
1.5
查现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分
矿灯
在用矿灯完好率100%使用合格的双光源矿灯。完好矿灯总数应多出常用矿灯人数的10%以上
1.5
查现场和资料。井下发现1盏红灯扣0.3分，1盏 灭灯、不合格灯不得分，完好矿灯总数未满足要求 不得分
11.机房安设有应急照明装置；
12.使用低耗、先进、可靠的电控装置；
5
查现场和资料。第1〜9项提人绞车1处不符合要求 “煤矿机械”大项不得分，其他绞车不符合要求1
处扣1分，第10、11项不符合要求1处扣0.5分, 其他项不符合要求1处扣0.1分
13.主井提升宜米用集中远程监控，可不配司机值守，但应设图像监视，并定时巡检
参考医学
煤矿机电标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、设备与
指标
（15）分
设备证标
1.机电设备有产品合格证；
2.纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合规定；
3.防爆设备有防爆合格证
4
查现场和资料。1台不符合要求不得分
设备完好
机电设备综合完好率不低于90%
3
查现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分
5.油质符合规定，有可靠的断油保护；
6.水冷压缩机水质符合要求，有可靠断水保护；
7.风冷压缩机冷却系统及环境符合规定；
8.温度保护齐全、可靠，定值准确；
9.井下压缩机运转时有人监护；
10.机房安设有应急照明装置；
11.使用低耗、先进、可靠的电控装置；
12.地面压缩机采用集中远程监控，实现无人值守
2
查现场和资料。第1〜9项不符合要求1处扣1分, 第10项不符合要求1处扣0.5分，其他项不符合要 求1处扣0.1分
2.滚筒驱动带式输送机：
⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要；
⑵电动机保护齐全可靠；
⑶装设有防滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂和输送带张紧力下降保护装置，以及温度、烟雾监测和自动 洒水装置；
⑷上运运输机装设防逆转和制动装置，下运运输机装设有软制动装置且装设防超速装置；
⑸减速器与电动机采用软连接或采用软启动控制，液力偶合器不使用可燃性传动介质(调速型液力偶 合器不受此限)；
6.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁；
7.提升速度大于3m/s的立井提升系统内，安设有防撞梁和缓冲托罐装置；单绳缠绕式双滚筒绞车安设 有地锁和离合器闭锁；
8.斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置；
9.提升系统通信、信号装置完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通电话；
10.上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器；
7.机房安设应急照明装置；8.使用低耗、先进、可靠的电控装置
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
二、煤矿机械
(20)分
风统 压系
1.供风能力满足矿井安全生产需要；
2.压缩机、储气罐及管路设置符合《煤矿安全规程》和《特种设备安全法》等规定；
3.电动机保护齐全可靠；
4.压力表、安全阀、释压阀设置齐全有效，定期校准；
机电事故率
机电事故率不咼于1%
1
查资料。机电事故率达不到要求不得分
设备待修率
设备待修率不高于5%
1
查现场和资料。设备待修率每增加1个百分点扣更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90沖上
1
查资料。无更新改造年度计划或未完成不得分；无 大修计划或计划完成率全年低于90%上半年低于30%不得分
二、煤矿机械
（20）分
主提升
（立斜井绞车）系统
1.提升系统能力满足矿井安全生产需要；
2.各种安全保护装置符合《煤矿安全规程》规定；3.立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符
合《煤矿安全规程》规定；
4.提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定；
5.制动装置可靠，副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动；
3.使用在线监测装置，并且具备通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组温度检测和超温报警功能， 具备振动监测及报警功能；
4.每月倒机、检杳1次；
5.安设有与矿调度室直通的电话；
6.机房设有水柱计、电流表、电压表等仪表，并疋期校准；
2
查现场和资料。第1〜6项不符合要求1处扣1分, 第7项不符合要求扣0.5分，其他项不符合要求1处扣0.1分
⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面无损坏、漏钢丝等现象；
⑺倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送机有钢丝绳芯及接头状态检测装备；
⑻钢丝绳芯输送机设有沿线紧急停车、闭锁装置，装、卸载处设有摄像头；
⑼机头、机尾及搭接处设有照明，转动部位设有防护栏和警示牌，行人跨越处设有过桥；
⑽连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置，沿线安设有通信和信号装置；