1_两板模基本结构
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锁模器的常用形式
常用两板模标准模座的介绍
标准模座是将模座的一些零﹑部件标准化﹐大批量 生产﹐使用时直接购买﹐以提高主产效率﹐降底成本。 标准模座主要有DME﹑HASCO﹑FUTABA﹑ DME﹑ DME HASCO﹑FUTABA﹑ ROUNDMATE等系列。 ROUNDMATE 我们公司主要使用FUTABA FUTABA标准模座﹐在设计过程中也要 FUTABA 尽量使用标准模座。
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
5.SP(支撑柱) SP(支撑柱) SP(支撑柱 功能﹕支撑公模板﹐使公模板在注射压力 下﹐不会发生下凹等变形。 常用材质﹕S55C SP在排布时应遵循以下原则： 1.应避开斜销，顶针等顶出系统。 2.在射压较大的正下方应尽量多排SP. 并且SP尽量取大。 3.在滑块的正下方排布SP. SP的形式
特殊两板模形式
特殊两板模的应用场合
为了实现成品倒勾的脱出﹐结构需跑母模滑块。在开﹑合模 过程中﹐上固定板和母模板需相对运动一定距离﹐而实现母模 滑块的运动﹐使其脱离成品倒勾。 在结构上﹐上固定板和母模板之间添加小拉杆﹐ 限制上固定板和母模板之间的运动行程﹔在公﹑母模板之间加 开闭器﹐在开模过程中﹐保证上固定板和母模板首先打开﹐行 程到位之后﹐才打开公母模。
英制定位环 公制定位环
公英制通用定位环
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
2.RP(回位销) .RP(回位销) 回位销 功能﹕在合模过程中﹐首先接触 母模侧﹐使顶出板先回位﹐保证 顶出系统不会与母模侧零件撞伤。 常用材质﹕SKD61(高频淬火) 模具在合模时首先靠大弹簧将顶 出板回位并带动顶出机构回位， 当RP顶部接触到母模板时可以确 保顶出板完全回位。常用的RP形 式见右图，
常用两板模结构介绍
2D结构图
常用兩板模形式
3D結構圖
两板模开模﹑合模过程
当模具架到注塑机上时﹐母模侧固定在注塑机前面板上﹐ 是不可动的﹔公模侧可随注塑机一起运动。 开模过程﹕ 1.公模侧在注塑机的拉力作用下与母模侧分开﹐分开到设定 位置时停止不动。 2.在注塑机背杆的推动作用下﹐顶出板带动顶出机构(顶针﹑ 顶杆﹑斜梢)向前运动﹐将成品顶出(自然落下或用机械手取 走)。 合模过程﹕ 在注塑机的推动作用下﹐公模侧向母模侧运动﹐若回位销 (RP)没有预先拉回﹐回位销最先接触母模侧﹐在反作用力的 作用下﹐回位销将顶出板回位。公母模侧完全合聚后﹐注塑 机开始注塑。
合模状态
特殊两板模的应用场合
第二次开模及顶出状态
1
2
Baidu Nhomakorabea
3
常用RP形式
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
GP， 导柱, 3.GP，GB(导柱,导套) GP GB(导柱 导套) 导柱，导套的作用是在模具开模， 合模的过程中起导向的作用。导柱， 导套合配得是否精确很大程度的决 定了一套模具的精度，所以导柱孔， 导套孔在模座加工中必须要做到准 确无误。另外，为了防止模具组立 时发生错位的现象，通常会做其中 一支导柱OFFSET的防呆形式。导柱 导套在模具生产时会因为摩擦生热 导致模具温度升高，因此大型模具 设计时应该在导柱附近排布冷却水 路。
两板模介绍
两板模3D模具开 ﹐合模动画图
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
1.定位环 定位环 功能﹕主要是保证注塑机的喷嘴﹑ 注口衬套同轴心﹐否则两者相接处 不密合﹐出现漏胶现象。 常用材质﹕S55C 定位环的规格与成型机是相对应的， 英制和公制的机台上应该使用相对 的定位环。所以在模具设计之初就 要了解使用机台的规格，使用相应 的定位环。另外，在特殊情况下可 以设计公英制通用的定位环（可以 互换）。
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
场合二﹕成品有插破角而插破角 较小时使用﹐防止精度 破而损坏插破面。这是 我们设计中最常见的场 合。 场合三﹕当模具空间较小而成品有 插破角时﹐但没有空间装 前两种定位块﹐而使用 圆形定位块。 定位块常用材质﹕SKD61 热处理HRC52(表面研磨)
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
4.EGP(顶板导柱) .EGP(顶板导柱) 顶板导柱 功能﹕主要是在顶出成品及顶板回 位过程中对顶板起导向的作用。 常用材质﹕SUJ2 EGP的导向作用可以保证顶出板和 各顶出机构的动作准确，顺畅，避 免顶出机构运动中有卡死的现象。 EGP常用的两种形式见右图。
EGP常用形式
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
10.K.O孔的平面布置 .K.O孔的平面布置 功能﹕模具开模后﹐机台的推杆通过K.O孔推动顶板顶出。 机台的K.O孔位置是标准化的﹐分公制和英制﹐我们常用公制。 注意﹕K.O孔中心必须与注口中心一致
公制K.O尺寸
英制K.O尺寸
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
11.锁模器 . 功能﹕将模具的可动侧与固定侧锁固在一 起，使可动侧与固定侧不能分开，以便搬 运及起吊 常用材质﹕S45C 注意﹕锁模器装配避免与水孔、吊模螺丝、 定位块、计数器等干涉 12.附属设备 附属设备 有些模具因特殊要求会装配急回机构﹑微 动开关及计数器等一些附属设备。
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
6.定位块 定位块 当模仁的结构中有靠﹑插破部位﹑模穴较深﹑产品质量要求 较高。由于加工精度以及装配关系﹐公母模在合模过程中﹐ 会出现错位现象。而单靠导柱的定位精度(通常为0.15MM)无 法满足﹐而使用定位块(通常为0.02MM)。 定位块已经标准化﹐有台湾规格﹑DME公制﹑DME英制 ﹑MISUMI﹑HASCO标准等。我们公司通常使用台弯规格﹐在 设计过程中﹐定位块的大小要根据模座的大小﹐客户要求来 选定﹐而不同的场合应选用不同形式的定位块。 场合一﹕模仁型腔较深且成品 无插破的情况下使用﹐ 防止公母模仁错位﹐ 而影响产品质量。
8.STP(停止销) .STP(停止销) 停止销 功能﹕减少顶出板与下固定板的接触面积 ﹐易调整顶出板的平面度。 常用材质﹕S45C(HRC40-50)
STP的常用形式 STP的常用形式
9.注口衬套 注口衬套 功能﹕将熔融塑料从注射机喷嘴导入模仁。 常用材质﹕SKD61(HRC52°)
注口衬套的常用形式
常用两板模标准模座的介绍
标准模座是将模座的一些零﹑部件标准化﹐大批量 生产﹐使用时直接购买﹐以提高主产效率﹐降底成本。 标准模座主要有DME﹑HASCO﹑FUTABA﹑ DME﹑ DME HASCO﹑FUTABA﹑ ROUNDMATE等系列。 ROUNDMATE 我们公司主要使用FUTABA FUTABA标准模座﹐在设计过程中也要 FUTABA 尽量使用标准模座。
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
5.SP(支撑柱) SP(支撑柱) SP(支撑柱 功能﹕支撑公模板﹐使公模板在注射压力 下﹐不会发生下凹等变形。 常用材质﹕S55C SP在排布时应遵循以下原则： 1.应避开斜销，顶针等顶出系统。 2.在射压较大的正下方应尽量多排SP. 并且SP尽量取大。 3.在滑块的正下方排布SP. SP的形式
特殊两板模形式
特殊两板模的应用场合
为了实现成品倒勾的脱出﹐结构需跑母模滑块。在开﹑合模 过程中﹐上固定板和母模板需相对运动一定距离﹐而实现母模 滑块的运动﹐使其脱离成品倒勾。 在结构上﹐上固定板和母模板之间添加小拉杆﹐ 限制上固定板和母模板之间的运动行程﹔在公﹑母模板之间加 开闭器﹐在开模过程中﹐保证上固定板和母模板首先打开﹐行 程到位之后﹐才打开公母模。
英制定位环 公制定位环
公英制通用定位环
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
2.RP(回位销) .RP(回位销) 回位销 功能﹕在合模过程中﹐首先接触 母模侧﹐使顶出板先回位﹐保证 顶出系统不会与母模侧零件撞伤。 常用材质﹕SKD61(高频淬火) 模具在合模时首先靠大弹簧将顶 出板回位并带动顶出机构回位， 当RP顶部接触到母模板时可以确 保顶出板完全回位。常用的RP形 式见右图，
常用两板模结构介绍
2D结构图
常用兩板模形式
3D結構圖
两板模开模﹑合模过程
当模具架到注塑机上时﹐母模侧固定在注塑机前面板上﹐ 是不可动的﹔公模侧可随注塑机一起运动。 开模过程﹕ 1.公模侧在注塑机的拉力作用下与母模侧分开﹐分开到设定 位置时停止不动。 2.在注塑机背杆的推动作用下﹐顶出板带动顶出机构(顶针﹑ 顶杆﹑斜梢)向前运动﹐将成品顶出(自然落下或用机械手取 走)。 合模过程﹕ 在注塑机的推动作用下﹐公模侧向母模侧运动﹐若回位销 (RP)没有预先拉回﹐回位销最先接触母模侧﹐在反作用力的 作用下﹐回位销将顶出板回位。公母模侧完全合聚后﹐注塑 机开始注塑。
合模状态
特殊两板模的应用场合
第二次开模及顶出状态
1
2
Baidu Nhomakorabea
3
常用RP形式
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
GP， 导柱, 3.GP，GB(导柱,导套) GP GB(导柱 导套) 导柱，导套的作用是在模具开模， 合模的过程中起导向的作用。导柱， 导套合配得是否精确很大程度的决 定了一套模具的精度，所以导柱孔， 导套孔在模座加工中必须要做到准 确无误。另外，为了防止模具组立 时发生错位的现象，通常会做其中 一支导柱OFFSET的防呆形式。导柱 导套在模具生产时会因为摩擦生热 导致模具温度升高，因此大型模具 设计时应该在导柱附近排布冷却水 路。
两板模介绍
两板模3D模具开 ﹐合模动画图
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
1.定位环 定位环 功能﹕主要是保证注塑机的喷嘴﹑ 注口衬套同轴心﹐否则两者相接处 不密合﹐出现漏胶现象。 常用材质﹕S55C 定位环的规格与成型机是相对应的， 英制和公制的机台上应该使用相对 的定位环。所以在模具设计之初就 要了解使用机台的规格，使用相应 的定位环。另外，在特殊情况下可 以设计公英制通用的定位环（可以 互换）。
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
场合二﹕成品有插破角而插破角 较小时使用﹐防止精度 破而损坏插破面。这是 我们设计中最常见的场 合。 场合三﹕当模具空间较小而成品有 插破角时﹐但没有空间装 前两种定位块﹐而使用 圆形定位块。 定位块常用材质﹕SKD61 热处理HRC52(表面研磨)
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
4.EGP(顶板导柱) .EGP(顶板导柱) 顶板导柱 功能﹕主要是在顶出成品及顶板回 位过程中对顶板起导向的作用。 常用材质﹕SUJ2 EGP的导向作用可以保证顶出板和 各顶出机构的动作准确，顺畅，避 免顶出机构运动中有卡死的现象。 EGP常用的两种形式见右图。
EGP常用形式
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
10.K.O孔的平面布置 .K.O孔的平面布置 功能﹕模具开模后﹐机台的推杆通过K.O孔推动顶板顶出。 机台的K.O孔位置是标准化的﹐分公制和英制﹐我们常用公制。 注意﹕K.O孔中心必须与注口中心一致
公制K.O尺寸
英制K.O尺寸
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
11.锁模器 . 功能﹕将模具的可动侧与固定侧锁固在一 起，使可动侧与固定侧不能分开，以便搬 运及起吊 常用材质﹕S45C 注意﹕锁模器装配避免与水孔、吊模螺丝、 定位块、计数器等干涉 12.附属设备 附属设备 有些模具因特殊要求会装配急回机构﹑微 动开关及计数器等一些附属设备。
部分零﹑部件的功能﹑材质介绍
6.定位块 定位块 当模仁的结构中有靠﹑插破部位﹑模穴较深﹑产品质量要求 较高。由于加工精度以及装配关系﹐公母模在合模过程中﹐ 会出现错位现象。而单靠导柱的定位精度(通常为0.15MM)无 法满足﹐而使用定位块(通常为0.02MM)。 定位块已经标准化﹐有台湾规格﹑DME公制﹑DME英制 ﹑MISUMI﹑HASCO标准等。我们公司通常使用台弯规格﹐在 设计过程中﹐定位块的大小要根据模座的大小﹐客户要求来 选定﹐而不同的场合应选用不同形式的定位块。 场合一﹕模仁型腔较深且成品 无插破的情况下使用﹐ 防止公母模仁错位﹐ 而影响产品质量。
8.STP(停止销) .STP(停止销) 停止销 功能﹕减少顶出板与下固定板的接触面积 ﹐易调整顶出板的平面度。 常用材质﹕S45C(HRC40-50)
STP的常用形式 STP的常用形式
9.注口衬套 注口衬套 功能﹕将熔融塑料从注射机喷嘴导入模仁。 常用材质﹕SKD61(HRC52°)
注口衬套的常用形式