钢筋加工场设计方案
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从莞高速公路施工第四合同段钢筋加工场实施方案
从莞高速公路工程施工第四合同段
钢筋加工场实施方案
编制人:
审批人:
湖南环达公路桥梁建设总公司
2011年4月15日
目录
1 概述 (3)
2 场地平整、道路设置 (3)
3 场地布置 (3)
4 人员配置 (4)
5 主要机械设备 (5)
6 钢筋加工场管理制度 (5)
7 安全保证措施 (6)
1 概述
根据我分部工程实际情况,目前共设置1个加工场,各个钢筋加工场位置及供应范围如下:
钢筋加工场位置规划
钢筋加工场内设原材料存放区、加工区、周转区、半成品存放区、待检区、成品堆放区,住宿办公区、配电区共八个区。具体布置详见附图:1#~2#钢筋加工场布置图。
2 场地平整、道路设置
按测量放线位置确定征地边界线,征地结束后使用推土机平整、压路机碾压,场地整体设2%坡面,以利于场地排水。
场地平整完成后,铺设20cm石粉渣垫层,进行场地硬化处理:场内行车道浇筑C25混凝土,厚15cm;其它场地浇筑C15混凝土,厚10cm。场内道路接外施工便道,施工便道利用纵向便道或现有道路。
钢筋加工场采用彩钢板围蔽,墙高 2.0m。根据实际情况布置大门,大门最小宽度不小于8m。
3 场地布置
3.1原材料存放区
原材料区采用刚架彩钢板覆盖可移动大棚,大棚尺寸根据,大棚设滑轮,可顺道槽滑动。钢筋存放区设30*30cm混凝土台,间隔2m,用于放置钢筋。
按照钢筋堆高1.2米计算钢筋存储量,每捆堆高0.2m,宽0.3m(3t/捆),
估算加工场存储量如下:
钢筋加工场原材料堆放量
3.2 钢筋加工区及待检区
加工区为彩钢瓦覆盖式大棚,内设钢筋对焊棚,对焊棚采用彩钢板围筑。钢筋加工区设切断机、对焊机及弯曲机各一台,合理布置位置。周转区、成品堆放区均采用钢瓦覆盖式大棚。
3.3 供电、供水
供电:利用整体规划的变压器,如果钢筋加工场与整体布置的变压器较远,在钢筋加工场内设专用变压器。场内设一级配电箱,将用电引入用电点。具体布置如下:
钢筋加工场用电规划
供水:加工场内钻井取水来满足生活及加工用水。
3.4排水
钢筋加工场四周设30cm*40cm排水沟,排水沟采用砖砌,并采用1:2砂浆抹面。场内降雨通过排水沟直接引入附近的河沟内。
4 人员配置
钢筋加工场人员配置表
5 主要机械设备
主要施工机械根据施工现场施工需要和施工进度计划安排编制,在施工认真落实施工机械来源,确保性能优良。机械、设备严格按照工程所需的型号、数量进场。
拟投入本工程的主要机械设备表
6 钢筋加工场管理制度
6.1 各种材料进场均有合格证或试验单等质量证明资料;管理人员统一收集并保管;各种材料的堆放做到一头齐,分类存放,设置标识牌。标识牌统一由物资部制作。
6.2 场内施工用电应规范管理,各作业区用电回路分开设置,加设断路器和漏电保护器;各类电气设备、线路不准超负荷使用,线路接头牢靠,防止设备、线路过热或打火短路。
6.3各种机械加工设备必须经常维修保养,排除隐患,安全操作;各种机械操作区要悬挂机械设备操作规程。标识牌制作与物资部联系。
6.4 机械操作人员、钢筋加工、焊接等特殊工种持证上岗,并按期培训。
6.5 焊条型号、质量应符合设计与焊接规范要求,进场均有合格证等质量证明资料;存放于干燥通风库房内,并配置焊条烘干箱;使用时应将当天使用剩余焊条及时回收。
6.6场内设置消防器材,同时达到相关要求。
7 安全保证措施
为了保证钢筋加工过程中的操作人员安全,钢筋加工场内所有操作人员均应遵守以下操作规程。
7.1对焊机安全操作规程
7.1.1操作前须检查操作机件是否正常,压力机构是否灵活,夹具是否牢固,用气压或液压传动的夹具应检查其系统是否正常。
7.1.2操作工应戴防护眼镜和手套,站立的地方应垫木板或其它绝缘材料。
7.1.3操作房(车间)须用防火材料搭设,并备有消防设备。对焊机附近禁止堆放易燃、易爆物,防发生事故。
7.1.4对焊机工作时,冷却水管应保证畅通,冷却水的温度不得超过40℃。
7.1.5焊接前应根据所焊钢筋截面调整两次电压,禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
7.1.6断路器的接触点,应每隔2~3天用砂纸擦净,电极(铜头)应定期用锉刀锉光,两次电路的全部连接螺栓应定期拧紧,避免发生过热现象。
7.1.7焊接较长钢筋应设活动支架并有辅助人员配合,焊接时应注意火花
烫伤和接头处烫手。
7.1.8搬运钢筋应用力一致,防止碰伤,焊接好的钢筋应堆放整齐,并不得靠近易燃品。
7.2电焊机操作安全规程
7.2.1作业人员
电焊作业属于特种作业,作业人员必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作,并按规定穿戴绝缘防护用品。7.2.2电焊钳
使用合格电焊钳,能牢固地夹紧焊条,与电缆线连接可靠,这是保证焊钳不异常发热的关键。焊钳要有良好的绝缘性能,禁止使用自制简易焊钳。
7.2.3焊接电缆
(1)焊接电缆应使用多股细铜线无接头电缆,与电焊机接线柱采用接线鼻连接压实,防止随意缠绕造成的松动、接触不良、过热、火花现象。接线柱上应设置防护罩。
(2)焊接电缆长度一般不超过20~30m,过长则会加大导线压降。
(3)焊接电缆横过通道时,必须采取加护套、穿管等保护措施。
(4)严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用,防止因接触不良引起火灾和造成触电事故。
7.2.4 焊接不允许超载
电焊机使用过程中不允许超载,否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾;超载造成绝缘损坏,还可能引起漏电而发生触电事故。
7.2.5 焊接前,应先检查焊机设备和工具是否安全,如焊机接地及各接线点