除尘器设备手册

低压文丘里除尘器

一．概述：

1．除尘器设备是选矿厂必备设备之一，尤以破碎最为普遍应用，它是随着破碎设备的不断更新改造而逐步改造完善，是减少粉尘污染改善环境的最佳设备，60年代至70年代，我们选厂破碎使用的是干式除尘，到80年代使用布袋式除尘，2004年改造后采用文丘里洗涤除尘，效果非常显著，极大改善破碎粉尘环境，目前用在中破、细破、各1台、筛分3台、皮带转运1台，共6台。

2．设备型号：WC----(0.5—0.6)系列

3．特点：文丘里除尘器分为两级除尘，效率高达99％，动力消耗少，入口含尘浓度高达35g／M3适应性强，造价低，使用寿命长，内部可用水清洗方便快捷。

二．工作原理：

电机带动叶轮高速旋转形成负压，将尘粒从各级吸尘点吸入箱体内与水流接触，灰尘因与水滴碰撞聚成较大尘粒沉淀箱底随水流排出，较少的小尘粒则由气体带入旋风筒再次捕集，最终将空气由管路排向空中，同时旋风筒起脱水作用。

三．构造：

1、电机

2、对轮接手

3、高速轴

4、叶轮

5、除尘筒

6、除尘箱

6

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四．主要技术参数：

五．设备的运行

（一）、开车前的准备工作

1、检查作业区安全防护设施是否齐全、牢固、可靠，保证安全通道畅通，清除作业现场障碍物或其它杂物，保证照明灯齐全。

2、检查电机接地线、接线盒、地脚螺栓有无松动和脱落，温度＜60℃。

3、检查高速轴、轴承座的油质、油量和油温，地脚螺栓有无松动和脱落。

4、检查风机叶轮有无变形和开焊，并要进行清理矿泥。

5、检查除尘箱内有无矿泥和杂物，并要及时清除。

6、检查通风管路、除尘箱有无腐蚀渗漏处。

7、检查各部连接螺栓有无松动和脱落，结构架子有无腐蚀、开焊。

8、检查各法兰是否灵活，有无渗漏。

9、检查接手螺栓有无松动和脱落，胶圈磨损情况。

（二）、设备运转

1、打开给水法兰察看除尘箱喷水覆盖面，调整给水量，启动除尘器。

2、检查电机接地线、接线盒、地脚螺栓有无松动和脱落，温度＜60℃，有无异常声音，电流是否平稳有无波动。

3、检查轴承座油温，冬季＜55℃，夏季＜60℃，有无异常声音，运转中有无异常声音，连接螺栓有无松动和脱落，，密封有无渗漏

4、检查除尘箱各观察小门有无关严是否松动，各部连接螺栓有无松动和脱落，排污口有无堵塞。

5、检查风机有无异常声音，各部螺栓有无松动和脱落，机体结构架子有无变形和开焊，法兰接口有无漏风。

6、检查通风管路是否畅通，接口处有无开焊，管体有无漏风处。

（三）、运转中注意事项

1、启动除尘器时，要站在风机的侧面，防止风叶掉，飞出来伤人。

2、冬季、轴承座、风机出现异常声音时，要立即停机检查，以防发生设备事故。

3、电流表最能反映设备运转状态，如有异常波动要认真检查设备的每个部位，排出隐患。

4、电机、轴承座、地脚螺栓和各部的连接螺栓要经常检查有无松动和脱落，往往因为一个小小的螺栓松动会造成设备事故的发生。

5、要检查察看除尘箱给水量及时调整，保证除尘效果。

（四）、设备的维护

1、要做好作业区内卫生的清扫和设备的擦抹，保证除尘作业现场环境清洁，机械马达光亮。

2、轴承座因为不足时要及时补充，油质脏时及时更换。

3、电机、接地线、接线盒、地脚螺栓以及接手和各部螺栓要保持无松动、无脱落。

4、经常清除风机叶片上的矿泥，保证风机产生足够的风力。

5、要经常检查清理除尘箱内矿泥和杂物，防止排污门堵塞，并及时调整给水量，保证除尘效果而又不浪费水资源。

6、机械部分要经常检查，发现问题要认真填写好岗位运行和设备检点记录，并及时报修。

（五）、设备的巡检

1、巡检线路

开始检查→电机→轴承座→风机→除尘箱→通风管路→结束。

2、巡检

六．除尘器运转检查几点事项

1．细心检查除尘器排风筒下的地面有球状灰尘凝结颗粒时，说明排风管内有大量灰尘，应及时用水清洗以免影响除尘效果。

2．仔细查看除尘器运转起来后各部地脚螺丝，并用手指放在地脚螺丝紧固处有夹手感，说明地脚有松动迹象及时紧固。

3．测定高速轴温度时，用手背测试感觉烫手时说明温度高于65℃，高速轴靠近叶轮一侧比电机一侧温度稍高一些，及时检查轴承或更换润滑油。

4．除尘器转起来后有哗哗响声，及时停机检查对轮螺丝、胶圈是否有缺或掉现象，有缺或掉的及时更换，防止造成对轮磨大眼。

5．在日常巡检时，一定避免在叶轮旋转前方停留，防止叶轮片飞出发生安全事故。

6．排风筒、叶轮涡每2－3个星期定期清理冲洗，检查叶轮叶片焊接是否牢固，确保除尘器高效运行。