ISO9001-2015版风险和机遇清单

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ISO9001-2015风险和机遇评估分析表

ISO9001-2015风险和机遇评估分析表
机遇:市场竞争加剧,发展压力加大。
3>2=6
一般
及时关注公司产品市场的 情况,收集信息及时调整, 保持公司产品的竞争力。
质量部物流部、总 经理
全年
市场稳定性
风险:公司主要业务是生产表面处理化学品, 该市场稳定性较差,会给公司进行战略规划提 升难度。
机遇:市场不稳定,也会带来新的发展机遇。
3X4=12
类别
外部因素及
相关方描述
风险和机遇
发生可能性
X严重性
等级
执行部门
时限
外部 因素
相关 方要 求
客户的需求
风险:客户对产品质量标准提高,以及对供应 周期和售后服务的期望值提升,给公司生产、 质量和售后管理提出新的要求
机遇:市场竞争的加剧,公司管理水平的提升, 会给公司带来潜在的发展机遇
4X4=16

1.技术中心加强与客户进仃质量 标准制疋的沟通,统一双方的标 准和检测方法
综合部、生产部
全年
供应商的要求
风险:原材料市场不稳定,希望签订的年度 合同和保底价格,带来的采购和资金风险 机遇:原材料可能会降低
2X3=6
一般
对公司影响较大的原材料做 好年度采购计划
总经理、质量部物 流部、财务部
全年
风险和机遇评估分析表
类型
风险及机遇的识别
风险及机遇的评估
风险及机遇应对措施
执行情况
生产部
全年
风险和机遇评估分析表
类型
风险及机遇的识别
风险及机遇的评估
风险及机遇应对措施
执行情况
类别
外部因素及
相关方描述
风险和机遇
发生可能性X严重性
等级

ISO9001-2015--批发零售风险与机遇清单(举例)

ISO9001-2015--批发零售风险与机遇清单(举例)
应对措施
主责部门
备注
1
文物展品保护不当出现发霉、破损
按《文物展品管理保护办法》执行。定期检查、清理、保养展品,发现展品异常立即报告处理。对参观人员事先进行参观守则宣传教育,做好警示标识,安民告事,加强参观过程监督。
2
文物展品保管不严,遗失被盗。
按《展览錧文物展品安全管理制度》执行。严格执行值班制度,落实当班责任,加强展厅监控,每天检查文物展品出展状况,如有异常,立即报告
1.建立《公司货物采购管理制度》《公司采购货物检验规程》,严格控制商品采购过程。加强供应商的评价和业绩监控。
2.建全采购商品检验流程,确定商品检验标准,明确商品进库前的验收责任,完善商品验收体系。
3.加强公司对进库商品质量监督,定期检查、分析进库商品质量,及时发现和清除品质低劣商品,确保上架商品质量。
1.加强营业人员接待、服务顾客的技巧和能力,讲评
銷售过程可能遇到的各种特殊情形的处理方法,通
过典型事例教育,提高营业人员应急处事水平。
2. 重大问题应立即向公司领导报告,组织处理。
3. 建立并执行《应急预案》和处理机制,及时排除各
类事故,并总结事故处理的经验。
重大风险和对应措施(展览館)
序号
重大风险
3
商品/服务结构不合理,没有及时根据市场需求/竞争对手/产业周期等因素变化进行调整,对公司产品/服务的竞争力产生影响
4
市场调查分析不充分、决策输入信息存在虚假、引发錯误预测,导致决策失误或偏离,影响公司的市场竞争力和经营目标实现
1建立、建全公司《市场调查与决策机制》和《信息交流管理制度》。
2加强市场经营人员的职业培训,增强其市场调研及决策能力,提高真假信息的辩识水平。
7

ISO9001-2015质量管理体系组织经营内外部环境因素风险和机遇识别评价及控制措施表

ISO9001-2015质量管理体系组织经营内外部环境因素风险和机遇识别评价及控制措施表
4
2
2
16

1.经营部负责新产品报价和项目 确立过程的市场调查、内部沟通、 信息提交、信息反馈、相关商务洽 谈和市场风险评估等工作;
2•研发部负责提供成本和利润指标 信息;
3.总经理负责对可行性评审报告的 审批。
相关文件:
设计和开发发控制程序
经营部 产品研 发部
有效
订单评审时评审客户要

订单管理
风险:客户要求识别不 完整;未能确保能够满 足客户要求就签署合 同。
2.过程能力提前策划;
3.不良率前期策划;
4.标识管理要求。
相关文件:
生产和服务提供过程制程序
产品标示与追溯控制程序
生产部
有效
产品交期要求、产品品
质要求
产品交付
风险:不能按时交付; 交付的产品不符合客户 的要求。
5
3
3
45

1.生产计划管制;
2.生产过程的品质控制;
3.成品的品质检验;
4.岀货前的品质检验。 相关文件:
经营部
有效
我们的产品/技术并非 不可替代,竞争对手越 来越多,价格竞争越来 越激烈
/
机遇:寻求机会,开发 自主品牌
/
/
/
/
/
经营部
有效
企业文 化及价 值观
社会责任、职业道德准 则逐步趋于兀善
/
机遇:加强内部文化建

/
/
/
/
/
以可持续发展为原则,满足社会责 任及职业道德准则,以利于内部文 化建设。
行政部
生产和服务提供控制程序 产品的监视和测量控制程序 不合格品控制程序
经营部
有效

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇评估分析报告

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇评估分析报告
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇评估分析报告
序号
类型
风险和机遇描述
风险评估
风险应对措施
措施有效性确认
责任单位
可能性
严重性
风险系数
风险级
1
法规法规
(外部因素)
风险:法律法规有变动后,没有及时获得,导致在运行过程中产生违规事项。
3
4
15

公司安排专人进行收集和整理与公司运行相关法令法规,如相关法规有更新,及时评估并转化成公司相应制度予以执行,已确保公司运作符合法律法规之要求
有效
品质部
生产部
资材部
8
客户需求
(外部环境)
风险:客户投诉不能及时有效解决,客户满意度低,导致客户丢失
2
4
8

对客户的投诉,安排专人负责处理并及时回复,投诉及处理结果以文件方式存档。
确保产品品质和及时出货,保持与客户的积极沟通。
有效
品质部
生产部
营销部
9
监管部门需求(外部环境)
风险:监管部门监管力度的加大,如公司执行不规范,可能存在被查处的风险
有效
营销部
5
技术环境
(外部环境)
风险:目前我司不具备产品技术开发能力,只提供产品的生产加工,受客户制约较多,不利我司开拓更大的市场。
3
4
12

加强生产工艺技术的开发及管控;
逐步引用技术人员,为将来公司可以提供独立产品打基础。
有效
工程部
6
供货商需求(外部环境)
风险:1.部分物料或稀缺组件供应商不配合。
有效
品质部
生产部
资材部
14

ISO9001-2015生产部风险与机遇识别及应对措施表MS006

ISO9001-2015生产部风险与机遇识别及应对措施表MS006
OQC或客戶退貨
7
6
4
168

1、嚴格按照SOP佩戴好產品防護手套; 2、生產過程中輕拿輕放產品; 3、產品堆放時嚴格按照指定層數擺放; 4、作業人員嚴禁佩戴金屬首飾和留長指甲;
製造部/課長
20170101-20171231
7
3
2
42
有效
2.產品少放漏放
客戶判退返工增加成本
6
5
3
90

1、嚴格按照SOP作業; 2、工程對每款機型生產時需對員工進行培訓; 3、前後工位互相檢查;
ISO9001-2015生产部风险与机遇识别及应对措施表MS006
類別: ■質量 □環境
日期:
序號
過程名稱
潛在的風險模式
潛在的風險後果
風險分析
管理措施
責任部門/人
實施時間(開始-完成)
評價措施有效性
嚴重程度
發生概率
可探測性
RPN
風險級別
嚴重程度
發生概率
可探測性
RPN
評價結果
1
SMT生產控制過程
1.物料錯料、反向
產品不良,製造成本上升
8
2
2
32

1、作業員依據站位表上料後再次核對;
2、轉線、換料後IPQC核對OK才生產; 3、IPQC核對首件,製造每小時送樣核對;
4、IPQC核對機器程序; 5、散料手貼時做好標示重點檢查;
製造部/課長
20170101-201機器拋料
物料超領、產品成本上升
制造部/老化房操作員
20170101-20171231
6
2
2
24
有效
2.產品未老化完成

ISO9001-2015质量管理体系各部门风险和机遇识别评价分析及应对风险的措施表

ISO9001-2015质量管理体系各部门风险和机遇识别评价分析及应对风险的措施表
2.对应聘人员进行身份认证及资格认证。
3.建立和谐的劳资关系。
环境运行
法律法规风险。
影响公司发展。
5
3
15
提高公司信誉,规范公司操作要求。
《质量环境管理手册》
1.人事行政部负责搜集法律法规,对其进行合规性评审,把相应的法律法规列入到公司文件中并培训公司员工。 2.定期更新相关法律法规并遵照执行。
消防安全风险。
2.仓库保持安全通道畅通,保证消防设施完整齐全。
帐物不相符。
影响公司的正常运作,造成经济损失。
4
2
8
公司正常运作,促进发展。
《产品防护管理程序》
1、仓管要及时登记各类物料明细账,做到日清月结。 2、仓库定期盘点,确保仓库数据准确。
环境运行
化学品管理不到位。
化学品泄漏、火灾。
5
3
15
提供稳定发展的环境空间。
行业恶性竞争,客户单一。
影响公司经济效益以及公司未来发展。
2
2
4
市场潜力巨大,有行业发展空间。
《客户服务控制程序》
开发新客户,提高公司产品质量,提升公司服务意识能力。
市场信息收集不足。
影响产品定位,影响市场开发。
3
3
9
市场潜力巨大,有行业发展空间。
《客户服务控制程序》
增加客户拜访,现场了解市场需求,参加展会,行业会议,与客户紧密沟通。
5
1
5
促进清洁生产,提高环境质量,提升公司信誉。
《环境监视测量和合规性评价控制程序》
1.对危险固体废弃物供应商严格评审,要求具备资质。
2.按要求转移,对其进行相关方管理。
生活污水管理不到位。
生活污水排放不达标,产生水污染。

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及风险应对措施表

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及风险应对措施表
3、供销部及时处理顾客提出的各种投诉、抱
升,会给公司带来潜在的发展机遇。
怨和建议。
风险:1、原材料市场价格不稳定,希望签订
1、根据本公司生产能力和原材料消耗,做好采购计划。
2、对正常履行的合同,按照要求,及时付清货款。
3、对供应商进行年度年度评审和绩效考核。
4、动态管理供应商,一旦出现问题,及时采取相应措施。
大批量采购合同,给公司带来采购和资金的风
险。2、经常延迟付款,给公司信誉带来影
响,会失去供应商的支持。3、如果供应商质
相关方要求
供应商的需求
量不稳定,会直接影响公司的生产进度和质量

2*3=6
一般风险
供销部
机遇:供方按照约定的价格、交期,持续稳定
的提供公司满意的产品,会巩固发展与供方的
协作战略关系,达到共赢的目的。
严重程度*发生频率
风险等级
风险:客户对产品质量要求的提高,以及对供
1、加强与顾客沟通,确定技术要求,统一双
应周期和售后服务的期望值提高,给公司生产
方的标准和检测要求。
客户的需求
、质量、售后管理提出新的要求。
5*2=10
一般风险
2、生技部做好生产计划工作,满足顾客对交
货周期的要求。
生技部
供销部
机遇:市场竞争的加剧,公司管理水平的提
一般风险
生产效率的潜能。
2、加强工艺的管理控制,提高产品一次合格
生技部
要求,可适应客户的特殊要求,进一步增加公
率。
司竞争力。
风险:公司售后处理不好,顾客投诉埋怨较
售后服务
多,会严重影响公司的销售,给公司带来业务上的风险。
机遇:售后处理得当,会给公司带来额外的发

电子厂ISO9001-2015各部门风险和机遇识别评价分析及应对措施控制一览表

电子厂ISO9001-2015各部门风险和机遇识别评价分析及应对措施控制一览表
1
5
5

持续
有效
48
公司机密泄露风险
因人为或控制措施设计失误,公司重要商业或技术机密外泄,给公司带来较大损失。
1
5
5

持续
有效
49
薪资发放风险
工资发放不及时引起的纠纷和投诉
1
5
5

持续
有效
50
新酬设计风险
因新酬体系设计不科学不合理,影响员工队伍的稳定性,不能招聘到优秀的员工,不能调动员工的积极性。
1
5
5

持续
有效
51
员工招聘风险
由于招聘者和求职者之间信息不对称、或招聘人失察,导致员工招聘失败
1
5
5

持续
有效
52
用工法律风险
劳动合同、培训合同、工伤、社保、工作时间等国家法律制度有明确规定,而公司无法完全依法制定制度或制度缺失,可能导致相关部门处罚或引起劳动纠纷或无法合法追究责任,影响企业利益和声誉。
1
5
5

持续
有效
33
接待工作风险
日常接待中的工作失误,造成对公司整体形象的不良影响
1
5
5

持续
有效
34
礼品发放风险
礼品发放中,因把握不准而造成的发错
1
4
4

持续
有效
35
生产经营秩序安全
聚众滋事、打架斗殴、酗酒闹事、非法游行等,妨碍生产经营的正常进行
1
5
5

持续
有效
36
印章管理风险
因缺乏印章管理和使用权限制度依据,造成错用等风险

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及风险应对措施表

ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及风险应对措施表
在的客户。
风险:公司现有制度,是否符合新行业标准要
求。
1、办公室配合生技部做好最新行业、产品标
办公室
行业标准变化
5*1=5
低风险
准的收集工作。
生技部
机遇:行业生产环境的变化,会给公司带来潜
2、销售部加大市场开拓。
供销部
在客户。
风险及机遇识别
风险等级评估
风险和机遇应对措施
责任部门
备注
类型
内容
风险和机遇
水平偏低,工作时间较其他行业偏长,给企业未来人才输入带来风险。
机遇:员工归属感较强,流失率相对年轻员工较低,同时促进公司进一步提升自动化产生水平。
3*3=9
一般风险
1、做好人才储备工作,及时关注社会信息, 做好人员持续输入工作,并且创造良好的工作氛围。
2、持续稳定的引入自动化生产设备。
办公室生技部
风险及机遇识别
机遇:财务状况处理得当,会提高公司的整体竞争力。
5*1=5
低风险
1、供销部在客户收到货物并且验证产品合格后,应该及时进行催款行动,防止中间商或客户长时间拖欠货款。
2、财务根据本公司财务状况做好财务预算,防止出现财务风险。
财务部供销部
社会
本地就业率安全感
教育水平工作时间
风险:公司所在地域人口老龄化大,员工教育
风险:政府对环保、税务、安全等方面监管力
度加大,如若处理不当,会面临被查处的风险
政府机构的监管力度

4*2=8
低风险
各部门严格按照公司规章制度办事。
各部门
机遇:行业生产环境变化,会带来新的发展机
遇。
技术环境
新工艺、新设备
风险:公司现有的工艺、设备比较落后,造成产品成本高,效率低,缺少市场竞争力。

ISO9001:2015风险和机遇评估分析及措施表

ISO9001:2015风险和机遇评估分析及措施表

7
高风 险
2017.12.1
有效
4
产品交付
5
5
顾客服务
1.顾客投诉未能有效解决。2.顾客满 意度低,导致顾客丢失。
7
6
经营计划管理
1.和竞争对手相比的优劣势分析失 误,导致业务萎缩。 1.审核人员业务技能不熟悉,导致审 核浮于表面。 2.审核发现的 不符合项目未能及时改善和更近,导 致问题长期存在。
5 3 4 5
三级 三级
2017.12.1 2017.12.1 2017.12.1 持续
有效 有效 有效 有效
三级 原料及生产环节加大检测力度 三级 加大产品生产力度,扩大市场 占有
9
外部
5
加强对法律法规执行,遵守法 三级 规要求,更多地履行合规义 务,能够提升组织的声誉
持续
有效
10
外部
附近设施 例如:工厂、道路的潜在紧 急情况。
严重程度:5以上为高风险,低于5为低风险
管理措施 责任部门/ 人 实施时间 (开始-完成) 评价措施有 效性
1
内部
制定相应管理文件,组织员工 三级 参与岗位环境因素的识别,岗 位及车间重要因素的培训 加强识别、收集,定期更新, 三级 重要条款予以培训或纳入制度 中。 三级 建立健全环保制度,严格落实 执行 完善现场警告标志,加强环保 设施的日常维护及管理 制定应急预案,定期培训防火 常识,定期防火演练 建立健全环保制度,严格落实 执行
持续
有效
1
1.对市场需要产品的发展趋势判断失 误。 2.客 客户开发,合同 户要求识别不完整。 3. 评审过程 未能确保能够满足客户要求就签署合 同。 生产计划 1.计划制定不合理,导致无法按时完 成计划任务,从而延误产品交付。

ISO9001-2015质量管理体系各过程风险和机遇识别评价分析及管理措施表

ISO9001-2015质量管理体系各过程风险和机遇识别评价分析及管理措施表
4.每年的管理评审务必评审上年度输出的执行情况。
总助办公室
有效
11
MP06
持续改进
1、不合格识别不充分。
2、改善意识不到位。
3、人员不具备改善的能力。
5
2
2
20
一般风险
1.明确不合格的范围。
2.意识培训。
3.明确改善的流程和方 法,并在组织内实施培训 。
相关文件:
《持续改进管理程序》
各部门
有效
12
SP01
1.设备的保养及备件储备。
2.建立完整的设备故障应 急预案,以确保生产过程的持续流畅。
相关文件:
《设备管理程序》
生产部
有效
14
SP03
工作环境
1.工作环境不符合精密零部件产品的生产要求,导致产品遭受损伤或生锈。
2.没有对工作环境进行
日常的维护。
4
1
3
12
低风险
1.每周至少安排一次对工作环境检测一次,以验证工作区域的环境是否符合精密零部件产品的要求。
2.确保产品品检和交期,与客户保持积极沟通,以确保客户的满意度,从而稳定客户。
相关文件《有关产品和服务要求的确认和评审控制程序》。
市场部
有效
8
MP04
内部审核
1.审核人员业务技能不
熟悉,导致审核浮于表
面。
2.审核发现的不符合项目未能及时改善和更近,导致问题长期存在。
5
2
3
30
高风险
1.对内审员实施培训,经考核合格后获取内审证书。安排内审员时必须是获得内审员资格证书的人员。
2.建立维护收纳计划,以确保工作环境得到了维护,保护产线上的产品未收到环境侵害。

ISO9001-2015版风险和机遇清单

ISO9001-2015版风险和机遇清单

各部门
2016.3.15
有效
10
MP04
组织环境及相关 1.组织环境识别不齐全。 方管理过程 2.相关方要求识别不完整。
5
2
3
30
1.定期进行监视和评审。 2.采取以对策。 高风险 相关文件: 无
管理者代表 总经理
2016.3.15
有效
11
MP05
1.风险识别不齐全。 应对风险和机遇 2.风险没有制订相应的措施。 过程 3.措施没有得到有效的实施。
品技部 生产部
2016.3.15
有效
27
SP11
工作环境管理
1.甲类车间、仓库、物流对油漆 涂料产品生产储运的特殊要求 (防火防爆防雷防静电等),相 关检查维护制度没有建立。 2.没有对工作环境进行日常的检 查维护。
5
2
3
30
1.每年至少安排对甲类车间、仓库 及物流车辆工作环境检测一次,以 验证工作区域是否符合涂料生产要 求。 高风险 2.建立维护保养计划,以确保工作 环境得到了维护、保养和检查。 相关文件: 1.《基础设施和过程环境控制程序 》 2.设备年检计划
供销部
2016.3.15
有效
21
SP05
仓库管理
1.物品放置环境不符合要求,导 致影响其质量。 2.标 识不清楚,导致是用错材料。
5
2
3
30
仓库
2016.3.15
有效
22
SP06
1.原材料批量不良未检出。 来料与成品检验 2.不良品流出到客户。 3.不良品未及时标识和控制。
8
2
2
32
品技部
2016.3.15
品质部
2016.3.15

ISO9001-2015版公司环境风险和机遇清单

ISO9001-2015版公司环境风险和机遇清单

6
完善现场职业危害警告 2 60 三级 标志,加强环保设施的
日常维护及管理
总经理
2016.3.15
有效
5
外部
园区对化工企业的环保要求及检查力 度比较高
4
5
2
40
三级
建立健全环保制度,严 格落实执行
行政部
2016.3.15
有效
6
外部
部分顾客对涂料产品的有害重金属含 量非常关注;
4
3
2
24
三级
原料及生产环节加大检 测力度
三级
建立健全环保制度,严 格落实执行
责任部门/ 人
安环部
安环部 安环部
实施时间 评价措施有
(开始-完成)
效性
2016.3.15
有效
持续 2016.3.15
有效 有效
4
内部
部分职业危害因素岗位(投料、分散
、研磨)的员工对废气、粉尘的关注 度很高,相关废气、粉尘收集处理装
5
置及车间通风装置运转维护不足;
安环部
2016.3.15
有效
本项目位处化工园区,依据产业结构
7
外部
调整指导目录(2011年本)属于鼓励
类,符合上海化学工业区金山分区
5
(漕泾镇)产业导向,且周围500米内
6
2
60
三级
加大产品生产力度,扩 大市场占有
供销部
持续
无农村住宅等环境敏感保护目标
有效
编 制:
审核:
批准:
内部
公司环保资质及设施较为齐全,但管 理制度尚不够健全;风险分析Fra bibliotek严重 程度
发生 概率

质量和环境管理体系2015版风险和机遇清单

质量和环境管理体系2015版风险和机遇清单

技术
5
机遇
提高生产效率 产品、经营过程未符合 法规,被处置或通报, 影响信誉。 获得素
法律
7
机遇
社会
8
风险
影响公司经营
市场 战略 环境 市场 市场 市场 竞争态势 理念 文化 知识 绩效 内部因素 技术 设备 管理 管理 COP表001/第1版
9 10 11
风险 风险 机遇 机遇 风险 机遇 机遇 风险 机遇 风险 风险 风险 风险
3 4 3 3 3 3 5
2 2 3 2 2 3 1
2 2 2 3 3 2 3
12 16 18 18 18 18 15
低 低 低 低 低 低 低

风险
市场趋势分析、客户需求 调研 定期沟通,了解公司对社 区的影响程度 定期了解本地区、本行业 的薪资水平,并评估调整 投资回报分析 制定中长期战略目标 关键设备定期维护,制定 预见性保养计划 关键物料选择两家以上供 应商 无 应急预案 应急预案 不合格品处置制度、召回 制度 应急预案 危险废物管理制度 应急预案 应急预案 应急预案 审核/日期:
影响公司经营 未满足要求被投诉或取 消定单 销售量增加 销售量增加 影响市场开拓、订单减 少 增加员工凝聚力 员工工作积极进取 优秀经验知识流失 增强员工满意 生产效率低、产品质量 竞争力下降 质量不稳定,质量成本 增加 利润减少 影响公司经营
3 3
4 3
1 2
12 18
低 低
12 煤矿行业形势变好 同业者竞争力强、新竞 13 争者进入、替代产品出 来 14 公司理念清晰 15 企业文化氛围好 16 知识管理制度不健全 17 考核客观公正 18 工艺技术创新、研发创 新能力不强
风险和机遇策划

完整ISO9001-2015质量体系风险和机遇评估分析表

完整ISO9001-2015质量体系风险和机遇评估分析表

内部输入项目不全。

428一般风险 1.总经理确保每一项输入均得到评审。

2.管理评审计划内容需充分。

414低风险质量部长有效内部输出项目未能有效落实。

428一般风险1.明确责任人、完成日期。

2.评审上年度输出执行情况。

414低风险质量部长有效内部未对对现有操作更改和新设施或新产品进行的制造可行性评估。

313低风险313低风险有效内部管理评审结果未对风险和机遇所采取措施的有效性验证。

313低风险313低风险有效内部管理评审输出未对纠正措施的有效性进行验证。

414低风险414低风险有效内部制订的改善措施不符合要求。

428一般风险 1.积极主动到第一现场发现、分析问题。

2.寻求本部团队意见,内部加强培训。

3.验证改善效果,广泛推广。

4.改善后期跟进,结案。

414低风险质量部长有效内部对潜在的不合格没有识别。

428一般风险充分掌握质量体系过程,以及各个过程之间的关系,结合实际才能发现或识别潜在的不合414低风险质量部长有效内部对不合格没有采取纠正措施。

5210一般风险按《纠正和预防措施控制程序》执行515低风险质量部长有效内部对潜在的不合格没有采取预防措施。

5210一般风险充分掌握质量体系过程,以及各个过程之间的关系,并按《纠正和预防措施控制程序》执515低风险质量部长有效内部对不合格的纠正预防措施没有进行有效性检查评定。

5210一般风险按《纠正和预防措施控制程序》执行515低风险质量部长有效内部对于产品设计或过程设计有影响的纠正预防措施未纳入FMEA,不合格易重复发生。

5210一般风险按《纠正和预防措施控制程序》执行515低风险质量部长有效内部管理者代表对改进活动的策划、实施工作,没有有效评价。

428一般风险按《持续改进控制程序》执行414低风险质量部长有效内部对重大改进项目提供的资源不充分。

428一般风险按《持续改进控制程序》执行414低风险总经理有效内部没有持续改进工作计划。

313低风险313低风险有效内部改进项目没有改进的计划。

ISO9001-2015风险和机遇控制程序(含表格)

ISO9001-2015风险和机遇控制程序(含表格)

ISO9001-2015风险和机遇控制程序(含表格)1.目的为建立风险和机遇的应对措施,明确包括风险应对措施风险规避、风险降低和风险接受在内的操作要求,建立全面的风险和机遇管理措施和内部控制的建设,增强抗风险能力,并为在质量管理体系中纳入和应用这些措施及评价这些措施的有效性提供操作指导。

2.适用范围本程序适用于在公司质量管理体系活动中应对风险和机遇的方法及要求的控制提供操作依据,这些活动包括:1)业务开发、市场调查及客户满意度测评过程的风险和机遇管理;2)产品的设计和开发、设计和开发的变更控制过程的风险和机遇管理;3)供应商评审和采购控制过程的风险和机遇管理;4)生产过程的风险和机遇管理;5)过程检验和监视测量设备的管理过程的风险和机遇管理;6)设备和工装夹具的维护和保养管理过程的风险和机遇管理;7)不合格品的处理及纠正预防措施的执行和验证过程的风险和机遇管理;8)持续改进过程的风险和机遇管理;9)当使用时,也可适用于对公司管理过程中应对风险和机遇的控制提供操作指南。

3.术语和定义3.1风险:在一定环境下和一定期限内客观存在的、影响企业目标实现的各种不确定性事件。

3.2机遇:对企业有正面影响的条件和事件,包括某些突发事件等。

3.3风险评估:在风险事件发生之前或之后(但还没有结束),该事件给各个方面造成的影响和损失的可能性进行量化评估的工作;即,风险评估就是量化测评某一事件或者事物带来的影响或损失的可能程度。

3.4风险规避:风险规避是风险应对的一种方法,是指通过有计划的变更来消除风险或风险发生的条件,保护目标免受风险的影响;风险规避并不意味着完全消除风险,我们所要规避的是风险可能给我们造成的损失;一是要降低损失发生的机率,这主要是采取事先控制措施;二是要降低损失程度,这主要包括事先控制、事后补救两个方面。

3.5风险降低:通过采取措施以达到降低风险的效果。

一般情况下,若采取的措施能够有效的降低所遭受的风险,应将采取措施的记录进行保留或者写入文件进行归档,以便后期重复发生时作为改善的依据。

ISO9001:2015版质量管理体系 各部门风险和机遇评估识别分析对策表

ISO9001:2015版质量管理体系 各部门风险和机遇评估识别分析对策表

4 4
1 2
4 8
低风险 一般风 险 一般风 险 一般风 险
技术经理 技术经理
4 5
2 2
8 10
技术经理 技术经理
有效
有效
5
1
5
低风险
技术经理
有效
5
1
5
低风险
技术经理
有效
5
1
5
低风险
技术经理
有效
5
1
责任人
行政经理 行政经理 行政经理 行政经理 行政经理
实施时间 (开始~完成)
备注
评价措 施 有效性 有效 有效 有效 有效 有效 有效
内部 客户要求识别不完整 内部 客户要求特殊特性未能识别 内部 客户产能要求未能识别有误 对市场顾客需要产品的发展趋势判断 内部 失误。 顾客抱怨没有及时回复8D报告,顾客 内部 满意度下降。 顾客对产品降价10%,期望值提升,给 外部 公司生产管理提出新要求。 1
4 4 2 5 12 15
内部 产品设计重要参数理解失误 3
3.设计和开发
技术部 内部 设计图纸资料制作不及时
5
2
10
内部 设计变更提出不及时
5
2
10
内部 产品工艺评估失误导致项目失败
5
2
10
内部
设计验证、确认过程中确定的问题未 采取必要的措施
5
2
10
4
4.产品和过程的批准
风险和机遇来源 序号 管控过程 责任部门 内外 部
内部
风险分析
风险和机遇内容
严重 发生 风险 程度 频度 系数D
风险 级别
管理措施
采取措施后的 风险分析

ISO9001:2015版风险与机遇管理表(识别及应对)

ISO9001:2015版风险与机遇管理表(识别及应对)


IPQC班長 2016/12/30
對IPQC進行培訓完善檢查方法及檢驗要 品保/ 2016/7/15~

IPQC班長 2016/12/30
對IPQC進行培訓完善檢查方法及檢驗要 品保/ 2016/7/15~

IPQC班長 2016/12/30
1.對檢驗人員進行培訓
品保/經理
2016/7/15~ 2016/12/30
1.檢驗員來料仔細核對樣品; 2.SIP中細化易發問題點,指出難檢出問 題點; 3.SQE將不良問題點轉給供應商,并追 蹤問題點進行改善,確認改善效果 4.對檢驗人員進行培訓
品保/ 2016/7/15~ IQC/QE 2016/12/30
對IPQC進行培訓完善檢查方法及檢驗要 品保/ 2016/7/15~
3.相應的風險及機遇所採取 面臨的風險沒有避開,錯過
的措施不合理
機遇
7
4
4 112 三
分析
7 評價 過程
分析 7 評價
過程
4.過程的策劃與預期出現偏 策劃輸出的結果與預期不一


7
4
4 112 三
5.客戶滿意度調查需改善項 未改善
後續客戶滿意度降低
7 2 7 98 三
1.樣機數量不夠 2.設備故障
1.業務與品保端加強與客戶溝通,與客 戶統一檢驗標準
品保/QE
2016/7/15~ 2016/12/30
品保針對樣品進行定期檢查,做好相應 記錄
品保/QE
2016/7/15~ 2016/12/30
1.對測試人員經行培訓 2.製作SOP明確測試方式測試方法
品保/QE
2016/7/15~ 2016/12/30
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4
3
3
36
1.制订风险对策 高风险 相关文件: 风险和机遇控制程序》
1.《
各部门
2016.3.15
有效
12
MP06
领导作用
1.领导对管理体系不重视,没有 履行足够的承诺。 2.未 能配置足够的资源。
4
1
3
12
1.在管理体系中重点体现总经理的 作用,确保总经理能够履行承诺。 一般 2.通过对体系的监视和测量,配置 风险 足够的资源。 相关 文件: 1.《管理 手册》 1.管理评审计划要反复确认,将每 一项输入落实到责任部门。 2.总经理确保每一项输入均得到评 审。 3. 输出项目需要执行“谁去做?”、 高风险 “怎么做?”“什么时候完成? ”,以确保管理评审的输出得到有 效落实。 4.每年的管理评审务必评审上年度 输出的执行情况。 相关文件: 1.《 管理评审控制程序》 1.要求用于数据分析的数据必须保 持准确。 2.公 司责成品技部负责对数据的真实性 高风险 实施监督和验证。 相关文件: 1.《 数据分析与评价控制程序》
5
2
3
30
1.策划质量管理体系时,应识别产 品要满足的所有要求,包括客户提 出的、隐含的、以及法律法规或行 业特定的要求。 2.各项 管理者代 高风险 要求的控制措施要经过不断的讨论 表 各部 、改进,最终确定,以确保控制措 门 施的有效性。 3.策划各过 程的控制要求必须依照PDCA过程发 放展开。 1.建立有效的信息交流机制,以确 保交流能够顺畅。 2. 配置适宜的信息交流设施,例如: 一般 网络、电话、传真等。 行政部 3.必 风险 要的信息在交流过程中做好记录并 各部门 跟进交流结果。 相关文 件: 1.《沟通 和信息交流控制程序》 1.建立外来文件清单,将需要使用 的外来文件予以规范管理。 2.失效文件及时回收销毁,如需留 高风险 档必须加盖“失效文件,仅供参考 文控中心 ”字样印章,以对失效文件进行区 分。 相 关文件: 1.《文 件控制程序》 2.《记录控制程序 1.采取的适当措施可包括对在职人 员进行培训、辅导或重新分配工 高风险 作,或者招聘具备能力的人员等。 相关文件: 1.《人力资源及培训控制程序》
4
1
3
12
1.对市场需求产品的发展趋势分析 应该经过反复论证。 2.对客户的要求实施监视和测量。 一般 3.在确定与客户签署合同前落实合 风险 同评审事宜。 相关文件: 《产品和服务要求控制程序》
供销部
2016.3.15
有效
2
COP02 产品打样
1.制作的样品未能迎合客户的需 求。 2.产品 打样周期长,跟不上市场变化。
品质部
2016.3.15
有效
3
COP03 生产计划
1.计划制定不合理,导致无法按 时完成计划任务,从而延误产品 交付。
5
2
3
30
生产部
2016.3.1生产不能准时完成计划。 2.不良率过高。 3.效率太低。 4.产品标识不清、混料。
7
2
2
28
生产部
2016.3.15
有效
总经理
2016.3.15
有效
13
MP07
管理评审
1.输入项目不全。 输出项目未能有效落实。
2.
6
2
3
36
总经理 各部门
2016.3.15
有效
14
MP08
数据分析
1.数据信息不准确,导致分析的 结论不合理。
5
2
3
30
各部门
2016.3.15
有效
15
MP09
1.策划质量管理体系时,遗漏了 质量管理体系策 的要求。 2.策 划 划的控制措施不能满足质量管理 体系各项要求的控制。
2016.3.15
有效
8
MP02
内部审核
1.审核人员业务技能不熟悉,导 致审核浮于表面。 2.审 核发现的不符合项目未能及时改 善和更近,导致问题长期存在。
5
2
3
30
各部门
2016.3.15
有效
9
MP03
持续改进过程
1、不合格识别不充分。 2、改善意识不到位。 3、人员不具备改善的能力。
5
2
2
20
1.明确不合格的范围。 2.意识培训。 3.明确改善的流程和方法,并在组 高风险 织内实施培训。 相关文件: 1.《不合格及纠正措施控制程序》
4
2
3
24
1.新产品开发立项时反复论证市场 需求。2.研发产品时尽量选择可重 复利用的材料制成产品。 3.加大 高风险 设计开发的资源投入,尽可能缩短 产品研发周期。 相关文件: 《设计与开发控制程序》 1.合理计算公司的实际产能。 2.依据产品特点和本公司的实际产 能合理安排生产计划。 3.安排跟 高风险 单员全程跟进生产计划的实现过程 。 相关文件: 《生产计划控制程序》 1.生产计划管制。 2.过程能力提前策划。 3.不良率前期策划。 4.标识管理要求。 相关文件: 高风险 1.《生产控制程序》 2.《产品标识和可追溯性控制程序 》 3.《产品搬运包装防护与交付控制 程序》
5
COP05 产品交付
1.不能按时交付。 2. 交付的产品不符合客户的要求。
5
2
2
20
1.生产计划管制。 2.生产过程的品质控制。 3.成品的品质检验。 4. 出货前的品质检验。 相 高风险 关文件: 1.《生产过程管理控制程序》 2.《产品监视和测量控制程序》 3.《不合格品控制程序》 1.对所接到的客户投诉登记汇总, 安排专人负责处理并及时回复客户 。客诉处理一律以8D报告格式存档 。2.确保产品质量和交期,与客户 高风险 保持积极沟通,以确保客户的满意 度,从而稳定客户。 相关文件: 1.《顾客满意控制程序》
生产部
2016.3.15
有效
6
COP06 顾客服务
1.顾客投诉未能有效解决。2.顾 客满意度低,导致顾客丢失。
7
3
2
42
供销部
2016.3.15
有效
7
MP01
经营计划管理
1.和竞争对手相比的优劣势分析 失误,导致业务萎缩。
4
1
3
12
1.对竞争对手的调查分析应严谨细 管理者代 致。 一般 2.加强公司内部的研发能力和技术 表 总 风险 积累,随时保持在行业顶尖水准。 经理 供销部 相关文件: 无 1.对内审员实施培训,经考核合格 后获取内审证书。安排内审员时必 须是获得内审员资格证书的人员。 2.对内审开出的不符合项目,责任 高风险 部门必须落实改善对策,审核员持 续跟进,直至不符合项目关闭。 相关文件: 1.《 内部审核控制程序》 2.《不合格及纠正措施控制程序》
风险和机遇评估分析表
类别: ■质量 □环境 ■过程
序号 风险和机遇来源 (内部/外部) 风险和机遇内容 风险分析 严重 发生 可探 RPN 程度 概率 测性 风险 级别 管理措施 责任部门/ 实施时间 评价措施有 人 (开始-完成) 效性
1
1.对市场需要产品的发展趋势判 断失误。 2. 客户开发,合同 COP01 客户要求识别不完整。 3. 评审过程 未能确保能够满足客户要求就签 署合同。
各部门
2016.3.15
有效
10
MP04
组织环境及相关 1.组织环境识别不齐全。 方管理过程 2.相关方要求识别不完整。
5
2
3
30
1.定期进行监视和评审。 2.采取以对策。 高风险 相关文件: 无
管理者代 表 总 经理
2016.3.15
有效
11
MP05
1.风险识别不齐全。 应对风险和机遇 2.风险没有制订相应的措施。 过程 3.措施没有得到有效的实施。
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