手压刨机操作规程通用范本
压刨、平刨机械安全操作规程范本
压刨、平刨机械安全操作规程范本第一章总则第一条为了规范压刨、平刨机械的使用，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于压刨、平刨机械的所有使用场所和单位。
第二章安全设施和保养第三条使用和维护压刨、平刨机械的单位，应当建立相应的操作规程，并配备安全设施。
第四条压刨、平刨机械的使用单位，必须按照规定，对设备进行每日的清洁、检查和保养，确保设备处于良好的工作状态。
第三章操作人员第五条操作压刨、平刨机械的人员必须年满18周岁，经过指导教育，熟悉有关规程，并获得机械操作合格证才能上岗操作。
第六条操作人员必须穿戴与机械操作相符合的劳动保护用品，如安全鞋、安全帽、安全眼镜、防护手套等。
第七条操作人员必须在机械正常运行时，才能进行任何操作，一旦发现机械出现故障或异常情况，要立即停机并报告上级。
第四章机械操作第八条操作人员必须在机械配有安全防护装置的情况下操作，不得私自拆卸、更换或调整安全防护装置。
第九条操作人员在操作过程中应当保持专注，不得进行聊天、喧哗等与工作无关的行为。
第十条操作人员应当按照正确的操作程序操作，不得随意改动或省略任何步骤。
第十一条操作人员离开岗位时，必须将机械停止，并断开电源，确保设备安全。
第五章警示标志和应急措施第十二条使用单位应当在压刨、平刨机械周围显著位置设置警示标志，提醒人员注意安全。
第十三条在操作过程中如发生紧急情况，操作人员应立刻采取应急措施，如按下急停按钮，报告上级等。
第十四条使用单位应当配备相应的急救设施和药品，为发生意外伤害的操作人员提供及时的急救服务。
第六章违规处罚第十五条对于违反安全操作规程的人员，应当依据相关规定进行相应的处罚，包括但不限于口头警告、记过、停岗、罚款等。
第十六条对于因违反安全操作规程而造成严重事故或人员伤亡的，应当依法追究刑事责任，同时由有关部门进行调查和处理。
第七章附法律法规和规范第十七条使用和操作压刨、平刨机械时，必须遵守相关的国家法律法规和行业规范，如《安全生产法》等。
压刨机安全操作规程
压刨机安全操作规程压刨机是一种常见的木材加工设备，它具有高效、快捷的特点，但同时也存在着一定的安全隐患。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，有必要制定一套严格的安全操作规程。
下面是一份压刨机安全操作规程，供参考。
一、设备检查1.每次操作前，工作人员应仔细检查压刨机的各个部位，确保其运行正常。
2.检查传动装置、电气设备以及液压系统的连接是否牢固，如有问题及时维修或更换。
3.确保防护装置完好，并进行相应的调试。
二、安全保护装置1.压刨机应配备可靠的防护装置，包括刀具上盖、防护栏杆、刀具接触保护装置等，并确保其正常工作。
2.工作人员禁止将手、脚或其他身体部位靠近刀具，严禁在刀具运转时清理或接触材料。
三、个人装备1.工作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳动防护手套、防护鞋等。
2.长发的工作人员应束起头发，以免被刀具缠绕。
3.穿着松散的衣物、项链、手表等容易被卷入刀具的物品严禁穿戴。
四、操作规程1.操作前，工作人员应接受相应的培训，了解压刨机的结构、原理以及操作规程。
2.操作前，应对待加工材料进行检查，确保其质量合格，避免产生危险。
3.启动压刨机前，应先将工作台调至合适的高度，并进行扶平。
4.按照要求将加工材料夹在工作台上，保证其稳固固定，防止材料滑动。
5.操作人员在操作过程中应保持集中注意力，严禁分心或私自调整设备。
6.加工结束后，应及时关闭电源，清理工作台和刀具。
清理刀具时应使用专用工具，严禁用手接触。
五、紧急情况处理1.在发生设备故障或其它紧急情况时，工作人员应迅速关闭电气开关，并报告相关人员或维修人员。
2.在发生人员受伤事故时，应立即停止设备运行，进行急救处理，并报告上级主管人员。
六、日常维护1.定期对压刨机进行检查和维护，确认设备的正常运行。
2.定期给设备进行润滑，保证其运行的顺畅。
3.清理设备周围杂物，保持工作环境整洁。
以上是压刨机安全操作规程的一些要点，工作人员在实际操作时应严格按照规程进行操作，确保人身安全和设备的正常运行。
手压刨机操作规程范文
手压刨机操作规程范文一、安全措施1. 操作手压刨机前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，在操作过程中严禁穿戴宽松的衣物和长发等。
2. 在操作手压刨机前，必须检查机器的工作状态和各项安全装置是否完好，如有任何损坏或异常现象，应及时向维修人员报告并等待修复后方可操作。
3. 在操作手压刨机过程中，严禁将手、指头或其他物体伸入刨床或滑台中，请注意安全距离，以免发生意外事故。
4. 操作者在使用手压刨机时，应保持专注，禁止在操作过程中分散注意力或与他人交谈，以免造成误操作。
5. 切勿随意调整手压刨机的速度、深度或其他参数，如需调整，请先停机后再进行调整。
6. 在手压刨机运行中，禁止将工件和刀具放置在滑台上，以免造成切割时的危险。
7. 切勿过度使用手压刨机，操作人员应根据实际需要控制使用时间，并避免连续长时间操作，以免对机器造成损坏或过热。
二、操作步骤1. 操作人员应在刨床旁边站好，确保站稳，并将工件放置在待加工区域。
2. 打开电源开关，保持手压刨机处于正常供电状态。
3. 使用手轮将刀具调整至所需切割深度，然后将工件放置在滑台上，确保工件与刨床表面接触均匀。
4. 按下启动按钮，手压刨机开始运行，此时操作者应保持双手离开滑台，并注意观察刨床和工件的运动情况。
5. 当切削过程结束后，松开启动按钮，手压刨机停止运行。
6. 拿起切削后的工件，检查切削面的平整度和精度是否符合要求，如有问题可进行修正或重新加工。
7. 关闭电源开关，切勿等待手压刨机自行停止，应主动将电源开关关闭。
三、日常维护1. 定期清理手压刨机的刨屑和灰尘，以保持机器的清洁，避免积灰影响正常工作。
2. 每次使用后，应将刀具和滑台表面进行清洗和涂油处理，以防锈蚀和磨损。
3. 定期检查手压刨机的各个部件和连接件是否松动，如有松动必须立即进行紧固或更换。
4. 定期检查手压刨机的电源线和电器插头是否损坏，如有损坏必须立即更换或维修。
5. 定期对手压刨机进行维修保养，如更换刀具、清洗冷却系统、润滑传动部件等，确保机器的正常运行。
木工压刨安全操作规程有哪些(17篇)
木工压刨安全操作规程有哪些（17篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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木工压刨机安全操作规程范文（二篇）
木工压刨机安全操作规程范文木工压刨机是一种常见的木工加工设备，使用它可以对木材进行平面修整和厚度加工。
然而，由于其高速旋转的刨刀和强大的压力，如果操作不当可能会造成严重的伤害。
为了保障操作人员的安全，减少事故的发生，下面我将介绍木工压刨机的安全操作规程。
1. 佩戴个人防护装备在操作木工压刨机之前，操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防噪耳塞、工作手套和防护鞋。
这些装备可以保护头部、眼睛、听力和手部等重要部位，降低事故的发生概率。
2. 检查设备的完整性和可靠性在使用木工压刨机之前，操作人员应仔细检查设备的各个部件是否完整，并确保每个部件的连接处是否牢固可靠。
特别要注意刨刀的固定是否牢固，刨刀和机器刀口之间的间隙是否合适。
若发现任何异常情况，应及时进行维修或更换。
3. 正确调节刨刀和刨床在开始操作前，操作人员应先将木工压刨机调至刨削高度，并确保刨刀与刨床平面垂直。
调节刨刀高度时，应按照设备使用说明书的要求进行，避免调节过高或过低。
此外，操作人员还应确保刨刀和刨床之间的间隙合适，以确保刨削效果和安全性。
4. 熟悉操作控制装置操作人员在操作木工压刨机之前，应先仔细阅读操作说明书，熟悉各个控制器的功能和使用方法，并且只有经过专业培训并获得操作许可的人员才能进行操作。
在使用过程中，操作人员要随时注意机器的运行状态，确保控制装置的灵活和可靠。
5. 防止过度压力在进行厚度加工时，操作人员要确保木材与压床之间的间隙合适，以免造成过度压力。
如果过度施加压力，不仅容易导致设备故障，还会增加操作人员受伤的风险。
所以在操作过程中要注意力度的控制，确保压力适中。
6. 必要时使用推料器具对于较小的木材工件，操作人员应使用推料器具，而不是直接用手推动。
推料器具可以提供额外的保护，避免手部与刨刀接触。
推料器具应保持整洁，无生锈和松动的部分，以确保其正常使用和安全性。
7. 避免异物进入刨床在操作过程中，操作人员应定期清理刨床和刨刀上的木屑和碎片，以避免木屑和异物进入刨床。
平刨机(手压刨)安全操作规程
平刨机（手压刨）安全操作规程平刨机（手压刨）是一种常用的木工刨床，用于对木材进行刨削、修整。
在使用平刨机时，必须注意安全操作，避免发生事故。
下面是平刨机（手压刨）的安全操作规程。
一、平刨机（手压刨）的安装与调试1. 安装平刨机应选择平稳牢固、无防护设施松动的场所，使用环境干燥，避免与易燃物品靠近。
2. 安装平刨机时，必须遵循设备的安装说明，确保各部件安装牢固，电源接地正常。
3. 安装完成后，应进行调试，检查刨床床面和刀轴是否平行，刀轴周围的防护罩是否完好。
二、平刨机（手压刨）的日常维护1. 在使用前，必须进行设备的检查与维护，主要包括检查电源接线是否完好，各连接处是否松动，各部件是否有损坏或磨损。
2. 定期对平刨机进行清洁，清除刨床、刀轴和刀片上的木屑，保持设备的清洁，防止刨屑沉积引起事故。
3. 定期对平刨机进行润滑，润滑部位包括刀轴轴承、传动带轮、导轨等，使用适当的润滑油进行润滑，保证设备的正常运转。
三、平刨机（手压刨）的操作安全1. 在操作之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和工作服。
2. 在操作平刨机时，必须保持工作场所整洁，材料堆放整齐，避免杂物干扰操作。
3. 操作平刨机时，必须确保木材放置稳定，两手离开工件，采用导向装置或专用夹具进行固定和推送。
4. 制作小木料时，应采取专用夹具，避免手部接近刀轴，防止发生夹紧伤害。
5. 操作时，应确保刨床调整到位，确保刨床和工件表面平行，调整好进给速度，避免出现不稳定或冲击。
6. 在清理刨床时，必须先关闭电源，等待刀轴停止转动后进行操作，防止误碰导致伤害。
四、平刨机（手压刨）的紧急处理措施1. 当发生停电、电源故障、机械卡住等紧急情况时，首先应立即切断电源，防止进一步事故发生。
2. 切断电源后，应及时检查机械部件是否卡住，进行必要的维修与清理，解决故障后方可重新启动设备。
3. 在操作过程中，如果发生手指夹住或接触到刀片等意外情况时，要立即停止刨床运转，不得强行拔出，应寻求专业人员的帮助处理。
压刨机安全操作规程(11篇范文)
压刨机安全操作规程（11篇范文）第1篇压刨机安全操作规程一、必须采用单向开关控制。
三、四面刨应按顺序开动。
二、严禁戴手套操作,操作时应站在刨机一侧。
三、刨刀及刨辊的安装、调整必须符合规范。
四、进刀量不得过大。
送料速度应根据木料情况适当选择。
五、刨料长度不得短于前后压辊距离,刨薄料必须垫托板。
六、送料手指必须离开滚筒一定距离,接料须待料走出台面。
七、工作结束后及时清理刨屑,做好落手清工作。
第2篇单面压刨机安全操作规程1.将机台及作业场所清理干净。
2. 仔细检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。
待一切正常后方可开车。
3、检查机床是否电源良好,是否接好地线,以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。
4、检查刀片是否锋利,因机床在使用一段时间后,刀轴上的刀片就会磨损,就要重新刃磨或调换新的刀片。
此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换,使刀轴上的刀片重量均匀一致。
否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力,从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。
5、新刃磨或调换新刀片后,重新装在刀轴上,每个压轴螺钉必须旋紧,而且不能漏装。
刀轴在旋转时严禁打开木糠罩盖,以免刀片飞出伤人。
6、非操作人员不得与机床靠自太近,应保持一段安全距离(1m以外),以免影响工作和发生人身事故。
7. 准备好材料和辅料:7.1、根据木种硬度,选择加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允许3mm厚左右。
7.2、使用升降摇杆调节压刨加工厚度,根据材料实际厚度,依照刻度表下降在3-5mm。
7.3、开启马达,待机器正常运转时开始进料,注意进料时均匀用力稍推即可,不能强行用力推。
7.4、在进料过程中,尽量使木料在机床上均匀摆放,不要放置在一个位置上,避免刀具局部磨损。
7.5、如果在刨削过程中刨得太深或有过大的硬节而使刀轴转速变慢,或有异常响声时,应立即关掉电源,排除故障方可重新刨削。
木工手压刨安全操作规程
木工手压刨安全操作规程一、安全操作前的准备1.工作人员要认真检查刨子的刃口是否锋利、刨刃有无磨损或裂纹，以及刨子的手柄是否牢固等安全问题。
2.要保持工作区域干净整洁，避免杂物杂草和其它杂乱物品的存在和干扰。
3.要保持良好的工作状态，由于刨子要求使用大量的力量和精确的技术，因此需要保持清醒和体力充沛。
二、木工手压刨安全操作步骤1. 确定刨子的使用面向（其使用方法因左右手不同而有所区别），确保使用者的身体与刨子的方向保持一定的距离，避免刨子刨到身体上。
2. 将刨子靠近待刨的木材上，在正确的角度下朝着木材的纹理方向推进。
对于厚木材，先粗略地削去表面上的凹凸不平，再小心地刨平，确保刨面平整、光滑。
3. 为了避免刨花的扰动，刨子头和刨芯可以吹打，以便下一次的操作更加流畅。
4. 刨子锯齿可能会出现卡住或卡住的现象，因此，当卡住发生时必须停止操作，并检查刨子锯齿有无杂物或木材碎片卡住或卡住的情况下切勿使用力收回刨子。
5. 激烈的刨材过程中，很容易将手指嫁入刨子的刨口中，因此使用者应该时刻保持注意力集中在刨子的操作上，并且在刨子开动之前弯曲过度伸出的手指，以便在使用过程中更加安全。
6. 在操作时，使用者不应将刨子放置于工作台或工具箱里，以免意外划伤其他的工具或物品。
7. 对于带有木栓或其它障碍物的木材，应该先使用锯子锯去枝干或其它障碍的部分，在进行刨整操作。
8. 在使用一段时间后，如果发现刨子无法完整地推进木材中，请检查刨刃是否需要打磨或更换。
三.注意事项1.所有工作人员都应该经过专业培训，具有使用木工手压刨的经验和技术。
2.在操作过程中应该尽量避免刨子的锯齿在木材上产生杂物，减小刨花对人体的伤害。
3.有了专门的刨刀，刨材料操作如斯。
但是在使用中应该注意保护好个人的安全，正确使用刨子，并且时刻保持注意和警觉，以避免任何可能的意外。
4.使用完毕后，应该将刨子放在安全的位置，远离儿童和未经专业培训的工作人员。
压刨、平刨机械安全操作规程范本（2篇）
压刨、平刨机械安全操作规程范本一、前言1. 目的和范围本安全操作规程适用于压刨、平刨机械的操作、维护和保养，旨在确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 安全操作原则a. 操作人员必须经过专业培训，具备相关的知识和技能。
b. 操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备。
c. 操作人员在操作过程中要保持集中注意力，不得饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的活动。
d. 操作人员需要严格遵守机械操作规程，并按照制定的程序进行操作、维护和保养。
二、安全操作规程1. 机械操作前的准备a. 检查设备及周围环境，确保机械处于正常工作状态，无损坏、松动等情况。
b. 检查刀具是否安装正确，无松动及磨损情况，确保切削效果和安全性。
c. 检查材料是否适合进行加工，并且要正确地放置在机械上，避免材料滑动或脱离刨床。
d. 确保压刨、平刨机械周围的通道畅通无阻，确保其它人员不会受到伤害。
2. 机械操作过程中的注意事项a. 操作人员在操作过程中必须戴上安全帽、护目镜和耳塞等个人防护装备。
b. 操作人员必须熟悉机械的控制开关及其功能，确保机械在需要时能够立即停止或切换运行模式。
c. 操作人员在操作过程中不得随意触摸机械运行部件，尤其是机械刀具的工作部位。
d. 操作人员必须保持双手干燥，以免滑倒或触电。
e. 操作人员不得穿着宽松的衣物、项链等松散物品，以免被卷入机械中。
3. 机械维护和保养a. 定期检查和清洁机械，确保机械各个部件的正常工作和清理杂质。
b. 经常检查机械运行部件的润滑情况，并添加适量的润滑油。
c. 定期检查机械的电气系统，确保电线、插头等设备的良好连接和无短路情况。
d. 停机维护时，操作人员需将机械控制开关拨至“关”位并断开电源。
4. 突发事故处理a. 发生突发事故时，操作人员需要立即停止机械运行，并拨打紧急救援电话。
b. 在等待救援的过程中，操作人员可尽可能做到保护现场，防止进一步的事故发生。
c. 突发事故处理完毕后，需进行事故报告，并对机械和设备进行检修。
木工压刨安全操作规程范文（3篇）
木工压刨安全操作规程范文一、压刨前的准备工作1. 确保工作区域的安全：清理工作区域，使其没有杂物和障碍物，并确保地面干燥平整，以防滑倒和摔倒。
2. 检查压刨机的状态：仔细检查压刨机的各个零部件，特别是刨刃和刨床，确保它们完好无损并运转正常。
3. 穿戴个人防护装备：在进行木工压刨之前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
4. 切断电源并锁定：在进行任何维护和修理工作之前，务必切断电源，并将电源插头锁定，以防止意外启动。
二、操作过程中的安全措施1. 操作前的预备动作：在启动压刨机之前，首先确保刨床上没有杂物和障碍物，以免对刨刃和工件造成损害或危险。
2. 稳定工件和定位器：在压刨机上刨平木材之前，必须使用适当的夹具或定位器来稳定和固定工件，以防止其在刨削过程中移动或翻转。
3. 控制木材进给速度：在进行压刨操作时，必须逐步增加木材的进给速度，以防止压力过大导致刨刃卡住或木材被抛出。
4. 保持刨床清洁：定期清理刨床上的木屑和碎料，以免其堆积过多影响刨削效果和安全性。
5. 避免过浅或过深的刨削：根据木材的硬度和尺寸，调整刨床的刨削深度，确保刨削的平稳并避免过度负荷压力。
6. 禁止用手触碰刨刃和刨床：在刨削过程中，绝对禁止用手或其他部位接触刨刃和刨床，以免造成严重的伤害。
7. 使用辅助推板或器具：当刨削狭小、薄小或窄小的木材时，应使用辅助推板或器具，以保持操作的安全性和稳定性。
8. 调整刨刃的角度和深度：根据木材的需求，适时调整刨刃的角度和深度，以获得最佳的刨削效果和工件质量。
9. 注意切削方向：刨削木材时，始终按照木材纹理的方向进行切削，以获得平滑的刨削表面和避免刨削的阻力。
10. 维护良好的工作姿势：在操作压刨机时，保持良好的工作姿势，不要趴下、跪着或站在不稳定的位置，以确保自身的安全和稳定。
三、结束工作后的安全处理1. 关闭电源：使用完压刨机后，立即将电源关闭，并将电源插头拔掉，以防止意外启动和电源的浪费。
手压刨机操作规程
手压刨机操作规程一、安全准备1. 工作人员应穿戴好安全装备，包括防护眼镜、工作手套和安全鞋等。
2. 确保操作区域的周围没有杂物和人员。
3. 检查手压刨机的安全装置是否完好，如刀床护罩、切削深度调节装置等。
4. 准备好手压刨机所需的原材料和工具，确保其质量和合规性，如钢材等。
二、操作方法1. 将手压刨机放置在稳固的工作台上，确保不会晃动和滑动。
2. 检查手压刨机的电源是否接通，并保持工作区域干燥。
3. 打开手压刨机的电源开关，并调节切削深度。
4. 将原材料放置于刀床上，并使用手轮调节刀床的位置，使刀床与原材料接触。
5. 确保手压刨机的刀片锋利，并调整刀片的角度和位置。
6. 确保手压刨机的工作台固定好，防止其旋转或下滑。
7. 打开手压刨机的开关，先将刀片慢慢下压至原材料表面，然后逐渐加压直至切削。
8. 在操作过程中，保持双手稳定，注意力集中。
9. 当切削完成后，松开手压刨机的开关，并等待刀片完全停止运动后才能移动原材料和刀床。
三、安全操作注意事项1. 在操作手压刨机前，务必熟悉机器的操作说明和安全规定，并严格按照规程操作。
2. 操作手压刨机时，必须保持双手干燥，防止滑动和意外事故发生。
3. 切削时，刀具不得与硬物接触，以免刀具损坏或飞出，造成伤害。
4. 在操作过程中，不得用力过大或过小，以免影响切削效果或危及安全。
5. 切削结束后，一定要等待刀片完全停止运动后，才能移动原材料和刀床，以免损伤人员或刀具。
6. 如果手压刨机发生异常情况（如异响、烟雾等），应立即停机并检查故障原因，切勿随意修理。
7. 手压刨机不得擅自改变工作状态，禁止任何人员在机器运转时触碰刀具或原材料。
8. 维护人员应按照规定定期对手压刨机进行检查和保养，确保机器的正常运作。
四、事故应急处理1. 如发生刀具断裂、电源故障等事故，应立即按照规程进行停机、切断电源等应急处理措施。
2. 如发生人员受伤事故，应立即停止操作，切断电源，并及时给予伤员相应的急救措施。
手压刨机操作规程
手压刨机操作规程手压刨机是一种常见的木工工具，用于整形木材表面、边角等部位。
为确保操作过程中的安全性和高效性，必须遵守以下操作规程：一、准备工作1.进行初步检查：要检查设备的连接部分是否松动、刨刀的刃口是否有损坏，电源是否可靠，并对维修和保养进行检查。
2.调整刨刀的高度：刨刀的高度要根据要加工的木材的厚度和要求进行调整。
高度只能在电机或手轮上调整。
3.确定加工板材的长度和宽度：在工作前应根据加工木材的长短和宽度调整手压刨机上的止口，确保加工的木材被锁定在平台上。
二、操作流程1.熟悉手压刨机各部位的功能和性能。
2.穿戴防护手套、口罩等防护用品，确保操作人员的安全。
3.启动手压刨机，进行平滑的加工，并逐步调整刨刀的高度和加工板材的深度，以适应所需加工的木材。
4.保持对工件的稳定压紧，确保在操作过程中不会有松动或滑移，以避免飞翻和其他危险。
5.处理好加工木材的切屑和废料，以便于加工后的回收和利用。
6.工作结束后，将手压刨机的电源关闭，并清洁加工过程中积累的木屑、尘埃和其他物质。
三、安全注意事项1.的确穿戴防护手套、口罩等防护用品，确保操作人员的安全。
2.在启动手压刨机之前，应按照说明书中的启动程序操作，确保手压刨机以正确的操作程序运行。
3.在进行加工之前，应仔细检查各部件和连接处是否牢固，并在需要的时候进行更换或修理，以确保安全。
4.在操作过程中，必须确保操作人员的手和身体远离刨刀，以免被刨刀伤到。
5.在工作过程中，应牢记保持木材平整，准确压紧，并适当调整刨刀深度，以确保加工质量。
6.当加工厚木材时，应逐次多次调整深度，避免一次性达到目标深度引起安全事故。
7.在开关断电前，要先将刨刀降到最佳位置，以确保下次使用时提高安全性。
8.刨屑和废料应及时处理，避免未处理的物料阻碍工作，带来安全风险。
在使用手压刨机时，一定要注意以上操作规范和安全措施，以避免安全事故。
木工平刨手压刨安全操作规程
木工平刨手压刨安全操作规程
1.身体状况和穿戴要求：
2.工作环境要求：
-在使用平刨手之前，清理并确保工作区域的平整，移除可能导致跌倒或绊倒的障碍物。
-工作区域应保持干燥，以避免滑倒和电气设备的故障。
3.平刨手操作注意事项：
-在使用平刨手之前，确保工具的刀片安装正确，并紧固螺丝，以免脱落或松动。
-在使用平刨手时，应确保刀片与工件的接触点始终在平行或垂直的方向，避免侧向滑动，以免导致意外伤害。
-需要平刨手手动进料时，应逐渐增加压力，不要过度用力，以免导致工件损坏。
4.其他安全要求：
-平刨手不在使用时应放置在安全区域，并保持刀片覆盖，避免刀口接触人员或其他物品造成伤害。
-禁止将平刨手用于不当用途，如撬动或敲打其他物品。
木工压刨机安全操作规程(3篇范文)
木工压刨机安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!木工压刨机安全操作规程（3篇范文）【第1篇】木工压刨机安全操作规程1.作业前1.1木工机械必须设专人操作，并执行“十字作业法方针”，严禁非操作工上机操作。
平面刨(手压刨)安全操作规程
平面刨（手压刨）安全操作规程平面刨（手压刨）是一种常见的用于修整木材表面的工具。
然而，由于操作不当可能造成意外伤害，因此在使用平面刨时需要遵循一些安全操作规程。
下面将详细介绍平面刨（手压刨）的安全操作规程，以确保使用者的安全。
1. 穿戴适当的个人防护装备：在操作平面刨之前，应穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和防护耳罩。
这些装备可以保护您的眼睛、手部和听力，避免受到木屑和噪音的伤害。
2. 确保工作区清洁整齐：在使用平面刨之前，必须确保工作区域清洁整齐。
清除地面上的杂物和障碍物，确保操作时没有任何绊倒的危险。
3. 确保平面刨刀刃锋利：使用前应检查平面刨刀刃是否锋利。
如果刀刃变钝，应及时磨削或更换。
锋利的刀刃可以提高刨削效果，减少操作时的力道，也可以减少操作时产生的反冲力。
4. 确保木材固定牢固：在使用平面刨之前，必须确保待加工的木材被牢固地固定在工作台上。
这可以避免操作时木材的滑动或抖动，确保平稳操作。
5. 用力均匀地推动平面刨：在操作平面刨时，应用均匀的力量推动刨子，避免用力过猛或过轻。
用力过猛可能导致意外伤害，用力过轻可能导致刨削效果不佳。
平稳均匀地推动刨子可以获得更好的刨削效果。
6. 避免操作反方向：在使用平面刨时，应注意操作方向。
刨削时应顺着木纹方向进行，而不是逆向操作。
逆向操作容易导致刨削时刀具被木屑卡住，产生反冲力，增加意外伤害的风险。
7. 小心处理刨花和木屑：在操作平面刨时，会产生大量的刨花和木屑。
刨花和木屑可能会因飞溅或堆积而造成伤害。
因此，在操作之前应确保没有其他人员在附近，并注意及时清理堆积的刨花和木屑。
8. 注意避免碰撞：在操作平面刨时，要特别注意避免工具和刨刃与其他物体的碰撞。
碰撞可能导致刨刃损坏或变形，增加意外伤害的风险。
9. 停止使用前注意刨刃位置：在停止使用平面刨之前，需要将刨刃完全收回。
刨刃的露出状态可能会造成意外伤害，因此要确保在停止操作前将其收回到安全位置。
木工压刨操作规程13篇
木工压刨操作规程13篇第1篇单面木工压刨床平安操作规程第2篇自动双面木工压刨床平安操作规程第3篇木工压刨床单面和多面平安操作规程第4篇木工压刨机平安操作要求规程第5篇木工压刨平安操作规程第6篇单面木工压刨床高速单面压刨床平安操作规程第7篇木工压刨机平安操作规程第8篇木工压刨机平安技术操作规程第9篇木工压刨床平安操作规程第10篇模板公司木工压刨床平安操作规程第11篇单面木工压刨床、高速单面压刨床平安操作规程第12篇单面木工压刨床平安操作规程（2）第13篇木工压刨床（单面和多面）平安操作规程【第1篇】木工压刨床平安操作规程1 适用范围本规程规定了木工压刨床平安操作的有关规定。
本规程适用于公司木工压刨床作业。
2 主要内容2.1机床只准采纳单向开关，不准采纳倒、顺双向开关；三、四周刨，要按挨次开动。
2.2送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧；刨削量每次不得超过5mm。
2.3进料必需平直，发觉材料走横或卡住，应停机降低台面拨正；遇硬节减慢送料速度，送料时手指必需离开滚筒20cm以外，接料必需待料走出台面。
2.4刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1cm的木料，必需垫托板。
【第2篇】木工压刨机平安操作要求规程木工压刨机平安操作要求(1)手压刨和自支压刨的平安防护装置,必需齐全牢靠,并用单向开关。
(2)刨刀与刨床口的间隙一般不应超过3mm,刨刀必需锐利,每次最大刨量不超过1.5mm。
(3)同一台刨机的刀片质量、厚度必需全都,刀架与夹板必需吻合,刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不使用。
(4)紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,离刀背不少于10mm,刀片必需夹紧。
(5)积累木屑与加工材料,应准时清理,严禁烟火,并按规定配齐消防器材。
【第3篇】木工压刨床（单面和多面）平安操作规程一、机床只准采纳单向开关,不准安装倒顺双向开关,并要按挨次开动。
二、送料和接料人员不准戴手套,并应贴着被刨料的一侧,而不能正对刨口。
作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。
压刨、平刨机械安全操作规程范文（二篇）
压刨、平刨机械安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉压刨、平刨机械的结构、原理、使用方法和安全操作规程，并参加过相关的安全培训。
2. 在操作前，对压刨、平刨机械进行检查，确保其各项安全设备完好无损。
3. 工作区域应保持整洁干净，无杂物。
4. 操作人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。
5. 操作人员禁止穿着过宽松、过长的衣物，长发应束起或戴头巾。
6. 提前准备好所需的辅助工具和器具，以及要刨平的材料。
二、机械的安全操作1. 严禁在机械运行过程中进行任何维修和保养工作，必须先停机、切断电源后方可进行。
2. 在开机前，应检查机械的开关、刨刀、导轨、电源等是否正常，确认无异常后方可启动机械。
3. 启动机械后，操作人员应站在安全位置，远离机械的刨刀和导轨，防止发生意外伤害。
4. 禁止在机械运行中用手或其他物体接触刨刀和导轨，以免发生意外伤害。
5. 在机械运行中，应保持工作区域的通风畅通，避免过度堆积切屑和灰尘。
6. 当机械出现异常情况时（如异常噪音、振动或异味等），应立即停机检查，不得擅自继续使用。
7. 禁止将不符合规格或质量要求的材料放入机械进行刨平。
8. 刨平后的材料应及时清理，并及时清理机械内部的切屑和灰尘，以保持机械的正常运行。
9. 在停机或休息期间，应将机械的电源切断，并将刨刀和导轨等易造成意外伤害的部位进行封锁和标识。
三、紧急情况的处理1. 当发生火灾、电气故障或其他紧急情况时，应立即切断机械电源，并向相关部门和管理人员报告。
2. 在紧急情况发生时，应按照应急预案进行相应的疏散和救援工作，确保操作人员的人身安全。
四、机械的维护保养1. 机械的日常维护保养工作应由专人负责，操作人员不得私自拆卸和维修机械。
2. 每天开机前和关机后，应对机械进行检查和清洁，确保各部件的正常运行。
3. 定期对机械进行润滑和防护，确保其各部件的寿命和安全性能。
4. 各类保养记录和维修记录应及时、完整地进行记录，以便于后续的管理和追溯。
手压刨机操作规程范本
手压刨机操作规程范本一、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护服。
2. 在操作前，务必检查手压刨机的安全装置是否完好，并保持良好的使用状态。
3. 操作人员必须熟悉手压刨机的操作方法和使用说明书，确保正确操作。
4. 在操作手压刨机之前，必须对工作区域进行清洁，确保没有杂物和障碍物。
5. 在操作手压刨机时，必须坚决遵守相关安全规定和操作流程，严禁擅自改动设备或进行未经授权的操作。
6. 在操作手压刨机时，严禁戴手套或衣袖等容易被卷入设备的物品，以免发生危险。
7. 在操作手压刨机时，切勿将手伸入刨床内，以免发生危险。
8. 在操作手压刨机时，必须保持双手干燥，以免滑手造成伤害。
9. 在操作手压刨机时，必须注意刀具的锋利度，如发现刀具变钝或磨损，应及时更换。
10. 在操作手压刨机时，必须保持集中注意力，切勿分散注意力，以免发生意外。
二、操作流程规范1. 开机准备(1) 确保手压刨机与电源连接正常，并检查电源接地。
(2) 检查刀具装置是否牢固，刨床是否有杂物和障碍物。
(3) 检查刀具是否锐利，如发现刀具变钝或有磨损，应及时更换。
(4) 开启手压刨机，确保其正常运转，无异常声音。
2. 调整刀具和工作台(1) 调整刀具高度，以适应所需刨削厚度。
(2) 调整工作台的水平度，确保刨床平稳。
(3) 调整刨床与刀具间的距离，保证刨削效果。
3. 安全操作手压刨机(1) 将待加工的工件放置于工作台上，确保固定牢固。
(2) 手握手柄，通过手动压力控制刨削力度，对工件进行刨削。
(3) 切勿用力过大或过小，以免损坏工件或设备。
(4) 切削完成后，停止手压刨机，并将工件取出。
4. 关机和清洁(1) 停止手压刨机的运转，关闭电源。
(2) 清理工作台和刨床上的杂物和切屑。
(3) 检查手压刨机的零件和安全装置是否完好。
(4) 清洁手压刨机的外表面，并涂抹防锈油。
三、故障处理规范1. 如发现手压刨机运行异常、发出异音或出现其他故障，应立即停机检查，切勿继续使用。
压刨安全操作规程范本(三篇)
压刨安全操作规程范本第一章总则第一条为保障压刨操作人员的生命财产安全，确保工作场所的安全生产，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事压刨操作的人员，并适用于压刨作业现场。
第三条压刨操作人员必须熟悉本规程，并按照规程执行。
第四条压刨作业现场必须配备安全设备，并进行定期检查和维护。
第五条任何情况下，压刨操作人员必须牢记“安全第一”的原则，严格遵守操作规程，妥善保护自己和他人的安全。
第二章压刨机械设备的安全操作规程第一节工作前的准备第六条在开始工作之前，必须检查压刨机械设备的各项部分，确保正常运行并无故障。
第七条操作人员必须穿着适当的劳保装备，并参加安全培训，具备相应的技术操作水平。
第八条确保操作场地的整洁，避免杂物或障碍物的存在，以减少意外伤害的发生。
第九条严禁携带随身物品进入操作区域，如手机、打火机等。
第二节操作安全规范第十条确保操作机械设备的时，必须确认安全开关、紧急停机按钮、导电扯平滑操作杆等安全装置是否正常工作。
第十一条确保操作机械设备时，必须确保手和脚部无任何复杂物质嵌入式物质，以防引发事故。
第十二条操作时，起动压刨机械设备时，必须迅速拉回手，并做好充分的防护措施。
第十三条操作人员严禁任意调节压刨机械设备的工作状态，必须经过专业人员指导和授权。
第十四条操作结束后，必须完全停机，并且要将电源断开，确保安全操作。
第十五条操作人员必须保持机器清洁并定期进行检查和维护。
第三节事故和紧急情况的应急处理第十六条在发生事故或紧急情况时，必须立即按下紧急停机按钮，并进行相应的应急处理。
第十七条在发生人员伤害时，必须及时进行紧急救援，并报告相关部门。
第十八条在发生设备故障时，必须通知专业人员进行维修，并禁止未授权人员进行修理。
第四节安全培训和监督第十九条对从事压刨操作的人员，必须进行每年一次的安全培训，确保其掌握安全操作技能和应急处理能力。
第二十条监督部门负责对操作人员的安全操作情况进行定期检查，如发现问题，及时予以整改。
平刨机(手压刨)安全操作规程
平刨机（手压刨）安全操作规程平刨机是一种常用的木工机械设备，用于将木材的表面刨平和修整。
在操作平刨机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。
以下是平刨机的安全操作规程，详细介绍了操作前的准备工作、机器的安全操作、刨工具的使用和常见危险的预防措施。
一、操作前的准备工作：1. 必须穿戴合适的工作服和工作鞋，并戴上安全帽和护目镜。
2. 检查平刨机的电源和电源线是否正常，以及电源插座和电源开关是否牢固可靠。
3. 检查机器的刨刀是否安装正常，并确保刃口锐利。
4. 检查刨床上的进料辊和出料辊是否调整正确，能顺畅运转。
5. 检查工作台是否平稳，切勿将刨机放置在不稳定的地方。
6. 确保工作区域内没有杂物或障碍物，并保持周围环境清洁整齐。
7. 在开始工作之前，必须详细了解平刨机的操作原理和安全注意事项，并接受相关培训。
二、机器的安全操作：1. 在操作平刨机之前，必须先将机器开关关闭，并且拔出电源插头，以确保安全。
2. 在操作平刨机时，一定要保持双手干燥，并远离刨刀的危险区域。
3. 切勿戴手套操作平刨机，以免被夹进机器内，造成严重伤害。
4. 在切削木料之前，必须确保木料的厚度和宽度适合刨床，并且木料的表面是平整和清洁的。
5. 操作平刨机时，必须用力均匀，切勿用力过猛而造成危险。
三、刨工具的使用：1. 在揭开木料时，必须确保手指远离刨刀和辊筒，切勿用手直接触碰刨刀。
2. 使用刨辊和刨床时，一定要将手指远离滚筒，以避免手指被吸入机器内。
3. 如果需要调整刨刀的深度或位置，必须在机器停止运转后进行，切勿在机器运转时进行调整。
四、常见危险的预防措施：1. 切勿将手指、手臂或其他部位伸入刨床的危险区域，以免被夹住或受伤。
2. 在机器运转期间，必须保持集中注意力，切勿分散注意力或进行其他操作。
3. 如果发现机器出现异常情况，如噪音异常、震动过大等，必须立即停止使用，并检查故障原因，确保机器处于正常工作状态后才能继续使用。
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Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.
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手压刨机操作规程通用范本
手压刨机操作规程通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1 ．刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料；刨大面时，手只许按在料的上面；刨小面时，可以按在料的上半部。
手指必须离开刨口3cm 以上；按在料上的手经过刨口时，用力要轻。
2 ．大平刨刨木料厚度不得小于1 .
5cm ，长度不得小于20cm （木板）、30cm （模头）。
小平刨刨木料厚度不得小于
1cm ，长度不得小于15cm （木板）、20cm （模头）。
刨削不满1 . 5cm 厚、不足80cm 长和不到30cm 宽的木料，一律用推板和推棍推进，禁止用手推进。
3 ．每次刨削量不得超过1 . 5 mm，被刨的木料必须紧贴靠山；小料和薄料必须使用安全扒手或压板推进；刨立面料时，防止翻倒割手。
4 ．刨旧料时，必须先将料上的钉子、灰垢、冰雪等清除干净。
5 ．刨料前进的速度，必须保持均匀，严禁猛推猛拉；如木料有节疤或战搓时，必须降低速度，严禁手指按在木节上操作。
6 ．木料将要刨到头时，手必须移到刨刃的前面，禁止由前面往回推料或带料，必须将料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出伤人。
7 ．两人操作时，必须配合一致，待木料进或退过刨口20cm 后，下手方可接料，接料后不准猛拉。
8 ．活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转后，才能进行调整；严禁在转动时进行调整，以防台面与刨刃接触，造成飞刀事故。
9 ．刨刃与刨床口的间隙不可过大（一般不超过3 ～为宜），刨刃必须保持锋利，以免因有木节或戗搓等时，被刨刃反拔退回而发生事故。
可在此位置输入公司或组织名字
You Can Enter The Name Of The Organization Here。