线束专业知识培训教材课件(88张)

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线束基础知识培训教材PPT课件

线束基础知识培训教材PPT课件
插接注意事项-端子插接方向
错误
插反
正确
按正确的方向进行插接,插接后要自检。
Confidential
正确
30
分装工序----插接
汽车线束组装介绍
防错----holder
holder
将插接器放置于holder内进行插接,可以有效防止插接器用错, 并保证插接器的方向与目视图一致。
(注:目视图/holder/案板已经质量放行)
* 注意图中手指轻 握的捏线手法与垂 直的插入角度。
Confidential
分装工序----插接
* 064端子特殊的插接三步曲:
汽车线束组装介绍
推 听
三步曲
再 推
Confidential
汽车线束组装介绍
分装工序----插接
看板线:带有端子的导线。每一个带有端子的导线都有唯 一的一个看板号(例:L)。
绝缘皮与芯线压接翼之间芯线/绝缘皮可见
绝缘皮伸出短于绝缘皮压接翼
Confidential
绝缘皮与芯线压接翼之间芯线不可见
组装工序----布线
汽车线束组装介绍
Confidential
所有的插接器都要挂在相应的位置上,导线要捋顺。 挂件生产
汽车线束组装介绍
组装工序----缠绕
* 缠绕的方式有3种:
胶带缠绕禁止反胶。
出线端
入线端
Confidential
汽车线束原材料介绍
1. 3 电气连接类材料:端子
端 子: 一种成形的五金部件(一般材质为铜),压接在导线上,起到连接 和传输信号的作用。
端子分类: 环形端子、螺母形端子、阴端子、阳端子、套筒等。
环形端子
螺母形端子
阳端子

汽车线束部培训资料ppt课件

汽车线束部培训资料ppt课件

与AVX相比,提高了耐热性的聚 乙烯架桥电线,(耐热温度110~120 ℃)使用在要求耐热性的发动机 室内等部位
汽车用极薄肉架桥耐热,聚乙烯低 把AEX的线皮薄肉化剂相当AVSS
压电线
为止的电线。
汽车用非架桥耐热电线
非架桥耐热电线(粗线)
汽车用薄肉绝缘非架桥耐热电线 非架桥耐热电线
汽车用非架桥耐热电线
③按尺寸分类
嵌合型端子有时按母端 子的头部(与母端子相接触的板 状部分)宽度大小来分类。
头部尺寸
SHENZHEN QIAOYUN TECHNOLOGY CO.,LTD
名称
④按使用目的分类
用途
图示
SHENZHEN QIAOYUN TECHNOLOGY CO.,LTD
一:原材料介绍—3.塑壳
1.塑壳的说明
AEX-A 0.5SQ f
印刷线种,线径标示
LTAVS 0.5 f
印刷线种,线径标示
识别标示
AVX图-A示0.5SQf
印刷线种图,解线径标示
AVXS 1.25
印刷线种,线径标示
8 AVSSX
0.5F 1.25F 2.0F
9
AESSX
0.3F 0.5F 0.75F 1.25F 2.0F
10 VSSHT
由塑料制成,端子线插入其中以确保塑壳与电器、塑壳之间的连接。
塑壳就像住宅区那样被分成几个房子的东西,这种房子被称模孔,然后通过各模孔端子电线起使电气不错乱的 作用。塑壳分为F(母)塑壳和M(公)塑壳2种,这些壳仔大部分都带有F/M共有的锁扣机构。
名称
图片展示
备注
Байду номын сангаас


塑壳
平/母塑壳,插 母端子

线束基础知识培训讲课文档

线束基础知识培训讲课文档

现在二十二页,总共二十六页。
主 一.UDMM板

生 二.静止板

方 三. 旋转板

现在二十三页,总共二十六页。
板面监控表
板面检定
夹具起固定&防呆作用
版面信息
叉子和柱子起支路走 向和尺寸作用
现在二十四页,总共二十六页。
线束2D图纸解析



颜 色 对 照
法文
BLANC BLEU JAUNE GRIS MARRON NOIR ROUGE ROSE VERT VIOLET BEIGE VERT JAUNE JAUNE VERT ORANGE
带热缩管环形端子 最普通端子
一、环形端子属于特殊端子,一般 是用镙栓将它固定在车身上。这类 端子有特殊要求。
密封塞端子 镀金端子 非镀金端子 并接端子
二、端子也分不带密封塞端子和带 密封塞端子。
三.端子的压接分为自动压接和手动 压接;手动压接一般压接密封塞端 子和特殊端子(大端子,环端等) 。
现在十五页,总共二十六页。
9. Assembly装配
Assembly Process 装配区操作流程
标准样件:在开始生产前,操作工用完全合格的标准线束来
校对装配板有无故障,避免出现板子问题,导致线束出现质量 事故。
尺寸检查:下线后的线束,如没有后续工序,如上胶、压胶、穿护套等, 将转入尺寸检查工序。尺寸检查目的在于控制线束在装配板上的尺寸满足 线束的公差,符合质量要求。并可通过目视检查线束有无缺陷。
上线: 将支路穿过管子、护套等,再插入连接器的 过程称为上线。上线的三步骤:一插二听三回拉。
穿管: 对于线束的特殊部位,如发动机、易擦 挂的地方,一般要求加保护材料。

汽车线束部培训资料课件

汽车线束部培训资料课件

线束在汽车中的作用
01
02
03
电路连接
线束是汽车内部各种电器 设备之间的电路连接通道 。
能量传输
线束负责传输电能,为汽 车内部电器设备提供电力 支持。
信息传递
线束传递控制信号和数据 信号,实现汽车内部电器 设备的控制和数据交互。
线束的分类与特点
分类
根据汽车结构和电器设备布局,线束 可分为发动机线束、底盘线束、车身 线束和仪表板线束等。
特点
线束具有耐高温、耐腐蚀、阻燃等特 点,同时需满足安全、可靠、低成本 等要求。
汽车线束设计
02
设计流程与原则
设计流程
需求分析、方案设计、详细设计、样品制作与测试、批量生产。
设计原则
安全、可靠、高效、经济、美观。
导线选择与规格
导线类型
单芯线、多芯线、屏蔽线等。
导线规格
截面积、耐温等级、阻燃行 组装,确保连接器的针脚与导 线匹配,并满足防水、耐压等 要求。
保护元件加工
对线束进行保护元件的安装, 如热缩管、绝缘胶带等,以保 护线束在汽车内部不受损坏。
组装与检测
将加工好的线束组件进行组装 ,并进行电气性能检测,确保 线束的导通性和绝缘性能符合
要求。
绝缘电阻检测
使用数字万用表检测线束的绝 缘电阻,确保线束之间及线束 与地之间的绝缘性能良好。
高压信号检测
使用示波器检测线束传输的高 压信号,观察信号的波形、幅
度和频率是否符合标准。
线束制作与维修
使用剥线钳、压接钳等工具, 按照维修手册规定的工艺要求
进行线束制作和维修。
质量控制措施与要求
严格控制原材料质量
汽车线束维修与保
05

线束基础知识培训

线束基础知识培训
汽车用电线常用的国家标准为国标、 日标、德标、美标
国标(JB/T 8139-1999 ),QVR 日标(JASO D611 ),AVS 德标( DIN 72551-1996 ),FLRY 美标( SAE J1128-2000 ),TXL
单线 双绞线 屏蔽线 同轴线 编织线 高压线
14
线束制造的核心质量
电线裁断剥皮
切口毛躁
绝缘损伤
导体切伤
绝缘残留
15
线束制造的核心质量
电线裁断剥皮 电线裁断剥皮时允许的断线数量:≤0.5²时为导体根数*0.05;≥0.75²时为
导体根数*0.08;大于25²时不允许超过30根 如德标FLRY-A电线,0.5²的结构是19根导体,按照上面的要求计算如
线束的质量不仅需要使 用优质的原材料,还需 要可靠的工艺来保证加 工后的线束在可靠性和 耐久性两方面均能满足 实际使用的需求
线束在使用过程中的失 效大都是使用了劣质的 原材料和不严谨的加工 工艺而造成的
而线束的核心工艺就是 隐蔽性很高的端子与电 线之间的压接,也是线 束厂和使用者最容易忽 视的关键点
包脚不允许触底
包脚不允单边过度卷 曲
不允许内部断裂
毛刺不允许超出底边
19
7
防水连接器
母插座锁片 母端子防水 母端子
母端子插座
母插座密封圈 母端子锁片
公端子防水 公端子
公端子插座
公端子锁片
8
非防水连接器
母插座锁片 母端子
母端子插座 母端子锁片
公端子
公端子插座 公端子锁片
9
保险盒
保险丝拨片器 慢熔保险丝
快熔保险丝
继电器 保险盒本体
10

[正式版]线束基础知识学习ppt资料

[正式版]线束基础知识学习ppt资料
线束基础知识学习
(1)线束的生产流程:
电线
切断:根据传票上所规定的切断尺寸进行作业; 薄皮:根据传票上所规定的薄皮尺寸进行作业;
端子铆压:根据传票上规定的端子使用要求进行铆压你,同时参照作业指导书正确作业;
端子橡胶栓 中间检查:从切断部到铆压处进行检查(外观、长度、功能等);
结合端子
结合中剥:根据传票进行线材中间部位的剥皮。 结合铆压:根据传票上所规定使用的端子进行结合部位的铆压;
胶管的外观分类:有缝、无缝、螺旋型;
(2-5)端子的镀金种类 (2-12)胶圈的知识 护板作用:以保护电线为目的;
(2-10)护板的知识 (2)线束构成部件及种类: 7116:端子的形式,2640:端子的形状,02:镀金的种类。 (2-1)电线的品种: 代表性的护盖:端子盒套、防尘套、防水橡胶长套、交流发电机护盖、噪音防止护盖、电瓶接线柱护套、接头护套等、海绵胶带。
※轮带固定 夹入式、异形、螺丝固定式(插入式) 结合部位卷胶带:对结合铆压的部位进行胶带的粘合(手法依据SOP,尺寸依据图纸要求); 的种类: 结合部位卷胶带:对结合铆压的部位进行胶带的粘合(手法依据SOP,尺寸依据图纸要求); 准完:(准备完了品)以前为前工程,以后成为后工程。 (2-7)端子盒的知识
定义:固定钩是把线束安装到车体上的部件。
电线全长:约4000米
注:“粗线与细线”用芯线的截面积表示,被叫成mm²及Sq(Square)。
线束基础知识学习
(2-2)电线型号大小表:
(2-3)端子的型式:
例:7116-2640-02(端子型号) 7116:端子的形式,2640:端子的形状,02:镀金的种类。
胶管型号的看法:
内径
外径
线束基础知识学习

汽车线束培训课件PPT(共 44张)

汽车线束培训课件PPT(共 44张)
210
270 324 384 444 510 612
Current Rating at temperature:
30
40
50Leabharlann 6027.52522
18.25
37.4
34
29.92
24.82
47.3
43
37.84
31.39
66
60
52.8
43.8
95.7
87
76.56
63.51
137.5
125
110
91.25
50
70 95 120 150 185 240
ref AWG
13(2.62) 11(4.17) 9(6.63) 7(10.5) 5(16.8) 3(26.7)
Temperating derating: 20 30 40 50 60 70 80
1.2 1.1 1 0.88 0.73 0.57
20 30 40.8 51.6 72 104.4 150 174
与驾驶室接口处(左右共2处)、四门(或有后背门)与车厢
接20口19/8处/30、油箱进口处。
10
6、导管:PVC套管、波纹管、玻璃丝纤维管等。用来保护线 束。(由直径不同而分类)
①波纹管
波纹管在线束包扎中一般占到60%左右,甚至更多。主要的 特点就是耐磨性较好,在高温区耐高温性、阻燃性、耐热性 都很好。波纹管的耐温在-40-150℃间。它的材质一般分PP 和PA2种。PA材质在阻燃、耐磨方面优于PP材质;但PP材质 在抗弯曲疲劳性方面强于PA材质。
• 美标线:SXL等
常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、 6.0等平方毫米的电线

线束加工内部培训 ppt课件

线束加工内部培训  ppt课件
LTD 河南天海电器有限公司
九、千分尺的测量方法
压接高度的测量
测 量 点
弯曲检查
bend-testing
弯曲检查后导线皮 必须仍夹在端子中
ppt课件
40TIANHAI ELECTRIC CO. ,
LTD 河南天海电器有限公司
九、端子压接判定标准 (一)
1、合格品 芯线部压接宽度 上下保护
芯线露处 0.2~1.0mm
(1)、插座式端子
(2)、园柱型端子
(3)、插头式端子
(4)、孔式端子
ppt课件
8TIANHAI ELECTRIC CO. , LTD 河南天海电器有限公司
二、端子分类
⑸、叉式端子
⑹、U型端子(卡点)
⑺、保险端子
⑻、灯座端子
ppt课件
9TIANHAI ELECTRIC CO. , LTD 河南天海电器有限公司
前后R角
绝缘皮压接部
防水胶堵
ppt课件
44TIANHAI ELECTRIC CO. ,
LTD 河南天海电器有限公司
十、端子压接判定标准 (二)
⑴、绝缘皮状态 绝缘皮和防水胶堵要有压接部固定
毛刺0.5mm以下 ⑵、芯线压接状态
芯线前端在绝缘皮压接部的前方漏出0.5~1.0mm(可目视确认),形 成保护标准大致前后均等。
ppt课件
25TIANHAI ELECTRIC CO. ,
LTD 河南天海电器有限公司
五:胶带全缠(半叠包扎)
ppt课件
26TIANHAI ELECTRIC CO. ,
LTD 河南天海电器有限公司
五:胶带花缠
ppt课件
27TIANHAI ELECTRIC CO. ,

汽车线束加工基本常识培训教材 ppt课件

汽车线束加工基本常识培训教材  ppt课件
⑶、防水胶堵状态 防水胶堵不能有损伤和裂纹等,不能从绝缘部拔除。
端子压接判定标准 (二)
2、不合格品 ⑴、绝缘皮压入
⑵、无下保护
⑶ 、芯线外漏
⑷、端子毛刺变形
⑸、端子弯曲
⑹、绝缘皮脱落
端子压接判定标准 (二)
⑺、前端未漏出芯线
⑻、芯线短线、切伤
⑼ 、防水胶堵压接不良
⑽、芯线、绝缘皮变形
⑾、出现毛刺
2.50 ~ 6.00 mm2
: 0.60 ± 0.20 mm
6.00 ~ 25.00 mm2
: 1.00 ± 0.50 mm
25.00 ~ 50.00 mm2
: 1.50 ± 0.80 mm
前后保护
拉力强度状态判定标准
判定标准:
正常(芯线呈放射状被拉断)
芯线断线(压接高度过低)
芯线拔除(压接高度过高)
技术标准
5、端子与电线的拉力值应不小于下表
端子剖面状态判定标准
⑵、导线桶可能相对与端子本体有最大5度的扭转.
5、压缩性 所有的线芯都必须显示出有明显的压缩, 且其分布必须平均. 由于
导线桶翼片不均衡、扭转及线芯压 接高度、材料厚度和导线截面大小 在公差范围内,所导致的的空隙也 是允许的。
压接高度公差规定
压接高度公差根据导线规格而定:
0.03 – 0.20 mm2 ( AWG 32 – 24 ) : ± 0.02 mm
端子压接判定标准 (一)
1、合格品 芯线部压接宽度 上下保护
芯线露处 0.5~位置≈L/2
端子压接判定标准 (一)
2、不合格品 ⑴、绝缘皮压入
⑵、无下保护
⑶ 、芯线外漏
⑷、端子变形
⑸、端子弯曲
⑹、绝缘皮脱落

汽车线束介绍培训课件

汽车线束介绍培训课件

2020/4/5
16
状态代号: 材质代号:
色彩代号:
适用于国产护套,进口护套除外。
2020/4/5
17
插接件基本编号说明
产品代号: 国家标准规定为DJ
分类代号:
2020/4/5
18
分组代号:
设计序号: 出现同规格时,为了区别端子型号,将此号升级。
规格代号: 表示端子的规格系列,一般指插头宽度。
1、护套:一种零件,通常由塑料制成,用已压端子的导线插入其内,保证连接 的可靠性。
常用的材质主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等
2、端子:一种成形的五金部件,压接在导线上将不同的导线连接起来传输信号, 分公端子,母端子,环形端子和圆端子等。
插接件用的铜主要是黄铜和青铜(黄铜的硬度比青铜的硬度稍低),其中黄铜占 的比重较大。
②PVC管 PVC管的功用和波纹管差不多。PVC管柔软性和抗弯曲变形性较好,而且PVC 管一般为闭口,所以PVC管主要用于线束拐弯的分支处,以便使导线圆滑过 渡。PVC管的耐热温度不高,一般在80℃以下。
2020/4/5
12
7、二次锁定片(TPA):一种塑胶原件,用于将连有导线的端子进一步固定在 接插件上,保证端子和护套可靠的连接,二次锁定安装要到位,与护套相扣 特别注意部分质量或工艺要求有方向性。
2020/4/5
14
接插器护套基本编号说明
产品代号: 国家标准规定为DJ
用途代号:
2020/4/5
15
分类代号:
孔位代号: 接插件的孔数
设计序号: 出现同孔数、同规格时,为了区别插接件型号,将此号升级。
变形代号: 产品的主要电气参数和基本结构不改变的情况下,以大写字母A、B、C表示。

汽车线束培训PPT幻灯片课件

汽车线束培训PPT幻灯片课件
19
压接
要切平
不变形
包住绝缘,深度合理
厚度的2倍以下
20
• 压接外观质量的基本判定(带防水堵头)
此区域必须可见线芯、绝缘皮 和防水堵头,且堵头无破损。
21
压接晶像测试良好的图示
22
压接良品在显微镜下
•几乎成没有空隙的个体铜
•会注意到大部分已经形成为六角
23
UPS线缆加工---压接不良图示
24
7
2.连接器(胶壳,通常由塑料制成,把已压端子的导线插入其内, 保证连接的可靠性,材质主要有PA6、PA66、ABS、PBT、PP 等)
2019/10/4
8
3.端子:一种成形的五金部件,压接在导线上将不同 的导线连接起来传输信号,分公端子,母端子,环 形端子和圆端子等。
材质主要是黄铜和青铜(黄铜的硬度比青铜的硬度稍 低),其中黄铜占的比重较大。
与驾驶室接口处(左右共2处)、四门(或有后背门)与车厢
接20口19/1处0/4、油箱进口处。
10
6、导管:PVC套管、波纹管、玻璃丝纤维管等。用来保护线 束。(由直径不同而分类)
①波纹管
波纹管在线束包扎中一般占到60%左右,甚至更多。主要的 特点就是耐磨性较好,在高温区耐高温性、阻燃性、耐热性 都很好。波纹管的耐温在-40-150℃间。它的材质一般分PP 和PA2种。PA材质在阻燃、耐磨方面优于PP材质;但PP材质 在抗弯曲疲劳性方面强于PA材质。
(2)以日本为主:如丰田、本田他们有自己的体系
来控制制造过程。
5
二.汽车线束常用材料简介
1.线材(低压电线, 60-600V)
• 电线的种类
• 国标线:QVR、QFR 、QVVR 、
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OK
※包扎不良,线材漏包。
后工程组立30个基本动作
NG
❖ 作业要点:
1.注意漏包。 2.分支明确。 3.注意习惯动作的标准化,作到每次包扎的动作一致。
后工程组立30个基本动作
• 上PVC皮子(贴合): ❖ 作业标准
※把PVC皮子放到线束的下面,粘贴 面朝上。
※将粘合皮子用手缕一下,以便使皮子压 实粘牢。
后工程组立30个基本动作
• 封管口(管口包扎): ❖ 作业标准
※预先在线束上缠一圈。
※包布端面与管口端面取齐,包扎3--4圈。
OK
※未在线束上缠绕一圈。
后工程组立30个基本动作
NG
❖ 作业要点:
1.注意漏包。 2.封管口后必须回治具确认,避免尺寸不良。 3.封管口后管口不能扁,波纹管不能转动。 4.注意习惯动作的标准化,作到每次包扎的动作一致。
• 普通打点: ❖ 作业标准
※ 包扎标准:3--4圈
后工程组立30个基本动作
后工程组立30个基本动作
※ 回治具确认包扎点的位置是否满足图纸要求,以防尺寸不良或欠点包扎。
没有回治具确认 造成尺寸不良或
欠点包扎。
OK
NG
❖ 作业要点
1.使用治具确认打点的位置。 2.包布的圈数不要太多,3--4圈即可。
后工程组立30个基本动作
NG
❖ 作业要点:
1.合理使用治具,必须将扣钩放入治具内安装。 2.确认扣钩的颜色和方向。 3.安装完毕确认扣钩是否转动。 4. 最后一序确认组立板上有无多余物料。
• 拉带: ❖ 作业标准
※确认扣钩及治具。
后工程组立30个基本动作
※把扣钩放入治具中。
OK
※绕过线材,将治具推到位以后,用扣钩枪 切断余头。
后工程组立30个基本动作
• 上海绵: ❖ 作业标准
※按工艺要求包扎海棉。
※确认海棉的尺寸是否满足图纸要求。
※海棉包扎完成后的状态。
OK
※海棉包扎不良。
后工程组立30个基本动作
NG
❖ 作业要点:
1.确认组立板图示的要求。 2.注意海棉的尺寸。 3.动作要轻,防止海棉破损。 4. 上料员上料时应确认,员工操作时注意自检。
Hale Waihona Puke 后工程组立30个基本动作• 后装挂线: ❖ 作业标准
※后装挂线时必须合理使用治 具和端子保护袋。
※后装挂线必须依据组立板图的走向,将 线材放入治具中。
OK
后工程组立30个基本动作
※没使用治具和端子保护袋。
※线材没有放入治具中。
❖ 作业要点:
NG
1.必须合理使用治具。 2.布线整齐,防止尺寸不良。 3.合理使用端子保护袋,防止端子变形、护套损坏。 4.如需从治具上取下作业的,必须再回组立板再次确认。
• 前装穿管: ❖ 作业标准
后工程组立30个基本动作
后工程组立30个基本动作
• 堵防水堵:
❖ 作业标准
※ 确认防水堵颜色、有无破损及 型号是否与工艺相符。
※ 将防水堵装入到护套中。 注意堵防水堵的位置。
按图示堵防水堵
防水堵
OK
※ 位置错误
后工程组立30个基本动作
NG
❖ 作业要点:
1.注意插入位置。 2.确认防水堵颜色、有无破损及型号。 3.作好生产前准备,防止漏装。(生产开始之前应该先确认护套有无防水堵,然后再作业)
后工程组立30个基本动作
• 端子插入:
❖ 作业标准
※确认护套、线材、端子有无 不良,是否正确。
※按工艺要求顺序插入护套。 (严禁只凭记忆插端子)
OK
※插入顺序错误。
后工程组立30个基本动作
NG
❖ 作业要点:
1.确认护套的方向、颜色、形状。 2.确认线色、线径、端子。 3.端子插入的顺序---从下到上,从左到右。
※把PVC皮子放到线束的下面,粘贴 面朝上。
※将空出的另一半有胶面卷起粘 到皮子 上,并用于压实粘牢。
OK
※粘贴宽度过大。
后工程组立30个基本动作
※皮子未压实、未粘牢。
❖ 作业要点:
NG
1.确认组立板图示的要求(贴合、卷合)。 2.确认皮子的尺寸、材质。 3.最后一序确认组立板上有无多余物料。
后工程组立30个基本动作
OK
后工程组立30个基本动作
※皮子粘合时边缘没有对齐。
NG
❖ 作业要点:
1.确认组立板图示的要求(贴合、卷合)。 2.确认皮子的尺寸、材质。 3.最后一序确认组立板上有无多余物料。
后工程组立30个基本动作
• 上PVC皮子(卷合): ❖ 作业标准
※将皮子向上叠起,皮子的有胶面空出一 半宽的距离进行粘贴。
后工程组立30个基本动作
• 封管口(管口固定包扎) : ❖ 作业标准
※先在线束上包扎一圈。
OK
后工程组立30个基本动作
※没预先在线束上包扎一圈。
NG
❖ 作业要点:
1.注意漏包。 2.封管口后必须回治具确认,避免尺寸不良。 3.封管口后管口不能扁,波纹管不能转动。 4.注意习惯动作的标准化,作到每次包扎的动作一致。
• 三点确认: ❖ 作业标准
※将线材挂入治具内。
后工程组立30个基本动作
※线材必须缕直,再上扣钩。
OK
※线材没挂入治具内。
后工程组立30个基本动作
※没使用扣钩治具。
NG
• 上转动扣钩: ❖ 作业标准
※确认转动扣钩状态。
后工程组立30个基本动作
※把转动扣钩放在治具中.
※对齐波纹管槽后扣牢。
OK
※没有使用扣钩治具。
线束专业知识培训
培训内容介绍
1
后工程组立30个基本动作
2
工作标准
3
图纸各图示含义
4
组立板各图示含义
2
后工程组立30个基本动作
• 前装抻线: ❖ 作业标准
※ 从前装台中按工艺顺序将线轻轻抻起。
抻线要轻
OK
后工程组立30个基本动作
※ 抻线力度过重,造成其他线被带出 。
线被带出
NG
❖ 作业要点:
1.前装抻线动作要轻,避免线被带出及后端端子刮伤其他线线皮,造成线外伤及端子 变形。
• 上波纹管: ❖ 作业标准
※使用穿管器将波纹管穿到线束上。
※确认波纹管的颜色、长度、管径 是否与工艺相符。
※穿波纹管后的状态。
OK
※没有使用穿管器。
后工程组立30个基本动作
管器
NG
❖ 作业要点:
1.必须使用穿管器,防止线外伤。 2.注意波纹管的颜色、管径、长度,上料员上料时应确认,员工操作时注意自检。
• 粗包扎: ❖ 作业标准
后工程组立30个基本动作
❖ 作业要点:
1.粗包扎的起始点、终点必须打点才能包扎。 2.包布间的距离不要太宽,应在标准范围之内
。 3.包扎要有规律。
• 分支点包扎: ❖ 作业标准
※包扎前状态。
后工程组立30个基本动作
※包扎后状态(①分支点包扎后不能有线 材暴露;②包扎后必须回治具确认尺 寸)
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