室外混凝土地面施工组织设计
混凝土地面、排水沟工程施工组织设计1
混凝土地面、排水沟工程施工组织设计一、工程概况1.1、工程简介本项目名称为神华榆林循环经济煤炭综合利用项目土建B标地面、地沟工程,位于陕西省榆林市神木市清水工业园园区。
1.2、工程地质及气象条件地理位置榆林市位于陕西省北部,黄土高原丘陵沟壑区腹地。
本市系地跨中温带与暖温带之间的亚干旱区,具有大陆性季风气候特点,年均气温9.2℃,降水量449.1mm,无霜期164天。
境内大理河、淮宁河从中部及南部穿境而过,两河沿岸形成地势低平、土壤肥沃的川道地区,两川素有“米粮川”之称。
项目地址位于陕西省榆林市神木市清水工业园园区,该区地质构造单元上属华北地台的鄂尔多斯台斜、陕北台凹的中北部。
东北部靠近东胜台凸,是块古老的地台,未见岩浆岩生成和岩浆活动,地震极少。
地势由西部向东倾斜,西南部平均海拔1600–1800米,其他各地平均海拔1000–1200 米。
地质:神木市地处陕北黄土高原腹地,长期以来,在中生代地层及新生代晚第三纪土层所构成的地形上,广泛覆盖了一层10-30米厚的黄土。
第一层:填土,以黄土状亚粘土为主,含有砖瓦碎块、灰渣、垃圾等,土质不够均匀,结构杂乱,稍湿、稍密,不宜作天然地基。
该层厚0.20~4.50m。
第二层:黄土状亚粘土,具大孔性,土质不够均匀,含碳酸钙和零星钙质结核颗粒,有虫孔、虫粪、蜗牛壳,可塑,稍湿、稍密,层厚0.40~1.95m。
第三层:黄土Ⅰ,大孔性发育,土质均匀,有虫孔、虫粪、蜗牛壳,可塑,稍湿~湿,稍密,层厚3.25~6.90m。
第四层:黄土Ⅱ,大孔性较上层减弱,土质均匀,有虫孔、虫粪、蜗牛壳等,软塑~流塑,很湿~饱和,稍密,层厚1.15~1.80m。
第五层:古土壤,,大孔性减弱,土质不够均匀,上部碳酸钙呈白色网状,下部多为钙质结核颗粒,可塑~软塑,稍湿~湿~饱和,稍密~中密,层厚2.50~3.45m。
第六层:黄土Ⅲ,大孔性不够明显,土质不均匀,含有少量钙质结核颗粒和粉砂粒,蜗牛壳碎片,氧化铁锈斑,可塑~软塑,湿~饱和,稍密~中密。
水泥混凝土路面的施工组织设计
施工组织设计一、主要工序的施工方法工程施工顺序安排的原则:优先安排关键性工程;优先安排对后续工程有影响的工程;优先安排出形象的工程..一准备工作1全面展开的准备工作进场后立即同时开展的工作有:临时驻地包括试验室建设、搅拌站建设、工程测量、材料自检和送检、水样送检、配合比试验及其平行试验、临时电力线、协调地方关系;等等..以充分的前期准备迎接全面开工的到来..2技术准备1图纸审核开工前;由项目部技术主管组织有关技术管理人员认真阅读施工图纸;技术规范及招标文件;了解业主要求;领会设计意图;查清规范及标准的有关规定;结合现场环境的实际情况;复核施工图纸具体构筑物的几何尺寸、工程量;从中找出不理解和错漏的问题;在设计交底中予以澄清和解决..在此基础上编写具体的施工组织设计;并经监理工程师审批后实施..在主要的工序施工前;对所有施工作业人员进行认真细致的施工技术交底;并附技术交底书..2测量资料的复测、核对开工前;对业主及设计单位交给的路线导线控制点及水准高程点;经恢复测量校对无误;报监理工程师签字认可后再进行路基施工放样;并根据现场实际情况增设导线控制点及水准点;设置保护桩..3做好检测、试验设备的计量工作所有进场的测量仪器和试验、检测设备均经有关检测部门检验合格后再使用..4做好各种材料的试验和质量检验所有进场的三大材料和地材进行材料性能试验和质量检验;并做好各种标号砼、砂浆配合比的审定工作;对取土场的土质开工前做好塑限及重型击实试验;试验合格后方可施工..5填写开工报告及申办有关施工手续初具开工条件时;填写开工报告;在得到业主和监理批准后方可正式开工;在开工前必须办好环保、安全等有关手续;并设置各种标志;确保施工安全作业..3协调协作措施我司中标后;项目经理部决策层人员加强与业主联系;争取业主各方面对我们的支持;并积极主动与当地村镇政府取得联系与沟通..具体抓好以下几方面工作..①积极宣传该工程修建的深远意义及给当地人民带来的好处;争取赢得社会的理解、关注与支持..②自觉遵守与维护当地政府的有关条例、规定..③设立投诉电话听取当地民众的意见;在发生矛盾时;耐心解释、妥善解决..④规范作业、文明施工、善始善终;做好工程结束后的收尾清洁工作..⑤强化国土意识、珍异野生动植物资源;把施工与环境保护紧密联系起来..⑥听从监理、业主地指挥及监督;从大局出发、全盘考虑..4实验室建设我公司申请建设一个能与整个线路的中心试验室做平衡试验资质的工地试验室;按要求配备检测工具、仪器;并在使用前按要求标定..工地试验室由试验工程师领导;配有3个经考核取证的试验员..工地试验室的职责是对本工程项目负责;为施工现场服务;为驻地监理工程师传递可靠信息;其试验单据经过监理工程师的认可纳入施工验收资料之中..试验种类包括:工程试验、原材料试验、混合料试验、现场试验、控制性试验、成品试验..检测频率根据施工技术规范的规定执行..二路基平整原地面上的淤泥、草皮、麦根等杂物;清除干净..填土地段每层虚铺15cm 厚;压实密度应符合要求..三基层碾压路基平整后紧跟着进行基层碾压..四面层面层在基层碾压开始施工时;即可进行拌和站的建设;面层与基层施工采用平行作业..沿路线先左幅后右幅顺序铺筑..五、主要施工方法本节对临时工程设施、路基平整及碾压;路面基层、面层等工程施工方案和方法进行详述..A、临时设施建设及临时工程方案1临时便道、便涵:本标段取土坑位置基本在主线附近;土方运输必须考虑取土便道;以维持本标段通行..2供水:经试验符合标准后作为生活用水和工程用水..3供电:从当地电网高压干线就近接入;变压后架杆明线;以供施工用电..同时配备内燃发电机作为施工的自备电源;以保证特殊情况施工用电..4场地布置:根据本标段的实际情况及现场考察结果;全线临时用地情况见施工场地平面布置图..B、主要工程施工方案、方法一基层施工1、挖补找平人工配合机械砍伐路基用地范围内的树木及树根;运弃至指定地点..用挖掘机挖除旧路面配合自卸汽车运往弃土场..遗留的空洞及坑凹用适合填料回填并分层夯实..场地清理完成后;全面进行填前碾压;使其密实度达到规定的要求..路基帮宽地段和原地面自然坡度陡于1:5的斜坡上填筑时;按设计及规范要求挖台阶..1基挖方①路堑土方开挖采用挖掘机挖装;自卸汽车运输;自上而下、由里向外逐层纵向开挖..人工配合整修;以保证设计的坡率及边坡平顺..土方随挖随运..2、原基层压实A施工程序:作标准试验→测量放线→路基土方回填→碾压→压实度检验合格→进行下道工序..B施工方法和要点:a、作标准试验:施工前还应根据施工规范要求对沿线及土方路段的土样重新进行标准击实试验;试验标准上报监理并经批准后方可使用..b、摊铺厚度的确定:应按土质类别、压实机具功能、碾压遍数等试验确定;但最大松铺厚度不应超过25cm..经监理批准后方可使用..c、碾压:碾压时应先轻后重;先慢后快;先两侧后中间进行碾压..e、填方分几个作业段施工;两段交接处不在同一时间填筑;则先填地段应按1:1坡度分层留台阶;两个地段同时填则应分层相互交叠衔接;其搭接长度不得小于2m..d、翻浆及软土地基处理:若小面积翻浆应将土挖出换填好土再进行碾压;若大面积翻浆则应犁耙翻晒;待水分蒸发后再进行碾压..若遇大面积软土地基时;一般用掺石灰、打灰桩和抛片石挤淤和换填的方法予以稳定..E、路基防护为防止水流、雨水、风力及其他因素对路基的危害、保证路基稳定、改善环境;应对路基进行防护和加固..路基的加跑龙套和防护应在稳定的基础或坡面上施工..路基防护工程所用的材料应符合设计或合同规定的有关要求..F、路基养护1一般要求路基工程完工后;未交付使用前应进行养护和维护、出现损毁情况应负责维修..大雨、风雪或积雪深化后应进行沿线巡视、对工程损毁应预记录;安排维修..春融期间对路基翻浆地段应采取围护、控制交通..有条件路段可暂时断绝交通..2路肩土质路肩出现车辙、坑槽、冲沟等应及时维修;防止损坏扩大;采取分层回填;夯实的方法;修整后的路肩应表面平整、横坡度符合要求..边线整齐..交通量大且易损坏的路肩、可采用石灰土路肩或码砌预制块加固路肩..3土质边坡土质边坡出现雨水冲沟、缺口或塌落应予及时修整..采用将原边坡开蹬、分层填被夯实、修坡使与相接坡面浑成一体..对易损土质坡面、可采取种草、砌筑预制混凝土块板等措施加固..4其他排水设施、排水沟等应定期清除淤积物、杂草等;保持排水通畅..涵洞及构筑物在雨、雪天砼融期要加强巡视;对出现的损害应记录;以便及时修复..二C25水泥混凝土面板的摊铺首先清扫路基;并在机械整修路基前;项目中心试验室应派专人对各个借土场及挖方、石灰、水泥逐个进行取样试验;只有符合底基层填筑用的各种材料方可用于底基层填筑;同时应对合格的土方进行击实试验;以便取得土方的最大干密度与最佳含水量..本项目中采用水泥砼面板;结构层厚20cm-25cm..1施工准备工作●材料准备及其性能检验①根据施工进度计划;在施工前分批备好所需要的各种材料包括水泥、砂、石料及必要的外加剂;并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性;对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等..已备水泥除应查验其出厂质量报告单外;还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d、7d和28d的强度等是否符合要求..②混合料配合比检验与调整混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适;如不合适;应及时调整..a.和易性工作性检验与调整:按设计配合比取样试拌;测定其工作性或坍落度;必要时通过试铺实地检验..b.强度的检验:按工作性符合要求的配合比;成型混凝土抗弯拉及抗压试件;养生28d后测定强度;或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度..强度较低时;可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施..●基层检验与整修①基层检验基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等均须检查其是否符合规范要求..如有不符之处;进行整修..②测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作..首先应根据设计图纸放出中心线及边线;设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位;同时根据放好的中心线及边线;在现场核对施工图纸的混凝土分块线..③安设模板基层检验合格后;即可安设模板..模板采用钢模;长度3~4m;接头处配牢固拼装配件;确保装拆应简易..模板高度与混凝土面层板厚度相同..模板两侧铁钎打入基层固定..模板的顶面与混凝土板顶面齐平;并与设计高程一致;模板底面应与基层顶面紧贴;局部低洼处空隙要事先用水泥浆铺平并充分夯实..模板安装完毕后;宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况;高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装..如果正确;则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青;以便拆模..2混凝土的拌和与运输①混凝土拌和混凝土采用强制式搅拌机进行拌和..搅拌机的装料的顺序宜为;砂、水泥、碎石..进料后边搅拌边加水..搅拌时间根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定..②混凝土运输混凝土拌和物采用自卸车运输..当运距较远时;采用搅拌运输车运输;混凝土拌和物从搅拌机出料后;送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面;直至浇筑完毕的允许最长时间;由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定;并符合规定..3摊铺与振捣①摊铺摊铺混凝土前;对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查..混凝土运送车辆到达摊铺地点后;一般直接倒入安装好侧模的路槽内;并用人工找补均匀;如发现有离析现象;用铁锹翻拌..用铁锹摊铺时;用“扣锹”的方法;严禁抛掷和搂耙;以防止离析..在模板附近摊铺时;用铁锹插捣几下;使灰浆捣出;以免发生蜂窝..②振捣摊铺奸的混凝土混合料;用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣..振捣混凝土混合料时;首先用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次;同一位置不宜少于20s..插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍;其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍;并避免碰撞模板和钢筋..振捣时应重叠10~20cm..同一位置振捣时;当水灰比小于0.45时;振捣时间不宜少于30s;水灰比大于0.45时;不宜少于15s;以不再冒气泡并泛出水泥浆为准..混凝土在全振捣后;再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平..振动梁往返施拉2~3遍;使表面泛浆;交赶出气泡..振动梁移动的速度要缓慢而均匀;前进速度以1.2~1.5m/min为宜..对不平之处;应及进铺以人工补填找平..补填时就用较细的混合料原浆;严禁用纯砂浆填补;振动梁行进时;不允许中途停留..牵引绳不可过短;以减少振动梁底部的倾斜;振动梁底面要保持平直;当弯曲超过2mm时应调查或更换;下班或不用时;要清洗干净;放在平整处必要时将振动梁朝下搁放;以使其自行校正平直度;不得暴晒或雨淋..最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面;使表面进一步提浆并调匀..滚杠的结构一般是挺直的、直经75一l00mm的无缝钢管;在钢管两端加焊端头板;板内镶配轴承;管端焊有两个弯头式的推拉定位销;伸出的牵引轴上穿有推拉杆..这种结构既可滚拉又可平推提浆赶浆;使表面均匀地保持5~6mm左右的砂浆层;以利密封和作面..设有路拱时;使用路拱成形板整平..如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差;重新补填找平;重新振滚平整..最后挂线检查平整度;发现不符合之处应进一步处理刮平;直到平整度符合要求为止..4表面整修和防滑处理①混凝土面板整修用大木抹子多次抹面至表面无泌水为止;修整时;每次与上次抹过的痕迹重叠一半..在板面低洼处补充混凝土;并用3m直尺检查平整度..抹面结束后;用尼龙丝刷或拉槽器在混凝土面层表面横向拉毛槽..6养生及拆模①养生混凝土表面修整完毕后;进行养生;使混凝土面板在开放交通前具备足够的强度和质量..养生期间;必须防止混凝土的水分蒸发和风干;以免产生收缩裂缝:须采取措施减少温度变化;以免混凝土板产生过大的温度应力;须管制交通;以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面..②拆模拆模仔细;确保不损坏混凝土板的边、角尽量保持模板完好..拆模后封闭交通养生;待混凝土板达到设计强度后;开放交通..二、拟投入的主要物质计划只有合格的材料才能保证合格的工程;施工中建立健全材料管理台帐;施工中使用的水泥应经过自检后方可进场;进场后的水泥应按批进行报检;报请监理工程师抽检合格后方可投入使用..a、水泥总量控制:及时向监理组提供与水泥厂家签定的进料合同;同时使用三联式水泥进料验收单..b、建立粉喷桩机的水泥台帐审核签认制度;台帐中应注名明水泥的领料日期、数量及施工桩点号等..粉喷桩机的水泥必须由机长领取;同时必须由旁站人员现场核实后签认;施工人员在原始记录上应注明每根粉喷桩的施工桩号..三、拟投入的主要施工机械对计划使用的施工机械进行全面检测调试;并按使用计划运调进场..详见附件一四、劳动力安排计划工程中标后;我公司将迅速组建经验丰富;责任心强的项目领导班子;并派遣我公司施工能力最强的施工队伍;按项目法组织施工;确保质量、工期、安全目标按合同要求实现..我公司拟组项目经理部;经理部下设工程技术部、合同部、质检处、试验室、财务部、设备材料部、工程协调部等职能管理部门;并设试验室一个;一个施工队..在项目经理部实行项目经理负责制;项目经理部具有高度的自主权;项目经理在此项目施工过程中具有高度的决策权;并对决策负责;项目经理下设总工程师、财务经理等组成项目经理的智囊团;他们分别在工程施工、质量、技术和试验等方面把关并对项目经理负责..五、确保工程质量的技术组织措施1、提高全员质量意识;做好全面质量管理;建立健全质量保证体系:工程质量是一个系统工程;领导是关键;群众是基础;制度是手段;技术是保证..队伍进场后;将实行分项分工序实施专项质量意识教育;有的放矢;做到人人明白;个个清楚质量的要求标准;成立以项目经理、项目技术负责人和总质检工程师为核心的领导小组;建立严格的质量承包责任制;同经济挂钩;加强对工程质量的全面管理..建立质量检查机构;制定严格的工程质量内部监理制度;确定群众质检为基础;专业骨干质检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度..质检工程师可行使质量一票否决权;项目经理对质量工作全权负责..充分发挥技术监控机构对工作质量的控制作用..维护监理工程师的权威;每道工序完成转入下一步工序之前;必须请监理工程师签证;确保各工序质量合格..编制工序作业细则;搞好试验段工作..对各项、各部工程的施工;严格按技术规范、验标及有关要求采取相应的技术、工艺、措施来实施..2、严把原材料检验关建好现场试验室;引进先进试验设备;工程所用全部材料进场前必须首先按照技术规范和监理工程师的要求进行检验;不合格的原材料杜绝进行施工现场..3、强化工程质量创优措施:投入精干的质量管理人员;先进的机械设备主严密的检测手段;科学管理..实行全员、全过程、全方位的质量管理方法;用工作质量保证工序质量;以工序质量保证整个工程质量..4、积极配合监理工程师的工作;服从监理工程师的监督..5、采用先进的施工技术投入先进设备..6、事前控制:在每项工程开工前对原材料进行质量控制;按规范和监理工程师的标准要求进行试验;确保拟用于各项工程的材料质量..开工前制定详细的施工技术方案;经技术负责人、工程师讨论认定;重大项目的施工技术方案在项目经理部开会讨论通过..确保施工方案的科学性、实用性及有效性..7、事中控制:各分项工程在施工过程中严格按既定的施工方案进行;严守操作规程;排除不合理工序;在天气恶劣时不安排施工或采用保护措施;施工时保证有备用设备;确保工序的连续性和完整性..施工方案中制订应急措施;施工前由技术工程师向施工人员解释..8、事后控制:各分项工程完工后按规范要求的实测项目进行验收;验收不合格的分项工程按业主和监理工程师的要求进行补救;业主或监理工程师不同意挽救并认为必须报废的分项工程将无条件翻工;费用自理..9、质量目标控制:本工程的最终质量目标为合格工程;为此;合格工程是我单位在该项目质量要求上必须达到目标..质量保证体系框图;的安全施工管理;在施工前由技术工程师和安全员向施工人员详细讲解施工要领和注意事项;指明事故多发点和应采取的措施;并讲明应急措施和突发事故后的逃生及处理措施;施工过程中;施工人员互相提醒监督;保证按正确的操作规程施工..主要的措施如下:1、建立健全安全保证体系:建立项目安全领导小组;由项目经理负责;施工安全、人身安全、财产安全;把不安全的因素消灭在萌芽状态..详见“安全生产保证体系框图”..2、制订各项安全制度和防护措施:①各类机械的操作规则和注意事项;②施工现场保安制度;③工区防火、防毒措施;④工区内类信号的规则及维护措施;⑤用电安全须知及电路架设养护作业制度;⑥施工工序的监督执行;⑦有关劳动保护的法令和法规的执行措施..⑧室消火栓应沿道路设置;消火栓距路边不应超过2m;距建筑物外墙不宜小于5m;变不大于40m..室外消火栓的间距不应超过120m..消火栓处昼夜要有明显的标志;配备足够的水龙带;周围3m以内不准堆放任何物品..3、加强班组建设;选好班组长、安全员;执行“三检”;集思广益、勇于揭露问题、处理问题;把事故消灭在萌芽状态..4、根据合同及规范的要求、国家和施工地区颁布的各种安全规章制度;结合自己的实践印制安全手册并做到人手一册;举行手册学习活动;使每个人能够把安全知识记在脑海里;自觉的按操作规程施工;确保安全..5、抓好现场管理;搞好文明施工..对易燃易爆物品进行妥善保管;料场合理堆放;施工工序有条不紊;从文明施工的环节来保证安全生产..6、实行操作标准化;奖惩分明;与经济效益上挂钩..严肃劳动纪律;坚决杜绝违章操作..7、保证施工现场安全防护设施的投入;确保性能;使安全生产建立在科学管理、先进的技术、可靠的防护设施上..8、在施工期间;加强全体工作人员和劳务人员的政治学习和法制教育;提高法制观念;杜绝任何违法乱纪的行为发生..同时;加强施工人员的劳动安全保护措施;提高安全意识;防止任何安全事故的发生..在工地、宿舍和工棚;要注意室内外卫生;经常喷消毒水;防止各类疾病的发生..要配有医疗人员、急救设施;以保证全体施工人员的身心健康..每个工班设有固定人员监督安全防护;对违章操作者给予处罚;对坚持按操作规程办事的人中予以奖励..在施工现场张贴、悬挂操作规程和安全警告..七、确保工期的技术组织措施 1、正确处理质量和进度的关系;当二者发生矛盾时;将质量放在第一位;在保证质量的前提下加快进度.. 2、制订详细的工程进度计划;施工中抽调专职人员具体监督计划的进展情况;并根据实际情况进行调整和完善;保证形象进度;做到科学的使用人力、材料和机械设备..根据总工期和业主要求的各单项工程的工期安排总体施工计划;根据总体施工计划安排月度计划并进一步安排旬计划;施工时以“旬”和“月”为单位落实施工进度计划;以旬保月计划;这样总体计划才可以确保完成并为可能出现的工期提前做准备.. 3、采用先进的施工技术和管理方法;推行新技术、新工艺、加强技术管理;提高队伍素质..优经施工方案;优化配套机械设备;以最佳设备和方案赢得时间;保证工期..4、充足的人、才、物;保证工程需要..本承包人将保证本标书所列施工队伍、管理人员、技术人员、机构设备按时进场展开施工;并准备充分的进场资金;购买原材料、零配件;为保证工期打好坚实的物质基础.. 5、发掘技术潜力;提高工作效率;加强工序衔接;杜绝安全与质量事故的发生;保证工程的顺利进行..6、积极开展劳动竞赛;适时掀起施工高潮;在施工中采取层层责任承包;重奖重罚等行政手段;调动职工生产积极性;必要时发挥政治动员作用..做到施工进度日保旬、旬保月;而达到按期或提前完工的目标..安全生产保证体系 检查保证思想保证 项目部每月一次检查 队每周一次检查 按照规定 提取其 它 经 济 奖惩 逐级签订包保责任状定 期 检 查 每天一次检查 班组每工序检查 对安全隐患逐一落实解决项目部安全领导小组安全环保部 专职安全员 队安全领导小组 兼职安全员班组长 开展安全活动普 及 教 育 专 业 教 育 特殊 工种教育 强化安全意识;增强预防能力 安全生产组织保证 不 定 期 检查经济兑现 经济保证。
水泥混凝土路面硬化工程施工组织设计[全面]
五、施工组织设计第一章、总体施工组织布置及规划一、编制依据1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程招标文件.2、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程工程量清单.3、施工技术、环保、安全质量验收规范、标准、法规文件.4、结合我单位历年来有关类似工程施工经验、施工方法、施工资源、施工装备能力和管理水平.二、编制原则1、根据招标文件要求,我们以招标文件和现场踏勘为基础,针对工程特点、难点、重点,结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力,本着“安全为先,质量为本”的安全质量原则,以“确保安全,提高质量,均衡生产,文明施工,降低成本,如期高效”的项目管理思路,根据以下原则进行施工组织设计的编制.2、确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、环保目标.3、充分考虑本工程的特点、重点及施工难点.施工组织设计及确保现况道路畅通、交通安全、现况管线安全为原则,尽量减少对现况交通的干扰,保证交通线路的安全通畅;采用成熟、可靠、先进、有效的施工方法,技术措施.4、充分发挥企业技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势.5、以总体施工部署、施工进度安排、主要施工项目及关键工序的施工方案和技术保证措施为本施工组织设计的重点内容.6、采用新技术、新工艺,提高工程质量,降低施工成本.7、采用监控系统和信息反馈系统指导施工.8、地面及地下按照文明工地标准做好文明施工.9、推行现代企业制度 ,实施项目法施工管理.三、工程概况1、项目名称:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程.2、建设地点:详见各合同段施工图设计.3、资金来源:政府投资.4、计划工期:12个月.5、质量要求:标段工程交工验收的质量评定:合格工程;竣工验收的质量评定:合格工程.四、施工部署指导思想1、根据本公司建立的质量保证体系,发挥我公司的技术、管理和装备优势,精心组织、精心施工、全心全意为业主服务,千方百计满足业主需要.优化生产要素组合,严格“人、机、料、法、环、测”等六个造成质量波动因素的管理,认真执行各项有关标准,确保每道工序受控,全面实现各项施工目标,建设业主满意的工程.2、本工程可分为施工准备工期、路基土石方开挖、路基填筑、排水及防护工程、安全设施、路面工程及竣工扫尾,通过工序间合理搭接、平衡协调及动态的计划调度 ,紧密地组织成一体.3、本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提,一切施工团体直辖市管理即人、料、物应首先满足以上先决条件,以确保施工总进度计划达到要求.4、组织计划施工内容有路基土石方开挖、路基填筑、排水及防护工程、安全设施、路面工程及竣工扫尾等工程,为加快施工进度 ,对于这些施工内容应实行充分的交叉施工,作为承包方我们将编制一份严密的施工进度网络计划,并抓住其中的关键环节.五、施工总体部署原则本工程施工结构情况繁简不一,施工难度也有一定差异.根据本工程的现场情况和本公司施工管理资质配备情况,施工总体部署确定以下原则:1、我公司中标后立即组织项目管理班子进驻现场,实施施工前期准备工作.2、根据工程质量要求,总工期为主控项目,工程质量目标控制也以其为主控项目.3、由于本工程由路基施工队及路面施工队组成,故将充分利用平面、立面和时间组织立体交叉施工,平面方向流水施工,开工后排水防护、路面等进行流水施工,从而为整个工程的提前竣工创造条件.六、施工总进度计划1、根据业主工期要求,结合本公司自身实力和选定的施工方案 ,以及对本工程人力、物力、财力的投入力度 ,确定本工程在工期内完工.(详细施工进度计划,见附后施工总体计划表)2、施工总进度计划从全局出发,注重整体效果,统筹安排路基土石方开挖、路基填筑、排水及防护工程、安全设施、路面工程及竣工扫尾等分项工程的施工程序和工期计划.3、总进度计划安排的原则为“先地下、后地上”,“先主体、后附属”尽量缩短排水防护施工工期,为路面工程打开工作面,便于精工细作,创造精品工程.4、在工期紧迫的情况下,必须以“倒计时”的方式,以“大滚动、大流水、动态管理”为指导,采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式,建立工期预警系统,基本要点是以业主提出的指导计划为前提,一级网络为目标,形象控制为框架,子网络为保证,小流水为补充,阶段计划为辅助,保证计划的连续性、均衡性和可实施性.5、实施网络和计划控制的意义在于:在网络计划的执行过程中,通过落实技术组织措施,确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要,跟踪检查计划的实施情况,及时反馈信息,再采取相应措施,在全场组织动态平衡,通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制施工进度 ,保证业主的投资有效.第二章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、施工测量施工的测量工作是保证施工成果符合设计和规划意图的基本条件,是掌握整体质量的第一步,必须高度重视,应随时在每道节点控制时进行复测,以确保整个工程的几何立体布置,在严密的控制下进行.1、调协控制网首先应根据设计和业主提供的测量资料和测量标志,进行恢复定线测设.校正后将测量结果报告给监理工程师进行复核,还需和前后标段进行校核,防止发生误差,经复核无误后,作为正式轴线进行控制.而在轴线上将所有道路的中心桩号全部布置好,经复核无误后,所有控制点、中轴线桩,均应设置引桩保护,经校核正确,全部反映到控制网上,以保证在施工中整个立体几何图形不发生变化.根据设计交底的永久性水准点,首先进行水准点高程闭合校对,在确认所有原有永久性水准点正确后,待监理工程师认可后,方可使用.根据上述永久性水准点,在沿线每隔100米左右,引测一个临时水准点,每个水准点要经过永久性水准点的校核确认后方可使用.所有保护桩、引线桩、水准桩,必须设置在明显可靠、牢固的地段,若在农田内则可采用现浇砼桩来保证稳定.为了防止施工期间受外界影响桩位发生变化,故应适时对上述桩位进行复核,使用时应利用二个以上的桩位进行校核.上述所有的控制桩、标高桩和其它桩位均应进行编号,并在设置的桩上编号.2、道路高程测量为了控制路基工程的高程,要在二个控制点之间引出几个临时标高点,并在中间段逐步布置标高,并根据路基设计和横坡布置边、中高程桩,在路基碾压时作为标准依据.二、路基工程1、清理现场与挖掘路基工程施工时,保留规定保留和监理指定要保留的植物和构造物,先清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面30厘米内的草皮和表土.清除的垃圾、废物及不使用的材料和树木,集中堆放在弃土场或监理工程师指定的地点.树根移去后的坑穴根据监理工程师的指令回填压实,重测地面标高,并将填挖断面和土石方调配图,道路工程、交通工程的施工方案提交监理工程师审核.2、路基土方开挖施工(1)路基挖土方的施工方案路基挖土方利用挖掘机挖装,自卸汽车运输,推土机配合.沿上开口线自上而下推挖,开挖边坡时,预留厚度 30厘米左右由人工修整边坡,以保证边坡的美观.(2)我公司将在施工人员进入现场,测量完毕边线,清除表土的同时,将开挖土方断面图及分项开工报告报监理工程师批准后及早开工,否则不能擅自开挖.在整个施工期间,我公司将始终保证挖方路段交通畅通,排水顺畅,边坡稳定.(3)土方开挖将自上而下进行,不论土层多深,严禁用爆破方法施工.开挖土方主要考虑最大限度的采用机械化施工,由挖掘机、推土机开挖,装载机配合自卸汽车拉运土方,施工时将保持边坡稳定,机械开挖时保持距边坡50厘米,预留坡度与设计坡度大致平行,预留部分由人工进行刷坡,达到设计堑边坡要求.(4)因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时,或现场监理统一通知停工时,我公司立即停止开挖,直到气候条件转好.3、石方开挖施工(1)施工方法石方开挖根据岩石类别、风化程度、节理发育程度及开挖深度等确定开挖方式:a、对软石和强风化岩石,采用大马力机械直接开挖.b、对孤石及高度小于5米的路堑采用风钻松动爆破施工,边坡采用光面爆破.c、对高度大于5米的石质路堑采用潜孔钻深孔松动预裂爆破.(2)施工要点a、石方开挖作业以松动爆破为主,石质边坡必须采用光面(预裂)爆破.b、根据确定的爆破方案 ,进行爆破设计,报驻地监理审批后实施.c、进行爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施作.d、石方开挖应按以下程序进行:施工调查→爆破设计与审批→配备专业施爆人员→机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石→钻孔→装药并安装引爆器材→撤离危险区内设施→起爆→清除瞎炮→测定爆破效果.e、石方开挖应时刻注意边坡的稳定情况.开挖风化严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方,宜采用小型排炮微差爆破.f、石方路堑的路床顶面标高过高时应辅以人工凿平,过低则以路床以上相应的路面材料回填并碾压密实稳固.g、挖方边坡应从开挖面往下分层清刷边坡,清刷边坡造成超挖影响上部边坡岩体稳定时,用浆砌片石补砌超挖的坑槽.(3)预裂爆破a、爆破方案的选择本工程拟采用汽腿钻机进行预裂爆破.确保尽量减少对边坡的扰动,达到保持边坡稳定、平整,一次成型.爆破设计、施工及信息反馈一体化,根据施工,采用信息化施工技术,通过对爆破效果分析,修正爆破设计参数及爆破顺序,直到形成一个安全、合理、经济、优质的结构体系.边坡均采用预裂爆破控制.爆破从上到下横向分层开挖、分层加固.在开挖过程观测已开挖部分的变形情况.施工期间坡脚排水系统一定要畅通.b、爆破参数的选择预裂爆破的主要孔网参数有钻孔直径、孔间距及同主爆孔行距;装药参数有装药密度、不偶合系数及孔底装药密度 .a)主爆孔及预裂孔拟采用同一类机械施钻.b)孔距a根据孔距系数N作为衡量孔距对预裂爆破效果影响的因素,即:N=a/d预裂孔距系数根据岩石具体情况,选用不同值,可参考下表.预裂爆破系数选值表c)预裂孔同主爆孔行距w与孔径之间的关系如下:米′=a/w露天施工米′=0.4-0.8;软岩时米′取小值,硬岩时米′取最大值.米′数值应经过现场试验选定,试验时每组预裂孔不应少于5个.d)线装药密度 q′和孔底装药密度 q″:预裂爆破装药集中经验公式为:q′=b×d克/米b值可参考下表:孔底装药密度 q″根据孔深而定;当L>10米时q″=4.0q′当L=5~10时,q″=2.5q′e)不偶合系数由炮孔直径与所用炸药直径的比值定,在预裂爆破的施工中要求在2~3之间为宜,不应小于2.c、爆破设计a)炮孔布置:预裂爆破就是沿着开挖边界线施钻一单排眼,因预裂爆破是配合深孔爆破进行的 ,是属于深孔爆破的一部分,所以还应注意预裂孔与邻近主爆孔之间的关系.d)预裂孔与主爆孔的钻孔方向不平行时,则应保证两种孔的距离不小于(10-30)d.数值大小视岩质而定,破碎的岩石取大值.d、装药采用弱性不偶合装药结构:在孔口0.8~1.5米(由岩质、风化程度而定)段不装药,用炮泥堵塞;在底部1~1.3倍抵抗线长度段把药卷捆在一起来增强底部岩石的破碎,中间部分把标准药卷按设计装药密度 q′分散装药.装药步骤:a)根据孔深量出所需的导爆索.b)在导爆索上标出孔口不装药段和孔底加强段位置.c)按设计要求将炸药用麻绳或绝缘胶布牢固绑在导爆索上,再与竹片连接在一起.d)装药前仔细检查孔眼,作好堵孔、水孔的处理.e)装药时应放在孔的中间或靠近开挖的一边.f)孔口不装药须用砂粘土或炮泥堵塞,堵塞时注意不能损坏导爆索.g)全部装药完毕后,用非电毫秒雷管和导爆索进行网路的联接,用火雷管起爆.e、起爆网路有两种起爆方法:一是同主爆孔分开起爆,此法网路只有一排,较简单.另一种是同主爆孔同时引爆,这样要求预裂孔与主爆孔之间按一定时间间隔先后起爆,硬岩延时60米s,稍软岩石延时80-90米s(如条件允许还可大些).f、预裂爆破的质量标准:根据预裂爆破后石质坡面情况,用良好的预裂爆破效果的基本要求进行对照,把信息反馈到施工工艺中,以不断修正设计,提高施工工艺来获得良好的石质坡面.此项工作非常重要,往往需要在不断改进的情况下,才能达到目的 .爆破的基本要求如下:a)坡面成型规则平整,基本符合设计要求,坡面上局部凹凸差不大于15厘米,个别的也不大于20厘米.b)坡面上残留的半孔痕迹,总长度不小于钻孔总长度的 80%;孔底不留埂坎.c)坡面外用肉眼观察不到明显的裂缝.d)坡面上岩石仅有轻微的破坏,且基本无浮石.g、爆破安全措施a)坚持安全教育,坚持持证上岗.b)严格按《爆破安全规程》的要求作业,严禁违章.c)把爆破安全技术贯彻在爆破材料的运输、储存、保管,爆破施工作业以及爆破产生有害效应,对环境的影响等整个过程中.d)严格管理,坚持炮前检查,防止出现瞎炮.e)起爆前必须有防护,有信号,爆破后必须有检查.f)起爆后,及时处理坡面上的松石和危石.g)其它按露天爆破规定执行.4、路基回填施工(1)路基填方施工在方案的制定上,要紧紧抓住“选料,晾晒,整平,压实,检验”等关键环节施工,确保路基填筑质量.路堤的施工进度 .组织各项作业均衡进行,做到路基施工的正规化、标推化.(2)借料施工前,首先对拟定的料场进行土石料试验,并确定填料场的贮量,并考虑就近的原则.填方区开挖的表层腐植料、淤泥等,先就近集中堆放,而后统一运至借料场或弃料场.路基填料前要先取料样做出试验,确定压实参数取50米作为试验路段,通过试验路段的施工,修正优化压实参数.当符合设计和规范要求后,送监理工程师审批,作为以后压实的标准.然后采用“四区段八流程作业法”施工.填料时由路中间向两边按30~50厘米一层分层填方,人机配合摊铺均匀.碾压时先碾压中间后碾压两边,使得该层整个深度内压实度处处均匀,同时达到要求的密实度 .(3)路堤的填筑按四区段八流程水平分层填筑施工.四区段是:填料、整平、碾压、检测区段.即:填、平、压、检.八流程是:施工准备测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压、检验签证、路面整形、边坡整形.各区段流程单独作业,不许交叉施工.5、填方基础整修本标段路基整修严格按设计要求、规范规定和设计尺寸进行.整修时采用人工挂线,机械配合人工削土或补土,并配合压路机械碾压.路基边坡整修时超宽部分予以切除,因雨水冲刷而形成坍塌缺口时,应自上而下,分层挖台阶加宽填补夯实,再按设计坡面削坡.整修的边坡表面平整、线型顺适、美观.路基外形尺寸检验标准、频次在路基工程陆续完毕,所有排水构造物已经完成并在回填之后进行路基整修,在路基整修时及时恢复各项标桩,检查路基中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应坡脚标高.路堑边坡整个按设计要求坡度自上而下进行刷坡,不但要保证边坡坡度 ,而且保证线型顺直,不得在边坡上贴补.在整个需加固的坡面时,预留加固位置,当填料不足或边坡受雨水冲刷成小冲沟时,将原边坡挖成台阶,分层填补,仔细夯实.在硬化路肩施工前,预留土边坡以保护边坡不受冲刷.整修时将充分发挥我公司多年对排水、防护施工的长处,保证路基整个的几何尺寸和线型.6、特殊地区路基处理(1)按图纸或监理工程师的要求,进行基底的处理,并经监理工程师检验合格后,分层铺筑符合要求的片石、碎石、碎石土等.(2)片石摊铺用人工进行摆放,整形、摆放时,应将锥体块石均匀摆放于路槽内,大块石铺在下面,中块铺在大块石上,小块石铺在中块石上.相邻两石块底边空隙不得大于3厘米.摆放好的底基层表面力求平整.碎石及碎石土用推土机摊铺.(3)摊铺和整型后,应立即进行碾压,碾压遵循先轻后重,先慢后快的原则.直线段上,由两侧路肩向中心碾压;曲线段上,由曲线内侧向外侧进行碾压(由低处向高处).每道碾压应与上道碾压相重叠,使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定的密度为止,压实后表面应平整,无轮迹或隆起.(4)在压路机无法作业的地方,采用振动夯机进行压实,直到获得规定的密度为止.(5)完成后.根据规定的频率进行随机取样,按监理工程师批准的方法进行压实度 ,厚度、平整度、纵断高程、宽度及外观等各项指标的检验,并将检验结果报监理工程师审批.三、路面工程(一)砂砾垫层1、准备工作施工首先对下层进行复验、量测修整,其质量不符合技术技术要求之处应整修到规定要求,并应检查排水设施是否完好;检查修整运输道路;补钉遗失或松动的测桩;在结构层两侧设置指示桩,用红漆标出底基层边缘的设计高程.2、材料要求砂砾应用质地紧韧、耐磨、具有一定的透水性良好的材料.软硬不同的材料不得掺合使用,不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣.砂砾应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质,且符合下列要求:(1)抗压强度不小于80米PA,压碎值应小于35%;(2)软弱颗粒小于5%;(3)含泥量小于2%;(4)扁平细长碎石含量小于20%;(5)石料规格为30~70米米,嵌缝料为15~25米米.3、摊铺运到工地的砂砾排平后,大小颗粒应分布均匀,虚铺厚度一致,按虚铺厚度一次铺平,不得多次找补.运料及摊铺应先远后近循序进行,所需材料按预先计算量分段分堆放置,应用人工配合机械进行摊铺,摊铺的砂砾应级配分布均匀一致,无明显颗粒分离现象,严禁用四齿耙拉平料堆,造成粗细料局部集中.对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理.摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数,通过实验段确定压实系数,一般可按 1.2~1.3之间的松铺系数试压.摊铺时要严格控制高程和平整度 ,初压后必须立即检查并找补.碾压前断绝交通,保持摊铺清洁和施工安全.平整度不大于+-15米米.4、碾压碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则.压路机应逐次倒轴碾压,重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽,对双轮压路机不应小于30厘米.碾压前先泼水,每平方米约泼水3~4千克.碾压自路边开始向路中移动,路边应重复碾压,避免石料向外挤动.在轻碾稳定碾压过程中应随时检查,如发现有高低不平现象,高出处应适当均匀撤出粒料,低凹处应适当填加粒料后再行压实.砂砾垫层应在嵌缝前碾压坚实稳定.压实度大于95%.(二)级配碎石基层1、施工工艺流程测量放线→施工报验→临时排水系统施工→原地面处理碾压→压路机碾压→路基分层填筑→摊铺整平→碾压→重复路基分层填筑、摊铺整平、碾压至设计标高→检验签证→路槽施工→边坡修整→路基报检、验收.2、压实标准碎石基层施工时必须采用分层回填分层压实,不得采用大型机械推土超厚压实.3、填料要求选用级配较好的碎石为填料,石料强度大于20米Pɑ,石料最大粒径不得超过压实层厚2/3,当石料强度小于15米Pɑ,石料最大粒径不得超过压实层厚.填筑路段表层不得有积水,应当天填筑当天辗压,下雨时应停止填筑.碎石施工工艺流程图4、施工方法(1)进场后及时对工程沿线和取碎石场的填料取样进行试验,测定填料的类别、等级等详细数据,为填料选择、挖方利用以及压实工艺提供依据.(2)路堤填筑前必须把原地表的垃圾土、杂填土及耕植土层清理完毕(50厘米),再压实,其压实度符合规范规定,压实完成后方可以进行路基的填筑工作,填筑时严格按技术规范的要求施工,划分作业段,采取“四区段、八流程”施工法(即四区段:填碎石区段、平整区段、碾压区段、检查区段;八流程:施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、边坡整修),拉开工序,流水作业,加快进度 ,确保工程质量.(3)首先对线路中线和高程进行复测,准确定出路基中线、坡角、路基边线以及防护坡道的位置,做好标记,标明其轮廓.按总体进度安排,分段分期分批清除施工范围内的树干、垃圾、结构物及对原地面草皮和表土进行全面清除施工等,路基范围内的树根、有机杂质及地下结构物按图纸所示或监理工程师的指示清除到规定深度 .(4)潮湿或有水地段在路基两侧护道外,开挖纵向排水沟,在路基范围内开挖横向排水沟,切断或降低地下水.将地表水和地下水流入路基外低洼处;路基范围内大片低洼积水地段先排除积水,将杂草、淤泥清除出路基范围以外,晾晒泥土,再分层回填渗水材料进行压实或进行软基处理.(5)填碎石前,检查清理场地的地面斜坡坡度 ,当陡于1:5时,将原地面挖成宽度不小于1米的台阶,台阶顶面做成2%-4%的内倾斜坡,用小型夯实机夯实,填筑由最低一层台阶填起并分层夯实.(6)填碎石作业按照路基横断面全宽度纵向分层平行摊铺,填碎石分层厚度根据试验结果确定,一般每层松铺厚度不大于30厘米,由低处向高处分层填筑,由两边向中心填筑,施工中严格控制好摊铺厚度 ,并配合机械适时调整层厚.填筑压实后不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整、积水等现象.(7)路基边坡每侧保留50厘米的超宽宽度 ,对可能发生沉降的路段应按。
混凝土地面施工组织设计
混凝土地面施工组织设计为确保地面质量,本工程采用一次性成型混凝土地坪施工工艺。
该工艺特点是一次性完成地面的浇筑、振捣、养护等工序,工艺简单,效率高,且能保证地面的平整度和强度。
适用范围广,适用于各种类型的厂房、仓库等场所。
工艺原理是采用高强度混凝土材料,通过专业的施工机械进行一次性成型,保证地面的平整度和强度。
操作要点是在施工前,要根据设计要求进行现场勘察,确定地面的坡度和排水情况,以及施工机械的选择和操作方法。
第三节、施工机械的选择为保证施工效率和地面质量,本工程选择了专业的混凝土搅拌车、自卸车、振动器、平板夯等机械设备。
其中,混凝土搅拌车用于混合混凝土原材料,自卸车用于将混凝土运输到施工现场,振动器和平板夯用于振捣混凝土,保证地面的密实度和平整度。
第四节、施工工艺流程一、非进车位置的施工工艺1.地面准备:清理原有地面,保证地面干净、平整。
2.混凝土搅拌:将混凝土原材料放入混凝土搅拌车中进行混合。
3.混凝土运输:使用自卸车将混凝土运输到施工现场。
4.混凝土浇筑:将混凝土倒入施工区域,使用平板夯进行振捣。
5.养护:对已完成的地面进行养护,保证混凝土的强度和平整度。
二、进车位置的施工工艺1.地面准备:清理原有地面,保证地面干净、平整。
2.钢筋安装:根据设计要求,在进车位置铺设钢筋。
3.混凝土搅拌:将混凝土原材料放入混凝土搅拌车中进行混合。
4.混凝土运输:使用自卸车将混凝土运输到施工现场。
5.混凝土浇筑:将混凝土倒入施工区域,使用平板夯进行振捣。
6.养护:对已完成的地面进行养护,保证混凝土的强度和平整度。
一次性成型混凝土地坪施工过程中事故分析和应注意的问题在施工过程中,应注意以下问题:1.施工现场要保持整洁,避免杂物堆放,防止发生绊倒、跌倒等事故;2.施工机械要经过专业人员的操作,保证安全可靠;3.混凝土浇筑时,要注意保护好现有设施和管道,避免损坏;4.施工现场要设置安全警示标志,提醒工人注意安全。
厂房地面混凝土工程施工组织设计
厂房地面混凝土工程施工组织设计一、工程概况本厂房地面混凝土工程位于XX市XX区XX路XX号,用途为XX。
总建筑面积为XX平方米,地面采用混凝土工程,设计要求为XX。
二、施工方案根据本工程的设计要求和实际情况,制定以下施工方案:1.施工准备阶段(1)制定施工组织设计和施工方案,明确施工目标和方法。
(2)组织选派管理人员,并对其进行培训,明确各自的职责和权限。
(3)制定施工计划,确定每个工序的施工时间和工期安排。
(4)购买和租赁所需的施工设备和机械,并进行检查和保养。
(5)编制材料清单和施工材料采购计划,及时采购和储备。
(6)对施工场地进行准备工作,清理垃圾和杂物,确保施工场地干净整洁。
2.施工过程(1)施工前的准备工作:将基础和地面清理干净,确保基础和地面的平整度。
(2)施工浇筑:根据施工图纸和设计要求,确定浇筑方式和工序。
对地面进行分段浇筑,确保质量和效率。
(3)混凝土搅拌:选择合适的混凝土搅拌机和搅拌比例,进行混凝土的搅拌。
(4)混凝土浇筑:将搅拌好的混凝土倒入施工现场,用振动器进行压实处理,确保地面的平整度和密实度。
(5)养护:对刚浇筑的混凝土地面进行养护,包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等,确保混凝土的强度和质量。
3.安全措施(1)对施工现场进行临时围护,确保施工安全。
(2)施工过程中,进行现场监督和检查,及时发现和解决施工中的安全隐患。
(3)施工人员必须配备相应的安全防护设备,如安全帽、安全鞋等。
(4)加强施工现场的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。
(5)配备消防设备,确保施工现场防火安全。
四、施工进度计划根据施工方案和实际情况,制定以下施工进度计划:工序,起止时间,工期---,---,---施工准备,第1天,2天地面清理,第3天,2天混凝土搅拌,第5天,3天混凝土浇筑,第8天,5天养护,第13天,7天竣工验收,第20天,1天五、质量控制措施(1)严格按照设计要求和施工图纸进行施工,确保地面的平整度和密实度。
水泥混凝土路面施工组织设计
水泥混凝土路面施工组织设计一、项目概述水泥混凝土路面施工是道路建设中的重要环节之一,它直接影响着道路的使用寿命和行车安全。
本文将就水泥混凝土路面施工组织设计进行详细阐述,包括施工步骤、施工方案、施工机械和设备等方面的内容。
二、施工步骤1. 前期准备在施工前,需要进行充分的前期准备工作。
包括确定施工地点、制定施工计划、编制施工图纸和材料清单等。
2. 地面处理施工前需要对道路基层进行处理,包括清理、平整和加固。
清理工作包括清除杂物、泥土和油污等,平整工作包括填补坑洞和修复损坏的路面,加固工作包括加铺碎石层和压实。
3. 模板安装根据设计要求和路面形状,安装模板。
模板的安装应保证平整、牢固,以确保水泥混凝土浇筑后的路面平整度和均匀度。
4. 混凝土浇筑在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑工作。
混凝土应按照设计配合比进行搅拌,并在浇筑前进行试验以确保其质量。
浇筑时应注意控制浇筑速度和均匀性,避免出现空鼓和裂缝等问题。
5. 养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的湿润和温度稳定,以促进其早期强度发展和防止开裂。
养护时间一般为7-14天,具体根据气候条件和混凝土类型而定。
三、施工方案1. 施工工艺根据施工步骤,制定详细的施工工艺方案。
包括施工顺序、施工方法、施工机械和设备的选择等。
施工工艺应考虑到施工效率和质量要求,确保施工过程的顺利进行。
2. 施工进度计划在制定施工方案的同时,需要制定详细的施工进度计划。
根据工期和资源情况,合理安排施工任务和时间节点,确保施工进度的合理性和可行性。
3. 安全措施在施工过程中,应采取必要的安全措施,保障施工人员和周围环境的安全。
包括设置警示标志、划定施工区域、配备安全防护装备等。
四、施工机械和设备1. 混凝土搅拌站混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备,用于搅拌混凝土原料,保证混凝土的质量和配合比。
搅拌站应具备自动化控制系统和质量监测设备,以确保生产过程的稳定性和可控性。
地面改造工程施工组织(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某办公楼室外地面维修改造工程,主要内容包括地面拆除、新地面铺设、排水系统改造、照明系统改造等。
工程地点位于某市某区某办公楼,建筑面积约2000平方米。
工程总工期为30天,确保在规定时间内高质量、安全、文明地完成施工任务。
二、施工组织1. 施工队伍本工程由我公司负责施工,组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍。
施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成,确保施工过程中的各项管理工作有序进行。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工要求,制定详细的施工进度计划,确保各阶段工作按计划推进。
具体进度安排如下:- 第1-5天:拆除旧地面,清理现场,检查排水系统。
- 第6-10天:进行排水系统改造,铺设新地面基层。
- 第11-15天:进行新地面面层铺设,检查排水系统。
- 第16-20天:进行照明系统改造,检查电气线路。
- 第21-25天:进行工程验收,整理施工现场。
- 第26-30天:完成工程资料整理,移交工程。
3. 施工方法及技术措施(1)拆除旧地面:采用人工配合机械的方式,将旧地面层进行拆除,确保拆除后的地面平整、干净。
(2)排水系统改造:对原有排水系统进行检查,对损坏部分进行更换,确保排水系统畅通。
(3)新地面铺设:根据设计要求,选用合适的地坪材料,按照施工规范进行铺设,确保地面平整、坚实。
(4)照明系统改造:对原有照明系统进行检查,对损坏部分进行更换,确保照明效果良好。
4. 质量管理措施(1)严格按照施工规范进行施工,确保工程质量。
(2)对施工过程中的关键工序进行严格控制,确保施工质量。
(3)加强材料管理,确保材料质量。
(4)加强施工过程中的质量检查,及时发现并解决质量问题。
5. 安全管理措施(1)加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
(2)制定安全施工方案,确保施工安全。
(3)加强施工现场的安全管理,确保施工过程中的人身和财产安全。
(4)加强施工现场的消防管理,确保消防设施完好。
室外铺装工程施工组织设计
本工程为 。
本工程合同工期 天,质量等级为合格。
我单位一旦中标, 将派遣我公司 为项目经理, 为技术负责人,并根据本工程特点,配备施工员、质检员、安全员、材料员等专业 人员,组成一个强有力的项目领导班子。
项目现场管理班子统一受项目经 理、技术负责人的协调与指挥。
本工程分别配备拆除、土方、铺装等施工班组,确保在合同工期内完成工程施工任务,并达到合格标准。
针对本工程工期紧、任务重,安全文明施工要求很高,质量要求严格的特点,我单位将集中力量做好施工组织工作。
1、作业条件(1)预埋在地面内各种管线已做完;(2)基础水平标高线已弹好,交校核无误; (3)提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±1mm ,平整度用直尺 检查,不得超过±0. 5mm 。
外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出, 并按花型、颜色挑选后分别堆放。
2、施工工艺(1)工艺流程为:原有地面砖及基层拆除清理一找标高弹线一土方开挖一素土夯实一铺设级配砂石基层一铺设 3:7 灰土垫层一铺设结合层一铺设连锁块一勾缝一养护(2)基层处理:基础的高程一定要准确,要用小线绷紧检查,有否塌腰,防止浮现坑洼积水现象。
(3)弹铺砖控制线:预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,密切铺砌缝隙宽度不宜大于 1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5~10mm。
(4)铺砖:铺砌时,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到相接紧密。
(3)勾缝:面层铺贴应在 24 小时内进行勾缝、擦缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
(4)养护:铺完砖 24 小时后洒水养护,时间不应少于3 天。
3、铺砌时应注意:(1)铺砖时应轻轻平放,用橡皮锤敲打稳定,但不得损伤砖的边角。
(2)垫层不平时,应拿起地砖重新用砂浆找齐,严禁向砖底填塞砂浆或者支垫碎砖等。
细石混凝土地面施工组织设计
.一.编制依据施工组织设计、施工图建造安装工程质量检验评定统一标准建造地面工程施工质量验收规范GB50300-2001 GB50209-2002二.工程概况北京东黎广场有限公司开辟建造的东黎广场工程位于北京市朝阳区东直门外大街以南,东二环路以东,是一所集商用、办公、公寓。
本工程主楼地面为一体的综合性建造,总建造面积约为 153064 m 2施工为豆石混凝土地面。
三.施工准备1.材料及主要机具(1).水泥:应采用 32.5R 号普通硅酸盐水泥。
(2).砂:粗砂,含泥量不大于 5%。
(3).石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
豆石混凝土面层采用的石子粒径不应大于 15mm。
(4).主要机具:混凝土搅拌机,振动器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、 2m 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2.作业条件:(1)室内已弹好+50cm 水平线。
(2).穿过楼板的立管已做完,管洞阻塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
..(3)在门框部位两边用模板各留出5cm。
四.操作工艺1.豆石混凝土工艺流程:找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护2.找标高、弹面层水平线:根据墙、柱面上已有的+50cm 水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹出四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
3.基层处理:先将灰尘、淤泥清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。
4.洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
5.抹灰饼:根据已弹出的面层水平线标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合灰饼,横竖间距 1.5m,灰饼上标高就是面层标高。
6.抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或者叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑豆石混凝土面层厚度的标准。
小区室外工程施工组织设计
小区室外工程施工组织设计一、工程概况该小区室外工程的总面积为XXX平方米,主要包括道路、绿化带和停车场的建设。
该项目的施工周期为XXX天,主要工程涉及路面铺设、围栏安装、绿化带土建和植被种植、停车场地面处理等。
施工队伍由XX名工人组成,施工设备包括挖掘机、推土机、铺路机等。
1.施工组织机构(1)项目经理:负责对整个施工项目进行总体规划和组织协调,安排施工队伍和设备,并与业主进行沟通和协商。
(2)工程部:负责具体施工工序的安排和技术指导,对施工现场进行监督检查,并负责施工进度的控制。
(3)安全保障组:负责确保施工过程中的安全,包括安全培训、事故预防和应急处理等工作。
(4)质量检验组:负责对施工质量进行检验和监控,确保施工符合相关规范和标准。
2.施工方案(1)道路铺设:首先进行地面的平整和清理,然后在道路路基上进行基础处理,包括土方开挖和填筑,再进行石子碎石层和沥青混凝土层的铺设。
(2)围栏安装:根据设计图纸和要求,先进行场地测量和布局,然后进行围栏的材料准备和制作,最后进行围栏的安装和固定。
(3)绿化带建设:对绿化带进行土方开挖,然后进行地基处理和砌筑围墙,最后进行土壤和植被的种植,同时进行水源和排水系统的设置。
(4)停车场处理:清理和平整停车场地面,根据设计要求进行地基处理,然后进行石子碎石层和沥青混凝土层的铺设,并进行停车位的标识。
3.施工进度计划根据工程概况和施工方案,制定详细的施工进度计划,包括每个施工工序的开始和结束时间,以及工期的安排。
同时,需要对施工中可能遇到的问题和风险进行评估,并制定相应的风险应对措施,以确保施工进度的顺利进行。
4.施工设备和材料准备根据施工方案的要求,确保施工所需的设备和材料的及时准备,包括挖掘机、推土机、铺路机、围栏材料、土壤和植被等。
同时,对设备进行检修和保养,确保施工过程中的设备安全和正常运行。
5.安全和质量管理在施工过程中,严格落实安全和质量管理制度,包括安全培训、安全检查和隐患整改、质量检验和监控等工作。
水泥混凝土路面工程施工组织设计
水泥混凝土路面工程施工组织设计随着城市化建设的不断推进,水泥混凝土路面工程的施工需求也越来越多。
水泥混凝土路面工程施工组织设计是指在工程施工前,通过科学合理的组织设计,确定工程施工的目标、任务、方法和步骤,制定施工方案和施工计划,保障工程顺利进行。
下面从施工目标、施工任务、施工方法和步骤以及施工组织设计的特点等方面进行详细阐述。
一、施工目标1.保证施工质量:水泥混凝土路面工程施工组织设计的首要目标是保证施工质量,包括路面平整度、抗压强度、耐久性等指标的达到工程要求。
2.提高工效:通过施工组织设计,合理安排施工人员与机械设备的利用,提高日进尺和施工效率。
3.防止安全事故:施工组织设计要考虑施工过程中的安全隐患,制定相应的施工措施,确保施工过程安全可控。
二、施工任务1.确定工期:根据工程量和工程困难程度,合理确定施工时间,确保工期的准确性。
2.安排施工人员:根据工程规模确定施工人员的数量,合理分配施工任务,保证工人的利用率和施工质量。
3.调配机械设备:根据施工规模确定机械设备的种类和数量,合理安排机械设备的使用,提高施工效率。
4.采购材料:根据工程需要,合理采购水泥、砂、石等材料,确保施工质量和进度。
三、施工方法和步骤1.地面准备工作:包括土方开挖、土地整平等,为后续施工做好准备。
2.基础施工:对路面基础进行处理,包括压实、填充等。
3.水泥混凝土配制:按照设计配合比准备水泥混凝土,并进行质量检验。
4.水泥混凝土浇筑:采用湿拌、机械浇筑或人工捣实的方式进行浇筑,并及时进行均匀振实。
5.表面处理:通过刮平、打磨等方式,使路面平整度达到要求。
6.养护工作:保证新浇筑的水泥混凝土充分硬化和强度提高,防止随后的施工损坏。
四、施工组织设计的特点1.综合性:水泥混凝土路面工程施工组织设计涉及多个环节,需要综合考虑施工条件和技术要求,确保施工效果。
2.系统性:施工组织设计需要从整体上考虑施工任务、步骤、工期等,确保各个环节的协调配合。
地面铺装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目地面铺装工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:约5000平方米4. 工程内容:包括室外地面铺装、室内地面铺装、道路铺装、广场铺装等5. 工程工期:预计60天6. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工单位组织机构- 项目经理:全面负责施工项目的组织、协调和管理工作。
- 技术负责人:负责施工技术指导和质量控制。
- 质量负责人:负责施工过程中的质量控制工作。
- 安全负责人:负责施工过程中的安全管理工作。
- 施工员:负责施工的具体实施。
- 材料员:负责材料的采购、验收和保管。
- 质检员:负责施工过程中的质量检查。
2. 施工进度计划- 施工准备阶段:10天- 材料采购阶段:5天- 施工阶段:40天- 质量验收阶段:5天- 工程收尾阶段:10天三、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸和技术资料的准备- 施工单位应严格按照施工图纸进行施工,并对图纸进行详细的技术交底。
- 准备相关的技术资料,如施工规范、施工标准、施工工艺等。
(2)施工人员和技术培训- 组织施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
- 对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
(3)施工机械设备和材料准备- 准备施工所需的机械设备,如压路机、平板振动器、切割机等。
- 准备施工所需的材料,如水泥、砂石、沥青、混凝土等。
2. 施工工艺(1)室外地面铺装- 基层处理:对地基进行平整、压实,确保地基的承载能力。
- 水泥混凝土浇筑:按照设计要求进行水泥混凝土浇筑,控制混凝土的强度和厚度。
- 沥青混凝土浇筑:按照设计要求进行沥青混凝土浇筑,控制沥青混凝土的厚度和均匀性。
- 铺设路面砖:按照设计要求进行路面砖的铺设,确保路面砖的平整度和缝隙大小。
(2)室内地面铺装- 铺设水泥砂浆:对地面进行找平处理,铺设水泥砂浆。
- 铺设瓷砖:按照设计要求进行瓷砖的铺设,确保瓷砖的平整度和缝隙大小。
水泥混凝土路面施工组织设计专项方案
水泥混凝土路面施工组织设计专项方案目录一、编制原则 (2)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)四、施工方案及施工方法 (6)五、各分项工程施工顺序 (11)六、确保工程质量和工期的主要措施 (11)七、雨季施工安排 (13)八、安全保通措施 (14)九、搞好文明施工和环境保护 (15)本施工方案是在根据各种施工规范和多年的施工经验以及人员、施工机具、装备等情况编制而成.一、编制原则(1)严格按照IS09002质量体系标准对本工程进行质量管理,科学组织施工,以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量,确保质量目标的实现,坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺,以先进的施工工艺保证施工质量,从根本上确保质量目标的实现。
(2)确保工期的原则根据招标文件中要求的工期编制本工程的施工计划,并以此为前提配备施工队伍、机械设备、劳动力、材料等,确保工期目标的实现。
优化资源配置,满足施工工期的要求,科学组织施工,合理安排施工进度,确保工期,均衡生产。
(3)优化施工方案的原则严格遵照业主招标文件中的要求,结合本标段的实际情况,优化施工方案.积极推进技术与管理创新,确保工程质量,采取网络技术组织措施和管理措施降低工程造价.(4)均衡生产,突出重点的原则根据本标段工程的特点,在合理安排工期,搞好工序衔接的前提下,突出施工重点,在施工组织上优先安排,在现场管理、施工技术和物资材料供应方面重点保障,其他工程采取均衡施工的原则,科学组织施工。
(5)因地制宜灵活机动的原则针对该标段的工程特点,从实际出发,采取相应的施工措施,合理组织施工,优化施工队伍的配置,延长工作时间,保持高峰施工状态,临时工程、临时设施的设置尽量利用既有设施和规划用地,尽量与永久性工程相结合,减少施工投入,尽量兼顾当地群众利益。
(6)专业化施工原则各分项工程均投入专业化队伍施工,以确保工期和质量。
(7)确保施工安全的原则制定切实可行的技术方案和工艺安全措施,定人定岗定职责,确保施工安全和人身安全,做到万无一失.二、工程概况本工程为原平市京原居委会道路改造工程,由原平市二轻建筑工程有限公司承建,主要工程数量包括: 厚C25水泥混凝土路面平方米,行车速度为40公里/小时,路基宽米,路面宽米三、施工准备接到施工业主通知后,我方立即组织专业技术人员进行了详细的调查核对,对沿线工程及现场情况、原材料价格等进行了细致研究,对施工环境和地理位置有了进一步的了解和认识,确定了施工队伍和机械设备,并对施工场地、临时道路、临时工程及生活用水、用电及临时用地等都做了相应的安排,并对原材料的收购采集地点也做了详细安排,确保人员、设备、材料在开工前及时就位。
混凝土地面浇筑施工组织设计
混凝土地面浇筑施工组织设计混凝土地面浇筑施工组织设计,这听起来像个让人头疼的技术活儿,但其实做得好也不难,关键就看你有没有把握住要领。
说白了,就是怎么把混凝土倒在地上,让它平平整整、结实耐用。
这是个看似简单却要特别细致的工作,少了哪个环节都会影响最终效果。
所以,咱们得好好聊聊,如何一步步把这个工程搞定。
也不是多复杂,咱们一块儿走一遍,保准明白透了。
首先呢,混凝土施工的前期准备得做到位。
你看,咱们做啥事儿都得有个计划,像你去买菜之前都得想着今天做什么菜,材料都有哪些,没啥不同。
混凝土也是一样,准备工作得做得细致。
施工前,材料必须先确认。
水泥、沙子、石子,差一个都不行,得看看它们的质量怎么样,最好能找到靠谱的供货商,这样一来,不容易出问题。
混凝土的配比也得搞清楚,不能随便倒个比例出来,得按要求来,太多了没强度,太少了又容易裂,得恰到好处。
然后就到了测量和放样的环节。
很多人可能会觉得,哎,放样不就是随便丢个线条么?可实际上不是那么回事儿,得有精度。
地面要铺设得平整,起伏不得超过标准,否则,最后浇筑的效果就像波浪一样,咋看咋不舒服。
测量员可不是吃素的,拿着那个水平尺,哪怕是个小小的误差,都得一板一眼地纠正过来。
尤其是现在很多地面需要做坡度,这就更需要细心了。
放样可不是小打小闹,它直接影响着整个施工的质量和后期的使用效果,得慎之又慎。
一切准备就绪,接下来就是浇筑的关键时刻了。
说到浇筑,很多人可能脑袋里会浮现出大卡车倒混凝土的场景,没错,这就是最常见的一种方式,但细节还是得注意。
混凝土从搅拌车里出来时,温度和湿度得把控得当,别让它因为运输时间过长或者天气过热、过冷影响到效果。
这也是为什么夏天和冬天施工都需要特别注意,热了容易干裂,冷了又可能冻住,混凝土的质量就是得靠这些细节保驾护航。
接下来的压实和平整环节,是很多人容易忽视的地方。
咱们就拿打篮球来说吧,你不可能把球丢到地上一下就进,必须得多打几下,调整好角度,才行。
混凝土地面施工方案(样本)
混凝土地面施工方案(样本)一、施工准备1.1 施工前准备在进行混凝土地面施工之前,需要做好下列准备工作:•清理施工区域的垃圾和杂物,确保施工区域干净整洁。
•准备好所需的混凝土材料,如水泥、细集料、粗集料等。
•检查施工工具和设备的完好性,如搅拌机、平整机等。
1.2 施工图纸确认在开始施工前,需对施工图纸进行仔细确认,确保施工按照设计要求进行。
二、施工步骤2.1 基础处理首先需要对施工地面的基础进行处理,包括:- 挖掘坑洼,填平不平整的地面。
- 用砾石或碎石垫层进行垫实,提供良好的基础支撑。
2.2 模板安装在基础处理完成后,需要安装混凝土浇筑的模板,确保混凝土浇筑的形状和尺寸符合设计要求。
2.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个施工过程中的关键步骤,需要注意以下几点: - 选择适当的混凝土配合比,确保混凝土的质量。
- 使用搅拌机充分搅拌混凝土,确保混凝土的均匀性。
- 在浇筑过程中,需采取振捣措施,以保证混凝土的密实性。
2.4 养护混凝土浇筑完成后,需进行养护工作,确保混凝土的强度和耐久性: - 对混凝土进行湿养护,避免混凝土过早干燥。
- 定期对混凝土进行保湿处理,保持混凝土的湿润状态。
三、施工验收3.1 表面质量检查在混凝土地面施工完成后,需对混凝土地面的表面质量进行检查,确保表面平整、无开裂等缺陷。
3.2 强度检测对混凝土地面的强度进行检测,确保其符合设计要求。
四、施工注意事项4.1 施工中需注意安全在施工过程中需严格遵守安全操作规程,确保施工人员和设备的安全。
4.2 防止天气影响在施工过程中需注意天气变化,避免雨水、大风等不利天气对施工的影响。
以上是混凝土地面施工的基本方案,希望能对您理解混凝土地面施工有所帮助。
大面积混凝土楼地面装修施工组织设计方案
大面积混凝土楼地面装修施工方案一、工程概况卖场9000㎡,设计要求加双向钢筋网的混凝土地面基层,面层直接粘贴3mm的石英塑胶地板。
与传统做法比较,本次混凝土地面施工的最大困难是设计中没有考虑在混凝土地面及石英地板中间安装自流平的粗骨料耐磨地面。
薄层的塑胶地板直接铺贴在混凝土表面,对混凝土基层的找平程度要求非常高,按业主的要求,在XX超市的地面平整度需达到在9000㎡的平整度误差小于2mm.,如何保持超大面积混凝土施工的平整度作为本工程的难点。
与此同时,因为土建单位移交施工场地比计划推迟了近一个月。
原合同工期为70天,在施工组织设计中的混凝土施工周期是60天,现按业主的整体工期仅仅能缩短到30天,这样在现场高度密集的交叉作业的施工环境中,无法保证“先上后下,先湿后干”的正常工艺顺序,现场电气安装,暖通管道安装与土建的混凝土地面施工及天花乳胶漆施工只能并行施工,立体交叉作业,而且必须要保证最关键的工艺——混凝土地面平均要每日完成近300㎡。
二、工序措施针对XX超市卖场混凝土面积大、混凝土地坪处理的精度要求非常高、现场交叉施工极端严重、工期极短的特点,在施工中极其严格的实行计划管理,为避免返工,达到“一次成活”,在正式施工前,我项目部将整个卖场按照顺时针方向分为ABCD四区,按照先机电安装,后土建地面施工的顺序保证工序间流动施工,在完成重型的机电安装后再进行土建地面施工,极大的减缓了混凝土地面的保护难度,同时在保证先安装空调主管道,再安装电气桥架,先批天花梁柱腻子,后进行混凝土地面施工的合理安排了现场工作的流畅性。
为最大程度的减少现场的交叉施工、提交工效和缩短工期,减缓现场的管理难度及赶工过程中的工种之间的交叉成品破坏,我项目部采取“工序分解”的原则,采取“场外加工”的特点,将风管,大型管道安排在工厂加工完成后,分批次按系统顺序货到现场后直接在现场1~2天内安装,绝对不占用卖场的有效空间。
并且考虑到北京交通管制的特点,管道设备都在夜晚十一点以后进入施工现场,然后卸车后立即由专职的安装工人在晚上马上开始安装工作,与白日的大量的土建工作相互错开,在整体紧张的施工过程中,现场都保持整洁及有序的“形象进度”,得到了业主的外方管理人员的高度评价。
室外混凝土地面施工组织设计
热电厂管廊硬化工程施工方案第一章工程概况工程名称:热电厂管廊硬化工程质量标准:符合国家验收合格标准工程范围:汽机水塔门到二厂铁道处,汽机厂房门前到新电厂B接点处。
蒸汽管廊下部区域由原来的杂草地改为混凝土地面,要求将管廊下部土面平整后,铺天然砂砾150mm厚,浇筑150mm厚C20混凝土。
管廊下总面积16100平方米。
第二章编制原则坚持质量第一,用户至上的宗旨,全面执行我公司质量方针,严格按照ISO质量管理要求进行施工管理,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规范和制度,确保工程质量和安全。
严格执行基建程序,发挥技术优势,利用先进的施工技术,科学管理,加快施工进度,确保甲方尽快投入使用。
充分发挥我公司整体实力,大量使用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快施工进度。
遵循国家及当地政府有关环保文件精神,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。
第三章施工部署施工部署是指导本工程施工的纲要,根据总工期要求和现场情况及工程特点,充分利用现场的有利条件,合理安排作业面和进度,并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保证,以做到集中优势、合理布置,达到保质、按期完成施工任务的目标。
第四章施工准备1、现场交接准备:进入现场前,须对现场实况进行交接,如对现场的平面、竖向控制标、标高与设计要求是否相符进行复验。
2、技术准备(1)组织各专业人员图纸学习和集体会审,尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前。
(2)根据工程需求,加密现场的平面及高程控制点,并加以保护,为土方填筑、天然砂砾基层、混凝土地面施工创造条件。
3、人员准备项目管理人员在开工前进入现场,并带领部分工人,为后续人员进入现场创造条件,为现场施工做好必须的设施搭建,为开工集中人力,大打分项工程歼灭战,做好前期准备。
4、施工机械设备准备根据施工需要,对施工机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态,制订机械设备进场计划,满足工程需求。
第五章主要施工方法1、土方工程为了尽快给其它工序创造条件,确保总工期,土方工程应加速进行。
混凝土路项目施工组织设计
混凝土路项目施工组织设计第一章工程概况................................................. - 0 - 第二章施工组织部署及施工协调管理............................... - 0 - 第一节施工组织机构的建立 ................................... - 0 - 第二节确保项目高效运转的措施 ............................... - 0 - 第三章施工准备................................................. - 1 - 第一节现场准备 ............................................. - 1 - 第二节技术上的准备 ......................................... - 2 - 第四章设备、人员及材料等到施工现场计划......................... - 3 - 第一节机械设备计划 ......................................... - 3 -一、机械设备计划.......................................... - 3 -二、测量仪器计划.......................................... - 4 -第二节劳动力人员计划 ....................................... - 5 - 第五章确保工期的技术组织措施................................... - 5 - 第一节施工进度计划安排 ..................................... - 5 - 第二节组织管理措施 ......................................... - 6 - 第三节机械设备的配置措施 ................................... - 6 - 第四节施工组织技术措施 ..................................... - 6 - 第六章要紧工程项目的施工顺序及施工方法......................... - 7 - 第一节各分项工程的施工顺序 ................................. - 7 - 第二节测量定位及操纵测量 ................................... - 7 - 第三节清理场地施工 ......................................... - 9 - 第四节路基土方施工方法 ..................................... - 9 - 第五节石灰土施工 .......................................... - 11 - 第六节砼路面面层工程施工技术方案 .......................... - 20 - 第七章确保工程质量的技术组织措施.............................. - 36 - 第一节建立质量管理机构 .................................... - 36 - 第二节原材料质量保证措施 .................................. - 36 -第三节施工保证措施 ........................................ - 36 - 第四节确保分项工程质量的措施 .............................. - 37 -一、防治灰土混合料不均匀的措施........................... - 37 -二、防治灰土混合料碾压时弹簧的措施....................... - 38 -三、防治灰土混合料在碾压与养护时发生龟裂的措施........... - 38 -四、防治灰土结构层表面起皮松散的措施..................... - 39 -五、防治砼与易性不好的措施............................... - 40 -六、防治砼路面横向裂缝的措施............................. - 41 -第八章雨季施工措施............................................ - 42 - 第九章安全保证措施............................................ - 43 - 第十章文明施工创建标准化工地.................................. - 45 - 第一节文明施工措施 ........................................ - 45 - 第二节环境保护措施 ........................................ - 45 - 第十一章施工总平面布置 ....................................... - 46 - 第一节施工现场场容管理原则 ................................ - 46 - 第二节现场临时设施 ........................................ - 47 - 第三节现场材料与配件堆放 .................................. - 48 - 第十二章施工工艺框图 ......................................... - 48 - 第十三章附图 ................................................. - 50 - 附图1:施工平面布置图................................... 错误!未定义书签。
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热电厂管廊硬化工程施工方案第一章工程概况工程名称:热电厂管廊硬化工程质量标准:符合国家验收合格标准工程范围:汽机水塔门到二厂铁道处,汽机厂房门前到新电厂B接点处。
蒸汽管廊下部区域由原来的杂草地改为混凝土地面,要求将管廊下部土面平整后,铺天然砂砾150mm厚,浇筑150mm厚C20混凝土。
管廊下总面积16100平方米。
第二章编制原则坚持质量第一,用户至上的宗旨,全面执行我公司质量方针,严格按照ISO质量管理要求进行施工管理,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规范和制度,确保工程质量和安全。
严格执行基建程序,发挥技术优势,利用先进的施工技术,科学管理,加快施工进度,确保甲方尽快投入使用。
充分发挥我公司整体实力,大量使用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快施工进度。
遵循国家及当地政府有关环保文件精神,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。
第三章施工部署施工部署是指导本工程施工的纲要,根据总工期要求和现场情况及工程特点,充分利用现场的有利条件,合理安排作业面和进度,并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保证,以做到集中优势、合理布置,达到保质、按期完成施工任务的目标。
第四章施工准备1、现场交接准备:进入现场前,须对现场实况进行交接,如对现场的平面、竖向控制标、标高与设计要求是否相符进行复验。
2、技术准备(1)组织各专业人员图纸学习和集体会审,尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前。
(2)根据工程需求,加密现场的平面及高程控制点,并加以保护,为土方填筑、天然砂砾基层、混凝土地面施工创造条件。
3、人员准备项目管理人员在开工前进入现场,并带领部分工人,为后续人员进入现场创造条件,为现场施工做好必须的设施搭建,为开工集中人力,大打分项工程歼灭战,做好前期准备。
4、施工机械设备准备根据施工需要,对施工机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态,制订机械设备进场计划,满足工程需求。
第五章主要施工方法1、土方工程为了尽快给其它工序创造条件,确保总工期,土方工程应加速进行。
土方采用机械平整,人工配合。
在土方平整前,根据施工图纸、建筑界限位置标记出土方平整边线。
首先清除杂草树根等有机物在进行场地平整碾压。
2、天然砂砾垫层1)、准备下承层a、在已完成的场地上按规范规定检查验收的方法和频度进行高程、宽度、横坡度、平整度的检查。
b、采用压实机具进行碾压检验在碾压过程中,如发现土过干,表层松散,适当洒水,如土过湿,发生“弹簧”现象采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。
2)、施工放样a、在下承层上恢复中线10米设一桩,并在两侧混凝土地面边缘外0.5米设指示桩。
b、进行水平测量,在两测指示桩上用明显标记标出砂砾基层边缘的设计高。
3)、计算材量用量。
a、根据施工场地垫层的宽度、厚度及预定的干压实密度并按确定的需要数量,并计算每车料的填筑距离。
b、施工时应洒水加湿,控制好含水量。
4)、运输和摊铺a、集料装车时,必须控制每车料的数量基本相等。
b、在同一料场供料的路段内,由远到近将料按计算的距离卸置于下承层上,严格掌握卸料距离避免料不够或过多。
c、料堆每隔一定距离留一卸口。
d、集料在下承层的堆置时间不宜过长,运头集料较摊铺料只宜提前二天。
e、通过试验确定松铺系数。
f、用装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上,检查含水量补充洒水,使含水量达到最佳值,表面力求平整。
5)、稳压整型a、用装载机或压路机在已初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整。
b、再用人工整平和整型。
6)、碾压a、整型后,当集料含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用此以上的三轮压路机或轮胎压路机进行碾压,碾压一直进行到要求的密实度为止。
碾压速度头两遍采用1.5~1.7km/h,以后用2~2.5km/h。
3、混凝土施工(1)工艺流程:清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护(2)基底表面清理:砂砾垫层上不得有泥块等污染物,要及时清理;表面不得留有积水。
(3)拌制混凝土:后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为:石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间一般不少于1.5min。
按规定制作试块。
(4)浇筑混凝土:1)浇筑混凝土一般从一段开始,并应连续浇筑。
如连续进行面积较大时,应根据规范规定留置施工缝。
2)混凝土浇筑后,应及时振捣,在2h内必须振捣完毕。
否则应按规范规定留置施工缝。
(5)混凝土振捣:一般采用平板式振捣器,但混凝土层厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器;其移动间距不大于作用半倍的1.5倍。
(6)找平:混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。
如混凝土层较薄时,应严格控制铺摊厚度。
有泛水要求的地面,应按设计要求找出坡度,一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%,最大偏差不应大于30mm,最后应做泼水试验。
(7)混凝土的养护:已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7昼夜。
(8)雨期施工时,露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案,制定有效的技术措施,以确保混凝土的质量。
第六章质量保证措施1、质量方针:以质量求生存、全员参与;守合同讲信誉、以顾客满意为宗旨;持续改进质量管理体系,在保证装修工程满足法律法规要求的同时,追求专业特点,塑造文化艺术精品,以求得公司效益增长。
2、质量目标:质量确保达到合格,其中各分项工程的合格率为100%,分部工程优良达到95%以上,严格施工过程的质量控制。
3、现场管理目标:我们将对施工现场实行全新的科学化管理。
施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等各项管理目标,均按照武汉市文明安全工地的要求组织落实,确保达到武汉市文明安全工地标准。
杜绝一切质量、安全事故。
确保改造工程的消防安全和施工进度,做好施工现场的清洁卫生和环境保护工作,保证不影响周边单位和居民正常工作秩序。
4、质量管理组织体系为保证工程质量,项目经理部成立以质量经理为首,项目总工、质量负责人、项目副经理及各级管理人员组成的质量保证体系,对整个施工质量进行监督、检查、管理、控制。
5、质量检测建立健全质量检验管理制度,实行质量责任制。
质量管理工作由项目总工直接领导、全面负责、责任到人,设立专职质量检查的质检科。
建立健全验收制度,制定检查制度。
(1)工程材料检查工程质量优劣原材料、成品料、半成品料的质量是确保整个工程质量的关键,所以首先按合同文件、规范及设计规定选择合格的建筑材料。
(2)工序质量“三检制”严格执行“三检制”。
班组自检,工程队复检,经理部和工程师终检。
为确保工程质量,工程施工严格执行“三检制”,按图纸规范、合同规定的工艺和技术要求完成每一道工序后。
首先由班组质检员自检,填写初检记录,班组长签字。
6、工程质量保证措施为确保工程质量达到合格,除要严格执行建设部质量标准和规范外,我们还将完善管理机构和质量保证体系,确保质量目标的实现。
(1)完善质量管理体系1)公司依据标准要求,建立了文件化的质量体系,以确保公司的质量保证能力满足质量和建设单位要求。
2)依据公司程序文件要求,确定工程项目经理部质量职能。
项目经理质量责任制,项目经理对工程质量全面负责。
成立质量领导小组:由项目经理任组长,由各工长,专业质检员、专业技术员组成。
质量小组负责专业技术会议,制订、贯彻、落实质检制度。
推广新工艺、新技术。
每周一次专题质量会议,解决质量存在问题,提高质量标准。
各专业成立质量管理小组,实行全面质量管理,每周作一次质检情况汇报,总结经验,解决问题。
各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。
供应部实行由设计师、专业负责人检查选购确认样板的材料采购制度,以避免材料规格影响质量的因素。
材料、设备订购必须有严格的验收制度,出厂合格证,检验证件齐全。
施工机械状况良好,保证工具先进。
实行三级质量检查制度,由班组自检,班长互检,工长总检,并按序进行检查验收。
经检验合格,才准许下一道工序的施工。
有隐蔽工程的项目,分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录,未办理检验签字的部位,不准施工。
虚心接受各方的质检意见,对施工工艺或质量标准有争议时,服从质检部门的裁决,并立即改正。
(2)施工准备阶段的质量控制1)公司将组织全体职工学习公司制定的各相关程序文件,掌握全面质量管理的基本知识,增强全体职工的质量意识,组织全体人员学习了解质量保证协议,明确责任落实到具体人员。
2)以质量达优为目标,组织有关人员认真学习图纸,搞好图纸会审及技术交底,技术培训工作,学习新工艺、新技术、推广先进的施工方法。
3)结合工程实际情况认真研究施工方案,科学安排施工计划,合理调配劳力,编制科学可行的施工组织设计。
4)编制施工指导性文件,确定采用的工艺技术及施工方法,根据工程进度与季节,在施工组织总设计基础上,制定各分项方案。
通过各专业分项方案,分阶段分重点对质量进行控制。
逐步实现控制目标。
5)按照公司《物资采购控制程序》、《检验和试验控制程序》等文件精神,选好合格的材料分承包方,把好材料采购关,以对所购材料进行认真的检验和试验,合格后方可使用,对用户提供的材料,严格按《顾客提供产品的控制程序》执行。
6)执行公司《搬运、储存、包装控制程序》保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。
7)科学安排、合理选用施工机械和各种仪器,搞好保养维修及仪器校验工作,确保始终处于良好的技术状况。
(3)施工过程中的质量控制1)按照公司《质量(施工)控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作,加强各阶段的检查试验工作。
2)严格按施工图纸,施工规范和操作规程组织施工,认真搞好技术交底工作,由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。
3)建立严格的质量检验系统,遵守“监督上道工序,保证本道工序,服务下道工序”的宗旨。
4)坚持“三检制”,班组完成施工工序后,认真进行自检,然后由质检员进行专检,最后由前后工序作交接检查,凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工,隐蔽工程要作预检、隐检记录,并请建设单位、工程监理进行复检,签字认可后再进行下道工序施工。
5)对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理,编写特殊过程作业指导书,施工中加强监督检查,严格控制。
6)严格按设计图施工,变更须经有关各方同意,签字认可后方可实施,施工中实行样板引路,以样板间、样板段或样板工序指导施工,样板工程结束后,经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工,施工中严格按样板标准组织检查、验收。
7)制定具体的成品、半成品保护措施,安排专人检查、落实。
8)对施工中出现的不合格项,根据问题的性质,分别组织有关人员进行质量评审分析原因,提出纠正和预防措施,处理并经检验合格后方可进行下道工序。
9)专业工程实行单体—分段—系统三个阶段施工和调试,每个阶段都必须有详细记录,并有专业人员保管。