年钻孔灌注桩桩基础施工组织设计方案
钻孔灌注桩施工组织设计
钻孔灌注桩施工组织设计一、工程概况本工程位于具体工程地点，项目包括具体项目内容。
钻孔灌注桩作为基础工程的重要组成部分，将为整个建筑物提供稳定的支撑。
灌注桩设计直径为具体直径数值，桩长为具体桩长数值，桩身混凝土强度等级为具体等级。
施工场地的地质条件较为复杂，主要地层包括列举主要地层。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。
2、编制施工方案，明确施工工艺流程、质量控制要点和安全措施。
3、做好技术交底工作，让施工人员清楚施工要求和操作要点。
（二）现场准备1、平整场地，清除障碍物，确保施工场地畅通。
2、布置施工临时道路、水电线路，搭建临时设施。
3、测量放线，确定桩位，并设置好护桩。
（三）材料准备1、准备好灌注桩所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行质量检验。
2、确保原材料的规格、型号符合设计要求，质量合格。
（四）机械设备准备1、配备钻孔灌注桩施工所需的钻机、泥浆泵、电焊机、起重机等机械设备。
2、对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好，运转正常。
三、施工工艺流程（一）测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，确定桩位中心，并设置好护桩。
（二）埋设护筒护筒采用钢板制作，内径比桩径大具体数值。
护筒埋设深度应符合设计要求，一般为具体深度数值，护筒顶部高出地面具体数值。
护筒埋设应垂直、稳固，中心与桩位中心重合，偏差不得大于具体偏差数值。
（三）钻机就位将钻机移动到桩位处，调整钻机的水平度和垂直度，使钻头中心与桩位中心重合。
（四）泥浆制备根据地质条件和施工要求，制备合适的泥浆。
泥浆的性能指标应符合规范要求，如比重、黏度、含砂率等。
（五）钻孔启动钻机，开始钻孔。
在钻孔过程中，要控制好钻进速度和泥浆比重，及时排渣和补浆，保持孔内泥浆液面高度。
钻孔达到设计深度后，进行终孔检查。
（六）清孔终孔检查合格后，进行清孔。
清孔的方法有抽浆法、换浆法等，清孔后的泥浆性能指标和孔底沉渣厚度应符合设计要求。
钻孔灌注桩施工组织设计
钻孔灌注桩施工组织设计一、项目概况钻孔灌注桩施工组织设计是为了确保钻孔灌注桩施工过程的安全、高效进行而制定的一项工作计划。
本文将详细介绍钻孔灌注桩施工组织设计的内容和要求。
二、施工组织设计的目的1. 确保施工过程的安全性：在施工组织设计中，要充分考虑施工现场的地质条件、环境要素以及施工设备的选择和使用，以确保施工过程的安全性。
2. 提高施工效率：通过合理的施工组织设计，可以有效地安排施工进度、优化施工工艺流程，提高施工效率，减少施工周期。
3. 保证工程质量：施工组织设计要根据工程的要求和设计要求，合理安排施工工序和施工方法，以保证施工质量达到设计要求。
三、施工组织设计的内容1. 施工准备工作a. 确定施工现场的地质条件和环境要素，包括土壤类型、地下水位、地下管线等。
b. 制定施工方案，包括施工工艺流程、施工设备和材料的选择。
c. 编制施工进度计划，明确施工各个阶段的时间节点和工作内容。
d. 确定施工人员的组织结构和职责分工。
2. 钻孔施工a. 确定钻孔的位置和深度，根据设计要求选择合适的钻孔设备。
b. 按照施工方案进行钻孔作业，确保钻孔的垂直度和直径符合设计要求。
c. 对钻孔进行检测和记录，包括钻孔的深度、直径、土质情况等。
3. 灌注施工a. 确定灌注桩的配合比和灌注方式，选择合适的灌注设备。
b. 按照施工方案进行灌注作业，控制灌注速度和压力，确保灌注桩的质量。
c. 对灌注桩进行检测和记录，包括灌注桩的强度、密实度等。
4. 施工安全管理a. 制定施工安全管理计划，明确施工现场的安全要求和措施。
b. 安排专人负责施工现场的安全管理，监督施工人员的安全操作。
c. 定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急能力。
四、施工组织设计的要求1. 精细化：施工组织设计要详细、具体，包括施工工序、施工方法、施工设备和材料的选择等，以确保施工过程的顺利进行。
2. 合理性：施工组织设计要根据工程的要求和实际情况，合理安排施工进度和施工工艺，以提高施工效率和保证工程质量。
钻孔灌注桩施工组织设计
钻孔灌注桩施工组织设计钻孔灌注桩是一种常用的基础工程施工方法，其施工组织设计对工程质量和进度起着至关重要的作用。
本文将从施工组织设计的角度出发，详细介绍钻孔灌注桩的施工组织设计内容。
一、施工前准备1.1 确定施工现场：根据设计要求和实际情况，确定钻孔灌注桩的施工位置和范围。
1.2 制定施工方案：根据设计图纸和技术要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工设备等。
1.3 确定施工人员：确定施工队伍，包括工程师、技术员、施工工人等，并进行培训和安全教育。
二、施工设备准备2.1 钻孔设备：准备钻孔机、钻头等钻孔设备，确保设备运转正常。
2.2 灌注设备：准备混凝土搅拌机、输送泵等灌注设备，确保设备完好。
2.3 安全设备：准备安全帽、安全绳等安全设备，确保施工安全。
三、施工工艺控制3.1 钻孔施工：按照设计要求进行钻孔施工，控制孔径和孔深。
3.2 灌注施工：在钻孔完成后，进行混凝土灌注，控制灌注速度和质量。
3.3 检测验收：对灌注桩进行质量检测和验收，确保施工质量符合要求。
四、安全管理4.1 安全防护：加强现场安全防护措施，保障施工人员的安全。
4.2 安全培训：定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4.3 安全监控：建立安全监控机制，及时发现和处理安全隐患。
五、施工进度控制5.1 计划制定：制定详细的施工进度计划，明确各项工程任务和时间节点。
5.2 进度监控：定期进行施工进度监控，及时发现和解决进度延误问题。
5.3 进度调整：根据实际情况进行进度调整，确保施工进度符合计划。
综上所述，钻孔灌注桩的施工组织设计是确保工程质量和进度的关键环节，需要全面考虑施工前准备、施工设备准备、施工工艺控制、安全管理和施工进度控制等方面的内容，以确保施工顺利进行并达到预期效果。
钻孔灌注桩施工组织设计
钻孔灌注桩施工组织设计引言概述：钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方式，广泛应用于建筑工程中。
而钻孔灌注桩的施工组织设计对工程的质量和进度具有至关重要的影响。
因此，合理的施工组织设计是确保施工质量和进度的关键。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据设计要求和现场情况，确定最佳的施工方案，包括施工工艺、设备选型等。
1.2 制定施工计划：根据项目进度和资源情况，制定详细的施工计划，包括施工工序、时间节点等。
1.3 确定施工人员：确定施工队伍和各岗位职责，确保施工人员具备相关技能和经验。
二、现场布置2.1 确定施工场地：根据施工方案和施工计划，确定施工场地，并进行必要的平整和清理工作。
2.2 布置施工设备：根据施工计划，合理布置施工设备，包括钻机、搅拌机等，确保施工设备能够顺利进行作业。
2.3 设置安全防护措施：设置必要的安全警示标志和安全防护设施，确保施工现场安全。
三、施工过程控制3.1 质量控制：严格按照设计要求和施工方案进行作业，保证钻孔灌注桩的质量符合标准。
3.2 进度控制：根据施工计划，合理安排施工工序和时间，及时调整施工进度，确保工程按时完成。
3.3 安全管理：加强现场安全管理，定期进行安全检查和培训，确保施工过程安全。
四、材料管理4.1 采购计划：制定材料采购计划，根据施工需要及时采购所需材料，确保施工进度。
4.2 材料检验：对采购的材料进行严格检验，确保材料质量符合标准。
4.3 材料存储：合理存放施工材料，保证材料不受损坏和污染。
五、施工结束及验收5.1 施工结束整理：施工结束后，对施工现场进行整理清理，恢复原状。
5.2 完成验收：按照设计要求进行验收，确保钻孔灌注桩的质量符合标准。
5.3 形成施工总结：对施工过程进行总结，总结经验教训，为今后的施工提供参考。
综上所述，钻孔灌注桩施工组织设计是一个复杂而重要的工作，需要全面考虑施工的各个环节，合理安排施工计划和资源，严格控制施工质量和安全，确保工程顺利进行。
钻孔灌注施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区，施工内容为钻孔灌注桩基础。
基础设计采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩径为800mm，桩长根据地质条件确定，单桩承载力设计值为200kN。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程地质条件，掌握施工工艺和技术要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、质量控制、安全措施等。
（3）组织技术人员、施工人员及管理人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋质量。
（2）水泥：选用符合设计要求的普通硅酸盐水泥，确保水泥质量。
（3）砂、石：选用符合设计要求的砂、石，确保砂、石质量。
（4）外加剂：选用符合设计要求的外加剂，确保外加剂质量。
3. 施工设备准备（1）钻机：选用适合钻孔灌注桩施工的钻机，确保钻机性能稳定。
（2）搅拌机：选用适合混凝土搅拌的搅拌机，确保搅拌效果。
（3）运输车辆：选用适合混凝土运输的车辆，确保运输效率。
（4）检测设备：选用符合国家标准的检测设备，确保检测数据的准确性。
三、施工工艺1. 钻孔施工（1）根据地质条件，选择合适的钻机进行钻孔。
（2）根据设计要求，确定钻孔深度和孔径。
（3）采用“正循环”钻进工艺，确保钻孔质量。
（4）在钻孔过程中，严格控制钻速、钻压，确保钻孔质量。
（5）钻孔完成后，进行清孔，确保孔底沉渣厚度小于30mm。
2. 钢筋笼制作与吊装（1）根据设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋笼尺寸、形状符合要求。
（2）将钢筋笼吊装至孔口，确保钢筋笼位置正确。
（3）采用机械振动器振动钢筋笼，使其与孔壁紧密结合。
3. 混凝土灌注（1）根据设计要求，配制混凝土，确保混凝土质量。
（2）采用“从下至上”的灌注顺序，确保混凝土灌注均匀。
（3）在灌注过程中，严格控制混凝土的灌注速度，防止出现离析、断桩等现象。
（4）当混凝土达到设计强度后，停止灌注。
四、质量控制1. 钻孔质量：确保钻孔垂直度、孔径、孔深符合设计要求。
钻孔灌注桩桩基础施工组织设计方案
钻孔灌注桩桩基础施工组织设计方案一、项目概况本项目拟建一座多层商业楼，建筑总高度为48米。
为保证楼房在使用过程中的稳定性和安全性，采用了钻孔灌注桩作为桩基础。
二、施工组织设计方案1.施工时间根据现场勘查结果，施工期限为60天。
具体时间安排如下：前期准备：4天桩基础施工：40天桩基础检验：6天整改完善：5天竣工验收：5天2.施工机具及人员配置施工机具：钻孔机：型号ZJ20，可钻孔深度为20米，直径为1.5米。
灌浆泵：型号HJB160，流量为160 L/min，压力为5 Mpa。
起重机：型号QY50K，最大起重量为50吨。
人员配置：技术人员：1名管理人员：1名机械操作工：2名劳动工：10名3.施工方案3.1前期准备1）组建施工管理团队，明确各自职责，建立工地安全管理机制。
2）充分考虑现场情况，确定施工场地、材料储存地，确保施工组织安全、合理。
3）组织材料采购，配备必要的施工设备。
4）制定各种安全预案、质量控制方案等并组织人员进行培训。
3.2桩基础施工1）派出钻孔机进行现场钻孔，钻孔深度根据现场勘查确定。
2）完成钻孔后，根据孔径浇筑灰浆液，腻子压实，以保证钢筋悬挂牢固。
3）平齐悬挂好的钢筋后开始浇筑混凝土，钻孔过程中应保持筒壁与土层接触紧密，控制浇筑厚度在15cm-25cm之间。
浇筑完后须用振捣器进行振捣，以排除气泡并增加混凝土密实度。
4）灌浆：浇筑混凝土一周后，进行灌浆。
灌浆应采用高强度水泥浆，采用Ⅰ级灌浆，灌浆浓度不低于1:1.5，灌浆时间应适当延长以确保灌满整个孔隙。
5）摆设钢筋：在灌浆完毕后24小时内，按照设计要求摆设钢筋，钢筋张力应保持在指定的范围内，以达到设计要求的承载能力。
3.3桩基础检验1）施工完成后进行桩基础检验。
检验项目包括桩长、钢筋布置、桩安装质量、桩身砂浆、混凝土抗压强度等。
2）经检验无问题后，进行整改完善。
3.4竣工验收1）进行竣工验收，验收项目包括抗压强度、钢筋张力、钻孔孔径等。
钻孔灌注桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钻孔灌注桩施工是建筑基础工程中常用的一种基础形式，适用于各种地质条件。
本方案针对某建筑基础工程，设计钻孔灌注桩基础，以下为施工方案。
1. 工程名称：某建筑基础工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：总建筑面积约10000平方米4. 基础形式：钻孔灌注桩基础5. 地质条件：根据地质勘察报告，地基土层主要为粉土、粉砂层，局部夹有砾石层。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理负责整个施工过程的组织协调，确保工程质量和进度。
（2）施工员负责现场施工管理和施工质量控制。
（3）技术员负责技术指导和施工方案的实施。
（4）安全员负责现场安全管理和安全教育培训。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HPB300钢筋，直径为25mm。
（2）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
（3）砂石：选用符合国家标准的河砂和碎石，级配符合要求。
（4）其他材料：模板、桩帽、护筒、焊条等。
3. 机械设备（1）钻孔设备：选用XY-2型钻机，钻孔直径为600mm。
（2）混凝土搅拌设备：选用JS1000型混凝土搅拌机。
（3）混凝土输送设备：选用HBT60A型混凝土泵车。
（4）钢筋加工设备：选用钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
（5）其他设备：汽车吊、搅拌运输车、挖掘机等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：将施工场地平整，清除障碍物。
（2）护筒埋设：根据设计图纸，埋设护筒，护筒埋设深度应符合设计要求。
（3）钻孔：使用钻机进行钻孔，钻孔深度应符合设计要求。
（4）钢筋笼制作与安装：根据设计图纸，制作钢筋笼，安装钢筋笼。
（5）混凝土浇筑：使用混凝土泵车进行混凝土浇筑，浇筑过程中应严格控制混凝土质量。
（6）成桩：待混凝土达到设计强度后，进行成桩。
2. 施工要点（1）护筒埋设1）根据设计图纸，确定护筒埋设位置。
2）使用挖掘机挖坑，坑底平整，坑底尺寸略大于护筒直径。
3）将护筒放入坑内，确保护筒垂直，使用水平尺校正。
【完整版】钻孔灌注桩施工组织设计
【完整版】钻孔灌注桩施工组织设计一、工程概述本工程为_____项目，位于_____地区。
工程规模较大，包括_____等建筑。
钻孔灌注桩作为基础工程的重要组成部分，将为整个建筑提供稳定的支撑。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸及相关规范要求，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备提前采购符合要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验，确保质量合格。
3、机械设备准备配备足够数量的钻孔桩机、泥浆泵、电焊机等设备，并进行调试和维护，确保设备正常运行。
4、现场准备平整场地，修筑施工便道，设置泥浆池、沉淀池等临时设施。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器进行桩位的精确放线，并设置护桩。
2、埋设护筒护筒采用钢板制作，内径比桩径大 200 300mm，护筒顶端高出地面03m 以上，护筒埋深一般为 15 20m。
3、泥浆制备选用优质黏土或膨润土制备泥浆，控制泥浆的比重、黏度等性能指标，以保证钻孔过程中的护壁效果。
4、钻孔采用正循环或反循环钻进方法进行钻孔，钻进过程中要控制好钻进速度和泥浆指标，及时排除钻渣。
5、清孔钻孔达到设计深度后，进行清孔，采用换浆法或抽浆法，将孔底沉渣清除干净，使孔底沉渣厚度符合规范要求。
6、钢筋笼制作与安装根据设计要求制作钢筋笼，主筋采用焊接连接，箍筋与主筋采用绑扎或点焊连接。
钢筋笼安装时要保证其垂直度和位置准确。
7、导管安装选用合适直径的导管，进行水密试验，确保导管无漏水现象。
导管安装时要保证其底部距孔底 03 05m。
8、二次清孔在浇筑混凝土前，再次进行清孔，确保孔底沉渣厚度符合要求。
9、混凝土浇筑采用商品混凝土，通过导管进行水下混凝土浇筑。
混凝土浇筑要连续进行，控制好浇筑速度和导管埋深，防止断桩等质量事故的发生。
四、质量控制措施1、建立质量管理体系，明确各部门和人员的质量职责。
2、加强原材料的质量控制，严格执行进货检验制度。
3、对施工过程中的关键工序进行旁站监理，确保施工质量符合要求。
钻孔灌注桩桩基础施工组织设计方案
钻孔灌注桩桩基础施工组织设计方案一、总体介绍钻孔灌注桩是挖孔、钢筋配筋、浇筑混凝土，形成与土壤形成一体的桩墙体系。
钻孔灌注桩是一种现代桩式基础，具有良好的承载力和抗震能力，广泛应用于建筑、交通和市政工程等领域。
本文主要介绍钻孔灌注桩桩基础施工组织设计方案。
二、施工原则1. 严格按照设计方案和规范施工；2. 选择合适的施工设备和工艺；3. 确保施工质量，杜绝质量问题发生；4. 落实安全生产措施，确保施工安全；5. 加强协调沟通，确保施工顺利进行。
三、施工内容1. 准备工作(1) 对施工现场进行硬化处理，清除泥土、杂草等。
(2) 确认场地平整度，并对淤泥层进行处理。
(3) 设计合理的安全防护措施，并配备相应的安全设施、器材和工具。
(4) 配备必要的劳动力、机具和物料等。
2. 设备准备和调试(1) 确认施工设备的型号、数量和规格。
(2) 对钻孔机进行检查、维修和保养，进行调试。
(3) 确认其他施工机械和设备的工作状态。
3. 钻孔(1) 按照设计方案确定钻孔位置、深度和直径。
(2) 按照设计要求进行排土斜坡的清理。
(3) 使用钻孔机进行钻孔，并对钻孔过程进行监测。
(4) 钻孔完毕后进行打击测定桩的桩长和桩径，并对钻孔孔底进行清洁。
4. 配筋(1) 配置钢筋：按照设计方案选用钢筋型号和规格，根据孔径和长度进行加工和制造，并进行检查和验收。
(2) 钢筋进场：按照施工计划加强物资管理，确认钢筋型号和数量，并进行检查和验收。
(3) 钢筋加工：确保钢筋的准确加工，钢筋中间应保留空间，以利于混凝土的灌注。
(4) 钢筋放置：钢筋放置应按照设计要求、孔长和钢筋直径的规范进行放置，放置前要进行对钢筋的检查。
5. 灌注(1) 确认混凝土的配方、强度等级、拌合方式和配合比。
(2) 确认混凝土随车采样、试制和试验的方法和标准。
(3) 确认灌注时间，按照要求分段灌注混凝土。
(4) 对灌注过程进行质量控制，混凝土灌注不得有虚假、空鼓等质量问题。
钻孔灌注桩施工组织设计方案
钻孔灌注桩施工组织设计方案一、施工组织设计的目标和原则1.目标：确保钻孔灌注桩施工质量，保证工期进度，保障施工安全。
2.原则：符合设计要求，合理确定施工工艺、方法和工序；合理组织施工队伍，合理调度施工进度；做好施工现场管理，确保材料供应、施工设备的运转和施工质量。
二、施工前准备1.组织编制施工组织设计方案，明确施工工艺、方法和工序，确定施工时间节点。
2.编制施工组织管理计划，包括质量、安全、文明施工、环境保护等管理措施。
3.组织施工材料的采购和运输，确保供应及时可靠。
4.检查和保养施工设备，并确保施工设备的正常运转。
三、施工队伍组织1.合理规划和调集施工人员，确保施工队伍的数量和质量适应工程需要。
2.指派专业施工人员，必要时进行培训和技能提升。
3.明确各岗位责任，建立有效的施工管理制度。
四、施工工艺与方法1.钻孔工艺：根据设计图纸和相关规范，确定钻孔的位置、孔径和深度。
采用合适的钻孔设备进行钻孔作业。
2.灌注工艺：根据设计要求，选择合适的灌注混凝土，控制灌注过程中的浆液含量、浆液流动性和灌注层级。
3.震动工艺：在灌注后，采用合适的震动设备进行桩体的密实和除气处理。
五、施工管理和质量控制1.施工现场管理：设置合理的施工现场布置，划定安全区域和禁入区域，确保施工现场整洁有序，减少施工噪音和环境污染。
2.质量控制：严格执行相关规范和施工图纸要求，进行取土、试验、检测和工艺控制，确保灌注桩的质量和强度达到设计要求。
3.安全管理：建立安全管理制度，落实人员安全教育和培训，制定安全操作规程和应急预案，确保施工过程中的安全。
六、施工进度控制1.合理安排施工工序和施工人员，确保施工进度。
2.定期召开施工例会，沟通和解决施工过程中的问题，协调各部门和单位间的关系，避免施工延误。
七、质量验收和资料归档1.制定质量验收标准和程序，对施工过程中的各项工作进行验收。
2.建立完善的施工档案，包括施工过程记录、试验报告、质量验收报告等，以备后期维护和资料查阅。
桩基础工程专项施工方案(钻孔灌注桩)
桩基础工程专项施工方案(钻孔灌注桩)一、施工准备工作在进行钻孔灌注桩施工前，需要做好充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面： 1. 确认场地平整度和承载力，保证施工安全。
2. 准备好所需的施工机械和设备，包括钻孔机、搅拌车等。
3. 确保相关材料的供应充足，并严格按照质量标准进行验收。
4. 制定详细的施工计划和安全措施，保障施工高效、安全进行。
二、施工工艺流程1. 钻孔准备1.根据设计要求确定钻孔位置和孔径。
2.在确定的位置上标示孔径和深度，开始进行钻孔前的准备工作。
2. 钻孔施工1.使用钻孔机进行钻孔，确保孔径和深度达到设计要求。
2.钻孔过程中，要及时清理孔内的泥浆，保持孔壁的清洁。
3. 砼灌注1.在钻孔完成后，进行砼灌注。
首先进行浆液试验，确保浆液的质量符合标准。
2.将浆液通过管道注入孔内，同时进行振捣，确保砼的均匀性和致密性。
3.在灌注完成后，进行标志，记录并进行养护。
三、施工质量控制1.在施工过程中，严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保施工质量。
2.对砼浆料进行抽检，确保浆料质量符合标准。
3.进行桩身质量检测，包括静载试验和动载试验等。
四、施工注意事项1.桩基础工程需在设计范围内施工，不得越界施工。
2.涉及到周边建筑物的桩基础工程需严格控制振动和噪声，确保对周围环境的影响最小化。
五、总结钻孔灌注桩是一种常用的桩基础工程施工方式，合理的施工方案和严格的质量控制能够保障工程的顺利进行和质量安全。
在实际施工中，需要根据具体情况制定详细的施工方案，并严格执行，以确保工程的质量和安全。
钻孔灌注桩基础施工方案
-清孔：钻孔完成后，采用泥浆循环等方法进行清孔，确保孔内无杂物。
-检查：对孔深、孔径、垂直度等进行检查，合格后方可进行下一道工序。
2.2.4钢筋笼制作及安装
-钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，并确保焊接质量。
-钢筋笼安装：采用吊车等设备将钢筋笼吊装至孔内，并确保其位置准确。
2.2.5混凝土浇筑及养护
-准备足够的施工设备和机具，并进行调试。
2.3现场准备
-对施工场地进行平整，确保施工道路畅通。
-建立临时设施，如搅拌站、仓库等。
-完成施工用水、用电的接通。
三、钻孔灌注桩施工流程
3.1桩位放样
-根据设计图纸，使用专业测量工具进行桩位放样。
-确保桩位准确无误，并设置明显的桩位标志。
3.2钻孔作业
-钻机就位，调整钻杆垂直度，确保孔位偏差在允许范围内。
6.2资源配备
-确保人力资源、材料、设备等资源的充足配备。
-根据施工进度，合理调配资源，提高施工效率。
本钻孔灌注桩基础施工方案旨在为工程提供全面的施工指导，确保工程质量和施工安全。在施工过程中，应根据实际情况灵活调整，以满足工程的实际需求。
-制定施工计划，明确施工进度、质量、安全等目标。
-配置足够的施工人员、设备、材料等资源。
3.2施工管理
-建立完善的质量管理体系，对施工过程进行全程监控。
-加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
-做好环境保护工作，降低施工对周边环境的影响。
四、质量保证措施
4.1质量保证体系
-建立健全质量保证体系，制定质量管理制度，确保施工质量。
5.2安全防护
-施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
钻孔灌注桩施工组织设计
钻孔灌注桩施工组织设计一、项目概述钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，适合于各类土质条件下的建造工程。
本文将详细介绍钻孔灌注桩施工组织设计的标准格式，包括施工方案、施工流程、施工机械与设备、工程质量控制等方面。
二、施工方案1. 地质勘察与设计：根据工程地质勘察报告，确定钻孔灌注桩的数量、直径、深度和布置方案。
2. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域无障碍物，保证施工安全。
3. 施工机械与设备：准备所需的钻机、搅拌机、泵车等施工机械与设备，并对其进行检查和维护。
4. 施工人员组织：确定施工队伍的人员数量和岗位分工，确保施工过程的协调与高效。
5. 施工材料准备：准备钻孔灌注桩所需的水泥、砂、石等材料，并进行质量检验。
6. 施工安全措施：制定施工安全计划，包括安全警示标识、安全防护设施等，确保施工过程中的安全。
三、施工流程1. 钻孔施工：根据设计要求，使用钻机进行钻孔，控制钻孔的直径和深度，并进行土样采集和测试。
2. 灌注桩施工：根据设计要求，将水泥、砂、石等材料按一定比例搅拌均匀，利用泵车将混凝土灌注至钻孔中，同时进行振捣以排除空隙。
3. 灌注桩固化：等待灌注桩固化时间，根据设计要求进行养护。
4. 检测与验收：对已完成的钻孔灌注桩进行质量检测，包括桩身的强度、垂直度、水平度等指标，确保施工质量。
5. 施工记录与报告：记录施工过程中的关键数据和问题，并形成施工报告，作为后续工程的参考。
四、施工机械与设备1. 钻机：根据设计要求，选择适合的钻机进行钻孔作业，确保钻孔的直径和深度满足设计要求。
2. 搅拌机：用于将水泥、砂、石等材料按一定比例搅拌均匀，保证灌注桩的质量。
3. 泵车：将混凝土泵送至钻孔中，确保灌注桩的充实度和均匀性。
4. 振捣器：用于在灌注桩施工过程中进行振捣，排除空隙，提高桩身的密实度。
五、工程质量控制1. 施工监理：礼聘专业的施工监理人员进行监督和检查，确保施工过程符合设计要求和施工规范。
钻孔灌注桩工程施工组织设计钻孔灌注桩基础施工
钻孔灌注桩工程施工组织设计钻孔灌注桩基础施工XX投资有限公司综艺金融港项目钻孔灌注桩工程施工组织设计批准：审核：编写：XX工程有限公司二0XX年七月目录1、工程概况2、工程质量、工期、安全、文明管理目标3、施工方案4、资源配置计划5、施工进度计划及工期保证措施6、质量保证组织机构及主要职责7、安全生产保证措施8、工程竣工验收及资料收集1 工程概况1.1 工程简介：南通综艺投资有限公司综艺金融港项目钻孔灌注桩工程位于南通市通州区金沙镇世纪大道西侧，星源大厦南侧。
由南通综艺投资有限公司开发，本工程地下室部分采用钻孔灌注桩，商住楼部分采用桩端后压浆钻孔灌注桩，由南通市建筑设计研究院有限公司设计。
1.2 工程地质：详见江苏省地质工程勘察院提供的南通市通州区金融街工程项目岩土工程勘察报告（地质报告编号：NT*****）。
1.3 桩基工程设计参数: 本工程±0.000相当于85国家高程4.950m。
商品混凝土等级为C35（水下）。
1、地下室部分桩径均为φ600mm，工程桩抗压桩桩长21.0m，单桩抗压承载力特征值1100KN，试桩桩长30.0m，单桩抗压承载力特征值1375KN；工程桩抗拔桩桩长21.0-21.5m，单桩抗压承载力特征值1100KN，单桩抗拔承载力特征值690KN，试桩桩长30.0m，单桩抗拔承载力特征值910KN。
2、商住楼部分桩径为φ700mm，桩长19.4m、21.0m，采用桩端后压浆施工工艺，单桩抗压承载力特征值2050KN，压浆材料为PO42.5级硅酸盐水泥。
3、商品混凝土等级为C35，钢筋的保护层为50mm。
1.4 施工组织设计编制依据：1.4.1业主相关图纸及地质情况。
1.4.2《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）。
1.4.3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。
1.4.4《江苏省结构构件通用图集》（苏G9701）1.4.5《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB*****-2002）。
钻孔灌注桩施工组织设计
钻孔灌注桩施工组织设计钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
钻孔灌注桩施工组织设计是确保工程顺利进行的重要环节。
本文将从施工组织设计的角度，详细介绍钻孔灌注桩的施工组织设计内容。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据工程要求和现场条件，确定钻孔灌注桩的施工方案，包括桩的直径、深度、数量等。
1.2 确定施工机械和设备：根据桩的规格和工程要求，确定所需的施工机械和设备，如钻机、搅拌车等。
1.3 制定施工计划：根据工程进度和施工条件，制定详细的施工计划，包括施工工序、时间安排等。
二、施工现场准备2.1 确保施工现场安全：对施工现场进行安全检查，保障施工人员和设备的安全。
2.2 搭建施工平台：根据桩的深度和直径，搭建施工平台，确保施工过程中的稳定和安全。
2.3 配备必要的材料和物料：准备好施工所需的材料和物料，如水泥、砂、石子等，确保施工进度顺利进行。
三、施工工艺控制3.1 钻孔施工：根据设计要求，进行钻孔作业，确保桩的直径和深度符合要求。
3.2 灌注混凝土：在钻孔完成后，进行混凝土灌注作业，确保桩体的质量和稳定性。
3.3 桩头处理：根据设计要求，对桩头进行处理，确保与上部结构的连接牢固。
四、施工质量控制4.1 施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量符合设计要求。
4.2 质量验收：在施工完成后，进行质量验收，确保桩体的质量和稳定性。
4.3 施工记录和报告：做好施工记录和报告，记录施工过程中的关键数据和问题，为后续工作提供参考。
五、安全环保控制5.1 施工现场环保：在施工过程中，做好环保工作，减少对环境的影响。
5.2 安全生产管理：加强安全生产管理，确保施工过程中不发生安全事故。
5.3 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行合理处理，保护环境。
综上所述，钻孔灌注桩施工组织设计是确保工程施工顺利进行的重要环节，需要在施工前准备、施工现场准备、施工工艺控制、施工质量控制和安全环保控制等方面做好规划和管理，以确保工程质量和安全。
钻孔灌注桩施工组织设计
钻孔灌注桩施工组织设计一、引言钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，适合于各种土质条件下的建造工程。
本文将详细介绍钻孔灌注桩施工组织设计的要求和步骤。
二、施工前的准备工作1. 确定施工区域：根据设计要求和地质勘察报告，确定钻孔灌注桩的位置和数量。
2. 选择施工设备：根据钻孔灌注桩的直径和深度，选择适当的钻机和灌注设备。
3. 确定施工工艺：根据设计要求和施工条件，确定钻孔灌注桩的施工工艺，包括钻孔、清孔、灌注等步骤。
4. 制定施工方案：根据施工工艺和施工条件，制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、施工时间等。
三、施工过程1. 钻孔施工：a. 根据设计要求和施工方案，确定钻孔的直径和深度。
b. 使用钻机进行钻孔，确保钻孔的垂直度和直径的准确性。
c. 钻孔过程中，及时清理孔内泥浆，保持孔内的清洁。
d. 钻孔完成后，进行孔内检查，确保孔壁的完整性和质量。
2. 清孔施工：a. 使用清孔设备清理孔内的泥浆和杂质，确保孔内的清洁。
b. 清孔过程中，注意控制清孔设备的下降速度，避免对孔壁造成损伤。
c. 清孔完成后，进行孔内检查，确保孔壁的光滑度和质量。
3. 灌注施工：a. 根据设计要求和施工方案，确定灌注混凝土的配合比和灌注方式。
b. 使用灌注设备将混凝土注入孔内，确保灌注均匀且不产生空隙。
c. 灌注过程中，及时检查混凝土的流动性和坍落度，调整灌注速度和压力。
d. 灌注完成后，进行灌注桩的标高测量和质量检查，确保灌注桩的几何尺寸和强度符合设计要求。
四、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
2. 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 施工设备必须符合安全标准，定期检查和维护，确保其正常运行和使用。
4. 施工过程中，要进行必要的安全培训和技术指导，提高施工人员的安全意识和技能。
五、施工质量控制1. 施工过程中，要进行必要的质量检查和测试，确保施工质量符合设计要求。
钻孔灌注桩桩基础施工组织设计方案
钻孔灌注桩桩基础施工组织设计方案一、工程概况本工程位于XX市XX区，为某商业综合体项目。
该项目总用地面积为xx亩，主要建筑总建筑面积为xx平方米，地下室建筑面积为xx平方米，建筑高度为xx米。
该项目新建地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构，共有2个地下室，地下室板面高度为xx米。
本工程钻孔灌注桩桩基础共计约XX根，桩径为xx毫米，桩深为xx米。
二、设计依据1.《建筑地基与基础设计规范》(GB50007-2011)2.《建设工程施工安全技术标准》(JGJ/T268-2011)三、施工组织设计方案1. 建立现场施工安全管理机制施工现场应划定禁止区域和安全通道，标明警示标志，配备安全警卫，做好路面平整及排水设施。
严格查验安全防护措施，检查索具使用情况，防范吊装事故发生。
各单位应按规定做好安全技术交底工作，各班组应按规定使用安全生产措施。
2. 确定施工工艺方案钻孔桩灌注桩施工工艺策划包括隧道施工方法、钻具之选定、工序分解、钻头寿命检查等。
3. 选择施工设备在施工开始之前，应选择良好的钻具和其他设备。
确保施工安全和效果。
定时、定轨、定点作业。
4. 施工平面定位控制根据设计方案要求，施工现场应根据桩基科学研究与钻探数据测量确定施工平面定位，做好测量记录，并进行考核。
5. 施工孔径控制在施工期间，必须控制孔径大小和水泥灌注效果，确保灌注的水泥、砂浆等与孔壁结合。
对于土层较松、灌浆后沉降量大的桩位，应采用泡沫灌浆方法，增加桩基的强度和稳定性。
6. 施工过程控制在施工过程中，必须严格控制钻孔进度、深度、直径、桩身波动、桩身振动等参数，确保桩基质量和安全。
7. 桩基检验控制施工完成后，必须进行桩基验收工作。
验收标准需要按照GB50007-2011的规定进行验收，验收结果应填写验收报告，确保桩基质量合格，符合设计要求。
四、安全措施1. 确保设备完好施工前，必须确保各种设备完好，司机和驾驶员必须持有合法证件并接受相关培训。
钻孔灌注桩基础施工方案
钻孔灌注桩基础施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中钻孔灌注桩基础部分是整个工程的重要基础结构，其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。
编制施工组织设计和专项施工方案，并进行技术交底。
确定施工测量控制点，进行桩位的测量放线。
2、材料准备钢筋：根据设计要求，选用合格的钢筋，并进行检验和复试。
混凝土：采用商品混凝土，提前与搅拌站联系，确定混凝土的配合比和供应计划。
其他材料：如护筒、泥浆材料等，应保证质量和数量满足施工需求。
3、设备准备钻孔设备：根据地质条件和桩径、桩长等要求，选用合适的钻孔机械，如旋挖钻机、冲击钻机等。
起重设备：配备吊车或塔吊，用于钢筋笼的吊运和安装。
灌注设备：准备混凝土灌注导管、料斗等。
4、现场准备平整场地，清除杂物，修筑施工便道。
设置泥浆池和沉淀池，保证泥浆的循环和排放。
安装水电设施，确保施工用电和用水的供应。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪或经纬仪进行桩位的测量放线。
桩位偏差应符合规范要求，经复核无误后，在桩位四周设置护桩。
2、埋设护筒护筒采用钢板制作，内径应比桩径大 200 400mm。
护筒埋置深度应根据地质情况确定，一般为 15 20m，护筒顶面应高出地面 03m 左右。
护筒中心与桩位中心偏差不应大于 50mm，垂直度偏差不应大于1%。
3、泥浆制备泥浆采用膨润土或优质粘土配制，根据地质情况和施工经验确定泥浆的比重、粘度等性能指标。
泥浆在钻孔过程中起到护壁、排渣和冷却钻头的作用。
4、钻孔钻机就位后，应调整钻机的水平和垂直度，保证钻孔的垂直度偏差符合规范要求。
按照钻进工艺要求，控制钻进速度和钻进压力，及时补充泥浆，保持孔内水头高度。
钻进过程中应做好钻孔记录，记录地层变化情况和钻进参数。
5、清孔钻孔达到设计深度后，进行第一次清孔，采用换浆法或抽浆法清除孔底沉渣。
钻孔灌注桩施工组织设计
钻孔灌注桩施工组织设计引言概述：钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建造工程中。
在进行钻孔灌注桩施工时，合理的组织设计是确保工程质量和施工进度的关键。
本文将从施工前的准备工作、施工人员的配备、施工设备的选择、施工过程的安全措施以及施工后的验收等五个方面，详细阐述钻孔灌注桩施工组织设计的要点。
一、施工前的准备工作1.1 地质勘察：进行详细的地质勘察，了解地层情况、地下水位等信息，为施工设计提供依据。
1.2 施工方案设计：根据地质勘察结果，制定合理的施工方案，包括桩长、孔径、桩间距等参数的确定。
1.3 材料准备：根据施工方案，准备好所需的钢筋、混凝土等材料，确保施工过程中的材料供应。
二、施工人员的配备2.1 施工队伍组建：根据工程规模和施工进度，组建合适规模的施工队伍，包括工程师、技术人员、操作工等。
2.2 岗位职责明确：明确每一个施工人员的具体岗位职责，确保施工过程中各个环节的协调与配合。
2.3 培训与培养：对施工人员进行必要的培训和技能提升，提高其专业水平和安全意识。
三、施工设备的选择3.1 钻机选择：根据地质条件和施工要求，选择合适的钻机，确保施工效率和施工质量。
3.2 灌注设备选择：选择适合的灌注设备，如混凝土搅拌车、灌注泵等，确保混凝土的均匀灌注。
3.3 监测设备准备：准备好必要的监测设备，如沉降仪、应变计等，对施工过程进行实时监测和记录。
四、施工过程的安全措施4.1 安全教育与培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
4.2 安全设施设置：设置必要的安全设施，如防护网、安全标识等，确保施工现场的安全。
4.3 施工现场管理：加强施工现场的管理，制定详细的施工操作规程，严格执行施工安全措施。
五、施工后的验收5.1 桩身检测：对灌注桩的桩身进行检测，包括桩身的长度、直径、混凝土强度等指标的检测。
5.2 质量验收：按照像关标准和规范，对施工质量进行验收，确保施工质量符合要求。
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地基基础-桩基施工组织设计方案编制依据1、按照《建筑桩基技术规范JGJ94-94》、《建筑地基基础设计规范GBJ50007-2002》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》等有关国家的法律法规及规范,进行编制。
2、本工程的招标文件、施工图纸、地质资料。
3、参照了国际标准ISO9001中有关的程序文件、质量手册、技术标准等。
4、现场踏勘、工程周边环境的了解。
5、公司类似工程经验。
目录第一章工程概况3第二章质量、进度、安全目标4第三章施工部署5第四章主要工艺技术措施12第五章施工工期保证措施19第六章工程质量保证措施22第七章安全生产、文明施工管理措施28第八章施工材料管理34第一章工程概况。
工程建设地点位于镇针织工业功能区。
本工程为主厂房和烟囱钻孔灌注桩桩基础,±0.000m相当于黄海标高17.400m,自然标高为17.00m。
桩砼强度等级C30,其中主厂房为直径Ф600桩141根、直径Ф800桩59根,要求桩端全截面进入6-3岩土（中风化凝灰岩）的长度不小于0.8米,有效桩长现场确定,单桩极限承载力标准值ZH-1为7000KNZH-2为4000KN,静载试验桩5根,另有3根做破坏性实验,大、小应变检测按规范规定执行;烟囱直径Ф600桩61根,要求桩端全截面进入6-3岩土（中风化凝灰岩）的长度不小于0.7米,有效桩长现场确定,单桩极限承载力标准值为3300KN,设计值为1650KN,静载实验桩2根,其中一根桩需确定单桩极限承载力,大、小应变检测按规范执行。
招标编号为：承包方式：包工包料；施工工期要求：总工期60日历天。
质量要求：符合（工程施工质量验收规范）标准。
工程地质情况:详见浙江省地矿勘察院对本工程的岩土工程勘察报告。
本工程为中硬场地,上部卵石层厚度达3-8m,进入持力层中强风化厚度较深、极易造成漏浆、坍孔、扩孔现象直接影响成桩质量,普通桩机难以施工,应采用冲击成孔桩机施工。
在成孔期间将邀请建设设计勘察监理各方参加,并提出对设计桩型变更的合理化建议,使工程成桩质量提高到最佳状态。
第二章质量、进度、安全目标根据招标文件要求,我公司将工程质量、进度、安全目标确定如下：质量目标：工程施工质量和管理质量目标达到（工程施工质量验收规范）的合格标准。
进度目标：自甲方签字确认的开工日期后60天内完成投标范围内工作。
（不包括不可抗力停待时间）。
（具体以开工报告为准）。
安全文明施工目标：确保施工期内安全零事故；争创杭州安全、文明施工标化工地。
第三章施工部署第一节施工策划和施工准备一、施工策划根据本工程地质条件,结合我公司的技术水平,机械装备和施工经验,使工期尽可能提前,实行桩基施工和保护周围环境二位一体的原则。
同时考虑现场实际情况及配备的用水、用电情况,我公司拟投入8台CZ30-60型钻机。
针对本工程特定的地质条件,届时将针对实际情况采用改进钻头等措施,抽调精兵强将,科学合理安排各道工序,采用平行作业,交叉作业相结合的施工方法,精心组织,精心施工,确保质量；按期完成任务。
二、施工程序按设计及工程要求,桩基工程按下图所示程序进行：三、施工顺序及施工区段的划分根据施工要求工程桩开工前应先进行试打桩,试打桩结束后,我们将根据试打桩的参数、工程工期及现场实际情况,开动所有钻机进行工程施工；为了确保工期,对施工场区进行划分；每台钻机都划分好界限范围,避免出现撞车的发生。
四、施工准备我们将在接到甲方中标通知后三天内做好以下生产和技术准备。
1、生产准备①办理夜间施工许可证及有关手续；②组织人员、设备进场,平整场地,搭建临设,树立安全牌,布设防火设施。
③挖好泥浆循环池及废浆池；④平整好材料堆场和钢筋制作场地；⑤安装好临时用水、用电；⑥落实好钢材、商品砼等材料供应商。
确保施工材料及时进场,做好开工前一切材料进场准备工作。
⑦所有设备应进行检测、维修；不合格机械不得使用。
2、技术准备①做好钢材、商品砼的用量预算、编制施工用料的计划并及时提供给合格的供应商,确保材料的及时供应；及时去有资质的试验室做好原材料的复试工作。
②根据施工总图,检验建筑灰线,确定标志和高程、水准点；③组织施工人员、操作人员进行施工图纸、地质情况、技术、安全规程交底；④认真仔细地阅读施工图纸、积极认真地做好图纸的会审工作；⑤做好开工前的有关技术资料的准备工作。
三、试成桩做好开工准备工作后,征得甲方、监理同意,马上进行试成孔作业,施工中详细记录各道工序的各项数据,特别对工程扩底的情况有详细的记录和测量数据,并且会同监理、设计、勘察单位等确认有关施工参数、检验核对地层情况是否合适,最后编制好试打桩报告,请监理、设计、勘察、甲方等有关单位签字盖章,作为以后施工的参考依据。
第二节现场项目管理配备为了保证本工程施工建设顺利进展并早日竣工,我公司以实施"三控制、二管理、一协调"的项目管理模式,按照项目法施工原则,组建项目经理部。
下设各职能组室,另配备质量员、施工员、测量员、材料员、计量员、安全员等管理人员。
根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理,实行项目以理负责制,使施工过程中始终进行统一指挥,协调平衡。
项目经理部组织网络图如下：项目经理部人员名单项目经理部姓名职务职称项目经理工程师项目技术负责人工程师施工员工程师施工员助工质量员技术员安全员工程师材料员助工资料员技术员第三节施工场地总平面布置一、施工场地总平面布置图针对本工程采用院内施工,机械设备,人员多,车辆进出频繁等。
为达到文明施工,确保正常施工,如何布置现场平布置图是关键,具体详见施工平面布置图。
二、施工场地和施工通道1、施工现场的"三通一平"业主基本解决。
2、施工用电：建设单位提供的施工用电,施工单位将根据业主提供的总配电箱；引出若干三相五线制电缆接到施工现场各点的配电箱,为桩机施工提供方便的施工用电。
3、施工用水：利用河水水源,施工单位将根据施工需要合理布设水管,做到每台桩机都有单独的水龙头来供应,以方便施工及生活用水。
4、场地排水：场地排水采用明沟排水系统,明沟沿施工场地内呈井字型布设,分设若干个集水井。
明沟和集水井的侧面及底部采用50厚C10混凝土浇筑,并沿集水井放1%的斜坡,以保证排浆畅通。
施工污水经过沉淀池沉淀后,再用泥浆车外运,在场地大门出口处设置洗车槽,避免汽车轮胎带出污泥污染场外环境,同时防止污水流出污染环境。
5、临时施工设施①钢筋制作场是现场加工钢筋,制作钢筋笼的场所,由钢筋加工棚,钢筋堆场和钢筋笼制胎膜组合而成,设置在场地的东北侧。
②泥浆系统由泥浆池、循环池、废浆池及泥浆循环路线组成。
泥浆池设置在场地的中间；考虑到场地紧,现场在南北面各设二个废浆池,。
③行政生活设施：集中在场地北边的空地上,设置办公室、会议室、食堂、职工宿舍、材料、工具间等。
第四节机械设备器具配备计划本工程采有8套CZ30-60型钻孔桩机。
具体施工设备详见下表：进场机械设备明细表序号名称单位数量用途备注1CZ30-60型钻机台8成孔、成桩（37KW）23PN-L型泥浆泵台10成孔、清孔、排浆(22KW)37.5Kw立式排污泵台8泥浆循环及排废浆（7.5KW）4φ250（219）导管米950灌砼施工5泥浆比重仪、漏斗粘度套2泥浆性能测定6坍落度测试器只2砼坍落度测定715×15×15㎝试模副20砼试块制作8FC砼运输车辆10砼运输9JG-400型切割机台3钢筋笼制作10钢筋盘圆机台3钢筋笼制作11BX1-315F-2电焊机台10钢筋笼制作12DZQ-202全站仪台1工程式测量13J2经纬仪台2桩位测量14DS-3水准仪台3桩位标高15扩底钻头个8桩扩底16电缆线米按需而定17灌砼漏斗只8灌砼施工18QY-16型吊车辆1进出场19翻斗车辆2场内清理20电脑台1资料21桩孔检测仪台1工程检测22柴油发电机台1备用23枕木米按需而定24第五节劳动力配备计划本工程实行计划二十四小时连续施工,总计开动钻机8台,编制作业人员121人,详见下表所示：主要施工人员配备表工作岗位班组人数工作岗位内容成孔班848定位、成孔、扩底、成桩、洗导管。
灌浆班230灌注水下砼、清洗现场制笼班230钢筋笼制作及安放测量班13协助测量员放线定位、校正护筒机电班13机械、电器设备安装维修保养勤杂班13场地清理、清洗出场车辆炊事班14生活伙食累计121为确保项目连续施工,以防出现不必要的停顿时间,保证工程质量,项目组织管理网络如下图所示：组织管理网络图第六节施工材料计划施工材料是否能及时到位,直接关系到工程的进度。
因此应制定详细的材料采购和供应计划。
本工程施工的主要材料有：钢材、商品砼。
钢材从施工工期和每个施工阶段计划考虑,分期分批依次进材；及时与供应商联系,做到随叫随到。
商品砼等材料要求供应商派人到现场蹲点,以保证随时供应。
施工中将严格按照国家有关规范要求落实好供应商,严把材料质量关,并及时向供应商提供材料需求单,与监理工程师一起做好验收工作。
保质保量完成材料的供应。
第七节施工进度计划本工程确定工程桩施工工期为60天（不可抗力因素除外）,具体安排见《施工进度计划横道图》项目名称施工进度计划5101520253035404550556065进场准备试成桩工程桩退场说明：本工期不包括不可抗力停顿及非施工单位引起的施工停顿。
第八节竣工验收工程桩施工完毕后3天内,所有桩机全部退场,场地清理完毕。
同时做好与总包之间的一系列服务与交接工作。
待工程挖到设计桩顶标高时,进行桩位复核,桩基动测等一系列验收工作。
最后把资料按要求汇编成册,及时递交给有关单位。
第四章主要工艺技术措施本桩基工程主要采用CZ30-60型钻机冲击钻进,泥浆护壁,二次清孔,并采用φ250（φ219）油轮式导管灌注水下砼,详见《钻孔灌注桩施工流程图》。
（一）测量定位测量定位选用高精度的经纬仪和钢卷尺,工程测量基准点用混凝土浇筑固定,并安装防护标志,防止重车辗压和重物碰撞而产生的移位,基准方位安设在视线范围内的不产生变形物上,或设点加以混凝土保护。
在测定桩位前,先复校建筑物基点,闭合测量。
搞清基点与红线关系,符合误差允许要求后,再测定桩位。
测定桩位分三次,在挖埋护筒前测量一次,在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不大50㎜,拉好十字线,在护筒边上用油漆做好标记。
然后用水准仪测量护筒标高,做好测量记录,第三次测量,在钻机就位前进行,并检查钻机是否对准桩心标记。
（二）埋设护筒工程桩的孔口护筒是保护孔口,隔离上部杂填松散物,是防止孔口塌陷的必要措施,也是控制定位,标高控制的基准点。
因此,每根工程桩施工前必须埋设护筒。
护筒选用大于桩径10㎝的钢制护筒,埋入深度以满足隔离杂填土,防止孔口塌陷为准,护筒外周间隙用粘土回填并捣实,以确保护筒稳定牢靠。