釉的分类和制釉氧化物

釉的分类、制釉氧化物

一、釉的种类

不同用途的陶瓷，其制作工艺各不相同，釉的种类和组成也就各不相同。釉的种类很多，可根据釉的原料组成、配制方法、烧成温度及外观特征等不同角度进行分类。

（一）按施釉坯体的种类划分：瓷器釉、陶器釉、琉璃瓦釉等；（二）按釉料制备方法划分：

1、生料釉：此釉所用的全部原料都不经过预先熔制，直接将原料与水（按一定的料、球、水比）放入球磨机中细磨制成釉浆。

2、熔块釉：釉料在制釉浆前，先将部分原料溶制成玻璃状并用水淬成小块状（熔块），再与其余原料一同放入球磨机中细磨制成釉浆。例如，某熔块釉：熔块95%、苏州土（可以置换成高岭土）5%。

熔块：石灰石3%、长石25%、石英30%、硼砂21%、硼酸13%、铅丹8%；

先将熔块的原料制成粉料（或直接购买粉料），按比例称量，混合均匀，投掷到熔块炉内（或坩埚中）进行熔融成玻璃液后，再急速投入到水中淬成小块状的熔块。

3、挥发釉（盐釉）：挥发釉是指挥发物在蒸汽状态下和坯体的表面发生反应形成的釉。

釉不需要事先制备，而是在产品煅烧到高温时，向窑内投掷食盐、锌盐等挥发物，使之与坯体表面作用形成薄釉层。例如，食盐的熔点为770℃，比这个温度稍高时即开始挥发，挥发的钠离子与坯体表面的二氧化硅（SiO2)反应，在坯体表面逐渐形成硅酸盐熔体，冷却后即为釉。

4、其它（土釉、自渗釉）等；

上述几种釉最大众化的是使用生料釉，我们通常使用的也都是生料釉，它配制方便，可以直接拿来用。

（三）按釉料烧成温度、气氛来划分：

按釉的烧成温度分类：

1、低温釉（880℃~1120℃），如唐三彩釉；

2、中温釉（1120℃~1300℃），如卫生瓷釉，墙地砖釉；

3、高温釉（＞1300℃），如硬质瓷釉；

按釉的烧成气氛分类：

1、氧化焰釉：唐三彩釉、天目釉（兔毫、油滴等）；

2、还原焰釉：铜红釉、影青釉等；

（四）按釉料的主要着色剂划分：铜红釉，镉硒红釉（鲜明的红）、

铁红釉、铬锡红釉（紫红）等；

（五）按釉面外观特性划分：透明釉、乳浊釉、虹彩釉、无光釉、金属光泽釉、荧光釉、单色釉、结晶釉、裂纹釉、花釉等等；

（六）按釉的物理特性划分：低膨胀釉、抗菌釉、半导体釉、等；（七）按釉的主要溶剂成分划分：

1、长石釉

（1）组成：长石、石英、粘土以及少量的ZnO、石灰石、滑石等釉式中≥0.5K2O+Na2Omol(一般不超过0.6），SiO2含量较高（在4~6mol)而碱性氧化物成分较少，成熟温度＞1250℃。

（2）特点：釉面硬度大，光泽较强，透明略呈乳白色，有柔和感，熔融范围宽，较适合于釉上装饰。它与含SiO2量高的坯体结合良好，在某种情况下，K2O、Na2O的膨胀系数大，若过多易因坯、釉结合不良而开裂。裂纹釉主要是用含量高的长石来制得的。

2、石灰釉

（1）组成：主要熔剂为钙的化合物如石灰石、方解石、大理石、白垩、釉灰等传统的石灰釉，（景德镇石灰釉是釉石+釉灰例如：釉果85%、釉灰15%）传统石灰釉基础上加入长石、滑石、氧化锌等原料，石灰釉式中CaO含量大于0.5mol，标准石灰釉式：

0.3K2O

0.5Al2O3·4~6SiO2

0.7CaO

注：釉灰的制作：狼萁草（其它柴草、稻草、谷壳、玉米杆、桑树枝榨树等也行的）与熟石灰叠烧而成（闷烧），将烧好的灰用水浸泡，再经淘洗，去渣后沉淀，晾干后即可用。

（2）特点：石灰釉适应性能好，透光性强，硬度较高，用还原焰烧成时，色泽白里泛青，对于釉下彩的显色非常有利，属于中高温釉。石灰釉的弹性好，有刚硬感，它与高铝质坯体结合良好并有利于色料的呈色，除了能制透光性强，光泽好的透明釉外，也可制成无光釉和乳浊釉。不足之处：烧成范围较窄，当烧成气氛控制不当时极易产生气泡，或吸收大量碳素（吸烟、烟熏），使釉面阴黄白度变差，施釉太厚往往呈现绿色。

3、镁质釉

为了克服石灰釉熔融范围较窄，烧成难以控制的缺点，在石灰釉中引入白云石和滑石代替石灰石。

（1）组成：长石、石英、粘土、石灰石、滑石、白云石等，釉式中MgO大于0.5mol，成熟温度在1300℃左右。

（2）特点：熔融温度比石灰釉要高，熔融范围宽，对坯体适应性强，膨胀系数小，不易出现发裂，对气氛不敏感，不易发生烟熏，有利于白度、透光性的提高。不足之处:釉浆易沉淀，与坯粘着力差，烧成釉面光亮度不及石灰釉。对于精陶制品，MgO含量通常必须控制小于0.3mol，MgO虽能提高釉的白度，但用量过多及难熔融。

注：近代釉料趋于多溶剂组成（称为混合釉），由长石—石英—高岭土和不同助溶剂（滑石、白云石、方解石、ZnO等）组成的釉料。经验证明，滑石用量应小于15%（通常在10~13%)否则会提高烧成温度，使烧成釉面效果不佳。白云石引入一般在2~5%，多了会使釉面泛青，烧成制度控制不当还会发黄。方解石、石灰石、釉灰具有更强的这种作用，用量一般小于18%。ZnO可提高釉的白度和降低釉的熔融温度，但当用量大于5%时，易产生结晶倾向，一般在透明釉中用量为1~3%。

4、锌釉

锌釉中，ZnO的含量在0.5mol，锌釉是制结晶艺术釉的一个重要体系，组成调节适当，也可以获得光泽透明釉，用于精陶器、陶器、火石瓷器。

5、铅釉及铅硼釉

6、主要成分是以铅化合物为主要熔剂的釉；或者其中一部分SiO2用B2O3或SnO2所代替，和其中一部分铅的氧化物为碱金属或碱土金属氧化物所代替；或者在长石釉中加入铅化合物，降低釉的熔融温度。

（1）组成：以铅的化合物和石英为主，引入少量的粘土、长石、石灰石等；

（2）特点：釉面光泽强，透明度高，使色釉发色鲜艳，与坯的结合性好。有毒害（不能用于日用陶瓷的餐具、茶具、酒具），釉表面硬度低容易磨损。（唐三彩釉就是铅釉，外加着色剂）

二、制釉原料及其氧化物的作用

（一)制釉原料

制釉原料品种很多，为了便于使用，有必要对它们进行分类。常见的分类为：天然矿物原料、化工原料、土质原料等三大类。

Ⅰ、天然矿物原料

主要有：粘土类、石英、长石类、石灰石（方解石、大理石等，它们属于碳酸盐类矿物）、白云石、菱镁矿、滑石等等。

Ⅱ、化工原料

如氧化锌、含铅的化合物（红丹、氧化铅、碱式碳酸铅）、硼砂、